Các thông số kỹ thuật của các quá trình công nghệ 1. Công nghệ gia công nhiệt ẩm định hình sản phẩm 1.1.Gia công nhiệt ẩm Biện pháp gia công nhiệt ẩm hiện nay là : treo sản phẩm lên mắc, giá hoặc sử dụng loại bình xịt chuyên dụng để phun hơi nước xung quanh sản phẩm .Giúp cho các sợi nguyên phụ liệu nở mềm ra sẵn sáng cho gia công tiếp theo là định hình sản phẩm Việc lựa chọn mức độ phun và nhiệt độ hơi nước phụ thuộc chủ yếu vào các loại phụ liệu đang được sử dụng trong sản phẩm .Thời gian giua công cũng góp phần đảm bảo biệu quả của gia nhiệt ẩm 1.2.Định hình sản phẩm
Hãy trình bày qui trình triển khai sản xuất phân xưởng hồn tất thơng số kỹ thuật q trình cơng nghệ Nhận thành phẩm sau may Nhận yêu cầu sản xuất Nhận phụ liệu bao gói Khơng đạt Triển khai cơng nghệ đặc biệt Kiểm tra nguyên phụ liệu Vệ sinh công nghiệp Đạt Ủi sản phẩm hồn tất Khơng đạt Kiểm tra ủi Đạt Treo nhãn Bao gói – đóng kiện Khơng đạt Kiểm tra hoàn tất Đạt Nhập kho thành phẩm Các thơng số kỹ thuật q trình cơng nghệ Cơng nghệ gia cơng nhiệt ẩm định hình sản phẩm] 1.1.Gia công nhiệt ẩm - Biện pháp gia công nhiệt ẩm : treo sản phẩm lên mắc, giá sử dụng loại bình xịt chuyên dụng để phun nước xung quanh sản phẩm Giúp cho sợi nguyên phụ liệu nở mềm sẵn sáng cho gia cơng định hình sản - phẩm Việc lựa chọn mức độ phun nhiệt độ nước phụ thuộc chủ yếu vào loại phụ liệu sử dụng sản phẩm Thời gian giua cơng góp phần - đảm bảo biệu gia nhiệt ẩm 1.2.Định hình sản phẩm Nguyên lý hoạt động số thiết bị gia nhiệt định hình sản phẩm + Nồi sử dụng dầu Cho quần tây, quần kaki,jean.Lai quần cố định kepk inox Các nút điều khiển xếp phía trước máy , giúp cơng nhân dễ dàng vận hành máy hình Cơng suất ủi thiết bị 90- 180 sản phẩm / h + Máy ủi loại váy ,áo khoác , tạp dề , thẳng đứng Cho phép tạo hình hồn chỉnh loại váy dài , đặc biệt với loại có nhiều xếp ly Có cấu định hình gia nhiệt : Kiểu : luồng khí nóng phun từ lên vs tốc độ thổi ca, cho phép ủi định hình nhanh ,100 sp/ h Kiểu : bổ sung thêm luồng khí lạnh thổi với tốc độ chậm , cho - phép đạt kết định hình cáo 2.2 Cơng nghệ in sản phẩm hồn tất Phân loại công nghệ in : In khuôn hay dụng cụ thủ công In sung phun In lụa In máy in trục Ngoài : in thăng hoa ,in cắm lông điện trường , Thiết bị in : - Khuôn in : gồm : + khung khuôn : làm gỗ ,nhôm ,thiếc + lưới in: làm từ tơ tắm, sợi tổng hợp ,, Lưới khơng có lỗi dệt : chỗ nối sợi, chập sơi ,, Các sợi lưới phải song song Lưới phải có độ đàn hồi ,mềm deor - Bàn in : có vai trỏ đảm bảo cho hoa văn xác , đạt độ sắc nét - dao gạt : để đẩy vết mực màu , làm cho mực thấm qua luyowis in,chuyển lên mặt vải 2.4 Công nghệ nhuộm áo may sẵn Ưu điểm : - Giúp người mua lựa chọn màu sắc u thích - Sửa chữa sản phẩm có lỗi màu Nhược điểm - Màu sắc bền - áp dụng mặt hàng có tính phổ biến cao -Chỉ thay đổi từ màu sáng sang màu tối, chuyển ngược lại - Chỉ nhuộm sản phẩm đồng màu sắc 2.5.Công nghệ giặt mài 2.5.1 Công nghệ giặt mày phổ biến 2.5.1.1 Giặt truyền thống (traditional washing ) - Cơng nghệ địi hỏi rủ hồ vật liệu enzym cenlluloze giặt bột giặt nhiệt độ cao Mức độ , phai màu tương đối , nhẹ hiệu đạt phụ thuộc vào cách nhuộm denim- nhuộm cổ điển sâu màu hay nhuộm vừa phải xuyên thấu 2.5.1.2 Giặt mài đá - Đá núi lửa hay đá mài sử dụng vật chà sát Màu phai nhiều không đồng , độ phai màu phụ thuộc vào thời gian giặt , tỉ lệ đá mài so với khối lượng quần áo Bên cạnh giặt hàng denim , phương pháp áp dụng cho việc giặt quần áo nhuộm pigment, có điều lượng chất tạo kết dính cần phải tối ưu để dung hòa chất phai màu Trình tự cơng nghệ : rũ hồ 10 đến 15 phút -> giặt -> giặt mài đá từ 60 đến 120 phút -> giặt peborat hay chất tăng trắng quang học cần -> giặt mềm 2.5.1.3 Giặt enzym Trong phương páp enzym cenlluloze sử dụng thủy phân celluloze xúc tác enzym cenlluloze xảy bề mặt làm yếu xơ sợi sau số cenlluloze bị loại bỏ khỏi vật liệu cọ sát vật liệu với vật liệu Thuốc nhuộm indigo bị loại bỏ khỏi sợi dọc vải jeans/ denim , làm cho quần áo trông bạc màu mài mòn , qua sử dụng Quy trinh rũ : rũ hồ 10 đến 15 phút -> giặt -> giặt enzym-> giặt nóng 80 độ C -> làm mềm 2.5.2 Cơng nghệ tẩy trắng denim Cịn gọi phương pháp tẩy soda ăn mịn Trong cơng nghệ , chất oxy hóa mạnh natri hypochorid hay kali permanganat cho vào trinh giặt có đá bột hay khơng có đá bọt Sự phai mày hay làm bạc màu thấy rõ phụ thuộc vào chất tẩy trắng , dung tỳ, thời gian sử lý phương pháp tẩy trắng mạnh với thời gian xử lý ngắn , ưa chuộng tạo sựu tương phản mày sắc tốt Sau tẩy trắng vật liệu khử clo bằn peoxit đẻ giảm thiểu màu vàng hay tượng ngả vàng Quy trinh : rũ hồ 10 đến 15 phút -> giặt -> tẩy trắng 15 đến 30 phút -> giặt tẩy trắng quang học -> làm mềm 2.5.3 Công nghệ mài khô Là công nghệ sử dụng loại giấy nhám , đá mài hay tia lazer , tác dụng lên bề mặt denim theo quy trinh tinh toan hay lập trinh sẳn, nhằm tạo hiệu ứng trang trí - Cơng đoạn vệ sinh sản phẩm Một sản phẩm xem đạt yếu cầu vệ sinh công nghệp cần phải thảo yêu - cầu sau : + Sản phẩm phải tẩy bỏ tất vết bẩn : tiến hanh kiểm tra kỹ - sản phẩm , phát vết bẩn tìm cách khắc phục + Sản phẩm phải ủi phẳng : đảm bảo tinh thẩm mỹ sản phẩm trước - đến tay người tiêu dùng + Sản phẩm phải cắt thừa + sản phẩm phải khơng sót đầu kim 3.1 cơng đoạn tẩy Khi phát sản phẩm có vết bẩn người ta cần xác định nguyên nhân cách - khắc phục , người ta phân loại vết bẩn theo loại : Vết bẩn mặt vải : mỡ , nhựa đường , phấn , tẩy cách dùng dao cạo tẩm hóa chất vào - 3.2 Cơng đoạn giặt 3.2.1 Hình thức giặt khơ + Các tính cở máy giặt khô Sử dụng nguồn điện nước Cửa đóng van điện bơm nhiệt Có túi lọc khí túi lọc cặn ny lon Bẳng điều khiển với 20 chương trình giặt có ổ cắm thẻ nhớ Có từ đến thùng giặt với công suất cao , đảm bảo chất lượng giặt với giỏi quay biến tần cảm ứng Các nút điền khiển ,các lọc , lồng giawtj làm thép không gỉ Tự động làm khô với thống số thiết kế tự dộng - Tiết kiệm nước + Các thông số kỹ thuật áy giặt ngang XGP- AB Thông XGP-35A/B XGP-50A/B XGP- 70A/B XGP-100A/B số kỹ thuật Khối 35 50 70 100 355 544 785 1100 2 80 80 80 80 3/4 3/4 1 0,3 -0,6 0,3 -0,6 0,3 -0,6 0,3 -0,6 1,1 1,5 2,2 lượng giặt Đường kính độ sâu lồng giặt Đường 2 nước vào (inch) Đường nước ra(mm) Hơi nước đầu vào(inch ) Áp suất (MPA) Công cuất động (kw) Điện áp 380 380 380 380 định mức( v) Kích 1930x1550x115 1900x1200x16 2100x1300x20 2300x1320x18 thước 0 (mm) Trọng 400 00 800 00 1200 1500 lượng - (kg) 3.2.2.Hình thức giặt nước Các thoog số kỹ thuật hình thức giặt nước Máy giặt có khả giặt đến 20kg /1 Cung cấp nhiệt nguồn điện nước Nhiệt độ giặt :60 -80 oC Giặt tự động có hệ thống khử nước Tất chi tiets bên bên thùng giặt ,xi lanh , làm thép không gỉ ,để ngăn ngừa tổn thương cho quần áo người sử dụng Xi lanh thiết kế với chất liệu chống ăn mịn đặc biệt Tồn hệ thống bề giặt đặt chi tiết giảm xóc, hấp thụ xóc lên đến 95% ,đảm bảo độ xác chế độ giặt Tự động tách chứa chất tẩy bẩn ,bột giặt thừa hay chất phụ gia rửa khơng thể hịa tan hồn tồn vải chqats liệu da Được điều khiển hoàn toàn máy tính với hình LCD ,với tần số để điều chình tốc độ ,chương trình giặt , hệ thống tự kiểm tra chwusc để trì bảo dưỡng dẽ dàng 4.CƠNG ĐOẠN ỦI HỒN TẤT Trong cơng đoạn ủi hồn tất sản phẩm ,ủi đóng vai trị quan trọng ,giúp sản phẩm ơn định hình dáng ,chống nhăn ,chống nhàu,tạo độ thẩm mĩ cao Đây yếu tố định cho phép lô hàng chấp nhận xuất hang Các hoạt động tronh q trình ủi hồn tất gồm: - Tạo hình dạng hay biến đổi hình dạng sản phẩm qua tác dụng nén,ép hay kéo Định hình hay ổn định hiệu ủi cách làm mát làm khô sản phẩm nhờ nén khí hay hút Làm dẻo hay mềm vải ( nhiệt ẩm ) Các phương pháp ủi hoàn tất sản phẩm a Phương pháp ủi tạo hình / ủi phẳng máy ủi dập Để tạo hình cho sản phẩm may ,người ta thường sử dụng máy ủi dập ,có nhiều hình dạng kết cấu khác để định hình sản phẩm theo hình dáng có sẵn gối ủi Máy ủi dập loại máy thiết kế mặt ủi đa dạng phù hợp theo hình dáng loại chi tiết sản phẩm Mặt mặt đồng dạng với Khi tiến hành ủi ,hơi nước phun từ mặt hay mặt bàn ủi ép,mặt lại hệ thống hút nươc Sau ủi chi tiết lớn máy, chi tiết nhỏ ủi nốt tay Các sản phẩm sử dụng phương pháp có chất lượng ủi cao b Phương pháp tạo hình/ ủi phẳng máy ủi phom Phương pháp sử dụng rộng rãi cơng đoạn cuối q trình gia cơng sản phẩm ,trước đóng gói Thực tế ,các dạng ủi phom sản xuất hàng may mặc sử dụng phom có hình đáng chế tạo gần với sản phẩm hoàn tát.Ủi thực khí nén nước Trong ủi phom,người ta thiết kế máy ủi phối hợp nhiều chức : ủi thân , manchetee tay nẹp áo phối hợp ,ủi thân áo c Phương pháp ủi tự động Là phương pháp tác động lên sản phẩm nước ,nhiệt độ áp suất buồng kín.Sản phẩm ủi treo lên móc chuyền đến buồng ủi chuyền sau thời gia định trước.Sản phẩm dẫn theo lộ trình kín Phương pháp tiên tiến chất - lượng ủi cao Các nguyên lý hoạt động máy ủi a Máy ủi kiểu đòn chụp Bộ phận gồm mặt gối ủi Mặt gối ủi nằm cố định Mặt gối ủi chuyển động lên xuống chụp vào gối Vật liệu đặt gối ủi Ví dụ : máy ủi - đa năng, máy ủi ống quần,… Ưu điểm : cấu tạo đơn giản ,chi phí thấp.Mặt ủi đa dạng với nhiều hình dạng sản - phẩm khác Có thể thay đổi hình dạng bàn gối ủi Nhươc điểm : phân bố diện tích khơng đồng Bề dày vật liệu khơng làm vênh diện tích ủi Năng suất máy thấp b Máy ủi kiểu địn đứng Có mặt gối ủi tương tự loại trên.Mặt gối ủi chuyển động lên xuống ,úp vào mặt gối ủi xác theo phương thẳng đứng Do chuyển động song song ,sai lệch bề dạy vật liệu hay cấu tạo mặt ủi cân ,tránh làm - vênh diện tích ủi ,khắc phục nhược điểm máy ủi kiểu đòn chụp Ưu điểm : đặt vật liệu ủi vào máy dễ dàng ,chính xác nhanh chóng Năng suất - cao ,xen kẽ thời gian thao tác tay Nhược điểm: diện tích chiếm cho thiết bị cao ,chi phí cao ,tốn chi phí bào - dưỡng ‘ Nguyên lý điều khiển máy ủi Điều khiển tay : thời gian tác động lực ép ,nhiệt độ ,hệ thống phun hút nước, hệ thookngs làm mát ,… phụ thuộc vào tay nghệ công nhân ,chất lượng ủi khoog đồng - Điều khiển đồng hồ hay rơ le : dạng đơn giản lập trình chức - hoạt động ,điều khiển chowng trình ủi đơn giản Điều khiển theo chương trình : thơng qua kết ủi thử nghiệm ,xác định thông số ủi tối ưu cho loại sản phẩm Từ đó,lập chương trình ủi máy - Điều khiển thẻ chương trình - Điều khiển bảng cắm dây - Điều khiển băng từ điện tử - Điều khiển hình LCD Kỹ thuật ủi sản phẩm hoàn tất a Ủi hoàn tất áo sơ mi - Ủi mặt trái nẹp khuy: bàn ủi để tay phải người ủi ,áo chưa cài nút ,bề mặt áo úp xuống mặt bàn , cổ nằm phía tay trái Tay trái cầm đầu nẹp khuy ủi suốt từ đầu - nẹp đến xuống lai áo Ủi mặt trái cầu vai : tay cầm má cổ ,cổ áo nằm phí bụng người ủi.Tay trái vén - thân trước ,ủi hết mặt trái cầu vai Đặt khoanh cổ giấy : Để bàn ủi vị trí quy định Hai tay lấy khoanh cổ giấy nằm - êm,khơng ló đầu má cổ Cài bướm cổ nhựa: Cài nút đầu chân cổ Sau cài bướm cổ nhựa vào nút đầu - chân cổ Hai cánh bướm nằm ôm sát chân cổ Ủi chân cổ : tay trái giữ đầu chân cổ ,ủi vòng theo đường song chân cổ ủi mặt trái vải thân sau : để áo nằm lại vị trí ban đầu Tay trái vén thân trước Ủi - hết diện tích mặt phẳng mặt trái thân sau Ủi mặt phải nẹp khuy : để thân trước khuy nằm trở lại vị trí bình thường Tay trái giữ đầu nẹp ,ủi từ đầu nẹp xuống hết lai Tay trái lật thân nút vị trí bình thường - cài khuy nút lại với Ủi thân trước : tay cầm đầu vai so lại độ chồm vai cho cân đối Tay trái cầm chân cổ dựng đứng vng góc với mặt bàn Đặt bàn ủi sát đầu vai ,ủi phẳng hết - dienj tích thân trước từ xuống Ủi mặt sau tay ủi manchette : lật tay áo nằm lên trước,tay trái căng bụng để láy song ply tay ,ủi hết mặt sau tay Dặt mặt lót manchette nằm ngửa lên,tay trái giữ đầu manchette ,ủi lượn mặt lót manchette để có độ mo - tròn theo cổ tay Già nút cuaur manchette tay áo ủi bề mặt tay : tay cầm đầu vai ,thân trước úp xuống mạt bàn ,bâu áo nằm bên trái , sửa lại cho phẳng ngắn - Bẻ chéo tay áo nằm bên thân sau ,ủi hết diện tích mặt trước tqay áo Yêu cầu : áo ủi hoàn chỉnh phải thẳng phẳng ,khơng bị ố vằng cịn vết chân chim b Kỹ thuật ủi áo veston Công đoạn ủi dập hoàn chỉnh áo veston - Dập nẹp thân trước : dặt sản phẩm lên gối ủi ,ép nẹp Sau đặt áo lên để phần nẹp gối phà nóng cho phần nep j vải giãn chỉnh thẳng phần nẹp theo đường gập vẽ gối ủi Sau hút chân không dập thêm lần - Dập cổ lai : đặt áo lên gối ủi ,dùng tay kéo chân cổ thẳng dập Phần lai - ta chỉnh cho lai nẹp thẳng ,dập chân khơng sau gia nhiệt Dập định hình nẹp ve : người đứng công đoạn lưu ý làm theo mẫu tiêu - chuẩn kỹ thuật , gấp ve ép lượn phần cổ sau Dập sườn tay : đặt ống tay áo vào gối ủi ,chỉnh vuốt phần vải lót vải cho êm ,sau ép đường sườn thật kỹ Lưu ý : đặt miếng đệm nút tay , - tránh không cho vết hằn cửa tay Dập cầu vai : đặt phần vai lên gối ủi ,ta phà cho vải giãn vadf sau chỉnh - sửa phần tra tay ,vuốt thẳng vai ép thêm lần Dập thân sau : đặt áo lên gối ủi ,chỉnh phẳng phần nẹp lót miếng đệm túi - Dập cổ : đặt áo gối ủi , chỉnh thẳng phần ve nhìn vào kính hâu sau cỏ ,chỉnh - phần cổ tjeo tiêu chuẩn kỹ thuật Dập nách lót : lộn phần nách lót ngồi ,vuốt phần nách lót Dập đầu đỉnh vai : đặt áo lên gối ủi phà nóng ,ta chỉnh lai phần vai cho - tròn ủi dập quanh đầu vai Dập đầu tay : đặt áp lêm gối ủi ,dập phần đệm vai dùng nắm tay đệm vai cho - trịn ,sau đạp chân khơng ép đệm vai thêm lần Dập mo ngực túi : đặt áo lên gối ủi ,ta ủi dập phần mo ngực, sau ủi dập phần - túi Cơng đoạn ủi hồn chỉnh áo veston Đặt phần lưng áo lên mặt bàn sau ủi phần lưng kéo giãn đường sườn ủi thật kỹ vế hằn sau lưng - Đặt thân trước bên trái lên mặt bàn ,ta ủi phần tứi trước chỉnh thẳng nẹp.Khi ủi thân trước bên phải ,ta ủi quanh chân nút , xóa vết hằn túi dưới,uốn - cong ve ủi phần sườn tay Đặt phần thân áo trước : ủi ve từ cổ qua ve khoảng 3cm ,các chiết ly - ủi phần lót nhăn bên Treo sản phẩm lên ,ủi tròn bắp tay chỉnh sửa vết nhăn lại áo ,ủi phẳng tất mặt vải c Kỹ thuật ủi quần tây - Bàn ủi cầm tay phải ,ủi vúng lưng sau ,lật qua lưng trước ủi êm đỉa quần - ủi vùng paget - Ủi ống trước lai quần phải ,sang ống trước lai quần trái Ủi laaytj đường sườn - giảng quần phái sau Lưng tay trái , lai tay phải Úp ống quần trước ủi xong lại với ,sau ủi hết diện tích ống sau sang phải sang sau trái , ủi lật đường sườn , đường giàng quần phía sau , lưng tay - trái, lai tay phải Ui êm túi sau Treo sản phẩm lên giá để nước bốc hết ,trước bao gói Quần ủi hồn chỉnh phải thẳng ,khơng bị ố vàng, khơng có nốt chân chim - Công đoạn treo nhãn 5.1 Các phương pháp treo nhãn Treo nhãn tay : nhãn đục lỗ xỏ loại dây trang trí Sử dụng súng đạn nhựa : sản phẩm nhãn trang trí liên kết với dài nhựa gọi đạn nhựa 5.2 Vị trí gắn nhãn sản phẩm May 5.2.1.các thơng tin thường có nhãn - Các thơng tin tổng quan tỷ lệ phần trăm theo trọng lượng - thành phần sợi có sản phẩm may Tên số RN nhà sản xuất ,nhập ,các đại lý, Nước xuất xứ, nơi sản phẩm dệt may đueọc chế biến sản - xuất Các biểu tượng trang trí ,nhận diện thương hiệu , Hướng dẫn sử dụng bảo quản sản phẩm 5.2.2.Vị trí nhãn - Nhãn thường may trong khoảng cách ½ inch đường tra cổ áo lưng quần váy Nội dung nhản - thường tên lơ go nhà sản xuất Nhãn cỡ vóc trình bày tên cỡ vóc sản phẩm cụ thể nhãn thường đặt cạnh nhãn bên trái - nhãn Nhãn giá nhãn treo thường chứa thông tin giá bán sản phẩm thơng tin trang trí Hai nhãn thường đính đồng thời lên áo nút - áo thứ hai , sườn quần , sườn váy Nhãn bảo quản sử dụng thường chứa thông tin cách sử dụng điểm cần lưu ý sử dụng sản phẩm : tẩy , giặt , phơi , ủi Nhãn - thường đính bên sườn trái áo , quần , váy Cơng đoạn bao gói 6.1 Tầm quan việc bao gói sản phẩm Bảo vệ mơ tả giới thiệu sản phẩm Tạo bật ấn tượng hấp dẫn 6.2 Các qui định bao gói sản phẩm Sản phẩm sau bao gói pharii đảm bảo : Hình thức ưa nhìn kích thước gấp gói qui định Bề mặt sản phẩm không nhàu nát , nhăn nhúm Các chi tiết cần đối xứng phải cân đối Các góc cạnh phải thẳng che kín phần gấp phía sau Sản phẩm sau gấp gói , với hỗ trợ số phụ liệu bao gói , - phải có tính ổn định cao , khó bị bung xổ khỏi kiểu dáng vừa gấp gói 6.2.1 Phụ liệu bao gói Thường sử dụng phụ liệu bao gói : bao ni long( có in tên nhà sản xuất , kích thước , trọng lượng sản phẩm ) , bìa cứng , giấy chống ẩm , + khoanh cổ , kim ghim ,… 6.2.2 Kỹ thuật bao gói sản phẩm Bao gói tay Bó gói : áp dụng cho mặt hàng có giá trị thấp sản phẩm bó gói phải trở đầu theo số lượng qui định , dây buộc màu phải màu trắng , dùng giấy chống ẩm gói lại bên ngồi - Gấp gối sản phẩm theo yêu cầu : trình gấp gói ản phẩm tốn nhiều thời gian cần niều phụ liệu bao gói chất lượng bao gói cao tính thẩm - mỹ sản phẩm tăng giúp tăng giá thành Bao gói bang máy : với số sản phẩm đặc biệt đơn giảnh áo T- shirt người ta chế tạo thiết bị gấp sản phẩm nhanh hiệu 7.Cơng đoạn đóng thùng 7.1.Quy định đóng thùng : cần nghiên kỹ yêu cầu đóng thùng : cách bảo quản , vsnj chuyển thùng hàng ,… để có kiến thức cơng tác đóng thùng kho hồn tất 7.2.Đóng thùng - giai đoạn cuối q trình hồn tất sản phẩm Cần ghi đầy đủ ký hiệu mã hàng , số lượng ,màu sắc, cạnh hộp số lượng sản phẩm thùng phải tuân thủ kỹ thuật Số lượng cỡ vóc đưa vào thùng phải phù hợp với nhã ghi canh thùng Đóng thùng với sản phẩm có móc treo - Đối với quần short , quần tây , quần jean : gập quần theo đường trung , dùng móc treo kẹp nhựa lưng.Giữa ống quần , đặt thêm tờ giấy chống ẩm Cho sản phaamr vảo bao nylon Xếp trở đầu - sản phẩm thùng Với áo sơ mi ,người ta đưa móc treo vào sản phẩm ,gập đơi sản phẩm - móc trở đầu sản phẩm thùng 7.3.Đóng kiện Đóng bao : áp dụng cho hàng nội địa có giá trị thấp Sản phẩm sau bó gói xong bỏ vào bao , khâu kín miệng bao lại bên ngồi ghi ký hiệu - mẫu hàng , số lượng cỡ vóc, màu sắc , ngày tháng năm đóng bao Đóng kiệ hàng thùng gỗ hay thung giấy : áp dụng cho hàng có giá trị cao , sản phẩm gấp gói cho vào bao nylong nhiều vào thung , nhiều thung kiện hàng , kiện - hàng cần bảo quản kỹ lưỡng Các hình thức đóng kiện thường dùng - Đóng kiện hàng tay : sử dụng dụng cụ xiết đai nẹp thung thủ cơng , cơng nhân tự điều chỉnh vị trí đai nẹp thật cân đối thao tác xiết đai .chất lượng xiết đai nẹp phụ thuộc vào tay nghề cơng nhân phần giáp - mí đai nẹp chưa thẩm mỹ Đóng kiện hàng máy : sử dụng máy đóng kiện khác , người cơng nhân điều chỉnh vị trí cần xiết đai nẹp , máy tự động sử dụng thao tác xiết đai , chất lượng xiết đai cao , đẹp nhanh tay .. .Các thơng số kỹ thuật q trình cơng nghệ Cơng nghệ gia cơng nhiệt ẩm định hình sản phẩm] 1.1.Gia công nhiệt ẩm - Biện pháp gia công nhiệt ẩm : treo sản phẩm lên mắc, giá... Tự động làm khô với thống số thiết kế tự dộng - Tiết kiệm nước + Các thông số kỹ thuật áy giặt ngang XGP- AB Thông XGP-35A/B XGP-50A/B XGP- 70A/B XGP-100A/B số kỹ thuật Khối 35 50 70 100 355... theo trọng lượng - thành phần sợi có sản phẩm may Tên số RN nhà sản xuất ,nhập ,các đại lý, Nước xuất xứ, nơi sản phẩm dệt may đueọc chế biến sản - xuất Các biểu tượng trang trí ,nhận diện thương