Cung cấp những kiến thức từ cơ bản đến nâng cao về kỹ thuật sửa chữa oto, máy nổ, giúp ích cho các bạn trong qua trình học tập và làm việc.
Chơng Quy trình công nghệ tháo lắp ráp máy [20, 21, 22, 23, 24, 25] 5.1 Công nghệ tháo máy 5.1.1 Tiếp nhận thiết bị máy móc vào để sửa chữa ã Làm sơ bộ; ã Kiểm tra máy; ã Chẩn đoán tình trạng máy thông qua ngời vận hành, phân xởng, 5.1.2 Chuẩn bị tháo máy : ã Làm máy ã Thiết lập hồ sơ máy ã Thiết lập kế hoạch tháo máy bao gồm công việc sau : a - Thống kê nội dung công việc cụ thể b - Dù kiÕn thêi gian kÕ ho¹ch c - Lùa chän phơng pháp tháo máy; d - Dự trù chuẩn bị dụng cụ phơng tiện đồ gá cho tháo máy 5.2 Một số dụng cụ thiết bị dùng cho tháo máy Hình 5-1 Dụng cụ để tháo vít bị gÃy 46 Hình 5-2 Máy ép tay Hình 5-3 Máy ép 47 Hình 5-4 loại clê tuốc nơ vít- 48 Hình 5-5 Cơlê tuốc nơ vít loại 49 Hình 5- Các loại palăng xích 50 Hình 5-7 Cơ cấu tháo bạc lót Hình 5-8 Các loại kích 51 Hình 5-9 Sơ đồ nguyên lý hình dáng số loại vam 52 5.3 Sơ đồ tóm tắt quy trình công nghệ tháo máy [[2, 20, 25] Tháo máy Cụm cấu Các cấu Chi tiết Cụm cấu Các cấu Chi tiết Cụm cấu Các cấu Các cấu Chi tiết Chi tiết Các cấu Chi tiết Hình - Sơ đồ tháo máy 5.4 Sơ đồ tóm tắt trình sửa chữa máy : Kiểm tra sơ máy Lau bụi bậm & dầu mở Tiếp nhận máy vào sửa chữa Di chuyển máy đến nơi sửa chữa Tháo thành cơm ( Th¸o bé phËn) Th¸o rêi c¸c bé phËn thành cấu & chi tiết 53 Làm cụm máy chi tiết Kiểm tra phân loại chi tiết, kê khai khuyết tật, thiết lập hồ sơ sử chữa cụm & chi tiết Chi tiết dùng đợc Chi tiết cần phục hồiChi tiết cần sửa chữa loại bỏ Sửa chữa chi tiÕt Kho chi tiÕt dù tr÷ Chi tiÕt míi KiĨm tra chất lợng chi tiết sau sửa chữa Lắp ghép cụm ( lắp phận) Kiểm tra thử phận Sơn phận Lắp chung toàn máy Kiểm tra hiệu chỉnh Chạy rà thử máy Sơn máy Bàn giao máy cho khách hàng hay chuyển máy xởng sản xuất Hình - Sơ đồ tóm tắt trình sửa chữa máy [6] 54 5.5 Làm máy chi tiết máy Quá trình chuẩn bị máy cho sửa chữa bao gồm công việc : ã Làm sạch; ã Kiểm tra đánh giá sơ bộ; ã Xác định trạng thái máy để định phơng pháp sửa chữa mức độ sửa chữa ã Thiết lập khối lợng công việc cần sửa chữa; ã Lập hồ sơ máy ã Chuyển máy đến phân xởng sửa chữa ã Tiếp nhận thiết bị; ã Làm tiếp trớc tháo máy Làm máy chi tiết máy: Có nhiệm vụ tẩy chất bẩn dính bám máy, sản phẩm cặn bÃ, bụi sắt bị mài mòn dính bám chi tiết máy, Thứ tự làm : Làm bên đến bên trong, lỗ, Các phơng pháp làm ã Rửa nớc lạnh ; ã Rửa nớc nóng; ã Tẩy dầu mở nớc chất tẩy ã Làm khí nén; ã Làm phơng pháp học ( bàn chải sắt, phun cát, phun bi, ) Tuy nhiên tuỳ theo loại chi tiết cụ thể mà chọn phơng pháp làm kết hợp cho phï hỵp VÝ dơ : TÈy hÕt bơi b»ng cách phun khí nén sau lau khăn khô Rửa chi tiết khỏi bụi bẩn, dầu mỡ dùng dung dịch có thành phần sau : 3-5% Na2CO3 >= % NaNO3 Thuû tinh láng 0,4 - 0,5 % Nhiệt độ dung dịch 70 - 80 oC Tẩy dầu mỡ dung môi : - Cacbuahydro ( xăng, dầu, benzen, ) - Hơi dung môi - Hơi - phun - - Dung môi nóng lỏng - - Dung môi nóng lỏng sôi - dung môi Tẩy dầu mở kiềm : ã Kim loại đen : dùng kiềm có độ PH = 10,5 - 12 Không bị ức chế độ PH = 12,1 - 13,5 55 Kim loại màu : Cu, Zn, Sn, Al, Pb, hợp kim chúng cần phải có chất ức chế Nồng độ nên dùng mức thắp, nhiệt độ thắp Số TT Dung dịch kiềm tảy dầu mở Gram/lít Tên hoá chất Natri hidroxid Natri Cacbonat Natri Photphat Natri Silicat Chất hoạt động bề mặt Xà phòng bột Nhiệt độ oC Thêi gian Ph¹m vi sư dơng 30-50 20-30 50-70 5-10 - 10-20 20-30 50-60 20-30 80-100 20 -40 ThÐp Ýt Cacbon 50-60 50-60 20-30 B¶ng - [8, 16] 20-30 10-20 30-50 5-10 3-5 13-35 70-90 20-40 Cu + HK cđa ®ång 50-60 3-5 KL màu 80-90 20-40 KL đen Tảy gỉ thép bon Số TT Tên hoá chất H2SO4 HCl Các chi tiết KL Bảng - 2 150-250 175-200 80-100 150-350 3-5 40-50 - 40-50 - 3-5 3-5 200220 100200 5-7 8-10 Anhydrit Cromit Ur«t ropin Ctapin Sitanon hay ( Sunfanol) H Kaliiodua 10 11 NaOH NaNO3 NhiƯt ®é 42-82 27-42 27-57 12 Ph¹m vi øng dơng ThÐp C + gang Thép C + gang Dùng tảy gỉ Chocác bùn chi tiết cho thép Cácbon 120160 180200 0,81,5 27 67 67 chÝn gang h xác 400-600 100-200 137 Để phân tán gỉ 1,2 không hiệu Dung dịch để tẩy chi tiết xác cấp nh c¸c chi tiÕt cã gØ khu vùc 56 5.5.1 C¸c phơng pháp tẩy dầu mỡ a Tẩy dầu mỡ thủ công : ã Bằng bàn chải; ã Bằng chổi lông; ã Bằng giẻ lau; ã Tẩy dầu mở bể dầu theo quy trình công nghệ sau : a - Tẩy dầu mỡ dung môi; b - Rửa nớc lạnh; c - Tẩy dầu mỡ dung dịch kiềm nóng d - Rửa nớc lạnh; e - Tẩy gỉ; 5.5.2 Tẩy dầu mỡ phơng pháp học Các phơng pháp làm học khác : phun cát, phun bi, phun dung dịch rửa dới áp lực vòi phun 5.5.3 Tẩy dầu mỡ điện phân Khi tẩy dầu mỡ điện phân, có tiết nhiều bọt khí sinh điện cực Các bọt khí có tác dụng khoáy dung dịch > phá huỷ màng dầu bề mặt chi tiết làm cho dầu phân tán vào dung dịch dạng nhủ tơng Phơng pháp u điểm phơng pháp tẩy dung dịch kiềm ( Phơng pháp hoá häc ) : - Tèc ®é nhanh; - HiƯu st cao; - Tẩy dầu nhanh; Các chi tiết kim loại đóng vai trò điện cực dung dịch kiềm Tẩy dầu mỡ chế độ : U = - 12 V I