Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 7618:2007 - ISO 15538:2001

9 52 0
Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 7618:2007 - ISO 15538:2001

Đang tải... (xem toàn văn)

Thông tin tài liệu

Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 7618:2007 quy định phương pháp thử và yêu cầu tính năng tối thiểu cho quần áo bảo vệ có bề mặt là vật liệu có khả năng phản xạ bức xạ nhiệt cao. Mời các bạn cùng tham khảo nội dung chi tiết.

TCVN 7618:2007 ISO 15538:2001 QUẦN ÁO BẢO VỆ CHO NHÂN VIÊN CHỮA CHÁY PHƯƠNG PHÁP THỬ TRONG PHỊNG THÍ NGHIỆM VÀ YÊU CẦU TÍNH NĂNG CHO QUẦN ÁO BẢO VỆ CĨ BỀ MẶT NGỒI PHẢN XẠ Protective clothing for firefighters - Laboratory test methods and performance requirements for protective clothing with a reflective outer surface Lời nói đầu TCVN 7618:2007 hoàn toàn tương đương ISO 15538:2001 TCVN 7618: 2007 Ban kỹ thuật Tiêu chuẩn TCVN/TC 94 Phương tiện bảo vệ cá nhân biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ cơng bố Lời giới thiệu Mục đích tiêu chuẩn đưa yêu cầu tính tối thiểu quần áo bảo vệ sử dụng số kỹ thuật chữa cháy Quần áo bảo vệ phải rộng rãi thoải mái nhẹ tốt thích hợp với rủi ro mà người sử dụng gặp phải Việc đánh giá rủi ro cần thực để xác định loại quần áo bảo vệ phù hợp với tiêu chuẩn có thích hợp với mục đích sử dụng tình đề hay không Việc đánh giá rủi ro cần tính đến việc bảo vệ quan hơ hấp Nhân viên chữa cháy phải đào tạo cách sử dụng, giữ gìn bảo quản loại quần áo bảo vệ phù hợp với tiêu chuẩn này, bao gồm hiểu biết giới hạn quần áo bảo vệ tình cần thiết phải tháo bỏ phương tiện bảo vệ cá nhân (PTBVCN) nhanh tốt tai nạn xảy Tùy thuộc vào việc đánh giá rủi ro, loại quần áo bảo vệ phù hợp với tiêu chuẩn thích hợp cho mục đích sử dụng khác ngồi mục đích đưa tiêu chuẩn Khơng có điều khoản tiêu chuẩn nhằm hạn chế ứng dụng, mua sắm hay sản xuất sản phẩm có tính vượt trội yêu cầu tối thiểu tiêu chuẩn Danh mục tiêu chuẩn liên quan tới tiêu chuẩn nêu thư mục tài liệu tham khảo QUẦN ÁO BẢO VỆ CHO NHÂN VIÊN CHỮA CHÁY - PHƯƠNG PHÁP THỬ TRONG PHỊNG THÍ NGHIỆM VÀ U CẦU TÍNH NĂNG CHO QUẦN ÁO BẢO VỆ CĨ BỀ MẶT NGỒI PHẢN XẠ Protective clothing for fighters - Laboratory test methods and performance requirements for protective clothing with a reflective outer surface Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định phương pháp thử yêu cầu tính tối thiểu cho quần áo bảo vệ có bề mặt vật liệu có khả phản xạ xạ nhiệt cao Loại quần áo bảo vệ phù hợp với tiêu chuẩn dùng để bảo vệ chống lửa táp xạ nhiệt cao, mặc khoảng thời gian ngắn Tùy thuộc vào việc đánh giá rủi ro, mà loại quần áo sử dụng số ngành công nghiệp định ứng dụng khác Tùy thuộc vào việc đánh giá rủi ro, loại quần áo bảo vệ khác sử dụng với bảo vệ thích hợp đầu, mặt, bàn tay bàn chân quan hô hấp vào hoạt động chữa cháy ứng dụng công nghiệp định tiêu chuẩn này, ví dụ loại quần áo phù hợp với yêu cầu ISO 11613 Tiêu chuẩn không xem xét tới yêu cầu liên quan đến việc bảo vệ đầu (kể mặt), bàn tay bàn chân yêu cầu nêu điều 4.2 4.3 Bất kì yêu cầu khác việc bảo vệ đầu (kể mặt), bàn tay bàn chân yêu cầu người sử dụng phải xác định việc đánh giá rủi ro quy định rõ Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm ban hành áp dụng nêu Đối với tài liệu viện dẫn khơng ghi năm ban hành áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi TCVN 6689:2000 (ISO 13688), Quần áo bảo vệ - Yêu cầu chung TCVN 6877:2001 (ISO 9151), Quần áo bảo vệ chống nhiệt lửa - Xác định độ truyền nhiệt tiếp xúc với lửa TCVN 6878:2001 (ISO 6942), Quần áo bảo vệ chống nóng cháy - Phương pháp thử: Đánh giá đặc tính nhiệt vật liệu cụm vật liệu tiếp xúc với nguồn xạ nhiệt TCVN 7204-1 (ISO 8782-1), Giày ủng an toàn, bảo vệ chuyên dụng - Phần 1: Yêu cầu phương pháp thử TCVN 7204-5 (ISO 8782-5), Giày ủng an toàn, bảo vệ chuyên dụng - Phần 5: Yêu cầu phương pháp thử bổ sung TCVN 7205:2002 (ISO 15025:2000), Quần áo bảo vệ - Quần áo chống nóng chống cháy Phương pháp thử lan truyền cháy có giới hạn TCVN 7206:2002 (ISO 17493), Quần áo thiết bị bảo vệ chống nóng - Phương pháp thử độ bền nhiệt đối lưu sử dụng lò tuần hồn dòng khí nóng TCVN 7616:2007 (ISO 15383:2001), Găng tay bảo vệ cho nhân viên chữa cháy - Phương pháp thử phòng thí nghiệm u cầu tính ISO 811, Textile fabrics - Determination of resistance to water penetration - Hydrostatic pressure test (Vải dệt - Xác định độ bền chống thấm nước - Phép thử áp suất thủy tĩnh) ISO 1421, Rubber - or plastics-coated fabrics - Determination of tensile strength and elongation at break (Vải tráng phủ cao su nhựa - Xác định độ bền kéo đứt độ dãn dài đứt) ISO 3175-1, Textiles - Dry cleaning and finishing - Part 1: Method for assessing the cleanability of textiles and garments (Vật liệu dệt - Giặt khơ hồn tất - Phần 1: Phương pháp đánh giá độ vật liệu dệt trang phục) ISO 4674:1977, Fabrics coated with rubber or plastics - Determination of tear resistance (Vải tráng phủ cao su nhựa - Xác định độ bền xé) ISO 4920, Textiles - Determination of resistance to surface wetting (spray test) of fabrics (Vật liệu dệt - Xác định độ bền với thấm ướt bề mặt vải (phép thử phun tia) ISO 5077, Textiles - Determination of dimensional change in washing and drying (Vật liệu dệt - Xác định thay đổi kích thước giặt sấy khơ) ISO 6330:2000, Textiles - Domestic washing and drying procedures for textile testing (Vật liệu dệt - Quy trình giặt sấy khơ cho phép thử vật liệu dệt) ISO 12127, Clothing for protection against heat and flame - Determination of contact heat transmission through protective clothing or constituent materials (Quần áo bảo vệ chống nhiệt chống cháy – Xác định truyền nhiệt tiếp xúc qua quần áo bảo vệ vật liệu) ISO 13934-1, Textiles - Tensile properties of fabrics - Part 1: Determination of maximum force and elongation at maximum force using the strip method (Vật liệu dệt - Đặc tính căng vải - Phần 1: Xác định lực tối đa độ dãn dài lực tối đa sử dụng phương pháp băng vải) ISO 13935-2, Textiles - Seam tensile properties of fabrics and made-up textile articles - Part 2: Determination of maximum force to seam rupture using the grab method (Vật liệu dệt - Đặc tính căng ghép nối vải hàng làm từ vật liệu dệt - Phần 2: Xác định lực tối đa để làm đứt ghép nối cách sử dụng phương pháp grab) ISO 13938-2, Textiles - Bursting properties of fabrics - Part 2: Pneumatic method for determination of bursting strength and bursting distension (Vật liệu dệt - Đặc tính nổ vải Phần 2: Phương pháp động học xác định độ bền nổ phồng nổ) Thuật ngữ định nghĩa Trong tiêu chuẩn áp dụng thuật ngữ định nghĩa sau: 3.1 Quần áo (garment) đối tượng đơn lẻ quần áo gồm hay nhiều lớp 3.2 Quần áo tổ hợp (clothing ensemble) tổ hợp hai hay nhiều loại quần áo lựa chọn để bảo vệ tổng hợp thể 3.3 Tổ hợp quần áo (clothing assembly) loại quần áo quần áo mặc đồng thời với 3.4 Tổ hợp thành phần (component assembly) kết hợp tất loại vật liệu quần áo nhiều lớp giống kết cấu quần áo hoàn chỉnh 3.5 Hệ thống khóa (closure system) phương pháp làm kín chỗ hở quần áo cách kết hợp nhiều phương pháp để đạt độ kín an tồn, ví dụ hệ thống khóa kéo phủ ngồi khóa đóng mở nhanh CHÚ THÍCH: Thuật ngữ khơng đề cập tới phương pháp nối 3.6 Sự ghép nối (seam) liên kết chắn hai hay nhiều mảnh vật liệu với phương pháp 3.7 Sự ghép nối (main seam) ghép nối cần thiết để đảm bảo tính nguyên vẹn quần áo 3.8 Phụ kiện cứng (hardware) chi tiết vải sử dụng quần áo bảo vệ, làm kim loại nhựa, ví dụ khóa, nhãn phân loại, khuy áo Quy định chung thiết kế quần áo 4.1 Quần áo 4.1.1 Quy định chung Quần áo bảo vệ cho nhân viên chữa cháy phù hợp với tiêu chuẩn bảo vệ tồn thân gồm đầu, tay chân, tùy theo việc đánh giá rủi ro Loại quần áo gồm: a) quần áo đơn, b) quần áo tổ hợp, c) tổ hợp quần áo Khi tổ hợp quần áo sử dụng để đáp ứng mức yêu cầu kỹ thuật định tiêu chuẩn quần áo khác phải ghi nhãn rõ ràng để đảm bảo chúng sử dụng kết hợp (xem điều 9) Không che phủ bề mặt phản xạ lớp quần áo cách tùy tiện ngoại trừ vị trí lắp chắn, vừa vặn 4.1.2 Phụ kiện cứng Phụ kiện cứng xuyên qua lớp vật liệu bề mặt ngồi khơng lộ phía bề mặt tổ hợp thành phần 4.1.3 Túi Nếu cần thiết phải có túi ngồi, chúng phải làm hoàn toàn vật liệu bề mặt che kín nắp túi có kích thước lớn miệng túi 2,5 cm phía Túi ngồi phải có chỗ nước phía ngồi quần áo 4.1.4 Kích cỡ Kích cỡ quần áo thiết kế phù hợp với TCVN 6689 (ISO 13688) 4.2 Phương tiện bảo vệ bàn tay Kích cỡ găng tay phù hợp với TCVN 7616:2007 (ISO 15383:2001) 4.3 Phương tiện bảo vệ bàn chân Phương tiện bảo vệ chân phía ngồi ủng quy định TCVN 7204-5 (ISO 8782-5) Nếu quần áo kết hợp với ủng bảo vệ tổ hợp phải phù hợp với yêu cầu TCVN 7204-1 (ISO 8782-1) Lấy mẫu xử lý sơ 5.1 Lấy mẫu Mẫu thử lấy từ vật liệu sử dụng tổ hợp thành phần Chúng cắt từ quần áo khơng bao gồm phụ kiện khác đường may, khóa hay phụ kiện cứng 5.2 Xử lý sơ Trước tiến hành thử yêu cầu nhiệt vật liệu kim loại hóa tổ hợp thành phần có lớp kim loại khơng thể tách riêng, chúng cần làm năm lần theo hướng dẫn nhà sản xuất Trước tiến hành phép thử xạ nhiệt, vật liệu kim loại hóa cần phải xử lý sơ theo phương pháp nêu Phụ lục A Tất vật liệu khác phải giặt máy giặt lồng ngang cửa trước với hàm lượng chất tẩy rửa A g/l (Phụ lục B ISO 6330:2000) pha nước mềm sấy khơ theo q trình đưa ISO 6330 Quy trình giặt tiến hành theo ISO 6330:2000 nhiệt độ (60 ± 3)oC sấy khơ theo quy trình E (sấy quay) trừ có yêu cầu khác quy định nhãn an toàn Q trình sấy khơ tn theo quy trình ISO 6330 Phải thực trình giặt sấy năm lần Các loại vật liệu có ghi nhãn quy định rõ giặt khơ thực giặt khô năm lần theo ISO 3175-1 Yêu cầu nhiệt 6.1 Lan truyền lửa có giới hạn Mỗi lớp tổ hợp thành phần thử nghiệm theo quy trình A TCVN 7205 (ISO 15025) phải thỏa mãn yêu cầu sau: - mẫu thử có lửa cháy tới đỉnh hay mép ngồi; - khơng có mẫu thử bị thủng lỗ; - khơng có mẫu bị nóng chảy hay tạo thành mảnh vụn cháy; - giá trị trung bình thời gian cháy ≤ s; - giá trị trung bình thời gian tàn cháy ≤ s; 6.2 Truyền nhiệt (bức xạ) Tổ hợp thành phần tiến hành thử nghiệm theo phương pháp B TCVN 6878 (ISO 6942) với thông lượng nhiệt 40 kW/m2 phải đạt mức đưa Bảng Bảng - Truyền nhiệt (bức xạ) Cấp độ T2 s ≥ 60 ≥ 120 6.3 Truyền nhiệt (đối lưu) Tổ hợp thành phần tiến hành thử nghiệm theo TCVN 6877 (ISO 9151) phải đạt mức đưa Bảng Bảng - Truyền nhiệt (đối lưu) HTI (24oC)a Cấp độ a s ≥ 13 ≥ 21 HTI = số truyền nhiệt (xem TCVN 6877 (ISO 9151) 6.4 Nhiệt tiếp xúc Tổ hợp thành phần tiến hành thử nghiệm theo ISO 12127 nhiệt độ tiếp xúc 300oC phải đạt mức đưa Bảng Bảng - Nhiệt tiếp xúc Cấp độ Thời gian tới hạn giây ≥ 10 ≥ 15 6.5 Độ chịu nhiệt Tất vật liệu sử dụng tổ hợp thành phần phụ kiện hệ thống khóa có tiếp xúc với thể người ngoại trừ chắn, khơng nóng chảy, chảy nhỏ giọt bắt cháy, không co rút % tiến hành thử nghiệm nhiệt độ (255 ± 10)oC theo phương pháp đưa TCVN 7206 (ISO 17493) Những yêu cầu học 7.1 Thay đổi kích thước Các vật liệu tổ hợp thành phần thử theo ISO 5077 với quy trình làm đưa điều 5.2 phải có thay đổi kích thước ≤ % theo chiều dọc chiều ngang Khi không phân biệt chiều dọc chiều ngang vật liệu, mẫu đo lấy tùy ý theo hai trục vng góc 7.2 Độ bền kéo Vật liệu ngồi sử dụng kết cấu tổ hợp thành phần phải có độ bền kéo 650 N thử theo chiều dọc chiều ngang theo ISO 13934-1, theo ISO 1421 vật liệu kim loại hóa Khi thử theo chiều dọc chiều ngang, lớp lót phải có độ bền kéo 350 N Khi khơng phân biệt chiều dọc chiều ngang vật liệu, mẫu đo lấy tùy ý theo hai trục vng góc Nếu lớp lót vật liệu dệt kim mẫu thử theo phương pháp ISO 13938-2 phải có độ chịu bục tối thiểu 25 kPa 7.3 Độ bền xé Vật liệu sử dụng kết cấu tổ hợp thành phần phải có độ bền xé 25 N thử theo chiều dọc chiều ngang theo phương pháp A2 ISO 4674:1977, theo phương pháp A1 ISO 4674:1977 vật liệu kim loại hóa, với tốc độ xé (1,7 ± 0,17) mm/s hai phương pháp Khi không phân biệt chiều dọc chiều ngang vật liệu, mẫu đo lấy tùy ý theo hai trục vng góc 7.4 Độ bền ghép nối Tất ghép nối phải thử theo ISO 13935-2 với tốc độ xé 300 mm/phút phải đạt kết sau: - Độ bền ghép nối ≥ 650 N ghép nối vật liệu rách làm lộ lớp lót bên trong, quần áo lót hay da; - Độ bền ghép nối ≥ 350 N ghép nối lớp vật liệu bên rách làm lộ lớp lót bên tiếp theo, quần áo lót hay da; - Độ bền ghép nối ≥ 180 N tất ghép nối khác Ghép nối vật liệu dệt kim phải thử theo ISO 13938-2 phải có độ chịu bục ≥ 180 kPa Yêu cầu khác 8.1 Độ chống thấm nước Tổ hợp thành phần phải thử độ chống thấm nước theo ISO 811 với tốc độ tăng áp suất nước 10 mbar/min phải có độ chống thấm nước tối thiểu 200 cm Nếu xuất giọt nước không đạt yêu cầu 8.2 Thấm ướt bề mặt Vật liệu thử theo ISO 4920 phải có độ thấm ướt bề mặt ≥ Ghi nhãn 9.1 Nếu yêu cầu tiêu chuẩn thỏa mãn sử dụng quần áo tổ hợp tổ hợp quần áo phải ghi rõ nhãn tất quần áo hay lớp tổ hợp Tất yêu cầu ghi nhãn khác phải phù hợp với ISO 13688 9.2 Quần áo bảo vệ có tính phản xạ đáp ứng yêu cầu tiêu chuẩn phải ghi nhãn với biểu tượng (xem hình 1) với số hiệu tiêu chuẩn bao gồm mức yêu cầu nhiệt Nếu quần áo không đạt mức đưa (6.2, 6.3 6.4) quần áo ghi nhãn mức TCVN 7618:2007 (ISO 15538:2001) - Mức Hình - Biểu tượng ISO 7000-2418 10 Thông tin nhà sản xuất Nhà sản xuất phải đưa thông tin quần áo theo quy định TCVN 6689 (ISO 13688) Ngoài nhà sản xuất phải đưa cảnh báo đặc biệt cho người sử dụng khả chịu nhiệt quần áo sử dụng theo tiêu chuẩn Phụ lục A (quy định) Xử lý sơ phương pháp học vật liệu kim loại hóa A.1 Nguyên tắc Hiệu lớp vật liệu bao phủ kim loại hóa phản xạ xạ nhiệt bị giảm mạnh sử dụng Phương pháp dùng để mơ ảnh hưởng q trình sử dụng lặp lặp lại Mẫu thử xử lý sơ theo phương pháp học thiết bị đồng thời xoắn nén mẫu A.2 Lấy mẫu Lấy mẫu thử có kích thước 280 mm x 280 mm từ vật liệu quần áo Mẫu bao gồm ghép nối lấy mẫu có kích thước tương ứng mà khơng có ghép nối Kích thước mẫu phải vừa đủ để bao phủ quanh chu vi đĩa, chồng lên đầu Chỉ riêng phần mẫu sử dụng để thử Như hai mẫu (kích thước 230 mm x 70 mm) thử nghiệm lấy từ mẫu thử uốn theo TCVN 6878 (ISO 6942) A.3 Thiết bị, dụng cụ A.3.1 Thiết bị thử (xem Hình A.1), bao gồm đĩa có đường kính (90 ± 1) mm dày (12 ± 0,5) mm, đĩa lắp cố định đĩa lắp trục di chuyển phía đĩa cố định theo hai giai đoạn: a) di chuyển thẳng (90 ± 5) mm với chuyển động quay (450 ± 10)o; sau b) di chuyển thẳng không quay Nếu khoảng cách ban đầu hai đĩa (190 ± 1) mm khoảng cách vị trí hồn thành chuyển động thẳng phải (35 ± 2) mm Sự chuyển động đĩa quay phải đều, trừ thời gian chuyển đổi từ chuyển động quay sang chuyển động thẳng ngược lại Một chu kỳ bao gồm chuyển động tiến chuyển động lùi Thiết bị phải thực (40 ± 4) chu kỳ/min A.4 Cách tiến hành Điều chỉnh khoảng cách hai đĩa đến (190 ± 1) mm Lắp mẫu thử vào đĩa với mặt ngồi mẫu hướng phía ngồi khơng kéo căng mẫu, đồng thời khơng để mẫu lòi phía viền ngồi hai đĩa Mẫu thử 500 chu kỳ Tháo mẫu sau lần đạt 500 chu kỳ (xấp xỉ 12,5 min) xoay mẫu 90o sau lắp mẫu trở lại Kích thước tính theo milimét a) Khoảng chuyển động đĩa b) Vị trí ban đầu mẫu c) Vị trí mẫu bị nén hồn tồn Chú giải: Đĩa cố định Quay 450o Đĩa chuyển động Chốt Trục khía rãnh Mẫu thử Kẹp để cố định mẫu với đĩa Hình A1 - Thiết bị xử lý sơ phương pháp học Phụ lục B (Tham khảo) Cảnh báo tình bị bao trùm lửa Mặc dù lưu ý khuyến cáo phần tiêu chuẩn cho quần áo hay quy trình thực hiện, cảnh báo cho người sử dụng quần áo tiếp xúc với điều kiện sau Không ngoại trừ trường hợp nào, người sử dụng cảnh báo khơng nên cố tình lao vào đám cháy nguy hiểm đến tính mạng Tất quần áo cho nhân viên chữa cháy đưa loạt tiêu chuẩn cho quần áo bảo vệ (TCVN 7617:2007 (ISO 15384:2001)), ISO 11612 ISO 11613), quần áo bảo vệ quy định cấp độ tiêu chuẩn quần áo đáp ứng cấp độ bảo vệ cao cho nhân viên chữa cháy Mặc dù quần áo không khuyến cáo để bảo vệ chống lại bao phủ lửa, nhiên lưu ý điều kiện định tình xảy cách bất ngờ Do khuyến cáo người trang bị quần áo theo cấp độ tiêu chuẩn bị bao phủ lửa khoảng thời gian định phải nhanh chóng khỏi đám cháy, cẩn thận cởi bỏ quần áo khoảng cách an toàn so với đám cháy Nếu xét thấy cần thiết phải kiểm tra y tế, quần áo bị bao trùm đám cháy thời gian định, cần phải kiểm tra kỹ lưỡng Nếu sau kiểm tra quần áo không đáp ứng yêu cầu cấp độ tiêu chuẩn phải loại bỏ, khơng sử dụng tiếp Nếu sau đánh giá rủi ro, thấy hồn tồn khơng có lựa chọn để làm việc điều kiện thời gian ngắn hay kéo dài lửa phải áp dụng quy trình đảm bảo an tồn cao Các quy trình phải có nhân viên cứu nạn nhân viên y tế với thiết bị sẵn có trường hợp hệ thống an tồn và/hoặc quy trình an tồn bị phá hủy Sự nguy hiểm lửa hay nguồn nhiệt bị lửa bao phủ liên tục nhiệt đối lưu nhiệt xạ Do khơng nên sử dụng quần áo bảo vệ có bề mặt phản xạ phần lớn loại vật liệu có nhiệt dung lớn có nguy rủi ro cao truyền nhiệt vào lớp bên quần áo Vì quần áo sản xuất theo cấp độ cấp độ tiêu chuẩn quần áo sản xuất theo tiêu chuẩn khác cho quần áo bảo vệ nhân viên chữa cháy đưa phần tham khảo không cho phù hợp với ứng dụng Do quần áo không sử dụng để bảo vệ bước đầu tiếp xúc với điều kiện nêu Phụ lục C (tham khảo) Hướng dẫn thiết kế quần áo Một số đặc điểm bật quần áo quan trọng việc bảo vệ người mặc hoạt động chữa cháy Các hướng dẫn sau phục vụ cho việc thiết kế quần áo phù hợp với tiêu chuẩn Nếu sử dụng quần áo tổ hợp để đạt mức độ yêu cầu quy định tiêu chuẩn quần áo khác phải phủ lên tất lớp tình Hệ thống khóa phải đảm bảo cho khơng ảnh hưởng đến đặc tính kỹ thuật tính toàn vẹn quần áo Bộ quần áo phải thiết kế để giảm thiểu hạn chế đến di chuyển Quần áo phải đồng với thiết bị bảo vệ cá nhân khác cần thiết Cấu tạo thiết bị bảo vệ tay phải đồng với quần áo phải ngăn cản xâm nhập bụi cháy qua cổ tay Cấu tạo thiết bị bảo vệ đầu phải đồng với quần áo phải ngăn cản xâm nhập bụi cháy qua cổ áo Cấu tạo thiết bị bảo vệ chân phải đồng với quần áo phải ngăn cản xâm nhập bụi cháy qua ống chân Bộ quần áo phải đồng với thiết bị bảo vệ quan hô hấp tương ứng Thư mục tài liệu tham khảo [1] ISO 11612, Clothing for protection against heat and flame - Test methods and performance requirements for heat-protective clothing (Quần áo bảo vệ chống nhiệt chống cháy - Phương pháp thử yêu cầu kỹ thuật cho quần áo chống nhiệt) [2] ISO 11613, Protective clothing for firefighters - Laboratory test methods and performance requirements (Quần áo bảo vệ cho nhân viên chữa cháy - Phương pháp thử phòng thí nghiệm u cầu tính năng) [3] TCVN 7617:2007 (ISO 15384:2001), Quần áo bảo vệ cho nhân viên chữa cháy - Phương pháp thử phòng thí nghiệm yêu cầu tính cho quần áo chữa cháy trời ... nguồn xạ nhiệt TCVN 720 4-1 (ISO 878 2-1 ), Giày ủng an toàn, bảo vệ chuyên dụng - Phần 1: Yêu cầu phương pháp thử TCVN 720 4-5 (ISO 878 2-5 ), Giày ủng an toàn, bảo vệ chuyên dụng - Phần 5: Yêu cầu... tiện bảo vệ chân phía ngồi ủng quy định TCVN 720 4-5 (ISO 878 2-5 ) Nếu quần áo kết hợp với ủng bảo vệ tổ hợp phải phù hợp với yêu cầu TCVN 720 4-1 (ISO 878 2-1 ) Lấy mẫu xử lý sơ 5.1 Lấy mẫu Mẫu thử... cầu tiêu chuẩn phải ghi nhãn với biểu tượng (xem hình 1) với số hiệu tiêu chuẩn bao gồm mức yêu cầu nhiệt Nếu quần áo không đạt mức đưa (6.2, 6.3 6.4) quần áo ghi nhãn mức TCVN 7618:2007 (ISO 15538:2001)

Ngày đăng: 06/02/2020, 09:42

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan