(NB) Giáo trình Phay bánh răng côn răng thẳng với mục tiêu là Trình bày được nguyên lý hình thành bánh răng côn răng thẳng. Xác định được các thông số chủ yếu của bánh răng côn răng thẳng. Trình bày được phương pháp phay bánh răng côn răng thẳng trên máy phay vạn năng và yêu cầu kỹ thuật khi phay bánh răng côn răng thẳng. Tính toán và chọn đúng dao phay mô đun. Tính toán và điều chỉnh được đầu chia độ.
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ CÔNG NGHIỆP HÀ NỘI Chủ biên: Hoàng Đức Quân Đồng tác giả: Nguyễn Tiến Quyết – Vũ Trần Minh GIÁO TRÌNH PHAY BÁNH RĂNG CƠN RĂNG THẲNG (Lưu hành nội bộ) Hà Nội – 2012 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Giáo trình sử dụng làm tài liệu giảng dạy nội trường cao đẳng nghề Công nghiệp Hà Nội Trường Cao đẳng nghề Công nghiệp Hà Nội không sử dụng không cho phép cá nhân hay tổ chức sử dụng giáo trình với mục đích kinh doanh Mọi trích dẫn, sử dụng giáo trình với mục đích khác hay nơi khác phải đồng ý văn trường Cao đẳng nghề Công nghiệp Hà Nội LỜI GIỚI THIỆU Trong năm qua, dạy nghề có bước tiến vượt bậc số lượng chất lượng, nhằm thực nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội Cùng với phát triển khoa học công nghệ giới, lĩnh vực khí chế tạo nói có bước phát triển đáng kể Chương trình khung quốc gia nghề cắt gọt kim loại xây dựng sở phân tích nghề, phần kỹ thuật nghề kết cấu theo môđun Để tạo điều kiện thuận lợi cho sở dạy nghề trình thực hiện, việc biên soạn giáo trình kỹ thuật nghề theo theo môđun đào tạo nghề cấp thiết Mô đun 46: Phay bánh côn thẳng mô đun đào tạo nghề biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết thực hành Trong q trình thực hiện, nhóm biên soạn tham khảo nhiều tài liệu nước, kết hợp với kinh nghiệm thực tế sản xuất Mặc dầu có nhiều cố gắng, khơng stránh khỏi khiếm khuyết, mong nhận đóng góp ý kiến độc giả để giáo trình hồn thiện Xin chân thành cảm ơn! Tháng năm 2012 Nhóm biên soạn MỤC LỤC LỜI GIỚI THIỆU MỤC LỤC I VỊ TRÍ, TÍNH CHẤT CỦA MÔ ĐUN: II MỤC TIÊU MÔ ĐUN: III NỘI DUNG MÔ ĐUN: Bài 1: PHAY BÁNH RĂNG CÔN RĂNG THẲNG Công dụng phân loại 1.1 Công dụng 1.2 Phân loại 1.2.1 Chia theo dạng 1.2.2 Chia theo kết cấu 1.3 Các yêu cầu kỹ thuật điều kiện kỹ thuật bánh côn thẳng 10 1.3.1 Các yêu cầu kỹ thuật 10 1.3.2 Các điều kiện kỹ thuật phay bánh côn thẳng 10 Các thơng số hình học chủ yếu bánh côn thẳng 10 Yêu cầu kỹ thuật phay bánh côn thẳng 13 3.1 Các yêu cầu kỹ thuật 13 3.2 Các điều kiện kỹ thuật phay bánh côn thẳng 13 Tính tốn chọn dao phay đĩa mô đun .13 4.1 Chọn dao phay 13 Tính tốn điều chỉnh đầu phân độ 15 5.1 Công dụng ụ chia vạn : 15 5.2 Các phận ụ chia vạn 15 5.3 Nguyên lý chuyển động ụ chia vạn 17 5.4 Chia gián tiếp: 17 5.5 Gá xoay phôi 20 Phương pháp phay bánh côn thẳng máy phay vạn 20 6.1 Chọn dao phay 21 6.2 Lắp dao phay 22 6.3 Chọn chế độ cắt 22 6.4 Gá xoay phôi 24 6.5 Phay phá 25 6.6 Chia độ 25 6.6.1 Nâng góc dốc đồ gá 26 6.6.2 Chia vi sai đầu chia 26 6.6.3 Chia cách chia phức tạp 27 6.7 Phay mở rộng rãnh đầu lớn 27 6.8 Kiểm tra chiều dày S 30 6.9 Sửa 30 6.10.Vê góc 30 Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng 30 Trình tự gia cơng 33 Kiểm tra .35 10 Vệ sinh công nghiệp 36 CÂU HỎI VÀ BÀI TẬP 40 TÀI LIỆU THAM KHẢO .44 MÔ ĐUN: PHAY BÁNH RĂNG CƠN RĂNG THẲNG Mã số mơ đun: MĐ 46 I VỊ TRÍ, TÍNH CHẤT CỦA MƠ ĐUN: - Vị trí: Mơ đun phay bánh răng thẳng bố trí sau SV học xong MH07; MH08; MH09; MH10; MH11; MH15; MĐ26: MĐ34; MĐ35… MĐ48 - Tính chất: Là mơ đun chun mơn nghề thuộc môn học, mô đun đào tạo nghề tự chọn II MỤC TIÊU MƠ ĐUN: - Trình bày ngun lý hình thành bánh răng thẳng - Xác định thông số chủ yếu bánh răng thẳng - Trình bày phương pháp phay bánh côn thẳng máy phay vạn yêu cầu kỹ thuật phay bánh răng thẳng - Tính tốn chọn dao phay mơ đun - Tính tốn điều chỉnh đầu chia độ - Vận hành, điều chỉnh máy phay quy trình, quy phạm để gia cơng bánh răng thẳng đạt cấp xác 6÷7, độ nhám cấp 4÷5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian an tồn lao động - Giải thích dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập III NỘI DUNG MÔ ĐUN: Nội dung tổng quát phân phối thời gian: Thời gian Số Tên mô đun Tổng Lý Thực Kiểm số thuyết hành tra* Phay bánh côn thẳng 45 38 Cộng 45 38 TT * Ghi chú: Thời gian kiểm tra tích hợp lý thuyết với thực hành tính thực hành Nội dung chi tiết: Bài 1: PHAY BÁNH RĂNG CÔN RĂNG THẲNG Mà bài: 46.1 Giới thiệu: Bánh côn thẳng dùng hệ thống truyền động hai trục vng góc với Đặc điểm chung có: Mặt đỉnh, mặt chân, mặt sườn đồng quy điểm chung Điểm gọi tâm bánh (từng cặp ăn khớp với nhau) Trên răng, kích thước vị trí so với tâm không giống (càng gần tâm nhỏ) Như vậy, đầu lớn có mơđun lớn đầu nhỏ có mơđun nhỏ Môđun đầu lớn thường chọn làm cứ, tính sức bền lại lấy trị số trung bình mơđun hai đầu Mục tiêu: - Trình bày nguyên lý hình thành bánh côn thẳng - Xác định thông số chủ yếu bánh răng thẳng - Trình bày phương pháp phay bánh côn thẳng máy phay vạn yêu cầu kỹ thuật phay bánh răng thẳng - Tính tốn chọn dao phay mơ đun - Tính tốn điều chỉnh đầu chia độ - Vận hành, điều chỉnh máy phay quy trình, quy phạm để gia cơng bánh răng thẳng đạt cấp xác 6÷7, độ nhám cấp 4÷5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian an toàn lao động - Giải thích dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Công dụng phân loại 1.1 Công dụng Truyền động bánh côn sử dụng để truyền chuyển động quay trục nằm mặt phẳng, có đường tâm chéo Truyền động thường cho tỉ số truyền thấp 1.2 Phân loại 1.2.1 Chia theo dạng Bánh thường có loại nhau: - Răng thẳng (hình 1a) - Răng nghiêng (hình 1b) Hình Các dạng a) Răng thẳng; b) Răng nghiêng; c,d) Răng cong - Răng cong (hình 11.2.1c,d) 1.2.2 Chia theo kết cấu - Bánh dạng trục (hình 2a) - Bánh dạng đĩa (hình 2b) 30 6.8 Kiểm tra chiều dày S Sau phay xong hai rãnh liên tiếp (tức tạo thành răng), cần kiểm tra kích thước S, h’ h” thước cặp đo (Tham khảo 11.1), dưỡng tơn có chiều rộng tương ứng hai đầu góc dốc 6.9 Sửa Khi phay mở rộng rãnh chiều dày phía đầu nhỏ cịn lớn kích thước u cầu phay chiều sâu thường lấy kích thước mặt đáy rãnh làm chuẩn Vậy muốn ăn khớp tốt, sau phay xong phải sửa lại sườn giũa khít với dưỡng, hay với bánh chuẩn cho trước đạt 6.10.Vê góc Q trình phay đầu lớn thường bị nhọn góc Để cho góc nhọn để mặt đỉnh song song với đường tâm lỗ trục ta phải vê góc (Việc làm máy tiện) Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng Các dạng Nguyên nhân Cách phòng ngừa khắc sai hỏng phục Dạng - Do chọn dao sai thông số - Cần kiểm tra lại số hiệu không sai số hiệu sai phay dao, bánh côn thẳng phải chọn thay số hiệu dao theo số giả - Nếu số lượng dư (răng cịn tính tốn lớn rãnh chưa đủ sâu), có - Cũng sửa thể khắc phục nguyên nhân chưa đúng, dao mòn, phay dao tốt dao đảo giũa cẩn thận - Răng xiên: Có thể rà dao - Điều chỉnh lại tâm bánh chưa trúng tâm phôi bàn chiều sâu rãnh chưa 31 máy vị trí lệch đủ - Tính tốn sai mở góc - Kiểm tra lại góc mở khơng Độ điều chỉnh cho - Đường kính phơi sai, góc côn - Trước phay, phải kiểm không sai, lỗ khơng đồng tâm với đường kính ngồi tra phơi để phát dạng sai hỏng từ nguyên - Tính tốn góc nâng phơi nhân trước khơng xác - Kiểm tra góc nâng phơi - Khơng khố chặt vít hãm q trình gá đầu chia, đầu nâng, bàn máy - Luôn thực tốt độ cứng phay vững công nghệ: dao, đồ gá, thiết bị Răng - Răng to, nhỏ chiều - Nếu phay chưa sâu mà kịp không đều, dày sai, phát sửa prơfin chia sai số lỗ chia độ - Trong trường hợp rãnh sai, lệch không triệt tiêu khoảng rơ lỏng bị lệch tâm, độ không cân tâm đầu chia tâm, ta nên kiểm tra trước - Cũng mở rộng phay chưa hết chiều sâu rãnh cho dao cắt mức rãnh, phát - Chọn dao sai mô đun sai quan sát số hiệu, xác định độ sâu phương pháp đo dưỡng rãnh không biên dạng rãnh, ta - Sai số tích lũy nghĩa là: Tồn thực lại cách xác bánh có định tâm phương pháp phay cuối bị to nhỏ lấy tâm lại Nếu đủ chiều hơn, sai số nhiều sâu, khơng sửa lần chia độ dồn lại, - Tính tốn xác mở ta thực bước rà phơi rộng góc kỹ thuật khơng trịn - Triệt tiêu khoảng rơ - Răng bị lệch, khơng q trình phay cách 32 lấy tâm xác, lấy xoay ta nên tâm mà không xác xoay ngược tay quay định vị trí tâm dao khoảng vượt khoảng rơ tâm chi tiết cần phay, cần thiết xác định xoay bàn máy bị xê dịch vị trí rãnh trình phay, - Chú ý bước tiến hành đầu chia ụ động không phay thẳng so với trục máy - Rà lại phay thêm phía - Răng phía to phía nhỏ, rãnh chưa đủ chiều sâu, phay khơng điều chỉnh (nếu đủ chiều sâu, khơng xác vị trí cắt dao sửa được) - Nhầm lẫn bỏ qua số cơng đoạn tiến trình phay Độ nhám - Do chọn chế độ cắt không hợp - Chọn chế độ cắt hợp lý bề mặt lí (chủ yếu lượng chạy dao v, s, t kém, chưa lớn) đạt - Do lưỡi dao bị mòn (mòn trình gia cơng - Kiểm tra dao cắt trước, mức độ cho phép), dao bị - Luôn thực tốt độ cứng lệch vài làm việc vững công nghệ: Dao, đồ gá, - Do chế độ dung dịch làm thiết bị, nguội không phù hợp, hệ thống - Khóa chặt vị trí bàn cơng nghệ cững máy không cần sử dụng - Không thực bước tiến thực bước cắt hành khố chặt phương chuyển động khơng cần thiết (khơng làm việc) bàn máy 33 Trình tự gia công TT Bước công việc Nghiên cứu vẽ Chỉ dẫn thực - Đọc hiểu xác vẽ - Xác định được: Số (z), chiều cao (h), đường kính đỉnh (Di) đầu nhỏ đầu to, chiều dày răng, môđun đầu nhỏ mơđun đầu lớn - Góc cơn, góc mở bánh côn thẳng, (bánh thay có) - Vật liệu chi tiết gia cơng - Chuyển hố ký hiệu thành kích thước gia cơng tương ứng Lập quy trình cơng nghệ - Nêu rõ thứ tự bước gia công, gá đặt, dụng cụ cắt, dụng cụ đo, chế độ cắt tiến trình kiểm tra - Tính tốn xác thơng số hình học cần thiết cho bánh răng, hai bánh côn thẳng ăn khớp với - Chọn số hiệu dao theo giả (tính tốn bánh thay có) - Tính tốn xác số vịng lỗ số lỗ cần quay tương ứng với số Chuẩn bị vật tư, thiết bị, - Chuẩn bị đầy đủ: Máy, dụng cụ cắt, dụng cụ dụng cụ gá, dụng cụ đo kiểm - Kiểm tra phơi đường kính phơi yêu cầu kỹ thuật khác - Chọn số hiệu dao phù hợp với số 34 giả - Dầu bơi trơn ngang mức quy định - Tình trạng máy, thiết bị làm việc tốt, an toàn Gá lắp dao - Gá dao xác trục nằm - Đường tâm dao vng góc với đường tâm phơi - Độ đảo mặt đầu cho phép 0,1mm Gá phơi, lấy tâm, tạo góc dốc - Xác định chuẩn gá - Lấy đường tâm phơi xác cách chia đường tròn hai phần nhau, êke thước cặp - Đảm bảo độ đồng tâm - Điều chỉnh góc dốc Phay phá - Chọn chế độ cắt hợp lý sử dụng phương pháp phay - Thực trình tự phay - Đúng số răng, - Để lượng dư cho bước phay tinh 35 Mở - Xoay phôi sang bên trái bên phải góc mở tính tốn - Tiến hành phay Sửa, vê đầu răng - Kiểm tra lại biên dạng sau phay mở rộng rãnh - Tiến hành sửa, vê đầu biên dạng yêu cầu kỹ thuật ăn khớp - Sửa lại sườn giũa khít với dưỡng, hay với bánh chuẩn cho trước Kiểm tra hồn thiện - Kiểm tra tổng thể xác - Ghi phiếu theo dõi đầy đủ - Thực công tác vệ sinh công nghiệp - Giao nộp thành phẩm đầy đủ Kiểm tra Sau gia công bánh côn thẳng cần kiểm tra nội dung sau: - Kiểm tra dạng Do thực phay phương pháp chép hình dùng dao phay môduyn dao (đối với môduyn nhỏ) 15 dao (mơduyn lớn) khó xác Hình 13: Kiểm tra dạng dưỡng 36 Ví dụ: Dao phay số làm theo dạng số 55 mà thực cắt đến số 134 định có sai số Trong trường hợp dùng dưỡng để kiểm tra lại biên dạng - Kiểm tra bước răng: Do thực phay phương pháp chép hình Nếu thiết bị chia khơng chuẩn sai lệch bước xuất - Kiểm tra độ lệch tâm bước vòng Trong trường hợp kiểm tra phải dùng máy kiểm tra chuyên dùng Máy gồm có hai đồng hồ H1 H2 điều khiển hài cần C1 C2 , cần có vú kiểm tra V1 V2 đặt vào khe Cần C1 báo cho đồng hồ H2 di chuyển V1 theo đườg bán kính bánh xe, tức độ lệc tâm Cần C2 báo cho đồng hồ H2 di chuyển V2 theo vịng trịn Hình 14: Máy kiểm tra độ lệch tâm bước vòng 10 Vệ sinh công nghiệp - Không dùng tay, vật cứng hay giẻ lau dùng để gạt phoi máy cắt gọt - Thao tác vận hành máy phải thận trọng nhẹ nhàng theo nguyên tắc sử dụng máy phay 37 - Thực quy trình gia cơng hướng hẫn - Các dụng cụ phải để dúng nơi quy định - Giữ cho khu vực thực tập - Cuối buổi thực hành vệ sinh máy xưởng, dụng cụ sẽ, kiểm tra đưa nơi quy định Ngồi cách phay bánh phương pháp chép hình cịn có gia cơng bánh phương pháp bao hình thực gia công theo dưỡng Trong phạm vi tài liệu đưa hình ảnh mang tính chất tham khảo Bào bánh côn phương pháp bao hình b c Hình 15: bào bánh máy bào chuyên dùng Cắt côn thẳng hai dao bào thực máy bào theo nguyên lý bao hình Trong trình cắt, bánh gia công bánh dẹt sinh ăn khớp với Các dao bào thực chất 38 bánh dẹt sinh, lưỡi cắt thẳng dao cá phía kề bánh dẹt sinh Trong trình lăn bao hình bánh gia cơng dao, prophin hình thành Phương pháp có tính vạn cao, đảm bảo chất lượng gia cơng dụng cụ đơn giản rẻ tiền Tuy nhiên suất máy thấp phương pháp dùng sản xuất đơn hàng loạt nhỏ Hình 15 sơ đồ nguyên lý cắt côn thẳng máy bào Giá lắc bao hình máy mang theo giá đỡ dao 3, thơng qua xích động học nối với trục gá phôi mà có phơi Phơi ăn khớp với bánh dẹt sinh Xích động học máy gồm truyền trục vít – bánh vít làm quay giá lắc bao hình trục gá phôi 6, via sai chia độ 7, vi sai bao hình 12 cấu phân độ 11 Truyền động thực động điện 9, qua hộp tốc độ 10 làm cho trục đầu lúc quay thuận lúc quay ngược Hình 14b,c cho biết vị trí dao lúc bắt đầu lúc kết thúc trình cắt Hình 16: Sơ đồ chuyển động dao bào Hình 16 sơ đồ gá dao quĩ đạo chuyển động dao cắt côn thẳng Để cho lưỡi cắt dao chuyển động tạo mặt bánh dẹt dao 1phải gá lệch góc : = Trong đó: 3438 Ste ( htctg ) Rc Rc – Khoảng cách ngồi (mm) Ste – Chiều dày theo vòng tròn chân (mm) 39 hte – Chiều cao chân (mm) α – Góc prophin Cắt côn thẳng hai dao phay đĩa Phương pháp có suất cao so với phương pháp bào Quá trình cắt thjực hai doa phay đĩa ghép đoi (hình) nghiêng hai phía nằm rãnh bánh gia công Các mảnh dao dao phay nằm xen giũa mảnh dao dao phay Cắt côn thẳng bẳng dao phay dĩa thực phương pháp bao hình, chép hình phương pháp tổng hợp Khi cắt phương pháp bao hình, lưỡi cắt dao ngồi chuyển động quay cịn thựuc chuyển động bao hình với bánh gia cơng mặt phẳng thẳng đứng để tạo thành prophin Trong q trình cắt dao khơng dịch chuyển dọc theo gia cơng Cịn thiếu hồn thiện sau 40 CÂU HỎI VÀ BÀI TẬP Câu hỏi điền khuyết Hãy điền nội dung thích hợp vào chỗ trống trường hợp sau đây: Khi phay bánh côn thẳng môđun cần chọn Để xác định bánh có dạng vi sai ta phải xác định cách trình thực phay bánh thẳng có dạng vi sai, ta phải Câu hỏi trắc nghiệm: Hãy chọn câu sau: Khi phay bánh côn thẳng thường xảy tượng nguyên nhân chủ yếu sau: a) Xác định số lỗ số vòng lỗ khơng b) Điều chỉnh góc mở khơng kỹ thuật c) Độ không cứng vững công nghệ d) Xác định tâm phơi khơng xác e) Tất phương án Hãy đánh dấu vào hai ô (đúng-sai) trường hợp sau đây: 1- Hai bánh côn thẳng truyền động với khác 900 Đúng Sai 2- Có thể xoay bàn máy mở góc Đúng Sai 3- Một bánh thẳng có hai mơđun Đúng Sai 4- Nâng bàn máy có góc tương ứng với góc Đúng Sai 5- Chọn dao môđun phay bánh côn thẳng cho đường kính lớn 41 Đúng Sai Câu hỏi 1) Bánh răng thẳng có u tố quan trọng, tính tốn ? 2) Cách chọn dao phay để phay bánh côn thẳng ? 3) Tại phải phay mở rộng rãnh ? Mở rộng ? Sửa lại nào? 4) Khi phay bánh côn thẳng, thể xẩy trường hợp sai hỏng gì? Cách khắc phục trường hợp nào? Bài tập Nguyên tắc chọn dao gia công phương pháp phay bánh côn thẳng Hãy tính tốn lập bước tiến hành phay bánh côn thẳng biết: m = 2; ö = 450; z = 30; N = 40; vịng lỗ đĩa chia có từ 15 đến 49 Hãy tính tốn tiến hành phay hai bánh côn thẳng ăn khớp biết: A = 80; m = 2.5; i = 1/2; N = 40; vịng lỗ đĩa chia có từ 15 đến 49 42 B Thảo luận theo nhóm Sau hướng dẫn lớp giáo viên, tổ chức chia nhóm - học sinh Các nhóm có nhiệm vụ tìm hiểu giải cơng việc sau: - Học sinh thực tập độc lập, tự sáng tạo, rút ngắn bước thấy cần thiết, trao đổi nhóm tạo bước phù hợp, hiệu Nếu thấy cần thiết trao đổi với giáo viên hay số bước - Xác định đầy đủ, xác yêu cầu kỹ thuật chi tiết cần gia công Hinh 13 Bài tập phay bánh - Hãy tính tốn tiến hành phay bánh răng thẳng: Dlớn = 92mm; Dnhỏ = 60 mm; z = 28 răng; = 380 ; N = 40; vịng lỗ đĩa chia có từ 15 đến 49 - Chọn đồ gá thích hợp cho việc gia cơng nêu lên ưu nhược dạng gá lắp - Nhận dạng dạng sai hỏng, thảo luận để xác định nguyên nhân xảy biện pháp phòng ngừa - Tham khảo dạng tập mà phân xưởng có C Xem trình diễn mẫu Công việc giáo viên: Dựa vào quy trình bước thực hướng dẫn cho học sinh có hệ thống, cách lập quy trình theo trình tự bước cho tập cụ thể Công việc học sinh: 43 - Sau nghe giáo viên hướng dẫn, tiến hành thực theo nhóm, nhóm đến người, độc lập - Học sinh thực tập độc lập chủ yếu (giáo viên tác động cần thiết) - Một sinh thao tác, toàn quan sát - Nhận xét sau bạn thao tác D Thực hành xưởng Mục đích Rèn luyện kỹ phay bánh răng thẳng yêu cầu kỹ thuật, thời gian an tồn u cầu - Thực trình tự bước đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Bảo đảm an toàn cho người thiết bị Vật liệu, thiết bị, dụng cụ Chuẩn bị: Máy phay đủ điều kiện an tồn, phơi tiện lắp trục gá, dao phay môđun, đầu phân độ đặt mâm xoay, (bánh thay hệ 4; cần), dụng cụ kiểm tra dụng cụ cầm tay khác Các bước tiến hành - Đọc vẽ chi tiết - Chuyển hoá ký hiệu thành kích thước gia cơng - Xác định đầy đủ yêu cầu kỹ thuật về: Kích thước, số răng, cấp xác, độ nhám - Xác định chuẩn gá, lấy tâm Phay phá Phay mở Sửa Vê góc Kiểm tra Kết thúc cơng việc - Bảo đảm an toàn cho người thiết bị 44 TÀI LIỆU THAM KHẢO - Phạm Quang Lê Kỹ thuật phay NXB Công nhân kỹ thuật – 1980 - A Barơbasốp Kỹ thuật phay NXB Mir Matxcơva– 1984 - B.Côpưlốp Bào xọc NXB Công nhân thuật kỹ– 1979 - Trần Phương Hiệp Kỹ thuật bào NXB lao động - Trần Thế San, Hồng Trí, Nguyễn Thế Hùng Thực hành khí Tiện-PhayBào-Mài NXB Đà Nẵng, 2000 - Phạm Quang Lê Hỏi đáp Kỹ thuật Phay NXB Khoa học kỹ thuật, 1971 ... Đĩa 1: Mặt 1: 39 - 47 - 57 - 63 - 73 - 87 - 96 lỗ Mặt 2: 37 - 53 - 69 - 77 - 81 - 83 - 99 lỗ - Đĩa 2: Mặt 1: 41 - 45 - 49 - 59 - 61 - 89 - 97 lỗ Mặt 2: 43 - 51 - 67 - 71 - 79 - 91 - 99 lỗ Ví dụ... tiêu: - Trình bày nguyên lý hình thành bánh côn thẳng - Xác định thông số chủ yếu bánh răng thẳng - Trình bày phương pháp phay bánh côn thẳng máy phay vạn yêu cầu kỹ thuật phay bánh răng thẳng -. .. ĐUN: - Trình bày ngun lý hình thành bánh răng thẳng - Xác định thông số chủ yếu bánh răng thẳng - Trình bày phương pháp phay bánh côn thẳng máy phay vạn yêu cầu kỹ thuật phay bánh răng thẳng - Tính