1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Đề tài: Đo điều khiển và cảnh báo lưu lượng trên đường ống

48 137 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 48
Dung lượng 1,38 MB

Nội dung

Mục đích của Đề tài: Đo điều khiển và cảnh báo lưu lượng trên đường ống ở một ngưỡng đặt trước thông qua sự điều khiển của PLC đối với biến tần. Hệ thống bơm dựa trên tín hiệu cảm biến lưu lượng trong đường ống đưa về. Hy vọng tài liệu là nguồn thông tin hữu ích cho quá trình học tập và nghiên cứu của các bạn.

Trang 2

M c L c ụ ụ

Trang 3

H  th ng b m d a trên tín hi u c m bi n l u lệ ố ơ ự ệ ả ế ư ượng trong đường  ng đ a v ố ư ề

1.2 Phương pháp đo l u lư ượng

1.2.1 Khái quát

L u lư ượng ch t l u là lấ ư ượng ch t l u ch y qua ti t di n ngang c a  ng ấ ư ả ế ệ ủ ốtrong m t đ n v  th i gian. Tùy theo đ n v  tính lộ ơ ị ờ ơ ị ượng ch t l u (theo th  tích ho c ấ ư ể ặtheo kh i lố ượng) người ta phân bi t:ệ

L u lư ượng th  tích Q tính b ng mể ằ 3/s, m3/gi ,….ờ

L u lư ượng G tính b ng kg/s, kg/gi ,…ằ ờ

L u lư ượng trung bình trong kho ng th i gian ∆t= tả ờ 2­ t1 xác đ nh b i bi u th c:ị ở ể ứ

Qtb=  ho c Gặ tb= Trong đó: ∆V, ∆m: th  tích và kh i lể ố ượng ch t l u ch y qua  ng trong th i gian ấ ư ả ố ờ

ho t đ ng c a các l u lạ ộ ủ ư ượng k  d a trên c  s :ế ự ơ ở

Đ  tr c ti p th  tích ch t l u ch y qua công t  trong m t kho ng th i gian ể ự ế ể ấ ư ả ơ ộ ả ờxác đ nh ∆tị

Trang 4

2. Đo l u lư ượng theo nguyên lý Vortex

3. Đo l u lư ượng theo nguyên lý t  tínhừ

4. Đo l u lư ượng theo nguyên lý chi m ch  ( Positive Displacement Sensor)\ế ổ

5. Đo l u lư ượng theo nguyên lý Turbine

6. Đo l u lư ượng theo nguyên lý gia nhi tệ

7. Đo l u lư ượng theo nguyên lý Coriolis

1.2.3 Các c m bi n đo l u lả ế ư ượng

1) Công t  th  tíchơ ể

Công t  th  tích đo th  tích ch t l u ch y qua công t c t  b ng cách đ m tr c ơ ể ể ấ ư ả ắ ơ ằ ế ự

ti p lế ượng th  tích đi qua bu ng ch a có th  tích xác đ nh c a công t c t ể ồ ứ ể ị ủ ắ ơ

Hình 1.1: S  đ  nguyên lý c a công c  th  tíchơ ồ ủ ơ ểCông t  g m hai bánh răng hình ovan 1 và 2 truy n đ ng ăn kh p nhau. Dơ ồ ề ộ ớ ướ  itác đ ng c a dòng ch t l ng, bánh răng 2 quay và truy n đ ng t i bánh răng 1 cho ộ ủ ấ ỏ ề ộ ớ

đ n lúc bánh răng 2   v  trí th ng đ ng, bánh răng 1 n m ngang. Ch t l ng th  tích ế ở ị ẳ ứ ằ ấ ỏ ểV1 được đ y sang c a ra và sau đó bánh răng 1 quay, quá trình tẩ ử ương t  l p l i, thự ặ ạ ể tích ch t l ng trong bu ng V2 đấ ỏ ồ ược đ y sang c a ra. Trong m t vòng quay c a ẩ ử ộ ủcông t  th  tích ch t l ng qua công t  b ng 2 l n V1+ V2. Tr c c a m t trong 2 ơ ể ấ ỏ ơ ằ ầ ụ ủ ộbánh răng lien k t v i c  c u đém đ t ngoài công t ế ớ ơ ấ ặ ơ

Đ  đ m s  vòng quay và chuy n thành tín hi u đi n, ngể ế ố ể ệ ệ ười ta dung 1 trong 3 cách sau:

­ Dùng m t nam châm nh  g n trên tr c quay c a công t  Khi nam châm đi ộ ỏ ắ ụ ủ ơqua m t cu n dây đ t c  đ nh s  t o ra xung đi n. đ m s  xung đi n theo ộ ộ ặ ố ị ẽ ạ ệ ế ố ệ

th i gian s  tính đờ ẽ ượ ốc t c đ  quay c a tr c công t ộ ủ ụ ơ

Trang 5

­  Dùng t c đ  k  quangố ọ ế

­ Dùng m ch đo thích h p đ  đo t n s  ho c đi n ápạ ợ ể ầ ố ặ ệ

Gi i h n công t  lo i này t  0,01­ 250 mớ ạ ơ ạ ừ 3/h, sai s  t  0,5­ 1%, t n th t áp su t nh  ố ừ ổ ấ ấ ỏ

nh ng ch t l ng ph i đư ấ ỏ ả ượ ọ ốc l c t t và không gây  n khi đo.ồ

2) Công t  t c đơ ố ộ

Công t  tuabin hơ ướng tr c nh  trên hình dụ ư ưới đây:

Trang 6

T c đ  quay c a công t  t  l  v i t c đ  dòng ch y:ố ộ ủ ơ ỷ ệ ớ ố ộ ả

N= k.WTrong đó: 

k: H  s  t  l  ph  thu c vào c u t o c a công tệ ố ỷ ệ ụ ộ ấ ạ ủ ơ

N u dung c  c u đ m đ  đ m t ng s  vòng quay c a công t  trong 1 kho ng ế ơ ấ ế ể ế ổ ố ủ ơ ả

th i gian s  nh n đờ ẽ ậ ược th  tích đong ch y qua công t ể ả ơ

Công t  tuabin hơ ướng tr c v i đụ ớ ường kính tuabion t  50­300 mm có ph m vi đo ừ ạ

t  50­ 300 mừ 3/h, c p chính xác 1; 1,5ấ

3) L u lư ượng k  đi n tế ệ ừ

Nguyên lý ho t đ ng c a l u lạ ộ ủ ư ượng k  đi n t  d a trên hi n tế ệ ừ ự ệ ượng c m bi n ả ế

đi n tệ ừ

Khi có ch t l u d n đi n ch y qua  ng, trong ch t l u xu t hi n m t s c đi n ấ ư ẫ ệ ả ố ấ ư ấ ệ ộ ứ ệ

đ ng c m  ng:ộ ả ứ

E= B.W.D= .QTrong đó: 

Trang 7

­ Đo l u lư ượng không c n đo t  tr ng c a ch t l ng, các ph n t  b t khí, h t ầ ỷ ọ ủ ấ ỏ ầ ử ọ ạ

n u không làm  nh hế ả ưởng đ n đ  d n đi n thì cũng không  nh hế ộ ẫ ệ ả ưởng đ n ế

­  M t đ u đ t nóng làm giá tr  đi n tr  Sensor tăng và m ch c u là cân b ngộ ầ ố ị ệ ở ạ ầ ằ

­  Khi có dòng ch y l u ch t, nhi t đ  trên Sensor s  gi m nên m ch c u m tả ư ấ ệ ộ ẽ ả ạ ầ ấ  cân b ngằ

­  Đo đi n áp ngõ ra s  xác đ nh đệ ẽ ị ượ ốc t c đ  c a dòng ch yộ ủ ả

Trang 8

Hình 1.4: C u t o và nguyên lý c a đo l u lấ ạ ủ ư ượng b ng s  thay đ  nhi t đằ ự ổ ệ ộ

5) Đo l u lư ượng d a trên s  chênh l ch áp su tự ự ệ ấ

   ng co VenturiỐ

Phương pháp đo l u lư ượng b ng  ng co d a trên đ nh lu t lien t c và ằ ố ự ị ậ ụ

phương trình năng lượng c a Bernoulliủ

Trang 9

Nguyên t c ho t đ ng:ắ ạ ộ

p1+ . = p2+ .trong đó: 

p1: Áp su t tĩnh trong dòng ch y c a l u ch t  ng d nấ ả ủ ư ấ ố ẫ

Trong th c t  pitot tube có th  đự ế ể ược tích h p trong cùng m t kh i, b  ph n ợ ộ ố ộ ậ

đo t ng áp su t tĩnh và đ ng năng v i b  ph n đo áp su t tĩnh đổ ấ ộ ớ ộ ậ ấ ược đ t trong ặcùng m t thi t b ộ ế ị

6) Đo l u lư ượng b ng phằ ương pháp siêu âm

Sensor siêu âm được dùng r ng rãi trong nhi u lĩnh v c công nghi p và sinh ộ ề ự ệ

h c đ  đo dòng ch y. Các c m bi n lo i này là thi t b  đo áp đi n phát ra các ọ ể ả ả ế ạ ế ị ệxung ng n c a song âm đ  xác đ nh t n s  âm thanh c a dòng trong kho ng ắ ủ ể ị ầ ố ủ ảnghe được

Nguyên lý ho t đ ng d a trên truy n song siêu âm gi a 2 đi m. Th i gian ạ ộ ự ề ữ ể ờtruy n song gi a 2 đi m s  thay đ i  ng v i t c đ  trung bình c a dòng ch y. ề ữ ể ẽ ổ ứ ớ ố ộ ủ ảHay nói cách đ  chênh l ch v  th i gian truy n xuôi và truy n ngộ ệ ề ờ ề ề ượ ỷ ệc t  l  

Trang 10

1.3.1 Khái quát v  PLCề

PLC là các b  đi u khi n logic kh  trình, ti ng anh là: "Programmable Logic ộ ề ể ả ếController", PLC được x p vào trong h  máy tính, đế ọ ượ ử ục s  d ng trong các  ng ứ

d ng công nghi p và thụ ệ ương m i.ạ

PLC đ c bi t s  d ng trong các  ng d ng ho t đ ng logic đi u khi n chu i ặ ệ ử ụ ứ ụ ạ ộ ề ể ỗ

s  ki n, duy trì bi n s  theo giá tr  không đ i ho c hàm cho trự ệ ế ố ị ổ ặ ước

PLC có đ y đ  ch c năng và tính toán nh  vi x  lý, ngoài ra PLC có tích h p ầ ủ ứ ư ử ợthêm m t hàm chuyên dùng  nh  b  đi u khi n PID, d ch chuy n kh i d  li u, ộ ư ộ ề ể ị ể ố ữ ệ

­ R  ti n đ i v i các  ng d ng đi u khi n cho h  th ng ph c t pẻ ề ố ớ ứ ụ ề ể ệ ố ứ ạ

­ D  dàng và nhanh chóng thay đ i c u trúc c a m ch đi u khi nễ ổ ấ ủ ạ ề ể

­ PLC có ch c năng ki m tra l i, ch n đoán l iứ ể ỗ ẩ ỗ

­ Có th  nhân đôi các  ng d ng nhanh và ít t n kémể ứ ụ ố

M t PLC c  b n g m:ộ ơ ả ồ

1. B  ngu n: cung c p thi t b  và các module m  r ng độ ồ ấ ế ị ở ộ ược k t n i vào.ế ố

2. CPU: th c hi n chự ệ ương trình và d  li u đ  đi u khi n t  đ ng tác v  ho c ữ ệ ể ề ể ự ộ ụ ặquá trình

3. Vùng nhớ

4. Các ngõ vào, ra: g m các ngõ vào, ra s , ngõ vào ra tồ ố ương t  các ngõ dung ự

đ  quan sát tín hi u t  bên ngoài đ a vào. Ngõ ra dung đ  đi u khi n các ể ệ ừ ư ể ề ểthi t b  ngo i vi trong quá trình.ế ị ạ

5. Các c ng, module truy n thông: dung đ  n i CPU v i các thi t b  khác đ  ổ ề ể ố ớ ế ị ể

k t n i thành m ng, x  lý th c hi n truy n thông gi a các tr m trong m ngế ố ạ ử ự ệ ề ữ ạ ạ

6. Các lo i module ch c năng:ạ ứ

Phân lo i PLCạ

PLC được phân làm 2 lo i theo ph n c ng:ạ ầ ứ

 PLC ki u h p đ n ( thể ộ ơ ường s  d ng trong các thi t b  l p trình c  nh )ử ụ ế ị ậ ỡ ỏ

 PLC ki u module ( g m các module riêng cho b  ngu n, b  x  lý…)ể ồ ộ ồ ộ ử

Trang 12

 Input, Output các c ng n i vào ra c a PLC hay các module m  r ngổ ố ủ ở ộ

 C  c u ch p hành g m các thi t b  đi u khi n ơ ấ ấ ồ ế ị ề ể

 Chương trình đi u khi nề ể

 Kh i đi u khi n trung tâm g m 3 ph n: b  x  lý, h  th ng b  nh  và h  ố ề ể ồ ầ ộ ử ệ ố ộ ớ ệ

Trang 13

Hình 1.7: S7­200 CPU­ 224CPU đượ ấc c p ngu n 220V AC. Tích h p 14 ngõ vào s  ( m c 1 là 24V DC­ m c 0 ồ ợ ố ứ ứ

Ix.x (đèn xanh): ch  tr ng thái logic t c th i c a c ng Iỉ ạ ứ ờ ủ ổ x.x 

Qx.x (đèn xanh): ch  tr ng thái logic t c th i c a c ng Qỉ ạ ứ ờ ủ ổ x.x 

 Cách đ u n i ngõ vào ra c a PLCấ ố ủ

Trang 14

Hình 1.8: Cách đ u n i S7­ 200 và các module m  r ngấ ố ở ộS7­ 200 và các module vào ra được n i v i nhau b ng dây n i. Hai đ u dây ố ớ ằ ố ầ

n i đố ược b o v  bên trong PLC và module. Chúng ta có th  k  n i PLC và ả ệ ể ế ốmodule sát nhau đ  b o v  hoàn toàn dây n i. CPU­ 224 cho phép m  r ng t i ể ả ệ ố ở ộ ố

đa 7 module

Trang 15

1.3.2 Gi i thi u v  các module m  r ngớ ệ ề ở ộ

1) Module EM223 16I/ 16Q DC/ RELAY

Hình 1.9: Hình  nh Module EM223 16I/ 16Q DC/ RELAYảModule này được g n thông qua cáp t i CPU­ 224 và s  d ng ngu n tr c ti p ắ ớ ử ụ ồ ự ế

c a CPUủ

Module có 16 ngõ vào d ng s  và 16 ngõ ra d ng r ­leạ ố ạ ơ

Đ a ch  b t đ u t  Iị ỉ ắ ầ ừ 2.0 cho ngõ vào và Q2.0 cho ngõ ra

2) Module EM223 4I/ 4Q DC/ RELAY

Trang 16

Hình 1.10: Hình  nh Module EM223 4I/ 4Q DC/ RELAYảModule này tích h p 4 ngõ vào d ng s  và 4 ngõ ra d ng r ­leợ ạ ố ạ ơ

Đ a ch  b t đ u Iị ỉ ắ ầ 0.4 ở ngõ vào và Q0.4 ngõ ra

3) Module analog EM235

Hình 1.11: Hình  nh Module analog EM235ả

 Đ c tính k  thu t.ặ ỹ ậ

S  lố ượng ngõ vào: 3

Trang 17

S  lố ượng ngõ ra   : 1

Thông s  ngõ ra:ố

­ Đi n áp:10V, đ  phân gi i 12 bitsệ ộ ả

­ Dòng đi n: 0 – 20mA, đ  phân gi i 11bitsệ ộ ảThông s  ngõ vào:ố

­Đi n áp t i đa 30V, đ  phân gi i 12 bitsệ ố ộ ả

­Dòng đi n t i đa 32mA, đ  phân gi i 12bitsệ ố ộ ảGiá tr  s :ị ố ­32000 đ n 32000ế : có d uấ

0 đ n 32000ế : không d uấ

 Nguyên t c đ u vào c a MODULE ANALOGắ ầ ủ

Hình 1.12: Nguyên t c đ u vào c a MODULE ANALOGắ ầ ủ

Trang 18

 Nguyên lý đ u ra c a MODULE ANALOG:ầ ủ

Hình 1.13: Nguyên lý đ u ra c a MODULE ANALOGầ ủ

Đ nh d ng d  li u đ u vào.ị ạ ữ ệ ầ

 D  li u đ u vào:ữ ệ ầ

 Đ i v i d i tín hi u đo không đ i x ng (0­10V, 0­20mA):ố ớ ả ệ ố ứ

Trang 20

1. T t ngu n c a Modul, ch n t m ngõ và thích h p.ắ ồ ủ ọ ầ ợ

2. C p ngu n cho CPU vàModul. Đ  cho modul  n đ nh trong vòng 15 phút.ấ ồ ể ổ ị

3. S  d ng máy phát tín hi u, ngu n áp ho c ngu n dòng đ t tín hi u có giá tr  ử ụ ệ ồ ặ ồ ặ ệ ị

b ng 0 t i m t trong nh ng đ u n i c a ngõ vào.ằ ớ ộ ữ ầ ố ủ

4. Đ c giá tr  thu đọ ị ược cho CPU b ng kênh ngõ vào thích h p.ằ ợ

5. Đi u ch nh OFFSET c a máy đo đi n th  cho đ n khi băng 0, ho c giá tr  dề ỉ ủ ệ ế ế ặ ị ữ 

li u d ng s  mong mu n.ệ ạ ố ố

6. K t n i m t giá tr  toàn thang t i m t trong nh ng đ u n i c a ngõ vào. Đ cế ố ộ ị ớ ộ ữ ầ ố ủ ọ  

d  li u thu đữ ệ ược cho CPU

7. Đi u ch nh GAINc a máy đo đi n th  cho đ n khi b ng 32000, ho c giá tr  ề ỉ ủ ệ ế ế ằ ặ ị

d  li u d ng s  mong mu n.ữ ệ ạ ố ố

8. L p l i s  ch nh đ nh OFFSET và GAIN theo yêu c u.ặ ạ ự ỉ ị ầ

Trang 21

Ch ươ ng 2: Thi t k  h  th ng ế ế ệ ố

 Trong đ  tài  ng d ng PLC đo, đi u khi n và c nh báo l u lề ứ ụ ề ể ả ư ượng trên đường  ng,ố  chúng em áp d ng đ  tài này vào tr m c p nụ ề ạ ấ ướ ủc c a trường Đ i H c Công Nghi pạ ọ ệ  

Hà N i.ộ

Trang 22

Hình 2.2: S  đ  kh i h  th ngơ ồ ố ệ ố

 Nguyên t c đi u khi n trong h  th ngắ ề ể ệ ố

Đ u ra c a PLC đầ ủ ược n i v i bi n t n đ  đi u khi n bi n t n và t  đây ố ớ ế ầ ể ề ể ế ầ ừ

bi n t n đi u khi n t c đ  đ ng c ế ầ ề ể ố ộ ộ ơ

Khi s  d ng thi t b  bi n t n cho phép đi u khi n m t cách linh ho t l u ử ụ ế ị ế ầ ề ể ộ ạ ư

lượng và áp l c c p vào m ng lự ấ ạ ưới theo yêu c u tiêu th ầ ụ

V i tín hi u t  c m bi n l u lớ ệ ừ ả ế ư ượng truy n v  PLC, PLC s  so sánh giá tr  ề ể ẽ ịtruy n v  này v i giá tr  đ t đ  t  đó ra l nh cho bi n t n giúp thay đ i t c đ  ề ề ớ ị ặ ể ừ ệ ế ầ ổ ố ộ

đ ng c  b ng các thay đ i t n s  dòng đi n đ a vào đ ng c  đ  đ m b o l u ộ ơ ằ ổ ầ ố ệ ư ộ ơ ể ả ả ư

lượng trong đường  ng là luôn  n đ nh.ố ổ ị

 Mô t  công ngh :ả ệ

Trong h  th ng ta s  d ng 1 máy b m ba pha. Bi n t n s  đi u khi n tr c ệ ố ử ụ ơ ế ầ ẽ ề ể ự

ti p  máy b m ba pha.ế ơ

Khi kh i đ ng h  th ng nên thì máy b m ba pha đở ộ ệ ố ơ ược đi u khi n tr c ti p ề ể ự ế

t  bi n t n s  kh i đ ng ch y cho đ n khi đ t đừ ế ầ ẽ ở ộ ạ ế ạ ượ ư ược l u l ng đ t. khi l u ặ ư

lượng trên đường  ng b ng l u lố ằ ư ượng đ t thì bi n t n s  gi   n đ nh t c đ  ặ ế ầ ẽ ữ ổ ị ố ộ

đ ng c  c a máy b m chính.ộ ơ ủ ơ

Trang 23

Khi t i thay đ i:ả ổ

TH1: T i tăng lên (l u lả ư ượng trên đường  ng s  gi m)   Mu n  n đ nh l u ố ẽ ả → ố ổ ị ư

lượng thì bi n t n s  đi u ch nh máy b m ba pha ch y nhanh lên cho đ n ế ầ ẽ ề ỉ ơ ạ ếkhi b ng v i l u lằ ớ ư ượng đ t.ặ

TH2: T i gi m đi (l u lả ả ư ượng trên đường  ng tăng lên)   Mu n  n đ nh l u ố → ố ổ ị ư

lượng thì bi n t n s  đi u ch nh t c đ  đ ng c  c a máy b m ba pha ch y ế ầ ẽ ề ỉ ố ộ ộ ơ ủ ơ ạ

ch m l i cho đ n khi l u lậ ạ ế ư ượng trên đường  ng b ng v i l u lố ằ ớ ư ượng đ t.ặ

H  th ng c  ho t đ ng liên t c nh  v y, tránh tình tr ng l u lệ ố ứ ạ ộ ụ ư ậ ạ ư ương trên đường 

ng tăng lên quá cao gây v  đ ng  ng. 

2.1 L a ch n thi t b  và gi i h n tham sự ọ ế ị ớ ạ ố

2.1.1 C m bi n l u lả ế ư ượng k  đi n t  ADMAG AEế ệ ừ

 Nguyên lý làm vi c d a trên đ nh lu t c m  ng đi n t  FARADAYệ ự ị ậ ả ứ ệ ừ

Dùng m t ch t l ng d n đi n ch y qua gi a hai c c t  c a m t nam châm và ộ ấ ỏ ẫ ệ ạ ữ ự ừ ủ ộ

đo s c đi n đ ng sinh ra trong ch t l ng thì có th  xác đ nh đứ ệ ộ ấ ỏ ể ị ượ ốc t c đ  c a dòng ộ ủ

ch y hay l u lả ư ượng

Trang 24

Hình 2.3: M i quan h  gi a đ  chính xác và đ  d n đi nố ệ ữ ộ ộ ẫ ệ

M t nguyên nhân khác cũng d n đ n sai l ch v  đ  chính xác c a phép đo là ộ ẫ ế ệ ề ộ ủ

nh h ng c a các ch t ăn mòn do trong quá trình ho t đ ng lâu ngày bám lên đi n

c c.ự

 Ta ch n lo i c m bi n l u lọ ạ ả ế ư ượng k  đi n t :ế ệ ừ

Hình 2.4: L u lư ượng k  đi n tế ệ ừThông s :ố

Nhà s n xu t: Flowtech (công ngh  M , SX Chinna)ả ấ ệ ỹ

Trang 26

2.1.2 Bi n t nế ầ

 Nh ng  u đi m khi đi u khi n t c đ  b m b ng thi t b  bi n t nữ ư ể ề ể ố ộ ơ ằ ế ị ế ầ

H n  ch  đạ ế ược dòng đi n kh i đ ng cao ệ ở ộ

Ti t ki m năng lế ệ ượng 

Đi u khi n linh ho t các máy b mề ể ạ ơ

S  d ng công ngh  đi u khi n vectoử ụ ệ ề ể

Ngoài ra còn các  u đi m khác c a thi t b  bi n t n nh :ư ể ủ ế ị ế ầ ư

Dãy công su t r ng t  1,1 – 400 Kwấ ộ ừ

T  đ ng ng ng khi đ t t i đi m cài đ tự ộ ừ ạ ớ ể ặ

Tăng t c nhanh gi p bi n t n b t k p t c đ  hi n th i c a đ ng c ,ố ứ ế ầ ắ ị ố ộ ệ ờ ủ ộ ơ

T  đ ng tăng t c gi m t c tránh quá t i ho c qúa đi n áp khi kh i đ ng,ự ộ ố ả ố ả ặ ệ ở ộ

B o v  đả ệ ược đ ng c  khi : ng n , m ch, m t pha l ch pha, quá t i, quá ộ ơ ắ ạ ấ ệ ảdòng, quá nhi t,ệ

K t n i v i máy tính ch y trên h  đi u hành Windows,ế ố ớ ạ ệ ề

Kích thước nh  g n không chi m di n tích trong nhà tr m,ỏ ọ ế ệ ạ

Mô men kh i đ ng cao v i ch  đ  ti t ki m năng lở ộ ớ ế ộ ế ệ ượng,

D  dàng l p đ t v n hành,ễ ắ ặ ậ

Hi n th  các thông s  c a đ ng c  và bi n t n.ể ị ố ủ ộ ơ ế ầ

1) Ch n lo i bi n t n c a Siemens G120ọ ạ ế ầ ủ

Hình 2.6: Bi n t n G120 c a Siemensế ầ ủ

Bi n t n, bi n t n SiemensG120 hay b  bi n t n Siemens dùng đ  đi u khi n ế ầ ế ầ ộ ế ầ ể ề ể

t c đ  c a đ ng c  ba pha.ố ộ ủ ộ ơ

B  bi n t n Siemens G120 là b  bi n t n lo i m i, m nh m  nh t trong dòng ộ ế ầ ộ ế ầ ạ ớ ạ ẽ ấ

đi u khi n motor AC, công su t t  0.25 ­ 250kW, Bi n t n G120 có ch  đ  đi u ề ể ấ ừ ế ầ ế ộ ềkhi n V/f, Vector & Torque control, t n s  đi u ch  4 kHz (lên đ n 16 kHz), Đi u ể ầ ố ề ế ế ềkhi n h i ti p PID, Ph n m m cài đ t thông s  và chu n đoán l i.ể ồ ế ầ ề ặ ố ẩ ỗ

Trang 28

Thông s  k  thu t c a Bi n t n Siemens G120ố ỹ ậ ủ ế ầDãy công su t bi n t nấ ế ầ 0,25 kW đ n 250 kW (PM 240)ế

C p đi n áp bi n t n G120ấ ệ ế ầ 3 pha x 380   480V (±10%)

Dãy công su t bi n t nấ ế ầ 5,5 kW đ n 90 kW (PM 250)ế

C p đi n áp bi n t n G120ấ ệ ế ầ 3 pha x 380   480V (±10%)

Dãy công su t bi n t nấ ế ầ 7,5 kW đ n 55 kW (PM 260)ế

C p đi n áp cho bi n t nấ ệ ế ầ 3 pha x 500   690V (±10%)

Ph m vi đi u ch nhạ ề ỉ 0   650 Hz (đi u khi n V/f)ề ể

0   200 Hz (đi u khi n Vector)ề ể

Ch  đ  đi u khi nế ộ ề ể V/f, Vector & Torque control

T n s  đi u chầ ố ề ế 4 kHz (lên đ n 16 kHz)ế

Đi u khi n h i ti p PIDề ể ồ ế

Có kh  năng giao di nả ệ RS485/USS, PROFIBUS DP, CANopen, 

Modbus, BACnetGiao di n bên ngoàiệ V i máy tính qua c ng USB, BOP­2, IOP, MMCớ ổ  

Đ  chon 1 lo i máy b m phù h p c n đ m b o nh ng đi u ki n sau:ể ạ ơ ợ ầ ả ả ữ ề ệ

1.  Đi u quan tr ng c a đ  ch n máy b m đ u tiên là ph i bi t đề ọ ủ ể ọ ơ ầ ả ế ượ ầc c n b mơ  bao nhiêu lượng nước trong 1 gi  hay 1 phút.ờ

2.  Xác đ nh chi u cao tính t  đ u b m nị ề ừ ầ ơ ước đ n n i đ t b n nế ớ ặ ồ ước, v n đ  ấ ềnày trong ngành máy b m g i là c t áp tơ ọ ộ ương đương v i bao nhiêu m ớ

3.  Vì đường  ng hút c a máy b m nố ủ ơ ước công nghi p ch  t  kho ng 7m đ  l iệ ỉ ừ ả ổ ạ  

n u đ t máy b m xa ngu n nế ặ ơ ồ ước quá thì làm cho lượng nước đ y lên r t ẩ ấyêu và làm gi m tu i th  c a máy b m. N u mu n đ t máy b m xa ngu n ả ổ ọ ủ ơ ế ố ặ ơ ồ

nước có th  ch n máy b m có 2 đ u nh ng nó ch  là bi n pháp t m th i b iể ọ ơ ầ ư ỉ ệ ạ ớ ở  

vì dòng máy b m 2 đ u giông nh  các gia đình đang dùng ch  có công suât ơ ầ ư ỉ

r t nh  kho ng 2­3hp còn v i máy b m công nghi p v i trấ ỏ ả ớ ơ ệ ớ ường h p trên thìợ  nên ch  máy b m th  chìm trong nọ ơ ả ước 

4. Lo i dung d ch  b m n u dung dich đó là nạ ị ơ ế ướ ạc s ch thì  ch n máy b m rât ọ ơ

d  dàng, còn n u là lo i nể ế ạ ước th i thì ph i cung c p đó là nả ả ấ ước th i gì có ảtính axit hay bazo đ  nhà s n xu t ch n lo i máy b m. Trong trể ả ấ ọ ạ ơ ường h p ợnày thì c n l u ý đ n nhi t đ  c a dung dich vì nó  nh hầ ư ế ệ ộ ủ ả ướng đên photod chóng tràn nước

Ngày đăng: 13/01/2020, 21:16

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w