Tài liệu tham khảo dành cho giáo viên, sinh viên chuyên ngành cơ khí, chi tiết máy - Công nghệ phục hồi
Chơng 5 : Sửa chữa phục hồi bằng phơng pháp hàn 5.1 Khái niệm về hàn phục hồi 5.1.1 Một số dạng h hỏng của các chi tiết máyHình 5 -1 Máy ép trục khuỷu (a) và trục mang bánh lệch tâm bị hỏng (b)Hình 5 -2 Kiểm tra trục khuỷu sau khi phục hồi75a/b/ Hình 5 -3 Bạc lót trong máy ép trục khuỷu cần sửa chữa phục hồiHình 5 - 4 ống nối bị nứtHàn phục hồi bao gồm các phơng pháp sau :1.Hàn nối các chi tiết lại với nhau do bị gãy, bị ngắn hụt so với yêu cầu, .2.Hàn đắp để phục hồi lại kích thớc lắp ghép hay để nhận đợc bề mặt chi tiết có đợc các tính chất đặc biệt .3.Chi tiết bị nứt, bị sứt mẻ, bị lỏng, rơ .4.Hàn khắc phục các h hỏng do vận hành.5.2 Đặc điểm chung của phơng pháp hàn phục hồi 1. Thông thờng hay dùng phơng pháp hàn hồ quang điện (xoay chiều, 1 chiều, chỉnh lu ) hàn khí, hàn trong các môi trờng bảo vệ ( dới lớp thuốc hay CO2, Ar, He ). Ưu điểm : Công nghệ đơn giản, năng suất cao và chất lợng đảm bảo 76 Nhợc điểm: dễ gây biến dạng, nứt (thô đại và tế vi ), ứng suất nhiệt và một số khuyết tật khác . Cấu trúc và tổ chức mối hàn không đồng nhất, dể gây ra các khuyết tật vùng gần mối hàn. (Xem hình 5-5) Hình 5 - 5 Tổ chức kim loại vùng mối hàn2. Đối với chi tiết bằng thép: Với hàm lợng các bon thấp thì kim loại có tính hàn tốt, ngợc lại, thép có hàm lợng các bon và nguyên tố hợp kim càng cao thì càng khó hàn. 3. Kỹ thuật và công nghệ hàn : Phải chọn và tính toán đúng chế độ hàn ( I, chọn que hàn, kim loại và hợp kim bổ sung, dây hàn, thuốc hàn, chuẩn bị mép hàn, kỹ thuật hàn, kiểm tra chất lợng) .4. Đối với chi tiết bằng gang: Dùng que hàn gang hay que hàn. Đối với vật liệu gang có chiều dày < 3mm thờng dùng hàn khí O2- C2H2 ngọn lửa có d C2H2 (có tác dụng khử oxy và bổ sung các bon cho gang do bị cháy), dùng cả thuốc hàn gang. Tuy vậy hàn gang bằng điện cũng hay dùng và yêu cầu khắt khe hơn hàn thép. Thông thờng hàn gang đều phải nung sơ bộ từ 250 - 5000C hoặc 500-7000C. Có trờng hợp dùng thuốc hàn gang đặc biệt thì không cần nung nóng. Trong trờng hợp khó hàn phải dùng thuốc hàn gang, que hàn đồng thau hoặc que hàn hợp kim mônen, có thể vát mép mối hàn và tạo vít cấy bằng chốt thép . Khi hàn có thể nung hoặc hàn nguội tuỳ theo phơng pháp chọn và công nghệ hàn và loại vật liệu hàn. Vật hàn phải làm nguội từ từ (cùng với lò, vùi trong cát khô . ). Hiện nay có que hàn gang để hàn phục hồi mà không cần phải nung nóng khi hàn.5. Để năng suất và chất lợng cao dùng hàn tự động hoặc bán tự động dới lớp thuốc hay trong môi trờng khí bảo vệ ( CO2, argông Ar .) Hàn trong môi trờng thuốc 77OC%C bảo vệ cho phép dùng dây hàn trần, tổn thất nhiệt và tổn thất vật liệu hàn ít, chất l-ợng mối hàn tốt . 6. Có thể sử dụng nhiều phơng pháp hàn khác để hàn phục hồi5.3 Khái niệm về hàn đắp kim loạiHàn đắp là một quá trình đem phủ lên bề mặt chi tiết một lớp kim loại bằng các phơng pháp hàn .Hàn đắp có thể sử dụng để chế tạo chi tiết mới. Dùng hàn đắp để tạo nên một lớp bimetal với các tính chất đặc biệt hoặc tạo ra một lớp kim loại có những khả năng về chịu mài mòn, tăng ma sát . Hàn đắp cũng có thể dùng để phục hồi các chi tiết bị mài mòn do đã qua thời gian làm việc nh cổ trục khuỷu, bánh xe lửa . Sử dụng hàn đắp để phục hồi các chi tiết máy là một phơng pháp rẻ tiền mà khả năng làm việc của chi tiết không thua kém chi tiết mới bao nhiêu.Vật liệu hàn đắp có thể là thép các bon, thép chịu mài mòn, thép có tính chất đặc biệt nh chịu nhiệt, độ cứng cao, bền nhiệt, chịu axít .5.4 các phơng pháp Hợp kim hoá mối hàn đắp 1. Hợp kim hoá mối hàn đắp thông qua dây hàn, dải kim loại đắp hoặc lớp thuốc hàn thờng.2. Dùng dây hàn bột, dải kim loại với thuốc hàn thờng3. Dùng dây hàn thờng với thuốc hàn hợp kim4. Dùng dây hàn và thuốc hàn thờng nhng cho thêm vật liệu hợp kim trong quá trình hàn.Chọn vật liệu hàn đắp Phân loại nhóm kim loại đắp theo trờng ĐH quốc tế hàn nh sau :Thành phần kim loại lớp đắp phụ thuộc thành phần kim loại đắp Bảng 5-1Dạng thépKý hiệuC Mn Cr Ni W V Mo Co HBHK thấp A0,40,5-0,30-3 0-3 - - 0-1 - 40HK thấp B0,40,5-0,30-5 0-3 - - 0-1 - 60AustenitMn caoC 0,5-1,211-160-1 0-3 - - 0-1 - 50Austenit Cr-NiD 0,31-8 13-305-25 - - - - 40Thép Cr E 0,2-20,3-1,55-300-5 0-0,5 0-0,5 0-1 - 45Thép gió F 0,6-1,5 0,54-6 - 1,5-18 0-3 0-10 0-156278 GangCr cao G 1,5-50-6 25-350-4 0-5 0-1 0-3 0-5 60Thép chịu nhiệt Cr-WH 0,2-0,5 1,01-5 0-5 1-10 0,15-1,50-4 - 45Hợp kim Mo +Cr+WN 0,7-3 0,425-330-3 3-25 - 0-3 30-7040HK Ni với Cr+BQa 1,0- 8-1865-85- - - 1-1,555HK Ni với MoQb 0,12- 0-1860-800-20 0,2-0,68-35 0-2,5200HK các bitP 3 2,0- -45- - - 67 HB Có các nhóm chính sau :A. Thép các bon hay thép hợp kim thấp có thành phần các bon < 0,4 %C < 0,25 % thép cacbon thấp C = 0,25- 0,60 % thép các bon trung bình C > 0,60 % thép cacbon caoB. Thép hợp kim thấp có thành phần các bon > 0,4 % ; C, . Thép hợp kim nhóm mangan ; D. Nhóm crôm niken Cr-NiE . Cr - NiF. Thép gióG . Nhóm gang crôm caoH. Nhóm thép Cr - W chịu nhiệtN . Nhóm Coban + Cr + WQa . Nhóm hợp kim ni ken (Ni) với Cr và Mo )Qb . Nhóm Ni với MoP . Nhóm hợp kim cacbítTuỳ theo loại vật liệu mà ta chọn các nhóm vật liệu và công nghệ hàn cho thích hợp.Một số đặc tính của các loại nhóm thép theo bảng 5-1 Độ chịu mài mòn tơng đối là tỷ số khối lợng mẫu chuẩn bị mất mát trên khối l-ợng kim loại bị mài mòn của mẫu thử từ kim loại đắp.Sơ đồ biểu diễn độ mài mòn tơng đối của các nhóm vật liệu hàn đắp (xem hình 5-6).79 A B C, DE F G H N Qa PDạng kim loại đắp phân loại theo trờng ĐH Quốc tế Hàn Hình 5- 6 Sơ đồ biểu diển độ mài mòn tơng đối của các nhóm vật liệu hàn đắpVí dụ :Để hàn đắp các bề mặt bị mòn (do ma sát) của chi tiết ngời ta sử dụng que hàn Liên xô dạng có thuốc bọc với thành phần hợp kim . Đắp các chi tiết không yêu cầu độ cứng cao (HB300-400) - dùng que hàn O3H-300, O3H-350, O3H 400, Y340 . Các chi tiết yêu cầu độ cứng cao : EHX-25, O3H-250 có lõi là CB-08 và CB-15 với đờng kính que hàn D nh sau:D = 3mm, chiều dày thuốc bọc : 0,80 - 1,00 mmD = 4mm, chiều dày thuốc bọc: 1,25 - 1,35 mmD = 5mm; chiều dày thuốc bọc: 1,45 - 1,55 mm5.5 Hàn đắp một số chi tiết điển hình Hàn trục thép rèn và trục đúc từ thép C45, C50, C55 và một số thép hợp kim nh50Cr2, 60CrMn, 50CrNi . Thờng hàn đắp nhiều lần sau thời hạn đã sử dụng. Hàn trục cán rỗng : Thờng sử dụng dây hàn bột, chiều sâu của mối hàn khoảng 5 mm. Hàn đắp trục cán thép định hình với 2 mục đích phục hồi kích thớc, tăng thời gian làm việc và khả năng chịu mài mòn. Nếu chỉ phục hồi kích thớc thì dùng vật liệu hàn thờng, cùng loại vật liệu với trục; khi cần tăng độ chịu mài mòn hoặc thời gian làm việc thì cần dùng dây hàn đắp hợp kim dạng Hn-30XCA Chế độ hàn có thể chọn nh sau : nung nóng 25-150 oC để tránh trục bị nứt có loại vật liệu cần nung nóng đến 350-400 oC. Sau khi hàn xong thờng phải tiến hành ram ở nhiệt độ 520-540 oC và làm nguội cùng lò để khử ứng suất. Hàn đắp cánh tuốc bin : Do vật liệu cánh tuốc bin đợc chế tạo từ thép hợp kim thấp nên có thể sử dụng dây hàn hay dải vật liệu 1X18H9T (1Cr18Ni9Ti) hàn dới 804321 lớp thuốc dạng AH-26 ; để tránh bị nứt trong thuốc hàn cho thêm 80-85 % Al + 15-20% Fe. (chiều rộng dải kim loại đắp B=70 mm, S= 0,6-0,8 mm, I=700-750A, U=30-34 V, Vh = 9,6 m/h) Hàn đắp trục tàu có đờng kính khoảng 200 mm thì cần nung ở nhiệt độ 200-300 oC.5.6 Tính hàn của kim loại và hợp kim .Tính hàn của kim loại là khả năng cho phép nối liền các chi tiết thoả mãn độ bền và các yêu cầu khác (chóng rỉ, ăn mòn .) bằng phơng pháp hàn gọi là tính hàn của km loại hay hợp kim. Các bon và thành phần hoá học của các nguyên tố hợp kim có ảnh h-ởng lớn đến tính hàn cuả hợp kim . Để đánh giá tính hàn của thép ngời ta đa ra khái niệm lợng cac bon tơng đơng C tđ . C tđ = % C + % Mn /6 + %Cr /5 +%V/ 5+%Mo/4+ %Ni /15 + %Cu/13 + %P/2Trong đó, 2 thành phần Cu và P chỉ có tính toán khi Cu > 0,5%; P > 0,05%nếu Ctđ < 0, 45% gọi là thép có tính hàn tốt Ctđ > 0,45 % thì có thể có các loại sau đây : Thép có tính hàn thoả mãn , tức là khi hàn có thể đạt đợc chất lợng mối hàn cao nh-ng phải tuân theo một số quy trình công nghệ phụ ( ví dụ nung nóng sơ bộ, nhiệt luyện .) . Thép có tính hàn hạn chế , cần có thêm các quá trình công nghệ phụ nh nung nóng sơ bộ , sử dụng thuốc hàn đặc biệt, nhiệt luyện sau khi hàn. Chất lợng mối hàn bình thờng . Thép có tính hàn kém, chất lợng mối hàn không thể đạt chất lợng cao mặc dù phải sử dụng các quá trình công nghệ phụ. Ngày nay do nền khoa học và kỹ thuật hàn đã phát triển mạnh nên tất cả các kim loại thép có thể hàn đợc đảm bảo chất lợng nhiệt độ nung nóng sơ bộ có thể tính theo công thức của Sefariana ( CEAPAHA) 25,0350"=tdnnsbCTCtđ =% C tđ + 0,005.S.C tđ = C tđ ( 1 + 0,005 S )C tđ =%C+ 1/9 (% Mn + %Cr) + %Ni/18 + % Mo/13 5.7 Hàn hồ quang bán tự động và tự động 81 trong các môi trờng bảo vệ5.7.1 Hàn bán tự động và hàn tự độnga. Khái niệm : Hàn bán tự động là một quá trình hàn mà dây hàn đợc cấp tự động vào vùng hàn còn việc di chuyển mỏ hàn đợc thực hiện bằng tay ngời điều khiển.Hàn tự động là một quá trình hàn mà việc cấp dây hàn và di chuyển mỏ hàn theo mối hàn đợc thực hiện hoàn toàn bằng máy.Hàn tự động và bán tự động có thể đợc hàn trong các môi trờng bảo vệ nh hàn dới lớp thuốc hoặc hàn trong các môi trờng khí bảo vệ. Hàn tự động và bán tự động trong môi trờng không khí hầu nh không đợc sử dụng nữa vì chất lợng mối hàn kém. b. Sơ đồ nguyên lý hàn tự động dới lớp thuốc bảo vệHình 5 - 7 Sơ đồ nguyên lý (a) và các bộ phận chính (b) của máy hàn tự độngNguyờn lý v phm vi ng dng :82123456789101112 1 - vật hàn2 - Ray dẫn động xe hàn3 - Xe hàn4 - Cuộn dây hàn5, 8 - Con lăn cấp dây hàn6 - Phểu thuốc hàn7 - Van đIũu chỉnh9 - Máy hàn10 - Dây điện11 - Mối hàn12 - Tiếp đIúm với dây hàna/ b/ Cũng như hàn đắp hồ quang tay, trong hàn đắp tự động dưới lớp thuốc hồ quang cháy giữa điện cực kim loại (dây hàn) và kim loại cơ bản (chi tiết hàn đắp). Sự khác nhau cơ bản giữa hàn đắp hồ quang tay và hàn đắp tự động là sự cơ khí hoá, tự động hoá quá trình hàn.Quá trình hàn bắt đầu khi phát hồ quang. Vũng hàn được tạo thành sau khi hồ quang phát sinh. Tại đây dây hàn, thuốc hàn và kim loại cơ bản nóng chảy. Đồng thời dưới áp suất khi giữa kim loại và thuốc hàn tạo thành một màng kín bao bọc lấy hồ quang và vũng hàn. Thành của màng này được tạo bởi thuốc hàn nóng chảy. Bởi vậy quá trình nóng chảy xảy ra trong màng kín phủ bẳng lớp thuốc nên bằng mắt thường không thể nhìn rõ lớp trong vũng hàn. Trong quá trình hàn thuốc hàn được cung cấp liên tục và đều đặn xuống vũng hàn. Thuốc nóng chảy tạo thành xỉ hàn. Phần thuốc không nóng chảy được thu lại và sử dụng tiếp.Phần lớn các chi tiết máy phục hồi là những chi tiết có bề mặt làm việc phẳng hoặc hình trụ. Khi hàn đắp mặt phẳng thông thường chi tiết hàn đứng yên, còn đầu hàn đắp chuyển động thằng trên chi tiết. Sau mỗi đường hàn đầu hàn được đưa về vị trí ban đầu. Để hàn tiếp đường thứ hai phải dịch đầu hàn theo phương chuyển động ngang một khoảng cách nhất định, gọi là bước tiến của đường hàn. (h.5-8a)Hình 5 - 8 Nguyên lý hàn đắp tự động mặt phẳng (a) và mặt tròn (b) Khi hàn đắp tự động trên chi tiết hình trụ tròn là phủ kín bề mặt của chi tiết bằng một đường hàn hình xoắn xếp cạnh nhau. Đường xoắn nói trên được tạo thành từ hai chuyển động (h.5-8b) kết hợp : chuyển động quay tròn của bề mặt chi tiết quanh trục của nó và chuyển động tịnh tiến của đầu hàn dọc theo vật hàn. Những chuyển động trên là chuyển động đều và liên tục. Đương nhiên để quá trình hàn tiến hành được một cách tự động thì dây hàn phải chuyển động liên tục và đều đặn để bảo vệ hồ quang.Thuốc hàn nóng chảy83`b)a)schièu tinh tién cua dàu hànschièu hàn Vai trũ ch yu ca thuc hn trong hn p t ng l lm mng cỏch lý hc ca vng hn khi tỏc dng ca khụng khớ, n nh h quang, iu chnh thnh phn hoỏ hc ca lp hn p v to dỏng mi hn,tạo xỷ lỏng bảo vệ kim loại mối hàn khỏi tác dụng của oxy, nitơ trong không khí.Yêu cầu đối với thuốc hàn : Nhiệt độ nóng chảy của thuốc hàn nhỏ hơn nhiệt độ nóng chảy của kim loại cơ bản khoảng 200 - 300 oC. Thuốc hàn phải có độ ẩm thấp và độ bền cơ học nhất định. Thuốc hàn phải tạo điều kiện cho hồ quang dễ cháy và cháy ổn định. Thuốc hàn phải tạo điều kiện cho quá trình hình thành mối hàn tốt, đặc chắc, không có rỗ khí, ngậm xỷ . Đảm bảo khử các tạp chất và thoát khí tốt; loại trừ các khuyết tật nh rỗ khí, ngậm xỉ, nứt vùng mối hàn. Hợp kim hoá mối hàn, đảm bảo cơ tính tốt Tạo màng mỏng bảo vệ và dễ dàng tách khỏi bề mặt mối hàn. Không sinh bụi và khí độc hại Giá thành hạPhõn loi thuc hnThuốc hàn có dạng hạt hay bột. Thuốc hàn điện đợc phân ra : Thuốc hàn nóng chảy; thuốc hàn bột ( không nóng chảy : gốm céramic, bột thiêu kết . bao gồm các chất khoáng thiên nhiên với hợp kim ferro và thuỷ tinh nớc.Theo chức năng sử dụng ngời ta chia ra : Thuốc cho hàn thép các bon và hợp kim thấp. Thuốc hàn thép hợp kim. Thuốc hàn hợp kim màu.Theo thành phần các chất ngời ta chia ra : Loại có SiO2 cao ( 40 - 50 % SiO2 ) Loại SiO2 thấp ( < 35 % SiO2 ) Loại không có SiO2. Loại không chứa oxy Xỷ có tính bazơ : CaO, MgO, FeO . Xỷ có tính axit TiO2, SiO2 . Xỷ trung tính chứa Cl2 , F2.Tỏc dng lm mng cỏch ca thuc ph thuc vo kớch thc ht v cu trỳc vt lý ca chỳng. Cu trỳc ht cng mn v kớch thc ht cng nh thỡ kh nng bo v ca mng cỏch cng tng. Chiu dy ca lp thuc ph trờn mt kim loi cng nh hng n kh nng lm mng cỏch ca nú. Chiu dy cn thit ca thuc hn ng vi cng dũng in hn khỏc nhau (bng5-2). Bng 5-2 Chiu dy thuc trờn mt vt hn84 [...]... dựng ph bin vo vic hn p cỏc chi tit thộp: K- 45/ 5X10B5M (theo K-038 6-0 0K3), CH -5 (theo BTYMM CCCP), AHK-18 (theo TY1 4 -5 -4 4 4-7 2), AHK-19 (theo TY1 4-1 -1 08 6-7 4) v AHK-40 Thuc K- 45/ 5X10B5M hn p vi dõy hn Cb-20Cr13 cho lp p cú thnh phn hoỏ hc nh sau (tớnh theo % trng lng) : (0, 4-0 ,5) C, (1 0-1 3)Cr, ( 4-6 )W, (0, 5- 1 )Mo, (0, 2-0 ,5) V, S v P khụng quỏ 0,03 cng lp p 50 0 -5 80HB chu mũn ca lp p cao, dai va p tt Thuc... Thuc CH -5 hn p vi dõy CB-08A, Cb-08A, CB-12C v H-30XCA cho lp p cú thnh phn hoỏ hc theo bng 5- 3 Bng 5- 3 Thnh phn húa hc ch yu ca kim loi lp p di thuc CH -5 , % Dõy hn C Cr Mn Mo V Si CB- 08A 0,18 6,2 0,32 0,76 0, 35 0,3 A CB - 08 0,19 6,9 0,71 0,84 0,42 0,27 CB- 12 A 0,28 6,7 0,68 0,88 0,41 0, 65 Hn0, 35 7,8 0,63 0,92 0,48 0 ,57 30XCA cng HRC ca kim loi p di thuc CH -5 bng dõy Cb-08A, Cb-08A, Cb-12C v H-30XCA... 1,0 35 Khi hàn dòng một chiều nối thuận đ = 6,3 + Khi hàn dòng một chiều nối nghịch đ = 11,6 0,4 Tính toán v chn chế độ hàn tự động dới lớp thuốc h1 = S/2 + k k = ( 1 3 ) mm Ih = ( 80 - 100 ) h1 Ih( A ) h1 tính bằng mm Ih = h1/kh dh Mm 2 3 4 5 6 Bảng 5- 5 Kh Xoay chiều 1,3 1, 15 1, 05 0, 95 0,90 Ih dh J = 1 chiều ( thuận) 1, 15 0, 95 0, 85 0, 75 - 1 chiều ( nghịch) 1, 45 1,30 1, 15 1,10 - 3 4 5- 9 0 Bảng 5- 6 5 3 0 -5 0... Bảng 5- 6 5 3 0 -5 0 d h2 J 4 Mm 2 A/mm 6 5- 2 00 4 3 5- 6 0 6 2 5- 4 5 2 Xuất phát từ điều kiện B = 2r ta có : àvh = A.Uh.Ih.Vh = Const Uh Const Vh.Ih =A A' Vh = Ih 95 mm 1,2 ( 2-6 ).103 2 ( 5- 8 ).10 3 (1 2-1 6).10 Bảng 5- 7 4 5 6 3 (1 6-2 0).10 (2 0-2 5) .10 (2 5- 3 0).103 3 dh A 3 3 Kinh nghiệm có thể nhận : Vh = 250 0 / Ih Tính hiệu điện thế hàn : Uh = Uo + B.I h 1 n dh Gía trị (+ 1) Khi hàn giáp mối Giá trị (- 1) khi hàn... thnh phn hoỏ hc : C-0,2%, Si0,8%, Cr-2 ,5% ; cng 28 0-3 20 HB, chu mũn v dai va p tt Thuc FK -5 0 3 cú cụng dng ging thuc FK -5 0 2 song cng lp hn p cao hn (44 0-4 60 HB) Thnh phn hoỏ hc lp p : C-0,3%, Si- 0,8%, Cr-2 ,5% Thuc FK -5 0 4 dựng hn p cỏc chi tit lm vic trong iu kin mi mũn v va p nh, nh cỏnh qut, rng v gu mỏy xỳc, cỏc chi tit mỏy nghin Lp p cú thnh phn hoỏ hc : C-0 ,5% , Cr-3 ,5% ; cng 48 0 -5 20 HB nc ta thuc... c hai phng phỏp : bt bng thộp v graphit (h. 5- 1 4) a 2, 5- 3 1, 5- 2 1, 5- 2 2, 5- 3 1 2 b Hỡnh 5- 1 4 Phng phỏp hn p bt l Phng phỏp bt l (a) v rónh rng (b): 1 thộp; 2 graphit nh hng ca cỏc yu t cụng ngh hn i vi hỡnh dỏng mi hn Hỡnh dỏng mi hn c c trng bi nhng kớch thc sau (h. 5- 1 5) : b c h Hỡnh 5- 1 5 Cỏc kớch thc c trng ca mi hn b- chiu rng mi hn, h- chiu sõu mi hn, c- chiu cao mi hn Nhng yu t cụng ngh cú nh... dõy Cb-08A v H-30XCA cú thnh phn hoỏ hc tng ng l : C-0,3 v 0,42%, Mn-1,4 v 1,7%, Si-0,2 v 0, 95% , Cr-2,7 v 3,1% v cng HB tng ng 35 0-4 50 , 48 0 -5 20 chu mũn nhit bỡnh thng tt, kh nng chng r, nt cao Thuc AHK-19 dựng hn p cỏc chi tit phng lm vic trong iu kin mi mũn nh li gt mỏy i, phụi phng ca phu tip liu Thnh phn hoỏ hc ch yu ca kim loi lp hn p bng dõy Cb-08A l C-0,6%, Mn-0,8%, Si- 0,3%, Cr-4 ,5% 87... hn nhụm cú ký hiu A-64, thnh phn hoỏ hc ca nú l : Na3AlF 6-4 4%, NaCl- 15% , KCl-38%, SiO 2-3 %; thuc hn niken c xõy dng trờn nn x CaO-Al2O3-CaF2 theo t l CaO:Al2O3:CaF2=1:2:9 m bo tt cỏc quỏ trỡnh oxy hoỏ, tinh luyn, bin tớnh v hp kim hoỏ kim loi mi hn, ngi ta cho thờm vo thuc hn niken mt ớt mangan, titan v nhụm Tip Khc cú 4 loi thuc hn p gm : FK -5 0 2, FK -5 0 3, FK -5 0 4 v FK -5 4 1 Thuc FK -5 0 2 dựng hn p cỏc... tc hn 2 0-2 5m/h, 100 in ỏp h quang 3 0-3 2V Trng hp mũn ti 3-4 mm vn dựng dõy 2mm nhng ch hn khỏc : dũng in hn 34 0-3 50 A, tc hn 25 m/h, in ỏp h quang 3 2-3 4V Cú th dựng ngun in mt chiu hoc xoay chiu Vi mũn ln hn 5mm ngi ta hn p bng dõy ng kớnh 5mm; dũng in hn 65 0-7 00A, tc hn 2 4-3 0 m/h, in ỏp h quang 3 4-3 6V Chiu di ca dõy hn so vi tu hn thụng thng l 2 0-3 0mm i vi dõy hn ng kớnh 2-3 mm v 4 0 -5 0 mm i vi... dn, xupap hi Lp p cú cng 42 0 -5 00 HB, chu mũn tt, cú kh nng chng r mụi trng nc bin v hi nc Cng ho Dõn ch c cú 21 loi dõy hn p dựng vo vic phc hi nhiu loi chi tit khỏc nhau Tip Khc thng dựng dõy thộp hn A-102 (theo CH 055 376) hn p cng HB ca lp p di thuc FK -5 0 2, FK -5 0 3, FK -5 0 4 v FK -5 4 1 tng ng l : 300, 450 , 50 0 v 350 Dõy dựng hn p bỏnh cn cu, c trc v cỏc chi tit khỏc 5. 7.2 Đặc tính của hàn hồ quang . 0-3 - - 0-1 - 50 Austenit Cr-NiD 0,3 1-8 1 3-3 0 5- 2 5 - - - - 40Thép Cr E 0, 2-2 0, 3-1 ,5 5-3 0 0 -5 0-0 ,5 0-0 ,5 0-1 - 45Thép gió F 0, 6-1 ,5 0 ,5 4-6 - 1, 5- 1 8 0-3 0-1 0. 0-1 0 0-1 56 278 GangCr cao G 1, 5- 5 0-6 2 5- 3 5 0-4 0 -5 0-1 0-3 0 -5 60Thép chịu nhiệt Cr-WH 0, 2-0 ,5 1,0 1 -5 0 -5 1-1 0 0,1 5- 1 ,5 0-4 - 45Hợp kim Mo +Cr+WN 0, 7-3 0,42 5- 3 3 0-3