báo cáo thực tập nhà máy nhiệt điện phả lại

Tìm hiểu công nghệ sản xuất điện, các thông số kỹ thuật của tổ máy của Nhà máy Nhiệt điện Phả Lại - Công nghệ sản xuất, chủng loại tuabin, máy phát, lò hơi.. - Sự sẵn sàng c

BÁO CÁO THỰC TẬP KINH TẾ NHÀ MÁY ĐIỆN Sinh viên thực hiện: Nguyễn Hữu Mạnh.

Lớp: D2-Quản Lý Năng Lượng.

Đơn vị thực tập: Công ty Cổ phần nhiệt điện Phả Lại

Nội Dung Thực Tập:

1 Tìm hiểu công nghệ sản xuất điện, các thông số kỹ thuật của tổ máy của Nhà máy Nhiệt điện Phả Lại

- Công nghệ sản xuất, chủng loại tuabin, máy phát, lò hơi

- Sơ đồ nguyên lý Nhà máy Nhiệt điện (sơ đồ khối, nguyên lý hoạt động)

- Các loại công suất, điện năng sản xuất, hệ số tự dùng, các chỉ tiêu về sử dụng thiết bị, chi tiết vận hành và các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật

2 Tìm hiểu về đặc tính năng lượng của các thiết bị chính trong Nhà máy

- Đặc tính năng lượng của tuabin (những thông số cơ bản, nguyên lý hoạt động, hệ thống bảo vệ tự ngừng, đường đặc tính tiêu hao năng lượng)

- Đặc tính năng lượng của lò hơi (sơ đồ lò máy, những thông số cơ bản, đặc điểm cấu tạo bản thể lò, đường đặc tính tiêu hao năng lượng)

- Nhiệm vụ của Nhà máy Nhiệt điện trong hệ thống

3 Các loại chi phí trong Nhà máy (chỉ số kinh tế)

- Chi phí nhiên liệu

- Chi phí khởi động

- Chi phí chạy không tải

- Chi phí vận hành bảo dưỡng (O & M)

- Chi phí khác

4 Vận hành kinh tế Nhà máy Nhiệt điện Phả Lại

- Nhiệm vụ của Nhà máy Nhiệt điện Phả Lại trong hệ thống

- Vị trí của các tổ máy trên đồ thị phụ tải hệ thống điện

- Phân phối tối ưu phụ tải giữa các tổ máy trong nhà máy (khi các tổ máy làm việc song song, tổ máy làm việc không đồng thời)

5 Vận hành kinh tế Nhà máy Nhiệt điện trong điều kiện thị trường điện

- Tìm hiểu vai trò của Nhà máy khi vận hành thị trường điện

- Mục tiêu của Nhà máy trong thị trường điện cạnh tranh

- Sự sẵn sàng của Nhà máy để tham gia gia vào thị trường điện.

Mở Đầu

Được phân công thực tập nhận thức tại nhà máy nhiệt điện Phả Lại,trong thời gian học hỏi tại đây em đã tìm hiểu và nắm được những điều cơ bản vềhoạt động của nhà máy, từ quá trình sản xuất điện cho tới phân phối điện như côngnghệ sản xuất điện, đặc tính năng lượng của các thiết bị chính trong nhà máy, cácloại chi phí, …

Trong thời gian thực tập tại nhà máy, được sự quan tâm của các cán

bộ và nhân viên trong nhà máy và thầy giáo hướng dẫn Đến nay em đã hoàn thànhnhiệm vụ thực tập nhận thức theo đúng yêu cầu nhà trường và khoa đề ra

Trong bản báo cáo này em chỉ tóm tắt, sơ lược những kiến thức, hiểubiết của mình trong thời gian học tập tại nhà máy Do thời gian có hạn nên khôngthể tránh khỏi những sai sót trong bài báo cáo này, rất mong được sự chỉ bảo củacác cán bộ nhân viên trong nhà máy và các thầy cô giáo để bài báo cáo này của emđược hoàn thiện

Em xin trân thành cảm ơn!

Hải Dương tháng 11 năm 2010

Sinh ViênNguyễn Hữu Mạnh

NỘI DUNG:

Chương 1: Giới thiệu về Công ty Cổ phần nhiệt điện Phả Lại.

Chương 2: Công nghệ sản xuất điện, các thông số kỹ thuật của tổ máy của Nhà máy Nhiệt điện Phả Lại.

I Công nghệ sản xuất, chủng loại tuabin, máy phát, lò hơi

II Sơ đồ nguyên lý Nhà máy Nhiệt điện (sơ đồ khối, nguyên lý hoạt động).III Các loại công suất, điện năng sản xuất, hệ số tự dùng, các chỉ tiêu về sử

dụng thiết bị, chi tiết vận hành và các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật

Chương 3: Đặc tính năng lượng của các thiết bị chính trong nhà máy.

I Đặc tính năng lượng của tuabin (những thông số cơ bản, nguyên lý hoạt

động, hệ thống bảo vệ tự ngừng, đường đặc tính tiêu hao năng lượng)

II Đặc tính năng lượng của lò hơi (sơ đồ lò máy, những thông số cơ bản,

đặc điểm cấu tạo bản thể lò, đường đặc tính tiêu hao năng lượng)

III Nhiệm vụ của Nhà máy Nhiệt điện trong hệ thống

Chương 4 : Các loại chi phí trong Nhà máy (chỉ số kinh tế).

I Chi phí nhiên liệu

II Chi phí khởi động

III Chi phí chạy không tải

IV Chi phí vận hành bảo dưỡng (O & M)

V Chi phí khác

Chương 5: Vận hành kinh tế Nhà máy Nhiệt điện trong điều kiện thị trường điện.

I Vai trò của Nhà máy khi vận hành thị trường điện

II Mục tiêu của Nhà máy trong thị trường điện cạnh tranh

III Sự sẵn sàng của Nhà máy để tham gia gia vào thị trường điện

CHƯƠNG 6: KẾT LUẬN.

Chương 1: Giới thiệu về Công ty Cổ phần nhiệt điện Phả Lại.

I Giới thiệu về công ty cổ phần nhiệt điện Phả Lại.

a Lịch sử phát triển

Công ty Cổ phần Nhiệt điện Phả Lại có tiền thân là Nhà máy nhiệt điện PhảLại, là một Công ty chuyên sản xuất Điện năng từ nhiên liệu than thiên nhiên Công

ty thuộc địa phận huyện Chí Linh, tỉnh Hải Dương, cách thủ đô Hà Nội 56Km vềphía Đông bắc, sát góc phía Bắc đường 18 và tả ngạn sông Thái Bình Nhà máynhiệt điện Phả Lại được thành lập theo QĐ số 22 ĐL/TCCB của Bộ Điện lực vàongày 26/04/1982 là doanh nghiệp hạch toán phụ thuộc công ty điện lực 1, sau đócông ty được khởi công xây dựng ngày 17.05.1980 với công suất 440MW, gồm 4 tổtua bin máy phát và 8 lò hơi theo khối hai lò - một máy, mỗi máy 110MW Công tyNhiệt điện Phả Lại có nhà máy điện lớn nhất trong hệ thống điện miền Bắc lúc bấygiờ, có các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật cao các tổ máy của nhiệt điện Phả Lại lần lượtvào vận hành đã đáp ứng kịp thời tốc độ tăng trưởng phụ tải mạnh trong thập kỷ 80

Từ năm 1989 đến 1993, sản lượng điện của nhà máy giảm dần do các tổ máy củanhà máy thuỷ điện Hoà Bình lần lượt hoà vào lưới điện miền Bắc Từ năm 1994,khi có đường dây 500kV Bắc Nam, thống nhất hệ thống điện trong cả nước, nhàmáy nhiệt điện Phả Lại được tăng cường khai thác Kể từ ngày 01/04/1995 Nhà máy

là đơn vị thành viên thuộc Tổng Công ty Điện lực Việt Nam (theo Quyết định số121NL/TCCB-LĐ ngày 04/03/1995 của Bộ Năng lượng), hạch toán phụ thuộc.

Nhà máy điện Phả Lại hoạt động theo pháp luật, theo điều lệ tổ chức

và theo quy chế quản lý của EVN Giám đốc nhà máy là người lãnh đạo chịu trách nhiệm về mọi mặt trước Tổng Công ty Điện lực Việt Nam và pháp luật Ngoài ra còn có hai Phó giám đốc giúp việc về vận hành và sửa chữa Bên dưới là các phòng ban tham mưu, các đơn vị trực tiếp trong dây chuyền sản xuất và các đơn vị phụ trợ sản xuất.

Ngày 30/03/2005 Bộ Công nghiệp có Quyết định số BCN chuyển Nhà máy Nhiệt điện Phả Lại thành Công ty Nhiệt điện Phả Lại, hạch toán độc lập - thuộc Tổng Công ty Điện lực Việt Nam Ngày 18/05/2005 Tổng Công ty Điện lực Việt Nam có văn bản số 2436/CV-EVN-TCKT hướng dẫn bàn giao tài chính khi chuyển các nhà máy điện thành Công ty hạch toán độc lập, công ty TNHH một thành viên, theo đó Nhà máy Nhiệt điện Phả Lại chính thức chuyển sang hạch toán độc lập từ ngày 01/07/2005.

16/2005/QĐ-Ngày 8/6/1998 Nhà máy Nhiệt điện Phả Lại 2 được khởi công xây dựngtrên mặt bằng còn lại của Nhà máy Nhiệt điện Phả Lại Nhà máy Nhiệt điện Phả Lại

2 có tổng công suất 600 MW gồm 2 tổ máy mỗi tổ có công suất 300 MW, sản lượngđiện hàng năm 3,68 tỷ kWh; lượng than tiêu thụ 1,6 triệu tấn/năm; tổ máy 1 vậnhành vào đầu năm 2001 và hoàn thành công trình vào quý 3 năm 2001 Phả Lại 2 lànhà máy nhiệt điện lớn nhất Việt Nam với thiết bị hiện đại được thiết kế và xâydựng đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế về bảo vệ môi trường Khi hoàn thành, Nhà máyNhiệt điện Phả Lại 2 cùng với Nhà máy Nhiệt điện Phả Lại sẽ tăng cường đáng kểcông suất của hệ thống điện Việt Nam đáp ứng nhu cầu điện năng ngày càng tăng,đẩy mạnh chương trình điện khí hoá toàn quốc Ngày 30/03/2005 Bộ Công nghiệp

có quyết định số 14/2005QĐ-BCN/TCCB chuyển nhà máy nhiệt điện Phả Lại thànhcông ty Cổ phần nhiệt điện Phả Lại hạch toán độc lập thuộc tổng công ty điện lựcViệt Nam Đến ngày 26/01/2006 chuyển thành công ty cổ phần nhiệt điện Phả Lại

b Chức năng, nhiệm vụ của công ty

Ngành nghề kinh doanh chính của công ty là:

 Hoạt động sản xuất, kinh doanh điện

 Thí nghiệm, hiệu chỉnh các thiết bị điện

 Lập dự án đầu tư xây dựng, quản lý dự án đầu tư xây dựng

 Tư vấn giám sát thi công xây lắp các công trình điện

 Mua bán xuất nhập khẩu vật tư, thiết bị

 Sản xuất, kinh doanh vật liệu xây dựng

 Sản xuất, chế tạo các thiết bị, vật tư phụ tùng cơ - nhiệt điện

 Đầu tư các công trình nguồn và lưới điện

 Quản lý, vận hành, bảo dưỡng, sửa chữa, các công trình nhiệt điện, côngtrình kiến trúc của nhà máy điện

 Bồi dưỡng cán bộ công nhân viên về quản lý thiết bị vận hành, bảo dưỡng

và sửa chữa thiết bị nhà máy điện

c Thời gian hòa lưới điện quốc gia các tổ máy

 Ngày 28/10/1983, tổ máy số 1 với công suất thiết kế 110 MW hòa lưới điệnquốc gia

 Ngày 01/09/1984, tổ máy số 2 với công suất thiết kế 110 MW hòa lưới điệnquốc gia

 Ngày 12/12/1985, tổ máy số 3 với công suất thiết kế 110 MW hòa lưới điệnquốc gia

 Ngày 29/11/1986, tổ máy số 4 với công suất thiết kế 110 MW hòa lưới điệnquốc gia

 Ngày 19/10/2001, tổ máy số 5 với công suất thiết kế 300 MW hòa lưới điệnquốc gia

 Ngày 18/05/2002, tổ máy số 6 với công suất thiết kế 300 MW hòa lưới điệnquốc gia

Trình độ công nghệ sản xuất:

Dây chuyền 1:

- Lò hơi:

+ Kiểu: БKZ-220-110-10CKZ-220-110-10C+ Năng suất hơi: 220 tấn/h

+ Năng suất hơi: 875 tấn/h+ Áp lực hơi: 174,1 kg/cm2

+ Nhiệt độ hơi quá nhiệt: 541ºC+ Hiệu suất thô của lò: 88,5%

+ Nước sản xuất: Anh

Chương 2: Công nghệ sản xuất điện, các thông số kỹ thuật của tổ máy của Nhà

máy Nhiệt điện Phả Lại.

I Công nghệ sản xuất, chủng loại tuabin, máy phát, lò hơi

Thông số kỹ thuật nhà máy nhiệt điện Phả Lại:

SẢN LƯỢNG ĐIỆN (6'500 GIỜ/NĂM) 2,86 tỷ kWh / năm 3,68 tỷ kWh / năm

LÒ HƠI Kiểu БKZ-220-110-10CКЗ-220-100-10C Than phun, có QNTG,

Áp suất hơi nước 90 kg/cm 2 169 kg/cm 2

Nhiệt độ hơi nước 535 0 C 538 0 C

THAN Lượng than tiêu thụ 1'586'000 T/năm 1'644'000 T/năm

Nhiệt trị than 5'035 kCal/kg than 5'080 kCal/kg than Suất hao than tiêu

Sơ đồ công nghệ phát điện nhà máy:

Công ty cổ phần Nhiệt điện Phả Lại có quá trình sản xuất liên tục 24/24 giờ, quytrình công nghệ được khái quát như sau:

- Than được đưa về từ đường sông và đường sắt, được cho vào kho thannguyên hoặc chuyển thẳng lên hệ thống nghiền than bằng hệ thống băng tải

- Than bột được phun vào lò hơi cùng với dầu bằng các ống phun Trong lòhơi than và dầu được đốt cháy làm nước bốc hơi và nâng nhiệt độ hơi nước lên nhiệt

độ quy định (hơi quá nhiệt), từ đó hơi quá nhiệt được đưa sang làm quay tuabin vàtuabin kéo máy phát điện quay và phát ra điện.

- Điện được đưa vào trạm điện và hòa vào lưới điện Quốc gia

- Tuabin và máy phát được làm mát bằng hydro

- Nước được bơm từ trạm bơm tuần hoàn, một phần cung cấp cho hệ thốngxử lý nước và hệ thống điện phân, nước còn lại sau khi làm mát bình ngưng đượcđưa ra sông bằng kênh thải

II Các loại công suất, điện năng sản xuất, hệ số tự dùng, các chỉ tiêu về sử

dụng thiết bị, chi tiết vận hành và các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật

Công suất tác dụng cực tiểu của tổ máy

Tốc độ tăng công suất tối đa của tổ máy

Thời gian chạy máy tối thiểu sau khi đã nối lưới 120 phút (2 giờ)

Thời gian ngừng máy tối thiểu sau khi đã ngừng máy 4320 phút (72 giờ) Thời gian khởi động tổ máy theo từng trạng thái nóng, ấm, nguội

* Ngừng hoàn toàn

- Dây chuyền 1

+ Khởi động khối ở trạng thái lạnh (thời gian ngừng khối > 72 giờ) 300 phút (5 giờ)

+ Khởi động khối ở trạng thái chưa nguội hẳn (thời gian ngừng khối

+ Khởi động khối ở trạng thái nóng (thời gian ngừng máy < 36 giờ) 720 phút (12 giờ)

* Đang chạy không tải

Dây chuyền 2:Trường hợp giữ được lò và giữ được tải tự dùng thì thời gian cần thiết để hòa lại lưới là 120 phút (2 giờ), nếu không giữ được lò và tải tự dùng thìthời gian cần thiết để khởi động và hòa lưới là 480 phút (8 giờ)

KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THIẾT BỊ CHÍNH NĂM 2011

Đơn vị tính: Ngày

Chỉ tiêu

Ước TH

Suất tiêu hao nhiên liệu

Chỉ tiêu Kế hoạch năm ĐVtính

- Dầu FO tính theo

Nơi sản xuất: Tại nhà máy chế tạo lò hơi БKZ-220-110-10CKZ Liên xô cũ

Công suất định mức : 220 T/h

Thông số hơi định mức : Pqn= 100kG/cm2, tqn=540oC

Thông số hơi bão hoà: Pbh = 114 kG/cm2, tbh = 3180C

Nhiệt độ nước cấp: tnc= 230oC

Vòng tuần hoàn : Tự nhiên

Nhiên liệu : Than antraxit

Buồng lửa : Hình chữ 

Kích thước buồng lửa (28,28 x9,39 x6,73 ) m (cao,rộng dài)

Nhiệt độ khói thoát: 1330C

Số vòi phun, kiểu: 4 vòi, tròn

Nhiên liệu phụ: Dầu FO

Hiệu suất lò thiết kế: t = 86,06 %

Số lượng: 8 lò (2lò cho 1 máy)

2.1.2 Bao hơi và các thiết bị phân ly hơi.

- Bao hoi cña lo hoi БKZ-220-110-10CKZ -220-100-10C cã KÝch thíc

- Đường kính trong 1600 mm

- Chiều dài phần hình trụ 12700 mm

- Chiều dày thành bao hơi 88 mm

có các bộ phận: Mặt sàn, cửa chớp, mặt sàng thu hơi Ngoài ra còn có 2 đường hơi đivào bình ngưng phụ để lấy nước ngưng đi giảm ôn Một đường tái tuần hoàn để đưanước từ bao hơi đến đường vào bộ hâm cấp 2 Có 2 đường nước lấy từ 2 đầu bao hơi đivào 2 cụm xyclon ngoài và một số đường lấy xung từ bao hơi để đo lường

2.1.3 Phin lọc bụi tĩnh điện

Phin lọc bụi kiểu : ЭГA-38-12-6-4A-38-12-6-4

Kích thước :24,8 x 13,63 x20,18 m

Diện tích tiết diện ngang : 123 m2

Số trường theo đường khói : 4

Số đơn nguyên : 1

Bề mặt lắng (tổng cộng ): 14664m2

Chiều dài điện cực vầng quang (tổng cộng ): 37556 m

Nhiệt độ khói tối đa cho phép : 2500C

Nồng độ bụi tro trong khói cho phép: 50g/Hm3

Lưu lượng khói đi qua khi tốc độ :1m/s là 442800m3/h

Chiều cao điện cực : 12 m

Hiệu suất khử bụi: 99,61%

2.1.4 Quạt khói - Quạt gió

- Quạt khói: làm nhiệm vụ hút khói ra khỏi lò hơi và đẩy khói ra khí quyển quaống khói

- Quạt gió: Cung cấp ôxy cho quá trình đốt cháy nhiên liệu trong lò hơi (than,dầu) sấy và vận chuyển than bột trong hệ thống nghiền

* Đặc tính kỹ thuật cơ bản của quạt gió, quạt khói

Trị số

4 Áp lực toàn phần ( ở nhiệt độ

tính toán và 760 mm Hg)

13 Nhiệt độ cho phép tối đa của

cuộn dây stato ( 0C)

2.1.5 Hệ thống nghiền than:

* Nhiệm vụ: Nghiền than từ than nguyên thành than bột để phun vào đốt cháy trong lò.

1 2 3 4

1 Máy cấp than nguyên C - 1100/5000

- Phạm vi điều chỉnh

3 Máy nghiền than ЩБKZ -220-100-10CM 370/850

6 Quạt nghiền БKZ -220-100-10CM-18A

- Nhiệt độ cho phép tối đa của môi chất 0 C 200

7 Bộ truyền động phụ của máy nghiền

* Đặc tính kỹ thuật của vít xỉ:

+ Cấu tạo: Loại trục răng

+ Đặc tính kỹ thuật:

Số lượng: 2 cái

Năng suất: 5m3/h

2.1.7 Hệ thống bơm thải xỉ

* Nhiệm vụ : Hệ thống hệ thống bơm thải xỉ dùng để thải xỉ kịp thời và liên tục

từ các lò hơi đưa ra hồ thải xỉ Hệ thống bơm thải xỉ được đặt thành 1 trạm riêng gồm: Bơm thải xỉ cấp 1, cấp 2, bơm chèn xỉ

+ Đặc tính kỹ thuật:

Chiều cao hút cho phép 7m cột nước

Hiệu suất bơm: 67%

Đường kính bánh công tác: 720mm

Động cơ bơm: Công suất: 630 KW

Điện áp: 6000 V

2.1.7.2 Bơm chèn xỉ

* Nhiệm vụ: Đưa nước vào chèn trục của bơm thải xỉ, ngăn không cho xỉ làm mòn

tết chèn, trực bơm và ổ đỡ

* Đặc tính kỹ thuật

Bơm tưới làm nhiệm vụ làm nguội xỉ và chèn kín phễu lạnh

Bơm tống xỉ: làm nhiệm vụ vận chuyển xỉ từ máy đập xỉ của các lò vào hố thu thải xỉ

Đường kính bánh công tác: 445mm

Chiều cao hút cho phép: 6

Số tầng: 2

Động cơ:

2.1.8 Hệ thống thổi bụi

* Nhiệm vụ của hệ thống thổi bụi giàn ống sinh hơi và bộ quá nhiệt

Đặc điểm tro của than gầy Việt Nam cũng như đặc điểm đốt các loại than kémhoạt động đòi hỏi buồng đốt phải cao do đó dễ gây ra tích tụ tro xỉ trên bề mặt chịunhiệt của buồng đốt và buồng đối lưu Để làm sạch các bề mặt của giàn ống sinh hơi và

bộ quá nhiệt khỏi cho bụi bám vào lò hơi được trang bị hệ thống thổi bụi bằng hơi

Theo thiết kế máy OM ( 20 cái để thổi bụi giàn ống sinh hơi) và máy

O (10 cái) để thổi bụi bề mặt bộ quá nhiệt Riêng lò hơi 1A tháng 10/2000 đãthay các máy OM-035 bằng máy IR-3D và máy O bằng máy IK-525

* Đặc tính kỹ thuật thiết bị thổi bụi

- Loại lắp đặt theo thiết kế cũ (1B,2AB, AB, 4AB)

II TUA BIN

* Đặc tính kỹ thuật chính.

Công suất định mức : 110 MW

Thông số hơi định mức: Po= 90 ata

to=535oC

Pk= 0,062ataLưu lượng nước tuần hoàn: 16000m3/h

Nhiệt độ nước tuần hoàn: 230C

Tua bin có 8 cửa trích hơi không điều chỉnh để cấp hơi đi xấy nước ngưng vànước cấp trong các gia nhiệt hạ áp, cao áp và khử khí Thông số các cửa trích hơi ứngvới công suất định mức sau:

TT cửa

trích

Tên thiết bị được cấp hơi Thống số hơi trích

Áp lực Nhiệt độ Lưu

* Nhiệm vụ của bình ngưng:

Tạo giáng áp từ đó tạo ra độ chân không trong bình ngưng Ngưng hơi thành nước để tiếp tục quay vào lò

Tiếp nhận hơi xả từ БKZ-220-110-10CPOY

Tiếp nhận nước đọng từ các bình gia nhiệt hạ áp

* Đặc tính kỹ thuật

Bình ngưng kiểu: KЦHC-105-98C-5A 2 chặng

Diện tích làm mát : F = 8000 m2

Chiều dài : l =7560 mm

Đường kính ống :  =22/20 mm

Số lượng ống : 15400 ống

Vật liệu MHЖMY 30-1-1MY 30-1-1

Đường kính ống tuần hoàn vào/ra: 1400/1400 mm

Bình ngưng được đặt trên đế có lò xo để đảm bảo gĩan nở nhiệt, giữa hai bình ngưng có đường liên thông hơi

Thông số làm như sau:

Lưu lượng hơi thoát: Dk= 257000 kg/h

Lưu lượng nước tuần hoàn vào làm mát Wth =16000 m3/h

Trở lực bình ngưng 4,5 m cột nước

Lưu lượng nước bổ sung Dbs=50 T/h, nhiệt độ dưới 500C

Hàm lượng ô xy cho phép O2 <20g/lít

Lưu lượng không khí lọt vào bình ngưng cho phép 15kg/h

Mức nước ngưng làm việc bình thường H=300  200 mm

2.2.2 Bơm nước ngưng.

* Nhiệm vụ:

Bơm nước ngưng ở bình ngưng qua bình gia nhiệt hơi chèn, Ejectơ, các bình gianhiệt hạ 15 rồi vào khử khí

* Đặc tính kỹ thuật chính

Kiểu KCB-320-160-2T4 là bơm ly tâm đặt đứng có 3 tầng cánh

Năng suất : 320 m3/h

Áp lực đẩy: 160 mH2O

Hiệu suất bơm : b= 76%

Động cơ kéo bơm kiểu : AB-113-4

+ Điện áp : U=6 kv+ Công suất : N= 250 kw+ Tốc độ quay : n=1480 v/p2.2.3 Bơm cấp nước

- Công suất tiêu thụ điện 1720 kW

- Khoảng dao động cho phép của năng suất 240- 310 m3/h

- Hiệu suất 76%

2.2.4 Êjectơ chính ( mỗi khối 2 cái)

* Nhiệm vụ:

Hút không khí và các chất khí không ngưng tụ khác ra khỏi bình ngưng đảm bảo quá trình trao đổi nhiệt bình thường trong bình ngưng và trong các bình gia nhiệt hạ áp 1,2,3 làm việc ở chế độ chân không

* Đặc tính kỹ thuật:

Kiểu Э -3-750

Áp lực hơi công tác 3,5 kg/cm2; nhiệt độ 150  2000C

Lưu lượng hơi = 750 kg/h

Năng suất của ejectơ 80 kg/h

- Có 3 cấp vòi phun:

+ Cấp I: 1 = 13,5 mm

+ Cấp II: 2 = 11,2 mm

+ Cấp III: 3 = 10 mm

Nhiệt độ nước ngưng ra: tng’’ = 40,80

Đầu ra cấp thứ 3 có lắp thiết bị đo áp lực hơi hỗn hợp không khí và hơi Tại chỗthoát hỗn hợp + không khí ra ngoài trời có lắp tấm đục lỗ để điều chỉnh lượng không khí thải ra với các đường kính lỗ: 26, 23, 19, 16, 13, 9, 6

2.2.5 Ejéctơ khởi động

* Nhiệm vụ:

Ejectơ khởi động dùng để nhanh chóng hút 1lượng không khí lớn ra khỏi

khoang hơi của bình ngưng tạo chân không trong bình ngưng khi khởi động

* Đặc tính kỹ thuật:

Kiểu Э -1-1100, có 1 cấp không có bộ hâm làm mát

Năng suất hút: 1100 kg/h

Áp lực hỗn hợp hơi và không khí vào: ( 500  600 ) mmHg

2.2.6.Êjectơ tuần hoàn:

Kiểu Э -1-1100, có 1 cấp, không có bộ phận làm mát

+ Áp lực hơi công tác; ( 3,5 – 4 ) kg/cm2

+ Bình gia nhiệt hơi chèn: là bình gia nhiệt kiểu bề mặt có 2 cấp, nước ngưng đi qua các ống xoắn đặt ở trong bình để ngưng tụ hơi rút ra từ khoang chèn

2.2.8.Hệ thống gia nhiệt hạ áp

* Nhiệm vụ:

Hệ thống gia nhiệt hạ áp lấy hơi từ các cửa trích tương ứng của tua bin dùng để gia nhiệt nước ngưng chính đến nhiệt độ  1330C Nhằm nâng cao hiệu suất của chu trình nhiệt Hệ thống gồm có các bình gia nhiệt hạ áp số 1,2,3,4,5

* Đặc tính kỹ thuật:

- Các bình gia nhiệt hạ áp số 1,2 được bố trí nằm trong bình ngưng là loại bình gia nhiệt kiểu bề mặt có chung đường nước ngưng chính và khi cần thì tách cả nhóm Mỗi bình gồm nhiều đoạn nằm ngang, ở các tấm mặt sàng có lúc các ống đồng hình chữ nhật U đường kính 17,4 x1,9

- Bình gia nhiệt số 3 kiểu H-200-16-7-I là loại thẳng đứng có các bộ trao đổi nhiệt kiểu bề mặt, có các bộ phận chính sau đây: Thân hệ thống ống, ngăn nước óc thể tháo ra được, các ống trao đổi nhiệt hình chữ U Bên trong thân bình gia nhiệt có các vách ngăn để chia ra thành nhiều khoang nhờ đó nước có thể thực hiện được 4 hành trình trong bình

Các đặc tính của bình gia nhiệt số 3,4,5 được nêu trong bảng sau:

2 Áp lực làm việc tối đa của

nước trong hệ thống ống

3 Áp lực làm việc tối đa trong

thân bình gia nhiệt

7 Lưu lượng nước ngưng làm

mát định mức

8 Trở lực thủy lực ở lưu lượng

nước ngưng định mức

2.2.9 Hệ thống gia nhiệt cao áp

a, Nhiệm vụ hệ thống gia nhiệt cao áp:

Dùng nhiệt của dòng hơi trích từ các cửa trích hơi của tua bin để sấy nóng nước cấp sau khử khí từ nhiệt độ 1600C lên đến nhiệt độ 2300C làm tăng hiệu suất của chu trình nhiệt.

b, Đặc tính kỹ thuật:

Đơn vị Đặc tính

Nhiệt độ nước cấp cho phép lớn nhất ( theo

tính tóan)

3 Áp lực hơi trong vỏ bình

Áp lực hơi vận hành (N=100MW) kg/cm2 9,8 17,7 28,3

Áp lực cho phép lớn nhất ( theo tính tóan) kg/cm2 20 20 32

4 Áp lực tính tóan trong hệ thống ống

Áp lực hơi vận hành ( N=100MW) kg/cm2 150 150 150

Áp lực cho phép lớn nhất ( theo tính toán) kg/cm2 180 180 180

Kiểu: Bình gia nhiệt cao áp N1 và N2: B-250-180-21

Bình gia nhiệt cao áp N3: B-250-180-33

2.1.4.Bình khử khí

* Nhiệm vụ:

- Tách khí O2; CO2 ra khỏi nước ngưng

- Gia nhiệt cho nước ngưng

- Cấp nước ngưng cho lò

- Là nguồn cung cấp hơi chèn + Êzéctơ chính

- Là nơi thu nước thải

* Đặc tính kỹ thuật

Bình khử khí là kiểu khử khí dạng màng: ДH-26 K - 500 - M2

- Dung tích cột khử khí V = 8,5m3.

- Bể chứa nước: V = 65m3

- áp lực P = 7 ata (làm việc với P = 6 ata; to = 158 oC )

Bình khử khí được đặt trên 2 gối đỡ: 1 gối cố định và một gối di động

* Cấu tạo:

Sơ đồ thiết bị khử khí gồm các bộ phận sau:

- Cột khử khí ДH-26 K-500-M2

- Bể dự trữ thể tích: 65 m3

- Cácvan an toàn (2 cái)

- Bộ điều chỉnh áp lực hơi sấy

- Bộ điều chỉnh mức nước trong bể

- Bộ điều chỉnh nước tràn

- Các van và các đường ống

- Đồng hồ kiểm nhiệt

- Các điểm lấy mẫu nước

* Mô tả sơ lược cột khử khí

Cột khử khí ДH-26 K-500 là loại kiểu màng các bộ phận chính của cột là:

- Thân gồm các nửa trên và nửa dưới hàn lại với nhau

- Thiết bị phân phối nước gồm 1760 lỗ ở trên đó có gắn 121 ống thoát hơi

- Bộ phận để phân chia nước thành màng mỏng gồm nhiều thanh thép hình W dày 0,8 1mm xếp thành nhiều lớp để tạo thành màng nước Trên và dưới các tấm này

có lưới giữ không cho chúng thay đổi vị trí

- Thiết bị phân phối hơi là một ống bịt 1 đầu trên ống đục nhiều lỗ ở phía dưới hơi đi qua các lỗ đục trên ống đi vòng xuống và đi lên

2.2.5 Bơm mát khí

- Kiểu KCB – 320 – 160

- Năng suất 460 m3/h

- Áp lực 30 kG/cm2

- Tốc độ quay 950 v/p

- Công suất động cơ 75 kW

2.2.6.Bơm tuần hoàn

2.2.7 Hệ thống các bơm dầu tua bin

2.2.6.1 Bơm dầu khởi động tua bin

2.2.6.2 Bơm dầu dự phòng tua bin

- Kiểu

- Năng suất 125 m3/h

- Áp suất đầu đẩy 30 mH2O

- Số vòng quay 1450 v/p

- Công suất động cơ 22 kW

2.2.6.3 Bơm dầu sự cố tua bin

- Kiểu …….630-90a

- Năng suất 108 m3/h

- Áp suất đầu đẩy 22 mH2O

- Số vòng quay 1450 v/p

- Công suất động cơ 13 kW

2.2.8 Hệ thống dầu chèn trục máy phát

2.2.7.1 Bơm dầu chèn xoay chiều dự phòng

- Kiểu ЦHC-105-98Н.CM – 38-110-AT2

- Năng suất 38 m3/h

- Áp suất đầu đẩy 120 mH2O

- Số vòng quay 3000 v/p

- Công suất động cơ 30 kW

2.2.7.2 Bơm dầu chèn một chiều sự cố

- Công suất động cơ 40 kW

2.2.8.2Bơm mazut cấp II (3 chiếc)

- Kiểu 5H-5x4

- Năng suất 90 m3/h

- Áp lực 32 kG/cm2

- Số vòng quay 2950 v/p

- Công suất động cơ 200 kW

B Dây chuyền 2 (nhà máy Nhiệt Điện Phả Lại 2)

- Công suất đặt: 2 tổ x 300 MW

- Sản lượng điện phát: 3,414 tỷ kWh

- Số lượng lò hơi: 2 lò do hãng Mitsui Babcock (Vương quốc Anh)

- Số lượng tua bin: 02 do hãng Genneral Electric (Mỹ)

- Số lượng máy phát: 02 do hãng Genneral Electric (Mỹ)

- Hiệu suất lò hơi: 88,5%

- Hiệu suất tua bin: 45,1%

- Hiệu suất chung tổ máy: 38,1%

- Điện tự dùng: 7,2%

- Than tiêu thụ: 1,644 triệu tấn/năm

- Nhiệt trị than: Nhiệt trị cao: 5080 kcal/kg

Nhiệt trị thấp: 4950 kcal/kg

- Than sử dụng than Antraxit từ mỏ than hòn gai, Cẩm Phả