Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 7632:2007 - ISO 2759:2001

Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 7632:2007 qui định phương pháp xác định độ chịu bục của cáctông khi tăng áp suất thủy lực. Tiêu chuẩn này áp dụng cho tất cả các loại cáctông (kể cả cáctông sóng và cáctông tấm ép) có độ chịu lực trong khoảng từ 350 kPa đến 5 500 kPa.

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 7632:2007 ISO 2759:2001 CÁCTÔNG – XÁC ĐỊNH ĐỘ CHỊU BỤC Board – Determination of bursting strength Lời nói đầu TCVN 7632:2007 thay TCVN 3228-2:2000 TCVN 7632:2007 hoàn toàn tương đương ISO 2759:2001 TCVN 7632:2007 Ban kỹ thuật Tiêu chuẩn TCVN/TC Giấy sản phẩm giấy biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố CÁCTÔNG – XÁC ĐỊNH ĐỘ CHỊU BỤC Board – Determination of bursting strength Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn qui định phương pháp xác định độ chịu bục cáctông tăng áp suất thủy lực Tiêu chuẩn áp dụng cho tất loại cáctông (kể cáctơng sóng cáctơng ép) có độ chịu lực khoảng từ 350 kPa đến 500 kPa Tiêu chuẩn áp dụng cho loại giấy cáctơng có độ chịu bục thấp đến 250 kPa, chúng sử dụng để gia công thành loại sản phẩm có độ chịu bục cao cáctơng sóng Trong trường hợp phép đo khơng cần thiết phải có qui định độ xác độ sai lệch cho phương pháp kết mức qui định phương pháp phải ghi báo cáo thử nghiệm Khi khơng có thỏa thuận phương pháp áp dụng cho vật liệu có độ chịu bục 350 kPa 400 kPa, tất vật liệu có độ chịu bục 600 kPa, trừ thành phần cáctơng ép cáctơng sóng, phải thử theo TCVN 7631:2007 (ISO 2758:2001) theo tiêu chuẩn Tài liệu viện dẫn TCVN 3649:2007 (ISO 186:2002), Giấy cáctông – Lấy mẫu để xác định chất lượng trung bình TCVN 6725:2007 (ISO 187:1990), Giấy cáctông – Môi trường chuẩn để điều hòa thử nghiệm, qui trình kiểm tra mơi trường điều hòa mẫu ISO 536:1995, Giấy cáctông – Xác định định lượng Thuật ngữ định nghĩa Trong tiêu chuẩn này, áp dụng thuật ngữ định nghĩa sau 3.1 Độ chịu bục (bursting strength) Áp lực lớn tạo hệ thống thủy lực tác động lên màng ngăn làm vật liệu có tính đàn hồi đến diện tích hình tròn cáctơng, theo cách mơ tả phương pháp CHÚ THÍCH Áp lực tạo áp lực qui định tác động lên màng ngăn suốt phép thử 3.2 Chỉ số độ chịu lực (burst index) Độ chịu bục cáctông chia cho định lượng xác định theo ISO 536 Nguyên tắc Mẫu thử đặt lên màng ngăn hình tròn, làm vật liệu có tính đàn hồi kẹp chặt lại mép Chất lỏng thủy lực bơm với tốc độ không đổi, làm phồng màng ngăn mẫu thử bị bục Độ chịu bục mẫu thử giá trị áp lực thủy lớn tác dụng Thiết bị, dụng cụ Thiết bị phải gồm có phận đặc biệt mô tả 5.1 đến 5.4 5.1 Hệ thống kẹp, để kẹp mẫu thử, phải đảm bảo mẫu thử kẹp khít, đồng nhất, khơng bị trượt thử hai mặt khuyên tròn, phẳng, song song với nhau, nhẵn (nhưng khơng bóng) có đường rãnh với kích thước hệ thống kẹp mô tả phụ lục A Đĩa kẹp đỡ khớp nối phận tương tự để bảo đảm áp lực kẹp phân bố Khi sử dụng tải trọng để thử, rãnh hai mặt đĩa kẹp phải đồng tâm khoảng 0,25 mm song soông lấy phần có hình bóng nước, nhăn khuyết tật khác nhìn thấy Mẫu thử điều hòa theo TCVN 6725:2007 (ISO 187:1990) Số lượng mẫu thử phụ thuộc vào kết thử riêng rẽ qui định cho phép thử độ chịu bục mặt tiếp xúc với màng ngăn Cách tiến hành Tiến hành thử điều kiện môi trường điều hòa mẫu theo TCVN 6725:2007 (ISO 187:1990), điều hòa mẫu thử theo điều Nếu có qui định, xác định định lượng theo ISO 536 Chuẩn bị máy đo theo hướng dẫn nhà sản xuất theo qui định tiêu chuẩn Nếu máy đo dạng điện tử cần có giai đoạn “làm nóng máy” Khi máy đo có khoảng áp lực đo để lựa chọn, phải lựa chọn khoảng áp lực phù hợp cách tiến hành đo trước số mẫu thử khoảng áp lực cao Điều chỉnh hệ thống kẹp cho có áp lực kẹp thấp khoảng 700 kPa đến 1200 kPa để không làm trượt mẫu thử Hướng dẫn việc sử dụng áp lực kẹp thích hợp cho loại vật liệu khác bảng Bảng Độ chịu bục Áp lực kẹp kPa kPa đến 500 400 Từ 500 đến 000 600 Từ 000 đến 500 800 Trên 500 000 Nâng đĩa kẹp lên, đặt mẫu thử vào vị trí thử, kẹp chặt diện tích mẫu thử, sau tác dụng tồn lực kẹp lên mẫu thử Để phận đo áp lực vị trí theo hướng dẫn nhà sản xuất Tác dụng áp suất thủy lực lên mẫu mẫu thử bị bục Kéo lại pittông màng ngăn thấp mức đĩa kẹp Ghi lại áp lực bục xác đến kilopascal Tháo kẹp chuẩn bị thiết bị để thử tiếp Bỏ kết đo mẫu bị trượt thử (nhận biết dấu hiệu có dịch chuyển mẫu bên ngồi kẹp đường nhăn hình thành diện tích mẫu thử nằm đĩa kẹp), mẫu thử bị hỏng lực kẹp lớn đĩa kẹp bị quay thử Các kết không chấp nhận mẫu bị hỏng (ví dụ đứt vùng chu vi mẫu thử), mẫu thử bị phá hủy lực kẹp cao kẹp bị quay kẹp Nếu yêu cầu xác định độ chịu bục mặt riêng biệt số lần thử mặt hai mươi lần Nếu yêu cầu xác định độ chịu bục cho hai mặt lúc số lần thử mặt mười lần CHÚ THÍCH Độ chịu bục mặt cáctơng mặt tiếp xúc với màng ngăn CHÚ THÍCH Các ngun nhân dẫn đến sai số sau: - độ nhạy hệ thống áp lực hiệu chỉnh không đúng; - tốc độ tăng áp lực không (tốc độ tăng dẫn tới tăng giá trị độ chịu bục); - màng ngăn có khuyết tật đặt cao thấp so với đĩa kẹp; - màng ngăn cứng không đàn hồi làm tăng giá trị độ chịu bục; - phận kẹp khơng thích hợp bề mặt không phẳng (thường làm tăng giá trị độ chịu bục); - có bọt khí hệ thống thủy lực (thường làm giảm giá trị độ chịu bục) Biểu thị kết Độ chịu bục trung bình, p, xác đến kPa, tính kilơpascal Chỉ số độ chịu bục, x, tính kilopascal mét vng gam, tính từ độ chịu bục, theo cơng thức sau: x p g đó: p độ chịu bục trung bình, tính kilơpascal; g định lượng cáctơng, xác định theo ISO 536, tính gam mét vuông Chỉ số độ chịu bục lấy đến ba chữ số có nghĩa 10 Độ chụm Một số lượng lớn mẫu thử loại thử phòng thí nghiệm điều kiện thử bình thường Độ lập lại biểu thị hệ số khác phòng thí nghiệm cho bảng Bảng Giá trị trung bình độ chịu bục Hệ số khác kPa % Số lượng phòng thí nghiệm tham gia thử 380 6,7 30 White-top liner 763 5,3 31 A-flute SIS 110 854 3,9 B-flute SIS 140 132 4,0 C-flute SIS 170 547 4,6 Chất lượng Kraft liner 11 Báo cáo thử nghiệm Báo cáo thử nghiệm gồm thông tin sau: a) viện dẫn tiêu chuẩn này; b) thời gian địa điểm thử; c) thông tin cần thiết để nhận dạng mẫu thử; d) đặc điểm loại thiết bị sử dụng; e) điều kiện môi trường chuẩn để thử; f) giá trị trung bình độ chịu bục mặt hai mặt mẫu thử, xác đến kPa; g) có yêu cầu, số độ chịu bục, lấy đến ba chữ số có nghĩa; h) độ lệch chuẩn độ chịu bục trung bình; i) sai khác theo qui định phương pháp PHỤ LỤC A (qui định) KÍCH THƯỚC CỦA HỆ THỐNG KẸP Các kích thước ngàm kẹp qui định hình A.1 Kích thước tính milimet R, R1, R2, u, v, x y qui định nội dung phụ lục Hình A.1 – Ngàm kẹp Các kích thước ngàm kẹp lựa chọn hình A.2 Loại ngàm kẹp có thiết bị sản xuất Bắc Mỹ Kích thước u v (xem hình A.1) khơng giới hạn phải đủ rộng để bảo đảm kẹp không bị vênh, lệch sử dụng Đối với đĩa kẹp trên, độ dày tối thiểu phải đảm bảo 9,5 mm Các kích thước x y phụ thuộc vào dạng thiết bị đo màng ngăn sử dụng, chúng phải phù hợp với Bán kính R giới hạn với kích thước 5,5 mm ± 1,0 mm mm ± mm Mép khuyên tròn phần tiếp xúc với mặt phẳng đĩa kẹp phải tròn nằm ngang với mặt ngàm kẹp màng ngăn Bán kính R mm Để hạn chế hư hại mẫu thử màng ngăn, R R2 lượn khơng có đủ khả tạo lỗ thủng chuyển động kẹp (Bán kính độ cong R nên lấy khoảng 0,6 mm R2 khoảng 0,4 mm) Để hạn chế tới mức tối thiểu mẫu bị trượt thử, phần bề mặt ngàm kẹp tiếp xúc với mẫu suốt phép thử phải có rãnh xoắn đường tròn đồng tâm mơ tả đây: a) đường rãnh xoắn liên tiếp hình chữ V – 60 o có độ sâu tối thiểu 0,25 mm, với bước rãnh 0,9 mm ± 0,1 mm, đường rãnh bắt đầu cách mép hình tròn 3,2 mm ± 0,1 mm; b) đường rãnh đồng tâm hình chữ V – 60o có độ sâu tối thiểu 0,25 mm với khoảng cách 0,9 m ± 0,1 mm, tâm đường rãnh cách mép hình tròn 3,2 mm ± 0,1 mm Các khoảng cách thiết kế phải phù hợp để kẹp chuyển động mẫu thử không bị phồng thiết kế đặc biệt, nối với lỗ thơng khí có kích thước vừa đủ khơng khí bị ngưng lại mẫu Đường kính đường tròn rãnh khoảng mm phù hợp Kích thước tính milimet Hình A.2 – Ngàm kẹp PHỤ LỤC B (qui định) KIỂM TRA NGÀM KẸP Đặt tờ giấy than tờ giấy trắng mỏng vào hai đĩa kẹp kẹp lại áp lực qui định Nếu vết hằn từ tờ giấy than lên tờ giấy trắng sạch, đồng nhìn rõ tất diện tích kẹp thích hợp Nếu kẹp chuyển động quay quay qua góc 90 o nhận vết hằn thứ hai Sự đồng tâm đĩa kẹp kiểm tra cách kiểm tra đường rãnh kẹp gắn đĩa mặt có đường kính tương ứng với đường kính đường kẹp cách sử dụng hai tờ giấy than tờ giấy trắng mỏng đặt vào đĩa kẹp, vết hằn tạo giấy phải đồng tâm tương ứng khoảng 0,25 mm PHỤ LỤC C (qui định) KIỂM TRA ÁP LỰC KẸP Một số máy đo có hệ thống kẹp thủy lực khí nén nối với đồng hồ đo áp lực, điều chỉnh áp lực kẹp thích hợp Trong trường hợp ứng suất mà áp lực hệ thống thủy lực khí nén khơng với áp lực kẹp diện tích pittơng mặt kẹp dùng để tính áp lực kẹp Trong máy đo có hệ thống kẹp học dạng xoay đòn bẩy áp lực kẹp xác định đầu đo tải trọng thiết bị thích hợp PHỤ LỤC D (qui định) HIỆU CHUẨN HỆ THỐNG ĐO ÁP LỰC D.1 Hiệu chuẩn phương pháp tĩnh lực Hệ thống đo áp lực hiệu chuẩn phương pháp tĩnh lực với tải trọng thử hệ thống pittông cách dùng cột thủy ngân Nếu thiết bị đo áp lực nhạy việc hiệu chuẩn phải tiến hành đầu dò thiết bị thử độ bục Hệ thống đo áp lực độ bục tối đa phải hiệu chuẩn D.2 Hiệu chuẩn phương pháp động lực Hiệu chuẩn phương pháp động lực toàn thiết bị tiến hành cách nối song song hệ thống đo áp lực tối đa khác Hệ thống phải có tần số tương ứng đủ để đo áp lực tối đa phép thử độ bục có độ xác cao ± 1,5% Phạm vi làm việc thiết bị bao phủ mẫu thử, mức áp lực thử độ bục khác sai lỗi giá trị áp lực cao độ bục xác định Nếu lỗi điểm lớn qui định 5.4 nguyên nhân sai lỗi phải xem xét THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] TCVN 7631:2007 (ISO 2758:2001), Giấy – Xác định độ chịu bục [2] BRAUNS, O., DANNIELSSON, E.,JORDANSSON, L., Svensk Paperstidning 23 867 (1954) [3] TUCK N.G.M., MASON, S.G., FAICHNEY, L.M., Pulp and paper Mag Canada 54 102 (1953) [4] Appita Standard AS/NZS 1301-403s:1997  ... hòa mẫu theo TCVN 6725:2007 (ISO 187:1990), điều hòa mẫu thử theo điều Nếu có qui định, xác định định lượng theo ISO 536 Chuẩn bị máy đo theo hướng dẫn nhà sản xuất theo qui định tiêu chuẩn Nếu... Hệ số khác kPa % Số lượng phòng thí nghiệm tham gia thử 380 6,7 30 White-top liner 763 5,3 31 A-flute SIS 110 854 3,9 B-flute SIS 140 132 4,0 C-flute SIS 170 547 4,6 Chất lượng Kraft liner 11... số sau: - độ nhạy hệ thống áp lực hiệu chỉnh không đúng; - tốc độ tăng áp lực không (tốc độ tăng dẫn tới tăng giá trị độ chịu bục); - màng ngăn có khuyết tật đặt cao thấp so với đĩa kẹp; - màng