Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 4933:2007 - ISO 6826:1997

6 45 0
Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 4933:2007 - ISO 6826:1997

Đang tải... (xem toàn văn)

Thông tin tài liệu

Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 4933:2007 quy định các yêu cầu đối với động cơ đốt trong kiểu pittông để giảm thiểu rủi ro cháy do động cơ, các bộ phận của động cơ và trang bị phụ lắp với động cơ gây ra. Mời các bạn cùng tham khảo.

TCVN 4933:2007 ISO 6826:1997 ĐỘNG CƠ ĐỐT TRONG KIỂU PITTÔNG - PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY Reciprocating internal combustion engines - Fire protection Lời nói đầu TCVN 4933:2007 thay TCVN 4933:1989 TCVN 4933:2007 hoàn toàn tương đương với ISO 6826:1997 TCVN 4933:2007 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn TCVN/TC 70 Động đốt biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Cơng nghệ cơng bố ĐỘNG CƠ ĐỐT TRONG KIỂU PITTƠNG - PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY Reciprocating internal combustion engines - Fire protection Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định yêu cầu động đốt kiểu pittông để giảm thiểu rủi ro cháy động cơ, phận động trang bị phụ lắp với động gây Khi cần thiết quy định yêu cầu riêng cho ứng dụng đặc biệt động Các yêu cầu tiêu chuẩn không áp dụng cho động dùng để vận hành sau đám cháy Tiêu chuẩn áp dụng cho động đốt kiểu pittông sử dụng đường bộ, đường sắt đường thủy, ngoại trừ động dùng cho máy kéo nông nghiệp, phương tiện giao thông đường bộ, máy làm đường, máy san ủi đất máy bay Tiêu chuẩn áp dụng cho động ôtô tải công nghiệp, máy bay nhỏ ứng dụng khác chưa có tiêu chuẩn thích hợp phòng cháy chữa cháy cho động đốt kiểu pittơng có Đối với động đốt không thuộc phạm vi áp dụng tiêu chuẩn nêu dùng tiêu chuẩn làm sở cho việc xây dựng tiêu chuẩn ứng dụng động Tài liệu viện dẫn ISO 7840:1994, Small Craft - Fire resistant fuel hoses (Tàu thủy nhỏ - Ống mềm chịu lửa dẫn nhiên liệu) ISO 8846:1990, Small Craft - Electrical devices - Protection against ignition of surrounding flammable gases (Tầu thủy nhỏ - Thiết bị điện - Bảo vệ chống đánh lửa khí cháy xung quanh) ISO 10088:1992, Small Craft - Permanently installed fuel systems and fixed fuel tanks (Tầu thủy nhỏ - Hệ thống nhiên liệu lắp đặt cố định thùng nhiên liệu cố định) IEC 79 - 0:1983, Electrical apparatus for explosive gas atmospheres - Part 0: General requyrements (Thiết bị điện dùng cho mơi trường khí dễ nổ - Phần 0: u cầu chung) Định nghĩa Tiêu chuẩn sử dụng định nghĩa sau 3.1 Độ chịu lửa (fire resistance) Tính chất phận cụm chi tiết đáp ứng yêu cầu độ ổn định, tính toàn vẹn và/hoặc chất lượng mong muốn khác độ chịu lửa điều kiện phép thử cháy tiêu chuẩn khoảng thời gian xác định (xem 7.1) Quy định yêu cầu khác 4.1 Đối với động sử dụng tàu thủy cơng trình ngồi khơi phải tn theo quy tắc hệ thống phân loại phải tuân theo yêu cầu bổ sung hệ thống phân loại Khách hàng phải liệt kê đưa hệ thống phân loại theo thứ tự ưu tiên Đối với động không phân loại, yêu cầu bổ sung cho trường hợp phải theo thỏa thuận nhà sản xuất khách hàng 4.2 Nếu phải đáp ứng yêu cầu đặc biệt từ quy định quan có thẩm quyền nào, ví dụ quan có thẩm quyền kiểm tra và/hoặc lập pháp khách hàng phải liệt kê quan có thẩm quyền theo thứ tự ưu tiên Bất yêu cầu bổ sung thêm phải theo thỏa thuận nhà sản xuất khách hàng Quy định chung Tiêu chuẩn cung cấp phương tiện phù hợp với yêu cầu chủ yếu an toàn tạo điều kiện dễ dàng cho việc truyền đạt thông tin hiểu biết nhà sản xuất động khách hàng Việc áp dụng tiêu chuẩn phải theo thỏa thuận nhà sản xuất động khách hàng (AMC) Các biện pháp yêu cầu cho phòng cháy chữa cháy khác tùy thuộc vào kiểu ứng dụng động Do khơng cần thiết không yêu cầu phải áp dụng tất biện pháp cho động Vì lý đó, động cung cấp phù hợp với tiêu chuẩn phải tuân theo tối thiểu cấp (xem điều 6) tiêu chuẩn Sự phòng chống cháy động trường hợp phải ký hiệu Phòng cháy chữa cháy TCVN 4933:2007 (ISO 6826:1997) Khi áp dụng yêu cầu bổ sung để đưa yêu cầu chủ yếu an toàn cho ứng dụng riêng động (nghĩa là, yêu cầu đặc biệt quy định điều 7), u cầu an tồn phải quy định cách thêm vào mã đặc trưng thích hợp cho “ISO 6826” (“TCVN 4933”) Trong trường hợp động áp dụng tất biện pháp lựa chọn cấp thêm vào biện pháp bảo vệ quy định đặc trưng chọn Việc lựa chọn yêu cầu đặc biệt phù hợp, với mã đặc trưng A, B, vv phải theo thỏa thuận nhà sản xuất động khách hàng (AMC) Để đáp ứng yêu cầu nên sử dụng biểu mẫu cho Bảng A.1 để truyền đạt yêu cầu đặc biệt Sự dẫn yêu cầu đặc biệt giới thiệu Bảng A.2 Ví dụ ký hiệu phòng cháy chữa cháy cho ứng dụng riêng động tuân theo cấp thêm vào yêu cầu đặc biệt (các mã đặc trưng C, K P) chọn từ tiêu chuẩn là: Phòng cháy chữa cháy TCVN 4933:2007 (ISO 6826:1997) C-K-P Các mã đặc trưng, ví dụ C-K-P phải biểu thị theo thứ tự vần chữ Cấp động Nhà sản xuất động chịu trách nhiệm phương pháp nội dung chi tiết thiết kế sử dụng để tuân theo đặc trưng cấp 6.1 Hướng dẫn Nhà sản xuất phải đưa hướng dẫn lắp đặt, vận hành bảo dưỡng động Hướng dẫn phải bao gồm quy trình kiểm tra để trì tính tồn vẹn phận động chứa chất lỏng dễ cháy, đặc trưng cấp tất yêu cầu đặc biệt áp dụng Cần đặc biệt ý tới việc kiểm tra hư hỏng nhiệt rung động mối nối ống mềm ống cứng Các động xăng động gas phải vận hành nơi có thơng gió tốt để tránh xảy nổ trường hợp nhiên liệu bị rò rỉ 6.2 Nạp đầy nhiên liệu cho động Các trang bị để nạp chất lỏng dễ cháy cho động phải đảm bảo cho trình nạp, chất lỏng dễ cháy không tiếp xúc với bề mặt có nhiệt độ cao, phận điện phận quay tuân theo quy trình giới thiệu sổ tay vận hành 6.3 Van xả van khóa (đóng) Van xả van khóa phải bố trí để dễ dàng tiếp cận vận hành bảo dưỡng Yêu cầu đặc biệt động 7.1 Độ chịu lửa 7.1.1 Thử độ chịu lửa 30 phút (mã đặc trưng: A) Tất phận chứa chất lỏng dễ cháy phải chịu phơi trước (sự tiếp xúc trực tiếp) lửa mà khơng có rò rỉ Các ống dễ uốn ống mềm phải thử trạng thái vận chuyển nước 80oC ± 5oC áp suất làm việc lớn để kiểm tra bảo đảm cho chúng chịu phơi trước lửa có nhiệt độ 800 oC ± 50oC 30 phút mà khơng có rò rỉ 7.1.2 Thử độ chịu lửa 2,5 phút (mã đặc trưng: B) Tất phận lắp đặt chứa chất lỏng dễ cháy phải chịu phơi trước nhiên liệu cháy tự 2,5 phút mà khơng có rò rỉ Các quy trình thử điển hình giới thiệu ISO 7840 ISO 10088 7.2 Bảo vệ phận điện (mã đặc trưng: C) Các phận điện dùng cho động đánh lửa phải thiết kế cho trình vận hành chúng khơng làm cháy khí cháy xung quanh Quá trình thử yêu cầu giới thiệu ISO 8846 Đối với phận phải vận hành sau phơi trước lửa nổ, xem IEC 79-0 7.3 Đường ống chứa chất lỏng dễ cháy 7.3.1 Thiết kế lắp đặt ống (mã đặc trưng: D) Việc thiết kế lắp đặt ống phải phòng ngừa nhỏ giọt phun thành tia chất lỏng dễ cháy bề mặt có nhiệt độ cao, phận quay phận điện vào hệ thống nạp khơng khí cửa/ đường nạp khơng khí động nén cháy VÍ DỤ: a) Bố trí ống nhiên liệu dầu bôi trơn, đặc biệt mối nối ống cách xa bề mặt có nhiệt độ cao, phận điện cửa nạp khơng khí b) Bảo vệ cục bộ, che chắn gia cường ống, đặc biệt ống nhỏ ống truyền tín hiệu áp suất c) Khóa biện pháp thích hợp van xả lắp ống phận chứa chất lỏng dễ cháy để phòng ngừa mở van bất ngờ 7.3.2 Phụ tùng đường ống (mã đặc trưng: E) Phải hạn chế số lượng phụ tùng đường ống tháo tới mức cần thiết tối thiểu 7.4 Bảo vệ hệ thống nhiên liệu cao áp (mã đặc trưng: F) Các ống phun nhiên liệu cao áp phải định vị và/hoặc bảo vệ cho nhiên liệu rò rỉ khơng tiếp xúc với bề mặt có nhiệt độ cao, phận quay, phận điện hệ thống nạp khơng khí Phải có biện pháp để phát thải nhiên liệu rò rỉ 7.5 Bảo vệ hệ thống thủy lực (mã đặc trưng: G) Các ống thủy lực có áp suất 60 bar phải định vị và/hoặc bảo vệ cho chất rò rỉ khơng tiếp xúc với bề mặt có nhiệt độ cao, phận quay, phận điện hệ thống nạp khơng khí Phải có biện pháp để phát thải chất rò rỉ 7.6 Van xả (mã đặc trưng: H) Van xả hệ thống chứa chất lỏng cháy phải mở tay phải định vị cho chất lỏng xả không tiếp xúc với bề mặt có nhiệt độ cao, phận quay, phận điện hệ thống nạp không khí 7.7 Bộ lọc dùng cho chất lỏng dễ cháy 7.7.1 Vị trí lọc (mã đặc trưng: J) Bộ lọc dùng cho chất lỏng dễ cháy phải đặt và/hoặc bảo vệ cho trường hợp có rò rỉ chất lỏng dễ cháy khơng tiếp xúc với bề mặt có nhiệt độ cao, phận quay, phận điện hệ thống nạp khơng khí 7.7.2 Khay lọc (mã đặc trưng: K) Tại vị trí lắp lọc phải trang bị máy và/hoặc rãnh để dẫn chất lỏng dễ cháy chảy tràn trình làm việc tránh xa bề mặt có nhiệt độ cao, phận quay, phận điện hệ thống nạp không khí 7.8 Bề mặt có nhiệt độ cao (mã đặc trưng: L) 7.8.1 Hệ thống xả phận khác động phải làm mát và/hoặc cách nhiệt cho bề mặt ngồi khơng đạt tới nhiệt độ đốt cháy chất lỏng dễ cháy bị rò rỉ (nhiệt độ tự bốc cháy) Các ví dụ nhiệt độ tự cháy là: nhiên liệu diezen: 220oC; dầu bôi trơn: 380oC; dầu thủy lực: 380oC; xăng: 260oC (bay 225oC) 7.8.2 Các vật liệu cách nhiệt phải vật liệu không cháy bảo vệ chống xâm nhập chất lỏng dễ cháy biện pháp thích hợp kim loại mỏng, lớp bọc cứng vật liệu không thấm khác 7.9 Bảo vệ khỏi khí xả động (mã đặc trưng: M) Hệ thống xả động phải lắp với dập tia lửa thiết kế thích hợp để hoạt động dập tia lửa CHÚ THÍCH Bộ tăng áp kiểu tuabin xem dập tia lửa 7.10 Kiểm soát bốc cháy hệ thống nạp khơng khí 7.10.1 Phòng ngừa bốc cháy hệ thống nạp (mã đặc trưng: N) Hệ thống cảm ứng động phải thiết kế trang bị dập lửa để bảo đảm cho lửa nổ bên hệ thống không lan truyền môi trường xung quanh động 7.10.2 Cảnh báo cháy hệ thống nạp (mã đặc trưng: P) Đối với động đánh lửa động nén cháy hai kỳ kiểu pittông, hệ thống nạp phải trang bị phận báo động có lửa cháy hệ thống nạp 7.10.3 Rãnh tiêu chất lỏng hệ thống nạp (mã đặc trưng: Q) Các động pittông hai kỳ phải có phương tiện để thải chất lỏng dễ cháy từ hệ thống nạp khơng khí động hỗn hợp cháy hình thành hệ thống 7.11 Kiểm soát lửa hộp trục khuỷu 7.11.1 Kiểm sốt lửa lỗ thơng hộp trục khuỷu (mã đặc trưng: R) Các lỗ thông hộp trục khuỷu phải thiết kế trang bị dập lửa để bảo đảm cho lửa nổ hộp trục khuỷu không lan truyền mơi trường xung quanh động 7.11.2 Kiểm sốt lửa van an toàn hộp trục khuỷu (mã đặc trưng: S) Phải lắp van an toàn nổ hộp trục khuỷu cho động lớn để hạn chế thiệt hại xảy nổ hộp trục khuỷu Khi cần giảm rủi ro cháy nổ hộp trục khuỷu cần phải lắp dập lửa CHÚ THÍCH Các van thường quy định rõ trục van cần đóng kín để thực cơng việc bảo dưỡng động chạy 7.12 Kiểm soát lửa van đồng hồ báo (mã đặc trưng: T) Các van đồng hồ báo nắp xy lanh phải thiết kế để tránh phát lửa mở van 7.13 Các mối nối mềm động khởi động cách nạp khơng khí trực tiếp vào xy lanh (mã đặc trưng: U) Các mối nối mềm (hộp xếp, ống mềm) đường ống dùng thường xun áp suất khơng khí khởi động phải chịu nổ bên Phụ lục A (tham khảo) Mẫu biểu để truyền đạt yêu cầu đặc biệt Bảng A.1 - Các đặc trưng bảo vệ cho ứng dụng quy định động Các mã đặc trưng Loại động A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U Bảng A.2 - Các mã đặc trưng lời dẫn yêu cầu đặc biệt Mã đặc trưng Yêu cầu đặc biệt Điều A Thử độ chịu lửa 30 phút 7.1.1 B Thử độ chịu lửa 2,5 phút 7.1.2 C Bảo vệ phận điện 7.2 - Đường ống chứa chất lỏng dễ cháy 7.3 D Thiết kế lắp đặt đường ống 7.3.1 E Phụ tùng đường ống 7.3.2 F Bảo vệ hệ thống nhiên liệu cao áp 7.4 G Bảo vệ hệ thống thủy lực cao áp 7.5 H Van xả 7.6 - Bộ lọc dùng cho chất lỏng dễ cháy 7.7 J Định vị lọc 7.7.1 K Khay lọc 7.7.2 L Bề mặt có nhiệt độ cao 7.8 M Bảo vệ cho xả động 7.9 - Kiểm soát bốc cháy hệ thống nạp khơng khí 7.10 N Phòng ngừa bốc cháy hệ thống nạp 7.10.1 P Cảnh báo cháy hệ thống nạp 7.10.2 Q Rãnh tiêu chất lỏng hệ thống nạp 7.10.3 - Kiểm soát lửa hộp trục khuỷu R Kiểm soát lửa lỗ thông hộp trục khuỷu 7.11.1 S Kiểm sốt lửa van an tồn nổ hộp trục khuỷu 7.11.2 T Kiểm soát lửa van đồng hồ báo 7.12 U Các mối nối mềm động khởi động cách nạp không khí trực tiếp vào xy lanh 7.13 Phụ lục B (tham khảo) Thư mục tài liệu tham khảo [1] ISO 3261:1975 Fire tests - Vocabulary (Thử cháy - Từ vựng) 7.11 ... cầu đặc biệt (các mã đặc trưng C, K P) chọn từ tiêu chuẩn là: Phòng cháy chữa cháy TCVN 4933:2007 (ISO 6826:1997) C-K-P Các mã đặc trưng, ví dụ C-K-P phải biểu thị theo thứ tự vần chữ Cấp động... cung cấp phù hợp với tiêu chuẩn phải tuân theo tối thiểu cấp (xem điều 6) tiêu chuẩn Sự phòng chống cháy động trường hợp phải ký hiệu Phòng cháy chữa cháy TCVN 4933:2007 (ISO 6826:1997) Khi áp dụng... định chung Tiêu chuẩn cung cấp phương tiện phù hợp với yêu cầu chủ yếu an toàn tạo điều kiện dễ dàng cho việc truyền đạt thông tin hiểu biết nhà sản xuất động khách hàng Việc áp dụng tiêu chuẩn phải

Ngày đăng: 08/02/2020, 11:26

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan