Báo cáo Tìm hiểu nhà máy Nhiệt Điện Vĩnh Tân 4 trình bày về các nội dung chính như: Tổng quan nhà máy Nhiệt Điện Vĩnh Tân 4, hệ thống điện chính của nhà máy Nhiệt Điện Vĩnh Tân 4, lò hơi và các hệ thống liên quan, turbine hơi và các thiết bị phụ,...Mời các bạn cùng tham khảo!
Tìm hiểu nhà máy Nhiệt Điện Vĩnh Tân 4 MỤC LỤC LỜI NĨI ĐẦU 6 CHƯƠNG I: TỔNG QUAN NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN VĨNH TÂN 4 8 1. Tổng quan và sơ đồ tổng thể nhà máy nhiệt điện Vĩnh Tân 4. 8 1.1 Vị trí địa lý: Nhà máy nhiệt điện Vĩnh Tân nằm trung tâm điện lực Vĩnh Tân, xã Vĩnh Tân – huyện Tuy Phong – tỉnh Bình Thuận, cách thành phố Phan Thiết 100km, cách thành phố Hồ Chí Minh 250km cách tỉnh Ninh Thuận 15km CHƯƠNG II: HỆ THỐNG ĐIỆN CHÍNH CỦA NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN VĨNH TÂN 4 16 1. Sơ đồ nối điện chính nhà máy nhiệt điện Vĩnh Tân 4: 16 2.4. Hệ thống điện UPS: 22 2.5. Máy phát Diezen: 23 CHƯƠNG III: LÒ HƠI VÀ CÁC HỆ THỐNG LIÊN QUAN 24 1. Cấu tạo của Lò hơi : 24 24 1.2. Bộ quá nhiệt và bộ giảm ôn. 27 1.2.1 Bộ nhiệt 27 1.2.2 Quá nhiệt trung gian 29 Bộ nhiệt trung gian bao gồm bề mặt trao đổi nhiệt kiểu treo nằm phía sau nhiệt cấp đường khói nằm ngang đường khói lò Các ống góp truyền thống dùng để kết nối ống nhiệt trung gian kiểu treo Các ống nhiệt làm vật liệu Austenitic Ferritic đặt đường khói Các ống trần buồng lửa ống chuyển tiếp đường kính nhỏ chế tạo ferritic dùng để kết nối với ống nhiệt trung gian Austenitic với ống góp chế tạo ferritic 29 Trong đường khói nằm ngang đường khói phần lò q nhiệt bố trí kiểu ngược dòng để tận dụng hiệu trao đổi nhiệt cách tối đa.Việc treo đỡ nhiệt trung gian tương tự nhiệt .29 1.2.3 Bộ giảm ôn 29 1.3. Bộ hâm. 29 1.4. Nguyên lý hoạt động của lò hơi. 30 1.5. Các bộ phận áp lực. 31 1.5.1 Lò hơi, nước làm mát lò, ống khói, ống dẫn hộp gió .31 1.5.2 Máy nghiền 31 1.5.4 Thiết bị đốt phụ trợ sấy nóng 32 1.5.5 Quạt gió (FDF) 32 Người thực hiện: Lê Văn Tiến Page 1 Tìm hiểu nhà máy Nhiệt Điện Vĩnh Tân 4 1.5.6 Quạt gió sơ cấp 32 1.5.7 Bộ sấy khơng khí 33 1.5.8 Bộ sấy khơng khí 33 CHƯƠNG IV: TURBINE HƠI VÀ CÁC THIẾT BỊ PHỤ 35 1. Turbine hơi. 35 1.1 Giới thiệu Turbine .35 1.2 Cấu tạo Turbine hơi: .37 1.3 Cấu hình Turbine 38 1.4 Nguyên lý hoạt động: 41 2. Hệ thống điều khiển và đo lường Turbine. 42 2.1 Hệ thống điều khiển Turbine. 42 2 Hệ thống đo lường giám sát Turbine 44 3. Các hệ thống phụ trợ Turbine. 44 3.1 Hệ thống nhớt bôi trơn 44 3.2 Bồn chứa nhớt bôi trơn 45 3.3 Khả đáp ứng hệ thống 45 3.4 Bộ lọc nhớt bôi trơn 46 3.5 Đo lường điều khiển 46 3.6 Các thiết bị đo lường cung cấp cho hệ thống xử lý nhớt bôi trơn tuabin: 46 Bảng 5.2: Thông số thiết bị hệ thống nhớt bôi trơn. 50 4. Hệ thống nhớt điều khiển: 50 5 Bộ quay trục: 50 6. Hệ thống hơi chèn: 50 Bảng 5.4: Thông số kỹ thuật của quạt hút hơi chèn 52 7. Mô tả hệ thống: 52 8. Hoat đông cua hê thông h ̣ ̣ ̉ ̣ ́ ơi chen ̀ 53 9. Các bình gia nhiệt: 54 9.1 Mô tả chung bình gia nhiệt hạ áp .54 9.2 Mô tả chung bình gia nhiệt cao áp: .57 9.3 Mô tả chung bình khử khí: 60 10. Hệ thống nước ngưng. 61 10.1 Chức hệ thống: .61 10.2 Mô tả hệ thống: 62 10.3 Bình ngưng: 63 10.4.Bơm ngưng: 63 Người thực hiện: Lê Văn Tiến Page 2 Tìm hiểu nhà máy Nhiệt Điện Vĩnh Tân 4 10.5 Bộ khử khoáng Polishing: .63 10.6 Bình ngưng chèn 64 10.7 Bình draincooler 64 10.8 Đường ống tái tuần hoàn hệ thống nước ngưng: 64 10.9: Van điều khiển mức nước bình khử khí: 64 10.10 Các bình gia nhiệt hạ áp 1, 2, 3, 4: 64 10.11 Hệ thống nước bổ sung nước ngưng: 65 10.12 Các chức khác: 65 Bảng 5.6: Thông số kỹ thuật của 2 bơm nước ngưng 66 11.Hệ thống nước cấp: 66 11.1 Chức hệ thống: 66 11.2 Mô tả hệ thống: 67 12. Hệ thống tuần hoàn làm mát bằng nước biển: 69 CHƯƠNG V : HỆ THỐNG NHIÊN LIỆU 71 1. Sơ đồ cấu tạo một tuyến băng tải điển hình. 71 2. Sơ đồ PID của hệ thống cấp than lên nhà máy. 72 3. Các tuyến cấp than lên Bunke. 73 4. Thông số kĩ thuật của các băng tải trong hệ thống vận chuyển than. 74 4.1. Các thông số kĩ thuật băng tải. 74 4.2 Nguyên lý làm việc băng tải .74 4.3 Các trường hợp dừng cố băng tải 75 5. Kho chứa than và hệ thống bốc than. 75 5.1 Hệ thống kho than 75 5.2 Cấu tạo nguyên lý làm việc thiết bị cân than: .76 77 6. Sơ đồ cấu tạo, nguyên lý hoạt động của thiết bị tách sắt kiểu băng tải. 78 Cấu tạo: 78 78 7. Danh sách thiết bị chính và thơng số kỹ thuật khu vực silo tro bay. 78 8. Hệ thống vận chuyển tro bay. 80 9. Các công việc kiểm tra trước khi vận hành máy đánh phá đống. 81 10. Chức năng và nguyên lý hoạt động của máy đánh phá đống liên hợp. 82 11. Bộ lọc bụi tĩnh điện. 84 Người thực hiện: Lê Văn Tiến Page 3 Tìm hiểu nhà máy Nhiệt Điện Vĩnh Tân 4 12. Hệ thống khử lưu huỳnh bằng nước biển (FGD). 91 13: Hệ thống thải xỉ đáy lò: 95 14. Mô tả hệ thống nhà dầu LDO: 96 15. Mục đích. 98 CHƯƠNG VI : MÁY PHÁT ĐIỆN 99 1. Tổng quan về máy phát điện của nhà máy Nhiệt điện Vĩnh Tân 4: 99 1. Cấu tạo máy phát điện: 101 1.1 Stator: 101 1.2 Rotor: .103 2. Hệ thống kích từ của máy phát điện: 104 104 2.1 Máy biến áp kích từ: .105 2.2 Cầu chỉnh lưu Thyristor: .105 2.3 Bộ điều chỉnh điện áp tự động (AVR): 105 2.4 Sơ đồ khối chức tiêu biểu hệ thống điều khiển kích từ cho máy phát 107 3. Nguyên lý làm việc của máy phát điện đồng bộ: 108 4. Các hệ thống phụ trợ chính của máy phát. 109 4.1 Hệ thống làm mát máy phát điện khí Hydro: .109 4.2 Hệ thống dầu chèn trục: .110 4.3 Hệ thống giám sát phóng điện cục máy phát điện 111 4.4 Hệ thống giám sát có điều kiện: 111 4.5 Hệ thống đo đếm: 112 4.6 Hệ thống bảo vệ máy phát điện 112 CHƯƠNG VII: MÁY BIẾN ÁP 114 1. Đặc tính kỹ thuật MBA (GT): 114 1.1 Cấu tạo Máy Biến Áp chính: 114 1.2 Dây quấn máy biến áp: 119 1.3 Vỏ máy biến áp: .119 1.4: Rơle khí Buchholz: .120 2. Nguyên lý điều khiển đo lường và bảo vệ biến áp chính. 122 2.1 Nguyên lý điều khiển đo lường: .122 3. Hệ thống làm mát Máy Biến Áp chính. 123 4. Các cấp làm mát Máy Biến Áp: 124 5. Thiết bị phòng chống suy giảm chất lượng dầu: 124 Người thực hiện: Lê Văn Tiến Page 4 Tìm hiểu nhà máy Nhiệt Điện Vĩnh Tân 4 CHƯƠNG VIII : HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN VĨNH TÂN 4 125 1. Hệ thống xử lý nước khử khoáng: 125 1.1 Nguyên lý thông số hệ thống lắng: 126 1.2 Nguyên lý thơng số q trình lọc rửa ngược Hệ thống lọc đĩa: 128 1.3 Nguyên lý thơng số q trình lọc rửa ngược Hệ thống lọc than hoạt tính: 129 1.4 Nguyên lý thơng số q trình lọc rửa ngược kèm hóa chất Hệ thống lọc UF Hệ thống xử lý nước: 131 1.5 Nguyên lý thông số q trình lọc rửa hóa chất Hệ thống lọc SWRO Hệ thống xử lý nước: 133 1.6 Nguyên lý thông số q trình lọc rửa hóa chất Hệ thống lọc BWRO Hệ thống xử lý nước 135 1.7 Tháp khử khí: .137 Tháp khử khí có nhiệm vụ tách CO2 O2 nước trước qua trao đổi hỗn hợp, mật độ bình thường 60m3/(m2.h) Dòng nước vào chia thành nhiều nhánh ống nhỏ, dòng nước phân bố thiết bị gia cố chắn Tại đầu đường khí gắn bình thu hồi nước, trang bị đường ống với đường kính DN 300 thép lót cao su (lớp lót bên bên ngồi) kiểu chữ U chèn kín nước chiều cao nước chèn 500mm 137 1.9 Sơ đồ sử dụng hóa chất cho Hệ thống xử lý nước, tên công dụng loại hóa chất sử dụng: 140 2. Hệ thống xử lý nước thải; 141 2.1: Hệ thống xử lý nước thải trung tâm: 141 2.2: Hệ thống xử lý bùn hệ thống xử lý nước thải trung tâm: 144 2.3 Nguyên lý thông số Hệ thống xử lý nước thải nhiễm dầu 145 2.4 Hóa chất cho Hệ thống xử lý nước thải, tên công dụng loại hóa chất sử dụng: 146 Người thực hiện: Lê Văn Tiến Page 5 Tìm hiểu nhà máy Nhiệt Điện Vĩnh Tân 4 LỜI NĨI ĐẦU Ngày nay, điện năng đã trở thành một nhu cầu khơng thể thiếu trong sự phát triển của mỗi quốc gia. Trong đó Việt Nam là một trong những nước có nhu cầu lớn về việc tiêu thụ điện năng, bênh cạnh đó chính sách mở cửa thu hút sự đầu tư của nước ngồi vào Việt Nam ngày một gia tăng trên tất cả các lĩnh vực. Đặc biệt là ngành cơng nghiệp sản xuất, do đó đòi hỏi phải tăng cường sản xuất điện năng, đó là một nhu cầu hết sức cấp bách. Vì thế bên cạnh sự phát triển của các cơng trình thuỷ điện thì nhiệt điện cũng đóng một vài trò chủ đạo trong sự phát triển của nền kinh tế đất nước Nhà máy nhiệt điện Vĩnh Tân là một dự án lớn mang tầm cỡ quốc gia, có vai trò rất quan trọng trong việc đáp ứng nhu cầu sử dụng điện của tồn Miền Nam Bên cạnh đó sẽ làm giảm sản lượng điện từ miền Bắc vào miền Nam, giảm tổn thất truyền tải và tăng tính an tồn và độ tin cậy cho hệ thống điện Quốc gia Tơi may mắn có cơ hội được tìm hiểu về nhà máy Nhiệt Điện Vĩnh Tân 4, thuộc một trong bốn nhà máy Nhiệt Điện Vĩnh Tân. Sau hai tháng tìm hiểu tơi đã đúc kết và trang bị cho mình một lượng kiến thức tương đối về nhà máy Nhiệt Điện Vĩnh Tân 4 Cuối cùng tơi xin gởi lời cảm ơn đến Ban lãnh đạo đã tạo điều kiện để tơi có thể hồn thành bài báo cáo này, đồng thời cảm ơn đến các anh trong phòng Chuẩn Bị Sản Xuất đã tận tình chỉ dạy và cung cấp tài liệu cho tơi. Qua thời gian tìm hiểu tuy đã rất cố gắng nhưng vấn đề sai sót là khơng thể tránh khỏi. Kính mong ban Người thực hiện: Lê Văn Tiến Page 6 Tìm hiểu nhà máy Nhiệt Điện Vĩnh Tân 4 lãnh đạo xem xét và góp ý để tơi có thể bổ sung kiến thức của mình ngày càng hồn thiện hơn Tơi xin chân thành cảm ơn! Vĩnh Tân, ngày 10 tháng 06 năm 2017 Ng ười t hực hiện: Lê Văn Tiến NHẬN XÉT CỦA LÃNH ĐẠO Người thực hiện: Lê Văn Tiến Page 7 Tìm hiểu nhà máy Nhiệt Điện Vĩnh Tân 4 CHƯƠNG I: TỔNG QUAN NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN VĨNH TÂN 4 1. Tổng quan và sơ đồ tổng thể nhà máy nhiệt điện Vĩnh Tân 4 1.1 Vị trí địa lý: Nhà máy nhiệt điện Vĩnh Tân 4 nằm tại trung tâm điện lực Vĩnh Tân, tại xã Vĩnh Tân – huyện Tuy Phong – tỉnh Bình Thuận, cách thành phố Phan Thiết 100km, cách thành phố Hồ Chí Minh 250km và cách tỉnh Ninh Thuận 15km. Khu vực cơng trình cách thị trấn Phan Rí Cửa khoảng 25 30km về phía Tây Nam, phía Nam giáp biển Đơng, phía Tây Nam giáp với xã Vĩnh Hảo, phía Đơng Bắc giáp với xã Phước Diêm, huyện Ninh Phước, tỉnh Ninh Thuận và phía Bắc giáp với đường quốc lộ 1A Người thực hiện: Lê Văn Tiến Page 8 Tìm hiểu nhà máy Nhiệt Điện Vĩnh Tân 4 VINH TAN 4 2x600MW THERMAL POWER Hình 1.1 Vị trí địa lý nhà máy nhiệt điện Vĩnh tân 4 1.2. Vai trò: Đối với hệ thống điện quốc gia việc xây dựng nhà máy Nhiệt Điện Vĩnh Tân 4 sẽ làm giảm sản lượng điện từ miền Bắc vào miền Nam, giảm tổn thất truyền tải và tăng tính an tồn cho hệ thống điện Quốc gia, giảm tỉ trọng nguồn thủy điện trong hệ thống nhằm làm giảm rủi ro thiếu hụt điện năng, nhất là vào mùa khơ. Nhà máy nhiệt điện Vĩnh Tân 4 nằm trong trung tâm điện lực Vĩnh Tân đã được quy hoạch là một địa điểm thuận lợi cho việc xây dựng một trung tâm nhiệt điện than lớn. Nhà máy nhiệt điện Vĩnh Tân 4 với cơng nghệ hiện đại của Hàn Quốc và hiệu suất cao sẽ đóng góp vào việc ổn định giá điện và khơng gây ơ nhiễm mơi trường 1.3. Tổng quan về nhà máy nhiệt điện Vĩnh Tân 4: Nhà máy nhiệt điện Vĩnh Tân 4 theo thiết kế có cơng suất 2x 600MW , nhiên liệu chính là than Bituminous và sub Bituminous từ Indonesia và từ Australia, dầu LDO làm nhiên liệu đốt khởi động Nhà máy được thiết kế với cấu hình cho một tổ máy gồm một Lò Hơi, một Turbine, và một Máy Phát. Nhà máy phát lên lưới điện quốc gia qua cấp điện áp 500KV thơng qua sân phân phối chung Người thực hiện: Lê Văn Tiến Page 9 Tìm hiểu nhà máy Nhiệt Điện Vĩnh Tân 4 Nguồn nước vận hành cho nhà máy là nguồn nước được lấy từ hồ Đá Bạc, sơng Lòng Sơng và nước biển trích từ trạm tuần hồn của hệ thống làm mát bình ngưng. Hệ thống nước làm mát bằng nước biển, bãi xỉ và một số hạng mục trong nhà máy được thiết kế đủ cho quy mơ cơng suất cuối cùng của nhà máy Khí thải qua bộ khử trước khi được thải ra khơng khí. Xỉ được xe chở tới bãi xỉ cách nhà máy 1,5km Hình1.1: Sơ đồ biến đổi năng lượng tổng qt của nhà máy Nhiệt Điện Từ sơ đồ ngun lý tổng thể của nhà máy: Ta nhận thấy được cấu hình cho một tổ máy của nhà máy gồm 3 thiết bị chính là: Lò hơi, Turbine và Máy phát điện. Cả 3 thiết bị này hoạt động theo chu trình tiếp nối nhau, nhiệt năng từ lò hơi chuyển thành cơ năng của Turbine và sau cùng thành điện năng của máy phát điện Bên cạnh đó còn có các hệ thống đi kèm cho từng thiết bị chính đó như hệ thống cấp dầu, cấp than, hệ thống nước cấp cho lò hơi, hệ thống xử lý khói thải, xử lý tro xỉ cho lò hơi, hệ thống cấp hơi cho Turbine, hệ thống ngưng hơi sau khi ra khỏi Turbine, hệ thống xử lý nước cấp, nước mát cho bình ngưng, hệ thống phát điện lên lưới từ điện máy phát Người thực hiện: Lê Văn Tiến Page 10 Tìm hiểu nhà máy Nhiệt Điện Vĩnh Tân 4 Nước từ bể sau lọc được 3 Bơm rửa ngược UF cấp vào rửa ngược các bộ lọc UF để vệ sinh thường xun các ống lõi lọc, ngồi ra các hóa chất như HCl, NaOH, NaOCl cũng được sử dụng để rửa ngược tăng cường hóa chất. Dung dịch vệ sinh đi ngược từ trong ống góp giữa ra ngồi và được dẫn về bồn UF CIP để thu hồi Bồn UF CIP lưu trữ dung dịch vệ sinh UF và được trang bị một thiết bị khuấy để hòa trộn dung dịch và một bộ gia nhiệt để nâng nhiệt độ của dung dịch vệ sinh lên nhằm tăng hiệu quả làm sạch các ống lõi lọc UF. 2 bơm UF CIP để chuyển dung dịch vệ sinh vào các bộ lọc UF khi yêu cầu vệ sinh được chỉ định trên hệ thống. Bộ lọc hộp cho UF CIP có kích thước lỗ lọc là 5 µm được đặt trước bộ lọc UF để loại bỏ các chất rắn lơ lửng tồn tại trong dung dịch vệ sinh UF trước khi đến màng lọc Thơng số thiết bị: 1) Bơm cấp UF Công suất: 3 x 50% Loại: Ngang, Ly tâm Lưu lượng: 220 m3/h 2) Bộ lọc UF (siêu lọc) Công suất: 3 x 50% Loại: Sợi rỗng Lưu lượng: 210 m3/h 3) Bơm rửa ngược UF Công suất: 3 x 50% Loại: Ngang, Ly tâm Lưu lượng: 330 m3/h 4) Bồn UF CIP Cơng suất: 1 x 100% Loại: Đứng, Hình trụ Thể tích: 4.0 m3 5) Cánh khuấy cho Bồn UF CIP Cơng suất: 1 x 100% Loại: Cánh quạt Tốc độ: 150 RPM 6) Bơm UF CIP Công suất: 2 x 100% Loại: Ngang, Ly tâm Lưu lượng: 70 m3/h Người thực hiện: Lê Văn Tiến Page 132 Tìm hiểu nhà máy Nhiệt Điện Vĩnh Tân 4 7) Bộ lọc hộp cho UF CIP Cơng suất: 1 x 100% Loại: Hộp Lưu lượng: 70 m3/h 1.5. Ngun lý và thơng số của q trình lọc và rửa hóa chất Hệ thống lọc SWRO trong Hệ thống xử lý nước: Ngun lý chung: Q trình lọc: Nước sau lọc UF được 2 Bơm cấp SWRO bơm vào 2 Bộ lọc hộp cho SWRO để bảo vệ màng lọc SWRO khỏi các cặn bẩn bám vào. Các Bộ lọc hộp SWRO có kích thước lỗ lọc là 0.005µm, được giám sát thơng qua độ chênh lệch áp suất qua nó và sẽ được thay thế khi chênh áp qua bộ lọc cao (≥ 0.6 bar). Nước sau lọc cấp vào 2 dãy SWRO từ 3 bơm cao áp SWRO được điều khiển bằng biến tần. Ngồi ra bộ lọc SWRO còn được cấp nước từ 2 Bộ tiết kiệm năng lượng (Loại PX, sử dụng lượng thủy lực dòng nước thải cao áp và chuyển nó cho nước cấp áp suất thấp), nước sau khi tăng áp được bơm vào màng lọc SWRO bằng Bơm tuần hồn. Mỗi dãy lọc SWRO gồm 20 ống áp lực chứa 7 ống lõi lọc SWRO bên trong (Màng lọc SWRO dạng cuộn xoắn). Cụm van kiểm soát nước thoát để điều chỉnh áp lực nước cấp và nước thoát sao cho nước thẩm thấu qua đủ áp lực để chảy vào Bồn chứa nước dịch vụ. Bộ lọc SWRO được giám sát bởi thiết bị đo chênh áp giữa nước cấp và nước thoát để chỉ báo thời gian màng lọc cần được vệ sinh và thiết bị đo độ dẫn điện nước sau khi lọc để đánh giá chất lượng nước Quá trình rửa RO CIP: Bơm dung dịch vệ sinh màng lọc RO vào Bồn RO CIP để lưu trữ và cấp vào vệ sinh các bộ lọc RO. Bồn RO CIP được trang bị một thiết bị khuấy để hòa trộn dung dịch và một bộ gia nhiệt để nâng nhiệt độ của dung dịch vệ sinh lên nhằm tăng hiệu quả làm sạch các màng lọc RO. 2 bơm RO CIP để chuyển dung dịch vệ sinh vào các bộ lọc SWRO và BWRO khi yêu cầu vệ sinh được chỉ định trên hệ thống. 1 Bộ lọc hộp cho RO CIP có kích thước lỗ lọc là 5 µm được đặt trước các bộ lọc RO để loại bỏ các chất rắn lơ lửng tồn tại trong dung dịch vệ sinh màng lọc RO trước khi đến màng lọc Thơng số thiết bị: 1) Bơm cấp SWRO Cơng suất: 2 x 100% Người thực hiện: Lê Văn Tiến Page 133 Tìm hiểu nhà máy Nhiệt Điện Vĩnh Tân 4 Loại: Ngang, Ly tâm Lưu lượng: 400 m3/h 2) Bộ lọc hộp cho SWRO Cơng suất: 2 x 100% Loại: Đứng Lưu lượng: 400 m3/h 3) Bơm cao áp SWRO Công suất: 3 x 50% Loại: Ngang, Ly tâm Lưu lượng: 78 m3/h 4) Bộ tiết kiệm năng lượng (Loại PX) Cơng suất: 2 x 50% Loại: PX 5) Bơm tuần hồn Cơng suất: 2 x 50% Loại: Đứng Lưu lượng: 122 m3/h 6) Bộ lọc SWRO Cơng suất: 2 x 50% Loại: Cuộn xoắn Lưu lượng (dựa trên dòng nước thấm qua): 77.5 m3/h 7) Bồn RO CIP Cơng suất: 1 x 100% Loại: Đứng, Hình trụ Thể tích: 4.0 m3 8) Cánh khuấy cho Bồn RO CIP Cơng suất: 1 x 100% Loại: Cánh quạt Tốc độ: 150 RPM 9) Bơm RO CIP Công suất: 2 x 100% Loại: Ngang, Ly tâm Lưu lượng: 100 m3/h 10) Bộ lọc hộp cho RO CIP Công suất: 1 x 100% Loại: Hộp Lưu lượng: 100 m3/h Người thực hiện: Lê Văn Tiến Page 134 Tìm hiểu nhà máy Nhiệt Điện Vĩnh Tân 4 11) Bơm rửa lọc RO Cơng suất: 2 x 100% Loại: Ngang, Ly tâm Lưu lượng: 122 m3/h 1.6 Ngun lý và thơng số của q trình lọc và rửa hóa chất Hệ thống lọc BWRO trong Hệ thống xử lý nước Ngun lý chung: Q trình lọc: Nước sau lọc được 2 Bơm cấp BWRO bơm vào 2 Bộ lọc hộp cho BWRO đ ể bảo vệ màng lọc BWRO khỏi các cặn bẩn bám vào. Các Bộ lọc hộp BWRO có kích thước lỗ lọc là 5µm, được giám sát thơng qua độ chênh lệch áp suất qua nó và sẽ được thay thế khi chênh áp qua bộ lọc cao (≥ 0.6 bar). Nước sau lọc cấp vào 2 dãy BWRO từ 3 bơm cao áp SWRO được điều khiển bằng biến tần. Mỗi dãy lọc BWRO gồm 6 ống áp lực chứa 5 ống lõi lọc BWRO bên trong (Màng lọc BWRO dạng cuộn xoắn). Cụm van kiểm soát nước thoát để điều chỉnh áp lực nước cấp và nước thoát sao cho nước thẩm thấu qua đủ áp lực để chảy vào Bộ khử khí. Bộ lọc BWRO được giám sát bởi thiết bị đo chênh áp giữa nước cấp và nước thốt để chỉ báo thời gian màng lọc cần được vệ sinh và thiết bị đo độ dẫn điện nước sau khi lọc để đánh giá chất lượng nước Quá trình rửa RO CIP: Bơm dung dịch vệ sinh màng lọc RO vào Bồn RO CIP để lưu trữ và cấp vào vệ sinh các bộ lọc RO. Bồn RO CIP được trang bị một thiết bị khuấy để hòa trộn dung dịch và một bộ gia nhiệt để nâng nhiệt độ của dung dịch vệ sinh lên nhằm tăng hiệu quả làm sạch các màng lọc RO. 2 bơm RO CIP để chuyển dung dịch vệ sinh vào các bộ lọc SWRO và BWRO khi yêu cầu vệ sinh được chỉ định trên hệ thống. 1 Bộ lọc hộp cho RO CIP có kích thước lỗ lọc là 5 µm được đặt trước các bộ lọc RO để loại bỏ các chất rắn lơ lửng tồn tại trong dung dịch vệ sinh màng lọc RO trước khi đến màng lọc Thơng số thiết bị: 1) Bơm cấp BWRO Cơng suất: 2 x 100% Loại: Ngang, Ly tâm Lưu lượng: 80 m3/h 2) Bộ lọc hộp cho BWRO Người thực hiện: Lê Văn Tiến Page 135 Tìm hiểu nhà máy Nhiệt Điện Vĩnh Tân 4 Công suất: 2 x 100% Loại: Hộp Lưu lượng: 80 m3/h 3) Bơm cao áp BWRO Công suất: 3 x 50% Loại: Ngang, Ly tâm Lưu lượng: 40 m3/h 4) Bộ lọc BWRO Cơng suất: 2 x 50% Loại: Cuộn xoắn Lưu lượng (dựa trên dòng nước thấm qua): 34 m3/h 5) Bồn RO CIP Cơng suất: 1 x 100% Loại: Đứng, Hình trụ Thể tích: 4.0 m3 6) Cánh khuấy cho Bồn RO CIP Cơng suất: 1 x 100% Loại: Cánh quạt Tốc độ: 150 RPM 7) Bơm RO CIP Công suất: 2 x 100% Loại: Ngang, Ly tâm Lưu lượng: 100 m3/h 8) Bộ lọc hộp cho RO CIP Công suất: 1 x 100% Loại: Hộp Lưu lượng: 100 m3/h 9) Bơm rửa lọc RO Công suất: 2 x 100% Loại: Ngang, Ly tâm Lưu lượng: 122 m3/h Người thực hiện: Lê Văn Tiến Page 136 Tìm hiểu nhà máy Nhiệt Điện Vĩnh Tân 4 1.7. Tháp khử khí: Tháp khử khí có nhiệm vụ tách CO2 và O2 trong nước trước khi qua trao đổi hỗn hợp, mật độ bình thường là 60m3/(m2.h). Dòng nước vào được chia thành nhiều nhánh ống nhỏ, dòng nước được phân bố đều và thiết bị được gia cố chắc chắn Tại đầu đường khí thốt ra được gắn bình thu hồi nước, trang bị đường ống với đường kính DN 300 bằng thép lót cao su (lớp lót bên trong và bên ngồi) kiểu chữ U chèn kín nước và chiều cao nước chèn ít nhất là 500mm Phương pháp kết nối của hệ thống khử khống là ống chính của hệ thống được kết nối song song, hệ thống chạy được điều khiển bởi chương trình và kiểm sốt điểm cuối cùng thơng qua giám sát độ dẫn điện và hàm lượng Silica hoặc lưu lượng nước trong chu trình Ngun lý hoạt động: Ngun lý hoạt động và mục đích của loại bỏ Carbon mối quan hệ cân bằng của cacbonat trong nước: H+ + HCO3 H2 CO3 H2O +CO2 Từ cơng thức trên ta thấy nồng độ H+ trong nước có thể tăng cao,chiều cân cần bằng dịch chuyển về bên phải của phương trình. Nước sau khi phản ứng sẽ làm tăng tính axit, vì vậy phần lớn các hợp chất axit cacbonic tạo thành từ CO 2 dạng tự do Độ tan của khí CO2 trong nước tn theo định luật Henry, cụ thể là khả năng hòa tan của khí này trong dung dịch ở nhiệt độ nhất định là tỷ lệ thuận với áp suất riêng phần của khí này trên bề mặt chất lỏng. Do đó, làm giảm áp suất riêng phần của CO2 trong khí hòa tan trong nước, để cho khơng khí tiếp xúc nhiều với nước, lượng CO2 hòa tan trong nước sẽ tách ra từ nước và do đó CO 2 trong nước sẽ được loại bỏ. Loại bỏ carbon được thiết kế theo ngun tắc này Ảnh hưởng của loại bỏ carbon là loại bỏ CO2 tự do trong nước, để giảm bớt tải trọng của hạt nhựa trao đổi anion và kéo dài thời gian làm việc của bộ trao đổi anion, tạo điều kiện thuận lợi cho các loại nhựa trao đổi anion hấp thụ silica cùng một lúc và nâng cao hiệu quả, giảm chi phí và đạm bảo chất lượng nước ra của hệ thống xử lý nước Nguyên lý hoạt động và mục đích của loại bỏ Oxi: Trong Nhà máy điện, yếu tố hàng đầu trong điều kiện của nước gây nên sự ăn mòn thép và hợp kim đồng của lò là oxy hòa tan. Oxy hòa tan làm tăng tốc độ ăn mòn và ngun nhân tạo ra những hố trên bề mặt thép và sự ăn mòn amonia ở hợp Người thực hiện: Lê Văn Tiến Page 137 Tìm hiểu nhà máy Nhiệt Điện Vĩnh Tân 4 kim đồng. Do đó hàm lượng oxy hòa tan trong nước cấp và nước ngưng phải được giữ ở mức thấp nhất. Tuy oxy hòa tan trong mẫu nước cấp và khi đưa vào bình khử khí đã được khử oxy hồn tồn, nhưng trong bình ngưng oxy hòa tan vẫn có khuynh hướng tăng cao do khơng khí có thể lọt vào bình ngưng khi duy trì áp suất chân khơng. Khi bình ngưng có hàm lượng oxy hòa tan cao sẽ gây nên sự ăn mòn thép và hợp kim đồng Phương trình phản ứng: Fe + 2H2O = Fe(OH)2 +H2 4Fe(OH)2 + O2 + H2O = 4Fe(OH)3 Cu + 1/2O2 + 4NH4OH = [Cu(NH3)4](OH)2 + 3H2O Khi lớp oxít sắt phủ trên bề mặt của thép bị phá hủy bởi ứng xuất nhiệt hoặc những ngun nhân khác, nền kim loại sẽ bị lộ ra, q trình ăn mòn điện hóa được xảy ra tại đây do sự điện phân giữa oxít sắt và nền kim loại và sẽ hình thành lớp Fe(OH)2. Nhưng ở nhiệt độ cao Fe(OH)2 sẽ bị phân hủy và biến đổi thành Fe3O4 bởi cơng thức sau: 3Fe(OH)2 = Fe3O4 + 2H2O + H2 Khu vực điện phân sẽ biến mất và sự ăn mòn sẽ dừng lại. Tuy nhiên nếu trong mẫu nước có giá trị pH thấp hoặc hàm lượng oxy hòa tan lớn thì sự ăn mòn tiếp tục tăng 1.8. Ngun lý, thơng số của q trình lọc và hồn ngun Tháp khử khống MBP trong Hệ thống xử lý nước Ngun lý chung: Q trình lọc: Nước từ Bồn nước sau khử khí được 2 Bơm cấp MBP bơm qua Tháp khử khống trao đổi ion hỗn hợp để khử thêm các chất rắn hòa tan cho phù hợp với cơng dụng cấp vào lò hơi và sau đó được lưu trữ vào Bồn chứa nước khử khống. Tháp khử khống trao đổi ion hỗn hợp là bồn nước hình trụ đứng, đầu hình đĩa có chứa các hạt nhựa trao đổi anion và trao đổi cation trong trạng thái hỗn hợp nhằm đảm bảo chất lượng nhất qn của nước sau khử khống. Nước cấp vào tháp từ trên đỉnh và đi xuống qua lớp nhựa trao đổi ion, dòng nước thốt khỏi lớp nhựa này là nước đã khử khống Q trình hồn ngun: Người thực hiện: Lê Văn Tiến Page 138 Tìm hiểu nhà máy Nhiệt Điện Vĩnh Tân 4 Khi đủ tổng lượng nước cài đặt đi qua tháp khử khống hoặc khi chất lượng dòng nước thốt ra khơng đạt các thơng số u cầu, phải tiến hành hồn ngun các lớp nhựa bằng cách sử dụng hệ thống châm HCl và NaOH. MBP có cả nhựa Cation Axít mạnh và nhựa Anion Bazơ mạnh trộn lẫn trong một bồn duy nhất. Sự hồn ngun của các loại nhựa này được tiến hành theo ngun tắc: nhựa cation hồn ngun bởi HCl và nhựa anion bởi NaOH. Nước sau khi khử khống được dẫn đến Bể chứa nước khử khống. Thơng số thiết bị: 1) Bơm cấp MBP Cơng suất: 2 x 100% Loại: Ngang, Ly tâm Lưu lượng: 60 m3/h 2) Tháp khử khống trao đổi ion hỗn hợp Cơng suất: 2 x 100% Loại: Đứng, Hình trụ Lưu lượng: 60 m3/h 3) Bẫy nhựa cho MBP Cơng suất: 2 x 100% Loại: Đứng Lưu lượng: 60 m3/h 4) Bơm tái sử dụng MBP Công suất: 2 x 100% Loại: Ngang, Ly tâm Lưu lượng: 76 m3/h 5) Quạt thổi gió hòa trộn Cơng suất: 2 x 100% Loại: Kiểu Rốt Lưu lượng: 230 Nm3/phút 6) Thiết bị bổ sung hạt nhựa Cơng suất: 1 x 100% Loại: Đứng, Hình trụ Thể tích: 1.1 m3 Người thực hiện: Lê Văn Tiến Page 139 Tìm hiểu nhà máy Nhiệt Điện Vĩnh Tân 4 1.9. Sơ đồ sử dụng hóa chất cho Hệ thống xử lý nước, tên và cơng dụng của các loại hóa chất được sử dụng: Chất đơng tụ (Sắt clorua): Có cơng thức FeCl3(10%), dùng làm chất đơng tụ trong q trình xử lý nước. Thực chất là đưa các hạt có điện tích dương Fe3+ vào nước nhằm làm mất đi điện tích bề mặt của các hạt keo (trung hòa điện tích). Làm cho các hạt keo có thể tiến gần lại nhau hơn nên sẽ kết lại thành hạt lớn hơn và dễ lắng. Được bơm định lượng vào bộ trộn tĩnh của đường ống dẫn nước thơ vào bể chung Chất trợ đơng tụ (AnionicPolyme): Có dạng polymer(1%), dùng làm chất trợ keo tụ ở bể kết tủa khu xử lý nước. Khi trộn vào nước thì sẽ thúc đẩy q trình kết cụm các hạt keo đã được trung hòa điện tích thành những bơng cặn có kích thước và khối lượng lớn hơn và có thể lắng xuống nhờ trọng lực. Được bơm định lượng bơm trực tiếp lên bể tạo bơnglắng Chất vệ sinh màng lọc (AC706): Dạng hỗn hợp, dung để làm sạch màng lọc SWRO và BWRO. Cấp cho bồn RO CIP bơm vào hệ thống SWRO và BWRO Chất vệ sinh màng lọc (AC707): Dạng hỗn hợp, dùng để làm sạch màng lọc hệ thống SWRO, BWRO. Cấp cho bồn RO CIP bơm vào hệ thống SWRO, BWRO Hạt nhựa trao đổi cation (Cationic Resin): Dạng polymer. Dùng để loại bỏ các Cation có trong nước như Na+, Ca+2, Mg2+,… Cấp cho bồn khử khống MBP Hạt nhựa trao đổi anion (Anionic Resin): Dạng Polymer. Dùng để loại bỏ các Anion có trong nước như Cl, SO42,… Cấp cho bồn khử khống MBP Chất chống cáu cặn (Anti Scalant): Dạng hỗn hợp(5%). Dùng chống cáu cặn màng lọc hệ thống SWRO, BWRO. Bơm định lượng vào bộ trộn tĩnh trên đường ống dẫn vào hệ thống SWRO, BWRO Người thực hiện: Lê Văn Tiến Page 140 Tìm hiểu nhà máy Nhiệt Điện Vĩnh Tân 4 Xút: NaOH (45%, 15%) Dùng để điều chỉnh pH, làm thiết bị, hồn ngun hạt nhựa. Bơm định lượng vào bộ trộn tĩnh trên đường ống dẫn nước thơ vào bể chung, vào bộ trộn tĩnh hệ thống lọc UF, bộ trộn tĩnh trên đường ống ra của hệ thống SWRO và đầu vào hệ thống khử khoáng MBP Natri bisunfit (SBS): NaHSO3(10%). Dùng để khử Clo dư nhằm bảo vệ các màng lọc, hạt nhựa, bảo vệ thiết bị. Bơm định lượng vào bộ trộn tĩnh trên đường ống dẫn vào hệ thống SWRO, BWRO Axít: HCl (30%). Dùng để điều chỉnh pH, làm sạch thiết bị, hồn ngun hạt nhựa. Bơm định lượng vào bộ trộn tĩnh trên đường ống dẫn vào hệ thống SWRO, BWRO, vào bộ trộn tĩnh cho UF CEB trên đường ống dẫn vào hệ thống UF và vào bồn khử khống MBP Natri hypoclorit: NaOCl (9%). Dùng để diệt vi sinh vật, khử trùng nước. Bơm định lượng vào bộ trộn tĩnh trên đường ống dẫn nước thô vào bể chung, vào bộ trộn tĩnh đường ống ra của SWRO, vào bộ trộn tĩnh cho UF CEB trên đường ống dẫn vào hệ thống UF và vào bộ trộn tĩnh đường ống đầu ra hệ thống lọc nước sinh hoạt 2. Hệ thống xử lý nước thải; Hình.8.6 Sơ đồ hệ thống xử lý nước thải 2.1: Hệ thống xử lý nước thải trung tâm: Nguyên lý chung: Nước thải từ trong nhà máy được thu gom vào bể chứa nước thải thường Người thực hiện: Lê Văn Tiến Page 141 Tìm hiểu nhà máy Nhiệt Điện Vĩnh Tân 4 xun và bể chứa nước thải khơng thường xun. Tại đây, có hệ thống châm HCl 10% để điều chỉnh pH, và tiêu diệt các rong rêu, vi sinh và châm NaOH 10% để tăng độ pH, giảm tính axit để tránh hiện tượng ăn mòn ra, trong các bể chứa nước thải có hệ thống sục khí để trộn đều thành phần nước thải để các thiết bị và đường ống. Ngồi dễ xử lý và tránh đóng cặn bùn trong bể Nước thải trong bể được 2 bơm nước thải bơm đến bể điều chỉnh pH. Ta sẽ dựa vào độ pH hiện tại của bể (có thiết bị đo nồng độ pH tại bể) để bổ sung NaOH 10%, HCl 10% điều chỉnh độ pH thích hợp (69). Trong bể điều chỉnh pH cũng có cánh khuấy để tăng tốc độ hòa trộn NaOH, HCL Nước từ bể điều chỉnh pH sẽ chảy tràn sang bể đơng tụ, tại đây bổ sung chất đơng tụ phèn nhơm để keo tụ các hạt cặn nhẹ hơn, nước sẽ chảy tràn qua bể kết tủa để bổ sung APolymer 0,1% xúc tác cho q trình tạo bơng bùn đồng thời thiết bị cánh khuấy được vận hành để khuấy trộn đều các hóa chất Nước từ bể kết tủa được dẫn sang bể lắng. Trong bể lắng, các bơng bùn sẽ kết hợp với nhau tạo thành các bơng bùn lớn và lắng xuống đáy. Bên dưới đáy bể có các cánh gạt bùn để gom bùn vào hố bùn, từ đó vận chuyển đi xử lý bùn Nước trong phía trên bể lắng chảy tràn xuống bể chứa nước sau lắng. Nước sau lắng được bơm đến 2 tháp lọc 2 lớp lọc để loại bỏ các tạp chất mịn. Trong bộ lọc 2 lớp lọc gồm có 1 lớp sỏi đỡ bên dưới và 2 lớp lọc gồm lớp cát mịn và lớp than antraxit, ngồi ra còn có hệ thống sục khí cho các thành phần trong bộ lọc đồng đều Sau đó nước tiếp tục qua 2 tháp lọc than hoạt tính để loại bỏ màu hoặc mùi từ nước thải. Bộ lọc than hoạt tính gồm lớp sỏi đỡ bên dưới, lớp lọc than hoạt tính Nước sau lọc sẽ chảy về bể điều chỉnh pH cuối cùng. Trong bể điều chỉnh pH cuối cùng ta dựa vào nồng độ pH được hiển thị tại thiết bị đo từ đó châm HCl 10%, NaOH 10% vào để trung hòa độ pH thích hợp (69). Trong bể điều chỉnh pH cuối cùng cũng có cánh khuấy để tăng tốc độ hòa trộn NaOH, HCL. Sau khi vào bể điều chỉnh pH cuối cùng, nước được tự chảy tràn qua bể nước sau xử lý để bơm đi đến các hệ thống tái sử dụng hoặc hồi về lại bể nước thải thường xun để xử lý lại Thơng số thiết bị: TÊN THIẾT BỊ Bể chứa nước thải thường xun Bơm nước thải thường xun A/B THƠNG SỐ KỸ THUẬT Cơng suất 1 x 100% Thể tích 1034 m3 Cơng suất 2 x 100% Người thực hiện: Lê Văn Tiến Page 142 Tìm hiểu nhà máy Nhiệt Điện Vĩnh Tân 4 Lưu lượng 136 m3/h Bể chứa nước thải khơng thường xun Cơng suất 1 x 100% Thể tích 3125 m3 Bơm nước thải khơng thường xun A/B Cơng suất 2 x 100% Lưu lượng 80 m3/h Cơng suất 2 x 100% Lưu lượng 15 Nm3/phút Cơng suất 2 x 100% Lưu lượng 30 Nm3/phút Cơng suất 1 x 100% Thể tích 24 m3 Cơng suất 1 x 100% Tốc độ 144 vòng/phút Cơng suất 1 x 100% Thể tích 24 m3 Cơng suất 1 x 100% Tốc độ 144 vòng/phút Cơng suất 1 x 100% Thể tích 36 m3 Cơng suất 1 x 100% Tốc độ 51 vòng/phút Cơng suất 1 x 100% Thể tích 500 m3 Cơng suất 1 x 100% Tốc độ 0.045 vòng/phút Cơng suất 1 x 100% Sục khí A/B cho bể nước thải thường xun Sục khí A/B cho bể nước thải khơng thường xun Bể điều chỉnh pH Cánh khuấy cho bể điều chỉnh pH Bể đơng tụ Cánh khuấy cho bể đơng tụ Bể kết tủa Cánh khuấy cho bể kết tủa Bể lắng Cánh gạt bùn cho bể lắng Bể chứa nước sau lắng Thể tích 131 + Q trình rửa ngược bộ lọc: Nước từ bể nước thải sau xử lý được 2 Bơm rửa ngược bộ lọc cấp vào rửa ngược cho cả hai bộ lọc 2 lớp lọc và bộ lọc than hoạt tính Nước được cấp vào mặt dưới của các lớp lọc và rửa các chất bẩn bị mắc kẹt ra khỏi lớp lọc Người thực hiện: Lê Văn Tiến Page 143 Tìm hiểu nhà máy Nhiệt Điện Vĩnh Tân 4 Thơng số thiết bị: TÊN THIẾT BỊ Bơm nước sau lắng A/B Bộ lọc 2 lớp vật liệu lọc A/B Bộ lọc than hoạt tính A/B Sục khí cho bộ lọc 2 lớp lọc Bơm rửa ngược tháp lọc A/B Bể điều chỉnh pH cuối cùng Cánh khuấy cho Bể điều chỉnh pH cuối Bể chứa nước sau xử lý Bơm xả nước sau xử lý A/B THƠNG SỐ KỸ THUẬT Cơng suất 2 x 100% Lưu lượng 136 m3/h Cơng suất 2 x 100% Thể tích 16 m3 Cơng suất 2 x 100% Thể tích 22.1 m3 Cơng suất 2 x 100% Lưu lượng 8 Nm3/phút Cơng suất 2 x 100% Lưu lượng 330 m3/h Cơng suất 1 x 100% Thể tích 29 m3 Cơng suất 1 x 100% Tốc độ 99 vòng/phút Cơng suất 1 x 100% Thể tích 190 m3 Cơng suất 2 x 100% Lưu lượng 136 m3/h 2.2: Hệ thống xử lý bùn trong hệ thống xử lý nước thải trung tâm: Bùn thải từ các thiết bị trong hệ thống này được xả xuống kênh hở và được dẫn về bể chứa bùn rồi được 2 bơm bùn bơm đến bể nén bùn để làm đặc bùn dưới tác dụng của trọng lực. Nước trong phía trên sẽ chảy tràn về bể thu gom nước thải thường xuyên. Bùn đặc được thu gom đáy bể nén bùn và được 2 bơm chyển bùn đặc bơm đến bồn trộn bùn. Từ bồn trộn bùn, bùn lạnh được 2 bơm tuần hồn đưa vào máy ép bùn để tách nước. Bùn đặc được xả xuống qua phễu để xe bồn chở đi thải. Nước tách bùn sẽ chảy về bể chứa nước thải thường xun Người thực hiện: Lê Văn Tiến Page 144 Tìm hiểu nhà máy Nhiệt Điện Vĩnh Tân 4 Thơng số thiết bị: TÊN THIẾT BỊ Bể nén bùn Cánh gạt bùn cho Bể nén bùn Bơm chuyển bùn A/B Bơm chuyển bùn đặc A/B Máy ép bùn THƠNG SỐ KỸ THUẬT Cơng suất 1 x 100% Thể tích 78.5 m3 Cơng suất 1 x 100% Tốc độ 0.13 vòng/phút Cơng suất 2 x 100% Lưu lượng 10 m3/h Cơng suất 2 x 100% Lưu lượng 10 m3/h Cơng suất 1 x 100% Lưu lượng 5 m3/h 2.3. Ngun lý và thơng số của Hệ thống xử lý nước thải nhiễm dầu Nước thải nhiễm dầu từ các khu vực nhà máy như nhà lò hơi, tua bin và máy phát điện diesel, nước rửa máy móc thiết bị và dòng chảy nước mưa đi qua khu vực bị nhiễm dầu, được chuyển đến bể nước thải nhiễm dầu. Dầu lơ lửng ban đầu được hút ra bằng 2 máy hớt váng dầu và di chuyển vào bể dầu tách trong khi nước thừa tách ra rơi trở lại bể nước thải nhiễm dầu Từ bể nước thải nhiễm dầu, nước thải được chuyển đến 2 máy tách dầu để tách dầu và nước. Các thiết bị tách dầu có dạng tấm với các lỗ trứng (EPS) lắp song song với nhau thành từng cụm. Khi nước thải thơ có chứa dầu đi qua giữa các tấm EPS từ đầu vào đến đầu ra, dầu nổi lên trên đỉnh các tấm EPS và dâng lên các tấm nghiêng trên bề mặt của hệ thống, từ đó được loại bỏ bởi các ống hớt váng của máy tách dầu Nước được tách ra từ máy tách dầu được đưa vào bể nước thải thường xuyên để xử lý tiếp trong hệ thống xử lý nước thải trung tâm. Dầu đã tách và bùn dầu của bể bùn được thu về 1 bể váng dầu và 1 bể bùn dầu bằng trọng lực, sau đó được hút ra khỏi bể bằng bơm của xe bồn hoặc bơm di động. Dùng nước dịch vụ để rửa các tấm EPS một lần mỗi 6 tháng, nước sau rửa sẽ Người thực hiện: Lê Văn Tiến Page 145 Tìm hiểu nhà máy Nhiệt Điện Vĩnh Tân 4 trở lại bể nước thải nhiễm dầu. Thơng số thiết bị: Tên thiết bị Bể nước thải nhiễm dầu Máy tách dầu A/B Bơm cấp nước thải nhiễm dầu Thơng số kỹ thuật Cơng suất 1 x 100% Thể tích 363 m3 Cơng suất 2 x 50% Lưu lượng 90 L/h Cơng suất 2 x 100% 2.4. Hóa chất cho Hệ thống xử lý nước thải, tên và cơng dụng của các loại hóa chất được sử dụng: Chất trợ đơng tụ (AnionicPolyme): Dạng polymer (0,1%). Dùng làm chất trợ keo tụ bể kết tủa khu xử lý nước thải. Khi trộn vào nước thì sẽ thúc đẩy q trình kết cụm các hạt keo đã được trung hòa điện tích thành những bơng cặn có kích thước và khối lượng lớn hơn và có thể lắng xuống nhờ trọng lực. Được bơm định lượng bơm trực tiếp lên bể kết tủa Chất trợ đơng tụ bùn (CationicPolyme): Dạng polymer (0,1%). Dùng làm chất trợ keo tụ bùn nhằm đạt được sự kết dính tốt nhất trong vùng giới hạn cho máy nén bùn khu xử lý nước thải. Được bơm định lượng bơm trực tiếp lên bồn trộn bùn của máy nén bùn TCCA: C3Cl3N3O3 (90%). Dùng để khử trùng, diệt khuẩn, loại bỏ một số chất hữu cơ. Sử dụng cho các bể chứa Chất đơng tụ (Nhơm Sunfatphèn nhơm): Al2(SO4)3.18H2O (8%). Dùng làm chất đơng tụ trong q trình xử lý nước thải. Thực chất là đưa các hạt có điện tích dương Al3+ vào nước nhằm làm mất đi điện tích bề mặt của các hạt keo (trung hòa điện tích). Làm cho các hạt keo có thể tiến gần lại nhau hơn nên sẽ kết lại thành hạt lớn hơn và dễ lắng. Cấp cho q trình đơng tụ bể đông tụ hệ thống xử lý nước thải Xút: NaOH (10%). Dùng để điều chỉnh pH. Bơm định lượng vào bể điều chỉnh pH và vào bể điều chỉnh pH cuối cùng Axít: HCl (10%). Dùng để điều chỉnh pH. Bơm định lượng vào bể điều chỉnh pH và vào bể điều chỉnh pH cuối cùng Người thực hiện: Lê Văn Tiến Page 146 ... Người thực hiện: Lê Văn Tiến Page 15 Tìm hiểu nhà máy Nhiệt Điện Vĩnh Tân 4 CHƯƠNG II: HỆ THỐNG ĐIỆN CHÍNH CỦA NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN VĨNH TÂN 4 1. Sơ đồ nối điện chính nhà máy nhiệt điện Vĩnh Tân 4: Sơ đồ đấu nối NMNĐ Vĩnh Tân 4 vào hệ thống điện quốc gia... CHƯƠNG I: TỔNG QUAN NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN VĨNH TÂN 4 1. Tổng quan và sơ đồ tổng thể nhà máy nhiệt điện Vĩnh Tân 4 1.1 Vị trí địa lý: Nhà máy nhiệt điện Vĩnh Tân 4 nằm tại trung tâm điện lực Vĩnh Tân, tại xã Vĩnh Tân – huyện Tuy ... Tìm hiểu nhà máy Nhiệt Điện Vĩnh Tân 4 Hình 1.2: Sơ đồ ngun lý khối tổng thể nhà máy nhiệt điện Vĩnh Tân 4 Nhà máy nhiệt điện Vĩnh Tân 4 có cơng suất 2x600 MW. Là nhà máy nhiệt điện chạy than, với thiết kế lò siêu tới hạn, dùng dầu LDO đốt kèm than trong giai