nhóm 13 thuỷ tinh kiểm toán (1)

Trường đại học bách khoa Hà Nội Viện khoa học cơng nghệ mơi trường Mơn kiểm tốn chất thải Đề tài: kiểm toán chất thải cho nhành máy xản xuất thủy tinh Giảng viên hướng dẫn: Sinh viên thực hiện: Văn Diệu Anh Nguyễn Như Trung Đức Vũ Tiến Cường Phạm Đức Anh 20131025 20130547 20130201 Tổng quan ngành sản xuất thủy tinh - Nguyên liệu: Cát thủy tinh loại vật liệu thông dụng đời sống hàng ngày Cát thơ có giá trị kinh tế tương đối thấp thành phần cát SiO2, vật liệu tảng nhiều ngành cơng nghiệp phục vụ sống • ngành sản xuất bản: thủy tinh, hóa chất, cơng nghiệp gốm sứ, công nghệ điện tử, xây dựng, cải tạo mơi trường… • ngành cơng nghệ như: siêu vật liệu, linh kiện điện tử, siêu dẫn, lượng xanh… - Đặc điểm ngành sản xuất thủy tinh việt nam: Hàng kính thủy tinh Việt Nam chủ yếu sản xuất quy mô vừa nhỏ Tính chất ngành chủ yếu sản xuất tay, tỷ lệ máy móc Chất lượng sản phẩm phụ thuộc chủ yếu vào nguyên liệu Quy hoạch phát triển ngành sản xuất kính, thủy tinh Giai đoạn Tăng trưởng giá Tổng sản lượng trị (Tấn) Sản phẩm (%/năm) Tăng trưởng (%/năm) 2011-2015 11,7 200.000 205.000 9,5 2016-2020 14,5 370.000 375.000 2021-2030 14 – 15 Phê duyệt “Quy hoạch phát triển ngành Gốm sứ - Thủy tinh công nghiệp Việt Nam đến năm 2020, tầm nhìn đến năm 2030” Nguyên liệu sàng Phụ gia Cân trộn Nghiền Lò nung khn Sản phẩm Kiểm tra Đóng gói Khơng đạt • Mơ tả quy trình sản xuất: Chuẩn bị nguyên liệu: Nguyên liệu thủy tính lấy mỏ silicat, cần xử lý sơ sàng, loại bỏ sắt …… Thêm Na2CO3 CaO: (~ 26-30% khối lượng) Na2CO3 : nhiệm vụ giảm nhiệt độ nóng chảy thủy tinh từ 20000C xuống 1500oC CaO:Khắc phục khả bị thấm nước thủy tinh them Na2CO3 Thêm phụ gia: chất tạo màu, tạo độ cứng… Nấu: thủy tinh trắng 2300oC thê m Na2CO3 Thêm Na2SO4, NaCl: để hỗn hợp đồng khơng tạo bọt Tạo hình: thêm HF để khắc Làm nguội: lò ủ Thủy tinh đun nóng để loại bỏ lỗ khí q trình làm nguội (tơi luyện) Cát, soda, đá vôi Nguyên liệu thô Điện Sàng Phụ gia (Na2SO4, chất tạo màu…) Thêm phụ gia Nguyên liệu rơi vãi - Đá, sỏi, - Bụi SO2,CO,NOx,HCl,HF, VOC,CO2,Xỉ, nhiệt thải, nước Than, khơng khí Nung HF Tạo hình Sản phẩm lỗi Axit rơi vãi Kiểm tra Sản phẩm hỏng Vỏ bao bì Đóng gói, lưu kho Đầu vào STT Chất Công đoạn Cách định lượng Mức độ tin cậy Cát Nhập nguyên liệu Cân định lượng A Soda Nhập nguyên liệu Cân định lượng A Đá vôi Nhập nguyên liệu Cân định lượng A Phụ gia Thêm phụ gia Hóa đơn mua B Điện Sàng Đóa đơn điện B Than Nung Cân định lượng B Khơng khí Nung Đo C PPE Đóng gói mua B Đầu STT Chất thải Dòng thải Cơng đoạn Khả tái sử dụng Nguyên liệu rơi CTR Nhập nguyên liệu Có Đá, sỏi CTR Sàng Khơng Bụi Khí thải Sàng, nung Khơng Xỉ CTR Nung có SO2 Khí thải Nung Khơng NOx Khí thải Nung Khơng VOC Khí thải Nung Khơng HCl Khí thải Nung Khơng HF Khí thải Nung, tạo hình Khơng 10 CO Khí thải Nung Khơng 11 Sản phẩm hỏng CTR Kiểm tra Có 12 PPE CTR Đóng gói Khơng 13 Khí nóng Khí thải nung có Xác định đánh giá nguồn thải: C H O S N W Ap 73.06 9.5 2.3 1.95 59 0.6 10 Nhiệt trị than: Qthan =81C + 246H – 26(O – S) – 6W , kcal/kg than Qthan = 8240 kcal/kg than Với Qlò = 1922709 kcal/tấn sp =>1 sp cần: 233 kg than Tính tốn lượng sản phẩm cháy: Ở ĐK bình thường(20oC, 1atm) STT Tên Khối lượng riêng (kg/m3) Khối lượng (kg) 10.64 1.205 12.82 Giá trị (Nm / kg than) Thể tích khí lý thuyết Thế tích khí ẩm lý thuyết (độ ẩm 65%) Thể tích khí thực (dư 15%) Thế tích khí SO2 0.0133 2.279 0.03 Thể tích khí CO ( cháy khơng hồn tồn 0.01%) 0.0136 1.165 0.016 Thể tích khí CO2 1.327 1.842 2.444 Thể tích nước 1.35 0.804 1.086 Thể tích NO2 0.00215 2.054 4.4e-3 Thể tích O2 dư 0.275 1.331 0.366 10 Thể tích N2 dư 8.41 1.116 9.386 9.25 Sản phẩm cháy 13.33 kg Khơng khí 12.82 kg Lò Nung Than kg Xỉ than 0.1 kg 13.82 kg 13.43 kg Quá trình đốt nhiên liệu So sánh nồng độ phát thải nhà máy với BAT: Khí thải mg/Nm3 BAT CO 1404 - NO2 400 500-800 SO2 Than Khí thiên nhiên Dầu 2600 200 - 500 500 - 1200 Xác định dòng chất thải A Nước thải Quá trình: • • • • • Nước Nước Nước Nước Nước xả, làm thủy tinh (E1) làm mát lò thải từ máy chả ướt (E2) thải từ cắt, mài đánh bóng (E3) thải từ lau rửa khu vức sản xuất (E1) Nước thải Đặc điểm E1 SO42-, kim loại, flo, bụi thủy tinh E2 Flo, SO42- E3 Bụi thủy tinh B Chất thải rắn: Quá trình: Bụi từ hệ thống xử lý khí thải (W1) • Bùn từ hệ thống xử lý nước thải (W2) • Bao bì, vật liệu bao gói, quần áo bảo hộ (W3) • Chất thải Đặc điểm (W1) Silicat, nhôm oxit, sắt oxit, canxi oxit, thủy tinh vụn, flo, clo… (W2) F-, SO32-,kim loại, oxit, thủy tinh (W3) F-, SO42- c Khí thải: Quá trình: Q trình cân, nạp liệu (S1) • Khí thải từ lò nung (S2) • Q trình cắt, đánh bóng (S3) • Hơi axit từ q trình khắc làm (S4) • Khí thải Đặc điểm (S1) Silicat, nhơm oxit, sắt oxit, canxi oxit, soda, vụn thủy tinh… (S2) Sox, NOx (S3) Bụi thủy tinh (S4) HF, SO42- Các Biện Pháp Giảm Thiểu: Dòng thải Nguyên nhân Giải pháp • Quá trình đốt nhiên liệu; • Bụi từ trình sàng, vận chuyển • Tối ưu tỷ lệ nhiên liệu / khơng khí; • Giảm thành phần lưu huỳnh, độ ẩm nhiên liệu; • Chuyển đổi nhiên liệu; • Giảm nhiệt độ đốt; • Tuần hồn phần khí thải; • Thay đổi thiết kế lò Chất thải rắn • Xỉ than từ q trình đốt than; • Sản phẩm hỏng; • Chất rắn trình sàng cát; • Chuyển đổi nhiên liệu; • Tuần hồn sản phẩm hỏng, khơng đạt chuẩn; • Sử dụng làm vật liệu xây dựng; Nước thải • Nước rửa, làm mát thiết bị; • Nước dùng vệ sinh nhà máy • • • • Khí thải Tuần hồn nước thải; Lắp van, vòi tránh rò rỉ; Sử dụng vòi áp lực để tiết kiệm; Sử dụng cho mục đích khác Các Biện Pháp Xử Lý: Khí thải nguồn thải chủ yếu trình, cần xử lý để đạt tiêu chuẩn mơi trường trước phát thải Dòng thải Khí thải: Biện pháp NOx • Khử chọn lọc (SCR) • Khử khơng chọn lọc (SNCR) SO2 • Hấp thụ; • Hấp phụ; • CO • Hấp thụ; Giảm thiểu tiếng ồn nhiệt: Ngoài dòng thải trên, tiếng ồn nhiệt cần lưu ý ảnh hưởng trực tiếp đến mơi trường làm việc cơng nhân Biện pháp: • • • • Thường xuyên kiểm tra độ mài mòn thiết bị, chi tiết; Thay dầu, thay chi tiết thiết bị bị hỏng; Lắp đặt hệ thống bảo ôn; Trồng thêm xanh; Cảm ơn cô bạn lắng nghe ... giảm nhiệt độ nóng chảy thủy tinh từ 20000C xuống 1500oC CaO:Khắc phục khả bị thấm nước thủy tinh them Na2CO3 Thêm phụ gia: chất tạo màu, tạo độ cứng… Nấu: thủy tinh trắng 2300oC thê m Na2CO3... 1.331 0.366 10 Thể tích N2 dư 8.41 1.116 9.386 9.25 Sản phẩm cháy 13. 33 kg Khơng khí 12.82 kg Lò Nung Than kg Xỉ than 0.1 kg 13. 82 kg 13. 43 kg Quá trình đốt nhiên liệu So sánh nồng độ phát thải nhà... hoạch phát triển ngành Gốm sứ - Thủy tinh công nghiệp Việt Nam đến năm 2020, tầm nhìn đến năm 2030” Nguyên liệu sàng Phụ gia Cân trộn Nghiền Lò nung khn Sản phẩm Kiểm tra Đóng gói Khơng đạt • Mơ