nhóm 16 nước khoáng đóng chai kiểm toán 1

Đề tài: KIỂM TOÁN CHO HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT NƯỚC GIẢI KHÁT CÓ GAS Sinh viên thực hiện: Đỗ Minh Phương- 20133011 Nguyễn Quang Trung- 20134167 Đỗ Diệu Quỳnh- 2012 Chuẩn bị kiểm tốn • Thực kiểm tốn • Đề xuất giải pháp giảm thiểu chất thải • Giai đoạn Giai đoạn Giai đoạn NỘI DUNG Giai đoạn 1: Chuẩn bị kiểm toán Chuẩn bị thực 1.1 Đối tượng thực Dây chuyền sản xuất nước giải khát xá xị công ty cổ phần nước giải khát Chương Dương Thành phần nước xá xị: Nước CO2 (2.5v/v), đường (100g/l), chất tạo chua: axít citric (330), hương Sá xị tự nhiên tổng hợp, màu caramen tự nhiên (150a), chất bảo quản: sodium benzoate (211) 1.2 Mục đích kiểm tốn Xác định cơng đoạn phân tích ngun nhân gây lãng phí, phát sinh nguồn gây nhiễm mơi trường đề xuất phương án, giải pháp hạn chế, khắc phục lãng phí, giảm thiểu nhiễm mơi trường tăng hiệu trình sản xuất 2 Nhận định trình sản xuất 2.1 Các thiết bị STT Cơng đoạn Thiết bị Xử lý nước Hệ thống xử lý nước Bài khí Thiết bị khí Phối trộn Thiết bị phối trộn có cánh Mơ tả chức Làm sạch, làm mềm, tiêu diệt vi sinh vật gây bệnh có nước Đuổi khơng khí có nước để tăng khả bão hòa CO2 Trộn thành phần: nước, syrup, với để tạo sản phẩm khuấy Lọc Thiết bị lọc kép Loại bỏ chất ô nhiễm, đặc biệt vi khuẩn, dầu, hợp chất hydrocacbon thơm, sản phẩm phụ acid, sulfide Cải thiện mùi để đảm bảo sức khỏe người tiêu dùng Bão hòa CO2 Tháp hấp thụ dạng đĩa chóp Nạp CO vào sản phẩm để tăng giá trị cảm quan, kích thích tiêu hóa, ngon miệng, giải khát Tạo mơi trường yếm khí để bảo quản 6 Nấu Syrup Nơi nấu Đường sản xuất nước cần nấu thành dạng syrup Ngồi để tăng độ đảm bảo vệ sinh tiêu diệt vsv có đường Làm nguội Thiết bị trao đổi nhiệt mỏng Rót/chiết chai hệ thống chiết đẳng áp  Tránh ngưng nước bồn chứa làm khuẩn xâm nhập, hạn chế tổn thất, giữ hương thơm pha chế, chuẩn bị có q trình phối trộn Bảo quản sản phẩm Tạo giá trị cảm quan tốt người sử dụng Thuận lợi cho trình phân phối, vận chuyển sản phẩm Kiểm tra, đóng gói Hệ thống kiểm tra phụ trợ Đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu trước đóng thùng đóng gói 10 Lưu trữ Syrup Bể chứa Diệt vi khuẩn có Syrup tia UV có bể chứa 2.2 Sơ đồ công nghệ Đường Nước nồi Nước Nước, nhiệt Nấu sirup Sirup thất thoát Nguyên liệu rơi vãi Tạp chất, bã Tạp chất, nước thải Xử lý Lọc Khí thải Bài khí Màu, mùi, chất bảo Nước mát Phối trộn quản Làm nguội Nguyên liệu rơi vãi Sirup thất thoát CO2 lỏng Bão hòa CO2 Chai, lon Rót chai,lon Chai, lon hỏng Nắp chai Đóng nắp Nắp chai hỏng Kiểm tra Sản phẩm lỗi Sản phẩm Sirup thất thoát Nước nóng Giai đoạn 2: Thực kiểm tốn Xác định đầu vào, q trình sản xuất Cơng đoạn Xử lý nước Bài khí Dòng vào Lưu ý Định tính Định lượng Nước cấp sinh hoạt Đo thể tích đồng hồ đo Nước Đo thể tích đồng hồ đo Tỉ lệ hao hụt Tỉ lệ hao hụt Dòng Lưu ý Định tính Định lượng Nước Đồng hồ đo Tạp chất Cân khối lượng Nước thải sau lọc Đồng hồ đo thể tích Khí Theo cân cấu tử Không cần xử lý Nước hao hụt Đồng hồ đo thể tích khí Theo cân tổng thể Tái sử dụng Nước khí Nấu Syrup Nước Đồng hồ đo thể tích Đường Xúc tác (axit enzim), Than hoạt tính Than Số liệu sản xuất Tiêu chuẩn, yêu Syrup cầu công thức Syrup thất thoát nước thải nồi Nhiệt trị than Nước thải nồi hơi Khí (CO2,SO2…), bụi Quan trắc, đo đạc chỗ Cơng đoạn Lọc Dòng vào Lưu ý Định tính Định lượng Dung dịch Syrup Đo đạc chỗ Vải lọc Phối trộn Dung dịch syrup Nước loại khí Định lượng 15-20p kiểm tra Syrup Theo đo đạc Vải lọc tái Hóa đơn mua bán cố lọc Bã lọc Cân định lượng sử dụng Số liệu xuất/ nhập kho Đảm bảo vệ sinh Vải lọc thải Số liệu sản xuất Syrup thất - Đo đạc chỗ Đo thể tích đồng hồ đo Dung dịch Syrup Hương liệu Axit citric Lưu ý Định tính Bột trợ lọc Làm nguội Dòng Làm nguội Dung dịch syrup Số liệu sản xuất Có thể tuần hồn nhanh tốt Nước nóng Cân vật chất nước Nước pha chế Đo đạc chỗ Tỉ lệ hao hụt Nguyên liệu rơi vãi, dư thừa Số liệu sản xuất Dung dịch hao hụt Cân vật liệu Nước thành phẩm Đồng hồ đo thể tích Khí CO2 Cân cấu tử Chất bảo quản Màu caramen Bão hòa CO2 Nước pha chế CO2 lỏng Số liệu sản xuất Công đoạn Dòng vào Rót chai/lon Lưu ý Định tính Định lượng Nước thành phẩm Đồng hồ đo thể tích Chai/lon Kiểm tra, đóng Chai/lon giải khát nắp Nắp, bao bì Số liệu sản xuất Tỷ lệ hao hụt Dòng Lưu ý Định tính Định lượng chai/lon giải khát Số liệu sản xuất Lượng chai/lon Dung dịch thất thoát Cân vật chất tái chế Chai/lon vỡ Số liệu sản xuất Sản phẩm hoàn thiện Số liệu sản xuất Nắp, bao bì hỏng Xác định nguồn thải/dòng thải Vấn đề môi trường lớn nhà máy nước giải khát lượng nước thải chứa nhiều chất hữu hòa tan dạng keo(xenluloza, chất dinh dưỡng, protein, loại đường, hợp chất photpho, ) pH không ổn định, nước thải có nhiều chất dễ phân hủy sinh học Nồng độ chất ô nhiễm cao so với tiêu chuẩn Lượng bao bì tái chế Công đoạn Hao hụt chất khô Nấu syrup 2% Lọc syrup 1% Làm lạnh 0.5% Hao hụt thể tích Phối trộn 2% Chiết rót 3% Cơng đoạn Nước thải Chất thải rắn Xử lý nước Nước bẩn Tạp chất Bài khí Nước hao hụt Nấu syrup Nước thải nồi Khí dư thừa Đường rơi vãi Syrup thất Lọc Syrup thất thoát Làm nguội Syrup thất thoát Phối trộn Syrup thất thoát Tạp chất, bã sau lọc Acid citric, chất tạo màu rơi vãi Chất bảo quản, hương liệu thất Bão hòa CO Dung dịch CO2 lỏng thất Nước thất Rót chai/lon Nước rửa chai/lon Chai, lon hỏng Nước giải khát thất Đóng nắp Nước giải khát hao hụt Nắp chai hỏng Kiểm tra Nước khơng đạt chất lượng Bao bì, nhãn hỏng Xếp thùng, bảo quản Khí thải Sản phẩm lỗi hỏng Khí thải nồi 3.Cân vật chất Tổng vật chất đầu vào = tổng vật chất đầu + tích lũy Áp dụng cân cho 10.000l nước giải khát thành phẩm sau:  Đầu vào trình sản xuất • • • • • • •  Acid citric: 13,5 kg Hương liệu: 5,3 kg Màu thực phẩm: 3,2 kg Chất bảo quản natribenzonat: 21 kg Dung dịch CO2 99,9%: 53 kg Nước: 10,65 Đầu q trình • • •  Đường: 1091 kg Nước giải khát: 10.000l ~ 12 Lượng hao hụt qua trình: 200 kg Nước thải nồi hơi, thiết bị làm mát: 10 kg Phương trình cân Dòng vào = dòng 1091+13,5+5,3+3,2+21+53+10650 = 12000+ 200+10 Giai đoạn 3: Đề xuất giải pháp giảm thiểu chất thải Dòng thải/tổn thất Cơng đoạn Ngun nhân Giải pháp Nguyên liệu hỏng, Nấu sirup Bảo quản nguyên liệu không tốt Cải thiện hệ thống kho bảo quản rơi vãi Phối trộn Tính tốn lượng ngun liệu chưa xác Kiểm tra thiết bị thường xuyên Bão hòa CO2 Rò rỉ thiết bị Xử lý nước Hệ thống máy móc hoạt động hiệu Thu gom tái sử dụng nước thải Nấu syrup Nước nồi không thu gom tái sử dụng Kiểm tra bảo dưỡng thiết bị định kì Phối trộn Rò rỉ thiết bị Nâng cấp hệ thống thiết bị Rót chai Chất lượng bao bì ngun liệu khơng tốt Kiểm tra kĩ nguyên liệu đầu vào Đóng nắp Kiểm tra Quá trình vận chuyển làm hỏng chai, lon Đào tạo kĩ thuật cho cơng nhân Nước thải Chiết rót Chất thải rắn Thao tác cơng nhân chưa xác Năng lượng Trong tất công đoạn Thiết bị sử dụng lâu ngày làm tổn hao lượng, công suất Nâng cao ý thức cho công nhân Công nhân chưa có thái độ tích cực việc tiết kiệm lượng Kiểm tra, thay thế, cải tiến trang thiết bị Xây dựng kế hoạch tiết kiệm lượng Sàng lọc giải pháp Giải pháp Loại giải pháp Thực Cải thiện hệ thống kho bảo quản Thay đổi thiết bị Kiểm tra thiết bị thường xuyên Quản lý nội vi X Thu gom tái sử dụng nước thải Quản lý nội vi X Nâng cấp hệ thống thiết bị Thay đổi thiết bị Kiểm tra nguyên liệu đầu vào Quản lý nội vi X Đào tạo nâng cao ý thức cho công Quản lý nội vi X Quản lý nội vi X X X nhân Xây dựng kế hoạch tiết kiệm lượng Cần nghiên cứu thêm Ghi Cảm ơn cô bạn lắng nghe! ... kg Nước: 10 ,65 Đầu q trình • • •  Đường: 10 91 kg Nước giải khát: 10 .000l ~ 12 Lượng hao hụt qua trình: 200 kg Nước thải nồi hơi, thiết bị làm mát: 10 kg Phương trình cân Dòng vào = dòng 10 91+ 13,5+5,3+3,2+ 21+ 53 +10 650... hòa CO Dung dịch CO2 lỏng thất Nước thất Rót chai/ lon Nước rửa chai/ lon Chai, lon hỏng Nước giải khát thất Đóng nắp Nước giải khát hao hụt Nắp chai hỏng Kiểm tra Nước khơng đạt chất lượng Bao... thoát CO2 lỏng Bão hòa CO2 Chai, lon Rót chai, lon Chai, lon hỏng Nắp chai Đóng nắp Nắp chai hỏng Kiểm tra Sản phẩm lỗi Sản phẩm Sirup thất thoát Nước nóng Giai đoạn 2: Thực kiểm tốn Xác định đầu vào,