các chất phụ gia dùng trong công nghệ gia công chất dẻo

1 MỤC LỤC Khái quát phụ gia chất dẻo 1) Chất hóa dẻo 1.1 Chất hóa dẻo 1.2 Cơ chế hóa dẻo 1.3 Lý thuyết gel 2) Chất bôi trơn 3) Chất ổn định 4) 3.1 Chất ổn định nhiệt: 3.2 Chất ổn định ánh sáng 10 3.3 Chất phòng lão: 10 Chất độn 10 4.1 Khái niệm 10 4.2 Phân loại chất độn chức ( Funtional Filler) 11 4.3 Một số chất độn sử dụng CN chất dẻo 12 4.3.1 Sợi thủy tinh 12 4.3.2 Mica flakes 16 4.3.3 Sét nano (nanoclay) nanocomposite 18 4.3.4 Ống, sợi nano carbon 22 4.3.5 Sợi tự nhiên 27 5) Chất chống tĩnh điện 31 6) Chất làm chậm cháy 31 7) Chất gia cường 34 8) Chất tạo xốp 35 9) Chất tạo màu: 37 Khái quát phụ gia chất dẻo -Hầu hết chất dẻo chứa chất hữu hợp chất vô khác Số lượng chất phụ gia từ 0% polymer dùng thực phẩm đến 50% dùng ứng dụng điện tử -Thành phần chất phụ gia trung bình khoảng 20% theo khối lượng polymer -Các chất độn làm cải tiến hiệu suất giảm chi phí sản xuất -Phụ gia ổn định bao gồm chất chống cháy để làm giảm tính cháy vật liệu Nhiều loại chất dẻo chứa chất độn, chất tương đối trội vật liệu rẻ tiền khác để làm cho sản phẩm rẻ đơn vị trọng lượng -Các chất độn thường loại khoáng đá phấn Một số chất độn có độ hoạt động cao gọi tăng độ bền Vì có nhiều loại polyme hữu cứng số ứng dụng đặc biệt, chúng phải trộn với chất tạo dẻo (nhóm phụ gia lớn nhất) hợp chất gốc dầu dùng để cải thiện tính lưu biến – Phẩm màu chất phụ gia phổ biến trọng lượng chúng chiếm tỉ lệ nhỏ Nhiều tranh cãi liên quan đến nhựa kết hợp với phụ gia Các hợp chất gốc hữu đặc biệt độc hại 1) Chất hóa dẻo Nhiệm vụ: làm cho hỗn hợp linh động hơn, mềm dẻo dễ gia cơng Cải thiện tính chất: tính linh động, độ nhớt Thường dùng: Ester phthalates , adipate, benzoate, melliates, diphthalate ester Nhược điểm : dễ di chuyển ngoài, cẩn thận tiếp xúc vơi thực phẩm Phụ gia có phân tử lượng thấp, oligomer tương hợp với polymer nhiệt dẻo, tính dẻo bán đàn hồi hay bán cứng Có thể copolymer tạo độ dẻo bên Đảm nhận chức khác: điều chỉnh độ nhớt phân tán chất khác chất độn pigmet, dầu bơi trơn, chât tháo khn Chất hóa dẻo sử dụng nhiều cơng nghệ PVC 1.1Chất hóa dẻo Diisodecyl phthalate (DIDP ) chất hóa dẻo thường sử dụng sản xuất nhựa nhựa phủ để tăng tính linh hoạt Nó hỗn hợp hợp chất có nguồn gốc từ este hóa axit phtalic đồng phân rượu decyl Lớp phủ đồ đạc, dụng cụ nấu ăn, thuốc dược phẩm, giấy gói thực phẩm nhiều sản phẩm khác có DIDP chất phthalate khác Gần có mối quan tâm Hoa Kỳ Liên minh Châu Âu độc tính chất lượng tích lũy sinh học Liên minh châu Âu thiết lập giới hạn di chuyển cụ thể tối đa từ nguyên liệu tiếp xúc với thực phẩm mg / kg thực phẩm cho tổng số diisodecyl phthalates diisononyl phthalates 1.2Cơ chế hóa dẻo  Thuyết bơi trơn: chất hóa dẻo giảm ma sát nội phân tử polymer , phân tử trượt lên  Thuyết gel: polymer có cấu trúc không gian ba chiều Tồn điểm gắn kết yếu mạch polymer suốt chiều dài mạch Cân solvat- khử sovat kết tụ- khử kết tụ polymer chất hóa dẻo Chất hóa dẻo làm giảm số điểm tiếp xúc, polymer biến dạng , không phá vỡ  Thuyết bôi trơn lubricyty theory -Kirpatrich, Clark, Houwink đề nghị Hóa dẻo do: tác động dung môi, bôi trơn sợi plastics, kết hợp hai Kirkpatrck: phần chất hóa dẻo gắn phân tử polymer bền phần khơng gắn kết chất bôi trơn, yếu tố ảnh hưởng:  Có mặt nhóm tạo thêm điểm gắn kết, ảnh hưởng qua lại chất hóa dẻo –polymer  Vị trí ngóm phù hợp tạo dược lực hút  Cấu trúc, hình dạng chất hóa dẻo phù hợp, tạo tác dụng hóa dẻo tốt  Theo Clark Q trình hóa dẻo lấp đầy lỗ trống phân tử, tạo nên bề mặt trượt dễ dàng Chất hóa dẻo điền đầy vào khoảng trống bề mặt trượt, chứng trượt lên Chất hóa dẻo –polymer lớp, xen kẽ  Theo Houwink - Trước hóa dẻo : hòa tan hay trương - Polymer chứa liên kết phân cực, mạch có nhiều loại liên kết - Khi polymer trương vô hạn , liên kết mạch bị phá vỡ, trương bị giới hạn liên kết bị phá vỡ phần Cả hai trường hợp, chế hóa dẻo giải thích trượt mặt trượt  Gidvani trích Houwink Hóa dẻo khơng liên quan đến trương hóa dẻo dược hóa dẻo với hiệu ừng bơi trơn chất hóa dẻo Mạch polymer quay, di chuyển , phân tử trượt Phân cực chất hóa dẻo khơng quan trọng, khơng cần thiết Houwink, polymer có cấu trúc sợi, mạng, phân tử quay, di chuyển 1.3Lý thuyết gel Aiken nghiên cứu : pvc chứa nhiều chất hóa dẻo phosphate, phthalate, sebacate, azelate, pelargonates, polyesters, chlorinated hidrocacbon Có liên hệ hiệu hóa dẻo, độ mềm, tương hợp cấu trúc phân tử Đầu không phân cực tạo nên cluter nhỏ, tách khỏi mạch polymer có cực khơng bảo vệ, tạo nên liên kết plymer-polymer bền, tạo nên cấu trúc gel có nhiệm vụ tạo độ chảy nhớt Chất hóa dẻo quang mạch polymer cho tạo nên chuyển động micro- brownian Meada, tichenos, fous có kết ulaanj tượng tự Aiken : - Mạch thẳng có hiêu hóa dẻo cao mạch vòng, cồng kềnh - Mạch vòng hiệu thấp nhiệt độ thấp, thời gian test ngắn Nhiệt độ cao, thời gian dài có hiệu cao mạch thẳng - Aiken giải thích chế hóa dẻo cho PVC :  Chất hóa dẻo làm cho chuyển động micro-Brownia đoạn mạch thuận lợi hơn, làm tăng độ đàn hồi  Nhưng chuyển động đoạn không đủ để giải thích độ linh động khơng đồng thời với dòng chảy polymer hó dẻo Tồn cấu trúc gel ba chiều  Aiken dề nghị - Cân solvat khử solvate hóa  Chất hóa dẻo khuếch tán qua cấu trúc polymer, mở tạm thời vị trí tiếp xúc polymer-polymer, di chuyển, cấu trúc lại đóng lại vị trí khác - Cơ chế tĩnh  Thời gián gắn kết polymer- chất hóa dẻo dài so với chuyển động đoạn mạch  Liên kết polymer- chất HD không đủ để giải thích ảnh hưởng đến tính học chất HD  Thuyết gel xem xét - Cấu trúc gel: tổ ong, ba chiều, hình thành gắn kết đại phân tử theo chiều dài - Độ cứng nhựa chưa hóa dẻo: mạch khơng gian - Hóa dẻo: giảm số lượng tương đối liên kết polymer – polymer giảm độ cứng polymer - Trong polymer hóa dẻo: tồn cân solvat – khử solvat polymer chất hóa dẻo chất kết tụ- phá kết tụ cac mạch polymer Các phân tử nhựa, chất hóa dẻo tham gia vào cân solvate-khử solvate lúc đại phân tử nhựa gắn vào, tách cân kết tụ-phá kết tụ  Vô cơ, hữu tạo cấu trúc xốp  Dùng nhiều PVC,PE,PP,PS  Cải thiện tính chất, vẻ bề ngồi, cách nhiệt, cách âm, tăng độ cứng, độ dãn điện, giảm trọng lượng  Phân loại: vật lý, hóa học: - Nguyên tắc vật lí: chất lỏng bay hơi, khí nén tan polymer, thay đổi trạng thía gia cơng, tạo cấu trúc cellular - Nguyên tắc hóa học: phân hủy nhiệt gia cơng, tạo chất khí để tạo thàng sản phẩm xốp 2) Chất bôi trơn Chất bôi trơn nội: gồm ma sát mạch hay đoạn mạch cao phân tử chất dẻo cải thiện tính chất chảy tác dụng nhiệt Chất bôi trơn ngoại: tránh bám dính nhựa với bề mặt nòng xylanh, bề mặt trục vít khn Các loại bơi trơn: Rượu béo, Acid béo, Amine Acid béo, xà phòng kim loại, Parafin Polyethylene phân tử thấp, vv… 3) Chất ổn định Bao gồm loại ổn định nhiệt, ổn định tia tử ngoại (còn gọi ổn định tia cực tím, UV, ánh sáng) chất phòng lão v.v… nhằm mục đích tránh bị phá hủy đặc biệt nhiệt q trình gia cơng sản phẩm chất dẻo phá hủy trình sử dụng sản phẩm 3.1Chất ổn định nhiệt: Chủ yếu dùng cho nhựa PVC cứng mềm, chất ổn định nhiệt nhằm tránh tạo thành nối đơi q trình gia cơng Sản phẩm chất dẻo gia công nhiệt độ nhiệt độ chảy nhiệt độ phân hủy Chất ổn định nhiệt thêm vào chất dẻo để đảm bảo gia công khoảng nhiệt độ Các loại chất ổn định nhiệt: chất hữu cơ, muối CADMIUM, CALCIUM, kẽm v.v… dùng cho PVC, thường chất ổn định sử dụng hỗn hợp ex: hệ thống ổn định nhiệt Ca/Zn; chì; thiếc; Ba/Cd, v.v… 10 3.2Chất ổn định ánh sáng (tia cực tím, tia tử ngoại, UV, chất hấp thụ tia tử ngoại, v.v…) Chất ổn định ánh sáng dùng để bảo vệ chất dẻo ánh sáng mặt trời cách làm chậm trình giảm cấp chất lượng sử dụng trời Các loại chất ổn định ánh sáng: carbon đen, bột màu, hydroxybenzo, phenones, ester acrylic, hydroxyphenyl benztriazoles, vv… 3.3Chất phòng lão: Chất phòng lão nhằm mở rộng khoảng nhiệt độ sử dụng cho chất dẻo, tạo tuổi thọ chất dẻo sử dụng tăng lên, hạn chế hay làm chậm phảm ứng phát triển OXYGENE hay PEROXIDE tác động vào Các loại chất phòng lão: gồm phòng lão PHENOLIC, Phòng lão AMINE hỗn hợp chứa lưu huỳnh hay PHOSPHO PHOSPHITES THIOESTERS 4) Chất độn 4.1Khái niệm - Là chất trơ thêm vào chất dẻo để cải thiện độ bền độ chịu đựng sử dụng đặc biệt giảm giá thành, có chất độn vơ hữu - Chức chính: giảm chi phí vật liệu polymer, giảm thời gian chu kì sản xuất tăng khả dẫn nhiệt, giảm vật liệu thừa cho sản phẩm - VD: chất độn dạng sợi làm tăng độ nhớt nóng chảy Chất độn vơ làm giảm độ co khuôn, giảm giãn nở nhiệt - Chất độn gia cường ( reinforcing filler ): phụ gia khơng liên tục, tăng tính chất lý cho vật liệu đặc biệt độ bền (strength) Chất độn vô cứng vật liệu nền, biến dạng giảm độ kéo dãn vật liệu chủ yếu 23 * Các dạng sợi C - Kích thước micro, chứa 90%C, sản xuất xử lý nhiệt hay nhiệt phân có khống chế loại sợi khác - Sợi Tạo thành phát triển pha có mặt chất mang dạng sợi khác polyacrylonitrile, sợi cellulose, … 24 * Sợi C nên PAN - Làm ổn định oxi hóa: PAN kéo dài, oxi hóa đồng thời 2000-300 độ C Chuyển PAN nhiệt dẻo thành hợp chất vòng, non-plastic - C hóa: xử lí nhiệt 1000 độ C khí trơ vài Các nguyên tố khác C tách ra, để lại sợi C, chiếm khoảng 50% khối lượng ban đầu PAN - Graphit hóa: Sợi xử lí nhiệt 1500-3000 độ C nhằm cải thiện định hướng, xếp tinh thể theo hướng trục sợi * Composite polymer - Tổng hợp + Chuẩn bị polymer dạng dung dịch + Phân tán CNT thành dung dịch + Trộn dung dịch lại với + Tạo màng mỏng hay đúc thành khối + Đóng rắn 25 - Để phân bố nanotube đồng nhất, Heggenmueller phát triển phương pháp khuấy trộn nóng chảy liên tiếp – bay dung dịch tạo màng SWNT, tiếp đến đúc ép - Phương pháp khuấy trộn bột khô + Bay dung dịch + Đông sóng âm + Nhào trộn + Đùn - Phương pháp đùn, tạo hình dạng + Nguyên liệu dạng rắn * Cải thiện tính chất điện tử, học - Sợi C sử dụng cho loại nhựa, có modulus cao, bền, nhẹ sợi thủy tinh, dẫn nhiệt, điện, bền hóa, giảm ma sát - Thực nghiệm, SvWNT có độ bền 13-52 Gpa, modulus kéo 1Tpa lớn nhiều lần so với sợi C Điện trở độ dẫn nhiệt 10-4 Ohms 200 vWm1K-1 - Nếu phân bố tốt, đông polymer cải thiện tốt tính chất composite - Dạng bó SWNT có khuynh hướng kết tụ lại với lực van der Waals - Liên kết bề mặt ống-polymer chịu tác dụng lực ngang qua bề mặt tiếp xúc - Các yếu tố ảnh hưởng quan trọng: định hướng, phân tán, lực bám dinh 26 - Jia sử dụng phương pháp in situ tổng hợp PMMA/MWNT composite Chất khởi đầu mowe vòng liên kết pi NWNTs, làm tăng liên kết với PMMA Hình thành liên kết C-nanotubes PMMA - VD: trộn C nanotubes, lượng chất khởi đầu cải thiện tính - Nanotubes định hướng dòng chảy đùn, làm tăng độ bền PMMA nanocomposite 27 - Màng xốp nanotube/polystyrene tổng hợp, cho phân tử qua lõi nanotubes - C nanotubes cho vào polymer dẫn tạo lớp dẫn electron diode phát quang - Tăng độ dẫn lên 104 lần * Ứng dụng C composite - Composite sợi C sử dụng nhiều CN máy bay, auto, hàng hải, xây dựng - Cải thiện tính chất học, sợi C dẫn điện cao tạo nên khả phân tán điện tích, chống phát sóng radio - Làm lưỡng cực cho pin nhiên liệu - Điện tử nano, khả dẫn nhiệt kim cương nên dùng làm hệ tản nhiệt CN điện tử - Khối lượng riêng thấp Cu, Sử dụng CN điện tử hàng không 4.3.5 Sợi tự nhiên - Natural fibers: sợi thực vật, động vật, khoáng 28 - CN composite: thực vật, gỗ, hạt, - Gần quan tâm nhiều đến sợi tổng hợp - Composite sợi tự nhiên phát triển mạnh Châu Âu, giảm áp lực ô nhiễm môi trường - Flax sử dụng nhiều Châu Âu CN auto, chiếm 71% sản lượng sợi tự nhiên năm 2000 29 30 * Khả ứng dụng - Làm gia cường cho plastics có tính chất học tốt, thân thiện môi trường - Nhiều dự án đầu tư nghiên cứu ứng dụng CN auto (dạng mat) - Khó khăn + Thiếu nhà cung cấp + Gia cơng khó khối lượng riêng sợi thấp 31 + Cần khống chế mùi + Phạm vi ứng dụng hạn chế cho nhựa nhiệt dẻo - Có mặt nhựa, composite cải thiện độ bền, cứng, không làm tăng nhiều klr giá thành - Sợi tự nhiên ưu nước nên dễ thấm ướt hay liên kết tốt với nhựa Các chất tạo liên kết sử dụng maleated polyolefin, silane, isocyanates - Sợi tự nhiên phân hủy sinh học + Là tài nguyên tái tạo, thường sản phụ q trình CN + Khơng tiêu tốn nhiều lượng để gia cơng, chế tạo, phân hủy sinh học - Nhẹ chất gia cường vô cơ, dễ vận chuyển 5) Chất chống tĩnh điện - Sự tích điện bề mặt vật liệu khơng dẫn điện khử cách sử dụng chất chống tĩnh điện để tạo nên lớp bề mặt háo nước -Các loại chất chống tĩnh điện bao gồm chất hoạt động bề mặt, muối vô cơm rượu PHLYHYDRIC vv… 6) Chất làm chậm cháy - Chất chậm cháy tạo nên kháng cháy cho chất dẻo, chế chất chậm cháy bao gồm không cho phát triển phản ứng với OXYGEN bề mặt chất dẻo tiếp xúc với lửa sức nóng cách tạo nên lớp bề mặt bảo vệ - Các loại chất làm chậm cháy thường chứa yếu tố: ALUMINIUM, AUTIMON, BORON, BROM, FLOUR, MOLYBDEN, SULFUR, 32 NITROGEN PHOSPHOR chất chậm cháy thường dạng oxide vơ hay phân tử hữu có chứa yếu tố HALOGEN  Plastics có nguồn gốc hydrocacbon dễ cháy  Cần thiết có phụ gia : chống cháy , không bắt lửa  Nguyên tắc: Tách sản phẩm cháy- chất cháy ( nhiên liệu, khơng khí ) , giảm lượng ôxi cách sinh nito, halogen, lớp cacbonate, hấp thụ nhiệt, tách nước  Nguy hiểm: chất độc sản phẩm cháy, khói  Q trình cháy phức tạp, chế chưa thống  Yêu cầu phụ gia -Ngăn cháy, ngăn cháy lây lan - không tạo khí độc, khói đặc  Kiểm tra  Tốc độ tản nhiệt, lửa lan nhanh hay chậm  Chỉ số oxi tới hạn ( limitting oxigen index LOI ), xác định độ cháy tương đối vật liệu polymer, LOI cao, khả dập cháy cao  Dập khói, mức độ tạo chất độc khí cháy 33   Phân loại Loại hoạt tính (Reactive FR-RFR )  Cho vào giai đoạn polimer hóa, copolyme hóa với monomer  Khơng ảnh hưởng tính 34  Điển hình: tetreabromobisphenol A, Dibromoneopentylglycol, vinyl chloride, bromo hay dibromostyrene  Sử dụng phù hợp với nhựa nhiệt rắn polyester không no epoxy  Loại phụ gia ( additive FR-AFR )  Đưa vào giai đoạn conpound  Chlorinated parafins, bromine hữu cơ, photphate ester, nhôm trihydrate, Mg(OH)2 , borate , antimony trioxide  Phụ thuộc vào điều kiện  Tiếp cận khác: nhiệt độ cao, phồng rộp lên, tạo lớp ngăn cách, bảo vệ  Phụ gia rẻ aluminium trihydrate ứng dụng nhiều công nghệ gia công polymer nhiệt độ thấp epoxy, polyester không no, polyethylene PVC Sử dụng liều lượng lớn, ảnh hưởng tới tính chất polymer  Cl parafin: giá thấp, sử dụng cho nhiều loại polymer nhiệt độ thấp 240oC 7) Chất gia cường Là phụ gia sợi trộn với chất dẻo để cải thiện tính chất học chịu nhiệt cao, chất dẻo trộn với phụ gia gia cường gọi chất dẻo gia cường sợi thủy tinh (FRP) sợi thủy tinh thường sử dụng nhiều sợi CARBON, AMIAN sợi thuê nhiệt sợi tổng hợp Nhựa nhiệt dẻo gia cường sợi CARBON, sợi AMIAN, sợi COTTON, sợi POLYESTER, sợi ACRYLIC, đặc biệt sợi thủy tinh gia cường gọi nhựa nhiệt dẻo gia cường sợi thủy tinh (FRTP) sợi thủy tinh 35 gia cường nhựa nhiệt rắn gọi nhựa nhiệt rắn gia cường sợi thủy tính (GRTP) 8) Chất tạo xốp Dùng nhiều PVC, PE (polyethylene), PP (polypropylene), PS (polystyrene) Tác dụng: Chất tạo xốp chất làm cho chất dẻo sản phẩm có lỗ xốp phía cải thiện tính chất, vẻ bề ngồi ( cách nhiệt, cách âm, tăng độ cứng, độ dẫn điện), giảm trọng lượng Có loại chất tạo xốp: - Chất tạo xốp vật lý: lỗ xốp tạo thành thay đổi trạng thái vật lý chất tạo xốp giãn nở khí nén, bốc chất lỏng hay hòa tan chất rắn - Chất tạo xốp hóa học: lỗ xốp tạo thành phóng thích khí chất tạo xốp bị phân hủy tác dụng nhiệt Các chất sử dụng làm tác nhân tạo xốp cho nhựa a) Chất tạo xốp vật lý 36 - Các lỗ xốp tạo thành thay đổi trạng thái vật lý chất tạo xốp giãn nở khí nén, bốc chất lỏng hay hòa tan chất rắn - Pentane, heptane (30-100 ◦C), methylene chloride ( 24◦C), tricloroethylene (87◦C), chlorfluoralkane ( 40-50◦C) Các loại chất tạo xộp vật lý gồm dạng khí khí nén NITROGEN khơng khí, CO2, dạng lỏng HYDROCARBON béo mạch ngắn (khoảng C5 đến C7) b) Chất tạo xốp hóa học (Chemical blowwing agents CBAs) Chất tạo xốp hóa học: lỗ xốp tạo thành phóng thích khí chất tạo xốp bị phân hủy tác dụng nhiệt.Loại chất tạo xốp hóa học như: ZODICARBONAMIDE (ADC), AZOISOBUTYRLIC, BENZENE SULFONYL HYDRAZIDE… Thông dụng: - Azodicarbonamide: Phân hủy 230-235◦C - Sulfonyl hydrazide: 90-275◦C, 100-300 cm3 N/g - CBA phối trộn carbonate polycarbonic acid Hoạt động 150-300◦C - Sử dụng thêm chất ổn định kim loại để giảm nhiệt độ phân hủy - Độ nhớt nóng chảy phải phù hợp để tạo nhớt - Trong gia công: + Dạng lỏng: Thêm trực tiếp vào máy đùn bơm định lượng + Dạng hạt: Thêm vào máy trộn gián đoạn, thiết bị phối trộn máy đùn 37 9) Chất tạo màu: Màu chia làm hai loại: Thuốc nhuộm (DYE), chất màu (PIZMENT) * Thuốc nhuộm (DYE): loại chất hữu tan nhựa, không chịu nhiệt * Chất màu (PIZMENT): Là loại chất vô không tan nhựa, kháng nhiệt cao thuốc nhuộm Chất màu phân loại: a Bột màu (tức màu khô): dùng cho PVC cứng, PE, PS, ABS, vv… b Màu dạng PASTE (nhão) dùng cho PVC mềm c Màu dạng vẩy: tạo màu từ bột màu d Màu nước: dùng cho PVC mềm e Màu chủ (MASTER BATCH) màu tạo từ chất dẻo chất màu với nồng độ chất màu cao (đậm đặc) dạng hạt, vẩy, tấm, miếng vv ... 6) Chất làm chậm cháy 31 7) Chất gia cường 34 8) Chất tạo xốp 35 9) Chất tạo màu: 37 Khái quát phụ gia chất dẻo -Hầu hết chất dẻo chứa chất hữu hợp chất. .. phẩm chất dẻo phá hủy trình sử dụng sản phẩm 3. 1Chất ổn định nhiệt: Chủ yếu dùng cho nhựa PVC cứng mềm, chất ổn định nhiệt nhằm tránh tạo thành nối đơi q trình gia công Sản phẩm chất dẻo gia công. .. chất vô khác Số lượng chất phụ gia từ 0% polymer dùng thực phẩm đến 50% dùng ứng dụng điện tử -Thành phần chất phụ gia trung bình khoảng 20% theo khối lượng polymer -Các chất độn làm cải tiến