(NB) Bài giảng Vẽ cơ khí: Phần 2 cung cấp những kiến thức còn lại được trình bày như sau: khái niệm về bản vẽ chi tiết, hình biểu diễn chi tiết, ghi kích thước trên bản vẽ chi tiết, dung sailắp ghépnhám bề mặt, bản vẽ phác chi tiết
Chƣơng BẢN VẼ CHI TIẾT A MỤC TIÊU - Nắm vững ý nghĩa, chức yêu cầu nội dung vẽ chi tiết - Có kiến thức kết cấu hợp lý chi tiết, dung sai độ nhám bề mặt - Đọc hiểu nội dung vẽ chi tiết B NỘI DUNG 3.1 KHÁI NIỆM VỀ BẢN VẼ CHI TIẾT Bản vẽ kỹ thuật tài liệu quan trọng thiết kế sản xuất Những vẽ dùng q trình sản xuất máy móc gọi chung vẽ khí Muốn sản xuất máy trước hết phải chế tạo chi tiết, sau lắp ráp chi tiết lại thành máy Bản vẽ chi tiết dùng để chế tạo kiểm tra chi tiết Bản vẽ chi tiết bao gồm nội dung sau: 1) Hình biểu diễn: gồm hình chiếu, hình cắt, mặt cắt, hình trích diễn tả xác, đầy đủ, rõ ràng hình dạng cấu tạo phận chi tiết máy 2) Kích thước: gồm tất kích thước thể đầy đủ độ lớn chi tiết cần cho việc chế tạo kiểm tra chi tiết mà thuận tiện cho việc gia công 5) Yêu cầu kỹ thuật: độ nhám bề mặt, dung sai, sai lệch hình dạng vị trí bề mặt, u cầu gia công nhiệt yêu cầu kỹ thuật khác thể chất lượng chi tiết 4) Khung tên: gồm nội dung liên quan đến việc quản lý vẽ, quản lý sản phẩm tên gọi chi tiết, vật liệu, số lượng, ký hiệu vẽ, tên họ, chữ ký, ngày thực người có trách nhiệm vẽ 3.2 HÌNH BIỂU DIỄN CHI TIẾT 3.2.1 Hình biểu diễn Hình biểu diễn hình biểu diễn vị trí hình chiếu đứng Nó hình chiếu, hình cắt, hình cắt kết hợp tùy theo cấu tạo cụ thể chi tiết u cầu hình biểu diễn là: - Phải biểu diễn nhiều hình dạng chi tiết - Phải vẽ chi tiết vị trí làm việc hay vị trí gia cơng 49 - Phải phản ảnh đầy đủ đặc trưng cấu tạo chi tiết có lợi cho việc bố trí hình biểu diễn khác sử dụng hợp lý khổ giấy vẽ chọn 3.2.2 Các hình biểu diễn khác Hình biểu diễn chi tiết gồm có hình chiếu, hình chiếu riêng phần, hình cắt, mặt cắt, hình trích, … Loại hình biểu diễn số lượng hình biểu diễn chọn theo ngun tắc biểu diễn rõ ràng nhất, đầy đủ cấu tạo chi tiết với số lượng hình biểu diễn nhất; phụ thuộc vào mức độ phức tạp đòi hỏi chi tiết cụ thể Để chọn số lượng loại hình biểu diễn hợp lý cần phải nghiên cứu kỹ đặc trưng hình dạng cấu tạo chi tiết để đưa phương án hợp lý Ví dụ 3.1: Hình 3.1 biểu diễn mặt bích Mặt bích chi tiết có lỗ, rãnh then thân trụ tròn; gồm phần tử có trục bậc tròn xoay lỗ tròn Chi tiết đúc gia công máy tiện, tiết đặt nằm ngang Hình cắt đứng kết hợp thể rõ hình dạng bên bên ngồi chi tiết Hình 3.1 Các hình biểu diễn vẽ mặt bích 3.2.3 Các biểu diễn quy ƣớc vẽ chi tiết (TCVN 8-34:2002) - Nếu hình biểu diễn có nhiều phần tử giống phân bố lỗ mặt bích, bánh răng, … vẽ vài phần tử, phần tử lại vẽ đơn giản hay theo quy ước (hình 3.2) 50 Hình 3.2 Vẽ quy ước phần tử giống - Cho phép vẽ đơn giản giao tuyến mặt khơng đòi hỏi vẽ xác, thay đường cong cung tròn hay đoạn thẳng, vẽ nét liền đậm (hình 3.3a) Các giao tuyến tưởng tượng góc lượn vẽ nét liền mảnh D/2 khơng vẽ chạm vào đường bao (hình 3.3b) R= d ØD a) b) Hình 3.3 Vẽ quy ước giao tuyến - Đường biểu diễn phần chuyển tiếp hai mặt vẽ theo quy ước nét mảnh không vẽ đường khơng rõ rệt (hình 3.4) Hình 3.4 Vẽ đường chuyển tiếp 51 - Cho phép vẽ tăng thêm độ dốc độ côn, chúng nhỏ Trên hình biểu diễn cần vẽ đường tương ứng với kích thước nhỏ độ độ dốc (hình 3.5) a) b) Hình 3.5 Vẽ quy ước độ dốc độ côn bé - Khi cần phân biệt phần mặt phẳng với phần mặt cong bề mặt, cho phép kẻ hai đường chéo nét mảnh phần mặt phẳng (hình 3.6) Hình 3.6 Gạch chéo phần mặt phẳng - Các phần tử hay chi tiết dài có mặt cắt ngang khơng đổi thay đổi đặn trục cho phép cắt phần (cắt lìa) để giảm bớt chiều dài, ghi kích thước chiều dài kích thước chiều dài tồn (hình 3.7) l l1 a) b) Hình 3.7 Hình cắt lìa 52 - Các vật thể vật liệu suốt biểu diễn vật liệu khơng suốt (hình 3.8) - Các phần tử có kết cấu lưới bao ngồi, chạm trổ, khía nhám, … cho phép vẽ đơn giản phần kết cấu (hình 3.9) Hình 3.8 Vẽ quy ước vật thể suốt Hình 3.9 Vẽ quy ước khía nhám 3.3 GHI KÍCH THƢỚC TRÊN BẢN VẼ CHI TIẾT Kích thước ghi vẽ chi tiết phải đảm bảo chức làm việc chi tiết tạo điều kiện thuận lợi cho việc chế tạo chi tiết Kích thước chi tiết phải ghi cho q trình chế tạo khơng cần phải tính tốn thêm 3.3.1 Chuẩn kích thƣớc Chuẩn kích thước gốc xuất phát kích thước Về mặt hình học, chuẩn tập hợp yếu tố hình học (điểm, đường, mặt) chi tiết để từ xác định yếu tố hình học khác chi tiết; chuẩn chuẩn thực chuẩn ảo Căn theo yếu tố hình học, chuẩn chia làm ba loại: - Mặt chuẩn: thường lấy mặt gia công chủ yếu, mặt tiếp xúc quan trọng mặt đối xứng vật thể làm mặt chuẩn - Đường chuẩn: thường lấy trục quay hình tròn xoay làm đường chuẩn để xác định đường kính hình tròn xoay làm đường chuẩn để xác định vị trí trục hình tròn xoay với Ví dụ trục hình 3.10, mặt đầu trục mặt gia công trục làm mặt chuẩn để ghi kích thước chiều dài bậc hình trụ; trục đối xứng trục làm đường chuẩn 53 Ø1 Ø2 Ø3 L1 L2 L3 Hình 3.10 Cách xác định chuẩn kích thước - Điểm chuẩn: thường lấy tâm làm chuẩn để xác định khoảng cách từ tâm đến điểm khác theo tọa độ cực 3.3.2 Các phƣơng pháp ghi kích thƣớc Có ba phương pháp ghi kích thước: a) Ghi kích thước theo chuỗi: Các kích thước chi tiết đặt liên tiếp (hình 3.11) Mỗi kích thước gọi khâu kích thước Khâu kích thước chia làm hai loại: - Khâu thành phần: khâu kích thước trình gia cơng định, khơng phụ thuộc vào khâu thành phần khác - Khâu khép kín: kích thước xác định từ khâu thành phần * Chú ý: Khơng ghi kích thước thành chuỗi khép kín Chuỗi khép kín ghi kích thước tham khảo Kích thước tham khảo khơng dùng cho việc chế tạo mà giúp cho việc sử dụng thuận tiện Ví dụ hình 3.11, kích thước l* kích thước tham khảo Hình 3.11 Ghi kích thước theo chuỗi 54 b) Ghi kích thước theo chuẩn: Các kích thước xuất phát từ chuẩn chung (hình 3.12) Thường dùng mặt trục hình học hay trục đối xứng chi tiết làm chuẩn kích thước Hình 3.12 Ghi kích thước theo chuẩn c) Ghi kích thước theo phương pháp hỗn hợp: phương pháp kết hợp ghi kích thước theo chuỗi ghi kích thước theo chuẩn (hình 3.13) Đây phương pháp ghi phổ biến Hình 3.13 Ghi kích thước theo phương pháp hỗn hợp 3.3.3 Một số quy định ghi kích thƣớc vẽ chi tiết - Kích thước mép vát 450 mép vát khác 450 ghi theo ngun tắc chung ghi kích thước (hình 3.14) 55 - Khi ghi kích thước loạt phần tử giống thường ghi kích thước phần tử có kèm theo số lượng phần tử (hình 3.15) 1x45° Ø3 Ø3 Hình 3.14 Kích thước mép vát Hình 3.15 Cách ghi kích thước phần tử giống - Nếu có loạt kích thước liên tiếp ghi chuẩn “0” (hình 3.16) 80 55 30 10 105 Hình 3.16 Cách ghi kích thước từ chuẩn chung - Khi ghi kích thước xác định khoảng cách phần tử giống phân bố chi tiết ghi dạng tích số (hình 3.17) a) b) Hình 3.17 Ghi kích thước phần tử giống cách 56 3.4 DUNG SAI - LẮP GHÉP - NHÁM BỀ MẶT Trên vẽ chi tiết, hình biểu diễn kích thước để biểu diễn hình dáng kích thước chi tiết Ngồi phải biểu thị độ xác chất lượng chi tiết, cần thiết phải ghi thêm sai lệch kích thước, sai lệch hình dáng, chế độ lắp ghép nhám bề mặt chi tiết 3.4.1 Dung sai kích thƣớc 3.4.1.1 Khái niệm Cơ sở để xác định độ lớn chi tiết số đo kích thước Cơ sở xác định độ xác chi tiết chế tạo dung sai kích thước Chúng thể vẽ chi tiết theo để chế tạo kiểm tra Trong thực tế sản xuất, nhiều nguyên nhân khác độ xác máy cơng cụ, trình độ cơng nhân, kỹ thuật đo lường, đưa đến kích thước chi tiết chế tạo khơng đạt đến mức độ xác tuyệt đối Vì vậy, theo chức chi tiết sở đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, người ta quy định phạm vi sai số cho phép định chi tiết Phạm vi sai số cho phép gọi dung sai Trên vẽ dung sai biểu diễn kích thước giới hạn 3.4.1.2 Các định nghĩa - Kích thước danh nghĩa: kích thước dùng để xác định kích thước giới hạn tính sai lệch, kích thước có tính tốn, thiết kế Ký hiệu kích thước danh nghĩa lỗ D trục d - Kích thước thực: kích thước đo trực tiếp chi tiết gia công, dụng cụ đo phương pháp đo xác Ký hiệu lỗ Dt trục dt - Kích thước giới hạn: phạm vi sai số cho phép để chế tạo gồm hai kích thước: + Kích thước giới hạn lớn lỗ Dmax trục dmax + Kích thước giới hạn nhỏ lỗ Dmin trục dmin - Đường khơng: đường tương ứng với kích thước danh nghĩa, từ đặt sai lệch kích thước Nếu đường khơng nằm ngang sai lệch dương đặt phía đường khơng, sai lệch âm đặt phía đường khơng 57 - Miền dung sai: miền giới hạn sai lệch sai lệch Miền dung sai xác định trị số dung sai vị trí so với đường kích thước danh nghĩa Miền dung sai ký hiệu chữ in hoa A, B, C, , ZA, ZB, ZC dùng cho lỗ chữ in thường a, b, c, , za, zb, zc dùng cho trục Hình 3.18 Kích thước dung sai 3.4.1.3 Cách ghi dung sai kích thước vẽ chi tiết TCVN 5706 : 1993 quy định cách ghi dung sai kích thước dài kích thước góc vẽ kỹ thuật - Sai lệch ghi kèm theo kích thước danh nghĩa có đơn vị đo milimét - Kích thước cần quy định dung sai, sai lệch ghi phía sau bên kích thước danh nghĩa, sai lệch ghi phía sau bên kích thước danh nghĩa với khổ chữ bé khổ chữ kích thước danh nghĩa Ví dụ: 35 00,,12 - Nếu trị số sai lệch sai lệch đối xứng ghi khổ chữ với kích thước danh nghĩa Ví dụ: 50 0,2 - Nếu trị số sai lệch sai lệch "0" ghi số "0" hay khơng ghi Ví dụ: 320.25 ; 80+0,2 3200.25 ; 58 Ø32H8: Lỗ có đường kính danh nghĩa 32mm, sai lệch H, cấp xác Ø16H7: Lỗ có đường kính danh nghĩa 16mm sai lệch H, cấp xác + Gờ phải nắp có kích thước Ø55g6: trục có đường kính danh nghĩa 55mm, sai lệch g, cấp xác + Sáu lỗ bậc lắp bulơng Ø7/Ø15 - Kích thước định hình: + Gờ trái có dạng ống Ø52, vát cạnh 1×45o + Gờ phải có góc lượn R2, kích thước hốc Ø35 4) Đọc yêu cầu kỹ thuật - Đọc độ nhám bề mặt: + Lỗ Ø32H8, lỗ Ø16H7, gờ phải Ø55g6, mặt lắp ghép phía phải có độ nhám bề mặt Ra = 1,6μm + Lỗ Ø35 không gia công (để thô) + Các bề mặt lại có độ nhám Ra = 6,3μm - Đọc dung sai hình dạng: + Dung sai độ đồng tâm bề mặt lỗ Ø16H7 bề mặt trụ Ø55g6 không lớn 0,025mm + Dung sai độ vng góc mặt lắp ghép phía phải bề mặt lỗ Ø16H7 không lớn 0,025mm C CÂU HỎI ƠN TẬP Trình bày ý nghĩa vẽ kỹ thuật thiết kế chế tạo sản phẩm Thế vẽ chi tiết? Công dụng ản vẽ chi tiết? Trên vẽ chi tiết gồm nội dung gì? Trình bày số quy ước hình biểu diễn thường dùng vẽ chi tiết Các phương pháp ghi kích thước số quy định ghi kích thước vẽ chi tiết? Cách ghi sai lệch giới hạn kích thước vẽ chi tiết nào? Dung sai hình dạng vị trí bề mặt chi tiết gồm gì? Cách ghi vẽ chi tiết? 73 Có nhóm lắp ghép? Cách ghi dung sai lắp ghép bề mặt lắp ghép? Thế nhám bề mặt? Các tiêu đánh giá nhám bề mặt? Ý nghĩa dấu ký hiệu nhám bề mặt? Cách ghi nhám bề mặt? 10 Bản vẽ phác chi tiết gì? Trình tự lập vẽ phác chi tiết? 11 Khi đọc vẽ chi tiết cần phải đạt yêu cầu gì? Nêu trình tự đọc vẽ chi tiết? 74 Chƣơng BẢN VẼ LẮP A MỤC TIÊU - Nắm vững ý nghĩa, chức vẽ lắp - Có kiến thức kết cấu lắp hợp lý - Có khả đọc, hiểu nội dung vẽ lắp B NỘI DUNG 4.1 KHÁI NIỆM VỀ BẢN VẼ LẮP Bản vẽ lắp vẽ mơ tả hình dạng, kết cấu nguyên lý làm việc sản phẩm, thể quan hệ lắp ráp chi tiết vật lắp (có thể phận lắp hay sản phẩm) số liệu cần thiết để lắp ráp kiểm tra Trong thiết kế, người thiết kế lập vẽ lắp, sau vào vẽ lắp lập vẽ chi tiết Trong sản xuất, người chế tạo vào vẽ chi tiết để gia công chi tiết, sau vào vẽ lắp để lắp ráp sản phẩm 4.2 NỘI DUNG BẢN VẼ LẮP Bản vẽ lắp bao gồm nội dung: hình biểu diễn, kích thước, yêu cầu kỹ thuật, bảng kê khung tên 4.2.1 Hình biểu diễn 4.2.1.1 Hình biểu diễn vẽ lắp Các hình biểu diễn vẽ lắp thể đầy đủ hình dạng kết cấu vật lắp, vị trí tương đối quan hệ lắp ráp chi tiết vật lắp bao gồm tất hình biểu diễn (hình chiếu, hình cắt, mặt cắt, hình trích, …) Hình biểu diễn phải thể đặc trưng hình dạng, kết cấu vật lắp Hình biểu diễn thường đặt vị trí làm việc Số lượng hình biểu diễn nhiều hay phụ thuộc vào mức độ phức tạp vật lắp Ví dụ 4.1: Hình 4.1 hình chiếu trục đo khai triển ổ trượt Hình 4.2 vẽ lắp ổ trượt, gồm ba hình biểu diễn: - Hình chiếu đứng: hình cắt bán phần, hình biểu diễn vẽ lắp, diễn tả hình dạng bên ngồi kết cấu bên ổ trượt theo hướng nhìn từ phía trước 75 - Hình chiếu bằng: biểu diễn hình dạng bên ngồi ổ đỡ theo hướng nhìn từ xuống Nửa bên phải hình chiếu biểu diễn phần máng lót thân ổ trượt (máng lót 5, nắp ổ trượt chi tiết lấy đi) - Hình chiếu cạnh: hình cắt bán phần biểu diễn hình dạng bên kết cấu bên ổ trượt theo hướng nhìn từ trái sang (khơng vẽ bầu dầu 1) Hình 4.1 Hình chiếu trục đo khai triển Ổ trượt 4.2.1.2 Biểu diễn quy ước (TCVN 3826-83) Ngoài quy ước biểu diễn chi tiết quy định chương vẽ lắp có quy định sau: a) Trên vẽ lắp cho phép khơng biểu diễn phần tử nhỏ như: góc lượn, mép vát, rãnh dao, khía nhám, khe hở mối ghép, mép vát đầu bu lông, đai ốc, phần cuối lỗ ren, 76 Hình 4.2 Bản vẽ lắp ổ trượt b) Trên hình cắt mặt cắt vẽ lắp, chi tiết có vật liệu liên kết phương pháp hàn vẽ đầy đủ đường bao chi tiết ký hiệu vật liệu mặt cắt vẽ (xem chi tiết) c) Cho phép không biểu diễn số chi tiết vẽ lắp hình biểu diễn vẽ lắp, chi tiết che khuất chi tiết khác, 77 hình biểu diễn phải ghi rõ "không vẽ chi tiết " (chi tiết hình 4.2) Nếu chi tiết khơng biểu diễn vẽ lắp biểu diễn lại hình chiếu riêng phần d) Cho phép vẽ thêm chi tiết liên quan đến vẽ không thuộc vật lắp nét liền mảnh e) Nếu có số chi tiết giống phân bố có quy luật (như bu lông, đai ốc, đinh tán, ) cho phép biểu diễn đầy đủ số chi tiết chi tiết khác vẽ đường trục, đường tâm (hình 4.3) f) Vị trí giới hạn vị trí trung gian chi tiết chuyển động vẽ nét gạch chấm mảnh (hình 4.4) Hình 4.3 Quy ước vẽ đơn giản Hình 4.4 Quy ước vẽ vị trí giới hạn trung gian g) Các bề mặt tiếp xúc hai chi tiết vẽ nét Khi cần biểu diễn khe hỡ chi tiết ghép phép vẽ tăng kích thước khe hở 4.2.2 Kích thƣớc Các kích thước vẽ kích thước cần thiết cho việc lắp ráp kiểm tra bao gồm: a) Kích thước quy cách: thể tính máy Những kích thước thường xác định trước thiết kế, chúng thông số dùng để xác định kích thước khác 78 Ví dụ: Kích thước Ø50H8 đường kính máng lót đồng thời đường kính trục lắp với ổ trượt (hình 4.2) b) Kích thước lắp ráp: kích thước thể quan hệ lắp ráp chi tiết vật lắp, bao gồm: kích thước bề mặt tiếp xúc, kích thước xác định vị trí tương đối chi tiết, kích thước lắp ráp thường kèm theo ký hiệu dung sai Ví dụ: Kích thước 90H9/e9 nắp thân ổ trượt, 65H9/f9 máng lót nắp, v v (hình 4.2) c) Kích thước lắp đặt: kích thước thể quan hệ vật lắp với phận khác liên quan, thường kích thước mặt bích, bệ máy, … Ví dụ: kích thước mặt đế thân 240, 50, lỗ bulông Ø17, vị trí tương đối lỗ bu lơng 180 (hình 4.2) Những kích thước có liên quan đến kích thước phận khác lắp với vật lắp vẽ d) Kích thước khn khổ (Kích thước chốn chỗ): thể độ lớn chung vật lắp, dùng làm cho việc xác định thể tích, đóng bao, vận chuyển, thiết kế xưởng Ví dụ: kích thước dài 240, rộng 80, ca 160 ổ trượt (hình 4.2) e) Kích thước giới hạn: kích thước thể phạm vi hoạt động vật lắp Ngồi kích thước trên, vẽ lắp ghi số kích thước quan trọng chi tiết xác định trình thiết kế 4.2.3 Yêu cầu kỹ thuật Yêu cầu kỹ thuật vẽ lắp bao gồm: dẫn đặc tính lắp ghép, phương pháp lắp ghép, thơng số thể cấu tạo cách làm việc phận lắp, điều kiện nghiệm thu quy tắc sử dụng v.v… Ví dụ: Các yêu cầu kỹ thuật ổ trượt hình 4.2 4.2.4 Số vị trí bảng kê a) Số vị trí: Trên vẽ lắp, chi tiết đánh số tương ứng số vị trí chúng bảng kê (hình 4.2) - Số vị trí ghi giá nằm ngang đặt cuối đường dẫn kẻ từ chi tiết song song với đường vẽ - Chữ số vị trí viết theo khỗ chữ lớn chữ số kích thước - Các giá nằm ngang số vị trí phải đặt ngồi hình biểu diễn xếp thành hàng ngang thành cột 79 - Các dường dẫn không cắt không cắt vào đường kích thước - Khi cần thiết phép bẻ gãy đường dẫn - Khi có nhiều chi tiết giống dùng nhiều đường dẫn có chung giá - Cho phép ghi nhiều vị trí thành cột dọc dùng chung đường dẫn chi tiết kẹp chặt - Số vị trí đánh liên tục theo chiều kim đồng hồ ngược chiều đồng hồ b) Bảng kê: tài liệu kỹ thuật quan trọng vật lắp kèm theo vẽ lắp để bổ sung cho hình biểu diễn Mỗi vẽ lắp phải có bảng kê Bảng kê lập tờ riêng đặt chung vẽ với đường biểu diễn Kích thước nội dung bảng kê quy định TCVN 3824-83 4.2.5 Khung tên Bao gồm tên gọi phận lắp, ký hiệu vẽ, tỉ lệ, họ tên chức trách người có trách nhiệm vẽ Bảng kê khung tên dùng trường học hình 4.5 Ngồi bảng kê khung tên dùng trường học sản xuất bảng kê khung tên thiết kế bố trí cho phù hợp với nhà sản xuất (hình 4.2) 140 25 10 45 25 25 i 10 16 32 8 10 7 10 10 Hình 4.5 Bảng kê khung tên áp dụng cho trường học 80 4.3 LẶP BẢN VẼ LẮP THEO MẪU Lập vẽ lắp theo mẫu lập vẽ lắp từ vật lắp cụ thể Có hai giai đoạn chính: Vẽ phác tất chi tiết cấu thành vật lắp vẽ vẽ lắp Có thể thực theo bước sau: 4.3.1 Phân tích vật lắp - Nghiên cứu trực tiếp vật lắp, đọc tài liệu kỹ thuật có liên quan để hiểu rõ kết cấu, nguyên lý lảm việc vật lắp - Đo ghi kích thước tương đối phận vật lắp - Tháo rời chi tiết - Ghi kích thước chi tiết, vật liệu chế tạo chi tiết, đánh giá yêu cầu kỹ thuật (độ xác, nhám bề mặt) chi tiết - Xác định chi tiết tiêu chuẩn 4.3.2 Vẽ sơ đồ lắp Vẽ sơ đồ vật lắp để tiện điều chỉnh vẽ lắp ráp lại vật lắp Đối với vật lắp đơn giản khơng cần vẽ sơ đồ Ví dụ: Hình 4.6 sơ đồ ổ trượt Hình 4.6 Sơ đồ ổ trượt 4.3.3 Vẽ phác chi tiết Trình tự trình tự lập vẽ phác chi tiết, nên thực sau: - Vẽ chi tiết chính, chi tiết lớn trước; chi tiết phụ, chi tiết nhỏ vẽ sau 81 - Không vẽ chi tiết tiêu chuẩn, vẽ chi tiết khơng tiêu chuẩn - Đo ghi kích thước - Đánh giá yêu cầu kỹ thuật chi tiết 4.3.4 Lập vẽ lắp Thực theo thứ tự sau: - Xác định số lượng loại hình biểu diễn đủ để biểu diễn vật lắp - Phân bố nội dung hợp lý tờ giấy vẽ: ngồi hình biểu diễn, khung tên, bảng kê phải bố trí cho điều kiện kỹ thuật thuyết minh (nếu có) - Vẽ mờ - Kiểm tra vẽ mờ - Tô đậm: nên gạch mặt cắt trước, vẽ đường bao thấy, đường bao khuất, viết số vị trí - Xác định ghi kích thước cần thiết, ký hiệu dung sai, ký hiệu lắp ghép - Ghi điều kiện kỹ thuật, viết thuyết minh (nếu có) - Kẻ viết khung tên, bảng kê - Kiểm tra lần cuối 4.4 ĐỌC BẢN VẼ LẮP VÀ VẼ TÁCH CHI TIẾT TỪ BẢN VẼ LẮP 4.4.1 Đọc vẽ lắp 4.4.1.1 Yêu cầu đọc vẽ lắp Đọc vẽ lắp cần đạt yêu cầu sau đây: - Hiểu hình dạng cấu tạo, nguyên lý làm việc công dụng vật lắp mà vẽ thể - Hiểu rõ hình dạng chi tiết quan hệ lắp ráp chi tiết - Hiểu rõ cách tháo lắp, phương pháp tháo lắp, phương pháp lắp ghép, yêu cầu kỹ thuật vật lắp 4.2.1.2 Trình tự đọc vẽ lắp a) Tìm hiểu chung: Trước hết đọc nội dung khung tên, yêu cầu kỹ thuật, phần thuyết minh để bước đầu có khái niệm sơ tên, ngun lí làm việc cơng dụng vật lắp b) Phân tích hình biểu diễn: 82 - Đọc tên hình biểu diễn vẽ, mục đích biểu diễn hình đó, quan hệ hình biểu diễn như: vị trí mặt phẳng cắt hình biểu diễn hình cắt, mặt cắt tương ứng hướng chiếu, vị trí chiếu hình chiếu riêng phần, hình chiếu phụ, - Phân tích quan hệ chiếu đường nét hình biểu diễn qua hiểu cấu tạo vật lắp c) Phân tích chi tiết - Đối chiếu số vị trí bảng kê với số vị trí hình biểu diễn để xác định tên số lượng chi tiết - Căn vào vật liệu giống mặt cắt để xác định đường bao chi tiết tất hình biểu diễn có liên quan đến chi tiết để hiểu rõ cấu tạo hình dáng chi tiết - Xác định quan hệ lắp ráp quan hệ chuyển động chi tiết phân tích với chi tiết liên quan - Xác định công dụng chi tiết vật lắp d) Tổng hợp Sau phân tích hình biểu diễn, chi tiết vật lắp, đọc điều kiện kỹ thuật, đọc thuyết minh tài liệu có liên quan khác trình tổng hợp lại để hiểu cách đầy đủ về: hình dáng, cấu tạo, nguyên lý làm việc công dụng vật lắp Khi tổng hợp, cần trả lời số vấn đề sau: - Vật lắp có cơng dụng gì? Nguyên lý hoạt động nào? - Mỗi hình biểu diễn thể phần vật lắp? - Các chi tiết ghép với nào? Dùng loại mối ghép gì? - Cách tháo lắp vật lắp nào? Ví dụ 4.2: Đọc vẽ lắp êtơ (hình 4.7) a) Tìm hiểu chung Đọc khung tên bảng kê ta biết tên gọi vật lắp êtô, dùng máy công cụ, êtô gồm 11 chi tiết khác b) Phân tích hình biểu diễn 83 Bản vẽ gồm: ba hình chiếu bản, hình chiếu riêng phần, mặt cắt rời hình trích ren - Hình cắt đứng: hình biểu diễn chính, hình cắt trục ren 8, chốt vít quy định khơng bị cắt Hình cắt đứng thể hình dạng bên kết cấu êtơ, vị trí tương đối quan hệ lắp ghép chi tiết êtơ, nghiên cứu hình biểu diễn này, ta biết nguyên lý hoạt động êtô Hai đầu trục ren lắp với hai lỗ thân êtô 1, phần ren trục ren ăn khớp với ốc dẫn 9, trục ren quay, ốc dẫn chuyển động tịnh tiến làm cho má động chuyển động theo, ốc dẫn cố định với má động vít Như hai má êtô, kẹp chặt không kẹp chặt chi tiết gia công, tuỳ theo chuyển động quay tròn thuận hay ngược trục ren - Hình chiếu cạnh: hình chiếu kết hợp với hình cắt, vị trí mặt cắt A-A, ghi hình chiếu đứng mặt phẳng cắt qua trục vít 3, hình cắt A-A cho ta thấy quan hệ lắp ghép má động 4, má tĩnh (thân) 1, vít ốc dẫn - Hình chiếu bằng: thể hình dạng ngồi ê tơ, hình dạng má động 4, thân Trên hình chiếu có hình cắt riêng phần thể mối ghép vít hãm 10 - Hình chiếu riêng phần theo hướng nhìn B: hình chiếu cạnh kẹp 2, bên cạnh hình chiếu đứng có mặt cắt rời thể hình dạng đầu trục, hình trích I tỷ lệ 2:1 thể hình dạng kích thước ren vng trục c) Phân tích chi tiết Ta phân tích cách tháo dần chi tiết, tháo chốt ta thấy lỗ chốt đầu trục ren 8, lấy trục ren lại vòng chặn 7, ta thấy rõ lỗ chốt lỗ lắp đầu trục vòng chặn Má tĩnh chi tiết chủ yếu êtô, dựa vào đường gạch gạch mặt cắt, ta xác định phạm vi chi tiết, hình biểu diễn, hai đầu má tĩnh có lỗ để lắp với trục ren 8, phần khoang rỗng, ốc dẫn chuyển động khoang rỗng đó, hình dạng ngồi thể hình chiếu hình chiếu cạnh d) Tổng hợp Nếu ta quay trục ren 8, trục ren quay tròn má tĩnh ốc dẫn ăn khớp với phần ren trục ren di chuyển dọc theo má tĩnh 1, ốc dẫn cố định với má động, ốc dẫn chuyển động má động chuyển động theo, ren trục ren 84 Hình 4.7 Bản vẽ lắp êtơ ốc dẫn ren phải, trục ren quay theo chiều kim đồng hồ má động kẹp chặt chi tiết ngược lại Khoảng cách - 70 thể kích thước kẹp chặt êtơ, thể đặc tính êtơ 85 4.4.2 Vẽ tách chi tiết từ vẽ lắp Vẽ tách chi tiết tiến hành sau hiểu đầy đủ vẽ lắp Khi vẽ tách chi tiết, cần ý điểm sau: - Không nên chép lại hình biểu diễn vẽ lắp mà phải theo đặc điểm cấu tạo hình dạng chi tiết để chọn phương án biểu diễn tốt - Bản vẽ chi tiết phải thể đầy đủ kết cấu chi tiết mà vẽ lắp rõ như: mép vát, rãnh dao, góc lượn v.v… - Kích thước vẽ tách đo trực tiếp vẽ lắp (nhân với tỷ lệ vẽ) Các kích thước tiêu chuẩn, kích thước lắp ráp phải tra bảng để xác định tiêu chuẩn - Căn vào công dụng chi tiết yêu cầu kỹ thuật để xác định độ xác, độ nhám bề mặt chi tiết C CÂU HỎI ÔN TẬP Bản vẽ lắp gồm nội dung nào? Bản vẽ lắp dùng để làm gì? Nêu số biểu diễn quy ước dùng vẽ lắp? Trên vẽ lắp cần ghi kích thước gì? Số vị trí chi tiết vẽ lắp đánh số nào? Lập vẽ lắp theo mẫu gồm bước gì? Nêu yêu cầu cần đạt đọc vẽ lắp Đọc vẽ lắp thường theo trình tự nào? Vẽ tách chi tiết từ vẽ lắp cần ý gì? 86 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Hồ Sĩ Cửu, Phạm Thị Hạnh, Vẽ kỹ thuật, Trường Đại học Giao thông vận tải, 2000 [2] Vũ Tiến Đạt, Vẽ khí, Nhà xuất Đại học Quốc gia TP Hồ Chí Minh, 2006 [3] Trần Hữu Quế, Đặng Văn Cứ, Nguyễn Văn Tuấn, Vẽ kỹ thuật khí (tập 2), Nhà xuất Giáo dục [4] ThS Nguyễn Quốc Bảo, ThS Đỗ Minh Tiến, Bài giảng Hình họa – Vẽ kỹ thuật (dùng cho SV bậc Cao đẳng), tài liệu lưu hành nội (Trường ĐH Phạm Văn Đồng), 2013 [5] ThS Nguyễn Quốc Bảo, Bài giảng Vẽ khí (dùng cho SV bậc Đại học), tài liệu lưu hành nội (Trường ĐH Phạm Văn Đồng), 2018 87 ... (hình 3. 32) LÊ VÃN LANH BV01 Hình 3. 32 Bước 15 10 R10 30 50 15 Rz20 Rz20 40 Ø 12 19 2, 5 20 R5 20 60 40 Rz20 Ø60 Ø40 23 M10 50 28 Rz20 Rz20 - Bước 4: Hòa thiện (hình 3.34) 57 LÊ VÃN LANH 92 BV01... diễn vẽ mặt bích 3 .2. 3 Các biểu diễn quy ƣớc vẽ chi tiết (TCVN 8-34 :20 02) - Nếu hình biểu diễn có nhiều phần tử giống phân bố lỗ mặt bích, bánh răng, … vẽ vài phần tử, phần tử lại vẽ đơn giản hay... thiết kế lập vẽ lắp, sau vào vẽ lắp lập vẽ chi tiết Trong sản xuất, người chế tạo vào vẽ chi tiết để gia công chi tiết, sau vào vẽ lắp để lắp ráp sản phẩm 4 .2 NỘI DUNG BẢN VẼ LẮP Bản vẽ lắp bao