Đang tải... (xem toàn văn)
(NB) Giáo trình Phay trục vít bánh vít với mục tiêu là Trình bày và tính đúng các thông số cơ bản của bánh vít – trục vít. Trình bày được phương pháp phay bánh vít – trục vít và yêu cầu kỹ thuật khi phay bánh vít – trục vít. Trình bày được các phương pháp điều chỉnh máy để gia công bánh vít – trục vít (trên máy phay ngang và máy phay đứng). Tính và lắp đúng bộ bánh răng thay thế để gia công trục vít. Chọn đúng dao phay Mô đun đúng với bánh vít – trục vít gia công. Gá và rà đầu phân độ lên bàn máy đúng kỹ thuật, chính xác, an toàn.
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ CÔNG NGHIỆP HÀ NỘI Chủ biên: Đồng tác giả: Nguyễn Thị Hoa Nguyễn Tiến Quyết – Vũ Trần Minh Hồng Đức Qn GIÁO TRÌNH PHAY BÁNH VÍT, TRỤC VÍT (Lưu hành nội bộ) Hà Nội – 2012 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Giáo trình sử dụng làm tài liệu giảng dạy nội trường cao đẳng nghề Công nghiệp Hà Nội Trường Cao đẳng nghề Công nghiệp Hà Nội không sử dụng không cho phép cá nhân hay tổ chức sử dụng giáo trình với mục đích kinh doanh Mọi trích dẫn, sử dụng giáo trình với mục đích khác hay nơi khác phải đồng ý văn trường Cao đẳng nghề Công nghiệp Hà Nội LỜI GIỚI THIỆU Trong năm qua, dạy nghề có bước tiến vượt bậc số lượng chất lượng, nhằm thực nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội Cùng với phát triển khoa học công nghệ giới, lĩnh vực khí chế tạo nói có bước phát triển đáng kể Chương trình khung quốc gia nghề cắt gọt kim loại xây dựng sở phân tích nghề, phần kỹ thuật nghề kết cấu theo môđun Để tạo điều kiện thuận lợi cho sở dạy nghề trình thực hiện, việc biên soạn giáo trình kỹ thuật nghề theo theo môđun đào tạo nghề cấp thiết Mơ đun 44: Phay trục vít, bánh vít mơ đun đào tạo nghề biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết thực hành Trong q trình thực hiện, nhóm biên soạn tham khảo nhiều tài liệu nước, kết hợp với kinh nghiệm thực tế sản xuất Mặc dầu có nhiều cố gắng, khơng tránh khỏi khiếm khuyết, mong nhận đóng góp ý kiến độc giả để giáo trình hồn thiện Xin chân thành cảm ơn! Tháng năm 2012 Nhóm biên soạn MỤC LỤC LỜI GIỚI THIỆU MỤC LỤC I VỊ TRÍ, TÍNH CHẤT CỦA MƠ ĐUN: II MỤC TIÊU MÔ ĐUN: III NỘI DUNG MÔ ĐUN: Bài 1: PHAY BÁNH VÍT Các thông số bánh vít 11 1.1 Mô đun 11 1.1.1 Môđun thật (mn) chung cho cặp 11 1.1.2 Môđun giả (ms ) chung cho cặp 11 1.2 Bước xoắn (P) chung cho cặp 12 1.3 Góc xoắn () bánh vít góc nâng đường răng) trục vít: 12 1.4 Số đầu ren (Z1) trục vít; số (Z2) bánh vít 12 1.5 Số giả bánh vít: 12 1.6 Đường kính nguyên bản) 12 1.6.1 Đường kính nguyên trục vít: 12 1.6.2 Đường kính nguyên bánh vít 12 1.7 Đường kính đỉnh (Di) 12 1.8 Đường kính (đường kính chân Dc) 13 1.9 Chiều cao đầu (h’) chung cho cặp 13 1.10 Chiều cao chân (h”) chung cặp 13 1.11 Chiều cao toàn (h) chung cặp 13 1.12 Khe hở chân (c) chung cặp 13 1.13 Chiều dày (chung cặp) 13 1.14 Chiều rộng bánh vít (B) 13 1.15 Khoảng cách hai trục (A) 13 1.16 Tỉ số truyền động 13 Phương pháp gia công 14 2.1 Chọn dao 14 2.2 Tính tốn phân độ 15 2.3 Chọn phương pháp gia công chọn máy (máy phay ngang phay đứng) 17 2.4 Gá dao điều chỉnh máy, dao theo phương pháp gia công chọn 18 2.5 Gá điều chỉnh đầu phân độ 18 2.6 Gá phôi điều chỉnh dao theo phôi 18 2.7 Vận hành, điều chỉnh máy gia công 19 2.7.1 Phay thô 20 2.7.2 Phay tinh (bao hình) 20 2.7.3 Phay bánh vít phương pháp sử dụng bánh lắp 22 2.8 Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng 26 2.9 Kiểm tra chi tiết gia công 29 2.9.1 Kiểm tra độ 29 2.9.2 Kiểm tra độ dày 30 2.9.3 Kiểm tra ăn khớp 30 2.10 Vệ sinh công nghiệp 31 2.11 Trình tự bước phay bánh vít 31 Bài 2: PHAY TRỤC VÍT 34 Các thông số trục vít 34 1.1.Mô đun 35 1.2.Số đầu mối 35 1.3 Đường kinh vòng chia 36 1.4.Đường kính vịng đỉnh 36 1.5.Đường kính vịng chân 36 1.6.Góc nâng trục vít (góc nghiêng răng) 36 1.7.Hướng nghiêng trục vít 36 1.8.Phương pháp gia công 36 1.9 Phương pháp phay trục vít 37 1.9.1 Nguyên tắc hình thành rãnh xoắn phay trục vít 37 1.9.2 Tính bánh lắp ngồi 37 Chọn dao 39 2.1 Tính tốn phân độ 41 2.2 Chọn phương pháp gia công chọn máy (máy phay ngang phay đứng) 41 2.3 Gá dao điều chỉnh máy, dao theo phương pháp gia công chọn 41 2.4 Gá điều chỉnh đầu phân độ 42 2.5 Lắp bánh thay 42 2.6 Gá phôi điều chỉnh dao theo phôi 45 2.7 Vận hành, điều chỉnh máy gia công 46 2.8 Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng 46 2.9 Kiểm tra chi tiết gia công 49 2.9.1 Kiểm tra ăn khớp 49 2.9.2 Vệ sinh công nghiệp 50 CÂU HỎI VÀ BÀI TẬP 52 Tài liệu cần tham khảo: 57 MƠ ĐUN: PHAY BÁNH VÍT – TRỤC VÍT Mã số mơ đun: MĐ 44 I VỊ TRÍ, TÍNH CHẤT CỦA MƠ ĐUN: - Vị trí: Mơ đun phay bánh vít – trục vít bố trí sau sinh viên học MH07; MH08; MH09; MH10; MH11; MH15; MĐ26: MĐ34; MĐ35 - Tính chất: Là Mơ đun chuyên môn nghề thuộc môn học, mô đun đào tạo nghề II MỤC TIÊU MƠ ĐUN: - Trình bày tính thơng số bánh vít – trục vít - Trình bày phương pháp phay bánh vít – trục vít yêu cầu kỹ thuật phay bánh vít – trục vít - Trình bày phương pháp điều chỉnh máy để gia cơng bánh vít – trục vít (trên máy phay ngang máy phay đứng) - Tính lắp bánh thay để gia cơng trục vít - Chọn dao phay Mô đun với bánh vít – trục vít gia cơng - Gá rà đầu phân độ lên bàn máy kỹ thuật, xác, an tồn - Gá rà phơi, dao kỹ thuật, xác, an tồn - Vận hành thành thạo máy phay để phay bánh vít – trục vít đạt độ xác cấp 6÷7, độ nhám cấp ÷ 5, dung sai độ đối xứng 0,04 dung sai bước 0,04 thời gian quy định, đảm bảo an toàn cho người máy - Xác định dạng sai hỏng, nguyên nhân có biện pháp khắc phục - Tổ chức, xếp nơi làm việc gọn gàng tự giác vệ sinh máy cuối buổi thực tập III NỘI DUNG MÔ ĐUN: Nội dung tổng quát phân phối thời gian: Thời gian Số Tên mô đun TT Tổng Lý Thực Kiểm số thuyết hành tra* Phay bánh vít 30 25 Phay trục vít 15 12 45 37 Cộng * Ghi chú: Thời gian kiểm tra tích hợp lý thuyết với thực hành tính thực hành Nội dung chi tiết: Bài 1: PHAY BÁNH VÍT Mà bài: 44.1 Giới thiệu: Khi cần truyền động hai trục thẳng góc với tỉ số giảm tốc tải trọng lớn, ta dùng truyền động bánh vít, trục vít Cơ cấu truyền động gọn, truyền động ổn định có tính tự hãm tốt Nhược điểm lớn ma sát nhiều nên hiệu suất truyền động kém, nóng tản nhiệt chậm Ngồi ra, sức đẩy chiều trục lớn ảnh hưởng xấu tới ổ trục Việc chế tạo bánh vít, trục vít tương đối phức tạp Trục vít có đầu ren hai, ba đầu ren tùy theo tỉ số giảm tốc cần có Mục tiêu: - Trình bày tính thơng số bánh vít - Trình bày phương pháp phay bánh vít u cầu kỹ thuật gia cơng phay bánh vít - Trình bày phương pháp điều chỉnh máy để gia cơng bánh vít (trên máy phay ngang máy phay đứng) - Chọn dao phay Mô đun với bánh vít gia cơng - Gá, điều chỉnh rà đầu phân độ lên bàn máy kỹ thuật, xác, an tồn - Gá rà phơi, dao kỹ thuật, xác, an tồn - Vận hành thành thạo máy phay để phay bánh vít đạt độ xác cấp ÷ 7, độ nhám cấp ÷ 5, dung sai độ đối xứng 0,04 dung sai bước 0,04 thời gian quy định, đảm bảo an toàn cho người máy - Giải thích dạng sai hỏng, nguyên nhân có biện pháp khắc phục - Tổ chức, xếp nơi làm việc gọn gàng tự giác vệ sinh máy cuối buổi thực tập 43 Trường hợp dùng cặp bánh a , a bánh râng chủ động, b Hình 20 Cách lắp báng lắp ngồi trục vít có hướng xoắn trái a) Sử dụng a,b,c,d b) Sử dụng a,b bánh trung gian lắp đầu vít bàn máy dọc; cịn bánh b bị động, lắp đầu phụ trục chia Đến xẩy hai trường hợp - Muốn có hướng xoắn trái (phay trục vít trái), cần lắp thêm bánh trung gian có số miễn nối truyền động bánh a bánh b (hình 20b) làm nhiệm vụ bắc cầu Số bánh trung gian lấy tùy ý, miễn môđun (cỡ răng) đường kính vừa đủ bắc cầu Nếu sử dụng bánh a,b,c,d, a lắp vào đầu trục vít me bàn máy; d lắp vào trục phụ tay quay; cịn hai bánh b,c (có thể gọi bánh trung gian) lắp (hình 20a) cách lắp sau: Bánh b khớp với a, c trục với b ăn khớp với d 44 - Muốn có hướng xoắn phải (phay trục vít phải), lắp hai bánh trung gian để Hình 21 Cách lắp báng lắp ngồi trục vít có hướng xoắn phải a) Sử dụng a,b,c,d bánh trung gian b) Sử dụng a,b bánh trung gian đủ cầu nối a , b ngược chiều chuyển động (về ngun tắc khơng có bánh trung gian đạt hướng xoắn phải, vít me bàn máy trục phụ đầu chia có khoảng cách xa, cần phải có cầu trung gian) Nếu sử dụng bánh a,b,c,d, a lắp vào đầu trục vít me bàn máy; b ăn khớp với a; c lắp trục với b ăn khớp với bánh trung gian d lắp vào trục phụ tay quay (hình 21a); cịn sử dụng cặp bánh a lắp vào trục vítme; b lắp vào trục phụ tay quay Sử dụng bánh trung gian để nối cầu truyền động (hình 21b) Chú ý: Khi sử dụng số bánh trung gian cho cầu nối ta phải thận trọng việc xác định chiều quay bàn máy so với chiều quay trục đầu phân độ Lắp bánh trung gian phải ăn khớp tốt, không hở (va đập ồn ào) không căng (chạy bị kẹt răng), lắp then tốt, xiết mũ ốc, bôi mỡ vào ổ trục trung gian 45 2.6 Gá phôi điều chỉnh dao theo phôi Gá phôi lên hai đầu nhọn ụ chia ụ động Mặt trụ phơi phía gần ụ chia gá kẹp tốc (Kẹp tốc vừa truyền mô men quay chia để phân độ vừa có tác dụng chống xoay phơi gia cơng) Nếu phía trục ụ chia có gá mâm cặp đầu gá mâm cặp, đầu chống tâm phía ụ động Sd Hình 22: Phương pháp gá lắp ụ chia trước gia công Sau gá phôi phải rà, chỉnh cho đường sinh trục chuẩn song song mặt bàn máy, đường sinh bên trục chuẩn song song hướng tiến dọc bàn máy (Hình 22) (khơng cần vạch dấu tâm chia đôi trục) Khi dùng dao phay đĩa xoay bàn máy dọc góc góc nâng trục vít để mặt phẳng quay dao song song rãnh trục vít phay (Hình 23a) +Phay ngón mơđuyn: Gá dao lên trục dao (trục để thẳng đứng) bàn máy khơng cần xoay góc (Hình 23b) Sd Sd a, b, Hình 23: Sơ đồ phay trục vít 46 2.7 Vận hành, điều chỉnh máy gia công Điều chỉnh dao tiếp xúc đướng sinh cao trục, lùi dao theo chiều dọc trục, nâng bàn máy lấy chiều sâu cắt t = H = 2,25mn (tuỳ theo môđuyn mn lớn hay nhỏ mà lấy chiều sâu cắt lượt hay nhiều lượt) thực cắt gọt.Nếu trục vít có nhiều đầu ren (K>1) phải cắt lượt 2,3 v v, trước lùi dao trở để chia răng, lấy chiều sâu cắt thêm phải hạ bàn máy cho dao lên cao, lùi dao trở lại (Chia theo n= N ) K Lưu ý: - Để đảm bảo đủ, đều, hướng xoắn ta nên vạch dấu số phôi tiến hành phay thử đạt độ phay - Ngun tắc phay trục vít nói cụ thể hóa qua khâu truyền động (có thể tham khảo phay bánh trụ nghiêng môđun 31) 2.8 Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng Các Nguyên nhân Cách phòng ngừa khắc phục dạng sai hỏng Số - Do chọn số vòng số lỗ Nếu phay xong phát đĩa chia bị sai khơng sửa Muốn khơng - Nhầm lẫn thao tác đề phòng, trước phay nên chia độ, tính lắp kiểm tra cẩn thận kết chia độ sai vị trí bánh thay cách phay thử vạch mờ (khi chia độ vi sai) tồn mặt phơi, kiểm tra lại, thấy phay thành Bước - Do trình xác định - Đọc xác định xác xoắn, thơng số hình học khơng thành phần, thơng số hình học góc đúng, đọc sai truyền bánh vít, trục vít: Góc xoắn, số liệu liên quan đến xoắn, bước xoắn, hướng xoắn, hướng thành phần truyền kích thước, 47 xoắn khơng bánh vít, trục vít - Tính tốn bánh lắp ngồi - Tính tốn tỷ số truyền xác kể vị trí lắp bánh bánh lắp ngồi khơng xác, lắp sai - Thận trọng việc xác định vị trí xác định chiều hướng xoay bàn máy, vị trí xoắn xác - Xác định góc xoắn khơng - Kiểm tra chặt chẽ theo dõi đúng, xoay nhầm số, thường xuyên bánh lắp nhầm hướng bàn máy ngồi q trình phay xoay - Luôn thận trọng thao tác - Trong trình phay - Nên phát sớm để có bánh chuyển động định hướng khắc phục khơng suốt (bị kẹt vào thời điểm đó) - Điều xảy trình thao tác: Qn nhầm cơng đoạn - Răng to, nhỏ - Nếu phay chưa sâu mà kịp phát Răng chiều dày sai, sửa khơng chia sai số lỗ - Trong trường hợp rãnh bị đều, chia độ không triệt tiêu lệch tâm, độ không cân tâm, ta prôfin khoảng rơ lỏng đầu nên kiểm tra trước phay chưa chia hết chiều sâu rãnh, phát sai, lệch - Chọn dao sai mô đun quan sát tâm sai số hiệu, xác định độ sâu phương pháp đo rãnh không dưỡng biên dạng rãnh, ta - Sai số tích lũy nghĩa là: thực lại cách xác định Toàn bánh có tâm phương pháp lấy tâm lại phay cuối bị Nếu đủ chiều sâu, khơng sửa 48 to nhỏ hơn, sai số nhiều lần chia độ dồn - Triệt tiêu khoảng rơ lại, ta thực trình phay cách xoay bước rà phơi khơng trịn ta nên xoay ngược - Răng bị lệch, tay quay khoảng vượt q khơng lấy tâm xác, khoảng rơ cần thiết xác định lấy tâm mà xoay rãnh không xác định vị trí - Chú ý bước tiến hành phay tâm dao tâm chi - Rà lại phay thêm phía rãnh tiết cần phay, bàn chưa đủ chiều sâu, (nếu đủ máy bị xê dịch vị trí chiều sâu, khơng sửa được) q trình phay, đầu chia ụ động không thẳng so với trục máy - Răng phía to phía nhỏ, phay khơng điều chỉnh xác vị trí cắt dao - Nhầm lẫn bỏ qua số công đoạn như: Hạ bàn máy dao về, khơng tháo chốt đĩa chia bắt đầu phay Độ - Do chọn chế độ cắt không - Chọn chế độ cắt hợp lý v, s, nhám hợp lí (chủ yếu lượng chạy t bề mặt dao lớn) kém, - Do lưỡi dao bị cùn (mịn trình gia công chưa mức độ cho phép), - Luôn thực tốt độ cứng vững đạt dao bị lệch vài làm công nghệ: Dao, đồ gá, thiết bị, việc - Kiểm tra dao cắt trước, q - Khóa chặt vị trí bàn máy - Do chế độ dung dịch làm không cần sử dụng thực 49 nguội không phù hợp., hệ bước cắt thống công nghệ cững - Không thực bước tiến hành khoá chặt phương chuyển động không cần thiết (không làm việc) bàn máy 2.9 Kiểm tra chi tiết gia công Kiểm tra độ dày Thường dùng loại thước cặp đo (hình 24) mõ thước cặp kẹp vào sườn với độ sâu h (chiều cao răng) đo dây cung tương ứng với chiều Hình 24 Kiểm tra độ dày dày vòng tròn nguyên Độ xác đạt tới 0,02mm 2.9.1 Kiểm tra ăn khớp Để kiểm tra ăn khớp bánh vít trục vít sau phay, cách lắp hai trục vng góc có giá đỡ, dùng tay, lực quay cho trục vít chuyển động, xem xét cho kết luận: Êm, không êm, nhẹ, không nhẹ nặng, Trong trường hợp sửa chữa tiến hành phay lại, phương pháp khác như: Cà răng, mài, đánh bóng, 50 2.9.2 Vệ sinh cơng nghiệp - Khơng dùng tay, vật cứng hay giẻ lau dùng để gạt phoi máy cắt gọt - Thao tác vận hành máy phải thận trọng nhẹ nhàng theo nguyên tắc sử dụng máy phay - Thực quy trình gia cơng hướng hẫn - Các dụng cụ phải để dúng nơi quy định - Giữ cho khu vực thực tập - Cuối buổi thực hành vệ sinh máy xưởng, dụng cụ sẽ, kiểm tra đưa nơi quy định Trình tự thực phay trục vít: T Bước công việc Chỉ dẫn thực T Nghiên cứu vẽ - Đọc hiểu xác vẽ - Xác định được: Đường kính đỉnh (Di), mơ đun (m), số (z cịn gọi số đầu mối), chiều cao (h), bước xoắn (p), góc nghiêng (â), số vịng lỗ số lỗ cần quay (khi z > 1), bánh thay thế, hướng răng, vật liệu chi tiết gia công - Chuyển hố ký hiệu thành kích thước gia cơng tương ứng Lập quy trình cơng - Nêu rõ thứ tự bước gia công, gá đặt, dụng nghệ cụ cắt, dụng cụ đo, chế độ cắt tiến trình kiểm tra - Tính tốn đủ thơng số hình học cần thiết cho việc tiến hành phay trục vít - Tính số vịng, số lỗ trục vít có đầu mối Chuẩn bị vật tư thiết - Chuẩn bị đầy đủ: Máy, dụng cụ gá, rà, dụng bị dụng cụ cụ đo kiểm, dụng cụ cắt, phôi, giẻ lau bảo hộ 51 lao động - Dầu bôi trơn ngang mức quy định - Tình trạng máy làm việc tốt, an toàn Gá lắp dao - Lau trục gá, ống lót, then, dao - Gá dao trục ngang, (trục đứng), vị trí yêu cầu kỹ thuật - Độ đảo mặt đầu cho phép < 0,1mm Gá phôi lấy tâm - Xác định chuẩn gá - Gá phôi đầu phân độ mũi tâm yêu cầu - Độ không đồng tâm cho phép < 0,1mm - Lấy tâm phơi xác Lắp bánh thay - Xác định đủ bánh vị trí bánh thay chạc gá, phù hợp với bước xoắn - Các bánh ăn khớp sít, êm Xoay bàn máy, - Xác định xác chiều xoắn góc xoắn xoay đầu dao - Xoay bàn máy phay ngang, xoay đầu dao trục đứng góc thích hợp tương ứng với chiều giá trị góc xoắn Phay - Chọn chế độ cắt hợp lý - Điều chỉnh đường tâm dao trùng với điểm đường tâm phơi - Thực trình tự phương pháp phay trục vít - Đúng số răng, đều, hướng góc hướng xoắn - Ăn khớp sít, êm với bánh vít mơ đun - Sai lệch kích thước, độ đồng tâm, độ nhám phạm vi cho phép 52 Kiểm tra hoàn thiện - Kiểm tra tổng thể xác - Thực công tác vệ sinh công nghiệp - Giao nộp thành phẩm đầy đủ - Ghi sổ bàn giao ca CÂU HỎI VÀ BÀI TẬP Câu hỏi điền khuyết Hãy điền nội dung thích hợp vào chỗ trống trường hợp sau đây: Phay bánh vít phương pháp bao hình, chi tiết phay phải Để đảm bảo cho việc ăn khớp tốt bánh vít trục vít phải tiến hành phay phương pháp Khi chọn số hiệu dao phay mơđun để phay bánh vít người ta chọn Câu hỏi trắc nghiệm: Hãy chọn câu sau: Khi truyền động bánh vít, trục vít người ta thực bước truyền động theo hướng: a) Truyền động từ bánh vít đến trục vít b) Truyền động từ trục vít đến bánh vít c) Truyền động qua hệ thống trung gian Hãy đánh dấu vào hai ô (đúng-sai) trường hợp sau đây: 1- Phay bánh vít thô tiến dao từ xuống Đúng Sai 2- Đường kính lõm bánh vít xác định Z1 = Được tính 1.5m Đúng Sai 3- Hệ số q không phụ thuộc vào môđun Đúng Sai 53 4- Xác định góc nghiêng bánh vít phụ thuộc vào góc frơpin trục vít Đúng Sai 5- Khơng dùng hệ bánh lắp ngồi tiến hành chia bánh có dạng vi sai Đúng Sai Câu hỏi 1) Trục vít, bánh vít có yéu tố gì? 2) Trình tự bước phay trục vít ? 3) Có phương pháp phay bánh vít Trình tự bước phay bánh vít phương pháp ? 4) Những tường hợp sai hỏng tiến hành phay trục vít, bánh vít Nguyên nhân phương pháp phòng ngừa, khắc phục? Bài tập 1) Hãy tính tốn thơng số hình học cặp bánh vít, trục vít truyền động với theo tỉ số truyền i = ; m = 3,75 30 2) Hãy tính tốn để phay cặp bánh vít, trục vít truyền động với theo tỉ số truyền i = ; m = 3; vịng lỗ đĩa chia có từ 15 đến 49; bánh 28 lắp theo hệ 4; 5; N = 40; p = (mm) 54 Bài tập nâng cao 1) Hãy tính tốn lập bước tiến hành phay truyền bánh vít, trục vít ăn khớp biết: m = 3.5; Z1 = 1; q = 10 - 12; N = 40; vịng lỗ đĩa chia có từ 15 đến 49 bánh lắp theo hệ độ xác cấp 7, độ nhám cấp 2) Hãy tính tốn lập bước tiến hành phay truyền bánh vít, trục vít ăn khớp biết: m = 3; Z1 = 3; q = - 10; N = 40; vòng lỗ đĩa chia có từ 15 đến 49 bánh lắp theo hệ độ xác cấp 7, độ nhám cấp B Thảo luận theo nhóm Sau hướng dẫn lớp giáo viên, tổ chức chia nhóm - học sinh Hình 25 Bài tập phay bánh vít, trục vít: m = 3; z = Các nhóm có nhiệm vụ tìm hiểu giải cơng việc sau: - Xác định đầy đủ, xác yêu cầu kỹ thuật chi tiết cần gia cơng (hình 25) - Tính tốn, lập bước tiến hành phay truyền bánh vit, trục vít biết: m = 3; Z1 = 5; q = 10 - 13; N = 40; vít me bàn máy phay t = mm; vịng lỗ đĩa chia có từ 15 đến 49 bánh lắp theo hệ Đạt độ xác cấp 7, độ nhám cấp 55 - Chọn đồ gá thích hợp cho việc gia cơng nêu lên ưu nhược dạng gá lắp - Nhận dạng dạng sai hỏng, thảo luận để xác định ngun nhân xảy biện pháp phịng ngừa - Tham khảo dạng tập mà phân xưởng có C Xem trình diễn mẫu Cơng việc giáo viên: Dựa vào quy trình bước thực hướng dẫn cho học sinh có hệ thống, cách lập quy trình theo trình tự bước cho tập cụ thể Công việc học sinh: - Sau nghe giáo viên hướng dẫn, tiến hành thực theo nhóm, nhóm đến người, độc lập - Học sinh thực tập độc lập chủ yếu (giáo viên tác động cần thiết) - Một sinh thao tác, toàn quan sát - Nhận xét sau bạn thao tác D Thực hành xưởng Mục đích Rèn luyện kỹ phay bánh vít , trục vít yêu cầu kỹ thuật, thời gian an toàn Yêu cầu - Thực trình tự bước đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Bảo đảm an toàn cho người thiết bị Vật liệu, thiết bị, dụng cụ Chuẩn bị: Máy phay đủ điều kiện an tồn, phơi tiện lắp trục gá, dao phay môđun, dao phay trụ lăn, đầu phân độ, chạc lắp bánh lắp ngoài, bánh thay hệ 4; 5, dụng cụ kiểm tra dụng cụ cầm tay khác Các bước tiến hành - Đọc vẽ chi tiết - Chuyển hoá ký hiệu thành kích thước gia cơng 56 - Xác định đầy đủ yêu cầu kỹ thuật về: Kích thước, số răng, cấp xác, độ nhám - Xác định chuẩn gá, lấy tâm Phay Kiểm tra Kết thúc cơng việc - Bảo đảm an tồn cho người thiết bị 57 Tài liệu cần tham khảo: - Ph.A.Barơbaôp Kỹ thuật phay Nhà xuất Mir -1984 Người dịch: Trần Văn Địch - Trần Thế San, Hồng Trí, Nguyễn Thế Hùng Thực hành khí Tiện Phay Bào Mài NXB Đà nẵng, 2000 - Phạm Quang Lê Kỹ thuật phay NXB Công nhân kỹ thuật, 1980 ... ĐUN: - Trình bày tính thơng số bánh vít – trục vít - Trình bày phương pháp phay bánh vít – trục vít yêu cầu kỹ thuật phay bánh vít – trục vít - Trình bày phương pháp điều chỉnh máy để gia công bánh. .. trục vít - Các yếu tố bánh vít - trục vít Hìnhh Các thơng số hình học bánh vít - trục vít Ở (hình 2) thể yếu tố truyền động bánh vít, trục vít Các thơng số bánh vít 1.1 Mơ đun Tương tự bánh trụ... bánh vít - Trình bày phương pháp phay bánh vít u cầu kỹ thuật gia cơng phay bánh vít - Trình bày phương pháp điều chỉnh máy để gia cơng bánh vít (trên máy phay ngang máy phay đứng) - Chọn dao phay