Báo cáo thực tập Nhà máy thủy điện Minh Lương Thượng xã Thẩm Dương Huyện Văn Bàn Tỉnh Lào Cai

65 88 0
Báo cáo thực tập Nhà máy thủy điện Minh Lương Thượng xã Thẩm Dương Huyện Văn Bàn Tỉnh Lào Cai

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Nội dung của báo cáo trình bày tổng quan về Nhà máy thủy điện Minh Lương Thượng; cơ khí thủy lực Nhà máy thủy điện Minh Lương Thượng; điện Nhà máy thủy điện Minh Lương Thượng.

LỜI NĨI ĐẦU      Ngày nay, cùng với sự phát triển của đất nước nói chung và sự phát triển của   các ngành cơng nghiệp nói riêng thì sản xuất điện năng giữ một vai trị vơ cùng   quan trọng. Điện năng được dùng để  duy trì hoạt động cho các nhà máy xí  nghiệp, đảm bảo an ninh quốc phịng và nâng cao đời sống dân sinh. Và để thực   hiện tốt vai trị của mình, Nhà nước khơng ngừng khuyến khích khối kinh tế tư  nhân tham gia xây dựng các Nhà máy điện, đặc biệt là các Nhà máy thủy điện có  cơng suất vừa và nhỏ.        Được sự quan tâm của Ban lãnh đạo của nhà máy Thủy điện Minh Lương  Thượng và các Thầy cơ khoa Điện trường đại học  cơng nghiệp Việt Trì. Đây là  Nhà máy thủy điện do Cơng ty CP  Phát triển Thủy Điện   làm chủ  đầu tư  có  cơng suất phát điện bé, mới đưa vào vận hành từ  cuối năm 2019. Tuy nhiên, với  cơng nghệ  hiện đại và được vận hành bởi đội ngũ nhân viên có trình độ  nên  hiểu quả  kinh tế  của nhà máy cao, đóng góp cho lưới điện quốc gia một sản  lượng điện khơng nhỏ, góp phần giảm thiểu thiếu hụt điện năng cho lưới điện   Quốc gia      Sau thời gian thực tập tốt nghiệp 3 tháng, dưới sự  hướng dẫn tận tình của  các Thầy cơ giáo và Cán bộ Cơng nhân Nhà máy em đã hồn thành chương trình  thực tập tốt nghiệp do Nhà trường đề ra. Kiến thức thu được trong đợt thực tập   được em trình bày ngắn gọn trong quyển báo cáo này. Nội dung báo cáo được   chia làm 4 phần: ­ Tổng quan về Nhà máy thủy điện Minh Lương Thượng ­ Phần cơ khí thủy lực Nhà máy thủy điện Minh Lương Thượng ­ Phần điện Nhà máy thủy điện Minh Lương Thượng ­ Thực tập vận hành Nhà máy thủy điện Minh Lương Thượng      Qua đây, em xin gửi lời cảm  ơn chân thành tới các q   Thầy Cơ Nhà  trường, các anh Cán bộ  Cơng nhân Nhà máy đã giúp em hồn thành  đợt  thực tập này CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀNHÀ MÁY THỦY ĐIỆN  MINH LƯƠNG THƯỢNG 1.1 Giới thiệu về Nhà máy         Cơng trình thủy điện Minh Lương Thượng là một cơng trình khai thác   nguồn thủy năng suối Minh Lương được thiết kế bao gồm 2 tổ máy có cơng   suất 16 MW, điện lượng sản xuất trung bình hằng năm là 53.339 triệu KWh,   xây dựng trên vùng núi cao, thuộc địa bàn hai xã Thẳm Dương và Minh  Lương (huyệnVăn Bàn, tỉnh Lào Cai) do cơng ty cổ  phần phát triển thủy  điện làm chủ  đầu tư. Được khởi cơng và hịa lưới điện quốc gia vào tháng  12 năm 2019 Hình 1.1. Nhà máy thủy điện Minh Lương Thượng 1.2 Vai trị của nhà máy thủy điện     Thủy điện Minh Lương Thượng là một cơng trình nguồn điện giúp thêm  phần nào của hệ thống điện Việt Nam. Nhà máy có 2 tổ máy với cơng suất   lắp đặt là 8 MW, cơng trình nguồn và lưới truyền tải điện này đã góp phần   nâng cao sự ổn định, an tồn và kinh tế cho hệ thống điện, tạo điều kiện tốt  hơn cho việc phát triển kinh tế, phục vụ  đời sống nhân dân, thúc đẩy q   trình cơng nghiệp hóa hiện đại hóa đất nước       Nhà máy thủy điện đang là nguồn cung cấp năng lượng điện đáng kể,   điện năng tạo ra đang chiếm mơt tỉ lệ rất lớn trong các nhà máy phát điện ở  Việt Nam. khơng nơi nào có nguồn thủy năng mà con người khơng tận dụng,  vì đây là nguồn năng lượng sạch, có khả  năng tái tạo và được ưu tiên phát   triển, đặc biệt trong bối cảnh sản lượng điện từ  than, dầu mỏ… đang dần  cạn kiệt. Thủy điện chiếm khoảng 15­20% tổng sản lượng điện của thế  giới và chiếm tới 95% tổng sản lượng năng lượng tái tạo. Và tại Việt Nam,  thủy điện hiện vẫn chiếm khoảng 35% tổng sản lượng điện tồn hệ thống   Khơng chỉ  đóng góp sản lượng điện lớn cho việc đảm bảo cung  ứng điện,  thủy điện cịn góp phần quan trọng trong việc tạo nguồn lực phát triển kinh   tế ­ xã hội tại nhiều địa phương        Nhà máy thủy điện tích năng làm việc như  acquy, trữ  lượng khủng lồ  bằng cách tích và xả  năng lượng theo nhu cầu của hệ thống. Một  ưu điểm  của thủy điện là có thể  khởi động và phát đến cơng suất tối đa chỉ  trong  vịng vài phút, trong khi đó nhiệt điện phải mất nhiều giờ  hay nhiều hơn   trong trường hợp điện ngun tử. Do vậy thủy điện thường đáp  ứng phần  đỉnh là phần cao tính linh hoạt mang tải      Bằng cách sử dụng nguồn nước thay vì các loại nhiên liệu hố thạch (đặc  biệt là than), thuỷ  điện giảm bớt ơ nhiễm mơi trường, giảm bớt các trận   mưa axít, giảm axít hố đất và các hệ thống thủy sinh. Thuỷ điện thải ra rất   ít khí hiệu  ứng nhà kính so với các phương án phát điện quy mơ lớn khác,  Lượng khí nhà kính mà thủy điện thải ra nhỏ hơn 10 lần so với các nhà máy  turbine khí chu trình hỗn hợp và nhỏ  hơn 25 lần so với các nhà máy nhiệt  điện than. Nếu tiềm năng thủy năng thực tế cịn lại được sử  dụng thay cho   các nhà máy nhiệt điện đốt nhiên liệu hóa thạch thì hằng năm có thể  tránh  được 7 tỉ tấn khí thải. Do vậy làm giảm sự nóng lên của trái đất     Đập thủy điện có vai trị lớn trong việc tưới tiêu ở vùng hạ lưu  cung cấp  nước tưới tiêu vào mùa khơ và điều tiết nước vào mùa lũ, tạo điều kiện cho  người dân vùng hạ du phát triển nơng nghiệp. Hồ chứa cịn có thể cải thiện   các điều kiện ni trơng thủy sản và vận tải thủy      Bảo tồn hệ sinh thái Thuỷ điện sử  dụng năng lượng của dịng nước để  phát điện, mà khơng làm cạn kiệt các nguồn tài ngun thiên nhiên, cũng  khơng làm biến đổi các đặc tính của nước sau khi chảy qua tua bin 1.3    Một số thơng số cơ bản của nhà máy  Đại lượng Hồ chứa Mực nước dâng bình  thường Mực nước chết Tổng dung tích Dung tích hữu ích Dung tích chết Nhà máy thủy điện STT I II Mực nước hạ lưu trung  bình Mực nước hạ lưu Max Mực nước hạ lưu Min Cơng suất lắp máy Cơng suất bảo đảm Lưu luợng thiết kế Lưu lượng đảm bảo  85% Lưu lượng phát điện  TB Lưu lượng xả mơi  trường Số tổ máy Cột nước lớn nhất Đơn vị Gía trị m 408 m 106m3 106m3 106m3 402.5 1,786 0,841 0,946 m 350.05 m m MW MW m3/s m3/s 352.02 348.00 16 2.45 30.0 5.36 M3/s 30.068 M3/s 0.536 Tổ m 59.97 Cột nước nhỏ nhất Cột nước trung bình Điện năng tb năm Cao trình sàn lắp ráp   máy III Cửa nhận  nước Kiểu van m m Triệu KWh m 55.48 53.34 53.339 362.2 Cái m Số cửa van  Cao trình ngưỡng IV Cửa sửa chữa Kích thước thơng thủy Cột nước thiết kế Số cửa van Nâng hạ của van Van phẵng  nâng hạ/hạ  bằng xy lanh  thủy lực 391.6 Đường  ống áp  lự c Số lượng  Kiểu 10 11 12 13 m m 3.80x3.80 21.2 Palăng điện  25 tấn V Đường ống  thép 4.0 Đường kính trong của  ống Hầm m Chiều dài Đường kính Kết cấu vỏ hầm m m 1300 Bê tơng cốt  thép VII. Cửa    Hạ lưa Số cửa Cao trình ngưỡng  Mục nước hạ lưu max m m 345.095 362.01 VI Đườn g   Hình 1.2 Đập đầu mối và gian máy 1.4   Sơ đồ tổ chức nhà máy                                          Hình 1.3 Sơ đồ tổ chức nhà máy 1.5.  Các hệ thống thiết bị trong Nhà máy.           Van vào chính trước tuabin(van bướm): Dùng động cơ  bơm dầu cơng  suất 7,5 kW tạo áp lực dầu  lớn hơn 10 Bar cung cấp cho Secvomotor thực   hiện chức năng mở  van để  nước từ  đường  ống áp lực vào buồng xoắn   tuabin khi chạy máy phát. Dùng trọng lực quả tạ để đóng van khi dừng bình   thường và dừng sự cố.        Tuabin và buồng xoắn: Buồng xoắn tạo cho dịng nước áp lực phân bố  đều xung quanh theo cánh hướng nước làm quay tuabin. Tuabin có cơng suất   15,544 kW được gắn đồng trục với trục rơ to máy phát có nhiệm vụ truyền   động  làm quay roto máy phát      Máy phát: Gồm 02 máy phát, mỗi máy phát cơng suất tác dụng đảm bảo  từ (2.45± 8.5) MW qua trạm nâng áp 6,5/110 kV cung cấp cho điện lưới quốc   gia.         Hệ thống kích từ: Bao gồm: 02 tủ chỉnh lưu, 02 tủ điều khiển, 02 máy  biến áp kích từ. Hệ  thống chỉnh lưu biến đổi nguồn AC sang DC cung cấp  cho cuộn dây roto để  tạo ra từ  trường khơng biến thiên   cực từ. HTKT  được trang bị  bộ  vi xử  lý kích từ  kép LH­WLTO2 gồm 2 chế  độ  làm việc:  Chế độ tự động điều chỉnh điện áp AVR và chế độ điều chỉnh dịng kính từ  FCR      Hệ thống điều tốc: Hệ thống điều khiển điều tốc được lắp đặt tại cao  trình 374,2m bao gồm: Tủ điều khiển bơm dầu áp lực, thùng dầu, bình dầu  áp lực, tủ điều khiển điện, động cơ bước và van phân phối. Cao trình 367m   (giếng tua bin) lắp đặt 02 Secvermotor cho mỗi tổ máy.       Hệ thống dầu áp lực có vai trị khi hệ  thống điều tốc làm việc thì cung   cấp   khơng   gián   đoạn   áp   lực   dầu   cho   Secvermotor   Hệ   thống   điều   tốc  TDBWT PLC hoạt động thoả  mãn yêu cầu trong từng bước thứ  tự  chuyển   tiếp trạng thái của tổ  máy, vận hành phù hợp khi tổ  máy khởi động, khơng  tải, hồ lưới, phát, khi dừng bình thường và khi dừng sự cố.      Hệ thống khí nén: Bao gồm hệ thống khí nén áp lực cao 04 MPa có vai trị   cung cấp khí cho các bình áp lực dầu điều tốc và hệ  thống khí nén áp lực  thấp 0,8 MPa có vai trị cung cấp khí cho: Hệ  thống phanh của tổ  máy, bộ  chèn kín trục tuốc bin tổ máy khi dừng và phục vụ  sửa chữa và bảo dưỡng  trong Nhà máy      Hệ thống dầu tổ máy: Cung cấp dầu cho các thiết bị, hệ thống dùng dầu   trong nhà máy gồm: Hệ thống dầu điều tốc của 02 tổ máy, dầu bơi trơn các  ổ trục của hai tổ máy, dầu điều khiển van bướm của 02 tổ máy.       Hệ thống nước kỹ thuật: Nước kỹ thuật của 02 tổ máy được lấy từ  02   đường    ống áp lực trước van vào chính tuốc bin qua 02 bộ  lọc và 02 van  giảm áp, đầu ra áp lực nước từ 1,5 ± 3bar dùng để cung cấp nước làm mát  cho: các bộ  làm mát khơng khí máy phát, dầu  ổ hướng trên,  ổ  đỡ  máy phát,   dầu ổ hướng dưới máy phát, dầu ổ hướng tuabin, chèn kín trục tuốc bin     Hệ thống máy bơm: Bao gồm: Bơm tiêu cạn tổ máy, bơm rị rỉ nắp tua bin   và sau chữa cháy máy phát, bơm phịng lũ, bơm rị rỉ  chung, bơm rị rỉ  các   buồng phịng. bơm rị rỉ  khẩn cấp nắp tua bin,bơm nước lẫn dầu sau chữa   cháy máy phát và máy biến áp chính.       Hệ thống  phịng cháy chữa cháy: Hệ thống phát hiện có cháy thì tự động  chữa cháy, các thiết bị phục vụ trong q trình chữa cháy. Dùng để phát hiện  nhanh các mối nguy hiểm do cháy nổ, trong Nhà máy bố  trí hệ  thống báo  cháy địa chỉ  được thiết kế  theo cấu trúc mạng có thể  nhận thơng tin hai   chiều, từ  đó xử  lý điều khiển các thiết bị  ngoại vi để  chữa cháy và báo có   cháy.         Hệ  thống thơng gió: Trao đổi khơng khí trong các buồng thiết bị  cơng  nghệ, thiết bị phân phối, gian máy phát, nhằm duy trì nhiệt độ  để  đảm bảo   sự làm việc bình thường của người và thiết bị.       Trạm phân phối 110kV: Biến đổi điện áp và dịng điện từ  đầu cực máy  phát qua MBA nâng áp 6,5/110 kV truyền tải tồn bộ cơng suất từ 02 tổ máy  lên lưới điện quốc gia; ngăn chặn sự  cố  lan truyền từ  lưới điện; biến đổi   dịng điện và điện áp phục vụ  cho đo lường, bảo vệ, điều khiển; cơ lập   chuyển đổi thiết bị làm việc phục vụ cơng tác duy tu bảo dưỡng và sửa chữa  khi trạm đang vận hành.       Hệ thống tự dùng AC 0,4 KV: Hệ thống tự dùng xoay chiều được lấy từ  phía hạ của MBA chính, qua máy biến áp tự dùng 6.5/0,4 KV đến giàn thanh   cái tự  dùng cấp điện tự  dùng cho tồn nhà máy và khu đầu mối. Nguồn dự  phịng cho hệ  thống tự  dùng xoay chiều được lấy từ  nguồn lưới 35 KV và   máy phát diesel dự phòng của Nhà máy.        Hệ  thống tự  dùng  220V DC: Tủ  chỉnh lưu biến đổi điện áp 380V AC   thành 220V DC cung cấp cho thanh cái phân phối  đến các phụ  tải dung  nguồn DC tồn nhà máy và dàn ắc qui     CHƯƠNG 2: PHẦN CƠ KHÍ THỦY LỰC NHÀ MÁY  THỦY ĐIỆN MINH LƯƠNG THƯỢNG Tuabin nước 2.1 2.1.1 Các thông số của tuabin STT Đại lượng Kiểu Đơn vị Lưu lượng thiết kế Cột nước tính tốn Cột nước cho phép lớn  Số vịng quay tuabin Cơng suất tuabin Hiệu suất Đường kính cửa vào tuabin Đường kính ống nối Đường kính BXCT D1 Số vịng quay lồng M3/s m m Gía trị Francis trục  đứng 15.034 55.48 59.97 V/ph KW η mm mm CM V/ph 428.6 7750 0.974 2100 2100 140 781.7 10 11 2.1.2 Cấu tạo và ngun lý hoạt động.  Tuabin nước Nhà máy thủy điện Minh Lương Thượng là kiểu tuabin  gồm các bộ phận chủ yếu sau đây:  1. Buồng dẫn nước: Kiểu buồng xoắn làm bằng kim loại được hàn từ  thép  tấm có đường kính vào là 2100 mm   2. Stato tuabin:  Kiểu vịng có đường kính lớn nhất là 2100 mm, kết cấu   bằng thép bao gồm 24 cánh hướng tĩnh.  10 Bước 5: Hịa đồng bộ     ­ Bật chế độ hịa (ấn nút SYNC)     ­ Chuyển khóa hịa từ OPEN sang CLOSE     ­ Điều chỉnh góc lệch pha tần số  điện áp, phù hợp thì đóng máy cắt đầu  cực để hịa   ­ Khi hịa xong tăng cơng suất dần lên đến cơng suất đã đặt  Dừng một tổ máy  Bước 1: Giảm cơng suất hữu cơng và cơng suất vơ cơng                Giảm cơng suất hữu cơng ( P )xuống dưới 0.5 MW                 Giảm cơng suất vơ cơng ( Q ) xuống dưới 0.5 MVAR Bước 2: Cắt máy cắt đầu cực  Bước 3: Cắt kích từ Bước 4 : Dừng điều tốc  ­ Giảm cánh hướng về 0 ­ Đóng chốt cánh hướng ­ Sau khi tốc độ quay dưới 30 % tốc độ định mức ấn phanh, sau khi tốc độ về 0  mở phanh Bước 5 : Khóa nước làm mát máy phát Bước 6: đóng van chính                            51                                        Hình 4.1.1 Hịa lưới tại tủ LCU B.Khởi động ở chế độ từ xa  Mở máy 52 Ấn START  Cooling water (nước làm mát)  khi mở xong hiện ON    Inlet valve ( van đầu vào ) tín hiệu MIV full open hiển thị  ON     Brake  (Phanh) tín hiệu Brake release nhả hiển thị ON   GOV permit ( chốt sécvơ) mở  hiển thị  ON  GOV start ( Speed > 95%)   Excitation (Kích từ) hiển thị  ON  Uđm ≥ 6.3 bật chế độ hịa  SYNC (chế độ hịa) khi đã hịa thành cơng  nhập P  Q theo giá trị đã đặt   Hình 4.1.2 Giao diện hiển thị mở máy  Dừng máy Ấn STOP (Khi dưới 1 MW)  Unloading (cắt máy cắt đầu cực)  Chạy khơng tải ( No load)   GCB cắt kích từ  GOV stop dừng điều tốc  ( Speed = 30 % )  Brake apply (bấm phanh) khi điều tốc về 0 đóng chốt  cánh hướng  MIV close đóng van chính  đóng nước làm mát 53 Hình 4.1.3 . Giao diện hiển thị dừng máy 4.3. Kiểm tra và ghi thơng số vận hành   a) Thời gian kiểm tra:  1. Trước lúc giao nhận ca.  2. Sau mỗi lần thao tác thiết bị hoặc khi thiết bị, hệ thống khởi động làm việc  tự động.  3. Khi phát hiện âm thanh, mùi lạ hoặc phát hiện những hiện tượng bất thường,   sự cố thiết bị 4. 15 phút một lần khi tổ máy đang làm việc.  b) Nội dung cần kiểm tra:  1. Khơng có tiếng kêu, rung động bất thường khi tổ máy làm việc  2. Nhiệt độ  khơng khí nóng, lạnh, của cuộn dây, lõi thép stato, sécmăng các  ổ  trong phạm vi cho phép.  54 3. Khơng có rị rỉ dầu qua các mặt bích, đường ống, khớp nối của ổ đỡ, ổ hướng  máy phát, ổ hướng tuabin và các thiết bị cơ khí của máy phát, tuabin.  4. Áp lực, lưu lượng nước làm mát khơng khí máy phát, ổ đỡ, ổ  hướng, tua bin  máy phát trong giá trị cho phép; khơng có sự  rị rỉ nước làm mát qua các bộ  làm  mát, đường ống, khớp nối.  5. Các hàng kẹp đầu ra thứ  cấp của TU, TI và thanh dẫn dịng khơng bị  phát  nhiệt.  6. Các đồng hồ tự ghi và hiển thị làm việc bình thường  7. Các thơng số: P, Q, f, tốc độ, I, U, If, Uf của máy phát ởt rong giá trị cho phép.  8. Độ đảo trục của máy phát, tuabin ở trong giá trị cho phép.  9. Khơng có hiện tượng đánh lửa tại chổi than vành trượt của máy phát.  10. Chèn trục tuabin làm việc bình thường; áp lực, lưu lượng chèn trục   trong  giá trị cho phép 11.  Ống dẫn tự  chảy từ nắp tuabin làm việc bình thường, khơng tắc bẩn. Bơm  nước nắp tuabin sẵn sàng làm việc 12. Ngửi, nghe, nhìn để phát hiện các hiện tượng bất thường khác của các thiết   bị hệ thống tổ máy 13. Các giá trị dịng điện, điện áp, và sự làm việc khơng bình thường của thiết bị  hệ thống tổ máy  c) Các thơng số cần kiểm tra và ghi vào sổ vận hành     Khi các thơng số kiểm tra vượt q giới hạn cho phép thì nhân viên vận hành   phải điều khiển thiết bị  vận hành cho phù hợp với giá trị  cho phép. Nếu điều  chỉnh khơng được mà thấy có khã năng dẫn đến sự  cố  thì phải cho dừng vận   hành thiết bị hoặc hệ thống để kiểm tra và xử lý 55 STT Thơng số Vị trí Gía trị Điện áp hệ thống kích từ ­ Máy tính trung tâm ­Đồng hồ số tủ LCU Gía trị định mức:138  V Dịng điện hệ thống kích từ ­ Máy tính trung tâm ­Đồng hồ số tủ LCU Gía trị định mức:402  A Điện áp tại đầu cực máy  phát ­ Máy tính trung tâm ­Đồng hồ số tủ LCU Giá trịđịnh mức:  6.3kV Giá trị cho phép: kV Dịng điện stator máy phát ­ Máy tính trung tâm ­Đồng hồ số tủ LCU Giá trị định mức:  859.2A Giá trị cho phép q  tải 10%: 945A Cơng suất tác dụng P ­ Máy tính trung tâm ­Đồng hồ số tủ LCU Giá trị định mức:  7.5MW Giá trị cho phép:  MW Độ mở cánh hướng ­ Màn hình tủ điều tốc ­Đồng hồ cơ tủ điều tốc Giá trị cho phép:≤  giá trị cài đặt độ  mở điện 56 Cơng suất phản kháng Q ­Máy tính trung tâm ­Đồng hồ số tủ LCU Giá trị định mức: ±  5 MVAR Tần số tại đầu cực máy  phát ­ Máy tính trung tâm ­Đồng hồ số tủ LCU Giá trịđịnh mức:  50Hz; Giá trị cho  phép: 49,5÷50,5Hz Áp lực nước kỹ thuật ­Đồng hồ số(cơ) sau van  giảm áp Giá trịđịnh mức:  0,10,3MPa; Giá trị  cho phép  0,1÷0,4MPa 10 Áp lực nước làm mát ổ  hướng tuabin Đồng hồ cơ sau lọc tinh Giá trịđịnh mức:  0,15÷0,3MPa; Giá  trị cho phép  0,15÷0,4MPa 11 Áp lực nước ổ hướng  dưới, trên (ổđỡ), khơng  khí làm mát máy phát ­Đồng hồ cơ đầu ra hệ  thống làm mát Giá trịđịnh mức:  0,1÷0,3MPa; Giá trị  cho phép  0,1÷0,4MPa 12 Nhiệt độ cuộn dây stator ­ Tủ phanh và đo lường  nhiệt độ Cảnh báo: 110ºC  Dừng máy: 120ºC 13 Nhiệt độ secmăng ổ  hướng tuabin Tủ phanh và đo lường nhiệt  độ Cảnh báo: 65ºC  Dừng máy: 70ºC 57 14 Nhiệt độkhơng khí lạnh,  nóng buồng máy phát Tủ phanh và đo lường nhiệt  độ Cảnh báo: 70ºC  Dừng máy: 80ºC CHƯƠNG 5 : CÁC SỰ CỐ THƯỜNG GẶP VÀ BIỆN  PHÁP XỬ LÝ 5.1. Chạm đất cuộn dây stator tổ máy   Hiện tượng: ­ Cắt các máy cắt: MC601(602), MC kích từ.  ­ Dừng hệ thống điều tốc tua bin ­ Máy phát H1dừng sự cố.  ­ Tại tủ bảo vệ khối MF­MBA trên rơ le F64s:  + Đèn led báo sự kiện sáng + Trên màn hình báo sự  kiện tác động bảo vệ  “Stator earth 3Uo   Trip” ­ Trên máy tính PĐKTT:  + Sự kiện cảnh báo “Stator earth 3Uo Trip”.  + Nhãn cảnh báo “Accident” sáng đỏ nhấp nháy.  Ngun nhân: Chạm đất cuộn dây Stator máy phát.  Biện pháp xử lý:  ­ Kiểm tra các logic tác động của bảo vệ.  ­ Ghi nhận và giải trừ các tín hiệu cảnh báo, sự cố.  ­ Theo dõi tổ máy dừng, sau khi tổ máy dừng hồn tồn tiến hành cơ  lập về cơ và điện, kiểm tra tồn bộ các thiết bị trong phạm vi bảo   vệ: stator, các thiết bị nhất thứ trong mạng 6,5kV.  ­ Phát hiện điểm chạm đất rõ ràng và đã được xử  lý, cho tổ  máy  khởi động trở lại sau khi đã loại trừ sự cố 58 5.2. Máy phát bị lồng tốc 185% Nđm   Hiện tượng:  ­ Đóng van vào chính ­ Cắt các máy cắt: MC601(602), MC kích từ.  ­ Dừng hệ thống điều tốc tua bin ­ Máy phát H1(H2)dừng sự cố.  ­ Đóng van vào chính.  ­ Trên máy tính PĐKTT:  + Sự kiện cảnh báo “Speed >185%Nr trip” + Nhãn cảnh báo “Accident” sáng đỏ nhấp nháy.  Ngun nhân: Do mất tải đột ngột mà bộ điều tốc khơng đáp ứng kịp  Biện pháp xử lý:  ­ Kiểm tra các logic tác động của các MC bảo vệ.  ­ Theo dõi q trình tổ  máy dừng sự  cố  lồng tốc do mất tải đột  ngột ­ Kiểm tra tình trạng các thiết bị sau sự  cố  như   ổ đỡ, ổ  hướng và   các thiết bị, hệ thống cơng nghệ liên quan ­ Kiểm tra tổ máy về cơ  và điện: chổi than vành góp, các van dầu   thủy lực ­ Đánh giá tình trạng cơ  khí của tổ  máy kết hợp với các thơng số   điện để  có nhận định đúng cho phép khởi động từng bước tổ  máy. Giám sát kiểm tra các thơng số  đặc biệt về  độ  rung độ  đảo  MF nếu tốt cho hịa lại tổ máy 59 5.3. Nhiệt độ bạc ổ hướng trên của tổ máy 2 tăng cao.  Hiện tượng:  ­ Tại tủ phanh và đo lường nhiệt độ trên đồng hồ đơn kênh đo  lường nhiệt độ bạc ổ hướng trên hiện thị:  + Đèn cảnh báo nhiệt độ tăng cao AL1 sáng đỏ.  + Đèn cảnh báo nhiệt độ tăng cao tác động dừng tổ máy AL2 sáng  đỏ.  + Trên màn hình hiển thị nhiệt độ hiển thị vượt q các giá trị:  Nhiệt độ cảnh báo > 650ºC).  ­ Trên máy tính PĐKTT:  + Sự kiện cảnh báo “pad/shoe Xn temperature rise”;  + Nhãn cảnh báo “Accident” sáng đỏ nhấp nháy  Ngun nhân:  ­ Chất lượng dầu khơng đảm bảo làm cho nhiệt độ dầu tăng cao.  ­ Mức dầu trong các ổ giảm thấp Biện pháp xử lý: ­ Kiểm tra chu trình dừng sự cố tổ máy  ­ Kiểm tra tình trạng các thiết bị sau sự cốnhưổđỡ, ổhướng trên ­ Ghi nhận giá trị và giải trừ các tín hiệu cảnh báo, sự cố ­ Cơ lập tổmáy để phục vụ kiểm tra, sửa chữa.  ­ Cạo lại bạc  ­ Thay dầu cho ổ hướng trên ­ Khi đã xác định và khắc phục được ngun nhân sự cố, cho tổ  máy khởi động ở chếđộ khơng tải khơng kích từđể kiểm tra nhiệt  độ bạc, độ rung độ đảo tổ máy 60 5.4. Cháy roăng chèn trục tuabin.     Hiện tượng:                     Nước ở buồng tuabin rị rỉ ra ngồi với lưu lượng lớn    Ngun Nhân:                     Do áp lực nước chèn trục thấp hơn áp lực nắp tuabin.    Biện pháp xử lý:  ­ Cơ lập tổ máy.  ­ Thay roăng chèn trục  ­ Cho tổ máy chạy lại và theo dõi lượng nước rị rỉ qua nắp tuabin,  nếu thấy đạt u cầu thì cho hịa lưới lại 5.5. Thơng báo lỗi hệ thống điều tốc   Hiện tượng:  ­ Trên màn hình máy tính xuất hiện thơng báo lỗi (* Governor  failure).  ­ Tại tủ điều khiển  đèn giám sát lỗi “Failture” sáng.  Ngun nhân: ­ Mất nguồn điều khiển AC hoặc DC, khơng có tín hiệu tần số  điện áp lưới, khơng có tín hiệu tần số điện áp máy phát.  ­ Bộ PLC bị lỗi Biện pháp xử lí: ­ Reset hệ thống điều tốc  ­ Truy cập vào menu thơng báo lỗi của màn hình GOT để kiểm tra  các lỗi có liên quan và khơi phục lại và reset lại hệ thống điều tốc 5.6. Bảo vệ so lệch dọc máy phát       Hiện tượng: 61 ­ Tín hiệu chng,cịi ­ Tín hiệu BV 87G tác động trên màn hình hiển thị ­ Tín hiệu BV 87G trên rơ le, nhảy máy cắt đầu cực, nhảy máy  cắt kích từ Tổ máy dừng sự cố ­         Ngun nhân ­ Sự cố ngắn mạch giữa các pha trong vùng bảo vệ ­ Bảo vệ tác động sai         Biện pháp xử lý: ­ Theo dõi q trình dừng máy an tồn ­ Ghi lại tín hiệu rơ le, tín hiệu trên màn hình hiển thị ­  Reset các tín hiệu trên rơ le, màn hình điều khiển ­ Giải trừ rơ le dừng sự cố ­ Kiểm tra hệ thống kích từ ­ Kiểm tra buồng máy phát ­ Kiểm tra tình trạng máy phát, thanh dẫn và các phần tử liên  quan 5.7. Bảo vệ q tải máy phát          Hiện tượng : ­ Tín hiệu chng, cịi kêu ­ Dịng điện Stator tăng q định mức          Xử lý :                             ­ Kiểm tra dịng điện 3 pha Stator. Nếu khơng cân bằng tìm  ngun nhân xử lý                              ­ Nếu dịng 3 pha cân bằng giảm P và Q duy trì Iđm máy phát 62 KẾT LUẬN  Trên đây là tồn bộ nội dung của quyển Báo cáo thực tập tốt nghiệp  Qúa  trình tìm hiểu thực tế tại nhà máy thủy điện Minh Lương Thượng với sự  giúp   đỡ nhiệt tình của các anh cán bộ  cơng nhân viên trong nhà máy  đã giúp em đúc   kết được nhiều kinh nghiệm và vận dụng những gì đã học vào thực tế. Do thời  gian thực tập có hạn và năng lực của bản thân cịn chưa cao nên nội dung báo  cáo khơng thể tránh khỏi nhưng sai sót và thiếu nhiều nội dung. Rất mong nhận   được sự góp ý của q Thầy Cơ và các bạn.  Em xin trân thành cảm ơn ! 63 NHẬT KÝ THỰC TẬP 64 ­ Từ ngày 06/01/2020 đến 10/01/2020 tham quan nhà máy, học tập nội quy  nhà máy, an tồn điện ­ Từ ngày 11/01/2020 đến ngày 17/01/2020 tìm hiểu chung về vị trí địa lý,  q trình xây dựng, cơ cấu tổ chức của nhà máy thủy điện Minh Lương  Thượng ­ 18/01/2020 đến ngày 02/02/2020 tìm hiểu về các thơng số kỹ thuật, sơ  đồ nối điện chính và các thơng số của các thiết bị trong nhà máy thủy  điện Minh Lương Thượng ­ 03/02/2020 đến ngày 12/02/2020 tìm hiểu về máy phát điện, các thao tác  quy trình vận hành máy  của nhà máy thủy điện Minh Lương Thượng 65 ­ 13/02/2020  đến ngày 20/02/2020 tìm hiểu về các sự cố thường gặp và  cách xử lý, tìm hiểu về hệ thống rơ le bảo vệ của nhà máy thủy điện  Minh Lương Thượng ­ 21/02/2020 đến ngày 17/04/2020 tham gia đi ca phụ vận hành chạy máy ­ 18/04/2020 đến ngày 20/04/2020 tổng kết q trình thực tập chỉnh sửa  và hồn thiện báo cáo thực tập ...CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀNHÀ MÁY THỦY ĐIỆN  MINH? ?LƯƠNG THƯỢNG 1.1 Giới thiệu về? ?Nhà? ?máy         Cơng trình? ?thủy? ?điện? ?Minh? ?Lương? ?Thượng? ?là một cơng trình khai thác   nguồn? ?thủy? ?năng suối? ?Minh? ?Lương? ?được thiết kế bao gồm 2 tổ? ?máy? ?có cơng...  phần phát triển? ?thủy? ? điện? ?làm chủ  đầu tư. Được khởi cơng và hịa lưới? ?điện? ?quốc gia vào tháng  12 năm 2019 Hình 1.1.? ?Nhà? ?máy? ?thủy? ?điện? ?Minh? ?Lương? ?Thượng 1.2 Vai trị của? ?nhà? ?máy? ?thủy? ?điện    ? ?Thủy? ?điện? ?Minh? ?Lương? ?Thượng? ?là một cơng trình nguồn? ?điện? ?giúp thêm ... nguồn? ?thủy? ?năng suối? ?Minh? ?Lương? ?được thiết kế bao gồm 2 tổ? ?máy? ?có cơng   suất 16 MW,? ?điện? ?lượng sản xuất trung bình hằng năm là 53.339 triệu KWh,   xây dựng trên vùng núi cao, thuộc địa? ?bàn? ?hai? ?xã? ?Thẳm? ?Dương? ?và? ?Minh? ? Lương? ?(huyệnVăn? ?Bàn, ? ?tỉnh? ?Lào? ?Cai)  do cơng ty cổ

Ngày đăng: 30/06/2021, 09:44

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan