BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Công Ty Cổ Phân Phân Bón Dầu Khí Việt Nam

n gửi lời cảm ơn đến với toàn thể anh, chị làm việc tại nhà máy. Trong quá trình thực tập, chúng em vô cùng ấn tượng về tinh thần nhiệt huyết của các anh chị khi giải đáp những vấn đề thắc mắc của chúng em. Chính từ sự nhiệt huyết đó, chúng em đã được truyền nguồn cảm hứng từ toàn thể anh, chị và tự cảm thấy bản thân càng phải nỗ lực nhiều hơn nữa để có thể học hỏi được nhiều điều hơn thế nữa.Ngoài ra, chúng em xin gửi lời cảm ơn đến với toàn thể anh, chị làm việc tại nhà máy. Trong quá trình thực tập, chúng em vô cùng ấn tượng về tinh thần nhiệt huyết của các anh chị khi giải đáp những vấn đề thắc mắc của chúng em. Chính từ sự nhiệt huyết đó, chúng em đã được truyền nguồn cảm hứng từ toàn thể anh, chị và tự cảm thấy bản thân càng phải nỗ lực nhiều hơn nữa để có thể học hỏi được nhiều điều hơn thế nữa.n gửi lời cảm ơn đến với toàn thể anh, chị làm việc tại nhà máy. Trong quá trình thực tập, chúng em vô cùng ấn tượng về tinh thần nhiệt huyết của các anh chị khi giải đáp những vấn đề thắc mắc của chúng em. Chính từ sự nhiệt huyết đó, chúng em đã được truyền nguồn cảm hứng từ toàn thể anh, chị và tự cảm thấy bản thân càng phải nỗ lực nhiều hơn nữa để có thể học hỏi được nhiều điều hơn thế nữa.Ngoài ra, chúng em xin gửi lời cảm ơn đến với toàn thể anh, chị làm việc tại nhà máy. Trong quá trình thực tập, chúng em vô cùng ấn tượng về tinh thần nhiệt huyết của các anh chị khi giải đáp những vấn đề thắc mắc của chúng em. Chính từ sự nhiệt huyết đó, chúng em đã được truyền nguồn cảm hứng từ toàn thể anh, chị và tự cảm thấy bản thân càng phải nỗ lực nhiều hơn nữa để có thể học hỏi được nhiều điều hơn thế nữa.n gửi lời cảm ơn đến với toàn thể anh, chị làm việc tại nhà máy. Trong quá trình thực tập, chúng em vô cùng ấn tượng về tinh thần nhiệt huyết của các anh chị khi giải đáp những vấn đề thắc mắc của chúng em. Chính từ sự nhiệt huyết đó, chúng em đã được truyền nguồn cảm hứng từ toàn thể anh, chị và tự cảm thấy bản thân càng phải nỗ lực nhiều hơn nữa để có thể học hỏi được nhiều điều hơn thế nữa.Ngoài ra, chúng em xin gửi lời cảm ơn đến với toàn thể anh, chị làm việc tại nhà máy. Trong quá trình thực tập, chúng em vô cùng ấn tượng về tinh thần nhiệt huyết của các anh chị khi giải đáp những vấn đề thắc mắc của chúng em. Chính từ sự nhiệt huyết đó, chúng em đã được truyền nguồn cảm hứng từ toàn thể anh, chị và tự cảm thấy bản thân càng phải nỗ lực nhiều hơn nữa để có thể học hỏi được nhiều điều hơn thế nữa.

BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP

C ô n g T y C ổ P h â n P h â n B ó n D ầ u K h í V i ệ t N a m

G i á o v i ê n h ư ớ n g d ẫ n : T S N g u y ễ n T h à n h D u y Q u a n g C á n b ộ h ư ớ n g d ẫ n : N g u y ễ n V ă n B ì n h

Đ Ạ I H Ọ C Q U Ố C G I A T P H Ồ C H Í M I N HT R Ư Ờ N G Đ Ạ I H Ọ C B Á C H K H O A

K H O A K Ỹ T H U Ậ T H Ó A H Ọ C

B Ộ M Ô N K Ỹ T H U Ậ T C H Ế B I Ế N D Ầ U K H Í

T h ờ i g i a n : t ừ n g à y 0 9 / 0 7 / 2 0 1 8 đ ế n 0 3 / 0 8 / 2 0 1 8

Họ và tênMã số sinh viên

800.000 tấn Urê/năm14.492,9 tỷ đồng

Đan mạch – Đức – Ý – Nhật Bản

Tổng sản lượng Urê đến 05/2018 là 5 triệu tấn

Công suấtMức đầu tư

Công nghệSản lượng

NHÀ MÁY ĐẠM CÀ MAU

Nhà Máy Đạm Cà

Mau0 7 / 2 0 0 8 K h ở i c ô n g x â y d ự n g

4 9 t h á n g

900 triệu

0 4 / 2 0 1 1 Ký nhận từ nhà thầu WEC0 1 / 2 0 1 2 S ả n p h ẩ m đ ầ u t i ê n

1 1 / 2 0 1 1 vận hành chạy thử thành công.

Xưởng UREXưởng SP

Cảng

Nhà Admin

Khí TN

TỔNG QUAN NHÀ MÁY

Khí TN

Xưởng Amoniac

Xưởng

UrêXưởng Tạo Hạt

Bồn chứa NH3

Kho Urê

CO2NH3

Khử lưu huỳnh

Methan hóa

Chuyển hóa CO

Reforming

Tổng hợp

ammonia

CỤM DESULPHURE

R 04201HYDROGENATOR

R 04202 A/BSULPHUR ABSORBER

NATURAL GAS

NATURAL GAS

CỤM DESULPHURE

Các phản ứng xảy ra như sau:

RSH + H2  RH + H2S

R1SSR2 + 3H2  R1H + R2H + 2H2SR1SR2 + 2H2  R1H + R2H + H2S

(CH)4S + 4H2  C4H10+ H2SCOS + H2  CO+ H2STrong đó R- là gốc hydrocacbon.

Trong trường hợp có sự hiện diện của CO và CO2 trong thành phần khí tự nhiên vào R04201, sẽ xảy ra các phản ứng sau:

CO2 + H2  CO + H2OCO2 + H2S  COS + H2O

Hydro hoá

CỤM DESULPHURE

Kẽm oxit phản ứng với H2S (hydro sulphide) và COS (cacbonyl sulphide) theo các phản ứng thuận nghịch sau đây:

ZnO +H2S  ZnS + H2OZnO +COS  ZnS + CO2

Hấp thụ H2S

 Xúc tác được dùng cho phản ứng hydro là TK-261

 Các yếu tố ảnh hưởng tới hoạt tính xúc tác: + Thành phần dòng nhập liệu

+ Nhiệt độ vận hành

Hydro hoá

Hấp thụ H2S

 Chất hấp thụ H2S là HTZ-3 (thành phần ZnO lớn hơn 99% khối lượng)

 Sulphur trap ST-101

CỤM REFORMING

• Các phản ứng chính:

CnH2n+2 + H2O  CnH2n + H2 + CO – QCH4 + 2H2O  CO2 + 4H2O – Q

CO + H2O  H2 + CO2 + Q• Hai bước Reforming

+ Steam reforming trong tubular reformer (primary reformer)+ Reforming với không khí trong (Secondary reformer)

PROCESS AIR

R 04203SECONDARYREFORMERF04201

E 04201FEED GAS/STEAM

NATURAL GASSTEAM

• Xúc tác reforming sơ cấp

+ Phần trên 15%: RK-211+ Phần giữa 35%: RK-201+ Phần dưới 50%: R-67-7H

• Xúc tác reforming thứ cấp

+ RKS-2 + RKS-2-7H + RKS-2

RKS-2CỤM REFORMING

CỤM CHUYỂN HÓA CO

CO + H2O  CO2 + H2 + Q

VAI TRÒ

CÔNG NGHỆ

THIẾT BỊ

CHU TRÌNH

SỰ CỐ VẬN HÀNH

VAI TRÒ

CO2 đi tổng hợp Urê (1790 t/ngày)

Không ảnh hưởng cụm metan hóa

Tiết kiệm năng lượng

CÔNG NGHỆ

Công nghệ ASF aMDEA – Đức

40 wt.% aMDEA (Methyl diethanolamine - CH3N (C2H4OH)2)

3 wt.% piperazine

(1) R3N + CO2 + H2O  R3NH+ + HCO3-

Phản ứng Piperazine

(2) 2R2NH + CO2  R2NH2+ + R2NCOO-

Quá trình hoạt hóa hai cấp

THIẾT BỊ

25 loại thiết bị

Thiết bị phụ : Một số bơm và thiết bị gia nhiệt – làm mátThiết bị chính : tháp giải hấp, tháp hấp thụ, bình tách áp

CO2 SANG XƯỞNG UREA

THÁPGIẢI HẤP CO2

THÁPHẤP THỤ CO2

TÁCH LP

TÁCH HPTÁCH CO2

SẢN PHẨM

NƯỚC RỬA

0.06

hấp thụ

Cuốn CO2 tại phần đỉnh tháp

hấp thụCÁC VẤN

ĐỀ VẬN HÀNH VÀ

XỬ LÍ SỰ CỐ

Kiểm tra nhiệt độ và tốc độ tuần hoàn của dung dịch

Kiểm tra áp suất trong công đoạn tái sinh

Ngừng

công đoạn metan hóa Bơm

dung dịch chống tạo

bọtGiảm tải

khí

Là bước Làm sạch

khí cuối cùng

Chuyển hóa CO và CO2thành CH4

Tránh ngộ độc xúc tác

NH3

MỤC ĐÍCH

E04311 GAS/GASEXCHANGER

SƠ ĐỒ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ

XÚC TÁC

Xúc tác PK-7R chứa 27% Ni

HOẠT TÍNH XÚC TÁC

GIẢM

Già cỗi do nhiệt

Ngộ độc do tạp chất khí đầu vào

như K, S, Asen Hàm lượng

CO2 cao bất thường

VAI TRÒ

CÔNG NGHỆ

Chuyển hóa N2và H2 thành NH3 trong tháp tổng hợp

• N2 +3 H2  NH3 + Q

Chuyển hóa ~25% lưu lượng khí tuần

Thành phần khí Make-up

đầu vào (H2, N2, Ar, CH4)

NH3 được tạo thành sẽ được

ngưng tụ và tách ra

LÝ THUYẾT QUÁ TRÌNH

SƠ ĐỒ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ

NH3 SẢN PHẨMĐẾN XƯỞNG UREAHOẶC VỀ BỒN CHỨA

xt Sắt(KM1-R,

E 5072nd

COLDEXCHANGER

THIẾT BỊ TỔNG HỢP AMMONIA

NHIỆT ĐỘ THÁP TỔNG HỢP

XÚC TÁC THÁP TỔNG HỢP

Xúc tác Sắtlớp 1 được tiền khử, KM1-R chủ

yếu ở dạng Fe/FeOlớp 2 và 3 chưa được khử, KM1 chủ yếu ở dạng

Fe3O4

Một vài yếu tố cần quan

Ngộ độc xúc tác: do các hợp

chất chứa oxy, P, S, Clo…

Nhiệt độ thấp hoặc cao hơn nhiệt độ yêu cầu vận hành

XÚC TÁC THÁP TỔNG HỢP

Nhiệt độ

YẾU TỐẢNH HƯỞNG

Áp suất

Nồng độKhí trơ

Tốc độ tuần hoàn

THANK YOU

FOR LISTENING !