Nối tiếp phần 1, phần 2 tiếp tục giới thiệu các nội dung về: Ren vít, các bộ lắp ghép cơ học, cơ sở về điện, động cơ điện xoay chiều, bảo trì phòng ngừa trang thiết bị, các tín hiệu tay khi sử dụng cần cẩu nâng hạ, hệ thống phun nước tự động,... Mời các bạn cùng tham khảo để nắm nội dung chi tiết.
30 REN VÍT Ren vít dùng lắp ghép, thường tháo được, truyền chuyển động năng, chế tạo theo tiêu chuẩn công nghiệp Các tiêu chuẩn ren vít bao quát kiểu tiết diện ren, khoảng đường kính, số ren chiều dài đơn vị (inch t-Xíờnfj kính chihh mm) theo đường kính Tiêu f5i thiểu chuẩn thơng dụng Bắc Mỹ tiêu chuẩn “UniTied” (hợp nhất) áp dụng cho l-x/ởng b iíớ c ren vít American National Standards Institute (ANSI - Viện tiêu chuẩn quốc gia Mỹ) ban hành Ren tiêu chuẩn Uniíĩed 1— (A) (iCN ItỉÕNC; ' - (hợp nhât) nói chung, thay cho dạng cũ (tiêu chuẩn Quốc Gia Mỹ) thông dụng nhiều năm qua Ren Unified (hợp nhất) có dạng ren lắp lẫn với ren tiêu chuẩn quốc gia ■* fx /ở n g kính (ìơ y \ ^ n g kinh dOy cũ Khác biệt hai tiêu chuẩn ^ m ax tg i g ia o tu y ế n lùm trơn » ó n a n r e n ^ s u n re n lo y n n o n h o o c dung sai cho phép độ xác [ [ TRỤC REN NGỐI d o m òn d o o cÒT Dạng tổng quát ren Unified nêu (0)REN NGOAI Hình 30-1 B iê n d n g re n U n itie d Hình 30-1, đồng với tiêu chuẩn Mỹ cũ ( h ợ p n h ấ t) CÁC CHUỖI TIÊU CHUẨN UNIPIED (HỢP NHÃT) Tiêu chuẩn Unified thiết lập với nhiều chuỗi ren khác nhau, nhóm tổ hợp bước - đường kính phân biệt theo số ren/inch với đường kính chun biệt Chuỗi ren thơ - UNC Ký hiệu ƯNG, chuỗi ren dùng cho bu lơng, vít, đai ốc, ứng dụng chung khác Có thể dùng cho yêu cầu lắp tháo nhanh, cho phép rỉ sét nhẹ khuyết tật nhỏ khác Chuỗi ren mịn - UNF Ký hiệu UNF, chuỗi ren dùng cho bu lông, đai ốc, vít, ứng dụng khác yêu cầu ren mịn so vói ren UNC Ren ngồi thuộc chuỗi có diện tích chịu ứng suất kéo cao so với chuỗi ren thơ cìing cỡ Ren mịn sử dụng chiều dài ăn khớp ngăn, yêu cầu góc dẫn nhỏ hơn, chiều dày vách yêu cầu bước ren mịn Chuỗi ren rấ t mịn - UNEF Ký hiệu UNEF, ren sử dụng yêu cầu bước ren mịn hơn, chiều dài ăn khứp ngắn, chẳng hạn ống thành mỏng, đai ốc ngắn, khớp nối, 36 Chuỗi ren bUức khống dổi - UN Ký hiệu UN, bước không đổi sử dụng đường kính khác nhau; thơng dụng chuỗi 8, 12, 16-ren CÁC CẤP REN Tiêu chuẩn Unified thiết lập giới hạn dung sai, gọi cấp (dung sai) Các cấp lA, 2A, 3A áp dụng cho ren ngoài, IB, 2B, 3B áp dụng cho ren Các cấp ren dược phân biệt với theo dung sai độ xác tương ứng Các cấp 3A 3B cung cấp dung sai tối thiểu, lA IB cung cấp dung sai tối đa Các cấp 2A 2B tiêu chuẩn ren thông dụng cho ứng dụng tồng qt, bao gồm chế tạo bulơng, vít, đai ốc, lắp ghép ren tương tự Các cấp 3A 3B sử dụng yêu cầu dung sai chặt chẽ Các cấp lA IB dùng chi tiết ren, yêu cầu lắp nhanh dễ dàng KÝ HIỆU REN UNIPIED (Hựp NHẤT) - K t H C DANH ĐỊNH Trong ký hiệu ren vít, phương pháp tiêu - SỐ REN/INCH chuẩn chuyên biệt theo dãy thứ tự gồm I - KỶ HIỆU CHUỖI lỉEN I |- K Ý H ltU C Ấ P C H ÌN H X Á C kích cỡ danh dinh, số ren/inch, ký hiệu chuỗi ren, ký hiệu cấp (chính xác) Ví y - i - 10 UNC 2A Hình 30-2 dụ, chuỗi ren thô hợp %-in ký hiệu minh họa Hình 30-2 Trừ có định khác, ren ren phải Ren trái ký hiệu kèm theo chữ LH sau ký hiệu cấp xác Bảng 30-1 liệt kê số ren/inch chuỗi ren UNC, UNF, UNEF THUẬT NGỮ REN VÍT Các định nghĩa thuật ngữ ren vít quan trọng nêu đây, số nêu Hình 30-1 Đường kính Đường kính lớn ren vít Thuật ngữ dường kính áp dụng cho ren ren ngồi, tương đương thuật ngữ đường kính ngồi dùng cho ren ngồi dường kính tồn phần dùng cho ren Đường kính phụ Đường kính nhỏ ren vít Thuật ngữ đường kính phụ áp dụng cho ren ren ngoài, tương đương thuật ngữ dường kính chân ren áp dụng cho ren dường kinh áp dụng cho ren Đường kính bưởc Đường kính hình trụ tưởng tượng, có bề mặt di qua ren điểm cho chiều rộng ren chiều rộng khoảng cách cắt theo mặt trụ Bước Khoảng cách từ điểm ren vít đến điểm tương ứng ren kế cận song song với trục Bước tiến Khoảng cách vít tiến dọc trục vòng quay Trên vít 137 B ảng 30-1 s ố ren/inch tiêu chuẩn Unitied Kích cỡ UNC UNF UNEF Kích cd UNC UNF UNEF danh định ren/inch ren/inch ren/inch danh định ren/inch ren/inch ren/inch 40 48 12 20 40 44 20 32 40 12 18 32 36 18 10 24 32 VA 12 18 12 24 28 32 18 1/4 20 28 32 12 18 5/16 18 24 32 18 3/8 16 24 32 1VỈ 12 18 7/16 14 20 28 18 1/2 13 20 28 18 9/16 12 18 24 18 ’A 5/8 11 18 24 1% 11/16 24 '/2 3/4 10 16 20 '/4 '/2 13/16 20 214 7/8 14 20 2% 15/16 20 Va Va Va Va Va Va đầu mối, bước tiến bước nhau; vít hai đầu mối, bước tiến gấp đơi bước ren; vít ba đầu mối, bước tiến gấp ba bước ren, Ren nhiều dầu mơì Ren vít gồm hai nhiều ren đơn, Hình 30-3 Ren hai đầu mối có hai ren đơn khởi đầu ngược theo đường kính, nghĩa hai ren đơn cách 180® Ren ba đầu mơi có ba ren đơn khởi đầu điểm cách 120® Ren bốn đầu mơi có bốn ren đơn cách Hình 30-3 Quan hệ bước ren 90® Ren nhiều đầu mối dùng để tăng bước tiến vít bước tiến ren nhiều đẩu mối Góc ren Góc sườn ren đo mặt phẳng trục Dạng ren hợp (Unilĩed) có góc ren 60® Góc xoắn Góc góc tạo thành từ đường xoắn ren dường kính bước mặt phẳng vng góc với trục ren, Hình 30-4 _G Ĩ Ọ )( 0ẮN Chiều sâu ren Khoảng cách đỉnh Hình 30-4 Minh họa góc xoắn chân ren đo vng góc với trục ren 138 CHIỂU SÂU KÉP CỦA REN VÍT ^ p— /6% Í * N TỒN PHÂN Chiều sâu kép ren vít hai lần chiều ^ BEN TOÀN PHẲ^J sâu ren (2 X chiều sâu) Cơng dụng xác định kích cở lỗ cần thiết để tạo ren với bước cho trước (số ren/inch) Bảng 30-2 liệt kê chiều sâu kép cho bước ren Unifíed khác Ngồi ra, coi chiều sâu kép hiệu đường kính phụ ren Do đó, xác định đường kính phụ ren cách lấy đường kính trừ chiều sâu kép ren Ví dụ, ĐUỞNG KÍNH xác định cỡ lỗ cho ren 2.000-in X 20 ren/inch PHỤ cách lấy 2.000 in trừ cho chiều sâu kép ĐƯƠNG KÌNH_ MÙI KHOAN (2.000 - 0.064 = 1.936) Hình 30-5 minh họa Hình 30-5 đại lượng chiều sâu ren, đường kính chính, đường kính phụ Cần có lỗ lớn dường kính phụ để có khoảng hở tương hợp Đối với ren u cầu gia cơng xác, giá trị nhỏ Đối với ren cắt ta rơ, cho phép giá trị lớn Trong thực tiễn, dùng khoảng hở 25% cho ren ta rô, kết ren 75% tồn phần Hình 30-5 minh họa quan hệ ren toàn phần ren 75% toàn phần B ảng 30-2 Chiều sâu kép ren RenAmch Chiểu sâu kép Ren/inch Chiểu sâu kép Ren/inch Chiều sâu kép 14 6495 0928 36 0361 4330 16 0812 40 0325 3247 18 0722 44 0295 2598 20 0649 48 0271 2165 22 0590 56 0232 1856 24 0541 64 0203 ,1624 26 1443 28 0500 0464 10 1230 30 0433 12 1082 32 0406 REN TRUYỀN RỘNG 72 0180 80 0162 b 3c tp) Ren vít dùng cho chi tiết máy để điều chỉnh, xác lập, truyền dược gọi ren truyền động Các dạng ren thông dụng bao gồm ren vuông, ren acme, ren dạng cưa 39 Ren vuông Trong ba dạng ren truyền động nêu trên, ren vuông bền hiệu nhất, khó gia cơng có sườn song song với Các tỷ lệ lý thuyết ren vng ngồi nêu Hình 30-6 Đai ốc tương ứng phải có khoảng hở ren lớn so với vít để lắp trượt Trên đường kính phụ phải có khoảng hd tương tự Ren acme Ũ.37Ũ7P Hình 30-7 - Ị |-l/8 f7 Dạng ren acme thay ren vuông hầu hết ứng dụng Tuy không bền ren vuông, ưa dùng nhiều ứng dụng loại ren tương dối dễ gia cơng Góc ren acme, đo mặt phẳng trục, 29® Các tỷ lệ ren acme nêu Hình 30-7 Tiêu chuẩn ANSI cho ren vít acme thiết lập chuỗi ren, cấp xác, dung sai, tương tự tiêu chuẩn ren Uniíĩed (hợp nhất) Ren dạng ră n g cưa Ren cưa có bên gần vng góc bên nghiêng theo góc xác định Loại sử dụng ren yêu cầu có độ bền lớn dọc trục ren theo chiều Do bên sườn ren cắt gần vng góc với trục ren, khơng có lực hướng kính ren siết chặt Tính cho phép sử dụng ren cưa cho ống có thành tương dối mỏng nối ghép với ren Dạng thiết kế ren cưa thông dụng nêu Hình 30-8 Các dạng ren cưa khác phức tạp hơn, với phía tải ren nghiêng theo chiều dứng để dễ gia cơng Góc nghiêng ren cưa theo tiêu chuẩn ANSI 7® REN VÍT HỆ MÉT Trong năm gần đây, ren hệ mét sử dụng ngày nhiều Bắc Mỹ Điều có lẽ hoạt động xuất - nhập khẩu, đặc biệt máy công cụ xe Do cần cung cấp đủ thơng tin ren hệ mét tiêu chuẩn hóa cơng nghiệp Nỗ lực thiết lập tiêu chuẩn ANSI (viện tiêu chuẩn quốc gia Hoa Kỳ) thực hiện, đặc biệt ren vít đối xứng 60® (ren tam giác) dựa biên dạng ISO (tổ chức tiêu chuẩn hóa quốc tế), gọi biên dạng ISO 68 prolĩle Trong tiêu chuẩn ANSI, biên dạng ren 60® ký hiệu M-Profile Tiêu chuẩn ANSI M-Profíle tương tự tiêu chuẩn ren vít ISO Hình 30-9 minh họa ren vít M-Profĩle Ký hiệu, thuật ngữ, dùng tiêu chuẩn ren hệ mét khác với tiêu chuẩn ren Unified (hợp nhất) Do cần nắm rõ khác biệt hệ thống tiêu chuẩn ren hệ mét M-Profile tiêu chuẩn ren Unified 140 Khác biệt tiêu chuẩn ý nghĩa ký hiệu dùng để biểu thị dạng ren Tiêu chuẩn Mỹ sử dụng dãy chữ in hoa, không biểu thị ren dạng UniTied, mà nêu rõ ren thơ T^\ ] / r J \ Ỵ UNC, ren mịn UNF, mịn UNEF, ữ.B KÍNH 5C / I Đ.kÍNH I bước khơng đổi UN, chuỗi bước WHỤ P-'• ' dược dùng đường kính khác R t N N G O A l - P _ Ị ^ ^ N V n Trong tiêu chuẩn M-Profile hệ mét, ninn u - » men e i IV, u Hình o30-9 Biên uạny dạng tren M ucơ chữ M biểu thị ren hệ mét, khơng có (biên dạng ISO), quy chiếu phân loại theo bước ren Khác biệt thứ hai tiêu chuẩn Hợp (Uniíied) ghi bước ren theo số ren inch chiều dài ren (ren/inch) Tiêu chuẩn M-Profile hệ mét sử dụng độ đo bước ren chuyên biệt - kích thước tính theo mm từ dường tâm ren đến đường tâm ren kê cận Khác biệt thứ ba hệ thống tiêu chuẩn Unified thiết lập giới hạn dung sai gọi cấp xác Các cấp lA, 2A, 3A, áp dụng cho ren ngoài; IB, 2B, 3B cho ren trong; cấp lA, IB tối thiểu, 3A, 3B tối đa Trong tiêu chuẩn M-Proílle hệ mét, cấp dung sai sử dụng số chữ để biểu thị dung sai đường kính bước, số chữ dùng cho dung sai dường kính đỉnh (ren), có đến chữ sơ thay hệ thơng Unifíed Trong tiêu chuẩn M-Profile hệ mét, mẫu tự "g" in thường dùng cho ren mẫu tự "H" in hoa dùng cho ren Các số 4, biểu thị dung sai ren trong; sô 3, 4, 5, 6, 7, 8, biêu thị dun; dung 5, 6, 7, biếu sai ren Hai ren danh nghĩa tương tự có ký hiệu sau: ,,rvỊỵqq^ Unítied 16 - UNC - A Hệ mét M M1ŨX -6 g g Nói chung, để đơn giản ren vít ưnified thường cần nêu đường kính danh định số ren/inch - ví dụ, 3/8-6 cho ren thơ 3/8-24 cho ren mịn Hầu hết thợ khí dều nhận biết chuỗi ren theo số ren/inch Đối với ký hiệu cấp xác, thường giả thiết, khơng ghi cấp xác ren 2A 2B, cấp ren thông dụng ứng dụng tống quát, kể chê tạo bu lơng, vít, đai ốc,., Khi cần chế tạo ren vít, hầu hết thợ khí dùng dụng cụ cắt ren thông thường (bàn ren, ta rô) dùng cữ đo ren đế kiểm tra Các dụng cụ cắt ren chê tạo với dung sai cấp 2A 2B; đó, thợ khí phụ thuộc vào nhà chế tạo dụng cụ để trì độ xác ren vít Do sản phẩm nhà chế tạo có dung sai chặt chẽ, cho phép thợ khí gia cơng ren thỏa u cầu xác thơng dụng thực tiễn Đạt tới trạng thái vốn mục tiêu tiến trình nỗ lực thiết lập tiêu chuẩn M-Profile hệ mét Do ren hệ mét sử dụng rộng rãi toàn giới, tiêu chuẩn phải tương thích vối tiêu chuẩn 141 REN NGOẢI, M-PROriLE REN PHÁI hành toàn cầu Do tiêu chuẩn hệ mét ISO, đơi V Ớ I mục đích thực tiễn, I— BUSc cơng nhận tiêu chuẩn hệ mét tồn M lo x i.5 - s í câu, tiêu chuẵn M-Prĩle hệ mét dựa Hình 30-10 tiêu chuẩn ISO Ren vít hệ mét M-Profĩle ký hiệu chữ M cho dạng ren, đường kính danh định bước ren tính theo mm, tách dấu nhân (x), sau cấp dung sai, ngăn cách với bước ren dấu gạch ngang (-) Hình 30-10 minh họa ren M-Profile hệ mét bước thơ Để đơn giản hóa, ren vít ISO bước thơ thường bỏ qua bước ren, chẳng hạn M14x2 ký hiệu đơn giản M14 Trong tiêu chuẩn ANSI, để tránh nhầm lẫn, bắt buộc phải sử dụng giá trị bước ren ký hiệu Do đó, ren thơ 10-mm ký hiệu MIO X 1.5 Khi không nói dến cấp dung sai, giả thiết cấp dung sai 6g6g (có thể ghi cách đơn giản 6g), tương đương cấp 2A tiêu chuẩn ren Unilied, thông dụng nhiều ứng dụng thực tiễn Chuỗi ren vít hệ mét tiêu chuẩn dùng cho chi tiết lắp ghép ren thông dụng chuỗi ren thô Tồ hợp đường kính - bước chọn theo cỡ ren tiêu chuẩn thông dụng chuỗi ren thô liệt kê Bảng 30-3 Các tô hợp phù hợp với tiêu chuẩn ISO Ký hiệu ren hệ mét M-Profile khơng chun biệt chuỗi tồ hợp đường kính - bước hệ thống Unilied (ren thô, ren mịn, ), Tuy ký hiệu ren hệ mét không nêu theo nhóm, đề nghị chia nhóm ren theo chuỗi Chuỗi ren bước thơ với tồ’ hợp đường kính - bước Bảng 30-3 chuỗi ren vít hệ mét tiêu chuẩn dùng cho mối ghép ren thông dụng Chuỗi thứ hai, ren vít hệ mét M-Profile bước mịn, Bảng 30-4, liệt kê tổ hợp dường kính - bước tiêu chuẩn cho chi tiết ren trang thiết bị đa Các tố hợp này, số trường hợp, đường kính danh định liệt kê bưđc ren Cũng với chuỗi ren bước thô, ren bước mịn dựa tiêu chuẩn ren vít ISO B ảng 30-3 Tiêu chuẩn ren bước thơ M-Profile đa Kích cd danh dịnh Bước Kích cỡ danh định Bước Kích cd danh định Bước 5.0 0.35 10 1.5 48 1.6 1.75 56 5.5 0.4 12 64 6.0 14 2.0 2.5 0.45 2.0 72 6.0 0.5 16 80 6.0 2.5 3.5 0.6 20 6.0 0.7 24 3.0 90 100 6.0 0.8 30 3.5 4,0 1.0 36 42 4.5 1.25 142 B ảng 30-4 Tiêu chuẩn ren bước mịn M-Profile đa Kích cỡ danh dinh 10 12 14 15 16 17 18 20 22 24 25 Bưdc 0.75 1.25 1.5 1.5 1.5 1.5 1.25 1.25 1.5 Kích cđ danh đinh 27 30 33 35 36 39 40 42 45 48 50 55 Kích cỡ danh đinh 56 60 64 65 70 72 75 80 85 90 95 100 Bưđc 1.5 1.5 2 1.5 2.0 1.5 2.0 1.5 1.5 2.0 Bước 2.0 1.5 2.0 1.5 1.5 2.0 1.5 1.5 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 TA RỔ REN VÍT Cắt ren với ta rô tay, gọi ta rô ren, nguyên công thường thợ khí thực Nói chung ngun cơng khó thực hiện, tốn thời gian, dễ làm gây ta rơ, khó đạt độ xác theo u cầu Có thể tránh sơ khó khăn hiểu rõ dụng cụ (ta rô) cắt ren phương pháp thực Do ren thường gia công nhiều loại vật liệu khác nhau, từ thép, gang, hợp kim Cu, Al, chất dẻo, quy trình khác Ngồi ra, gia cơng ren lỗ suốt ren lỗ cụt đặt vấn đề khác Hình 30-11 minh họa ta rơ thuật ngữ tương ứng Cây ta rô thường có chi thẳng, phần đầu phẳng đế’ kẹp giữ truyền động cắt ren, phần thân có ren, thực cắt ren Thân ren gồm phần ren, tác động dao cắt ren, rãnh đế thoát phoi cho phép chất lỏng cắt đến lưỡi cắt Thân ren vạt góc (cơn) đỉnh đế’ ta rô vào lỗ trải rộng lực cắt lưỡi cắt Góc hướng kính, Hình 30-11, phoi cắt phía sau lưỡi cắt, cung cấp khoảng hở cần thiết giảm ma sát Dạng khoảng hở khác ta rô, CHIỀU DẠI gọi “côn ngược” Điều thực cách giảm đơi chút đường kính ren cuối thân ta rô, cho phép cắt ren thực đầu trước ta rô lẬ lyl GỐC THOẢT S Í S K phần ren lại khơng bị ảnh hưởng Do khơng có ta rơ đáp ứng ( I ) CHIẾU ỒI CHUỐI (2) CHIẾU DÀI THẢN (3) Đ O G KÍNH MẶT DẲU (K IM Ạ lC Ấ I yêu cầu ta rô ren, nhà chế tạo dụng cụ (5) CHIỀU DÃI PHÂN VUÔNG (61 TRỤC (/1 CHIẾU DÀI PHẲN CÔN gia công ren cải tiến thiết kế ta rô Hình 30-11 Ta rơ tay theo nhiều cách, làm cho dụng cụ đặc n l hơ ng ín h n 143 biệt thích hợp cho nhu cầu cắt ren cụ thể Sơ rãnh phoi từ đến Một số ta rơ có rãnh phoi xoắn - trái phải Trừ có chun biệt sơ' lượng rãnh phoi, ta rơ có số rãnh tiêu chuẩn tương ứng kích cỡ kiểu loại Các kích cỡ thơng dụng thường có rãnh phoi Các rãnh dẫn chất bôi trơn đến lưỡi cắt ren cung cấp khoảng hở thoát phoi Để cắt ren vật liệu dai, số ta rô chế tạo với ren gián đoạn, nhằm tăng khả phoi bơi trơn lưỡi cắt tốt Các ta rơ có cắt ren xen kẽ khoảng trống Phần côn cuối ta rô độ giảm góc theo chiều dài ren dẫn đến cuối phần thân ren Độ côn cho phép mũi ta rô vào lỗ tăng dần đường kính ren dể dẫn phần thân cắt ren vào lỗ quay Phần côn dài, lượng phoi cắt vòng ren nhỏ, tải phân bố nhiều lưỡi cắt Nói chung, có ba chiều dài phần côn thông dụng, gồm loại côn dài, loại trung bình, loại ngắn Mũi ta rơ dài có phần dài (8-10 ren) thường dùng dể khởi đầu cắt ren lỗ Mũi ta rơ trung bình có phần khoảng 3-4 ren, dùng để cắt ren đến sát đáy lỗ, sâu so với ta rô côn dài Ta rô ngắn, gọi mũi ta rơ đáy (lỗ), thực tế khơng có phần cơn, sử dụng cách cẩn thận, cắt ren đáy lỗ trước cắt mũi ta rơ trung bình Mũi ta rơ dài luôn dùng khởi đầu cắt ren lỗ Tuy khởi đầu cắt ren với mũi ta rơ trung bình, sử dụng cách cẩn thận, lực tác dụng ren dẫn lớn có độ tương đối ngắn Không nên khởi đầu cắt ren lỗ mũi ta rô côn ngắn Nguyên công thứ gia công ren lỗ với ta rô tay khoan lỗ theo đường kính thích hợp Phương pháp thơng dụng lựa chọn kích cỡ mũi khoan xem “biểu đồ cỡ mũi khoan - ta rô”, nêu cấc Bảng 30-5 30-6 Chú ý, biểu đồ dựa khoảng 75% ren tồn phần Điều có nghĩa đường kính mũi khoan lớn đường kính phụ ren cắt mũi ta rơ Kích cỡ mũi khoan bảng tạo lỗ đủ lớn để cắt ren, nghĩa đỉnh ren giảm khoảng 25%, Hình 30-5 Lỗ khoan để ta rơ ren phải đủ lớn để cung cấp khoảng hở vách lỗ đường kính phụ mũi ta rơ Nếu khơng thực điều này, khơng có khoảng hở mũi ta rơ khó xoay, làm xước ren, dẫn dến găy mũi ta rô bên lỗ Đỉnh ren bị 25% không ảnh hưdng rõ rệt đến độ bền Đề cắt ren lỗ với ta rô tay, bạn bắt đầu với mũi ta rô côn dài Khởi đầu cách dặt mũi ta rô vào lỗ, cấn thận quay khoảng nửa vòng mũi ta rơ bắt đầu cắt Kiếm tra vị trí mũi ta rơ mắt, đường tâm mũi ta rơ phải vng góc với bề mặt chi tiết gia công Hơi xoay ngược mũi ta rô để bẻ gãy phoi, quay khoảng nửa vòng Mỗi lần quay phải kiểm tra độ vng góc mũi ta rô Sau miĩi ta rô tiến vào lỗ, kiểm tra lại độ vng góc thước ê ke Nếu khơng thực vng góc, cần hiệu chỉnh vỊ trí mũi ta rơ cho lần cắt Cung cấp đủ 144 !ĩ chât bôi trơn rút mũi ta rô khỏi lỗ để loại bỏ phoi Tiếp tục lần lư ợ t quay mũi ta rô xuống để cắt ren quay ngược để bẻ gây phoi Nếu mũi ta rô cắt xuống, bạn cảm thấy điều quay ta rơ Nếu mũi ta rơ quay khó bị vướng, cần tháo mũi ta rô khỏi lỗ kiểm tra Để cắt ren lỗ cụt, sử dụng mũi ta rơ dài, trung bình, cuối mũi ta rô côn ngắn (gia công phần đáy) Mỗi mũi ta rô phải quay cách cấn thận dãy lỗ Do phoi không rơi qua lỗ, cần đặc biệt ý loại bỏ phoi Thường xuyên tháo mĩii ta rô lật ngược chi tiết gia công để lấy hết phoi khỏi lỗ Nếu lật ngược chi tiết gia cơng, thổi phoi khí nén hút nam châm, chí có thế’ phải hút băng chân khơng Bảng 30-5 Kích cỡ m íji khoan-ta rơ - dựa khoảng 75% ren tồn phần Ren Ren UNC UNF Mũi khoan Ren Mũi khoan Ống côn Ren Mũi khoan Ống thẳng Ren Mũi khoan -1 u /a - R Ấ -2 s N o b ỵ,-20 /6 '4 - /1 '4 - /6 -7 N o '/ - 2 /6 % -1 /6 % -1 /3 2 -5 N o '/ - /6 '/2 - /3 '/2 - 4 /6 /1 -8 -6 /6 -6 N o '/ - 2 /6 % -1 /6 % -1 -4 N o e ^ /-1 /6 - 1 '/2 - 1 '/2 -5 N o e ^ /-1 3 /6 '/4 -1 '/2 1'/2 -4 N o % -1 1 /3 '/2 -1 '/2 1% '/2 -1 '/2 -4 N o % -1 /6 - 1 '/2 - 1 '/2 -4 N o % -1 /3 2 '/ - 2% 2'/2 - 2% -4 N o % -1 6 -3 N o 36 V«-9 -4 N o 3 % -1 -3 N o -8 /8 1 /1 -i /6 /1 -i I -3 N o -1 /6 -2 N o 25 -1 /6 -3 N o 1 /a - /6 -2 N o 16 Ấ -1 1%4 -2 N o 14 VÁ-7 ’/ - N o ’/ - '4 '/4 - N o 1% -6 ^ -1 F 1% -12 1’%4 %.-24 I % -1 /1 '/2 - 1% % -2 Q 1% - '/ - d 3'/4 -8 3% ’/ - 4'/4 -8 %4 1% 4% , '/2 -6 145 I Tiêu chuẩn c ỡ dãy Số c9 dãy 00000 0000 000 00 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 Cữ day American Dãy gốc thép Brown Birmìngham VVashburn & Sharpe & Moen 0.516549 0.500 0.4305 0.460 0.454 0.3938 0.40964 0.425 0.3625 0.3648 0.380 0,3310 0.32486 0.340 0.3065 0.2893 0.300 0.2830 0.25763 0.284 0.2625 0.22942 0.259 0.2437 0.20431 0.238 0.2253 0.18194 0.220 0.2070 0.16202 0.203 0.1920 0,14428 0.180 0.1770 0.12849 0.165 0.1620 0.11443 0.148 0.1483 0.10189 0.134 0.1350 0.090742 0.120 0.1205 0.080808 0.109 0.1055 0.071961 0.095 0.0915 0.064084 0.083 0.0800 0.057068 0.072 0.0720 0.05082 0.065 0.0625 0.045257 0.058 0.0540 0,040303 0.049 0.0475 0.03589 0.042 0.0410 0.031961 0.035 0.0348 0.028462 0.032 0.0317 0.025347 0.028 0.0286 0.022571 0.025 0.0258 0.0201 0.022 0.0230 0.0179 0.020 0.0204 0.01594 0.018 0.0181 0.014195 0.016 0.0173 0.012641 0.014 0.0162 0.011257 0.013 0.0150 0.010025 0.012 0.0140 0.008928 0.010 0.0132 0.00795 0.009 0.0128 D3y am nhạc s.& w Co.‘s 0.005 0.006 0.007 0.008 0.009 0.010 0.011 0.012 0.013 0.014 0.016 0.018 0.020 0.022 0.024 0.026 0.029 0.031 0,033 0.035 0.037 0.039 0.041 0.043 0.045 0.047 0.049 0.051 0.055 0.059 0.063 0.067 0.071 0.075 0.080 0.085 0.090 Cỡ day oay TìSu Chuẩn Anh thép gốc ta'm Mỹ 4.432 0.400 0.372 0.348 0.324 0.300 0.276 0.252 0.232 0.212 0.192 0.176 0.160 0.144 0.128 0.116 0.104 0.092 0.080 0.072 0.064 0.056 0.048 0.040 0.036 0.032 0.028 0.024 0.022 0.020 0.018 0.0164 0.0149 0.0136 0.0124 0.0116 0.0108 0.227 0.219 0.212 0.207 0.204 0.201 0.199 0.197 0.194 0.191 0.188 0.185 0.182 0.180 0.178 0.175 0.172 0.168 0.164 0.161 0.157 0.155 0.153 0.151 0.148 0.146 0.143 0.139 0.134 0.127 0.120 0.115 0.43775 0.40625 0.375 0.34375 0.3125 0.28125 0.265625 0.250 0.234375 0.21875 0.203125 0.1875 0.171875 0.15625 0.140625 0.125 0.109375 0.09375 0.078125 0.0703125 0.0625 0.05625 0.050 0.04375 0.0375 0.034375 0.03125 0.028125 0.025 0.021875 0.01875 0.0171875 0.015625 0.0140625 0.0125 0.0109375 0.01015625 275 so' cO dây 33 34 35 36 37 38 39 40 ce dãy D3y 3m American thép nhạc D3y gốc Brown Birmingham VVashburn s.& w & Sharpe Co.‘s & Moen 0.008 0.0118 0.095 0.00708 0.0104 0.006304 0.007 0.005614 0.005 0.0095 0.004 0.0090 0.005 0.0085 0.004453 0.003965 0.0080 0.0075 0.003531 0.003144 0.0070 Tiêu chuẩn Cỡ day oay Anh thép gO'c ta'm Mỹ 0.112 0.110 0.108 0.106 0.103 0.101 0.099 0.097 0.0100 0.0092 0.0084 0.0076 0.0068 0.0060 0.0052 0.0048 0.009375 0.00859375 0.0078125 0.00703125 0.00664062 0.00625 Tính theo dan vị ỉnch với sô' thập phân T rọ n g iư ợ n g riê n g m ộ t số v ậ t liệ u kim loại Vật liệu Nhôm stibium Đổng thau Đồng Crơm Ký hiệu hóa học AI Sb — — Cr Đổng Cu Vàng Sắt (đúc) Au Fe Sắt (dẻo) Chì Fe Pb Trọng lượng riêng, Ib/tt^ 160 0.093 0.2422 418 524 0.303 0.320 552 0.2348 406 Thủy ngân Molybden hlợp kim monel Platin Hg Mo 0.323 450 0.6975 1205 Thép (carbon) Thép (khơng rì) Fe Trọng lượng riêng, lb/ft^ 463 849 534 0.309 0.318 550 0.818 1413 0.2816 490 — 0.277 484 Thiếc Titan Sn Ti Zn 0.265 0.1278 0.258 459 221 446 Trọng iượng riêng, Ib/in’ 0.260 450 0.2834 490 0.4105 710 Vật liệu Mangan Kẽm Ký hiệu hóa học Mn — Pt Trọng lượng riêng, Ib/in^ 0.2679 0.491 M ột sô cô n g d ụ n g th é p carbon % carbon 0 -0 ứng dụng Xích, đinh, đinh tán, ống, que hàn, ứng dụng yêu cầu thép mềm độ dẻo cao -0 Thép mềm dai; thép kết cấu, chi tiết máy; vít, thép thấm carbon 0.20 - 0.30 Thép kết cấu chế tạo máy có độ bền trung bình; bánh răng, trục, thanh, đòn bẩy, 0.30 - 0.40 Cỏ tính nhiệt luyện tốt; truyền, trục, móc cần trục, chi tiết máy -0 Trục khuỷu, bánh ràng, trục chính, chi tiết nhiệt luyện, 0.60 - 0.70 Thép dụng cụ carbon thấp, chịu va đập; khn dặp nóng, trục vít, bánh xe lửa, 276 % carbon ứn g dụng -0 Thép dai cứng; mặt de lưỡi cưa dải, búa chìa vặn vít, dây cáp, Mũi đột dập kim loại, mũi khoan đá, lưỡi kéo cắt, đục nguội, dụng cụ cầm tay, Độ cứng độ bền kéo cao, lò xo lỏn, dây chịu kéo, dao, rìu khn dập cắt, -0 0 - 1.00 0 -1 Mũi khoan, mũi ta rô, dao phay, kéo, ổ lăn, Chế tạo dụng cụ đòi hỏi độ cứng tính chống mài mòn cao, khn cắt nguội, mũi khoan, dụng cụ gia công gỗ, Giũa, dao chuốt, kéo dụng cụ cắt hỢp kim Cu, dụng cụ gia công gỗ, 1.10 - 1.20 - 1.30 Dụng cụ cắt gọt; lưỡi dao cạo râu, lưỡi cưa, dụng cụ đo, dao doa thô tinh, - 1.40 Gỗ, th e o feet tấ m , b iế t tiế t d iện ch iể u dài (Số feet theo kích cỡ khác với chiều dài cho trước) Cỡ tấm, in 10 5/a 6% 10 12 14 16 13% 16 18% 2x10 10% 13% 16% 20 23% 21% 26% 2x12 16 20 24 2x4 2x6 2x8 12 Chiều dài tấm, ft 14 16 18 12 10% 9% 20 22 18 13% 20 14% 22 24 16 24 26% 29V4 32 30 33% 36% 40 24 28 32 36 40 44 48 X 14 18% 23% 28 32% 3714 42 46% 5114 56 X 16 2V/ì 26% 32 37V4 48 53% 58% 64 3x6 12 15 18 21 42% 24 27 30 33 36 3x8 16 20 24 28 32 36 40 44 48 3x10 20 25 30 35 40 45 50 55 60 X 12 24 30 36 42 48 54 60 66 72 X 14 28 35 42 49 56 63 70 77 84 X 16 32 40 48 56 64 72 80 88 96 13% 20 16 18% 26% 29% 32 24 28 21% 32 24 4x6 10% 16 36 40 44 48 4x8 2V/z 26% 32 37% 42% 48 53% 58% 64 4x10 26% 33% 40 46% 5314 60 66% 73% 80 32 40 48 56 64 72 80 88 96 4x14 37% 46% 56 65% 74% 84 93% 102% 112 4x4 X 12 42% 53% 64 74% 85% 96 106% 117% 128 6x6 24 30 36 42 48 54 60 66 72 6x8 32 40 48 56 64 72 80 88 96 X 16 277 Cỡ tấm, in X 10 4Ớ X 12 48 10 50 12 60 Chiểu dài tấm, ft 18 14 16 70 80 90 20 100 22 110 60 72 84 96 108 120 132 120 144 98 112 126 140 154 168 112 128 144 160 176 192 128 X 14 56 70 84 X 16 64 80 96 24 8x8 42% /3 64 74% 85% 96 106% 8x10 /3 66% 80 9314 106% 133% 117% 146% X 12 8x14 64 80 96 112 128 120 144 160 176 192 74% /3 112 130% 149% 168 186% 205% 224 85% 106% 83% 128 149% 170% 192 213% 234% 256 66% 100 116% 133% 150 166% 18314 200 X 16 10 X 10 160 10 X 12 80 100 120 140 160 180 200 220 240 10 X 14 9314 116% 140 163% 186% 210 233% 256% 280 266% 296% 320 106% 133% 160 186% 213% 240 12 96 120 144 168 240 264 288 112 140 168 196 192 224 216 14 252 280 308 336 16 128 160 192 224 256 288 320 352 384 10 X 16 12 X 12 X 12 X K ích th c bu lô n g d ù n g c h o m ặ t b íc h 150-lb Kích cỡ ống danh định Mặt bích thé 150-lb /2 2% /2 Chiểu dài chốt, mặt nâng % in '/4 3/4 2% 1/2 ’/4 3% 314 1/2 214 1% 1/2 214 3% 4% 4 2% 2 1/2 5/8 '/4 214 514 5/8 3 '/4 1 '/4 114 Đường kính vòng tròn lắp bu lơng ĐUdng kính Số iượng bu lơng bu lơng Chiều dài bu lơng dùng cho bích gang 125-lb 214 5/8 314 214 314 5/8 314 2% 714 5/8 314 814 3/4 3% 914 3/4 3% '/4 278 11% 3/4 314 10 14 '/4 7/8 12 414 3% 12 17 7/8 12 414 3% » K ích c ỡ ch iể u dày thành ống Bảng liệt kê kích cỡ chiều dày thành ống thiêt lập làm tiêu chuẩn, chun biệt hóa theo: Ơng tiêu chuẩn truyền thống, ống bền, ống bền Danh mục chiều dày thành ống, liệt kê A N SI B36.10, áp dụng cho thép carbon thép hợp kim trừ thép không rỉ Danh mục chiều dày thành ống, liệt kê A N SỈ B36.19, áp dụng cho thép khơng ri Chiều dày danh d nh Kích cỡ Đường danh kính định ngồi K) Danh mục 10 20 30 Tiêu chuẩn Danh mục 40 60 Bền - 0.049 - - 0.068 0.068 - 0.095 - 0.065 - - 0.088 0.086 - 0.119 0.675 - 0.065 - - 0.091 0.091 - 1/2 3/4 0.840 1.050 - 0,083 - - 0.109 - 0.065 _ - 0.065 - - 0.113 0.133 - 1.315 0.083 0.109 0.109 0.113 0.126 0.147 0.133 - Vă 1.660 0.065 0.109 - - 0.140 0.140 1'/2 1.900 0.109 - - 2.375 0.065 0.065 0.109 - - 0.145 0.154 0.145 0.154 ’/2 2.875 0.083 - - 0.203 0.203 3.5 0.083 0.120 0.120 - - 0.216 3'/2 4.0 0.083 0.120 - - 4.5 0.083 0.120 - - 0.226 0.237 5.563 0.109 0.134 - - 0.258 6.625 0.134 - - 8,625 0.109 0.109 0.148 0.250 0.277 1/8 1/4 0.405 0.540 3/8 Danh mục 80 100 120 140 160 Rất bền 0.095 0.119 - - - - - - - - - - 0.126 - - - - - - - - 0.187 0.294 0.154 0.147 0.154 - - - 0.179 0.179 - - - 0,218 0.250 0.308 0.358 - 0.191 0.191 - - - 0,250 0.382 - 0.200 0.200 - - - 0.281 0.400 0.218 0.218 - - - 0.436 - 0.276 0.276 - - - 0.343 0.375 0.216 - 0.300 0.300 - - - 0.438 0.600 0.226 0.237 - 0.318 - - - - - - 0.337 0,318 0.337 - 0.438 0.531 0.674 0.258 - 0.500 - 0.625 0.750 0.280 - 0.375 0.432 - 0.280 0.375 0.432 - 0.562 - 0.718 0.864 0.322 0.322 0.406 0.500 0.500 0.593 0.718 0.812 0.906 0.875 - 0.552 K) o 00 Kích cd Đường kính danh định ngồi Danh mục 10 20 30 Tiêu chuẩn Chiểu dày danh đ nh Danh mục Bền 40 60 80 Danh mục 100 120 140 160 Rất bền 10 12 10.75 0.134 0.165 0.250 0.307 0.365 0.365 0.500 0.500 0.843 1.000 1.125 - 0.156 0.180 0.25Ổ 0.330 0.375 0.406 0.562 0.500 0,593 0.687 0.713 12.75 0.843 1.000 1.125 1,312 - 14 OD 14.0 0.250 0.312 0.375 0.375 0.438 0.593 0.500 0.750 0.937 1.093 1.250 1.406 - 16 OD 18 OD 16.0 18,0 0.250 0.312 0.375 0.375 0.500 0.656 0.500 0.843 1.031 1.218 1.438 1.593 - 0.3 12 0.438 0.250 0.562 0.750 0.500 0.937 1.156 1.375 1.562 1.781 - 20 OD 22 OD 20.0 0.250 0.375 0.500 0.375 0.593 0.812 0.500 1.031 1.281 1.500 1,750 1.968 22.0 24,0 0.250 0,250 - - 0.375 - - 0.500 - - - - - 0.375 0.562 0.375 0.687 0.968 1,531 1.812 2.062 2.343 26.0 30.0 - - - 0.375 - - 0.500 0.500 1.218 - - - - - 0.312 0.500 0.625 0.375 - - 0,500 - - - - - 34.0 - - - - 0.500 - - - - - 36,0 42.0 - - - 0,375 0.375 - - - - - - - - - 0.375 - - 0.500 0.500 - - - - - - 24 OD 26 OD 30 OD 34 OD 36 OD 42 OD 0.375 - M ặt b ích cụ t 150 Ib Kích cỡ ống danh Đường kính Chiểu dày Q định ngồi bích 1/2 3'/2 7/16 3/4 1/2 3% 4'/4 9/16 1'/4 5/8 4% 1’/2 11/16 3/4 2'/2 7/8 7'/2 15/16 3'/2 Vè 15/16 15/16 10 15/16 11 13'/2 1/« 10 16 12 19 1'/4 300 Ib Đường kính Chiều dày Q ngồi bích 3% 9/16 4^8 4% 5'/4 6/a Vỉ 7V2 8'/4 10 11 12'/2 15 M'/2 20’/2 5/8 11/16 3/4 13/16 7/8 1/8 1/Í6 1'/4 1^8 v/a 1% 1% M ặt bích hàn ỏ cổ 150 Ib Kích cđ ống danh Đường kính Chiều dài định ngồi bích phẩn cổ Y 1/2 3V4 1% 3/4 3% 2A /'4 1V 1'/2 2'/2 3V4 10 12 4^8 7'/2 8V4 10 11 13Vè 16 19 300 Ib Đường kính Chiều dài ngồi bích phần cổ Y 3% /e /'4 4ỵa 2% 4% /'4 2^8 2V4 2% /b 6'/2 7'/2 2% ’/4 2’%8 3V4 3V4 4 41^ 10 11 ^2'/z 15 17’/2 2ũ'h 2^8 2%8 'A 2% 3/« 3?^8 3% 3% 3% 4% 4% _ s ĩ _ 281 150 Ib Kích cỡ ống danh Đường kính Chiểu dài định phẩn cổ Y ngồi bích o 14 21 5 2314 16 5Vz 25 18 300 Ib Đường kính Chiều dài phần cổ Y blch o 23 5% 5% 25'/2 6'/4 28 Bộ bu lô n g m ặt bích gang tiê u chuẩn (áp suất làm việc đến 125 Ib/in^ nước, 175 Ib/in^ WOG) Kích cỡ, Đường kính Đường kính vòng ỉn bích, in tròn bu lơng, in 3/4 3'/2 2'/2 414 3Ấ 3'/2 4% 1'/2 3% 4% 2'/2 514 714 8'/2 3'/2 7'/2 10 11 10 12 14 13'/2 16 19 21 16 23'/2 814 9'/2 11% 14'/4 17 18% 2% Số bu lông 4 4 4 8 Kích cđ bu lơng, in 3/8 1/2 1/2 1/2 5/8 5/8 5/8 5/8 5/8 3/4 8 12 12 12 3/4 3/4 1'/2 1'/2 1% 2'/2 2'/2 2'/2 2% 3 3% 7/8 7/8 1 3'/2 3% 4% 4'/4 16 Chiểu dài bu lông, in 1'/8 3/ Bộ bu lô n g m ặt bích gang tả i nặng (áp suất làm việc đến 250 Ib/in^ nước, 400 Ib/in^ WOG) Kích cd ống, in 1% 114 214 3'/2 282 Đường kính Đường kính vòng bích, in tròn bu lông, in 372 4% 5'/4 3% 414 6A 614 714 5% 874 10 6% 7Va m SỐ bu lông 4 8 8 Đường kính Chiểu dài bu lông, in bu lông, in 274 5/8 5/8 3/4 214 272 5/8 3/4 3/4 3/4 3/4 272 374 374 314 Kích cỡ ống, in 10 11 14 OD 16 OD Đường kính Đường kinh vòng bích, in tròn bu lơng, in 11 Va 12'/2 10% 15 13 17% 15 '/4 20% 17% 23 20 '/4 25% 22% Số bu lông 12 12 16 16 20 20 Đường kính Chiều dài bu lơng, in bu lông, in 3/4 3% 3/4 3% 7/8 Va 5% 5% u ’/4 C huyển đ ổ i g iữ a ch iể u cao c ộ t nước (feet) dơn vị pound/in^ Cột nưđc ft 10 Pound/ in^ 43 87 1.30 1.73 2.17 2.60 3.03 3.46 3.90 4.33 Cột nưdc, ft 15 20 25 30 40 50 60 70 80 90 Pound/ in’' 6.50 8.66 10.83 12.99 17.32 21.65 25.99 30.32 34.65 38.98 Cột nước ft 100 110 120 130 140 150 160 170 180 200 Pound/ in ' 43.31 47.64 51.97 56.30 60.63 64.96 69.29 76.63 77.96 86.62 Cột nưđc ft 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 Pound/ in ' 108.27 129.93 151.58 173.24 216.55 259.85 303.16 346.47 389.78 433.00 Chú ý: foot nước 62°F tương dương áp suất 0.433 poundịin^ Để tìm áp suất pound/in^ tương ứng sổ feet chiều cao cột nước khơng có bảng trên, cần nhân chiều cao (tính theo ft) với 0.433 C huyển đ ổ i g iữ a áp suã't nước ch iể u cao c ộ t nưóc (feet) Pounđ/ in ' 10 Cột nưđc, ft 2.31 4.62 6.93 9.24 11.54 13.85 16.16 18.47 20.78 23.09 Pound/ in ' 15 20 25 30 40 50 60 70 80 90 Cột nưđc ft 34.63 46.18 57.72 69.27 92.36 115.45 138.54 161.63 184.72 207.81 Pound/ in ' 100 110 120 130 140 150 160 170 180 200 Cột nưđc, ft 230.90 253.98 277.07 300.16 323.25 346.34 369.43 392.52 415.61 461.78 Pound/ in ' 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 Cột nước ft 577.24 692.69 808.13 922.58 1154.48 1385.39 1616.30 1847.20 2078.10 2309.00 Chú ý: Áp suất pound/in^ tương đương chiều cao cột nước 2.309 ft 62ỉ ’F Do đó, dể tỉm số feet chiều cao cột nước tương ứng giá trị pound/in^ khơng có bảng trên, cần nhăn số poundHn^ với 2.309 283 N hiệ t độ sò i nước tạ i áp su ất kh ác Chân không in Hq 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 Nhiệt độ sôi °F 76.62 99.93 114.22 124.77 133.22 140.31 146.45 151.87 156.75 161.19 165.24 169.00 172.51 175.80 Chăn không in Hg 15 14 13 12 11 10 Nhiệt độ sôi °F 178.91 181.82 184.61 187.21 189.75 192.19 194.50 196.73 198.87 200.96 202.25 204.85 206.70 208.50 210.25 Áp suất dồng hồ, pound 10 15 25 50 75 100 125 200 Nhiệt độ sôi °F 212 215.6 218.5 224.4 229.8 234.8 239.4 249.8 266.8 297.1 320.1 337.9 352.9 387.9 T ổn g giãn nở n h iệ t vậ t liệu ống, in/100 ft trê n 32“ F Nhiệt độ, °F Thép 32 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 carbon 0.0 0.5 0.8 1.2 1.7 2.0 2.5 2.9 3.4 3.8 4.3 4.8 5.3 5.9 6.4 7,0 7.4 8.0 8.5 9.0 Gang Đồng 0.0 0.5 0.8 1,2 1.5 1,9 2.3 2.7 3.1 3.5 3.9 4.4 4.8 5.3 5.8 6.3 0.0 0.8 1.4 2.0 2.7 3.3 4.0 4.7 5.3 6.0 6.7 7.4 8.2 9.0 HỢp kim dồng 0.0 0.8 1.4 2.0 2.6 3.2 3.9 4.6 5.2 5.9 6.5 7.2 7.9 8.5 Gang dẻo 0.0 0.5 0.9 1.3 1.7 2.2 2.6 3.1 3.6 4.1 4.6 5.2 5.6 6.1 6.7 7.2 284 i Tỷ trọ n g châ't kh í, ỏ 60°F 29.92 in Hg (so vớ i kh ơn g k h í khơ) Khơng khí khô (1 60 °F, 29.92 in Ha trona lươnq 0.07638 Ib) Acethvlene C,H, Ethane C pHr CHí Methane Amoniac NHp Dioxide carbon COp Monoxide carbon CO 1.000 ButaneCí 0.91 1.05 0.554 0.596 1.53 0.967 Butene Chlor Heli Hvdro Nitroaen Oxv Hio C4H„ CIp He Hp Np 2.067 1.93 2.486 0.138 0.0696 0.9718 1.1053 Tỷ trọ n g c h ấ t lỏng Chất lỏnq Nưỏc (1 năna 62.41 Ib) Nước muôi (25% NaCn Dầu thô Pennsvlvania Dầu nhiên liêu No.1 No.2 Xăna Dầu hỏa Dầu bôi trơn SAE 10-20-30 Nhiét đô, °F 50 32 80 85 80 85 115 Tv trona 1.00 1.20 0.85 0.95 0.74 0.82 0.94 N hiệ t độ màu n h iệ t (thép) Màu Màu ram thép Nuna nóna thép Vàna rơm nhat Vànq rơm Vànq rơm đám Vànq đồnq Xanh biển đám Xanh biển Xanh biển nhat Đỏ tơi Đỏ mân chín Đỏ đâm Đỏ Đỏ tươi Đỏ hónq Đỏ cam Cam đâm Cam Vànq chanh Vànq nhat Trắnq Đô °F “c 400 205 440 225 475 245 520 270 540 280 590 310 640 340 930 500 1075 580 1175 635 1275 690 1375 745 1450 790 840 1550 1680 890 1725 940 1830 1000 1975 1080 1200 2200 285 Đ ịnh m ức cư n g độ d ò n g d iện d ãy đ ổ n g (A) Không dây ống luồn dãy, cáp, chôn trự c tiếp dưdi đất Cỡ dây Kiểu TW A 14 12 10 15* 20* 30* 40 55 70 95 Kiểu RH, RHW, THW B 15* 20* 30* 50 65 85 115 Dây ddn khơng khí Kiểu TW c 15* 20* 30* Kiểu RH, RHW, THW D 15* 20* 30* 70 Chịu thời tiế t E 30 35 50 70 60 80 105 95 125 95 125 140 170 175 1/0 125 150 195 230 235 2/0 145 175 225 265 3/0 165 200 260 310 275 320 Chú ý: Để tìm dinh mức cường độ dòng điện cỡ dây khác, loại cách diện khác, kim loại khác, xem bảng Tiêu Chuẩn A N SI 310-16 đen 310-19 *Trong Mã tiêu chuẩn này, dinh mức cường độ dòng điện (A) cao giá trị nêu trên, giá trị giới hạn bảo vệ dòng 286 Mục Lục Hộp dụng cụ Dụng cụ điện di đ ộ n g 12 Máy dụng cụ tĩnh chạy đ iệ n 26 Mũi khoan xoắn 29 Bản vẽ kỹ thuật 32 Bản vẽ đ iệ n .37 Bản vẽ c ự 39 Bản vẽ ống đẳng cự đơn n é t 40 Vẽ phác thảo 42 10 Sơ đồ b n g 44 11 Lắp đạt mớy móc 47 12 Lấp m y 51 13 Sử dụng chìa khóa l ự c 53 14 Đặc tính kỹ thuột moment siết .55 15 Đo đ c .58 16 Ổ t r ợ t 62 17 Ổ l n 66 18 Tuổi thọ ổ lăn 77 19 Lắp đặt ổ l ỡ n 79 20 Đo rung đ ộ n g 84 21 Bôi tr n .87f 22 Hệ thống truyền động học .92 23 Trục 95 24 Đai dẹp 99 25 Đai th a n g 102 26 Đai truyền động d n g 112 27 Truyền động xích 115 28 Truyền động bánh ră n g 121 29 Khớp nối tr ụ c 126 30 Ren v .136 31 Cóc lắp ghép h ọ c 148 32 Đệm lót kín, đệm làm kín, đệm h ọ c 152 33 B m 167 287 34 Quạt 171 35 Cơ sở vẻ điện .174 36 Động điện xoay c h iề u 181 37 Bảo trì phòng ngừa trang thiết bị 188 38 Thép xây d ự n g .191 39 H n 201 40 Nông hạ, lắp đặt vò điều c h ỉn h 209 41 Các tín hiệu tay sử dụng cần cẩu nông hạ 220 42 ơng vỏ nối ghép ố n g 222 43 Bẩy n c 233 44 Đường ống nước 237 45 Hệ thống phun nước tự đ ộ n g 240 46 Nghề m ộ c 244 47 Hình học b ả n 255 48 Lượng giác b ả n 260 Phụ l ụ c 262 288 Giới Lhiệu sách dà phất hành Đ ố GÀ ‘Tĩữi' ^?ổànA NHÁ SÁCH NGUYỄN TRÃI 96/15 Duy Tôn.Phú Nhuộn.Tp.HCM ĐT: 083 9901846 - Fax: 083 9971765 PHÒNG PHÁT HÀNH NXB KH&KT 70 Trần Hưng Đạo.Hồn Kiếm.Hò Nội ĐT: 043 8220686 - DĐ: 0982435558 213058 BOO 935048 930588 G IÁ : 4 0 đ ... 1.5 1.5 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 TA RỔ REN VÍT Cắt ren với ta rô tay, gọi ta rô ren, ngun cơng thường thợ khí thực Nói chung ngun cơng khó thực hiện, tốn thời gian, dễ làm gây ta rơ, khó đạt độ xác... cầu gia cơng xác, giá trị nhỏ Đối với ren cắt ta rô, cho phép giá trị lớn Trong thực tiễn, dùng khoảng hở 25% cho ren ta rơ, kết ren 75% tồn phần Hình 30-5 minh họa quan hệ ren toàn phần ren... thuật ngữ tương ứng Cây ta rơ thường có chi thẳng, phần đầu phẳng đế’ kẹp giữ truyền động cắt ren, phần thân có ren, thực cắt ren Thân ren gồm phần ren, tác động dao cắt ren, rãnh đế thoát phoi