THỰC TRẠNG CÔNG TÁC KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY CƠ KHÍ HÀ NỘI

THỰC TRẠNG CÔNG TÁC KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY CƠ KHÍ HÀ NỘI. I Khái quát về Công ty Cơ khí Hà Nội 1. Quá trình hình thành và phát triển của Công ty Cơ khí Hà Nội Công ty Cơ khí Hà Nội tên giao dịch là HAMECO Địa chỉ: 74 Nguyễn Trãi-Thanh Xuân-Hà Nội Tel : 8584416 Fax : 8583268 Trong những năm đầu giải phóng miền Bắc trước nhu cầu xây dựng đất nước và do sự phát triển của xã hội, ngày 12/4/1958 sau 3 năm xây dựng Công Ty Cơ khí Hà Nội đã chính thức được ra đời với tên gọi ban đàu là Nhà máy Cơ khí trung quy mô. Sự ra đời của nhà máy là kết quả của sự hợp tác giúp đỡ của Liên Xô và các nước Đông Âu đối với Việt Nam. Đây là nhà máy duy nhất chế tạo máy công cụ. Trải qua 46 năm liên tục xây dựng và phấn đấu Công Ty Cơ Khí Hà Nội đã và đang trên đà phát triển. Có thể tóm tắt quá trình phát triển của công ty qua một số thời kỳ sau: Từ ngày đầu thành lập với đội ngũ 200 công nhân trình độ trung cấp cơ khí, với trang thiết bị sơ sài cho đến năm 1986 trải qua nhiều giai đoạn khó khăn nhà máy đã lớn mạnh vượt bậc về mọi mặt. Năm 1960 nhà máy đổi tên thành nhà máy Cơ khí Hà Nội. Từ sau năm 1975 nhà máy liên tục thực hiện các kế hoạch 5 năm như kế hoạch 1975-1980, 1980- 1985. Hoạt động sản xuất diễn ra hết sức sôi động. Số lượng công nhân của nhà máy có lúc lên tới 2800 người trong đó có hơn 300 kỹ sư. Sự cố gắng và lỗ lực của cán bộ, công nhân viên nhà máy được ghi nhận bằng danh hiệu anh hùng do Nhà Nước phong vào khoảng thời gian này. Đến năm 1980 nhà máy đổi tên thành Nhà Máy Công Cụ Số 1. Từ năm 1986 hoà trong xu thế đổi mới của đất nước, nhà máy từng bước chuyển đổi tổ chức lại sản xuất thực hiện chuyên môn hoá sản xuất kết hợp với đa dạng hoá sản phẩm. Tuy nhiên do quá trình đổi mới chậm, thị trưòng tiêu thụ sản phẩm giảm sút, nhà máy đứng trước nhiều khó khăn thách thức về giá cả, chất lượng sản phẩm. Đứng trước những khó khăn của ngành cơ khí nói chung và của nhà máy nói riêng, đội ngũ cán bộ và công nhân viên của nhà máy đã không ngừng lỗ lực từng bước tổ chức lại sản xuất sắp xếp lại lao động, cải tiến mẫu mã và nâng cao chất lượng sản phẩm. Năm 1995 nhà máy đổi tên thành Công Ty Cơ Khí Hà Nội (HAMECO). Trong khoảng thời gian từ năm 1995 trở lại đây Công Ty Cơ Khí Hà Nội đã từng bước khắc phục những hạn chế và từng bước đi lên. Ngoài sản phẩm truyền thống là máy công cụ và phụ tùng máy công cụ đã khẳng định được chỗ đứng trên thị trường, công ty cũng tiến hành nghiên cứu chế tạo ra những thiết bị của những ngành mà trước đây phải nhập ngoại như: bơm trợ lực BENLAI, Bơm b186, Bơm đi số, trang bị cho một số ngành công nghiệp. Đến nay công ty đã có một cơ sở vật chất kỹ thuật với trang bị hiện đại, nhiều bộ phận đã được tự động hoá như: Máy tiện, phay… đội ngũ cán bộ công nhân viên gồm nhiều công nhân và thợ bậc cao có trình độ tay nghề 7/7. Uy tín về chất lượng 1 1 sản phẩm cũng như giá cả của công ty đã được các bạn hàng thừa nhận các sản phẩm của công ty đã từng tham gia một số hội chợ triển lãm Quốc Tế: Plavcoldic, Leizpzig, đã có quan hệ buôn bán, sản xuất với các nước Liên Xô cũ, Ba Lan, Thái Lan, Nhật Bản. 2. Đặc điểm tổ chức bộ máy quản lý của Công Ty Cơ Khí Hà Nội a. Chức năng và nhiệm vụ của công Ty Cơ Khí Hà Nội Công ty Cơ Khí Hà Nội là đơn vị sản xuất kinh doanh với sản phẩm truyền thống là máy móc thiết bị cắt gọt kim loại như: Máy tiện, phay,bào, khoan, phụ tùng máy công cụ. Ngoài ra Công ty còn đảm nhận tất cả các hợp đồng liên quan đến chế tạo gia công cơ khí từ khâu khảo sát thiết kế đến chế tạo. Bởi vậy để tiến hành hoạt động sản xuất kinh doanh Công Ty tổ chức thành nhiều bộ phận sản xuất mỗi bộ phận có một chức năng riêng: Xưởng đúc: Làm nhiệm vụ tạo phôi đúc theo yêu cầu. Xưởng kết cấu thép: Làm nhiệm vụ gia công gò hàn tạo phôi cho xưởng gia công. Xưởng rèn và nhiệt luyện: Rèn phôi và tôi các sản phẩm. Xưởng cơ khí chế tạo: Chuyên gia công các phụ tùng cơ khí. Xưởng cơ khí lớn: Chuyên gia công các phụ tùng cơ khí chi tiết như máy công cụ, máy công nghiệp. Xưởng bánh răng: Chuyên cung cấp bánh răng, trục răng, màm cặp cho các phân xưởng. Xưởng dụng cụ: Chuyên gia công các chi tiết có độ gá, tham gia chế tạo các sản phẩm phục vụ cho lắp máy. Xưởng cơ khí chính xác: Gia công các chi tiết đòi hỏi độ chính xác cao. Xưởng thiết bị lắp đặt: Làm nhiệm vụ lắp ráp hoàn chỉnh các thiết bị tại các công trình ở xa Công Ty. b.Quy trình công nghệ sản phẩm của Công Ty Cơ khí Hà Nội Đối với các sản phẩm trong kế hoạch của Công Ty. Đó là các máy công cụ được phòng kinh doanh thương mại dự kiến hàng năm. Phòng kinh doanh thương mại căn cứ vào nhu cầu thị trường để quyết định nên sản xuất những loại máy nào cần đến trang bị phụ tùng đi kèm. Các sản phẩm ngoài kế hoạch của Công Ty là các đơn đặt hàng của Công Ty Sau khi ký hợp đồng phòng kinh doanh thương mại sẽ chuyển toàn bộ bản vẽ cho trung tâm kỹ thuật và điều hành sản xuất triển khai và tổ chức thực hiện. Đối với các hợp đồng yêu cầu thiết kế bản vẽ, dụng cụ gá lắp thì căn cứ vào yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm để dự trù chủng loại,số lượng,quy cách vật tư cho từng loại hợp đồng, từng sản phẩm. Đồng thời trung tâm kỹ thuật và điều hành hướng dẫn công nghệ và định mức từ tạo phôi, gia công cơ khí, lắp ráp cho đến khi sản phẩm hoàn thành. Sau đó trung tâm phát lệnh sản xuất cho các xưởng thực hiện. Trung tâm kỹ thuật và điều hành sản xuất thường xuyên cho nhân viên theo dõi giám sát chặt chẽ tình hình kế hoạch sản xuất cho từng hợp đồng giải quyết mọi vướng mắc trong quá trính sản xuất nhằm giao hàng đúng tiến độ. 2 2 Do sự đa dạng trong chủng loại sản phẩm của công ty, trong khuôn khổ bài này em chỉ nêu quy trình công nghệ sản xuất máy công cụ. Sản phẩm máy công cụ có kỹ thuật phức tạp được tạo thành do lắp ráp cơ học các chi tiết, các bộ phận có yêu cầu kỹ thuật cao. Quy trình sản xuất sản phẩm của công ty là quy trình phức tạp kiểu song song. Mỗi chi tiết máy công cụ được gia công theo một trình tự nhất định tuy nhiên có thể khái quát trình tự sản xuất máy công nghệ như sau: + Các xưởng tạo phôi ( xưởng đúc, rèn, kết cấu thép ) sau khi nhận nguyên vật liệu là các loại gang, thép, kim loại màu tiến hành tạo phôi thô của sản phẩm, chi tiết máy, phụ tùng. Khi tạo phôi theo kế hoạch nhập kho bán thành phẩm phôi do trung tâm kỹ thuật và tiến hành sản xuất quản lý. Các xưởng gia công cơ khí sau khi nhận được phôi theo kế hoạch tiến hành gia công các chi tiết. Tuỳ theo yêu cầu của quy trình công nghệ cũng như độ phức tạp của các chi tiết mà có thể được chế tạo bằng một hoặc một số công nghệ phức tạp như: Tiện, phay, bào… sau khi hoàn thành các chi tiết nhập kho bán thành phẩm chi tiết. Tất cả các bước công nghệ được KCS kiểm tra chặt chẽ về mặt chất lượng, sản phẩm hỏng được loại bỏ ngay trong bước công nghệ khi phát hiện hỏng. + Xưởng lắp ráp: Là đơn vị nhận các chi tiết từ kho bán thành phẩm, chi tiết máy lắp thành máy, lắp theo kế hoạch và lập kho thành phẩm. Sơ đồ 5: Sơ đồ khái quát quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm máy công cụ. PX đúc PX cơ khí chế tạo Nguyên vật liệu PX kết cấu thép Kho BTP phôi Kho bán thành phẩm chi tiết PX rèn Lắp ráp PX cơ khí lớn PX cơ khí chính xác PX bánh răng c. Đặc điểm bộ máy quản lý của Công Ty Cơ Khí Hà Nội 3 3 Công Ty thực hiện quản lý theo mô hình trực tuyến chức năng trên cơ sở thực hiện quyền làm chủ của người lao động. Cơ cấu tổ chức của Công Ty như sau: • Ban giám đốc: Gồm 1 giám đốc và 2 phó giám đốc là phó giám đốc kinh doanh và phó giám đốc kỹ thuật và 1 phó giám đốc nội chính. Giám đốc là người phụ trách điều hành các công việc của công ty. Phó giám đốc kinh doanh: Là người phụ trách về sản xuất kinh doanh của công ty. Phó giám đốc kỹ thuật: Là người phụ trách về mặt kỹ thuật của công ty. Phó giám đốc nội chính: Là người phụ trách các vấn đề liên quan trong nội bộ doanh nghiệp. Ngoài việc uỷ quyền cho Phó giám đốc, Giám đốc còn trực tiếp chỉ huy thông qua các trưởng phòng hoặc quản đốc phân xưởng. • Các phòng ban gồm: + Phòng kinh doanh thương mại: Phối hợp chặt chẽ với trung tâm kỹ thuật và điều hành sản xuất, các đơn vị sản xuất, phục vụ sản xuất nhằm xây dựng kế hoạch sản xuất kinh doanh tiêu thụ sản phẩm và thiết kế các đơn đặt hàng theo yêu cầu của Giám đốc, Phó giám đốc. + Phòng kinh doanh xuất nhập khẩu: Phụ trách các vấn đề liên quan đến xuất nhập khẩu hàng hoá. + Phòng tài chính kế toán: Tham mưu cho Giám đốc về mặt quản lý hạch toán kinh tế, điều hoà phân phối, tổ chức sử dụng vốn vào nguồn vốn sản xuất kinh doanh, thực hiện nghĩa vụ với ngân sách nhà nước, theo dõi hoạt động sản xuất kinh doanh dưới hình thức vốn, tiền tệ cùng với việc tính toán phân phối kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty. + Phòng vật tư vận tải: Chịu trách nhiệm trong mua sắm bảo quản và cung ứng vật tư kịp thời phục vụ sản xuất. Ngoài ra còn có bộ phận vận tải chuyên làm công tác vận chuyển. + Phòng tổ chức nhân sự: Giám đốc trong công tác tổ chức, quản lý, sắp xếp lao động hợp lý đề ra các quy chế về lao động tiền lương tổ chức nhân sự. + Phòng hành chính quản trị: Giúp Giám đốc trong ban quản lý hành chính, soạn thảo công văn, lưu trữ văn bản, quản lý con dấu. + Trung tâm ứng dụng tự động hoá: Nghiên cứu công nghệ tự động hoá tại các nước đang phát triển tìm giải pháp để ứng dụng vào sản xuất chế tạo ở công ty nhằm nâng cao chất lượng, hiệu quả sử dụng sản phẩm. + Trung tâm kỹ thuật và điều hành sản xuất: Có chức năng thiết kế và thiết kế lại sản phẩmtheo yêu cầu của kế hoạch và hợp đồng kinh tế đáp ứng yêu cầu của khách hàng, xây dựng các chỉ tiêu kinh tế kỹthuật của sản phẩm, xây dựng định mức lao động, định mức tiêu hao vật tư. + Trung tâm quản lý và đo lường chất lượng: Làm nhiệm vụ quản lý giám sát chặt chẽ chất lượng sản phẩm. Sơ đồ: Tổ chức bộ máy quản lý sản xuất kinh doanh Công Ty Cơ Khí Hà Nội: Giám đốc Phòng KD thương mại 4 4 Phòng bảo vệ Phòng y tế Phòng tổ chức nhân sự Phó GĐ nội chính Phòng KD xuất NK Phòng tài chính KT Phòng vật tư vận tải Phó GĐSX kinh doanh Phòng hành chính QT Văn phòng giám đốc Xưởng kết cấu thép Xưởng đúc Xưởng rèn và nhiệt Phó GĐ kỹ thuật Trung tâm ứng dụng và tự động hoá Trung tâm kỹ thuật ĐHSX Trung tâm ql và ĐLCL Trường CNKT Phòng cơ điện PX cơ khí PX bánh răng PXCK chế tạo PXCK CX PX dụng cụ PX lắp ráp PXTB lắp đặt d. Tổ chức công tác kế toán tại Công Ty Cơ Khí Hà Nội Bộ máy kế toán của công ty Bộ máy kế toán của Công Ty Cơ Khí Hà Nội được tổ chức theo hình thức tập trung. Toàn bộ công việc được thực hành tại phòng kế toán. Phòng kế toán của công ty gồm 16 người. Đứng đầu bộ máy kế toán là kế toán trưởng ( trưởng phòng kế toán): Phụ trách toàn bộ công việc tại phòng kế toán. + Phó phòng kế toán: Trực tiếp làm dự án, thay trưởng phòng khi trưởng phòng đi vắng. + Thủ quỹ: Làm nhiệm vụ cấp phát tiền và cân đối quỹ. + Kế toán tiền mặt: Có nhiệm vụ theo dõi quản lý thu chi tiền mặt và theo dõi tạm ứng. Lập bảng kê số 1, nhật ký chứng từ số 1. + Kế toán tiền gửi ngân hàng: Có nhiệm vụ tính phần lãi phải trả ngân hàng. Lập bảng kê số 2, nhật ký chứng từ số 2. + Kế toán bán hàng, công nợ: Có nhiệm vụ mở sổ theo dõi công nợ phụ trách phần thuế GTGT đầu ra. 5 5 + Kế toán tiêu thụ: Theo dõi kho thành phẩm, lập bảng kê số 10, nhật ký chứng từ số 8, tính giá thành toàn bộ và lập bảng lỗ lãi. + Kế toán tài sản cố định: Theo dõi tình hình biến động của tài sản cố định trong công ty hàng tháng, lập bảng tính khấu hao cơ bản. + Kế toán tiền lương theo dõi quỹ lương: Làm nhiệm vụ tính lương theo thời gian, theo sản phẩm và tính các khoản trích theo lương như BHXH, BHYT, KPCĐ. + Kế toán vật liệu theo dõi tình hình xuất nhập khẩu vật liệu hàng tháng, tra giá vật liệu cho từng phiếu xuất vật tư để chuyển kế toán tập hợp chi phí tính giá thành, tập hợp số liệu theo các đối tưọng sử dụng. + Kế toán công cụ dụng cụ lao động: Theo dõi tình hình biến động công cụ dụng cụ tập hợp số liệu theo dõi đối tưọng sử dụng. + Kế toán tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm: Căn cứ vào các chứng từ gốc và số liệu của các bộ phận chuyển sang lập bảng kê số 4. xác định và tình giá thành đối với các sản phẩm đã hoàn thành nhập kho thành phẩm thanh toán lương cho từng xưởng. + Kế toán tổng hợp: Lập bảng cân đối tài khoản và nhật ký chứng từ số 7, lập báo cáo sản xuất cuối quý. Ngoài 16 kế toán tại phòng kế toán thì tại mỗi xưởng có 1 kế toán tiền lương phụ trách thanh toán lương và các khoản phụ cấp cho từng nhân viên phân xưởng. Sơ đồ: Bộ máy kế toán Công Ty Cơ Khí Hà Nội Thủ qỹ Kế toán tổng hợp Kế toán trưởng Kế toán vật tư Kế toán công cụ dụng cụ Kế toán TSCĐ Kế toán tiền mặt Kế toán TGNH Kế toán tiêu thụ Kế toán BH và công nợ Kế toán tiền lương Kế toán chi phí giá thành Phó phòng kế toán Nhân viên kế toán phân xưởng 6 6 Hình thức kế toán áp dụng tại Công Ty Cơ Khí Hà Nội. Công Ty Cơ Khí Hà Nội áp dụng hình thức Nhật Ký Chứng Từ Theo hình thức Nhật ký chứng từ có 4 loại sổ kế toán sau: Nhật ký chứng từ: Gồm 10 nhật ký chứng từ, những nhật ký chứng từ này được mở hàng tháng cho một hoặc một số tài khoản giống nhau có quan hệ đối ứng mật thiết liên quan với nhau. Theo yêu cầu quản lý hết tháng phải khoá sổ nhật ký chứng từ cũ và mở cho tháng sau. Sổ cái: Mở cho từng tài khoản tổng hợp, mỗi tờ sổ dùng cho từng tài khoản và dùng cho cả năm. Sổ, thẻ kế toán chi tiết: Bảng phân bổ: Các chứng từ gốc tập trung vào bảng phân bổ cuối tháng chuyển vào bảng kê và nhật ký chứng từ có liên quan. Công ty áp dụng hình thức hạch toán hàng tháng tồn kho theo phương pháp kê khai thường xuyên Kỳ kế toán: Hàng tháng. Đơn vị tiền tệ áp dụng: VNĐ Niên độ kế toán bắt đầu từ ngày 01 tháng 01 và kết thúc ngày 31 tháng 12 hàng năm. 7 7 Sơ đồ: Hình thức tổ chức kế toán của Công Ty Cơ Khí Hà Nội. NHẬT KÝ CHỨNG TỪ Bảng kê Đối chiếu kiểm tra Chứng từ gốc và các bảng phân bổ Nhật ký chứng từ Báo cáo tài chính Sổ cái Bảng tổng hợp chi tiết Thẻ và sổ kế toán chi tiết Ghi hàng ngày Ghi cuối tháng Ghi chú II. Thực trạng kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công Ty Cơ Khí Hà Nội 1. Tình hình thực tế công tác tập hợp chi phí sản xuất tại Công Ty Cơ Khí Hà Nội a. Chi phí sản xuất và phân loại chi phí sản xuất Do đặc điểm của Công Ty Cơ Khí Hà Nội là một doanh nghiệp thuộc ngành cơ khí chế tạo đối tưọng phục vụ thuộc nhiều ngành nghề khác nhau nên danh mục các mặt hàng sản xuất tại công ty lên tới con số vài trăm. Với những yêu cầu khác nhau về công tác quản lý. Bởi vạy cho nên để có thể thực hiện tốt 8 8 công tác quản lý và hạch toán chi phí thì Công Ty Cơ Khí Hà Nội thực hiện phân loại chi phí sản xuất theo nội dung kinh tế bao gồm những yếu tố sau: + Yếu tố chi phí nguyên vật liệu: Bao gồm toàn bộ các chi phí về các loại đối tưọng lao động là nguyên vật liệu chính, vật liệu phụ, nguyên liệu, phụ tùng thay thế. Tại Công Ty Cơ Khí Hà Nội chi phí nguyên vật liệu chính gồm các loại thép tròn Φ45, thép TC3, thép lục lăng, thép lò xo, thép ống, gang, đồng, nhôm, kim loại màu…. Chi phí về vật liệu phụ: Bao gồm các loại như dây điện, vôi cát, bìa cát tông, băng dính, ống cao su, sơn…. Nhiên liệu: Than, gỗ, dầu, xăng Chi phí phụ tùng thay thế: Chỉ có tại bộ phận vận tải dùng để sửa chữa bảo dưỡng máy. + Yếu tố chi phí nhân công: Gồm tiền lương phải trả cho người lao động và các khoản trích theo lương như: BHYT, BHXH, KPCĐ. Chi phí tiền lương và các khoản phụ cấp bao gồm: Tiền lương chính trả theo sản phẩm của công nhân sản xuất chính, tiền thanh toán thừa giờ, tiền bồi dưỡng độc hại… phải trả cho công nhân. Chi phí BHXH, BHYT, KPCĐ là các khoản trích theo tỷ lệ quy định về các yếu tố này. + Yếu tố chi phí khấu hao tài sản cố định: Gồm toàn bộ số tiền trích khấu hao của tài sản cố định sử dụng cho sản xuất của công ty. + Yếu tố chi phí dịch vụ mua ngoài: Gồm các chi phí mua ngoài, thuê ngoài phục vụ cho sản xuất như chi phí về điện, nước, chi phí thuê ngoài sửa chữa tài sản cố định. + Yếu tố chi phí khác bằng tiền: Phản ánh tất cả các khoản chi phíkhác ngoài các yếu tố trên như: Chi phí tiếp khách… b. Đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất Việc xác định đối tưọng kế toán tập hợp chi phí sản xuất là khâu đầu tiên quan trọng trong việc tổ chức công tác kế toán chi phí sản xuất ở công ty. Vì vậy phải căn cứ vào đặc điểm tổ chức sản xuất, đặc điểm quy trình công nghệ và yêu cầu công tác quản lý của nghiệp để xác định sao cho hợp lý và khoa học nhất. Công Ty Cơ Khí Hà Nội là một công ty có quy mô sản xuất kinh doanh tương đối lớn với 10 phân xưởng trực tiếp sản xuất,mỗi phân xưởng có chức năng nhiệm vụ riêng biệt,với quy trình công nghệ kiểu phức tạp, kiểu song song việc tổ chức sản xuất được tiến hành ở các phân xưởng sản xuất. Vì vậy căn cứ vào những đặc điểm kế toán, kế toán xác định đối tưọng kế toán tập hợp chi phí sản xuất là từng phân xưởng sản xuất chi tiết theo từng sản phẩm. c. Phương pháp tập hợp chi phí sản xuất Đối với chi phí nguyên vật liệu trực tiếp Nguyên vật liệu nói chung là những đối tưọng lao động thể hiện dưới dạng lao động vật hoá, vật liệu chỉ tham gia vào một chu kỳ sản xuất nhất định, giá trị chuyển dịch một lần toàn bộ vào giá trị sản phẩm. Với đặc điểm là một công ty cơ khí có cơ cấu sản phẩm đa dạng cả về số lượng đặc tính kỹ thuật nên nguyên vật liệu ở công ty rất phong phú. Căn cứ 9 9 vào vai trò tác dụng của nguyên vật liệu để phân chia nguyên vật liệu của công ty thành các loại sau: + Nguyên vật liệu chính: Là những loại nguyên vật liệu trực tiếp cấu thành thực thể sản phẩm tại công ty, chi phí nguyên vật liệu chính thường chiếm khoảng 60% trong tổng chi phí nguyên vật liệu trực tiếp. Tuỳ theo từng phân xưởng mà nguyên vật liệu được coi là chính cũng có sự khác nhau. Nhưng nói chung nguyên vật liệu chính gồm các loại chủ yếu sau: Các loại thép: Thép ống, thép lục lăng,thép tấm, thép lá… Các kim loại màu: Đồng đỏ, đồng thau,nhôm,thiêc. Ngoài ra tại công ty Cơ Khí Hà Nội còn có các phân xưởng tạo phôi chuyên tạo phôi thô cung cấp cho các phân xưởng khác da công, lắp ráp. Các phôi này được coi là nguyên vật liệu chính của các xưởng tiếp nhận và được gọi là bán thành phẩm. + Vật liệu phụ: Gồm có dây điện sơn, vôi cát, hoá chất,thùng phi. + Nhiên liệu: Gồm có các loại xăng, than, cốc, dầu. + Chi phí về công cụ dụng cụ : Cũng được coi là một yếu tố chi phí cấu thành nên chi phí nguyên vật liệu. Đó là những công cụ dụng cụ dùng để chế tạo các sản phẩm mà công ty đã xác định mức tiêu hao công cụ dụng cụ ( mũi khoan nối dài). Giá trị nguyên vật liệu xuất dùng được tính theo phương pháp bình quân gia quyền cố định cả kỳ như sau: Đơn giá bình quân = Giá trị tồn đk + Giá trị nhập trong kỳ Số lượng tồn đk + Số lượng nhập trong kỳ Giá thực tế vật liệu = Đơn giá bình quân * Số lượng vật liệu xuất dùng vật liệu xuất dùng xuất kkhấu hao • Tài khoản sử dụng: Để tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp kế toán sử dụng tài khoản 621- CPNVLTT. Tài khoản này được mở chi tiết cho từng phân xưởng sản xuất. • Kết cấu tài khoản 621: Bên nợ: Trị giá thực tế nguyên vật liệu trực tiếp sử dụng cho sản xuất sản phẩm. Bên có: Trị giá nguyên vật liệu sử dụng không hết nhập lại kho. Kết chuyển CPNVLTT để tính giá thành sản phẩm. TK 621 không có số dư cuối kỳ. • Trình tự kế toán tập hợp CPNVLTT Hàng tháng căn cứ vào kế hoạch sản xuất và định mức vật tư do bộ phận kỹ thuật lập trình, trung tâm điều hành và quản lý sản xuất viết lệnh sản xuất. Các 10 10 [...]... gia công cơ khí được chuyển hết cho kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm theo dõi Vì vậy chi phí sản xuất kinh doanh dở dang cuối kỳ được tính như sau: CPSX kinh doanh = CPSX kinh doanh + CPSX phát - giá thành dở dang dở dang đầu kỳ sinh trong kỳ sản phẩm 4 Tình hình thực tế công tác tính giá thành sản phẩm ở Công Ty Cơ Khí Hà Nội a Đối tượng tính giá thành Đối với những sản phẩm. .. xưởng sản xuất có nhiều loại chi phí sản phẩm khác nhau để phục vụ công tác tập hợp chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm thì sau khi tập hợp chi phí sản xuất kế toán phải tiến hành phân bổ cho các sản phẩm Tại Công Ty Cơ Khí Hà Nội tiêu chuẩn phân bổ được lựa chọn đó là theo chi phí nhân công trực tiếp Cách thức phân bổ tiến hành như sau: + Xác định hệ số phân bổ chi phí sản xuất chung Hệ số phân bổ... biểu Hà Kiều Anh Do mỗi phân xưởng sản xuất có nhiều loại chi tiết sản phẩm khác nhau để phục vụ công tác tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm thì sau khi tập hợp chi phí sản xuất kế toán phải tiến hành phân bổ cho các sản phẩm Tại Công Ty Cơ Khí Hà Nội tiêu chuẩn phân bổ được lựaốchọn đó là theo chi phí nhân công trực tiếp Cách thức tiến hành phân bổ như sau: + Xác định hệ số phân bổ chi. .. Quỳnh Mai Để phục vụ công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm thì khoản mục chi phí nhân công trực tiếp cũng cần được tập hợp và phân bổ theo từng sản phẩm Tiêu thức phân bổ được lựa chọn là: Số giờ công thực tế để sản xuất ra sản phẩm CPNCTT một giờ sản phẩm: CPNCTT phân bổ = CPNCTT bình quân * Số giờ đã thanh toán cho từng sản phẩm một giờ sản phẩm cho sản phẩm đó Ví dụ: Tháng... Kế hoạch tính giá thành sản phẩm tại Công Ty Cơ Khí Hà Nội Công Ty Cơ Khí Hà Nội sản xuất rất nhiều loại máy trong bài viết này em xin đi sâu vào trình tự kế toán tính giá thành sản phẩm máy tiện T18A như sau: Máy tiện T18A là một sản phẩm truyền thống của công ty kế hoạch sản xuất năm 2005 là 100 máy chia làm 4 đợi, mỗi đợt 25 máy, đối với lệnh tạo phôi là 2 đợt Trong tháng 1 năm 2005 công ty đã lắp... nhập của công nhân viên; KPCĐ trích 2% trên tiền lương thực tế phải trả cho công nhân sản xuất và tính vào giá thành • Tài khoản sử dụng Tại Công Ty Cơ Khí Hà Nội kế toán sử dụng TK 622 để tập hợp CPNCTT Tài khoản này được mở chi tiết cho từng phân xưởng • Kết cấu TK 622: Bên nợ: Chi phí nhân công trực tiếp phát sinh trong kỳ Bên có: Kết chuyển chi phí nhân công trực tiếp để tính giá thành sản phẩm Tài... máy và theo đơn giá xuất kho bán thành phẩm 33 33 Chi phí thực tế bán = Trọng lượng bán thành * Đơn giá 1 kg thành phẩm xuất dùng phẩm cấp cho một ngày xuất dùng + Khoản mục chi phí nhân công trực tiếp: Dựa vào phiếu nhập kho thành phẩm xác định số giờ công thực tế của công nhân sản xuất theo định mức giờ công cho một máy từ khâu tạo phôi, gia công chi tiết cho đến khâu lắp ráp Cách tính CPNCTT sản phẩm. .. lập trên cơ sở đơn giá tiền lương trên một giờ công sản xuất và tổng số giờ công thực tế sản xuất Tiền lương sản phẩm = Đơn giá tiền lương * Tổng số giờ công của công nhân sản xuất một giờ công sản xuất thực tế sản xuất Trong đó: Tổng giờ công = Định mức giờ công * Số chi tiết thực tế 14 14 thực tế sản xuất một chi tiết nhập kho Định mức giờ công để sản xuất một chi tiết được xác định dựa trên cơ sở yêu... lập NKCT số 7 và trên cơ sở đó vào sổ cái TK 622 ( Biểu số 20) _ Đối với chi ph sản xuất chung Chi phí sản xuất chung là những chi phí có liên quan đến công tác quản lý phục vụ sản xuất ở phân xưởng và các khoản chi phí khác có liên quan mà chưa được phản ánh ở các khoản mục CPNVLTT, CPNCTT Tại Công ty Cơ Khí Hà Nội chi phí sản xuất chung bao gồm: + Chi phí nhân viên( 627.1): Phản ánh chi phí vì lương... đảm bảo cho công tác tính giá thành sản phẩm cuối tháng sau khi đã tập hợp chi phí sản xuất cho từng phân xưởng trên bảng kê số 4 của từng phân xưởng kế toán lập cho từng xưởng sản xuất một bảng tập hợp chi phí sản xuất phát sinh chi tiết cho từng sản phẩm( Biểu số 16) • Kết cấu và cách lập bảng như sau Các dòng phản ánh chi tiết các loại sản phẩm trong phân xưởng Các cột từng khoản mục chi phí • Cách . THỰC TRẠNG CÔNG TÁC KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY CƠ KHÍ HÀ NỘI. I Khái quát về Công ty Cơ khí Hà Nội 1 phẩm tại Công Ty Cơ Khí Hà Nội 1. Tình hình thực tế công tác tập hợp chi phí sản xuất tại Công Ty Cơ Khí Hà Nội a. Chi phí sản xuất và phân loại chi phí sản