Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 7685-1:2007 quy định các phép kiểm hình học và gia công trên các máy phay thông dụng độ chính xác thông thường có chiều cao bàn máy cố định và trục chính nằm ngang, có tham chiếu các tiêu chuẩn TCVN 7011-1.
TCVN 7685-1:2007 (ISO 1984-1:2001) ĐIỀU KIỆN KIỂM MÁY PHAY ĐIỀU KHIỂN BẰNG TAY CÓ CHIỀU CAO BÀN MÁY CỐ ĐỊNH - KIỂM ĐỘ CHÍNH XÁC Test conditions for manually controlled milling machines with table of fixed height - Testing of accuracy Lời nói đầu TCVN 7685-1:2007 TCVN 7685-2:2007 thay cho phần Kiểm độ xác TCVN 1996:1977 TCVN 7685-1:2007 hoàn toàn tương đương với ISO 1984-1:2001 TCVN 7685-2:2007 hoàn toàn tương đương với ISO 1984-2:2001 Các tiêu chuẩn Ban kỹ thuật TCVN/TC39 - Máy công cụ biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố TCVN 7685 gồm tiêu chuẩn sau với tên chung Điều kiện kiểm máy phay điều khiển tay có chiều cao bàn máy cố định - Kiểm độ xác: TCVN 7685-1:2007 Điều kiện kiểm máy phay điều khiển tay có chiều cao bàn máy cố định - Kiểm độ xác - Phần 1: Máy có trục nằm ngang TCVN 7685-2:2007 Điều kiện kiểm máy phay điều khiển tay có chiều cao bàn máy cố định - Kiểm độ xác - Phần 2: Máy có trục thẳng đứng ĐIỀU KIỆN KIỂM MÁY PHAY ĐIỀU KHIỂN BẰNG TAY CÓ CHIỀU CAO BÀN MÁY CỐ ĐỊNH - KIỂM ĐỘ CHÍNH XÁC - PHẦN 1: MÁY CĨ TRỤC CHÍNH NẰM NGANG Test conditions for manually controlled milling machines with table of fixed height Testing of accuracy - Part 1: Machines with horizontal spindle Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định phép kiểm hình học gia cơng máy phay thơng dụng độ xác thơng thường có chiều cao bàn máy cố định trục nằm ngang, có tham chiếu tiêu chuẩn TCVN 7011-1 Tiêu chuẩn quy định dung sai áp dụng tương ứng với phép kiểm Tiêu chuẩn áp dụng để kiểm độ xác hình học máy, không áp dụng để kiểm vận hành máy (độ rung, độ ồn, chuyển động dính trượt phận, v.v ) đặc tính máy (tốc độ trục chính, tốc độ tiến, v.v ), phép kiểm thường tiến hành trước kiểm độ xác Tiêu chuẩn cung cấp thuật ngữ sử dụng cho phận máy tên gọi trục theo ISO 841[1] CHÚ THÍCH - Máy phay điều khiển số ISO 10791-1 [2] Tài liệu viện dẫn Trong tiêu chuẩn có viện dẫn tài liệu sau Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm ban hành áp dụng Đối với tài liệu viện dẫn khơng ghi năm ban hành áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi TCVN 7011-1:2007 (ISO 230-1:1996) Qui tắc kiểm máy công cụ - Độ xác hình học máy vận hành điều kiện không tải gia công tinh Thuật ngữ, ký hiệu trục nguyên công phay 3.1 Thuật ngữ ký hiệu trục Xem Hình Bảng Hình - Máy phay có trục nằm ngang Bảng - Thuật ngữ Số tham chiếu Tên gọi Tiếng Việt Tiếng Anh Tiếng Pháp Bệ máy Bed Banc Trụ máy Column Montant Bàn trượt Saddle/cross slide Selle/chariot transversal Đường hướng bàn trượt Saddle slideways Glissières de table Bàn máy Table Table Đường hướng bàn Table slideways Glissières de la table Bề mặt bàn Table surface Surface de fixation Đầu trục Spindle head Poupée porte-broche Đường hướng đầu trục Spindle head slideways Glissiéres de poupée porte-broche 10 Đầu mút trước trục Spindle nose Nez de broche 11 Trục dao Arbor Arbre porte-fraise 12 Giá đỡ Overarm Bras - support 13 Đường hướng giá đỡ Overarm slideways Glissières du bras support 14 Giá đỡ trước trục dao Front arbor support Lunette avant 15 Giá đỡ sau trục dao Lunette arrière 3.2 Các ngun cơng phay Xem Hình Rear arbor support a) Nguyên công phay mặt phẳng b) Nguyên công phay mặt đầu c) Nguyên công phay rãnh Hình - Các ngun cơng phay Quy định chung 4.1 Đơn vị đo Trong tiêu chuẩn toàn kích thước dài, sai lệch dung sai tương ứng biểu thị milimét, kích thước góc biểu thị độ, sai lệch góc dung sai tương ứng biểu thị chủ yếu theo tỷ số vài trường hợp, sử dụng micrôradian cung-giây Phải tuân theo biểu thức tương đương đơn vị sau: 0,010/1000 = 10µrad 2” 4.2 Tham chiếu tiêu chuẩn TCVN 7011-1 Để áp dụng tiêu chuẩn này, phải tham khảo tiêu chuẩn TCVN 7011-1 đặc biệt phần lắp đặt máy trước kiểm, làm nóng trục phận chuyển động khác, mô tả phương pháp đo độ xác thiết bị kiểm Các “quan sát” phép kiểm mô tả Điều 6, hướng dẫn kèm theo điều tham chiếu tương ứng TCVN 7011-1 trường hợp phép kiểm có liên quan theo quy định TCVN 7011 4.3 Trình tự kiểm Trình tự phép kiểm tiêu chuẩn không quy định cho kiểm thực tế Để lắp đặt dụng cụ đo đầu đo dễ dàng, tiến hành phép kiểm theo thứ tự 4.4 Thực phép kiểm Khi kiểm máy, không cần thiết phải kiểm toàn mục kiểm cho tiêu chuẩn Khi phép kiểm yêu cầu dùng cho kiểm nghiệm thu, người sử dụng lựa chọn phép kiểm có liên quan đến phận tính chất máy mà họ quan tâm theo thỏa thuận với nhà chế tạo nhà cung cấp Các phép kiểm phải quy định rõ ràng hợp đồng mua máy 4.5 Dụng cụ đo Dụng cụ đo dẫn phép kiểm mô tả Điều Điều ví dụ Có thể sử dụng dụng cụ đo khác có đại lượng độ xác Đồng hồ đo phải có độ phân giải 0,001mm nhỏ 4.6 Kiểm gia công Kiểm gia công phải tiến hành với gia công tinh, không kiểm với gia cơng thơ có khả tạo lực cắt đáng kể 4.7 Dung sai nhỏ Khi thiết lập dung sai cho chiều dài đo khác so với giá trị cho tiêu chuẩn (xem 2.3.1.1 TCVN 7011-1) phải xem xét đến giá trị nhỏ dung sai 0,005mm Kiểm hình học 5.1 Các trục chuyển động Đối tượng G1 Kiểm độ thẳng chuyển động thẳng đứng đường hướng đầu trục (trục Y): a) Trong mặt phẳng YZ (EZY); b) Trong mặt phẳng XY (EXY) Sơ đồ Dung sai Sai lệch đo Đối với a) b) a) 0,025 chiều dài đo 300 b) Dụng cụ đo Đồng hồ so ke vuông Quan sát tham chiếu 5.2.3.2.1.1 TCVN 7011-1 Điều chỉnh ke vuông để đạt số đồng hồ so giống hai đầu mút chiều dài đo Đưa bàn máy vào vị trị giữa: a) Bàn trượt ngang (trục Z’) đầu trục (trục Z) phải khóa lại; b) Bàn máy (trục X) phải khóa lại Nếu trục khóa, đồng hồ so lắp trục Nếu trục khơng khóa, đồng hồ so phải đặt phận cố định đầu trục Đối tượng G2 Kiểm độ vng góc chuyển động ngang bàn trượt (trục Z‘) chuyển động đầu trục (trục Z), chuyển động dọc bàn máy (trục X) Sơ đồ Dung sai Sai lệch đo 0,02 chiều dài đo 300 Dụng cụ đo Thước thẳng, đồng hồ so ke vuông Quan sát tham chiếu 5.5.2.2.4 TCVN 7011-1 Đường hướng đầu trục (trục Y) phải khóa lại 1) Thước thẳng phải đặt song song chuyển động dọc bàn máy (trục X), đặt ke vuông áp vào thước thẳng Bàn máy phải khóa vị trí Phép kiểm kiểm khơng có thước thẳng Chỉnh cạnh dài ke vng song song với trục X 2) Khi phải kiểm chuyển động ngang bàn trượt (trục Z’) chuyển động đầu trục (trục Z) Nếu đầu trục khóa, đồng hồ so lắp trục Nếu trục khơng khóa, đồng hồ so phải đặt phận cố định đầu trục Đối tượng G3 Kiểm sai lệch góc của bàn chuyển động dọc (trục X): a) Trong mặt phẳng thẳng đứng XY (lắc dọc ECX); b) Trong mặt phẳng thẳng đứng YZ (lắc ngang EAX) Sơ đồ Dung sai Sai lệch đo a) X ≤ 1000 0,06/1000 (hoặc 60 µrad 12”); Với X = X > 1000 0,10/1000 (hoặc 100µrad 20”) a) b) 0,03/1000 (hoặc 30µrad 6”) b) Dụng cụ đo Nivơ xác Quan sát tham chiếu tiêu chuẩn TCVN 7011-1 Nivô phải đặt bàn máy a) Theo chiều dọc; b) Theo chiều ngang Khi chuyển động trục X gây dịch chuyển góc đầu trục bàn kẹp phôi, phải đo khác hai chuyển động góc trình bày kết Nivô chuẩn (khi sử dụng) phải đặt dọc theo trụ máy đầu trục đầu trục phải đặt phạm vi hành trình Phải đo số vị trí có khoảng cách (200mm 250mm) dọc theo hướng hành trình Hiệu số lớn nhỏ hai hướng chuyển động không lớn dung sai cho 5.2 Bàn máy Đối tượng G4 Kiểm độ phẳng bề mặt bàn máy Sơ đồ Dung sai Sai lệch đo 0,04 chiều dài đo 1000, cho phép lõm Đối với chiều dài bàn tăng thêm 1000 cộng thêm 0,005 vào dung sai có trước Dung sai lớn nhất: 0,05 Dung sai cục bộ: 0,02 chiều dài đo 300 Dụng cụ đo Nivơ xác thước thẳng mẫu Quan sát tham chiếu 5.3.2.2 5.3.2.3 TCVN 7011-1 Bàn máy (trục X) bàn trượt (trục Z’) đầu trục (trục Z) phải đặt vị trí giữa, khơng khóa bàn máy phải khóa bàn trượt CHÚ THÍCH: Các chữ chuẩn sơ đồ phù hợp với chữ sử dụng Hình 28 TCVN 7011-1 Đối tượng G5 Kiểm độ song song bề mặt bàn máy a) Chuyển động ngang bàn trượt (trục Z’) chuyển động đầu trục (trục Z) mặt phẳng YZ thẳng đứng; b) Chuyển động dọc bàn trượt mặt phẳng XY thẳng đứng Sơ đồ Dung sai Sai lệch đo Đối với a) b) a) 0,025 chiều dài đo đến 300 b) Dung sai lớn 0,05 Dụng cụ đo Thước thẳng đồng hồ so Quan sát tham chiếu 5.4.2.2.2.1 TCVN 7011-1 Kim đồng so phải đặt gần với vị trí làm việc dụng cụ cắt Phép đo tiến hành thước thẳng đặt song song với bề mặt bàn Nếu chiều dài bàn lớn 600mm, tiến hành kiểm chuyển động liên tiếp thước thẳng Đường hướng đầu trục (trục Y) phải khóa lại a) Bàn máy (trục X) phải khóa; b) Bàn trượt (trục Z’) đầu trục (trục Z) phải khóa Nếu đầu trục khóa, đồng hồ so lắp trục Nếu trục khơng khóa, đồng hồ so phải lắp phận cố định đầu trục Đối tượng Kiểm độ vng góc bề mặt bàn máy chuyển động thẳng đứng đường hướng đầu trục (trục Y): a) Trong mặt phẳng YZ; G6 b) Trong mặt phẳng XY Sơ đồ Dung sai Sai lệch đo a) 0,025 chiều dài đo 300 với α ≤ 90o a) b) 0,025 chiều dài đo 300 b) Dụng cụ đo đồng hồ so ke vuông Quan sát tham chiếu 5.5.2.2.2 TCVN 7011-1 Đưa bàn máy vào vị trí a) Bàn trượt (trục Z’) đầu trục (trục Z) phải khóa lại; b) Bàn máy (trục X) phải khóa lại Nếu đầu trục khóa, đồng hồ so lắp trục Nếu trục khơng khóa, đồng hồ so phải lắp phận cố định đầu trục Đối tượng G7 a) Kiểm độ thẳng rãnh chữ T rãnh chữ T chuẩn bàn máy Sơ đồ Dung sai Sai lệch đo 0,01 chiều dài đo 500 Dung sai lớn nhất: 0,03 Dụng cụ đo Thước thẳng đồng hồ so Quan sát tham chiếu 5.2.1.2, 5.2.1.2.1; 5.2.1.2.3 5.2.3.2 TCVN 7011-1 Đặt thước thẳng trực tiếp bàn máy Đối tượng G8 Kiểm độ song song rãnh chữ T rãnh chữ T chuẩn chuyển động dọc bàn máy (trục X) Sơ đồ Dung sai Sai lệch đo 0,015 chiều dài đo 300 Dung sai lớn 0,04 Dụng cụ đo Đồng hồ so Quan sát tham chiếu 5.4.2.2.1 5.4.2.2.2.1 TCVN 7011-1 Bàn trượt (trục Z’) đầu trục (trục Z) đường hướng ụ trục (trục Y) phải khóa lại Nếu đầu trục khóa, đồng hồ so lắp trục Nếu trục khơng khóa, đồng hồ so phải lắp phận cố định đầu trục 5.3 Trục Đối tượng G9 Kiểm a) Độ đảo hướng kính bề mặt định tâm ngồi đầu mút trục (đối với máy có kết cấu này); b) Độ đảo chiều trục có chu kỳ; c) Độ đảo mặt đầu mặt trước trục (bao gồm độ đảo chiều trục có chu kỳ) Sơ đồ Dung sai a) 0,01 Sai lệch đo b) 0,01 c) 0,02 a) b) c) Dụng cụ đo Đồng hồ so Quan sát tham chiếu tiêu chuẩn TCVN 7011-1 a) 5.6.1.2.2; b) 5.6.2.2.1 5.6.2.2.2; Lực F xác định người cung cấp máy/nhà chế tạo máy, tác dụng ép theo hướng vào thân máy phép kiểm b) c); c) 5.6.3.2 khoảng cách A tính từ đường tâm trục đến đồng hồ so phải lớn đến mức Đối tượng Kiểm độ đảo đầu trục chính: a) Tại đầu trục chính; b) Tại khoảng cách 300mm so với đầu trục Sơ đồ G10 Dung sai a) 0,01 Sai lệch đo b) 0,02 a) b) Dụng cụ đo Đồng hồ so trục kiểm Quan sát tham chiếu 5.6.1.2.3 TCVN 7011-1 Đối tượng G11 Kiểm độ song song đường tâm trục bề mặt bàn máy Sơ đồ Dung sai Sai lệch đo 0,025 chiều dài đo 300 (đầu tự trục kiểm dốc xuống phía dưới) Dụng cụ đo Đồng hồ so trục kiểm Quan sát tham chiếu 5.4.1.2.4 TCVN 7011-1 Bàn máy (trục X) bàn trượt (trục Z’) đầu trục (trục Z) khơng khóa, đường hướng đầu trục phải khóa Phép đo phải lặp lại sau quay trục kiểm 180o Đối tượng G12 Kiểm độ song song đường tâm trục chuyển động ngang bàn trượt (trục Z’) chuyển động đầu trục (trục Z): a) Trong mặt phẳng thẳng đứng YZ; b) Trong mặt phẳng nằm ngang ZX; Sơ đồ Dung sai Sai lệch đo a) 0,025 chiều dài đo 300 (Đầu tự trục kiểm dốc xuống phía dưới); a) b) 0,025 chiều dài đo 300 b) Dụng cụ đo Đồng hồ so trục kiểm Quan sát tham chiếu 5.4.2.2.3 TCVN 7011-1 Bàn máy (trục X) phải vị trí Đường hướng đầu trục (trục Y) phải khóa Đối tượng Kiểm độ vng góc đường tâm trục rãnh chữ T rãnh chữ T chuẩn Sơ đồ G13 Dung sai Sai lệch đo 0,02 / 300 a) a) Khoảng cách hai điểm tiếp xúc Dụng cụ đo Đồng hồ so trục kiểm Quan sát tham chiếu 5.5.1.2.1 5.5.1.2 trongTCVN 7011-1 Bàn máy (trục X) phải vị trí Bàn máy (trục X), trượt ngang (trục Z’) đường hướng đầu trục (trục Z) đường hướng đầu trục (trục Y) phải khóa 5.4 Giá đỡ trục Đối tượng G14 Kiểm độ song song dẫn hướng giá đỡ trục cần đường tâm trục a) Trong mặt phẳng thẳng đứng YZ; b) Trong mặt phẳng nằm ngang ZX; Sơ đồ Dung sai Sai lệch đo a) 0,02 chiều dài đo 300 (cần dốc nghiêng xuống phía dưới); a) b) 0,02 chiều dài đo 300 b) Dụng cụ đo Đồng hồ so nivơ xác Quan sát tham chiếu 5.4.1.2.5 5.4.1.2.3 5.4.1.2.1; 5.4.2.2.4 TCVN 70111 Cần phải khóa Đối tượng G14 Kiểm độ song song dẫn hướng giá đỡ trục cần chuyển động Lựa chọn ngang bàn trượt (trục Z’) chuyển động đầu trục (trục Z): a) Trong mặt phẳng thẳng đứng YZ; b) Trong mặt phẳng nằm ngang ZX; Sơ đồ Dung sai Sai lệch đo a) 0,02 chiều dài đo 300 (cần dốc nghiêng xuống phía a) dưới); b) 0,02 chiều dài đo 300 b) Dụng cụ đo Đồng hồ so nivơ xác Quan sát tham chiếu 5.4.1.2.5 5.4.1.2.3 5.4.1.2.1 5.4.2.2.4 TCVN 70111 Cần phải khóa Đối tượng Kiểm độ trùng đường tâm lỗ giá đỡ trục kiểm với đường tâm trục chính: a)Trong mặt phẳng thẳng đứng YZ; b)Trong mặt phẳng nằm ngang ZX Sơ đồ G15 Dung sai Sai lệch đo a) 0,03 (đường tâm lỗ giá đỡ trục kiểm thấp đường tâm a) trục chính); b) 0,03 b) Dụng cụ đo Đồng hồ so trục kiểm Quan sát tham chiếu 5.4.4.2 TCVN 7011-1 Giá đỡ trục kiểm đặt cách đầu mút trục 300 mm Phép đo phải tiến hành: 1) Trong trường hợp phương pháp thứ nhất, gần đến mức tới giá đỡ trục kiểm; 2) Trong trường hợp lựa chọn, gần điểm lỗ giá đỡ trục kiểm Số đồng hồ so phải chia cho so sánh với dung sai Đối tượng Kiểm độ trùng đường tâm lỗ giá đỡ trục kiểm với đường tâm trục [độ song song giá đỡ trục chuyển động ngang bàn trượt (trục Z’) chuyển động đầu trục (trục Z) a) Trong mặt phẳng thẳng đứng YZ; b) Trong mặt phẳng nằm ngang ZX Sơ đồ G15 Lựa chọn Dung sai Sai lệch đo a) 0,04 chiều dài đo 300 (trục kiểm phải dốc xuống theo a) lỗ giá trục kiểm); b) 0,025 chiều dài đo 300 b) Dụng cụ đo Đồng hồ so trục kiểm Quan sát tham chiếu TCVN 7011-1 a) Đầu mút trục kiểm trục dao kẹp giá đỡ trục b) Giá đỡ trục phải định vị dọc theo trục kiểm trục dao Số đồng hồ so không chia cho Kiểm gia công Đối tượng a) Phay bề mặt B chuyển động dọc tự động bàn máy chuyển động thẳng đứng tay đường hướng đầu trục chính, hai lát cắt chờm khoảng 5mm đến 10mm M1 b) Phay bề mặt A, C D chuyển động dọc tự động bàn máy, chuyển động thẳng đứng tự động đường hướng đầu trục chuyển động ngang tay bàn trượt ngang Sơ đồ Kích thước tính milimét L chiều dài mẫu thử khoảng cách bề mặt đối diện mẫu thử ½ hành trình dọc l l1 tương ứng với 1/8 hành trình dọc lmax 100 với chiều dài đo L ≤ 500 150 với 500 < L ≤ 1000 200 với L > 1000 lmin 50 CHÚ THÍCH Các hành trình dọc ≥ 400, sử dụng hai mẫu thử gia công theo hướng dọc chiều dài l đầu CHÚ THÍCH Các hành trình dọc < 400 sử dụng mẫu thử gia cơng theo chiều dài mẫu thử CHÚ THÍCH Vật liệu mẫu thử gang Dung sai Sai lệch đo a) Bề mặt B mẫu thử phải có độ phẳng khoảng a) 0,02; b1) Các mặt phẳng chứa bề mặt A, C D phải vng góc với b1) bề mặt phải vng góc với bề mặt B với sai lệch khoảng 0,02/100; b2) Chiều cao H mẫu phải có dung sai khoảng 0,03 b2) Dụng cụ đo a) Thước thẳng mẫu thước phóng đại; b1) Ke vng mẫu; b2) Calíp Quan sát tham chiếu 3.1 3.2.2; 4.1 4.2 TCVN 7011-1 Điều kiện cắt: a) Phay ngón; b) Phay mặt đầu với dao cắt Trước kiểm bề mặt B phải làm Phôi kiểm phải đặt dọc theo đường tâm bàn cho chiều dài L phân bố bên tâm bàn CHÚ THÍCH: tùy thuộc vào thỏa thuận người sử dụng nhà chế tạo/cung cấp, hình dạng phơi thử sơ đồ đặt lại đơn giản với cạnh toàn chiều rộng,trong trường hợp tiến hành kiểm phôi dạng sử dụng tiến hành kiểm sơ đồ Dao cắt phải sắc phải lắp trục gá phải có dung sai sau: a) Độ đảo hướng kính: ≤ 0,02 b) Độ đảo mặt đầu: ≤ 0,03 Tồn cạnh khơng gia cơng phải kẹp chặt trình cắt Thư mục tài liệu tham khảo [1] ISO 841:2001 Industrial automation systems - Numerical control of machines - Coordinate system and motion nomenclature (Hệ thống tự động công nghiệp - Máy điều khiển số - Hệ thống tọa độ danh mục chuyển động) [2] ISO 10791 -1:1998 - Test conditions for machining centres - Part 1: Geometric test for machines with horizontal spindle with accessory heads (horizontal Z - axis) [(Điều kiện kiểm máy trung tâm - Phần - Kiểm hình học máy có trục nằm ngang với đầu phụ trợ (trục ngang Z)] ... micrơradian cung-giây Phải tuân theo biểu thức tương đương đơn vị sau: 0,010/1000 = 10µrad 2” 4.2 Tham chiếu tiêu chuẩn TCVN 701 1-1 Để áp dụng tiêu chuẩn này, phải tham khảo tiêu chuẩn TCVN 701 1-1 đặc... nomenclature (Hệ thống tự động công nghiệp - Máy điều khiển số - Hệ thống tọa độ danh mục chuyển động) [2] ISO 10791 -1 :1998 - Test conditions for machining centres - Part 1: Geometric test for machines... dẫn kèm theo điều tham chiếu tương ứng TCVN 701 1-1 trường hợp phép kiểm có liên quan theo quy định TCVN 7011 4.3 Trình tự kiểm Trình tự phép kiểm tiêu chuẩn không quy định cho kiểm thực tế Để