Đang tải... (xem toàn văn)
Bài báo cáo thăm quan Nhà máy phân đạm và hoá chất Hà Bắc thuộc Công ty Cổ phần sắt tráng men nhôm Hải Phòng giới thiệu đến các bạn lịch sử phát triển và hình thành, sơ lược dây chuyền công nghệ nhà máy phân đạm Hà Bắc, nhà máy sắt tráng men, nhôm Hải Phòng,... Mời các bạn cùng tham khảo nội dung bài báo cáo để nắm bắt nội dung chi tiết.
SV = >Nguyễn Hồng Trọng Tn Cử nhân Hóa MỤC LỤC A. MỤC ĐÍCH B. NỘI DUNG 2 NHÀ MÁY PHÂN ĐẠM HÀ BẮC I LỊCH SỬ PHÁT TRIỂN VÀ HÌNH THÀNH II.CÁC PHỊNG BAN TRỰC THUỘC CƠNG TY 3 III SƠ LƯỢC DÂY TRUYỀN CÔNG NGHỆ IV XƯỞNG TẠO KHÍ LƯU TRÌNH CƠNG NGHỆ CƯƠNG VỊ 651 V. CÁC HẠNG MỤC PHÂN TÍCH 12 NHÀ MÁY SẮT TRÁNG MEN NHƠM HẢI PHỊNG I LỊCH SỬ PHÁT TRIỂN VÀ HÌNH THÀNH 13 SV = >Nguyễn Hồng Trọng Tn Cử nhân Hóa II CƠ CẤU TỔ CHỨC QUẢN LÝ CỦA CÔNG TY 17 III CẢM TƯỞNG 25 IV. NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN 25 BÀI BÁO CÁO THĂM QUAN NHÀ MÁY PHÂN ĐẠM VÀ HỐ CHẤT HÀ BẮC CƠNG TY CP SẮT TRÁNG MEN NHƠM HẢI PHỊNG A. MỤC ĐÍCH Tham quan thực tế phục vụ cho nghiên cứu và học tập, đồng thời hiểu được q trình ứng dụng từ lý thuyết đến thực tế sản xuất B. NỘI DUNG NHÀ MÁY PHÂN ĐẠM VÀ HỐ CHẤT HÀ BẮC I. LỊCH SỬ PHÁT TRIỂN VÀ HÌNH THÀNH: SV = >Nguyễn Hồng Trọng Tn Cử nhân Hóa Nhà máy phân đạm và hố chất Hà Bắc(cơng ty TNHH một thành viên phân đạm và hố chất Hà Bắc hiện nay) ,được nhà nước Việt Nam phê chuẩn và thiết kế xây dựng ngày 20/07/1959 Q 1/1960 bắt đầu khởi cơng xây dựng nhá máy phân đạm Hà Bắc.Ngày 18/2/1961 đổ mẻ bê tơng đầu tiên xây dựng cơng trình.Trong q trình xây dựng ngày 3/1/1963 đồng chí Phạm Văn Đồng ngun thủ tướng chính phủ đã về thăm cơng trình xây dựng Nhà máy phân đạm Hà Bắc được Trung Quốc giúp đỡ xây dựng bằng sự viện trợ khơng hồn lại.Tồn bộ máy móc, thiết bị đều được chế tạo từ Trung Quốc và được đưa sang Việt Nam Theo thiết kế ban đầu nhà máy gồm ba khu vực chính _ Xưởng tạo nhiệt:Cơng xuất thiết kế 12.000kw _ Xưởng hố: Cơng xuất thiết kế 100.000tấn ure/năm _ Xưởng tạo khí: Cơng xuất thiết kế 6.000tấn /năm Ngồi ra còn một số phân xưởng phụ trợ khác song chủ đạo vẫn là sản xuất phân đạm Ngày 3/2/1965 khánh thành xưởng tạo khí đốt thử than thành cơng Ngày 1/6/1965 xưởng tạo khí đi vào sản xuất .Dự định này 2/9/1965 khánh thành nhà máy chuẩn bị đưa vào sản xuất. Nhưng do chiến tranh phá hoại của đế quốc Mỹ, ngày 20/8/1965, chính phủ đã quyết định ngừng sản xuất ,chuyển xuống Nhiệt_Điện( nay trực thuộc sở điện lực Hà Bắc) kiên cường bám trụ phục vụ kinh tế quốc phòng.Thiết bị xưởng hố được tháo dỡ và sơ tán sang Trung Quốc Ngày 1/3/1973 Thủ tướng chính phủ quyết định khởi cơng khơi phục nhà máy trước đây sản xuất NH4 NO3 amon nitrat nay chuyển sang sản xuất ure SV = >Nguyễn Hồng Trọng Tn Cử nhân Hóa (NH2)2CO có chứa 46,6% nitơ với công xuất từ 6 6,5 vạn tấn NH / năm , 10_17 vạn tấn ure / năm Ngày 1/5/1975 chính phủ hợp nhất nhà máy nhiệt điện ,nhà máy cơ khí xưởng hố thành nhà máy phân đạm hố chất Hà Bắc ( trực thuộc cục hố chất ) Tháng 6/1975 việc xây dựng và lắp máy cơ bản hồn thành ,bắt đầu tiến hành thử máy đơn động , liên động và thử máy hố cơng Ngày 28/11/1975 sản xuất thành cơng NH3 lỏng Ngày 12/12/1975 sản xuất ra bao đạm đầu tiên Ngày 30/10/1977 đồng chí Đỗ Mười ngun phó thủ tướng chính phủ cắt băng khánh thành nhà máy Năm 1977 chun gia Trung Quốc về nước và cơng nhân kĩ sư của ta phải tự chạy máy và kiểm tra máy Tháng 10/1988 nhà máy được đổi tên thành xí nghiệp phân đạm và hố chất Hà Bắc theo quyết định số 445HB_TCCBTLDT Trong những năm 1977_1990 sản lượng ure thấp ,sản lượng năm thấp nhất là 9890 tấn ure /năm 1981 Từ năm 1991 đến nay cùng với việc tăng cường quản lí xí nghiệp đã nối lại quan hệ với Trung Quốc , cải tạo thiết bị cơng nghệ làm sản lượng ure tăng rõ hơn Năm 1993 để phù hợp với q trình đổi mới đất nước theo thời kì kinh tế thị trường .Ngày 13/2/1993 xí nghiệp phân đạm và hố chất Hà Bắc quyết định đổi tên thành công ty phân đạm hoá chất Hà Bắc theo định số 73CNNGTCT , công ty trực thuộc tổng công ty phân bón và hố chất cơ bản( nay là tổng cơng ty hố chất Việt Nam ) SV = >Nguyễn Hồng Trọng Tn Cử nhân Hóa Từ năm 1993 đến nay sản lượng ure tăng liên tục vượt công suất thiết kế ban đầu . Sản lượng ure của các năm Năm 1991: 44.891 tấn/ năm Năm 1992: 82.633 tấn / năm Năm 1993: 100.093 tấn / năm Năm 1994: 103.223 tấn /năm Năm 1995: 111.026 tấn / năm Năm 1996:120.690 tấn / năm Năm 1997:130.281 tấn /năm Năm 1998:64.170 tấn / năm Năm 1999:49.670tấn /năm Năm 2000:76.170 tấn / năm Năm 2001:98.970 tấn / năm Năm 2002:107.147 tấn / năm Năm 2003:148.196 tấn /năm Năm 2004: 162.268 tấn / năm Năm 2005: 161.795 tấn /năm Năm 2006: 1 73.553 tấn / năm Năm 2007: 183.618 tấn / năm Từ 2002 chinh phủ Việt Nam Trung Quốc đã ký hợp đòng sản xuất điên đạm,nâng cơng xuất lên 3000kw/h sản lượng NH3 là 9 vạn tấn /năm,sản xuất ure là 15 vạn tấn /năm với tơng đầu tư là 35 triệu USD với các hạng mục chính như: cải tạo lò khí , cải tạo khu vực tinh chế, lắp thêm một máy nén SV = >Nguyễn Hồng Trọng Tn Cử nhân Hóa 667,đưa hệ thống điều khiển tự động DCS Qua đó sản xuất của cơng ty ngáy càng phát chiển sản lượng năm 2007 đã đạt 18 vạn tấn ure Trong q trình phát triển của cơng ty , cơ cấu tổ chức quản lý ln được điều chỉnh phù hợp với u cầu của tổ chức sản xuất theo từng giai đoạn phát triển chung của đất nước. Hiện nay cơ cấu quản lý của cơng ty được tổ chứa theo mơ hình trực tuyến, chức năng với cấp quản lý cao nhất là giám đốc II. CÁC PHỊNG BAN TRỰC THUỘC CƠNG TY 1. Khối phòng ban kỹ thuật: Phòng kỹ thuật cơng nghệ Phòng điều độ sản xuất Phòng cơ khí Phòng kỹ thuật an tồn Phòng đo lường tự động hố Phòng KCS Phòng thường trực dự án 2. Khối nghiệp vụ: Phòng kế hoạch Phòng KTTKTC Phòng tổ chức nhân sự Phòng thị trường Phòng vật tư vận tải Phòng bảo vệ quân sự Phòng đời sống Văn phòng cơng ty 3.Các đơn vị trực thuộc cơng ty: SV = >Nguyễn Hồng Trọng Tn Cử nhân Hóa Xưởng nước, than nhiệt, tạo khí, amoniac, tổng hợp ure, điện , đo lường tự động hố, sửa chữa,NPK III. SƠ LƯỢC DÂY CHUYỀN CƠNG NGHỆ Ngun liệu để sản xuất NH 3 là than cục ,antraxit Hòn Gai ,khơng khí và H2O hơi . Sản xuất NH3 và ure được tiến hành trên dây chuyền sản xuất liên tục .Vì vậy trong q trình sản xuất phải tiến hành đúng các quy trình ,thao tác ,quy trình an tồn ,tn thủ nghiêm ngặt các chỉ tiêu cơng nghệ , khống chế các thơng số kĩ thuật trong giới hạn cho phép Điều kiện sản xuất ở nhiều cơng đoạn bộ phận có áp suất ,nhiệt độ cao , có mơi trường độc hại dễ cháy nổ u cầu nghiêm ngặt về an tồn ,phòng chống cháy nổ MỘT SỐ PHẢN ỨNG CHÍNH XẢY RA TRONG Q TRÌNH SẢN XUẤT : 1. Cơng đoạn khí hố than : Phản ứng chính : 3C + O2 = CO + CO2 + Q 3C + H2O = CO + CO2 + H2 + Q Phản ứng phụ : C + 2 H2 = CH4 S + H2 = H2S Cơng đoạn được tiến hành trong lò tầng cố định U.G.I sản phẩm thu được có thành phần như sau : CO2 7 O2 0.5 CO 31,5 H2 41 N2 19 CH4 1 H2S ≤1500m g/m3 2. Công đoạn khử lưu huỳnh thấp áp Để hấp thụ H2S trong khí than ẩm. Hiện nay cơng ty đang sử dụng phương pháp ướt với thành phần dung dịch gồm tananh,muối Na 2CO3 vanadat natri (NaVO3) SV = >Nguyễn Hồng Trọng Tn Cử nhân Hóa Các phản ứng chính xẩy ra Na2CO3 + H2S = NaHS + NaHCO3 2 NaHS + NaVO3 + H2O = Na2V4O3 + 4NaOH +2S↓ 3. Cơng đoạn biến đổi CO CO + H2Oh = CO2 + H2 + Q Sử dụng hơi nước để chuyển hố CO. Phản ứng trên cần phải có điều kiện là nhiệt độ và chất xúc tác 4. Cơng đoạn khử CO2: Băng chuyền sau cải tạo kỹ thuật đã sử dụng cơng nghệ ( kiềm kali nóng cải tiến) để hấp thụ CO2 trong khí sau chuyển hố thành CO.Khí sau khử thành CO2 goi là tinh chế sau khi hấp thụ xong dung dịch được đưa đi tái sinh bằng cách giảm áp suất, tăng nhiệt độ để khí CO2 thốt ra khỏi dung dịch, nguồn lực hấp thụ của dung dịch được khơi phục. Khí CO2 sau khi tái sinh được đưa đi sản xuất ure và CO2 lỏng 5. Cơng đoạn rửa đóng Nhằm bảo vệ xúc tác, tổng hợp amoniac, các khí CO, CO 2, O2, H2S còn sót lại trong khi tinh chế được dung dịch axatat amoniac đồng hấp thụ làm sạch triệt để tới hàm lượng CO +CO2 ≤ 20 ppm, sau khi hấp thụ xong dung dịch được đưa đi tái sinh bằng cách giảm áp xuất, tăng nhiệt độ, để các khí bị hấp thụ thốt ra khởi dung dịch, nguồn hấp thụ khỏi dung dịch được khơi phục, khí được thu hồi về đáy chuyển khí than làm ngun liệu sản xuất Phản ứng xẩy ra: Cu(NH3)2Ac + NH3 + CO = Cu(NH3)3AcCO + Q SV = >Nguyễn Hồng Trọng Tn Cử nhân Hóa 2 NH4OH + CO2 = (NH4)2CO3 + H2O + Q Trong đó Ac là gốc CH3COO – 6. Tổng hợp Amoniac N2 + 3H2 = 2NH3 Phản ứng xẩy ra trong tháp tổng hợp NH3 ở P ≤ 32 MPa T0 = 450 ÷ 530oC Xúc tác: α. Fe 7. Tổng hợp ure Phản ứng xẩy ra trong tháp tổng hợp với P ≤ 20 M.Pa T0 = 1800 ± 20 C Theo hai giai đoạn Giai đoạn 1: 2 NH3 + CO2 = NH4OCONH2 Giai đoạn 2: NH4OCONH2 → (NH2)2CO + H2O IV . XƯỞNG TẠO KHÍ – LƯU TRÌNH CƠNG NGHỆ CƯƠNG VỊ 651: 1. Nhiệm vụ xưởng tạo khí Cấp khí nhiên liệu cho q trình tổng hợp NH3 phân xưởng bao gồm các cương vị chính sau : Cương vị băng tải Cương vị bơm quạt và nước cao áp 651A Cương vị 651 Cương vị lọc bụi điện Cương vị bơm nước tuần hồn Cương vị thu hồi khí thổi gió 2 . Lưu trình cơng nghệ cương vị 651 SV = >Nguyễn Hồng Trọng Tn Cử nhân Hóa Nhiệm vụ : sản xuất khí than ẩm với ngun liệu đi từ than Antraxit và hỗn hợp khơng khí + hơi nước a. Ngun lí q trình khí hố than ẩm: Sản xuất khí hố than ẩm tại cương vị 651 là q trình khí hố theo phương pháp gián đoạn lò tầng cố định . Ngun liệu là than cục được đưa vào từ đỉnh lò Chất khí hố là khơng khí và hơi nước được đi qua tầng nhiên liệu để tiến hành khí hố . Tro,xỉ được thải ra ở cửa đáy lò . Trong lò khí hố khi đưa chất khí hố đi qua tầng nhiên liệu để tiến hành phản ứng thì có sự phân tầng . Từ trên xuống tầng nhiên liệu được phân tầng như sau : tầng sấy , tầng chưng , tầng khí hố ( bao gồm tầng khử và tầng oxy hố ), tầng xỉ Các phản ửng xảy ra chủ yếu ở tầng khí hố : 2C + O2 = 2CO + Q C + O2 = CO2 + Q 2CO + O2 = 2CO2 + Q C + H2O = CO + H2 + Q C + CO2 = 2 CO Q C + 2 H2O = CO Q Ngồi ra còn các phản ứng phụ sau : C + H2 = CH4 + Q CO + 3H2 = CH4 + H2O + Q CO2 + 4H2 = CH4 + 2H2O + Q S + H2 = H2S Trong đó thành phần khí than ẩm như sau : CO2 7 O2 0,5 CO 1,5 H2 41 N2 19 CH4 1 SV = >Nguyễn Hồng Trọng Tn Cử nhân Hóa Vào xilon khí thổi lên Hiệu xuất phân giải nước giai đoạn khí thổi xuống Khí thổi gió Ra quạt khí khói Khí than ẩm Vào tháp lọc Khí than ẩm chạy máy trao đổi TB đường ống Phục vụ sửa chữa Khí nghèo Ra đáy lò phát sinh (A4) Cơng trình thu hơi nhiệt, khí thổi gió Lọc bụi xưởng tạo khí Khí dùng lửa H2 hiệu suất CO2,O2,H2, CO,CH4 H2 + CO ≤ 0,5% CO2 CO H2 + CO O2 H2 + CO 7 ÷ 8% ≤ 0,5% ≥ 68% ≤ 1% ≤ 10% H2 + CO ≤ 0,5% ************************************************************** * NHÀ MÁY SẮT TRÁNG MEN NHƠM HẢI PHỊNG I. LỊCH SỬ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN Cơng ty cổ phần sắt tráng men nhơm HP được thành lập từ 1 doang nhiệp nhà nước Tên giao dịch quốc tế :Hải Phòng enamel iron and aluminium wares joint stock company. Tên viết tắt :HALECO Trụ sở của công ty đặt tại: số 136 đường Ngô Quyền phường Ngô Quyền – thành phố HP SV = >Nguyễn Hồng Trọng Tn Cử nhân Hóa Cơng ty có nhiệm vụ chủ yếu sau đây : Tổ chức sản xuất kinh doanh và xuất khẩu các lại sản phẩm sắt tráng men , nhơm , thép khơng rỉ , các loại kim khí khác vật liệu chịu lửa và hố chất chế tạo men , kinh doanh nhà ở và văn phòng cho th Cơng ty được huy động vốn của các tổ chức kinh tế , các thành phần kinh tế để phát triển sản xuất –kinh doanh theo quy định của pháp luật thực hiện đầy đủ nhiệm vụ ,nghĩa vụ và chính sách của nhà nước Thực hiện phân phối theo kết quả lao động , chăm lo và khơng ngừng cải thiện điều kiện làm việc , đời sống vật chất , tinh thần , bồi dưỡng nâng cao trình độ văn hố , khoa học kỹ thuật , chun mơn nghiệp vụ cho cán bộ cơng nhân viên Bảo vệ doanh nghiệp , bảo vệ sản xuất , b ảo v ệ mơi trường , giữ gìn an ninh trật tự , an tồn xã hội , làm tròn nghĩa vụ quốc phòng Thực hiện kế hoạch 5 năm lần thứ nhất (19551960) của Nước Việt nam dan chủ cộng hồ, năm 1958 chính phủ va nhân dân Trung Quốc giúp Việt Nam xây dựng một số nhà máy sản xuất hàng tiêu dùng, trong đó có nhà máy sắt tráng men nhơm HP là tiền thân của cơng ty cổ phần sắt tráng men nhơm HP ngày nay . trải qua mấy chục năm xây dựng và phát triển cơng ty đã qua nhiều giai đoạn thăng trầm , tập thể cán bộ cơng nhân viên cơng ty ln khắc phục khó khăn hồn thanh nhiêm vụ chính trị của dơn vị giao cho từng giai đoạn : 1.Giai đoạn vừa sản xuất vừa xây dựng (19601966) Nhà máy sắt tráng men – nhơm HP được xây dựng vào cuối năm 1958 trên nền nhà may Bát của pháp để lại từ trước năm 1930 , đến cuối năm 1938 nhà máy xây dựng xong. Đây là cơng trình do Trung Quốc viện trợ với nhiệm vụ bản là sản xuất hàng tiêu dùng dân dụng . Ngày 17/5/1960 nhà máy chính SV = >Nguyễn Hồng Trọng Tn Cử nhân Hóa thức được thành lập và đi vào hoạt động, với cơng xuất ban đầu là 3000 sản phẩm nhơm và 1,5 triệu sản phẩm sắt tráng men 1 năm. Đây là giai đoạn nhà máy thực hiện nhiệm vụ sản xuất phục vụ hai chiến lược của cách mạng Việt Nam: Cung cấp sản phẩm tại Việt Nam và xuất khẩu sang một số nước XHCN như Liên Xơ cũ, Cuba 2.Giai đoạn vừa sản xuất vừa chiến đấu (19671975): Đây là giai đoạn khó khăn nhất, vì đất nước đang có chiíen tranh. Nhà máy phải sơ tán tai hai địa điểm Hải Dương và Hà Bắc.Chỉ đẻ lại một bộ phận nhỏ vừa sản xuất vừa chiến đấu bảo vệ nhà máy.Ngày 20/4/1967 nhà máy bị nén bom phá huỷ hai xưởng sản xuất, có 8 cán bộ cơng nhân đã hy sinh và 50 thiết bị máy móc bị phá huỷ ở 2/4 xưởng sản xuất Với sự nỗ lực của cán bộ cơng nhân viên nhà máy, đã khawc phục khó khăn xây dựng nhà xưởng tiếp tục chiến đấu bảo vệ nhà máy vừa sản xuất ra sản phẩm phục vụ kinh tế quốc dân vừa phục vụ quốc phòng. Hiệp định Pari được ký kết hồ bình được lặp lại miền bắc Việt Nam, nhà máy coa điều kiện khơi phục và mở rộng sản xuất 3.Giai đoạn mở rộng sản xuất (19761978): Được chính phủ Trunh Quốc giúp đỡ về thiết bị và cơng nghệ. Nhà máy mở rộng sản xuất, các xưởng mới được xây dựng cùng hàng loạt thiết bị mới được trang bị. Đến cuối năm 1978 sản lượng sản xuất của nhà máy đạt cơng xuất 700 tấn nhơm và 5 triệu sản phẩm sắt tráng men 1 năm. Diện tích mặt bằng của nhà máy được mở rộng lên 6,2 ha và 7 xưởng sản xuất chính 4.Giai đoạn từ 19781986: SV = >Nguyễn Hồng Trọng Tn Cử nhân Hóa Do bất đồng quan điển giữa Việt Nam và Trung Quốc đến cuối năm 1978 Trung Quốc đã cắt bỏ tồn bộ viện trợ mở rộng sản xuất giai đoạn hai.Được quan tâm của chính phủ cung sự cố gắng và sáng kiến của tập thể cán bộ cơng nhân viên nhà máy đã đứng vững duy trì sản xuất khi khơng có sự trợ giúp của Trung Quốc và hồn thành tốt nhiệm vụ của Đảng và Nhà nước giao phó: 6 triệu sản phẩm sắt tráng men, 2,5 triệu sản phẩm nhơm. 5.Giai đoạn chuyển đổi cơ chế quản lí (19872004) Sau khi có quyết địn chuyển của chính phủ về chuyển đổi kinh tế từ cơ chế bao cấp sang cơ chế thị trường có sự quản lí của nhà nước theo định hướng xã hội chủ nghĩa , để tồn tại và đứng vững nhà máy phải tự tổ trức sản xuất và kinh doanh : nhiều thiết bị đã dược đầu tư mới sản xuất sản phẩm đa dạng cơng tác quản lí được tăng cường đã làm giảm chi phí sản xuất mở rộng thị trường tiêu thụ vì vậy hiệu quả kinh tế ngày càng cao đời sống của cán bộ cơng nhân viên ngày càng được ổn định và cải thiện . Vốn cơng ty tại tháng 12/1989 :159 triệu đơng tốc độ tăng trưởng ổn định từ 1015% Để phù hợp với cơ chế mới nhà máy đã được thành lập lại theo quyết định số 453/CNNTCCB7/5/1993 của bộ cơng nghiệp nhẹ đăng kí kinh doanh số 108140 ngày 28/5/1993 của trọng tài kinh tế nhà nước thành phố HP . Theo quyết định số 1012QD/BCNTCCB ngày 28/7/1995 của bộ cơng nghiệp nhà máy sắt tráng men nhơm HP đổi tên thành cơng ty sắt tráng men nhơm HP đăng kí kinh doanh số 105639 5/9/1995 của sở kế hoạch và đầu tư thành phố HP Giai đoạn này cơng ty đầu tư thiết bị nhà máy dập thuỷ lực 120500 tấn , đầu tư hệ thống máy móc thiết bị sản xuất sản phẩm inox . Đồng thời bằng nguồn vốn ODA cơng ty đầu tư hệ thống nấu cán nóng nhơm liên tục với giá SV = >Nguyễn Hồng Trọng Tn Cử nhân Hóa trị 6 triệu NDT cơng suất thiết kế 24 tấn / ngày .Đầu tư hệ thống cầu trục cho xưởng cán đúc , đầu tư xe nâng hàng để vân chuyển hàng hố trong cơng ty thay thế sức người nâng cao năng suất lao động . 6.Giai đoạn từ 2005 – nay : Thực hiên chủ trương chuyển đổi doanh nghiệp của đảng và nhà nước tháng 10/2004 cơng ty bắt đầu cổ phần hố doanh nghiệp nhà nước : 70% vốn cơng ty do cổ đơng đón góp nhà nước chỉ đóng góp 30% vốn cơng ty theo quyết định số 108/2004QDBCN 12/10/2004 công nghiệp Đăng kí kinh doanh lần đầu số 0203001233 14/1/2005 của sở kế hoạch đầu tư của thành phố HP Giai đoạn này cơng ty đã đầu tư lò ủ nhơm bằng điên trở với cơng suất thiết kế 7 tấn / ngày . Sau hơn 1 năm vận hành theo mơ hình quản lí mới ngay 14/8/2006 được sự đồng ý của cơ quan quản lí vốn nhà nước cơng ty bán đấu giá 30% vốn đóng góp của nhà nước tại cơng ty . Đây chính là bước ngoặt quan trọng đánh dấu sự chuyển dổi của một doanh nghiệp nhà nước thành cơng ty cổ phần với 100% vốn của cổ đơng Với những thành tựu đã đạt được trong gần 50 năm qua cơng ty đã được trao nhiều bằng khen giấy khen hn chương lao động . Sản phẩm của cơng ty có uy tín lớn trên thị trường Việt Nam và được người tiêu dùng bình chọn là hàng ViệtNam chất lượng cao II. CƠ CẤU TỔ TRỨC QUẢN LÍ CỦA CƠNG TY Tổ lao động thực tế đã sử dụng (tính đến thời điểm 31/12/2007) trong đó : Lao động đóng bảo hiểm xã hội :489 SV = >Nguyễn Hồng Trọng Tn Cử nhân Hóa Lao động học nghề thử việc :17 Lao động hợp đồng khóan việc :27 Lao động nữ :202 Lao động gián tiếp :157 Lao động làm cơng tác quản lí nghiệp vụ :104 Lao động là cơng nhân phục vụ : 53 Lao động trực tiếp sản xuất :377 Lao động có trình độ đại học :93 Cơng ty phân bố tổ trức gồm có : 9 phòng trức năng và 8 xưởng sản xuất chính 1.Phòng tổ chức lao động – y tế. Có chức năng quản lí lao động và giải quyết chế độ chính sách cho người lao động , tham mưu cho lãnh đạo cơng ty, quản lí hồ sơ cá nhân của CBCNV tồn cơng ty , thực hiện thanh tốn tiền cơng , tiền thưởng .Phác thảo nội quy kỉ luật lao động , kiểm tra cấp phát các loai giây chứng nhận cho CBCNV của cơng ty 2.Phòng tài chính kế tốn. Quản lí tiền tệ , chứng từ , sổ sách kế tốn và quy chế tài chính của cơng ty 3.Phòng vật tư. Cung cấp ngun nhiên liệu vật tư thiết bị đầu vào cho q trình hoạt động sản xuất kinh doanh của cơng ty 4.Phòng kế hoach tiêu thụ. Điều độ kế hoạch sản xuất theo yêu cầu của thị trường và thực hiện nhiệm vụ bán hàng SV = >Nguyễn Hồng Trọng Tn Cử nhân Hóa 5.phòng kĩ thuật cơ điện. Quản lí tồn bộ thiết bị máy móc , sửa chữa bảo dưỡng thiết bị đảm bảo sản xuất được liên tục 6.Phòng kĩ thuật cơng nghệ. Quản lí và xây dựng quy trình cơng nghệ , tiêu chuẩn kĩ thuật , nghiên cứu chế thử sản phẩm mới , đào tạo nghề cho CNKT của cơng ty 7.Phòng KCS. Kiểm tra chất lượng sản phẩm 8.Phòng hành chính bảo vệ. 9.Phòng thị trường. 10.Xưởng dập hình. Nhiệm vụ chủ yếu là quản lí và tổ chức sản xuất tạo hình sản phẩm bằng thép nhơm hoặc inox 11.Xưởng chế men vật liệu chịu lửa. Quản lí và tổ chức sản xuất chế tạo men phấn dùng trong cơng nghệ tráng men và chế tạo ra gạch chịu lửa dùng trong lò nấu luyện nhơm và các lò nung 12.Xưởng tráng nung. Nhận sản phẩm đồ mộc bằng thép từ xưởng dập hình và men phấn từ xưởng chế menVLCL tổ chức quản lí và thực hiện nhiệm vụ tráng men lên sản phẩm đồ mộc làm ra thành phẩm sắt tráng men 13.Xưởng thành phẩm. Tổ chức kiểm tra chất lượng sản phẩm sắt tráng men đánh giá phân loại chất lượng hiện hành của cơng ty và đóng gói sản phẩm , nhập kho vật tư 14.Xưởng cán đúc. SV = >Nguyễn Hồng Trọng Tn Cử nhân Hóa Nhiệm vụ cơ bản là tổ chức sản xuất nấu luyện đúc nhơm, tạo ra nhơm miếng tròn có kích thước theo u cầu của sản phẩm 15.Xương nhơm. Sử dụng miếng tròn được sản xuất tại xưởng cán đúc sản xuất ra sản phẩm nhơm thành phẩm 16.Xưởng inox. Tổ chức sản xuất ra sản phẩm bằng inox và 1 số sản phẩm khác : ấm nhơm 17.Xưởng cơ khí Là xưởng sản xuất phụ trợ cùng với phòng kĩ thuật cơ điện thực hiện kế hoạch duy tu bảo dưỡng sửa chữa thiết bị . Chế tạo các loại khn mẫu , phụ tùng hoặc cơng dụng phục vụ cho sản xuất . SƠ ĐỒ CƠ CẤU SẢN XUẤT SV = >Nguyễn Hồng Trọng Tn Cử nhân Hóa CƠNG TY SẮT TRÁNG MEN – NHƠM HẢI PHỊNG SẢN XUẤT PHỤ TRỢ ĐẠI HỘI ĐỒNG CỔ ĐƠNG SẢN XUẤT CHÍNH HỘI ĐỒNG QUẢN TRỊ Dây chuyền Sắt tráng men Dây chuyền Nhơm GIÁM ĐỐC PHĨ XƯỞGIÁM NG XƯỞNG ĐỐC DẬP KINH CHẾ DOANH PHÓ GIÁM XỐ ƯỞ NG Đ C K Ỹ THUẬT – CÁN S ẢN XUẤT HÌNH ĐÚC MEN Kế Hoạch Hành Chính VẬT TƯ P.G. ĐỐC XƯỞNGHÀNH INOX Kỹ Kỹ Thuật Thuật Cơ Công NG Điện XƯỞNghệ XƯỞNG TRÁNG KCS PHĨ G.Đ KINH TẾ CHÍNH – NỘI CHÍNH Xưởng Sản Xuất NHƠM NUNG Xưởng Xưởng cơ khí Dây chuyền INOX Tổ Chức Lao Động Y Tế Hành Chính Bảo Vệ Tài Chính Kế Tốn KHO Xưởng Xưởng XƯỞNG Dập Tráng Thành THÀNH PHẨM Nung Hình Phẩm Xưởng Xưởng Xưởng Xưởng Xưởng Chế Men VLCL Cán Nhơm INOX Cơ khí Đúc Sơ Đồ Bộ Máy Tổ Chức Và Quản Lí SV = >Nguyễn Hồng Trọng Tn Cử nhân Hóa Cơng Ty Sắt Tráng Men – Nhơm Hải Phòng SV = >Nguyễn Hồng Trọng Tn Cử nhân Hóa Mối quan hệ Dọc Mối quan hệ Ngang Quy trình sản xuất sản phẩm sắt tráng men (sản phẩm có quai) Thép lá Chế tạo men Miếng tròn SX quai Làm sạch miếng tròn Ngun liệu thơ Thép lá Nghiền ngun liệu Dập tạo hình Cắt Viền Mài Cắt quai Pha ngun liệu Dập thẳng Hàn Điểm Nấu men Dập cong Tẩy rửa sp bằng Axit Nghiền men Tráng men lót Ủ men nước thành phẩm Nung men lót Tráng men áo 1 Nung men áo 1 Tráng men áo 2 S.phẩm Trơn Nung men áo 2 Phun hoa S.phẩm Hoa K.nghiệ m Bao Gói Kho Đốt hoa SV = >Nguyễn Hồng Trọng Tn Cử nhân Hóa Quy Trình Sản Xuất Sản Phẩm Nhơm (Sản Phẩm Có Quai) Nhơm Ng.Liệu SX QUAI Cắt quai Nấu nhơm Đột Lỗ Đúc Nhơm Cán Nhơm Nóng Đập Cong Cắt Miếng Vng Rửa Trắng Cán Nhơm Lạnh Kiểm Rửa Cắt Miếng Tròn Hấp ủ Mềm Nhơm Kiểm nghiệm nhơm Cán Dầu Dập tạo hình Cắt Viền Miết Bóng Rửa Trắng Nhơm Kiểm Nghiệm Bao Gói KiểmRửa Kho Tán Quai SV = >Nguyễn Hồng Trọng Tn Cử nhân Hóa Quy Trình Sản Xuất Sản Phẩm INOX Inox Ngun Liệu Cắt Miếng Tròn Lau Dầu Miếng Tròn Dập Tạo Hình Cắt Viền Mép Lau Sạch Bằng Dầu Hỏa Hàn Đáy SP Hàn Đáy Khử Dầu Bằng Hóa Chất Đánh Bóng Hàn Điểm Lắp Quai Vào Thân Kiểm Nghiệm Bao Gói Nhập Kho Sp Khơng Hàn Đáy SV = >Nguyễn Hồng Trọng Tn Cử nhân Hóa III.CẢM TƯỞNG: Là một sinh viên em rất vui khi được đi tham quan thực tế Nhà máy phân đạm Hà Bắc và Cơng ty cổ phần sắt tráng men – nhơm Hải Phòng. Dưới sự hướng dẫn tận tình của các thầy cơ giáo trong bộ mơn và các cán bộ làm việc tại nhà máy, đã giúp em hiểu được từ lý thuyết đến thực tế sản xuất, rút ra một số kinh nghiệm phục vụ cho nghiên cứu và học tập. Sau chuyến đi tham quan thực tế đầy ý nghĩa chúng em mong Nhà trường tiếp tục duy trì và nhiều hơn nữa những chuyến đi tham quan thực tế dành cho sinh viên IV. NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN: SV = >Nguyễn Hồng Trọng Tn Cử nhân Hóa ... thị trường .Ngày 13/2/1993 xí nghiệp phân đạm và hố chất Hà Bắc quyết định đổi tên thành công ty phân đạm hoá chất Hà Bắc theo định số 73CNNGTCT , công ty trực thuộc tổng công ty phân. .. hợp nhất nhà máy nhiệt điện ,nhà máy cơ khí xưởng hố thành nhà máy phân đạm hố chất Hà Bắc ( trực thuộc cục hố chất ) Tháng 6/1975 việc xây dựng và lắp máy cơ bản hồn thành ,bắt đầu tiến... Là một sinh viên em rất vui khi được đi tham quan thực tế Nhà máy phân đạm Hà Bắc và Cơng ty cổ phần sắt tráng men – nhơm Hải Phòng. Dưới sự hướng dẫn tận tình của các thầy cơ giáo trong bộ mơn và các cán bộ làm việc tại nhà máy, đã giúp em hiểu được từ lý thuyết đến thực tế