Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 6875:2010 quy định các yêu cầu tính năng đối với trang phục được làm từ vật liệu mềm dẻo, được thiết kế để bảo vệ cơ thể người mặc khỏi nhiệt và/hoặc lửa, không kể bàn tay. Mời các bạn cùng tham khảo nội dung chi tiết.
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 6875 : 2010 ISO 11612 : 2008 QUẦN ÁO BẢO VỆ – QUẦN ÁO BẢO VỆ CHỐNG NHIỆT VÀ LỬA Protective clothing – Clothing to protect against heat and flame Lời nói đầu TCVN 6875:2010 thay TCVN 6875:2001 TCVN 6875:2010 hoàn toàn tương đương với ISO 11612:2008 TCVN 6875:2010 Ban kỹ thuật Tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 94 Phương tiện bảo hộ cá nhân biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố Lời giới thiệu Mục đích tiêu chuẩn đưa yêu cầu tính tối thiểu cho quần áo bảo vệ chống nhiệt lửa có phạm vi sử dụng rộng Trong nhiều nguy liệt kê tiêu chuẩn này, có ba mức tính năng: - Mức để tiếp xúc có độ rủi ro thấp; - Mức để tiếp xúc có độ rủi ro trung bình; - Mức để tiếp xúc có độ rủi ro cao; Để bảo vệ chống lại tiếp xúc mức độ lớn với nhiệt xạ, cần tính đến mức tính thứ tư vật liệu có tính cao vật liệu tráng phủ nhơm vật liệu tương tự Việc đưa mức độ bảo vệ người lao động dựa kết đánh giá rủi ro số đề xuất việc đánh giá rủi ro nêu Phụ lục E Trong tiêu chuẩn này, phụ lục tham khảo đặc điểm ecgônômi (Phụ lục D) đưa dạng hướng dẫn Các phép thử thích hợp cho yêu cầu chưa công nhận phạm vi quốc tế Để bảo vệ toàn diện chống lại tiếp xúc với nhiệt và/hoặc lửa, cần phải sử dụng phương tiện bảo vệ cá nhân (PTBVCN) thích hợp để bảo vệ đầu, mặt, tay và/hoặc chân số trường hợp, cần lưu ý đến việc bảo vệ quan hô hấp Cần lưu ý đến Báo cáo Kỹ thuật CEN/TR 14560:2004[1] CEN đưa hướng dẫn để lựa chọn, sử dụng, bảo quản, bảo dưỡng quần áo bảo vệ chống nhiệt lửa Khơng có phần tiêu chuẩn hạn chế quyền thực thi pháp lý, người mua nhà sản xuất vượt yêu cầu tối thiểu Đây nhiều tiêu chuẩn quần áo xây dựng để bảo vệ người lao động chống lại nhiệt/hoặc lửa Các tiêu chuẩn khác là: - ISO 11611, Protective clothing for use in welding and allied processes (Quần áo bảo vệ dùng trình hàn đúc); - ISO 11613, Protective clothing for firefighters – Laboratory test methods and performance requirements (Quần áo bảo vệ cho nhân viên chữa cháy – Phương pháp thử phòng thí nghiệm yêu cầu tính năng); - ISO 14460, Protective clothing for automobile racing drivers – Protection against heat and flame – Performance requirements and test methods (Quần áo bảo vệ dùng cho vận động viên đua ôtô – Bảo vệ chống nhiệt lửa – Yêu cầu tính phương pháp thử); - TCVN 7617 (ISO 15384), Quần áo bảo vệ cho nhân viên chữa cháy – Phương pháp thử phòng thí nghiệm u cầu tính cho quần áo chữa cháy trời; - TCVN 7618 (ISO 15538), Quần áo bảo vệ cho nhân viên chữa cháy – Phương pháp thử phòng thí nghiệm u cầu tính cho quần áo bảo vệ có bề mặt phản xạ; - EN 469, Protective clothing for firefighters – Performance requirements for protective clothing for firefighting (Quần áo bảo vệ cho nhân viên chữa cháy – Yêu cầu tính quần áo bảo vệ dùng để chữa cháy); - EN 1486, Protective clothing for fire-fighters – Test methods and requirements for reflective clothing for specialised fire fighting (Quần áo bảo vệ dùng cho nhân viên chữa cháy – Phương pháp thử yêu cầu quần áo phản xạ dùng để chữa cháy chuyên dụng); - EN 13911, Protective clothing for firefighters – Requirements and test methods for fire hoods for firefighters (Quần áo bảo vệ dùng cho nhân viên chữa cháy – Yêu cầu phương pháp thử mũ chống cháy dùng cho nhân viên chữa cháy); - EN 15614, Protective clothing for firefighters – Laboratory test mothods and performance requirements for wildland clothing (Quần áo bảo vệ dùng cho nhân viên chữa cháy – Phương pháp thử phòng thí nghiệm yêu cầu tính quần áo chữa cháy trời) QUẦN ÁO BẢO VỆ – QUẦN ÁO BẢO VỆ CHỐNG NHIỆT VÀ LỬA Protective clothing – Clothing to protect against heat and flame Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định yêu cầu tính trang phục làm từ vật liệu mềm dẻo, thiết kế để bảo vệ thể người mặc khỏi nhiệt và/hoặc lửa, không kể bàn tay Để bảo vệ đầu chân người mặc, có ghệt, mũ trùm đầu ủng cao cổ liền với quần áo bảo vệ thuộc phạm vi áp dụng tiêu chuẩn Tuy nhiên, mũ trùm đầu, yêu cầu che mặt thiết bị thở không thuộc phạm vi áp dụng tiêu chuẩn Các yêu cầu tính tiêu chuẩn áp dụng cho trang phục có phạm vi sử dụng rộng, nơi cần quần áo có đặc tính hạn chế cháy lan lửa nơi người sử dụng tiếp xúc với nhiệt xạ nhiệt đối lưu nhiệt tiếp xúc kim loại nóng chảy văng bắn Tiêu chuẩn không áp dụng cho quần áo bảo vệ quy định tiêu chuẩn khác, quần áo dùng chữa cháy quần áo sử dụng trình hàn đúc Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm cơng bố áp dụng phiên nêu Đối với vác tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố áp dụng phiên bao gồm sửa đổi, bổ sung (nếu có) TCVN 6689 (ISO 13688), Quần áo bảo vệ - Yêu cầu chung TCVN 6694 (ISO 9185), Quần áo bảo vệ - Đánh giá khả chống chịu vật liệu kim loại nóng chảy văng bắn TCVN 6876-1 (ISO 12127-1), Quần áo bảo vệ chống nhiệt lửa – Xác định truyền nhiệt tiếp xúc qua quần áo bảo vệ vật liệu cấu thành – Phần 1: Phương pháp thử sử dụng nhiệt tiếp xúc tạo ống trụ gia nhiệt TCVN 6877 (ISO 9151), Quần áo bảo vệ chống nhiệt lửa – Xác định độ truyền nhiệt tiếp xúc với lửa TCVN 6878:2007 (ISO 6942:2002), Quần áo bảo vệ – Quần áo chống nóng cháy – Phương pháp thử: Đánh giá vật liệu cụm vật liệu tiếp xúc với nguồn nhiệt xạ TCVN 7121:2007 (ISO 3376:2002), Da – Phép thử lý – Xác định độ bền kéo độ giãn dài TCVN 7122-1 (ISO 3377-1), Da – Phép thử lý – Xác định độ bền xé – Phần 1: Xé cạnh TCVN 7127 (ISO 4045), Da – Phép thử hóa – Xác định pH TCVN 7129 (ISO 4048), Da – Phép thử hóa – Xác định chất hòa tan diclometan hàm lượng axit béo tự TCVN 7205 (ISO 15025), Quần áo bảo vệ – Quần áo chống nóng chống cháy – Phương pháp thử lan truyền cháy có giới hạn TCVN 7206 (ISO 17493), Quần áo thiết bị bảo vệ chống nóng – Phương pháp thử độ bền nhiệt đối lưu sử dụng lò tuần hồn dòng khí nóng TCVN 7422 (ISO 3071), Vật liệt dệt – Phương pháp xác định pH dung dịch chiết TCVN 8041 (ISO 5077), Vật liệu dệt – Xác định thay đổi kích thước q trình giặt làm khơ ISO 7000, Graphical symbols for use on equipment – Index and synopsis (Ký hiệu hình vẽ để dùng thiết bị - Chú dẫn bảng tóm tắt) ISO/TR 11610, Protective clothing – Vocabulary (Quần áo bảo vệ - Từ vựng) ISO 13506, Protective clothing against heat and flame – Test method for complete garments – Prediction of burn injury using an instrumented manikin (Quần áo bảo vệ chống nhiệt lửa – Phương pháp thử trang phục hoàn chỉnh – Dự đoán tổn thương cháy cách sử dụng manơcanh) ISO 13934-1, Textiles – Tensile properties of fabrics – Part 1: Determination of maximum force and elongation at maximum force using the strip method (Vật liệt dệt – Đặc tính kéo vải – Phần 1: Xác định lực tối đa độ giãn dài lực kéo sử dụng phương pháp băng vải) ISO 13935-2, Textiles – Seam tensile properties of fabrics and made-up textile articles – Part 2: Determination of maximum force to seam rupture using the grab method (Vật liệu dệt – Đặc tính kéo đường may vải sản phẩm làm vật liệu dệt – Phần 2: Xác định lực tối đa làm đứt đường may sử dụng phương pháp băng vải) ISO 13937-2, Textiles – Tear properties of fabrics – Part 2: Determination of tear force of trousershaped test specimens (single tear method) [Vật liệu dệt – Đặc tính xé vải – Phần 2: Xác định lực xé mẫu thử có dạng quần (phương pháp xé đơn)] ISO 13938-1, Textiles – Bursting properties of fabrics – Part 1: Hydraulic method for determination of bursting strength and bursting distension (Vật liệu dệt – Đặc tính nổ vải – Phần 1: Phương pháp thủy lực để xác định độ bề nén nổ căng phồng nổ) ISO 17075, Leather – Chemical tests – Determination of chromium (VI) content [Da – Phép thử hóa – Xác định hàm lượng crom (VI)] EN 343:2003, Protective clothing – Protection against rain (Quần áo bảo vệ - Bảo vệ chống mưa) Thuật ngữ định nghĩa Trong tiêu chuẩn áp dụng thuật ngữ, định nghĩa ISO/TR 11610 thuật ngữ, định nghĩa sau: 3.1 Sự lão hóa (ageing) Sự thay đổi tính sản phẩm theo thời gian sử dụng cất giữ CHÚ THÍCH: lão hóa xuất kết hợp nhiều yếu tố, như: - trình làm sạch, bảo quản tẩy rửa; - tiếp xúc với xạ nhìn thấy và/hoặc xạ tử ngoại; - tiếp xúc với nhiệt độ cao nhiệt độ thấp với nhiệt độ thay đổi; - tiếp xúc với hóa chất có độ ẩm; - tiếp xúc với tác nhân sinh học vi khuẩn, nấm, côn trùng vật gây hại khác; - tiếp xúc với tác động học mài mòn, uốn, nén ép sức căng; - tiếp xúc với chất bẩn bụi, dầu, kim loại nóng chảy văng bắn, v.v; - mặc rách 3.2 Làm (cleaning) Quá trình làm cho PTBVCN mặc lại và/hoặc hợp vệ sinh cách loại bỏ bụi chất bẩn CHÚ THÍCH: Một chu kỳ làm điển hình giặt cộng với làm khô xử lý giặt khơ, có u cầu hồn thiện 3.3 Tổ hợp quần áo (clothing assembly) Loạt trang phục phía ngồi phía mặc với 3.4 Bộ phận (component) Bất kỳ vật liệu, phần cụm lắp ráp sử dụng cấu trúc PTBVCN 3.5 Tổ hợp phận (component assembly) Sự kết hợp tất vật liệu trang phục nhiều lớp bố trí xác kết cấu trang phục hoàn chỉnh 3.6 Điều hòa mẫu (conditioning) Giữ mẫu điều kiện chuẩn nhiệt độ độ ẩm tương đối khoảng thời gian tối thiểu 3.7 Ghệt (gaiter) Lớp phủ tháo dùng để bảo vệ phần ống chân phía đầu gối phủ giầy 3.8 Trang phục (garment) Bộ phận đơn lẻ quần áo bao gồm nhiều lớp CHÚ THÍCH: Trong tiêu chuẩn này, chỗ đề cập đến nhiều trang phục bao gồm mũ trùm đầu, ghệt trùm giầy thích hợp 3.9 Phần cứng (hardware) Các chi tiết không làm vải, thành phần trang phục vật thêm vào khơng bắt buộc VÍ DỤ: Cúc khóa kim loại chất dẻo v.v… 3.10 Mũ trùm đầu (hood) PTBVCN làm từ vật liệu mềm dẻo, trùm toàn đầu cổ 3.11 Lớp lót (innermost lining) Bề mặt tổ hợp phận gần với da người sử dụng CHÚ THÍCH: Khi lớp lót tạo thành phần kết hợp vật liệu kết hợp vật liệu gọi lớp lót 3.12 Lớp lót (interlining) Lớp lớp ngồi lớp lót trong trang phục có nhiều lớp 3.13 Vật liệu (material) Chất/các chất mềm dẻo tạo thành chi tiết quần áo 3.14 Vật liệu phía ngồi (outer material) Vật liệu tạo thành chi tiết quần áo 3.15 Tấm trùm giầy (overboots) Một nhiều lớp vật liệu phủ giầy ủng để bảo vệ chống nhiệt và/hoặc lửa CHÚ THÍCH: Một số trùm giầy sử dụng cho mục đích phủ ngồi phần ống chân và/hoặc mắt cá chân 3.16 Túi (patch pocket) Túi đặt bên trang phục bảo vệ, may miếng ráp phía lớp trang phục bảo vệ 3.17 Xử lý sơ (pre-treatment) Phương pháp chuẩn để chuẩn bị mẫu trước thử CHÚ THÍCH: Xử lý sơ bao gồm số chu kỳ làm sạch, tác động học tiếp xúc liên quan khác cuối điều hòa mẫu 3.18 Đường may (seam) Phương pháp dùng để gắn kết cố định hai nhiều mảnh vật liệu với 3.18.1 Đường may (main seams) Các đường may cần thiết để hoàn chỉnh trang phục 3.18.2 Đường may riễu (overlapping seam) Đường may toàn phần nhiều lớp vật liệu, phủ lên nhiều lớp khác tạo gờ Thiết kế quần áo 4.1 Quy định chung Các yêu cầu chung không quy định cụ thể tiêu chuẩn phải tuân theo TCVN 6689 (ISO 13688) Khi cần có nhiều trang phục để đáp ứng yêu cầu tiêu chuẩn này, phải ghi nhãn trang phục để đảm bảo kết hợp sử dụng 4.2 Cỡ số 4.2.1 Quy định chung Cỡ số trang phục phải tuân theo yêu cầu TCVN 6689 (ISO 13688) 4.2.2 Bộ quần áo Bộ quần áo bảo vệ chống nhiệt lửa phải che tồn phần phía phía thân người, cổ, cánh tay ống chân Bộ quần áo phải bao gồm: - Trang phục may liền, ví dụ trang phục áo liền quần trang phục dùng sử dụng nồi hơi, - Trang phục may rời, bao gồm áo quần Áo phải có chiều dài đủ để trùm tối thiểu 20cm tính từ cạp quần Trong sử dụng, khoảng trùm tối thiểu phải giữ tư rong chuyển động dự kiến Phải kiểm tra phù hợp mắt thường, bao gồm việc đánh giá vừa vặn thử nghiệm thực tế, đo thực tế người khoảng trùm tư chuyển động thông thường gặp phải sử dụng, người sử dụng mặc quần áo có cỡ số thích hợp 4.2.3 Trang phục bảo vệ bổ sung Trang phục bảo vệ chống nhiệt lửa khơng phải quần áo theo 4.2.2 thiết kế để bảo vệ phận cụ thể thể người, ví dụ che cổ, mũ trùm đầu, tay áo, tạp dề ghệt Các trang phục thiết kế riêng để sử dụng với quần áo theo 4.2.2 Phải thực phép thử tính trang phục bảo vệ phần tổ hợp quần áo hoàn chỉnh Trang phục bảo vệ bổ sung mũ trùm đầu, tay áo, tạp dề ghệt phải trùm lên khoảng dự kiến mặc với quần áo có cỡ số thích hợp phải đáp ứng yêu cầu tiêu chuẩn Phải kiểm tra phù hợp mắt thường, bao gồm việc đánh giá vừa vặn đo thực tế người người sử dụng mặc tổ hợp quần áo hoàn chỉnh có cỡ số thích hợp 4.3 Túi Đối với trang phục có túi, túi phải làm từ (các) vật liệu tuân theo 6.3 4.4 Phần cứng Phần cứng gắn vào vật liệu phía ngồi trang phục tổ hợp trang phục bảo vệ chống nhiệt lửa phải không chạm vào mặt trang phục tổ hợp trang phục Phải kiểm tra phù hợp mắt thường 4.5 Yêu cầu thiết kế bổ sung trang phục bảo vệ chống kim loại nóng chảy văng bắn Trang phục thiết kế để bảo vệ chống rủi ro tiếp xúc với kim loại nóng chảy văng bắn cách đáp ứng yêu cầu tính định rõ mã hiệu D E, phải có điểm đặc trưng thiết kế bổ sung sau: a) Tay áo tay áo liền quần vùng gấu quần, quần áo may liền yếm tạp dề + dây đeo quần khơng gấp lên b) Túi ngồi áo, quần, áo liền quần yếm tạp dề + dây đeo quần, trừ túi cạnh phía eo khơng mở rộng 10o phía trước đường may, phải có nắp đậy rộng miệng túi 20mm để tránh nắp bị gập vào phía túi c) Túi phải làm vật liệu đáp ứng số bảo vệ tương tự (chọn từ A đến F) có mức tính tương tự số phần lại trang phục d) Đường may riễu phía ngồi trang phục phải hướng xuống phía gắn vị trí e) Nắp bảo vệ phía ngồi trang phục phải thiết kế khuy cài Khoảng cách tối đa lỗ cúc phải 150mm Nếu sử dụng khóa kéo, khóa kéo trượt phải thiết kế khóa kéo lên hồn tồn Cổ tay áo phải có khuy cài để giảm chiều rộng cổ tay Khuy cài nếp gấp phải phía cổ tay Chỗ mở cổ áo phải có khuy cài Đường cắt phía bên ống quần phải có biện pháp che kín, đường cắt chỗ che phải phủ kín Kiểm tra phù hợp với a), b), d) e) mắt thường; kiểm tra phù hợp với c) mắt thường đo thực tế người CHÚ THÍCH: Hướng dẫn chi tiết thiết kế quần áo bảo vệ chống rủi ro nêu Phụ lục B Lấy mẫu xử lý sơ 5.1 Lấy mẫu Số lượng mẫu kích cỡ mẫu thử vật liệu trang phục, trang phục dùng cho phép thử khác nhau, phải tuân theo yêu cầu quy định tiêu chuẩn thử nghiệm tương ứng Mẫu thử phải đại diện cho tổ hợp phận, sử dụng trang phục hoàn chỉnh Các mẫu để thử phải lấy từ trang phục nguyên cắt từ vật liệu vật liệu sử dụng tổ hợp phận 5.2 Xử lý sơ 5.2.1 Xử lý sơ cách làm Trước phép thử quy định Điều 7, ngoại trừ 6.8, 6.9.2, 6.9.3, phải xử lý sơ cách làm vật liệu thử mẫu thử, hướng dẫn nhà sản xuất ghi rõ phép làm Ngoài ra, phép làm sạch, 6.3 yêu cầu phải thực phép thử hạn chế cháy lan trước sau xử lý sơ Việc làm phải theo hướng dẫn nhà sản xuất, dựa sở quy trình chuẩn hóa Nếu khơng quy định số chu trình làm sạch, phải thực năm chu trình làm Nhà sản xuất phải cung cấp thông tin việc làm CHÚ THÍCH 1: Các hướng dẫn nhà sản xuất điển hình một vài phương pháp quy trình khác ISO 6330, ISO 15797 tương đương với quy trình làm chuẩn hóa Phải thực phép thử quy định 6.8 6.9 với mẫu thử trạng thái nguyên vẹn (như nhận) CHÚ THÍCH 2: Vật liệu da vật liệu tráng phủ kim loại không xử lý sơ cách làm trước phép thử khác, hướng dẫn nhà sản xuất rõ không phép làm 5.2.2 Xử lý sơ học Phải xử lý sơ vật liệu tráng phủ kim loại theo Phụ lục A trước thực phép thử nhiệt xạ (xem 7.3) 5.2.3 Sự lão hóa Thực phép thử tính mơ tả 6.3 sau thực tối đa quy trình làm nhà sản xuất quy định 5.3 Điều hòa mẫu Các mẫu thử khơng da phải điều hòa 24h mơi trường có nhiệt độ (20 2)oC độ ẩm tương đối (65 5)% Các mẫu thử da phải điều hòa 48h mơi trường có nhiệt độ (20 2)oC độ ẩm tương đối (65 5)% Phải thực phép thử vòng sau lấy khỏi mơi trường điều hòa u cầu chung 6.1 Quy định chung Trang phục bảo vệ tuân theo tiêu chuẩn phải đáp ứng yêu cầu điều này, ngoại trừ yêu cầu không bắt buộc 6.2.2 6.6 phải đáp ứng nhiều yêu cầu Điều Các trang phục phải ghi nhãn theo Điều 6.2 Tính chịu nhiệt 6.2.1 Tính chịu nhiệt nhiệt độ (180 5)oC Khi thử theo TCVN 7206 (ISO 17493) nhiệt độ (180 5)oC, toàn vải phần cứng sử dụng trang phục và/hoặc tổ hợp quần áo phải không bốc cháy nóng chảy khơng co lại q 5% 6.2.2 u cầu khơng bắt buộc – Tính chịu nhiệt nhiệt độ (260 5) oC Nếu vật liệu trang phục lớp vật liệu làm lớp lót trang phục nhiều lớp dự kiến dùng để mặc sát da, vật liệu phải thử theo TCVN 7206 (ISO 17493) nhiệt độ (260 5)oC Cùng với việc đáp ứng yêu cầu 6.2.1, vật liệu phải khơng bốc cháy nóng chảy khơng co lại q 10% CHÚ THÍCH: Sự co lại nhiệt có khả làm giảm mức độ bảo vệ chống nhiệt trang phục giảm khoảng không khí cách ly trang phục thể người Vì vậy, phải tránh co lại nhiệt trang phục bảo vệ chống nhiệt lửa, đặc biệt trường hợp tồn nguy nhiệt lửa tác động đến khoảng rộng trang phục 6.3 Lửa cháy lan hạn chế (mã hiệu A1 và/hoặc A2) 6.3.1 Quy định chung Phải thực phép thử vật liệu đường may theo TCVN 7205 (ISO 15025), Quy trình A (mã hiệu A1) Quy trình B (mã hiệu A2) hai tùy theo rủi ro có sử dụng dự đốn trước Phải thực phép thử trước sau xử lý sơ theo quy định Điều Phải thực phép thử theo Quy trình A phần cứng vật liệu, áp dụng cho mặt trang phục bảo vệ chống nhiệt lửa 6.3.2 Phép thử theo TCVN 7205 (ISO 15025), Quy trình A (mã hiệu A1) 6.3.2.1 Khi thử theo TCVN 7205 (ISO 15025), Quy trình A, mẫu thử gồm đường may lấy từ trang phục lớp, phải đáp ứng yêu cầu sau: a) mẫu bị cháy hết đầu mép; b) khơng bị có lỗi mẫu; c) khơng có mẫu bị nóng chảy cháy có mảnh vụn nóng chảy; d) giá trị trung bình thời gian cháy hồn tồn phải e) giá trị trung bình thời gian tàn cháy phải 2s; 2s Sự cháy âm ỉ vùng bị đốt thành than định rõ TCVN 7205 (ISO 15025) tàn cháy không bốc cháy điều không coi tàn cháy Đối với đường may, thử ba mẫu có chứa đường may theo TCVN 7205 (ISO 15025), Quy trình A Các mẫu phải lấy theo hướng có đường may chạy mẫu thử cho lửa dụng cụ đốt chạm trực tiếp vào đường may Đường may phải nguyên vẹn 6.3.2.2 Nếu trang phục có nhiều lớp, mẫu thử tổ hợp phận có chứa đường may phải thử tổ hợp phận đường may cách cho lửa tác dụng lên bề mặt vật liệu trang phục lên lớp lót trang phục phải đáp ứng yêu cầu 6.3.2.1, mẫu bị có lỗ ngoại trừ lớp lót sử dụng để bảo vệ riêng để bảo vệ chống nhiệt, ví dụ bảo vệ chống chất lỏng thấm qua 6.3.2.3 Phần cứng [ví dụ, khóa dán khóa kéo (móc khóa chốt, răng) v.v.], xem có hở che kín hay khơng tất hệ thống bao kín trang phục vị trí đóng, phải thử riêng cách cho lửa thử tác dụng lên mặt tổ hợp phận có chứa phần cứng thiết kế trang phục Phần cứng phải giữ lại chức sau thử 6.3.2.4 Nhãn, phù hiệu vật liệu phản quang v.v, gắn mặt trang phục, phải thử với lớp ngồi để lấy mẫu có kích thước quy định TCVN 7205 (ISO 15025) Các chi tiết phải thử cách cho lửa tác dụng lên mặt Các chi tiết phải có diễn thái chống cháy tương tự lớp ngồi trang phục 6.3.3 Phép thử theo TCVN 7205 (ISO 15025), Quy trình B (mã hiệu A2) 6.3.3.1 Khi thử theo TCVN 7205 (ISO 15025), Quy trình B, mẫu thử cho mép giấy lấy từ trang phục lớp phải đáp ứng u cầu sau: a) khơng có mẫu bị cháy hết đầu mép; b) khơng có mẫu bị nóng chảy cháy có mảnh vụn nóng chảy; d) giá trị trung bình thời gian cháy hồn tồn phải e) giá trị trung bình thời gian tàn cháy phải 2s; 2s Sự cháy âm ỉ vùng bị đốt thành than định rõ TCVN 7205 (ISO 15025) tàn cháy không bốc cháy điều không coi tàn cháy Đối với đường may, thử ba mẫu có mép gấp có chứa đường may theo TCVN 7205 (ISO 15025), Quy trình B Các mẫu phải lấy theo hướng có đường may chạy mẫu thử cho lửa dụng cụ đốt chạm trực tiếp vào đường may Đường may phải nguyên vẹn 6.3.3.2 Phải chuẩn bị mẫu thử vải có mép gấp theo cách tương tự sử dụng cấu tạo quần áo 6.3.3.3 Nếu trang phục có nhiều lớp, thử mẫu có mép gấp tổ hợp phận có chứa đường may cách cho lửa tác dụng lên mép tổ hợp nhiều lớp phải đáp ứng yêu cầu 6.3.3.1 6.4 Sự thay đổi kích thước làm 6.4.1 Quy định chung Không áp dụng yêu cầu 6.4 cho trang phục dự kiến để sử dụng đơn lẻ, trang phục không phép giặt giặt khô,hoặc da 6.4.2 Sau xử lý sơ theo quy định 5.2.1 6.4.2.1 Sự thay đổi kích thước vải dệt thoi, vải không dệt vật liệu phải đo theo TCVN 8041 (ISO 5077) không vượt 3% theo chiều dài chiều rộng 6.4.2.2 Sự thay đổi kích thước vật liệu dệt kim phải đo theo TCVN 8041 (ISO 5077) không co lại 5% Phải đo phần co lại mẫu thử khơng nếp gấp trải phẳng mặt phẳng 6.5 Yêu cầu vật lý 6.5.1 Độ bền kéo 6.5.1.1 Khi thử theo ISO 13934-1, độ bền kéo vật liệu bên ngoài, ngoại trừ da vật liệu dệt kim, phải tối thiểu 300N hướng dọc hướng ngang 6.5.1.2 Khi thử theo TCVN 7121 (ISO 3376), độ bền kéo vật liệu bên da phải tối thiểu 60% hai hướng vng góc sử dụng mẫu thử chuẩn nêu Bảng TCVN 7121 (ISO 3376) 6.5.2 Độ bền xé 6.5.2.1 Khi thử theo ISO 13937-2, độ bền xé vật liệu bên ngoài, ngoại trừ da vật liệu dệt kim, phải tối thiểu 15N hướng dọc hướng ngang 6.5.2.2 Khi thử theo TCVN 7122-1 (ISO 3377-1), độ bền xé vật liệu bên da phải tối thiểu 20N hai hướng vng góc mặt phẳng vật liệu 6.5.3 Độ bền nén nổ vật liệu dệt kim Khi thử theo ISO 13938-1, độ bền nén nổ vật liệu bên vải dệt kim phải tối thiểu 200kPa 6.5.4 Độ bền đường may Khi thử theo ISO 13935-2, độ bền đường may vật liệu vật liệu làm trang phục bên tổ hợp quần áo phải chịu tải trọng phá hủy 225N vải dệt thoi 110N da 6.6 Yêu cầu không bắt buộc – Khả chống thấm nước (mã hiệu W) Tùy theo việc sử dụng dự đoán trước sản phẩm, nhà sản xuất định rõ yêu cầu khả chống thấm nước, trang phục phải thử phân loại theo khả chống thấm nước khả chống nước, phải tuân theo yêu cầu sau: a) khả chống thấm nước trang phục phải thử phân loại theo EN 343; b) khả chống nước trang phục phải thử phân loại theo EN 343 Trang phục thử theo điều phải ghi nhãn theo quy định 8.4 6.7 Yêu cầu ecgônômi Đánh giá ecgônômi quần áo theo quy định tiêu chuẩn phải thực phép thử tính thực tế Các phép thử thích hợp cho yêu cầu chưa công nhận phạm vi quốc tế đưa tới dạng hướng dẫn Phụ lục D 6.8 Hàm lượng chất béo có da Khi thử theo TCVN 7129 (ISO 4048), hàm lượng chất béo có da phải khơng vượt q 15% 6.9 Tính khơng gây hại 6.9.1 Ảnh hưởng gây hại Khơng có phận quần áo phép tạo ảnh hưởng có hại cho người mặc Xác định ảnh hưởng gây hại cách kiểm tra phiếu an toàn kỹ thuật vật liệu phận riêng rẽ 6.9.2 Giá trị pH Khi thử theo TCVN 7422 (ISO 3071) (đối với vật liệu dệt) TCVN 7127 (ISO 4045) (đối với da), giá trị pH phải > 3,5 < 9,5 6.9.3 Hàm lượng crom(VI) Khi thử theo quy trình mô tả ISO 17075, hàm lượng Cr(VI) ta phải nhỏ giới hạn phát Yêu cầu tính truyền nhiệt 7.1 Quy định chung Đối với tất mục đích sử dụng, yêu cầu tính tối thiểu phải số mã hiệu tính truyền nhiệt, nghĩa mã hiệu B, mã hiệu C, mã hiệu D, mã hiệu E, mã hiệu F, với yêu cầu tính tối thiểu bắt buộc Điều Việc áp dụng yêu cầu tính điều liên quan đến việc sử dụng theo dự kiến nhà sản xuất quần áo để 7.2 Nhiệt đối lưu (mã hiệu B) Khi thử theo TCVN 6877 (ISO 9151), trang phục nhiều lớp và/hoặc tổ hợp quần áo dùng để bảo vệ chống nhiệt đối lưu phải đáp ứng mức tính B1 Bảng Số lượng mẫu phải thử quy định TCVN 6877 (ISO 9151) phân loại tính theo kết thấp làm tròn đến 0,1s Bảng – Mức tính năng: thử với nhiệt đối lưu Khoảng HTIa 24 giá trị S Mức tính a Tối thiểu Tối đa B1 4,0 > 10,0 B2 10,0 < 20,0 B3 20,0 Chỉ số truyền nhiệt, định nghĩa TCVN 6877 (ISO 9151) 7.3 Nhiệt xạ (mã hiệu C) Khi thử theo TCVN 6878 (ISO 6942), phương pháp B, mật độ thông lượng nhiệt 20kW/m 2, trang phục nhiều lớp và/hoặc tổ hợp quần áo dùng để bảo vệ chống nhiệt xạ phải đáp ứng mức tính C1 Bảng Các phép thử vật liệu tráng phủ kim loại phải thực sau xử lý sơ theo quy định Phụ lục A Số lượng mẫu phải thử quy định TCVN 6878 (ISO 6942) phân loại tính theo kết thấp làm tròn đến 0,1s Bảng – Mức tính năng: thử với nhiệt xạ Hệ số truyền nhiệt RHTIa 24 S Mức tính a Tối thiểu Tối đa C1 7,0 < 20,0 C2 20,0 < 50,0 C3 50,0 < 95,0 C4 95,0 Chỉ số truyền nhiệt xạ, định nghĩa TCVN 6878 (ISO 6942) 7.4 Nhơm nóng chảy văng bắn (mã hiệu D) Khi thử theo TCVN 6694 (ISO 9185) dùng nhơm nóng chảy, trang phục nhiều lớp tổ hợp quần áo dùng để bảo vệ chống nhơm nóng chảy văng bắn phải đáp ứng mức tính D1 Bảng CHÚ THÍCH: Nhãn, phù hiệu, phần cứng, khóa dán khóa kéo (móc khóa chốt, răng), vật liệu phản quang v.v… có trang phục ảnh hưởng đến tính trang phục và/hoặc tổ hợp quần áo CHÚ THÍCH 2: Tính chống nhơm nóng chảy thông thường bảo đảm vật liệu chống hợp kim đồng nhơm quặng nóng chảy Bảng – Mức tính năng: nhơm nóng chảy văng bắn Nhơm nóng chảy văng bắn g Mức tính Tối thiểu Tối đa D1 100 < 200 D2 200 < 350 D3 350 7.5 Sắt nóng chảy văng bắn (mã hiệu E) Khi thử theo TCVN 6694 (ISO 9185) dùng sắt nóng chảy, trang phục nhiều lớp và/hoặc tổ hợp quần áo dùng để bảo vệ chống sắt nóng chảy văng bắn phải đáp ứng mức tính E1 Bảng CHÚ THÍCH 1: Nhãn, phù hiệu, phần cứng, khóa dán khóa kéo (móc khóa chốt, răng), vật liệu phản quang v.v có trang phục ảnh hưởng đến tính trang phục và/hoặc tổ hợp quần áo CHÚ THÍCH 2: Tính chống sắt nóng chảy thơng thường bảo đảm vật liệu chống đồng nóng chảy, đồng đỏ pha photpho nóng chảy đồng thay nóng chảy Bảng – Mức tính năng: sắt nóng chảy văng bắn Sắt nóng chảy văng bắn g Mức tính Tối thiểu Tối đa E1 60 < 120 E2 120 < 200 E3 200 7.6 Nhiệt tiếp xúc (mã hiệu F) Khi thử theo TCVN 6876-1 (ISO 12127-1) nhiệt độ 250 oC, trang phục nhiều lớp và/hoặc tổ hợp quần áo dùng để bảo vệ chống nhiệt tiếp xúc, phải đáp ứng mức tính F1 Bảng Số lượng mẫu thử phải quy định TCVN 6876-1 (ISO 12127-1) phân loại tính theo kết thấp làm tròn đến 0,1s Bảng – Mức tính năng: nhiệt tiếp xúc Thời gian giới hạn s Mức tính F1 Tối thiểu Tối đa 5,0 < 10,0 F2 10,0 F3 15,0 < 15,0 7.7 Yêu cầu không bắt buộc – Bảo vệ chống lại ảnh hưởng nhiệt cố hồ quang điện Nội dung Phụ lục F coi hướng dẫn cho người sử dụng xác định việc đánh giá rủi ro yêu cầu để bảo vệ chống lại ảnh hưởng nhiệt cố hồ quan điện 7.8 Thử không bắt buộc – Thử tồn trang phục để dự đốn tổn thương cháy Tổ hợp phận hoàn chỉnh tổ hợp quần áo nhiều lớp dự kiến dùng để bảo vệ theo yêu cầu tiêu chuẩn thử không bắt buộc theo phép thử ISO 13506 để dự đốn cháy Nếu thực phép thử khơng bắt buộc này, phải tiến hành manơcanh không tiến hành phận người thật Ngoài ra, dụng cụ kết hợp bổ sung để sử dụng với quần áo bảo vệ phải có phép thử Phương pháp thử mơ tả ISO 13506 đưa thơng tin giống thông tin khuyến nghị Phụ lục C CHÚ THÍCH: Kinh nghiệm cho thấy, điều kiện thử 4s 84 kW/m đưa thông tin hồn chỉnh tính bảo vệ tổ hợp quần áo nhiều lớp Đối với trang phục nhiều lớp tổ hợp quần áo, cần điều kiện chắn tương quan điều kiện thử thực trạng lửa cháy Vì ngun nhân vốn có phương pháp thử này, phép thử khơng thực 3s vấn đề độ lặp lại phép thử 3s Ghi nhãn 8.1 Các yêu cầu ghi nhãn phải theo quy định TCVN 6689 (ISO 13688) điều 8.2 Quần áo bảo vệ phù hợp với tiêu chuẩn phải ghi nhãn với biểu tượng Hình 1, bao gồm số hiệu năm tiêu chuẩn mức tính liên quan ghi lại sau thử nghiệm theo yêu cầu Điều Điều 8.3 Tất trang phục phù hợp với tiêu chuẩn phải ghi nhãn với mã hiệu A1 và/hoặc A2 cộng với mã hiệu khác B, C, D, E F sau số mức tính đạt Phải ghi biểu tượng mã hiệu nhận biết đặc tính bổ sung phù hợp thử nghiệm 8.4 Khi trang phục thử theo yêu cầu 6.6, biểu tượng phải ghi mã hiệu W kèm với số phù hợp thử Theo EN 343, có ba mức tính khả chống thấm ba mức tính khả chống nước Đối với trang phục thử theo mã hiệu W 6.6, số phía sau mã hiệu W thể mức tính đạt khả chống thấm nước số thứ hai sau thể mức tính đạt khả chống nước, ví dụ, trang phục đạt mức khả chống thấm nước EN 343 mức khả chống nước EN 343 phải ghi W23 8.5 Nếu yêu cầu tiêu chuẩn thỏa mãn cách sử dụng kết hợp trang phục, phải cơng bố điều nhãn tất trang phục liên quan; trang phục phải ghi nhãn để đảm bảo sử dụng kết hợp 8.6 Đối với trang phục dự kiến để sử dụng đơn lẻ, nhãn trang phục phải ghi “chỉ sử dụng đơn lẻ” 8.7 Phải sử dụng biểu tượng ISO 7000-2417 Hình TCVN 6875:2010 (ISO 11612:2008) A B C D v.v Hình – Biểu tượng: quần áo bảo vệ chống nhiệt lửa Thông tin cung cấp nhà sản xuất 9.1 Phải cung cấp cho khách hàng quần áo bảo vệ chống nhiệt lửa kèm theo thơng tin viết ngơn ngữ thống quốc gia sử dụng 9.2 Nhà sản xuất phải cung cấp thông tin theo quy định TCVN 6689 (ISO 13688) Nhà sản xuất phải đưa nhiều thông tin tốt hệ số độ bền biết, đặc biệt độ bền việc làm Trong trường hợp tiến hành xử lý hồn tất để phục hồi tính chất bảo vệ phải ghi rõ số chu kỳ làm tối đa trước tiến hành lại xử lý hoàn tất 9.3 Nhà sản xuất phải ghi lưu ý thông tin đưa cho phần quần áo cần mặc để bảo vệ thể người theo phạm vi áp dụng tiêu chuẩn 9.4 Nhà sản xuất phải ghi lưu ý thông tin đưa ảnh hưởng văng bắn bất ngờ hóa chất chất lỏng cháy quần áo đề cập tiêu chuẩn mặc, người mặc phải cởi áo tháo bỏ cẩn thận trang phục, bảo đảm hóa chất chất lỏng không tiếp xúc với phần da Sau quần áo phải làm không sử dụng tiếp 9.5 Nếu thực phép thử khơng bắt buộc 7.8 tồn trang phục, nhà sản xuất phải cung cấp báo cáo thơng tin gồm kết theo mục d) Phụ lục C 9.6 Nếu công bố trang phục dùng để bảo vệ chống nhơm nóng chảy văng bắn sắt nóng chảy văng bắn hai đánh giá trang phục theo 7.4 7.5 hai, nhà sản xuất rõ trường hợp có kim loại nóng chảy văng bắn, người sử dụng phải rời khỏi nơi làm việc cởi bỏ trang phục Nhà sản xuất phải đưa cảnh báo trường hợp có kim loại nóng chảy văng bắn, mặc trang phục sát da khơng loại bỏ tất rủi ro cháy Phụ lục A (quy định) Xử lý học sơ vật liệu tráng phủ kim loại A.1 Nguyên tắc Hiệu phản xạ nhiệt xạ lớp tráng phủ kim loại giảm mạnh tác động việc mặc Phương pháp dùng để mô ảnh hưởng việc sử dụng lặp lặp lại Các mẫu thử xử lý học sơ cách sử dụng dụng cụ thử để đồng thời vặn ép mẫu A.2 Lấy mẫu Phải lấy mẫu có kích thước 280mm x 280mm từ vật liệu trang phục Các mẫu có đường may khơng thể lấy mẫu theo kích thước quy định mà khơng có đường may CHÚ THÍCH: Kích thước mẫu đủ để bọc hết chu vi đĩa, phủ kín đĩa đầu mút Chỉ sử dụng phần mẫu cho phép thử Vì vậy, lấy hai mẫu (230mm x 70mm) từ mẫu chịu uốn để thử TCVN 6878 (ISO 6942) A.3 Thiết bị, dụng cụ (Xem hình A.1) Dụng cụ thử gồm hai đĩa, có đường kính (90 1)mm chiều dày (12 0,5)mm Một đĩa cố định đĩa lắp vào ổ trục có rãnh xoắn cho đĩa chuyển động phía đĩa cố định theo hai giai đoạn: a) chuyển động tiến (90 5)mm đồng thời quay (450 10)o, sau b) chuyển động tiến khơng quay Lúc đầu đĩa cách (190 (35 2)mm 1)mm, hoàn thành chuyển động tiến đĩa cách Chuyển động đĩa quay phải đều, trừ lúc thay đổi từ chuyển động quay sang chuyển động tiến ngược lại Một chu kỳ phải gồm chuyển động tiến chuyển động lùi Dụng cụ phải thực (40 4) chu kỳ/phút A.4 Cách tiến hành Điều chỉnh khoảng cách hai đĩa đến (190 1)mm Lắp mẫu vào đĩa mà không kéo căng mẫu, lớp tráng phủ kim loại quay phía ngồi mẫu nhơ trùm qua mẫu hai đĩa Cho mẫu thực 2500 chu kỳ Tháo mẫu sau 500 chu kỳ (khoảng 12,5 min), xoay mẫu 90o kẹp lại Kích thước tính milimét a) Chuyển động đĩa b) Vị trí ban đầu mẫu thử c) Mẫu bị nén hoàn toàn CHÚ DẪN Đĩa cố định Trục có rãnh xoắn Đĩa chuyển động Mẫu thử Chốt Má kẹp đĩa a quay 450o Hình A.1 – Thiết bị xử lý học sơ Phụ lục B (tham khảo) Hướng dẫn thiết kế quần áo B.1 Yêu cầu thiết kế quần áo bảo vệ chống nhiệt lửa phù hợp với tiêu chuẩn nêu Điều Phụ lục bao gồm số lưu ý bổ sung, số thích hợp kết hợp quần áo bảo vệ chống nhiệt lửa theo tiêu chuẩn với phương tiện bảo vệ khác găng tay, giày ủng, che mặt v.v B.2 Đối với trang phục thiết kế để bảo vệ chống nguy tiếp xúc với kim loại nóng chảy, phải lưu ý đến yêu cầu cụ thể 4.5 tất trang phục thiết kế để bảo vệ chống nhiệt lửa B.3 Nếu đeo găng tay, phải có đoạn trùm lên ống tay áo găng tay đoạn trùm phải giữ người sử dụng làm việc cho tránh vật mắc lại xâm nhập nhiệt, lửa vật liệu nóng B.4 Gấu quần phải trùm qua cổ giày ủng đoạn trùm phải giữ bò B.5 Tất chỗ mở cửa trang phục phải thiết kế cho đóng để ngăn cản xâm nhập nhiệt, lửa vật liệu nóng Các chỗ mở phía trước phải có khả đóng kín toàn chiều dài phương pháp trùm lên thích hợp B.6 Phải có khóa tháo nhanh để cởi trang phục nhanh trường hợp khẩn cấp B.7 Nếu gấp mặt trang phục đóng vai trò điểm giữ vật liệu nóng/nóng chảy Nếu có nếp gấp trang phục, phía nếp gấp phải có biện pháp để ngăn cản kim loại nóng chảy mắc lại, ví dụ kết hợp mũi may chéo số đặc điểm khác B.8 Nếu quần áo tuân theo tiêu chuẩn sử dụng với mũ trùm đầu, phải thiết kế mũ trùm đầu cho mũ giữ vị trí chỗ nối giao diện phải nguyên vẹn người sử dụng vận động toàn thể tư Nếu có che mặt kèm theo mũ trùm đầu, phải kiểm tra mũ trùm đầu có che để xác định liệu giảm nhận thức giác quan (thị giác thính giác) có gây nguy hiểm cho người sử dụng hay khơng Phụ lục C (tham khảo) Ước tính tổn thương cháy cách sử dụng manơcanh Thông tin đưa kết thử nghiệm phải bao gồm a) Tên địa phòng thí nghiệm thực phép thử theo mô tả 7.8 b) Một báo cáo khẳng định sau: 1) thực phép thử để đánh giá trang phục; 2) phận tổ hợp quần áo thử theo 7.8 sản xuất từ loại vật liệu chứng nhận phù hợp với tiêu chuẩn thiết kế sản xuất theo yêu cầu tiêu chuẩn c) Thông tin sau 1) mô tả xử lý sơ đặc biệt phận tổ hợp quần áo trước phép thử 7.8 báo cáo toàn trang phục chưa có xử lý sơ đặc biệt nào; 2) mô tả việc tạo lỗ vết bẩn cần thiết phận tổ hợp quần áo để thực nối dây mô tả cần thiết khác manơcanh dùng để thử; 3) báo cáo mức mật độ thông lượng nhiệt danh nghĩa, khoảng thời gian tiếp xúc khoảng thời gian thu thập số liệu cho phép thử d) kết phép thử sau: 1) ước tính vùng bị tổn thương cháy mức độ hai manơcanh (phần trăm); 2) ước tính vùng bị tổn thương cháy mức độ ba manơcanh (phần trăm); 3) ước tính tồn vùng bị tổn thương cháy manơcanh (tổng tổn thương cháy mức độ hai mức độ ba tính phần trăm số liệu thống kê biến đổi có liên quan sai lệch chuẩn); e) Dẫn giải về: 1) độ mạnh khoảng thời gian cháy hồn tồn; 2) lượng khói tạo sau phép thử, đo được; 3) tính ổn định phận tổ hợp quần áo sau thử với việc xem xét đặc biệt đến thay đổi kích thước phải liệt kê Bảng C.1 Thực phép đo theo ISO 13506 Có thể nêu thơng tin khác có liên quan đến phép thử để trợ giúp việc giải thích kết thử Bảng C.1 – Sự thuận tiện trang phục thay đổi kích thước kết phép thử khơng bắt buộc 7.8 Kích thước tính centimét Cột Vị trí Vòng ngực Vòng eo (áo) Chiều dài cánh tay Chiều rộng cánh tay Chiều dài áo Chiều dài phía ống chân Vòng đùi Cột Cột Cột Cột Cột Các phép đo Mẫu trước Chênh lệch: Mẫu sau Chênh lệch: manơcanh thử theo 7.8a Cột trừ cột thử theo 7.8a,b Cột trừ cột 5b Vòng eo (quần) CHÚ THÍCH: Kết phép thử toàn trang phục thực phòng thí nghiệm khác khơng thể so sánh trực tiếp kết khác phòng thí nghiệm thời điểm a Thực phép đo lớp lớp b Sau thử, vật liệu mẫu thử bị hư hại nghiêm trọng nên khơng thể đo xác Trong trường hợp này, không cần phải điền đủ vào cột và thay vào đó, quan sát lượng thay đổi ổn định kích thước xem kết phép thử Phụ lục D (tham khảo) Kiểm tra đặc điểm ecgônômi quần áo bảo vệ D.1 Quy định chung Phụ lục đưa cách thức kiểm tra số đặc điểm ecgônômi nhiều loại quần áo bảo vệ dựa thực tế Phụ lục không dùng để thay phép thử ecgônômi cụ thể mà người sử dụng yêu cầu để đánh giá riêng quần áo bảo vệ nơi làm việc Nói chung, thực đánh giá ecgơnơmi giúp cho việc cải tiến quần áo bảo vệ phát khuyết tật Về nguyên tắc, nhiều người đánh giá có kinh nghiệm phải kiểm tra quần áo bảo vệ sau đọc thông tin nhà sản xuất cung cấp Phải mặc quần áo bảo vệ có cỡ số phù hợp với quần áo thông thường dự kiến sử dụng, phải kiểm tra số đặc điểm ecgơnơmi có liên quan đến tính thực tế quần áo bảo vệ (ví dụ, hạn chế chuyển động) Một số câu hỏi có liên quan đưa mong muốn nhận câu trả lời xác thực Một người đánh giá gặp khó khăn việc định liệu sản phẩm chấp nhận hay khơng Nên so sánh sản phẩm với sản phẩm tương tự thị trường Nếu kết so sánh cho thấy đặc điểm ecgơnơmi nhiều, khơng có đặc điểm bù lại nâng cao việc bảo vệ, coi không chấp nhận Cần phải cẩn thận khơng có sản phẩm so sánh trực tiếp Cũng cần phải cẩn thận bảo vệ chống lại nguy chết người “trạng thái nguy hiểm khó dự đốn” khơng cho phép điều kiện tiện lợi người sử dụng, quần áo không phép tạo điều kiện có hại Thường xuyên tiến hành đánh giá ecgônômi (chủ quan) rút khuyến nghị thay đổi để nâng cao chất lượng quần áo bảo vệ, tìm kiếm quần áo không tuân theo tiêu chuẩn D.2 Những câu hỏi đánh giá ecgônômi D.2.1 Câu hỏi: Quần áo bảo vệ có cạnh sắc cứng nào, bề mặt gồ ghề chi tiết khác mặt mặt quần áo mà gây tổn hại cho người sử dụng không? Quần áo bảo vệ phải kiểm tra tay mắt thường để bảo đảm không tồn điểm bất lợi: ví dụ, khơng có đầu dây vật khác nhơ mà gây nguy hiểm nghiêm trọng đến người D.2.2 Câu hỏi: mặc cởi quần áo dễ dàng không? Phải xem xét đến điểm sau: - dễ dàng mặc cởi quần áo, có khơng có trợ giúp phù hợp với loại quần áo; - quần áo không chật để tạo thoải mái khơng hạn chế việc thở sâu khơng có chỗ cản trở lưu thông máu; - đặc điểm thiết kế quần áo, ví dụ ống tay áo đũng quần, cân đối bố trí phù hợp D.2.3 Câu hỏi: chi tiết đóng, chi tiết điều chỉnh, hệ thống giữ vận hành dễ dàng không? Phải xem xét đến điểm sau: - tương xứng phạm vi điều chỉnh có; - dễ dàng an tồn thiết bị đóng chi tiết điều chỉnh; - chi tiết đóng, chi tiết điều chỉnh, hệ thống giữ phải chịu lực xuất thể di chuyển D.2.4 Câu hỏi: thực chuyển động sau dễ dàng không? a) đứng, ngồi, lên cầu thang; b) giơ hai tay lên đầu; c) cúi xuống nhặt vật nhỏ, ví dụ, bút chì Phải xem xét đến điểm sau: - ống tay ống chân quần áo không dài làm ảnh hưởng đến chuyển động tay chân; - quần áo khơng rộng q gây gập chuyển dịch ý muốn bất tiện; - chỗ xuất khoảng trống mở dự kiến phận quần áo; - hạn chế chuyển động không hợp lý D.2.5 Câu hỏi: quần áo bảo vệ có che tồn thân người cần bảo vệ di chuyển không? Phải xem xét đến điểm sau: - vật liệu bảo vệ cấu tạo đặc biệt che phủ vùng bảo vệ cụ thể thể người; - trì che phủ chuyển động tới hết mức người sử dụng dự tính; D.2.6 Câu hỏi: Quần áo bảo vệ có tương thích với PTBVCN khác không? Phải xem xét đến điểm sau: - quần áo bảo vệ thường mặc phần tổng thể phải tương thích với phần lại tổng thể; - mặc tháo PTBVCN khác dễ dàng, ví dụ, găng tay ủng; D.3 Những lý để kết luận sản phẩm không chấp nhận Dưới lý rõ ràng để kết luận sản phẩm quần áo bảo vệ khơng chấp nhận khơng thích hợp để sử dụng: a) người sử dụng mặc quần áo; b) quần áo không cài khơng giữ vị trí cài; c) quần áo ảnh hưởng đến chức quan trọng thở; d) mặc quần áo vào khơng thể thực nhiệm vụ đơn giản; e) người sử dụng từ chối tiếp tục đánh giá quần áo gây đau đớn cho người sử dụng; f) quần áo ngăn cản việc sử dụng PTBVCN cần thiết khác Phụ lục E (tham khảo) Đánh giá rủi ro Trong tiêu chuẩn đưa số mức tính tiếp xúc khác cần lưu ý định mua quần áo bảo vệ chống nhiệt lửa mà trước tiên không đánh giá rủi ro cách hiệu toàn diện, người sử dụng phải sử dụng quần áo có mức độ bảo vệ thấp mối nguy hiểm tiềm ẩn gặp phải nơi làm việc Việc đánh giá rủi ro trách nhiệm người sử dụng, tiêu chuẩn sản xuất luật pháp số nước quy định rõ trách nhiệm thuộc người sử dụng lao động Người sử dụng quần áo bảo vệ quy định tiêu chuẩn phải cấp phát quần áo mà bảo vệ họ hồn tồn khỏi nguy gặp phải nơi làm việc Để đạt điều cần phải tiến hành đánh giá rủi ro trước đưa định mua quần áo, lựa chọn loại mức độ bảo vệ dựa kết đánh giá rủi ro Có số phương pháp biết để đánh giá rủi ro số phương pháp khác xây dựng Cần lưu ý quy trình sử dụng khái niệm khác an tồn đóng vai trò quan trọng việc đưa định lựa chọn mức tính việc đánh giá rủi ro phải điểm khởi đầu cho công việc lựa chọn, mục tiêu Người sử dụng phải đảm bảo trước sử dụng, loại trang phục thuộc phạm vi áp dụng tiêu chuẩn (bao gồm ghệt, mũ trùm đầu, ủng cao cổ) chứng nhận mức độ bảo vệ cách đánh giá rủi ro người sử dụng Phụ lục F (tham khảo) Bảovệ chống lại ảnh hưởng nhiệt cố hồ quang điện Các cố hồ quang điện tạo số mối nguy hiểm, số có hiệu ứng nhiệt Công suất hồ quang giá trị biểu thị mức độ bảo vệ chống nhiệt hồ quang vật liệu hệ thống vật liệu, tính J/cm2 kW.s/m2 Nguy hồ quang điện thường tạo mức lượng nguy hiểm lên bề mặt quần áo bảo vệ cao nhiều so với tia lửa, khoảng thời gian ngắn nhiều Đánh giá rủi ro phải bao gồm việc xem xét đến khả xảy nguy hiểm cụ thể nhiệt, tính chất nguy hiểm trường hợp hồ quang điện Chi tiết phương pháp thử để đo mức độ bảo vệ chống nhiệt hồ quang hệ thống vải dệt trang phục thuộc phạm vi quản lý Ban kỹ thuật Điện Quốc tế, IEC/TC 78 Hiện phương pháp thử có liên quan IEC 61482-1[2] Phương pháp thử có liên quan đưa IEC 61482-1-2[3], tiêu chuẩn soát xét từ CLC TS 50354 1), tài liệu tham khảo đề cập đến khía cạnh chống cháy mà không đề cập đến việc bảo vệ cách nhiệt Dự thảo IEC 61482-2[4] đề cập đến yêu cầu tính quần áo bảo vệ chống mối nguy hiểm nhiệt tạo hồ quang điện Phụ lục G (tham khảo) Độ không đảm bảo đo Tiêu chuẩn hủy Không thể xác định độ không đảm bảo đo kết hợp với nhiều phương pháp thử quy định tiêu chuẩn hồn nghiệm phòng thí nghiệm phương pháp thử sửa đổi thích hợp Trong thời gian chuyển đổi, kết thu từ tất phép thử quy định tiêu chuẩn chuyển dịch mà không tính đến độ khơng đảm bảo đo THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] CEN/TR 14560, Guidance for selection, use, care and maintenance of protective clothing against heat and flame [2] IEC 61482-1, Live working – Flame-resistant materials for clothing for thermal protection of workers – Thermal hazards of an electric arc – Part 1: Test methods [3] IEC 61482-1-2, Live working – Protective clothing against the thermal hazards of an electric arc – Part 1-2: Test methods – Method 2: Determination of arc protection class of material and clothing by using a constrained and ditected arc (box test) [4] IEC 61482-2, Live working – Protective clothing against the thermal hazards of an electric – Part 2: Requirements [5] ISO 6330, Textiles – Domestic washing and drying procedures for textile testing [6] ISO 15797, Textiles – Industrial washing and finishing procedures for testing of workwear MỤC LỤC Lời nói đầu Lời giới thiệu Phạm vi áp dụng Tài liệu viện dẫn Thuật ngữ định nghĩa Thiết kế quần áo 4.1 Quy định chung 4.2 Cỡ số 4.3 Túi 4.4 Phần cứng 4.5 Yêu cầu thiết kế bổ sung trang phục bảo vệ chống kim loại nóng chảy văng bắn Lấy mẫu xử lý sơ 5.1 Lấy mẫu 5.2 Xử lý sơ 5.3 Điều hòa Yêu cầu chung 6.1 Quy định chung 6.2 Tính chịu nhiệt 6.3 Lửa cháy lan hạn chế (mã hiệu A1 và/hoặc A2) 6.4 Sự thay đổi kích thước làm 6.5 Yêu cầu vật lý 6.6 Yêu cầu bắt buộc – Khả chống thấm nước (mã hiệu W) 6.7 Yêu cầu ecgônômi 6.8 Hàm lượng chất béo có da 6.9 Tính khơng gây hại u cầu tính truyền nhiệt 7.1 Quy định chung 7.2 Nhiệt đối lưu (mã hiệu B) 7.3 Nhiệt xạ (mã hiệu C) 7.4 Nhôm nóng chảy văng bắn (mã hiệu D) 7.5 Sắt nóng chảy văn bắn (mã hiệu E) 7.6 Nhiệt tiếp xúc (mã hiệu F) 7.7 Yêu cầu không bắt buộc – Bảo vệ chống lại ảnh hưởng nhiệt cố hồ quang điện 7.8 Thử không bắt buộc – Thử tồn trang phục để dự đốn tổn thương cháy Ghi nhãn Thông tin cung cấp nhà sản xuất Phụ lục A (quy định) Xử lý học sơ vật liệu tráng phủ kim loại Phụ lục B (tham khảo) Hướng dẫn thiết kế quần áo Phụ lục C (tham khảo) Ước tính tổn thương cháy cách sử dụng manơcanh Phụ lục D (tham khảo) Kiểm tra đặc điểm ecgônômi quần áo bảo vệ Phụ lục E (tham khảo) Đánh giá rủi ro Phụ lục F (tham khảo) Bảo vệ chống lại ảnh hưởng nhiệt cố hồ quang điện Phụ lục G (tham khảo) Độ không đảm bảo đo Thư mục tài liệu tham khảo ... (ISO 13688), Quần áo bảo vệ - Yêu cầu chung TCVN 6694 (ISO 9185), Quần áo bảo vệ - Đánh giá khả chống chịu vật liệu kim loại nóng chảy văng bắn TCVN 687 6-1 (ISO 1212 7-1 ), Quần áo bảo vệ chống nhiệt... nhiệt xạ TCVN 7121:2007 (ISO 3376:2002), Da – Phép thử lý – Xác định độ bền kéo độ giãn dài TCVN 712 2-1 (ISO 337 7-1 ), Da – Phép thử lý – Xác định độ bền xé – Phần 1: Xé cạnh TCVN 7127 (ISO 4045),... quần áo bảo vệ thuộc phạm vi áp dụng tiêu chuẩn Tuy nhiên, mũ trùm đầu, yêu cầu che mặt thiết bị thở không thuộc phạm vi áp dụng tiêu chuẩn Các yêu cầu tính tiêu chuẩn áp dụng cho trang phục có phạm