Quản trị chuỗi cung ứng TOYOTA việt nam

Quản trị chuỗi cung ứng Nhóm 12 MỤC LỤC Lời nói đầu: CHƯƠNG I MỘT SỐ VẤN ĐỀ LÝ LUẬN VỀ CHUỖI CUNG ỨNG CHƯƠNG 2: NHỮNG NÉT CHÍNH VỀ TOYOTA VIỆT NAM 12 Công ty ô tô TOYOTA Việt Nam .12 Lịch sử giai đoạn phát triển Toyota Việt Nam từ năm 1995 13 Sản xuất & nội địa hóa Toyota 15 Tình hình hoạt động sản xuất kinh doanh Toyota Motor Vietnam (TMV) năm gần .16 CHƯƠNG III NHỮNG NÉT CHÍNH VỀ CH̃I CUNG ỨNG CỦA TOYOTA VIỆT NAM (TMV) 23 Đặc điểm chuỗi cung ứng Toyota 23 Hệ thống sản xuất Toyota Motor (Toyota Production System -TPS) 29 Hệ thống Logistics Toyota Việt Nam .32 CHƯƠNG V ƯU NHƯỢC ĐIỂM CỦA TPS TẠI VIỆT NAM VÀ NHỮNG GIẢI PHÁP HOÀN THIỆN 34 Ưu điểm 34 Nhược điểm 34 Một số giải pháp kiến nghị nhằm hoàn thiện chuỗi cung ứng TPS 36 KẾT LUẬN 38 TÀI LIỆU THAM KHẢO .39 Quản trị chuỗi cung ứng Nhóm 12 Lời nói đầu: Để cạnh tranh thành công môi trường kinh doanh đầy biến động nay, đòi hỏi doanh nghiệp phải tham gia vào công việc kinh doanh nhà cung cấp khách hàng họ việc xây dựng riêng cho chuỗi ứng hồn chỉnh Phát triển chuỗi cung ứng hoàn chỉnh tạo tảng cho doanh nghiệp tiết kiệm chi phí khơng cần thiết; nâng cao giá trị gia tăng cho sản phẩm, tăng sức cạnh tranh sản phẩm với đối thủ Ngồi ra, giúp cho cơng nghiệp nước gia nhập chuỗi giá trị sản xuất toàn cầu, phát triển thị trường tiêu thụ toàn giới Điều đòi hỏi doanh nghiệp phải quan tâm sâu sắc đến tồn dòng dịch chuyển ngun vật liệu, cách thức thiết kế đóng gói sản phẩm dịch vụ nhà cung cấp, cách thức vận chuyển, bảo quản sản phẩm hoàn thiện điều mà người tiêu dùng yêu cầu Đặc biệt với ngành công nghiệp ô tô tăng trưởng vũ bão Vậy doanh nghiệp ngành ô tô phải làm để xây dựng chuỗi cung ứng đáp ứng yêu cầu thị trường Xin mời bạn đồng hành nhóm 12 nghiên cứu đề tài: “Chuỗi cung ứng Toyota Việt nam mơt số giải pháp hồn thiện chuỗi cung ứng này” Từ tìm ưu nhược điểm, thuận lợi khó khăn hệ thống, đồng thời đề xuất số giải pháp giúp Toyota Việt Nam hồn thiện chuỗi cung ứng cho Dù nỗ lực cố gắng, hạn chế thời gian, nguồn tài liệu kiến thức hạn hẹp nên nội dung đề tài không tránh khỏi thiếu sót, mong nhận đóng góp ý kiến Cơ nhóm lại lớp để tiểu luận hoàn thiện Chân thành cảm ơn Quản trị chuỗi cung ứng Nhóm 12 CHƯƠNG I MỘT SỐ VẤN ĐỀ LÝ LUẬN VỀ CHUỖI CUNG ỨNG Định nghĩa chuỗi cung ứng quản trị chuỗi cung ứng Trong chuỗi cung ứng điển hình, nguyên vật liệu mua nhiều nhà cung cấp; phận sản xuất nhà máy nhiều hơn, sau vận chuyển đến nhà kho để lưu trữ giai đoạn trung gian cuối đến nhà bán lẻ khách hàng Vì vậy, để giảm thiểu chi phí cải tiến mức phục vụ, chiến luợc chuỗi cung ứng hiệu phải xem xét đến tương tác cấp độ khác chuỗi cung ứng Chuỗi cung ứng, xem mạng luới liên kết, bao gồm nhà cung cấp, trung tâm sản xuất, nhà kho, trung tâm phân phối, cửa hàng bán lẻ, nguyên vật liệu, tồn kho trình sản xuất sản phẩm hoàn thành dịch chuyển sở (xem hình 1-1) Hình 1-1: Chuỗi cung ứng điển hình Vậy chuỗi cung ứng gì? Có nhiều định nghĩa khác chuỗi cung ứng, chưa có định nghĩa coi chuẩn Chuỗi cung ứng chuỗi hoạt động nguyên liệu thô sản phẩm làm hay dịch vụ tới tay người tiêu dùng cuối Chuỗi cung ứng mạng lưới lựa chọn phân phối phương tiện để thực thu mua nguyên liệu biến đổi nguyên liệu qua khâu trung gian để sản xuất sản phẩm, phân phối sản phẩm tới tay người tiêu dùng”( Theo Introduction to Supply chain managementGaneshan& Harison) hay “Chuỗi cung ứng hệ thống cơng cụ để chuyển hóa ngun liệu thô từ bán thành phẩm tới thành phẩm, chuyển tới người tiêu dùng qua hệ thống phân phối”( Trong The evolution of supply chain management model Quản trị chuỗi cung ứng Nhóm 12 and practice- Lee& billington) Từ nhiều định nghĩa hiểu chuỗi cung ứng bao gồm tất doanh nghiệp tham gia, cách trực tiếp hay gián tiếp việc đáp ứng nhu cầu khách hàng Nguồn tạo lợi nhuận cho tồn chuỗi cung ứng khách hàng cuối cùng, nên họ yếu tố tiên chuỗi cung ứng Mục đích then chốt cho hữu chuỗi cung ứng để thỏa mãn nhu cầu khách hàng, tiến trình tạo lợi nhuận cho Các hoạt động chuỗi cung ứng bắt đầu với thực đơn đặt hàng kết thúc khách hàng nhận toán đơn hàng Nhưng để chuỗi cung ứng đạt hiệu tối ưu cần đến hoạt động quản trị chuỗi cung ứng có nhiều định nghĩa quản trị chuỗi cung ứng Theo Viện quản trị cung ứng mô tả quản trị chuỗi cung ứng việc thiết kế quản lý tiến trình xuyên suốt, tạo giá trị cho tổ chức để đáp ứng nhu cầu thực khách hàng cuối Sự phát triển tích hợp nguồn lực nguời cơng nghệ then chốt cho việc tích hợp chuỗi cung ứng thành công (The Institude for supply management, “Glossary of key purchasing and supply terms” 2000) Theo Hội đồng chuỗi cung ứng quản trị chuỗi cung ứng việc quản lý cung cầu, xác định nguồn nguyên vật liệu chi tiết, sản xuất lắp ráp, kiểm tra kho hàng tồn kho, tiếp nhận don hàng quản lý đơn hàng, phân phối qua kênh phân phối đến khách hàng cuối (Courtesy of Supply chain Council, Inc.) Theo hội dồng quản trị hậu cần, tổ chức phi lợi nhuận quản trị chuỗi cung ứng “…sự phối hợp chiến luợc hệ thống chức nang kinh doanh truyền thống sách luợc xuyên suốt chức nang công ty cụ thể doanh nghiệp chuỗi cung ứng với mục dích cải thiện thành tích dài hạn công ty đơn lẻ chuỗi cung ứng”.(Courtesy of the Council of Logistics Management) Theo TS Hau Lee đồng tác giả Corey Billington báo nghiên cứu quản trị chuỗi cung ứng nhu việc tích hợp hoạt dộng xảy sở mạng luới nhằm tạo nguyên vật liệu, dịch chuyển chúng vào sản phẩm trung Quản trị chuỗi cung ứng Nhóm 12 gian sau đến sản phẩm hồn thành cuối cùng, phân phối sản phẩm dến khách hàng thông qua hệ thống phân phối (H.L Lee and C.Billington, “The evolution of supply chain management models and practice at Hewlettpackard”,Interfaces 25, No 5(1995)) Từ định nghĩa rút định nghĩa quản trị chuỗi cung ứng: Quản trị chuỗi cung ứng tập hợp phương thức sử dụng cách thích hợp hiệu nhà cung cấp, nguời sản xuất, hệ thống kho bãi cửa hàng nhằm phân phối hàng hóa sản xuất đến địa điểm, lúc với yêu cầu chất luợng, với mục đích giảm thiểu chi phí tồn hệ thống thỏa mãn yêu cầu mức độ phục vụ Lịch sử phát triển quản trị chuỗi cung ứng Vào năm đầu kỷ 20 việc thiết kế phát triển sản phẩm diễn chậm chạp lệ thuộc chủ yếu vào nguồn lực nội bộ, công nghệ công suất Chia sẻ công nghệ chuyên môn thông qua cộng tác chiến lược người mua người bán thuật ngữ nghe giai đoạn Các quy trình sản xuất đệm tồn kho nhằm làm cho máy móc vận hành thơng suốt quy trì cân đối dòng nguyên vật liệu, điều dẫn đến tồn kho sản xuất tăng cao Cho đến thập niên 60 kỷ 20, công ty lớn giới tích cực áp dụng cơng nghệ sản xuất hàng loạt để cắt giảm chi phí cải tiến suất, song họ lại ý đến việc tạo mối quan hệ với nhà cung cấp, cải thiện việc thiết kế quy trình tính linh hoạt, cải thiện chất lượng sản phẩm Trong thập niên 70, hệ thống hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu (MRP) hệ thống hoạch định nguồn lực sản xuất (MRPII) phát triển tầm quan trọng quản trị hiệu vật liệu ngày nhấn mạnh, nhà sản xuất nhận thức tác động mức độ tồn kho cao đến chi phí sản xuất chi phí lưu giữ tồn kho Cùng với phát triển công nghệ thông tin, đặc biệt máy tính làm gia tăng tính tinh vi phần mềm kiểm soát tồn kho làm giảm đáng kể chi phí tồn kho cải thiện truyền thông nội nhu cầu chi tiết cần mua nguồn cung Thập niên 80 xem thời kỳ lề quản trị chuỗi cung ứng Quản trị chuỗi cung ứng Nhóm 12 Thuật ngữ quản trị chuỗi cung ứng lần sử dụng cách rộng rãi nhiều tờ báo, tạp chí, cụ thể vào năm 1982, cạnh tranh thị trường toàn cầu ngày trở nên khốc liệt gây áp lực đến nhà sản xuất, buộc họ phải cắt giảm chi phí, nâng cao chất lượng sản phẩm, với việc gia tăng mức độ phục vụ khách hàng Các hãng sản xuất vận dụng kỹ thuật sản xuất thời hạn (JIT), quản trị chất lượng toàn diện (TQM) nhằm cải tiến chất lượng, nâng cao hiệu sản xuất, rút ngắn thời gian giao hàng Trong môi trường sản xuất JIT với việc sử dụng tồn kho đệm cho lịch trình sản xuất, doanh nghiệp bắt đầu nhận thấy lợi ích tiềm tàng tầm quan trọng mối quan hệ chiến lược hợp tác nhà cung cấp- người mua- khách hàng Khái niệm cộng tác liên minh bật doanh nghiệp thực JIT TQM Từ thập niên 1990, cạnh tranh khốc liệt, với việc gia tăng chi phí hậu cần tồn kho, khuynh hướng toàn cầu hóa kinh tế tạo thách thức phải cải thiện chất lượng, hiệu sản xuất, dịch vụ khách hàng, thiết kế phát triển sản phẩm liên tục Để giải thách thức này, nhà sản xuất bắt đầu mua sản phẩm từ nhà cung cấp chất lượng cao, có danh tiếng chứng thực Hơn doanh nghiệp sản xuất kêu gọi nhà cung cấp tham gia vào việc thiết kế phát triển sản phẩm đóng góp ý kiến vào việc cải thiện dịch vụ, chất lượng giảm chi phí chung Mặt khác, công ty nhận thấy họ cam kết mua hàng từ nhà cung cấp tốt cho họat động kinh doanh đổi lại họ hưởng lợi từ việc gia tăng doanh số thông qua cải tiến chất lượng, phân phối thiết kế sản phẩm cắt giảm chi phí nhờ vào việc quan tâm nhiều đến tiến trình, nguyên vật liệu linh kiện sử dụng hoạt động sản xuất Nhiều liên minh nhà cung cấp người mua chứng tỏ thành cơng Lợi ích quản trị chuỗi cung ứng Quản trị chuỗi cung ứng giúp nâng cao hiệu suất dòng sản phẩm thơng qua việc liên kết với nhà cung cấp khách hàng, từ giúp nâng cao dịch vụ khách hàng giảm chi phí Lợi ích thứ hai quản trị chuỗi cung ứng quản lý cách hệ thống tổng chi phí từ khâu vận chuyển, phân phôi đến tồn kho nguyên vật liệu, tồn kho Quản trị chuỗi cung ứng Nhóm 12 sản xuất thành phẩm Nói cách khác tối đa hóa giá trị tạo cho tồn hệ thống giảm chi phí khơng cần thiết Cuối cùng, tập trung vào việc phối hợp cách hiệu hoạt động nhà cung cấp, người sản xuất, nhà kho cửa hàng, quản trị chuỗi cung ứng nâng cao sức cạnh tranh cho cơng ty, đáp ứng nhanh chóng thay đổi thị trường Các mơ hình quản trị chuỗi cung ứng Một công ty sản xuất nằm “mơ hình đơn giản”, họ mua nguyên vật liệu từ nhà cung cấp, sau tự làm sản phẩm bán hàng trực tiếp cho người sử dụng Ở đây, công ty phải xử lý việc mua nguyên vật liệu sản xuất sản phẩm hoạt động địa điểm (single-site) Trong mơ hình phức tạp, doanh nghiệp mua nguyên vật liệu từ nhà cung cấp (đây thành phẩm đơn vị này), từ nhà phân phối từ nhà máy “chị em” (có điểm tương đồng với nhà sản xuất) Ngoài việc tự sản xuất sản phẩm, doanh nghiệp đón nhận nhiều nguồn cung cấp bổ trợ cho trình sản xuất từ nhà thầu phụ đối tác sản xuất theo hợp đồng Trong mơ hình phức tạp này, hệ thống SCM phải xử lý việc mua sản phẩm trực tiếp mua qua trung gian, làm sản phẩm đưa sản phẩm đến nhà máy “chị em” để tiếp tục sản xuất sản phẩm hồn thiện Các cơng ty sản xuất phức tạp bán vận chuyển sản phẩm trực tiếp đến khách hàng thông qua nhiều kênh bán hàng khác, chẳng hạn nhà bán lẻ, nhà phân phối nhà sản xuất thiết bị gốc (OEMs) Hoạt động bao quát nhiều địa điểm (multiple-site) với sản phẩm, hàng hóa trung tâm phân phối bổ sung từ nhà máy sản xuất Đơn đặt hàng chuyển từ địa điểm xác định, đòi hỏi cơng ty phải có tầm nhìn danh mục sản phẩm/dịch vụ có tồn hệ thống phân phối Các sản phẩm tiếp tục phân bổ thị trường từ địa điểm nhà cung cấp nhà thầu phụ Sự phát triển hệ thống quản lý dây chuyền cung ứng tạo yêu cầu cho quy trình áp dụng SCM Chẳng hạn, hệ thống SCM xử lý sản phẩm đặt địa điểm khách hàng nguyên vật liệu nhà cung cấp lại nằm cơng ty sản xuất Vì vậy, quản trị chuỗi cung ứng phát triển đồng thời theo hai hướng: Quản trị chuỗi cung ứng Nhóm 12 (1) Quản trị cung ứng thu mua nhấn mạnh phía khách hàng công nghiệp khách hàng tổ chức (2) Vận tải hậu cần bên ngồi nhấn mạnh phía nhà bán sỉ nhà bán lẻ Mức độ phổ biến liên minh với nhà cung cấp khách hàng (nhà cung cấp nhà cung cấp khách hàng khách hàng) từ cuối thập niên 1990 đến ngày hàm ý chúng lệ thuộc nhiều vào vận tải, tồn kho dịch vụ hậu cần Xây dựng mối quan hệ xảy nhiều nhà cung cấp dịch vụ thứ ba doanh nghiệp sử dụng chúng để đảm bảo việc cung ứng hàng hóa liên tục khơng bị gián đoạn Sự cần thiết phải đánh giá hiệu suất thành tích mối quan hệ theo giai đoạn đồng hành với phát triển quản trị chuỗi cung ứng Ngày nay, thách thức liên quan đến quản trị chuỗi cung ứng mà nhiều doanh nghiệp phải đối diện cách thức đánh giá đầy đủ, toàn diện hiệu suất chuỗi cung ứng toàn cầu rõ ràng phức tạp Đối với ngành bán sỉ bán lẻ, trọng tâm quản trị chuỗi cung ứng vấn đề vị trí hậu cầu vấn đề sản xuất Quản trị chuỗi cung ứng ngành thường liên quan đến việc đáp ứng nhanh chóng hậu cần tích hợp Thành tựu hệ thống chuyển đổi liệu điện tử nội (EDI), hệ thống mã vạch, Internet công nghệ quét sóng băng tầng hai thập kỷ qua hỗ trợ mạnh mẽ phát triển khái niệm chuỗi cung ứng tích hợp Các doanh nghiệp ngành bán lẻ sử dụng quản trị chuỗi cung ứng nhằm đương đầu với tính phức tạp khơng chắn chưa có thị trường nhằm giảm thiểu tồn kho suốt chuỗi cung ứng Việc phát triển nhanh chóng phần mềm quản trị chuỗi cung ứng khách hàng/máy chủ mà điển hình bao gồm việc tích hợp quản trị chuỗi cung ứng với cấu thành thương mại điện tử hỗ trợ đắc lực cho phát triển ứng dụng quản trị chuỗi cung ứng Chia sẻ thông tin với đối tác chuỗi cung ứng thông qua EDI Internet cho phép doanh nghiệp tích hợp chức tồn kho, hậu cần, mua nguyên vật liệu, vận chuyển chức khác nhằm tạo phương thức quản trị tiên phong hiệu Trong tương lai, hy vọng quản trị chuỗi cung ứng nhấn mạnh đến việc mở rộng chuỗi cung cấp, gia tăng trách nhiệm chuỗi nhấn mạnh vào chuỗi Quản trị chuỗi cung ứng Nhóm 12 cung ứng “xanh” cắt giảm đáng kể chi phí chuỗi Các thành phần chuỗi cung ứng Quản trị chuỗi cung ứng xem đường ống dây dẫn diện nhằm quản trị cách hữu hiệu hiệu dòng sản phẩm/nguyên liệu, dịch vụ, thơng tin tài từ nhà cung cấp nhà cung cấp xuyên qua tổ chức/ công ty trung gian nhằm dến với khách hàng khách hàng hệ thống mạng luới hậu cần nhà cung cấp đến khách hàng cuối Các nhân tố tham gia vào chuỗi cung ứng bao gồm:  Nhà cung cấp ngun vật liệu có vai trò quan trọng cung cấp nguyên vật liệu cho nhà máy sản xuất, nguồn nguyên liệu nằm khắp nơi giới Thông thường, nhà cung cấp cung cấp nguyên liệu thô, chi tiết sản phẩm chủ yếu  Nhà sản xuất nơi sử dụng nguyên liệu chế biến thành sản phẩm hồn thiện đầu vào cho q trình khác, đáp ứng nhu cầu khách hàng  Nhà bán bn có vai trò cung ứng hàng hóa từ nhà sản xuất đến nhà bán lẻ bán trực tiếp đến người tiêu dùng cuôi với số lượng lớn  Nhà bán lẻ nơi trực tiếp đưa sản phẩm đến tay người tiêu dùng  Khách hàng người tạo giá trị cho toàn chuỗi cung ứng, giữ vị trí quan trọng hoạt động chuỗi cung ứng đểu nhằm thảo mãn tốt nhu cầu khách hàng Hình 1.3 Chuỗi cung ứng nhà sản xuất Quản trị chuỗi cung ứng Nhóm 12 Tương ứng với cấu trúc chuỗi cung ứng, quản trị chuỗi cung ứng bao gồm trình chủ yếu:  Quản trị quan hệ khách hàng (customer relationship management): Tất trình tập trung vào giao diện công ty khách hàng  Quản trị chuỗi cung cấp nội bộ( Internal supply chain management): Các q trình nội cơng ty  Quản trị quan hệ nhà cung ứng( Supplier relationship management): quản lý tồn hoạt động cơng ty mối quan hệ với tổ chức cung cấp nguồn hàng dịch vụ Vai trò quản trị chuỗi cung ứng 6.1 Đối với kinh tế Xét góc độ kinh tế, quản trị chuỗi cung ứng mang đến môi trường kinh doanh lành mạnh, với triết lý hai bên có lợi, sử dụng hiệu tối đa nguồn lực xã hội người, nguồn lực tự nhiên…Có kết hợp chặt chẽ nguồn lực mà luồng giao dịch kinh tế hỗ trợ giao dịch sn sẻ Nhờ đó, tăng cường hiệu hoạt động kinh tế nói chung Khi kinh tế hoạt động hiệu lợi hội nhập với kinh tế quốc gia khác giới Mặt khác, quản trị chuỗi cung ứng trọng tới việc hợp lý hóa hoạt động nội doanh nghiệp với triết lý “ hợp lý hóa hợp tác có lợi”, hoạt động doanh nghiệp đươc xem xét điều chỉnh cho hợp lý hiệu nhất, bên cạnh hợp tác chặt chẽ vơi đối tác kinh doanh Thông qua hoạt động nội doanh nghiệp, ngồi lợi ích mà mang lại cho doanh nghiệp, quản trị chuỗi cung ứng có đóng góp định với kinh tế như: Góp phần hình thành văn hóa hợp tác tồn diện kinh doanh, đồng thời góp phần cao dịch vụ khách hàng, đưa người tiêu dùng trở thành trung tâm hoạt động sản xuất kinh doanh nói chung 6.2 Đối với doanh nghiệp Quản trị chuỗi cung ứng có vai trò lớn cơng ty, giải đầu vào lẫn đầu doanh nghiệp cách hiệu Nhờ thay đổi ngn ngun vật liệu đầu vào tối ưu hóa q trình ln chuyển nguyên vật 10 Quản trị chuỗi cung ứng Nhóm 12 quy trình quản lý từ sản xuất đến phân phối xe Toyota khơng có tượng xe tồn kho, nguyên vật liệu tồn kho, xe sản xuất đủ với đơn đặt hàng, xác giấc giao hàng cho khách Sử dụng “hệ thống kéo” để tránh việc sản xuất thừa: Hệ thống kéo xoay quanh ý tưởng cung cấp thêm hàng hóa dựa nhu cầu hàng ngày khách hàng cố định theo lịch trình hệ thống Nó gọi hệ thống linh họat theo nhu cầu khách hàng 1.3 Thông tin: Toyota sữ dụng hệ thống thông tin kết nối trực tiếp, kết nối trực tiếp nhà cung ứng với nhu cầu khách hàng hệ thống thơng tin Sau đó, hàng hóa đưa từ nhà cung ứng, qua Toyota đến với khách hàng Toyota sử dụng hệ thống thông tin để kết nối với nhà phân phối Những nhà phân phối kết nối trực tiếp với Trung tâm phân phối Chính họ quan sát nhà kho biết tồn kho vào lúc họ muốn Thông qua modem, nhà phân phối kết nối với hệ thống máy tính cơng ty chí đặt hàng trực tuyến Nhờ vào hệ thống giao tiếp RF không dây, người ln ln có thơng tin xác Tại Toyota, computers 120 LXE RF đưa vào sử dụng đồng thời họ lắp đặt terminals xe tải chở hàng Tất hàng hóa đến từ Nhật scan Sau đó, thùng hàng scan chọn để chuyển đến phận có liên quan xe tải chở hàng Khi phụ tùng, phụ kiện lấy để gửi đến nhà phân phối, chúng scan qua lần nữa, thơng tin tồn kho ln cập nhật có sẵn vào lúc Sau hàng chất đầy lên xe tải, tài xế xe giao vận đơn hóa đơn hàng hóa Đối với chuyến hàng,vận đơn cấp tất hàng hóa xe scan qua Mọi thứ làm thơng qua mạng xác đến thời điểm: xe tải chở hàng chuẩn bị xuất phát giấy tờ, thủ tục xuất xưởng sẵn sàng Tại Trung tâm phân phối, hệ thống mã vạch tinh vi đưa vào sử dụng Hầu phận kho có mã vạch: phụ tùng, hộp lô hàng Mã vạch nhiều thông tin hay biểu tượng Nếu cần 25 Quản trị chuỗi cung ứng Nhóm 12 thêm nhiều thơng tin liên quan đến sản phẩm cụ thể,bạn ln lấy từ AS400một phần mềm phát triển nội Tất hoạt động kho hồn tồn khơng sử dụng đến giấy tờ mà thực thơng qua mạng máy tính Nhờ người tra cứu thơng tin cần vào lúc Thơng tin in giấy có yêu cầu đặc biệt từ phía nhà phân phối hay đối tác Toyota có bước tiến đắn đầu tư vào hệ thống trao đổi liệu RF không dây Trung tâm phân phối hoạt động hiệu Trước đây, người phải vô nhà kho với giấy tờ, danh sách cần in ấn dán nhãn sản phẩm…nay việc khơng Với hệ thống RF, việc chỉnh sửa lỗi khuyết tật thực khoảng thời gian ngắn hơn, kết hiệu cải thiện Toyota chọn LXE đối tác RF mình, nhân tố định công nghệ Spread Spectrum mà LXE đề Bộ phận IT Toyota đòi hỏi giao thức mạng mở rõ ràng, người điều khiển không cần thiết giải pháp LXE đáp ứng nhu cầu Toyota hoạt động giao thức TCP/IP tồn cầu, giao thức mạng chuẩn Nhờ đó, người kết nối vào hệ thống Công nghệ Spread Spectrum gửi đường truyền đặt hàng nhanh gia tăng số lượng đơn đặt hàng gửi so với hệ thống Narrow Band trước 1.4 Quản lý hàng tồn kho: Sự thành công việc điều hành Toyota nhờ tập trung vào việc cắt giảm tồn kho Thuật ngữ mà Toyota sử dụng cho hệ thống “heijunka” Trong tiếng Nhật có nghĩa làm cho trơn tru phẳng Cụ thể liên quan đến việc loại bỏ nhu cầu đồng thời tạo hiệu việc điều hành giảm thiểu chi phí tồn chuổi cung ứng Hoạt động tinh giản Toyota dựa ý tưởng “ buy one, sell one” Toyota sản xuất xe đáp ứng nhu cầu khách hàng Sự thích ứng với nhu cầu khách hàng mang đến cho Toyota lợi việc giữ mức tồn kho tối thiểu lĩnh vực xe ô tô Nhật Việc quản trị hàng tồn kho Toyota tận dụng triệt để công nghệ máy tính Việc lưu kho điều hành hệ thống máy tính tinh vi Một hệ thống 26 Quản trị chuỗi cung ứng Nhóm 12 quản lý nhà kho hợp giám sát tồn q trình giao nhận hàng lưu giữ liệu cập nhật tồn kho, bao gồm: hệ thống máy tính nối mạng, máy quét mã vạch, hệ thống thu thập liệu tần số vô tuyến RF, máy vi tính xách tay với thiết bị nhà kho truyền thống như: máy nâng hàng, băng chuyền,… Hệ thống quản trị nhà kho cung cấp chức chủ yếu đây:  Nhận hàng: pallet case đến nhận nhãn mã vạch giúp xác định đơn vị hàng hóa kho số lượng hàng kho Thông tin quét máy scan lưu động điều khiển công nhân máy đọc cố định xếp dọc theo băng chuyền Dữ liệu sau quét chuyển đến máy chủ thông qua đường link khơng dây  Lưu kho: hàng hóa lưu kho hệ thống quản trị nhà kho (WMS : warehouse management systems) đánh dấu vị trí lưu kho cho hàng hóa đơn vị hàng hóa giao đến kho lưu trữ hệ thống thơng báo vị trí lưu kho định sẵn cho hàng hóa  Bốc dỡ hàng: WMS nhận đơn đặt hàng xếp lịch trình cho hoạt động bốc dỡ hàng Các công nhân xe tải chuyên chở trang bị với máy điện tốn cơng nghệ RFDC mà kết nối trực tiếp với vị trí hàng kho Những hàng dỡ scan qua để hệ thống WMS kiểm tra xác số lượng hàng cập nhật liệu tồn kho  Giao hàng: hệ thống WMS xác định địa điểm giao hàng Ngay đơn đặt hàng đến cảng giao hàng hệ thống WMS tạo nhãn xác nhận việc bốc dỡ giao hàng, hoạt động thực dựa kết nối với thiết bị cân đo hàng hệ thống kê khai hàng hóa 1.5 Quản trị hệ thống phân phối: Ðể đạt phát triển bền vững lâu dài, Toyota Việt Nam thiết lập mối quan hệ mật thiết với đại lý Hiện nay, Việt Nam Toyota có mạng lưới bán hàng dịch vụ lên tới 15 đại lý Với việc thiết lập mạng lưới đại lý toàn quốc, 27 Quản trị chuỗi cung ứng Nhóm 12 Toyota Việt Nam đảm bảo khách hàng ln nhận dịch vụ chất lượng cao đáp ứng tiêu chuẩn Toyota Mạng lưới đại lý Toyota mang lại dịch vụ hoàn hảo cho khách hàng với đội ngũ kỹ thuật viên tay nghề cao, trang thiết bị xưởng dịch vụ đại hệ thống cung cấp phụ tùng hiệu Đồng thời, để đảm bảo chất lượng dịch vụ đáp ứng yêu cầu khách hàng, Toyota thành lập trung tâm đào tạo trụ sở (Thị trấn Phúc Yên) với chức đào tạo bổ sung kiến thức cho kỹ thuật viên Chính sách bảo hành Toyota đảm bảo mang lại niềm tin cho khách hàng mua xe 1.6 Dịch vụ khách hàng Chuỗi cung ứng dịch vụ Toyota xem chìa khóa thành cơng lâu dài Chuỗi đáp ứng việc cung cấp phụ tùng, phụ kiện việc bảo trì sửa chữa xe, đồng thời, cung cấp thêm giá trị gia tăng khác mà khách hàng nhận Việc quản trị chuổi cung ứng dịch vụ dựa việc thiết lập mối liên hệ vững với khách hàng trực tiếp thông qua kênh phân phối Toyota sáng tạo cung ứng phụ kiện đến nhà phân phối cách hiệu làm để giúp đỡ nhà phân phối cải tiến dịch vụ phục vụ khách hàng Toyota sử dụng công nghệ tiên tiến, thương mại điện tử viễn truyền để xây dựng mối quan hệ trực tiếp vững với khách hàng Dịch vụ khách hàng Toyota thực thông qua mạng thông tin Toyota thiết lập hệ thống thông tin Dealer Communication System, bao gồm:  Dealership Management System ( DMS )  Orders/Claims Draft areas  Data Entry and Validation  Online System Access  Report Distribution  Dealer News Network Hệ thống cho phép có kết nối liệu điện tử hai chiều Toyota với khách hàng thông qua mạng Những nhà phân phối khách hàng Toyota hưởng lợi từ dịch vụ bảo hành 24/7 28 Quản trị chuỗi cung ứng Nhóm 12 Cũng thơng qua hệ thống này, khách hàng tinh chỉnh sản phẩm theo ý thích gửi tới cho trung tâm dịch vụ khách hàng Toyota Trung tâm tiếp nhận sản xuất xe phù hợp với sở thích khách hàng Hệ thống sản xuất Toyota Motor (Toyota Production System -TPS) 2.1 Đặc điểm TPS: Đã có nhiều nhà kinh tế đối thủ hãng ô tô tìm hiểu để “giải mã gen thành công” Toyota họ nhận thấy đặc điểm sau “hệ thống sản xuất Toyota” (Toyota Production System) đóng vai trò quan trọng đến thành công hãng ô tô Nhật Bản này:  Sản xuất sản phẩm theo số lượng cần thiết vào thời điểm cần thiết mô tả cụm từ “đúng thời điểm” hay gọi chiến lược JUST IN TIME (JIT) Trong sản xuất hay dịch vụ, cơng đoạn quy trình sản xuất số lượng số lượng mà công đoạn sản xuất cần tới Các quy trình khơng tạo giá trị gia tăng phải bỏ Điều với giai đoạn cuối quy trình sản xuất, tức hệ thống sản xuất mà khách hàng muốn Nói cách khác, JIT hệ thống sản xuất dòng ngun vật liệu, hàng hố sản phẩm vận chuyển q trình sản xuất phân phối lập kế hoạch chi tiết bước cho quy trình thực quy trình thời chấm dứt Qua đó, khơng có cơng đoạn rơi vào tình trạng để khơng, chờ xử lý, khơng có nhân cơng hay thiết bị phải đợi để có đầu vào vận hành  Phương pháp sản xuất tiết kiệm (lean production), sử dụng tất nguồn lực so với phương thức sản xuất hàng loạt thời sử dụng nửa số lượng nhân lực, nửa không gian sản xuất, nửa vốn đầu tư vào công cụ, nửa thời gian kỹ thuật để phát triển sản phẩm việc sản xuất tốn nửa thời gian so với phương pháp sản xuất hàng loạt  Mục tiêu hệ thống sản xuất Toyota phác họa sản xuất không nặng nề, trôi chảy triệt tiêu lãng phí Có mục tiêu triệt tiêu lãng phí hệ thống sản xuất Toyota là:  Sản phẩm dư thừa 29 Quản trị chuỗi cung ứng Nhóm 12  Sự di chuyển (thao tác hay máy móc)  Thời gian chờ (thao tác hay máy móc)  Sự chuyên chở  Tự thân trình  Tồn kho (nguyên vật tư)  Sự sửa chữa (làm lại loại bỏ) Toyota giảm nhiều thời gian lúc bắt đầu lúc hoàn thành q trình sản xuất chí phí dùng TPS, lúc cải tiến chất lượng  Tự kiểm soát lỗi, nghĩa xây dựng chế có phương tiện để hạn chế việc sản xuất hàng loạt sản phẩm sai lỗi máy móc dây chuyền sản phẩm Tự kiểm soát lỗi tự động kiểm tra điểm khơng bình thường q trình sản xuất  “Sự đổi liên tục” - nguyên tắc KAIZEN - nhằm khuyến khích tất thành viên cơng ty ln phấn đấu suất chất lượng cao Một mặt khác, KAIZEN coi hệ thống "nhiễm sắc thể" đặc trưng thể Toyota Mỗi gen nhân giới đại ngày nay, tương tự hệ thống dây chuyền sản xuất Toyota Nhờ nguyên tắc kaizen, nhà lãnh đạo Toyota hy vọng đối thủ cạnh tranh không đuổi kịp Toyota lĩnh vực cải tiến hoàn thiện hệ thống sản xuất  Gốc rễ thành cơng chỗ Toyota biết cách biến công việc thành chuỗi thực nghiệm đan xen Tại Toyota, nhất người phải biết rõ cơng việc trước thực bắt tay vào làm Khi công việc diễn ra, nhân viên vừa công nhân dây chuyền sản xuất, vừa nhân viên phòng thí nghiệm Họ phải quan sát xem cải thiện quy trình làm việc 2.2 Quy trình sản xuất Toyota – Toyota Production System: 2.2.1 Sự liên kết thông tin thông tin đơn đặt hàng dây chuyền sản xuất: Hệ thống tiếp nhận thông tin đơn đặt hàng liên kết chặt chẽ nhanh chóng với hệ thống dây chuyền sản xuất Để có truyền tải thông tin nhanh 30 Quản trị chuỗi cung ứng Nhóm 12 chóng đơn đặt hàng tới nhà máy sản xuất phải thông qua giai đoạn quy trình kế hoạch  Kế hoạch sản xuất hàng tháng: Số lượng xe nhà máy sản xuất định lần tháng  Kế hoạch sản xuất chi tiết: Chi tiết định lần tháng dựa đơn đặt hàng nhận từ nhà môi giới  Kế hoạch sản xuất hàng ngày: Mức độ sản xuất hàng ngày hình thành dựa thay đổi đơn đạt hàng cuối nhận Cơ cấu tổ chức kế hoạch sản xuất liên kết đơn đặt hàng gần đến dây chuyền sản xuất nhà máy Dựa kế hoạch sản xuất xác định hàng ngày,sự phối hợp sản xuất hoàn toàn ăn khớp với sản xuất hàng loạt loại xe khác nhà máy suốt ngày Chính mà số lượng thiết bị cung cấp phận định mức sẵn Hay nói cách khác tổng lượng đơn đặt hàng khoảng thời gian giàn sản xuất lượng ngày (đưa Hejunkabình chuẩn hóa hay giàn sản xuất kế hoạch áp dụng vào quy trình) 2.2.2 Sản xuất lúc: Sản xuất xe hiệu với đặc điểm, kỹ thuật khác thời điểm lúc, đảm bảo chất lượng cao Sản xuất xe bắt đầu hướng dẫn sản xuất cho xe đưa đến bước đàu tiên qúa trình sản xuất thân xe Những đo lường sáng tạo khác thực để sản xuất hiệu xác xe với đặc điểm kỹ thuật khác Thiết bị: Khả kết hợp xe với đặc điểm kỹ thuật khác Hoạt động: Có thể lắp ráp xe xác dễ dàng với chi tiết công việc phần lắp ráp khác 2.2.3 Việc thay thiết bị phận dùng: Chỉ phận sử dụng hết phục hồi theo cách xử lý kịp thời 31 Quản trị chuỗi cung ứng Nhóm 12 Để bổ sung phần sử dụng hết triệt để, số phận thay đưa vào bổ sung cách nhanh theo cách sử dụng thẻ gọi “parts retrieval kanban” để thay vào đơn hàng Phương pháp phần bổ sung sử dụng “parts retrieval kaban” 2.2.4.Quá trình bổ sung vật tư sản xuất: Những phận cần phục hồi tự động lấp đầy vào quy trình sản xuất cách hiệu Một thẻ gọi “thẻ thông báo” hay “thẻ báo hiệu sản xuất” sử dụng bảng dẫn sản xuất Và linh kiện đưa vào quy trình sản xuất cách nhanh chóng Các phận vật tư vừa bị lấy lấp đầy sản xuất dựa “thẻ báo hiệu sản xuất” Hệ thống Logistics Toyota Việt Nam Toyota Việt Nam có trụ sở Vĩnh Phúc Để sản xuất xe hoàn thiện, nhà điều hành Toyota Việt Nam Vĩnh Phúc việc nhập động máy từ nước ngồi phải phối hợp sản xuất linh kiện với nhà cung ứng nước Hiện Toyota Việt Nam xây dựng mạng lưới, dây chuyền sản xuất với nhà cung ứng chính: 1) Cơng ty TNHH TOYOTA BOSOKU HÀ NỘI Bộ ghế, nắp khoang phụ tùng xe, ốp cửa, giá đỡ bánh xe dự phòng, ngăn cách 2) SHWS / Công ty Hệ thống dây Sumi – Hanel Bộ dây điện 3) EMTC / Cơng ty Cổ Phần Dụng cụ Cơ Khí Xuất Khẩu Bộ dụng cụ, tay quay kích 4) YHV /Cơng ty TNHH Yazaki Hai Phong Việt Nam Bộ dây điện Bộ dây điện 5) TD-Tech / Công ty Phát Triển Kỹ Thuật Tân Ðức Ðài 6) HVL / Công ty TNHH Công Nghiệp Harada Angten 7) GSV / Công ty TNHH Ắc quy GS Viet Nam 32 Quản trị chuỗi cung ứng Nhóm 12 Ắc quy 8) TMV / Cơng ty Ô tô Toyota Việt Nam Ống xả, sườn xe phải/trái, trần xe phải/trái, khoang bánh xe trong/ngoài, phải/trái, sàn xe, ống nhiên liệu ống phanh, đỡ bảng điều khiển 9) DMVN / Công ty TNHH Denso VN Bàn đạp  Thông qua việc sản xuất nội địa hóa chuỗi cung ứng TMV tiết kiệm nhiều chi phí vận chuyển, nhân cơng, linh kiện nhập khác đồng thời tiết kiệm thời gian nhờ vào việc sản xuất tập trung theo khu vực Nguồn nhân công nguyên vật liệu có sẵn, giá rẻ giảm mức giá thành xe đến thấp tạo nên giá thành cạnh tranh Việt Nam, với chất lượng không đổi Chính điều tạo nên tính hấp dẫn người tiêu dùng thành công TMV 33 Quản trị chuỗi cung ứng CHƯƠNG V Nhóm 12 ƯU NHƯỢC ĐIỂM CỦA TPS TẠI VIỆT NAM VÀ NHỮNG GIẢI PHÁP HOÀN THIỆN Ưu điểm Quả thật chuỗi cung ứng Toyota chuỗi cung ứng nhanh nhạy nắm bắt đáp ứng (sense and response) thay đổi cầu cách nhanh chóng, dễ dàng, tầm dự đoán với chất lượng cao Toyota thành cơng với mơ hình quản trị chuỗi cung ứng nhờ phối hợp hệ thống quản trị chuỗi TPS hệ thống chiến lược JIT, KANBAN HEJUNKA TPS hệ thống quản lý hiệu để rút ngắn thời gian sản xuất TPS cung cấp phương pháp để loại bỏ tất thời gian lãng phí nhận hệ thống sản xuất cho phép chất lượng sản phẩm phục vụ khách hàng xác TPS có nguồn gốc từ TOYOTA công ty khác ứng dụng thành công Thành công thực Toyota tạo sử dụng thiết bị, quy trình sản xuất Gốc rễ thành cơng chỗ Toyota biết cách biến cơng việc thành chuỗi thực nghiệm đan xen Hiện Toyota có vị thị trường, khẳng định vị hãng moto hàng đầu giới Với hệ thống sản xuất Toyota giới thiệu, nhà cung ứng cho thấy hiệu việc cải tiến Cho thấy ý nghĩa việc kê khai lượng hàng tồn kho, khoảng cách thấp nhất, giảm lượng thời gian nhằm đạt nhà cung ứng riêng biệt Toyota tập quán Toyota nắm giữ điều kiện thuận lợi mối quan hệ hợp tác với nhà cung ứng Một ý kiến đưa nhằm xây dưng lòng tin Toyota nhà cung ứng Nó bao gồm trao đổi thơng tin, hướng dẫn việc thay đổi kỹ thuật, sẳn sàng cung cấp dịch vụ giúp đỡ hội khác Nhược điểm Dựa nhận định thơng tin tìm hiểu nhóm 12 xác định sai lầm quan trọng hệ thống quản trị TPS Toyota là: sai lầm quản lý chất lượng sảng phẩm, sai lầm hệ thống phân cấp quản lý thông 34 Quản trị chuỗi cung ứng Nhóm 12 tin, sai lầm ứng dụng phương pháp thống kê quản lý chất lượng hệ thống tự động báo lổi Poka-yoke  Sai lầm quản lý chất lượng sản phẩm : Hệ thống phanh hệ thống chân ga Toyota có vấn đề trục trặc từ 11 năm trước thiết kế khơng phù hợp với hệ thống khác dẫn đến việc khách hàng kiểm soát tốc độ mong muốn Vậy mà kiểm tra kết cấu cấu tạo thiết bị lại chấp nhận để chế tạo sản xuất hàng loạt Như vậy, điều chứng minh khâu thử nghiệm sản phẩm giai đoạn kiểm tra sản phẩm sau sản xuất khâu đoạn tiếp nhận thông tin phản hồi từ khách hàng hoạt động không tốt  Sai lầm hệ thống phân cấp quản lý thông tin : Hệ thống quản lý khai thác thông tin khách hàng (Information System Methodology - ISM) Hệ thống quản lý khai thác thông tin dự án (Information System Project Methodology ISPM) Toyota hệ thống chung họ không thiết mức độ tương tự cấp sử dụng thơng tin đồng q trình sử dụng thông tin phận khác doanh nghiệp (Cấp độ ISM thấp ISPM) Điều xảy họ quản lý tập trung , hay nói khác người có vai trò quan trọng lại 29 người thân cận lẫn quản lý kiểu tập trung (quyền lực nằm tay nhà quản lý lớn quản lý phân cấp theo sơ đồ cây) Do đó, việc cảnh báo nguy lỗi nhạy bén Thông tin từ khâu quản lý khách hàng không trả cho khâu quản lý sản phẩm thiết kế sản phẩm  Sai lầm quản lý chất lượng hệ thống tự động báo lỗi Poka-yoke : Lý thuyết thống kê Deming ứng dụng xác suất chuẩn (Normal Distribution) quản lý chất lượng không thỏa mãn nhu cầu đại Vì nguyên nhân thiết bị sản xuất đại trình sản xuất ngày rút ngắn thời gian gần diễn đồng thời (Parallel) nên có sai số lớn áp dụng lý thuyết Deming vào tính tốn (Vì vào thời Deming lý thuyết thống kê chủ yếu áp dụng cho dây chuyền continuous asynchronize system dây chuyền ngày thuộc dạng parallel synchronize system) Ngoài ra, việc ứng dụng lý thuyết Deming nhiều hạn chế khâu chọn mẫu xử lý liệu nên 35 Quản trị chuỗi cung ứng Nhóm 12 xảy tình trạng q tải dử liệu mà điển hình Toyota lắp đặt hệ thống RUP IBM Bên cạnh đó, hệ thống Poka-yoke phải chuẩn thiết bị lắp ráp khớp với Như vậy, “chuẩn” có sai sót mà khơng kiểm tra tốt kéo đến sai phạm hàng loạt Ngồi ra, Toyota Việt Nam gặp vấn đề lớn việc gia tăng tỉ lệ nội địa hóa, nhà cung ứng cần phát triển kĩ thuật đạt đến trình độ cạnh tranh tồn cầu Hiện nay, nhà cung ứng không sở hữu khả quản lý để phát triển mối quan hệ khả đầu tư phát triển chúng Một cách hiển nhiên, cần có chợ điện tử để thỏa mãn nhu cầu Toyota Việt Nam Nó ủng hộ mục tiêu cơng ty để trở nên tự việc chuyển đổi tiền tệ cách minh bạch thơng qua địa phương hóa Sau đó, cơng ty cố gắng tìm kiếm nguồn tài nguyên từ nước trước nhập từ bên ngồi Thị trường nội địa nhỏ, nhà sản xuất xe nhà cung ứng linh kiện phải tìm kiếm hội xuất khẩu, việc bán hàng thị trường nước thiết lập, song có nhiều rào cản châu Á Một số giải pháp kiến nghị nhằm hoàn thiện chuỗi cung ứng TPS Củng cố logistics: Sự hợp chuỗi cung ứng  Mơ hình hóa tối ưu hóa số hàng lưu kho phân đoạn chuỗi cung ứng, phận cung ứng khơng phải hồn tồn “bình đẳng” với Việc mơ hình hóa khả bị chậm trễ cung ứng giúp công ty điều chỉnh số lưu kho an tồn tốt Một sản phẩm điển hình (với thời gian từ lúc bắt đầu tới lúc hoàn thành trình sản xuất vào khoảng tuần khả thay đổi thời điểm giao hàng khoảng ngày) đòi hỏi phải dự trữ kho thêm 15%, độ biến thiên cung ứng tăng thêm ngày thêm 175% độ biến thiên tăng thêm tuần  Phải ln tăng cường tiêu chuẩn hóa phận cấu thành sản phẩm Khả pha trộn ráp nối “mảnh ghép” từ nhà cung ứng nhà máy khác cho phép nhà sản xuất lớn Dell, IBM Herman Miller tăng độ linh hoạt cho chuỗi cung ứng họ Việc đơn giản hóa sản phẩm rút 36 Quản trị chuỗi cung ứng Nhóm 12 ngắn thời gian sản xuất điều kiện ổn định giúp tăng tốc độ phản ứng công ty phải đối mặt với khủng hoảng lượng cung  Tạo hệ thống quản lý liệu sản phẩm tập trung Nếu nhà cung ứng người biết chi tiết kỹ thuật thực sản phẩm phận cấu thành, việc chuyển sản phẩm cho công ty khác chế tạo trường hợp khẩn cấp nhiều thời gian, chí khơng thể Các liệu sản phẩm tập trung tham khảo giúp giảm nguy gãy chuỗi Trên thực tế, việc có nghĩa xây dựng sở liệu sản phẩm thiết kế cấu thành cho nhà cung ứng thay nhanh chóng tiếp cận Những cơng ty cung cấp phận cấu thành nhiều năm khơng có thói quen kiểm sốt chi tiết vẽ hay thiết kế nên lưu ý điều  Phải làm tăng tính minh bạch chuỗi cung ứng kéo dài Khi hàng lưu kho theo dõi từ vị trí đặt hàng tới trung tâm phân phối, hay từ khách hàng, trở thành kho an tồn cơng ty Việc biết rõ vị trí bán thành phẩm thành phẩm chúng xuất phát từ nguồn xa chắn việc dễ dàng, phần mềm quản lý thương mại giúp theo dõi “dòng chảy” hàng hóa tồn cầu chuyển hướng phân phối hàng cần thiết  Cần ý giám sát số dấu hiệu cụ thể cảnh báo rắc rối Giờ đây, theo dõi mức độ dịch vụ, khoảng thời gian từ lúc bắt đầu tới lúc hoàn thành trình sản xuất, số lưu kho chi phí logistics chưa đủ Việc theo dõi số số rủi ro chuỗi cung ứng, chẳng hạn tốc độ tàu trung bình, tuần có đơn đặt hàng chưa thực hiện, độ biến thiên việc giao bán thành phẩm biến động tỷ giá hối đối… cho bạn cảnh báo quan trọng có rắc rối gây gián đoạn chuỗi cung ứng 37 Quản trị chuỗi cung ứng Nhóm 12 KẾT LUẬN Trên số vấn đề lý luận giới thiệu cách khái quát hy vọng giúp Thầy, Cơ bạn có thêm thơng tin nhìn tổng quan lý thuyết quản trị chuỗi cung ứng, đồng thời nhận thấy thành công to lớn hệ thống cung ứng Toyota Việt Nam, đặc biệt “Quy trình sản xuất Toyota – Toyota Production System” Quả thật quy trình sản xuất giúp cho chuỗi cung ứng Toyota trở thành chuỗi cung ứng nhanh nhạy nắm bắt đáp ứng (sense and response) thay đổi cầu cách nhanh chóng, dễ dàng, tầm dự đốn với chất lượng cao Mấu chốt thành cơng với mơ hình quản trị chuỗi cung ứng Toyota nhờ phối hợp chặt chẽ hệ thống quản trị chuỗi TPS hệ thống chiến lược JIT, KANBAN HEJUNKA Rất hy vọng tương lai, nhiều doanh nghiệp Việt Nam ngày quan tâm đến việc xây dựng quản trị chuỗi cung ứng riêng cho mình, đồng thời mở rộng mạng lưới cung ứng toàn khu vực giới 38 Quản trị chuỗi cung ứng Nhóm 12 TÀI LIỆU THAM KHẢO 1) Bài giảng Quản trị chuỗi cung ứng – ĐH Thương Mại 2) Quản trị Logistic kinh doanh – PGS TS An Thị Thanh Nhàn 3) Giáo trình quản trị chuỗi cung ứng– ĐH kinh tế Đà Nẵng 4) Các thời báo tạp chí: Quản trị chuỗi cung ứng, supply chain, logistic… 5) Các wedsite:  Vietnamsupplychain.com  Saga.vn  Scmvietnam.com  Caohockinhte.vn  tailieu.vn 6) Các báo mạng:  Vneconomy.vn  Vietbao.com  Dantri.com.vn  Vnexpress.vn - The End 39 ... 22 Quản trị chuỗi cung ứng Nhóm 12 CHƯƠNG III NHỮNG NÉT CHÍNH VỀ CH̃I CUNG ỨNG CỦA TOYOTA VIỆT NAM (TMV) Đặc điểm chuỗi cung ứng Toyota 1.1 Quản trị nhà cung ứng: Toyota tạo mạng lưới cung ứng. .. Chân thành cảm ơn Quản trị chuỗi cung ứng Nhóm 12 CHƯƠNG I MỢT SỚ VẤN ĐỀ LÝ LUẬN VỀ CHUỖI CUNG ỨNG Định nghĩa chuỗi cung ứng quản trị chuỗi cung ứng Trong chuỗi cung ứng điển hình, nguyên... thông nội nhu cầu chi tiết cần mua nguồn cung Thập niên 80 xem thời kỳ lề quản trị chuỗi cung ứng Quản trị chuỗi cung ứng Nhóm 12 Thuật ngữ quản trị chuỗi cung ứng lần sử dụng cách rộng rãi nhiều