Báo cáo thực tập nhà máy nhiệt điện uông bí

[BÁO CÁO THỰC TẬP NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN UÔNG BÍ] LỜI MỞ ĐẦU Trong công xây dựng phát triển đất nước, ngành điện lực Việt Nam ngành có vị trí quan trọng Cung cấp lượng thúc đẩy trình sản xuất, kinh doanh tất ngành kinh tế khác kinh tế quốc dân Sự phát triển ngành điện lực đánh giá phát triển, tiến toàn xã hội Với đặc trưng riêng sản xuất tiêu thụ phải đôi với Do để đáp ứng tốt cung cầu đòi hỏi ngành điện phải có phát triển hợp lý: Vừa có khả đáp ứng nhu cầu vừa phải có chuẩn bị cho tương lai Vì ngành điện động lực cho ngành kinh tế khác mà ngành điện phải đại hoá trình sản xuất sớm để kịp thời cung cấp cho đất nước nguồn điện có chất lượng cao Nhà máy nhiệt điện Uông Bí nhà máy có công suất lớn Nga giúp đỡ xây dựng, qua 40 năm sản xuất, nhà máy cung cấp cho lưới điện quốc gia gần tỉ KWh điện trình đại hoá sản xuất khâu, khu vực dây truyền sản xuất điện Đã đóng góp phần không nhỏ vào công đại hóa đất nước Sau thời gian tuần thực tập nhà máy nhiệt điện Uông Bí, kiến thức trang bị lớp hướng dẫn anh Đào Văn Trọng – kỹ thuật viên Nhà máy, chúng em có hội tiếp xúc, làm quen với công việc nhà máy nhiệt điện Uông Bí theo đề cương hướng dẫn khoa Công nghệ tự động Tuy nhiên thời gian có hạn khả kiến thức thân hạn chế, báo cáo thực tập em không tránh khỏi thiếu sót, chúng em mong nhận góp ý thầy cô khoa bạn khác Em xin chân thành cảm ơn! Hà Nội, ngày 15 tháng 09 năm 2015 Sinh viên Dương Thị Hằng SV DƯƠNG THỊ HẰNG – Đ6CNTĐ Page [BÁO CÁO THỰC TẬP NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN UÔNG BÍ] MỤC LỤC CHƯƠNG I KHÁI QUÁT CHUNG VỀ NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN UÔNG BÍ SV DƯƠNG THỊ HẰNG – Đ6CNTĐ Page [BÁO CÁO THỰC TẬP NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN UÔNG BÍ] 1.1 Tổng quan nhà máy nhiệt điện Uông Bí Trong giai đoạn nay, đất nước ta thực công nghiệp hóa đại hóa đất nước Chính cần nhiều lượng để phục vụ cho công đó, đặc biệt lượng điện Nhà máy nhiệt điện Uông bí cách thủ đô Hà nội khoảng 130km hướng đông Nhà máy điện thành lập từ năm 70 kỷ XX Tổng diện tích nhà máy 320.342m2 111.300m2 dành cho nhà máy nhiệt điện Uông Bí mở rộng khu vực thi công Nhà máy kết nối với lưới điện sân phân phối 220/110KV đấu với trạm biến áp Bạc đằng tràng bạch Nguồn nguyên liệu cho nhà máy than cám 5, than cám lấy từ mỏ Vàng Danh, dầu FO vận chuyển thuyền qua sông Uông cấp cho nhà máy trạm bơm dầu đặt Uông Bí Giai đoạn thành lập, xây dựng, sản xuất chiến đấu từ 1961-1975: nhà máy nhiệt điện Uông bí khởi công xây dựng ngày 19/5/1961 vào dịp kỷ niệm sinh nhật lần thứ 71 Chủ tịch Hồ Chí Minh với tổng công suất đặt ban đầu 48MW Giai đoạn mở rộng sản xuất đợt III & IV từ 1975-2000: nhà máy mở rộng sản xuất với công suất 110MW Giai đoạn mở rộng sản xuất từ năm 2000 đến nay: trước tình hình thực tế thiết lượng lạc hậu số nhà máy điện xây dựng từ thập niên 60 Chính Chính phủ giao cho Tổng công ty LILAMA làm tổng thầu EPC dự án nhà máy nhiệt điện Uông Bí mở rộng với công suất 300MW với hình thức chìa khóa trao tay doanh nghiệp Việt Nam thực theo hình thức Sau thời gian chuẩn bị xây dựng (2001-2006) nhà máy hoàn thành niềm vui sướng tập thể cán công nhân viên công ty LILAMA nhân dân nước Công ty nhiệt điện Uông bí tiếp quản, vận hành tổ máy mở rộng 1-300MW từ ngày 07/11/2009 Ngày 23/05/2008, gói thầu EPC dự án mở rộng 2-330MW tổng thầu Chengda Trung Quốc khởi công Đến cuối năm 2011 nhà thầu Chengda bàn giao thương mại cho Công ty nhiệt điện Uông Bí Nhiệt điện Uông Bí thành tổ hợp ba nhà máy với công suất 740MW Đầu năm 2015, tổ máy 110MW Nhà máy dừng hoạt động Hiện nhà máy hoạt động tổ máy 300MW 330MW với tổng công suất 630MW SV DƯƠNG THỊ HẰNG – Đ6CNTĐ Page [BÁO CÁO THỰC TẬP NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN UÔNG BÍ] 1.2 Các hệ thống nhà máy Nhà máy nhiệt điện hoạt động nguyên lý chuyển hóa lượng nhiệt từ đốt cháy nhiên liệu hữu thành quay tuabin, chuyển thành lượng điện Nhiệt dẫn tới tuabin qua môi trường dẫn nhiệt nước Nhiệt cung cấp nhiều lượng điện phát lớn ngược lại Điện áp phát đầu cực máy phát đưa qua hệ thống trạm biến áp nâng áp tới cấp điện áp thích hợp trước hòa vào lưới điện quốc gia Các thành phần trình chuyển hóa lượng nhà máy nhiệt điện bao gồm: Lò hơi: thực chuyển đổi lượng sơ cấp (than, dầu) thành nhiệt năng, chuyển nước thành nước  Tuabin: tuabin thực chuyển đổi lượng từ nhiệt sang  Máy phát: máy phát thực hiển chuyển đổi lượng từ sang điện  Trạm biến áp: trạm biến áp thực nâng điện áp từ đầu cực máy phát lên điện áp cao để đáp ứng truyền tải điện  Ngoài thành phần chính, nhà máy nhiệt điện chứa hệ thống phụ trợ cho thành phần như: SV DƯƠNG THỊ HẰNG – Đ6CNTĐ Page [BÁO CÁO THỰC TẬP NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN UÔNG BÍ]           Hệ thống chế biến cung cấp nhiên liệu: Nhiên liệu than nghiền mịn (R90) gió nóng thổi vào lò thực trình cháy sinh nhiệt Trạm bơm tuần hoàn: Trạm bơm tuần hoàn làm nhiệm vụ cung cấp nước làm mát bình ngưng với lưu lượng nước làm mát bình ngưng 38580 m3/h Trạm bơm nước ngọt: Cung cấp nước cho trình vận hành làm mát, chèn… Hệ thống xử lý nước: Xử lý nước (nước thô) trước cung cấp cho trình vận hành Hệ thống khử bụi – Khử lưu huỳnh: Đây hai hệ thống quan trọng đảm bảo môi trường – Hệ thống khử tro bụi chất độc hại lưu huỳnh khói trước thải môi trường Hệ thống thải xỉ: Thải xỉ lò khỏi nhà máy Hệ thống cung cấp dầu đốt lò, dầu bôi trơn làm mát gối trục Hệ thống sản xuất Hydrô: Cung cấp Hydro có chất lượng cao làm mát máy phát điện Hệ thống cung cấp khí: Cung cấp khí cho van khí nén Hệ thống điều khiển, đo lường Các thành phần nhà máy hoạt động thông qua hệ thống tích hợp hoạt động thành phần với nhau, hệ thống hệ thống điều khiển giám sát tích hợp (ICMS) nhà máy Mỗi hệ thống có trạm điều khiển riêng tích hợp hệ thống ICMS 1.3 Quy trình chuyển hóa lượng chu trình nhiệt nhà máy Quá trình chuyển hóa lượng nhà máy nhiệt điện Nguyên lý sản xuất điện nhà máy nhiệt điện chuyển hóa nhiệt từ việc đốt cháy loại nhiên liệu lò thành quay tuabin, chuyển thành lượng điện máy phát điện Nhiệt dẫn đến tuabin qua môi trường dẫn nhiệt nước Hơi nước môi trường truyền tải nhiệt đi, phải đảm bảo chất lượng (như phải đủ áp suất, đủ độ khô) trước vào tuabin để sinh công Nhiệt cung cấp nhiều lượng điện phát lớn ngược lại Điện áp phát đầu cực máy phát điện đưa qua hệ thống trạm biến áp nâng lên cấp điện áp thích hợp trước hòa vào mạng lưới điện quốc gia 1.3.1 Tóm lại, trình chuyển hóa lượng từ lượng hóa chứa nhiên liệu thành nhiệt trình đốt cháy nhiên liệu Hơi nước bão hòa môi trường truyền nhiệt từ lò đến tuabin Tại tuabin nhiệt biến đổi thành năng, SV DƯƠNG THỊ HẰNG – Đ6CNTĐ Page [BÁO CÁO THỰC TẬP NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN UÔNG BÍ] sau từ biến đổi thành điện Quá trình chuyển hóa lượng thể hình sau: Nhiệt Hóa Cơ Hình 1-1 Quy trình chuyển hóa lượng Chu trình nhiệt nhà máy nhiệt điện Uông Bí tổ máy 330MW Nước từ bình ngưng có nhiệt độ gần nhiệt độ môi trường, bơm ngưng bơm qua gia nhiệt chèn tới gia nhiệt hạ áp số 1→2→3→4 Tại đây, nước làm nóng lên bơi trích từ tuabin hạ áp Sau khỏi bình gia nhiệt hạ áp nước đưa tời bình khử khí để khử hết bọt khí có lẫn nước 1.3.2 Nước từ bình khử khí bơm tăng áp bơm cấp A,B,C đưa tới bình gia nhiệt cao áp số 6, bình gia nhiệt cao áp số bình làm mát bình gia nhiệt số Các bình gia nhiệt cao áp tiếp tục nâng nhiệt độ nước nhờ trích từ tuabin cao áp Tiếp đó, nước đưa vào hâm để làm nóng thêm nhờ khói thoát từ lò Nước khỏi hâm có áp suất khoảng 170 bar nhiệt độ khoảng 450 Khi đạt nhiệt độ thích hợp, nước đưa vào bao Nước từ bao xuống đường ống bố trí xung quanh thành lò hay gọi giàn ống sinh Tại đây, nước nhận nhiệt từ trình đốt cháy nhiên liệu lò trở thành bão hòa Hơi nước bão hòa tách ẩm nhờ xyclon màng chắn ẩm Hơi khỏi bao gần đạt trạng thái khô hoàn toàn, đưa vào nhiệt cấp 1, nhiệt màng, nhiệt cấp 2, trở thành nhiệt có áp suất khoảng 170 bar nhiệt độ khoảng 540 Hơi phun vào xylanh cao áp tuabin, sinh công lần thứ Ra khỏi xylanh cao áp, bị nhiệt (còn khoảng 400), qua đường tái lạnh vào tái nhiệt để nâng nhiệt độ gần với nhiệt độ (khoảng 540), theo đường tái nóng tới xylanh trung áp, giãn nở sinh công xy lanh trung áp Hơi khỏi xy lanh trung áp tiếp tục đưa vào xy lanh hạ áp để sinh công lần cuối Hơi khỏi xylanh hạ áp sau sinh công đưa tới bình ngưng để ngưng trở lại thành nước Bình ngưng có hệ thống nước làm mát tuần hoàn hệ thống hút chân không làm cho nước ngưng tụ nhanh Nước sau ngưng tụ bình ngưng tiếp tục bơm ngưng bơm theo chu trình khép kín nước SV DƯƠNG THỊ HẰNG – Đ6CNTĐ Page [BÁO CÁO THỰC TẬP NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN UÔNG BÍ] SV DƯƠNG THỊ HẰNG – Đ6CNTĐ Page 1.4 Hệ thống điều khiển nhà máy nhiệt điện Dây truyền công nghệ nhà máy Nhiệt điện Uông Bí điều khiển hệ thống điều khiển phân tán DCS Hệ thống DCS nhà máy Nhiệt điện Uông Bí sử dụng cho hai tổ máy khác nhau: - Hệ thống DCS ABB điều khiển toàn trình hoạt động tổ máy 330MW Hệ thống DCS EMERSON điều khiển tất dây truyền công nghệ tổ máy 330MW Ở đây, ta tìm hiểu tổng quan điều khiển DCS tổ máy 330MW 1.1.1 Mô hình phân cấp tổng quát hệ thống DCS SV DƯƠNG THỊ HẰNG – Đ6CNTĐ Page 1.1.2.Mô tả sơ hệ thống DCS Ovation EMERSON tổ máy 330MW Hệ thống DCS tổ máy 330MW hệ thống giám sát điều khiển tích hợp (ICMS) bao gồm hai hệ thống: Hệ thống giám sát điều khiển tổ máy (UCMS) hệ thống giám sát điều khiển trạm (SCMS).Tất hệ thống kết nối mạng LAN theo cấu trúc thẳng (hình sao) thông qua Switch  Hệ thống UCMS có 12 Controller (CTRL) sau: - Controller 1/51: hệ thống khói, gió mặt A - Controller 2/52: hệ thống khói, gió mặt B - Controller 3/53: hệ thống nghiền than A,B - Controller 4/54: hệ thống nghiền than C,D - Controller 5/55: hệ thống dầu FO - Controller 6/56: hệ thống giám sát an toàn buồng lửa FSSS - Controller 7/57: hệ thống xả lò - Controller 8/58: hệ thống chính, tái nhiệt bypass - Controller 9/59: hệ thống trích - Controller 10/60: hệ thống nước cấp - Controller 11/61: hệ thống nước ngưng hệ thống nước bổ sung - Controller 12/62: hệ thống tuabin máy phát - Controller 13/63: hệ thống điện ECS-1 - Controller 14/64: hệ thống điện ECS-2 - Controller 41/91 42/92: hệ thống điều khiển tuabin DEH  Hệ thống SCMS có Controller là: - Controller 1/51: trạm dầu nhiên liệu, báo cháy, khí nén - Controller 2/52: hệ thống điện SV DƯƠNG THỊ HẰNG – Đ6CNTĐ Page - Controller 3/53: hệ thống khử lưu huỳnh FGD - Controller 4/54: điện cho hệ thống nghiền đá vôi  Switch gồm loại là: - IP Switch: kết nối Root Switch với máy in - Root Switch (gồm Backup Switch): kết nối máy vận hành, lịch sử, lập trình - Core Switch (cả Backup Switch): kết nối hai hệ thống UCMS SCMS - Fanout Switch (cả Backup Switch): kết nối với Root Switch để mở rộng - Controller DMZ Switch : kết nối liệu từ máy WAVE201 đến máy Admin (giám sát, quản lý) SV DƯƠNG THỊ HẰNG – Đ6CNTĐ Page 10 Nhiệt độ nhiệt Lưu lượng tái nhiệt Áp suất tái nhiệt (vào/ra) Nhiệt độ tái nhiệt (vào/ra) t/h 865 Mpa.g 4.121/3.9 43 Xả liên tục % 336/543 ?1 Nhiệt độ nước cấp Hiệu suất lò Cân nhiệt Tổn thất nhiệt Lưu lượng nước giảm ôn tái nhiệt Nhiệt độ nước giảm ôn nhiệt/tái nhiệt 543 254 % 91.08 Nhiệt độ khói thoát (không hiệu chỉnh) 140 Tiêu thụ nhiên liệu t/h 140 Tổn thất khói thải % 4.65 Tổn thất H2 H2O nhiên liệu % 0.18 Tổn thất gió ấm % 0.24 % 3.40 % 0.20 % 0.25 Tổn thất cháy không hết Tổn thất xạ Tổn thất khác Hệ thống khói gió Tro xỉ Nhiệt độ môi trường Môi trườn g Mô tả Nhiệt độ khói đầu vào Nhiệt độ khói đầu 32 Áp suất khí MPa 0.1013 Độ ẩm tương đối % 95 Đơ n vị Hệ thống chế biến than Hệ số không khí thừa đầu vào/ra sấy Lưu lượng khói vào/ra sấy Nhiệt độ khói vào/ra sấy (tính lọt gió) Nhiệt độ gió cấp vào/ra sấy Nhiệt độ gió cấp vào/ra sấy Lưu lượng gió cấp vào/ra sấy Lưu lượng gió cấp vào/ra sấy Lưu lượng gió điều chỉnh nhiệt độ máy nghiền Lưu lượng gió tái tuần hoàn cấp 1/cấp Hàm lượng tro khói đầu sấy Mật độ khói thải Tỷ lệ tro bay/Bụi phóng xạ/Xỉ Lượng tro bay/Bụi phóng xạ/Xỉ Số lượng máy nghiền/vòi đốt t/h / 179/179 1.25/1.3 1341/14 30 t/h 399/137 36/386 34/366 t/h 251/188 t/h 958/932 t/h t/h 0/0 g/Nm3 31.5 kg/Nm3 1.330 0.8/0.05 /0.15 33.7/2.1 /6.3 t/h Độ mịn than bột R90 / 4/16 % 4.0 Quá nhiệt mành tầng Quá nhiệt mành tầng Quá nhiệt cấp Bộ tái nhiệt đặt đứng Bộ tái nhiệt chuyển tiếp Bộ tái nhiệt đặt ngang Sau nhiệt cấp Trước nhiệt cấp Trước hâm nước Sau hâm nước 1323 1127 995 918 783 757 744 698 / 464 1127 1030 937 817 771 429 731 467 / 385 2.3.2 Các thông số khác a Than Atraxit Việt Nam Thành phần Độ ẩm (M) SV DƯƠNG THỊ HẰNG – Đ6CNTĐ Đơn vị % Page 15 Giá trị 9.40 Dải 8.0 - 12.0 Độ tro (A) Các bon (C) Hydro (H) Oxy (O) Nito (N) Lưu huỳnh (S) Nhiệt trị thấp Qt % % % % % % Kcal/kg 27.69 58.98 1.09 1.14 0.85 0.85 4961 25.44 - 30.96 57.00 - 66.82 0.85 - 2.12 0.97 - 2.09 0.6 - 2.35 0.76 b Dầu FO Dầu sử dụng cho tổ máy dầu FO số 2B Theo tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6329-2002: Độ nhớt (50 ) 180cst Lưu huỳnh (Max) 3.5% Thành phần nước (Max) 1.0% Tổng suất tỏa nhiệt (Min) 9800 kcal/kg Theo yêu cầu kỹ thuật tiêu chuẩn thiết kế B&W, lò thiết kế tính toán tuổi thọ 30 năm với giới hạn lần khởi động sau: - - Khởi động trạng thái lạnh 6-8 giờ: > 2000 lần Khởi động trạng thái ấm 3-4 giờ: > 1170 lần Khởi động trạng thái nóng 1,5-2 giờ: > 4680 lần 2.4 Giới thiệu sơ lược tuabin nhà máy tổ máy 330MW 2.4.1 Mô hình chung đặc tính kỹ thuật tuabin N330-17.75/540/540  Kiểu: tuabin xung lực, có nhiệt trung gian, thân, có trích ngưng hơi, phần hạ áp dòng chảy kép  Cấu tạo tuabin gồm phần riêng rẽ: tổng cộng 33 tầng cánh - Xylanh cao áp (20MAA10): tầng điều chỉnh + 10 tầng xung lực, xylanh bố trí từ phía gối đỡ số phía gối đỡ số - Xylanh trung áp (20MAB10): 12 tầng xung lực, xylanh từ phía xylanh HP phía xylanh LP - Xylanh hạ áp (10MAC10): 25 tầng xung lực, hai phía  Roto cao áo, trung áp, hạ áp chúng kết nối với khớp nối cứng 2.4.2 Cấu tạo chung SV DƯƠNG THỊ HẰNG – Đ6CNTĐ Page 16 Đây tuabin trục ngang Dòng nước chảy qua van nạp, mối hàn lắp, vỏ xoắn ốc, đẩy roto quay Để tiện lắp đặt đại tu, thiết bị có cấu trúc hai trụ lề lỗ hút thẳng đứng Bộ phận phối tuabin gồm phận sau: - Bộ ống nạp: Bộ ống nạp gồm có ống, van nạp, mối hàn lắp, ống dạng nón ống khuỷu, …Đó phần tuabin Van nạp ngắt dòng chảy tuabin xảy cố khẩn cấp ngừng đại tu Ống nạp có phần hàn với áp suất chịu đựng hiệu suất thủy lực thuận lợi - Bộ phận chính: Cánh dẫn hướng, làm thép không rỉ, kết cấu có hai trụ đỡ Nắp cột áp vòng đai, đáy có vỏ thép ZG230-450 Bộ phận phối có cấu trúc trượt đơn giản, để tiện lắp đặt đại tu Có chốt trượt bảo vệ chắn dòng chắn dòng tự động - Bộ phận quay: Roto lắp đặt phần mở rộng trục phận điều chỉnh chêm côn roto Vỏ roto làm thép không rỉ, chống xâm thực tốt có đặc tính mài mòn - Bộ ống hút: Bộ ống hút gồm có thiết bị nạp khí, ống khuỷu ống hình nón Thiết bị nạp khí lắp vòng đai đáy ống khuỷu Để giảm độ rung thủy lực ảnh hưởng đến xâm thực, cần phải có thiết bị nạp khí khí bổ sung tự nhiên vùng đích danh thiết bị 2.4.3 Các thông số kỹ thuật tuabin tổ máy 330MW Các thông số Đơn vị Vận hành an toàn Làm việc an toàn Pđm=330M W P=330MW 17.75 540 540 952 6.5 17.75 540 540 971 Van đ/c tuabin mở max Pmax=343M W (1) Các thông số tái nhiệt - Áp suất - Nhiệt độ - Nhiệt độ tái nhiệt - Lưu lượng (2) Áp suất thoát xylanh hạ áp (3) Tỷ lệ nước bổ sung SV DƯƠNG THỊ HẰNG – Đ6CNTĐ Mpa.a t/h Kpa.a % Page 17 17.75 540 540 1020 8.3 (4) Nhiệt độ nước cấp sang lò (5) Tất hệ thống gia nhiệt làm việc bình thường, tự dùng (6) Hai bơm nước cấp làm việc (7) Hiệu suất máy phát (8) Hệ số công suất (9) Áp suất Hydrogen (10) Công suất tiêu hao tính toán (11) Nhiệt độ nước làm mát (12) Dải tần số thiết kế 255.29 256.19 259 - Có Có Có - Có Có Có % Mpa.a 98.88 0.85 0.3 98.88 0.85 0.3 98.88 0.85 0.3 kJ/kW.h 7831.57 7960.03 7974.68 Hz 26 47-52 30 47-52 30.5 47-52 CHƯƠNG III GIỚI THIỆU HỆ THỐNG ĐIỀU CHỈNH MỨC NƯỚC BAO TỔ MÁY 330MW NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN UÔNG BÍ SV DƯƠNG THỊ HẰNG – Đ6CNTĐ Page 18 3.1 Giới thiệu hệ thống điều khiển mức nước bao lò nhà máy nhiệt điện 3.1.1 Đặt vấn đề Hệ thống điều chỉnh mức nước bao khâu quan trọng hệ thống điều chỉnh lò Nhiệm vụ hệ thống đảm bảo tương quan lượng nước đưa vào lò lượng sinh Khi tương quan bị phá vỡ mức nước bao không cố định Mức nước thay đổi dẫn tới cố tuabin hay lò Nếu mức nước bao lớn giá trị cho phép làm giảm suất bốc bao hơi, giảm nhiệt độ nhiệt ảnh hưởng tới vận hành tuabin Nếu mức nước bao thấp so với giá trị cho phép làm tăng nhiệt độ nhiệt, gây nổ hệ thống ống sinh Tương quan giữ lưu lượng nước cấp bị phá vỡ nhiều nguyên nhân gây lưu lượng hơi, lưu lượng nước cấp, nhiệt độ nước cấp, nhiệt lượng than toả buồng đốt - Lưu lượng hơi: lượng sang tuabin tăng mức nước bao giảm ngược lại Lưu lượng nước cấp: lưu lượng nước cấp vào lò tăng mức nước bao tăng Quá trình cháy: lượng nhiệt cấp cho lò thay đổi mức nước bao thay đổi theo Khi lò vận hành bình thường, lượng nhiệt cấp cho lò tăng lên (tăng lượng nhiên liệu cho trình cháy) khoảng thời gian khoảng 30s, mức nước tăng lên đột ngột hàm lượng hệ thống tăng đột ngột, tượng gọi tượng sôi bồng Sau thời gian lượng nhiệt cấp cho lò tăng mức nước bao lại bắt đầu giảm dần lượng nước hoá tăng lên Khi giảm lượng than cấp cho lò mức nước bao thay đổi theo chiều ngược lại, lúc lượng nước hoá dẫn đến mức nước bao tăng lên Áp suất bao hơi: áp suất bao thay đổi mức nước bao thay đổi theo quan hệ nghịch Nếu áp suất tăng mức nước bao giảm áp suất giảm mức nước bao tăng Khi áp suất tăng, phận hỗn hợp nước ngưng tụ dẫn đến mức nước giảm xuống Đồng thời, tăng áp lực thể tích lò giảm, làm mức nước giảm Ngược lại áp suất giảm dẫn đến mức nước bao tăng Các phương pháp điều chỉnh mức nước bao hơi: việc điều khiển mức nước bao thực theo nhiều cách khác tuỳ theo loại lò Thông thường sử dụng ba sơ đồ sơ đồ tín hiệu, hai tín hiệu ba tín hiệu SV DƯƠNG THỊ HẰNG – Đ6CNTĐ Page 19 3.1.2 Các cấu trúc điều khiển mức nước bao a Các ký hiệu sơ đồ logic Input Khối so sánh output Khối OR Khối tổng Khối lọc phẳng tín hiệu Hàm chuyển đổi Giá trị đặt Khối chọn chế độ Bộ chuyển đổi Bộ PID Khối so sánh b Sơ đồ điều chỉnh tín hiệu Tín hiệu điều chỉnh tín hiệu mức nước tương đối bao hơi, tín hiệu đầu điều chỉnh mức nước đưa vào cấu chấp hành để điều khiển đóng mở van nhằm thay đổi lưu lượng nước cấp vào lò theo yêu cầu Cách điều khiển dùng cho lò có dung tích nước lớn sản lượng nhỏ (dưới 30 T/h) Hình 3-1: sơ đồ điều chỉnh mức nước bao tín hiệu c Sơ đồ điều chỉnh hai tín hiệu Trong sơ đồ tín hiệu mức nước đo bao sử dụng thêm tín hiệu thứ hai tín hiệu lưu lượng Tín hiệu lưu lượng tín hiệu đoán trước đưa vào điều chỉnh feedforward Kiểu điều khiển kết hợp feedback feedforward cho phép điều chỉnh dự đoán trước thay đổi lưu lượng nước SV DƯƠNG THỊ HẰNG – Đ6CNTĐ Page 20 cấp trước mức nước bao bị giảm Nhờ mà khử bỏ ảnh hưởng chậm trễ tới mức nước phụ tải thay đổi Sơ đồ thường dùng cho lò loại trung bình nhỏ có phụ tải thay đổi Hình 3-2 : sơ đồ điều khiển mức nước bao hai tín hiệu d Sơ đồ điều chỉnh ba tín hiệu Trong sơ đồ người ta sử dụng thêm tín hiệu tín hiệu lưu lượng nước cấp, hai điều chỉnh PI liên kết với theo kiểu cascade Khi tín hiệu điều chỉnh mức nước trở thành tín hiệu đặt cho điều chỉnh cấp nước Còn tín hiệu lưu lượng giống sơ đồ điều chỉnh hai phần tử tín hiệu đoán trước thay đổi phụ tải Mức nước giữ vùng giới hạn cho phép, trình động học thay đổi điều chỉnh làm việc với ba phần tử với bù tượng sôi bồng (Swell) sử dụng tải lớn 25% Các thành phần điều khiển lưu lượng nước cấp ảnh hưởng tương tác lẫn không chỉnh định tốt Một thay đổi vị trí van nước cấp dẫn đến thay đổi chênh áp, mà dẫn đến việc điều chỉnh tốc độ bơm cấp Nếu việc chỉnh định không tốt dẫn đến điều chỉnh dao động dạng sóng SV DƯƠNG THỊ HẰNG – Đ6CNTĐ Page 21 Hình 3-3 sơ đồ điều khiển mức nước bao ba tín hiệu Sơ đồ ba tín hiệu đảm bảo chất lượng điều chỉnh cao, nhiễu từ lưu lượng (nhiễu ngoài) khử bỏ từ tín hiệu nước cấp, nhiễu khác (nhiễu trong) xảy lò áp suất hơi, nhiệt độ nước cấp, nhiệt lượng toả nhiên liệu khử bỏ từ tín hiệu mức nước bao Trong sơ đồ này, tín hiệu mức nước tín hiệu phản hồi, tín hiệu lưu lượng tín hiệu tiền định phản ánh trạng thái phụ tải Nhờ tín hiệu mà khử bỏ ảnh hưởng chậm trễ tới mực nước phụ tải thay đổi Có nghĩa lưu lượng thay đổi tín hiệu truyền vào điều chỉnh nước cấp trước mức nước thay đổi điều chỉnh nước cấp thay đổi lượng nước cấp vào lò để cân với sản lượng Tín hiệu lưu lượng nước cấp tăng thêm độ xác tín hiệu tiền định cách loại trừ ảnh hưởng lưu lượng áp suất Như ta có hai mạch vòng để điều chỉnh thiết bị cấp nước (là van hay bơm cấp nước) mạch vòng điều chỉnh lượng nước cấp cho bao mạch vòng điều chỉnh mức nước bao Trong hai mạch vòng tín hiệu mức nước ưu tiên so với tín hiệu lưu lượng Tuy nhiên mà mức nước bao gần tới điểm đặt (Sensor = 0) tín hiệu thay đổi lưu lượng tác động lên mức nước, có nghĩa tín hiệu điều khiển tín hiệu lưu lượng Trong trường hợp mức nước bao cao, phụ tải nhiệt lớn, lúc điều khiển mức nước có xu hướng đóng van cấp nước điều chỉnh lưu lượng lại có xu hướng điều chỉnh để van mở Do ta muốn mức nước phải giảm điều khiển mức nước ưu tiên điều khiển lưu lượng hơi, có nghĩa van cấp nước đóng lại Điều xảy mà ta Reset lại điều khiển mức SV DƯƠNG THỊ HẰNG – Đ6CNTĐ Page 22 Cả hai mạch vòng tác động đến van điều chỉnh cách độc lập nhau: - Khi mức nước gần điểm đặt điều chỉnh lưu lượng tác động Khi mức nước thấp cao điều chỉnh mức nước tác động Từ sơ đồ cấu trúc ta thấy hoạt động sơ đồ sau: Bình thường lưu lượng cần sản xuất không thay đổi tức phụ tải nhà máy không thay đổi so với giá trị trước đó, đầu vào điều chỉnh lưu lượng không thay đổi lượng nước cấp vào lò không thay đổi • Khi lưu lượng sản xuất giảm (phụ tải nhà máy giảm xuống) mức nước bao tăng lên, đầu vào điều chỉnh mức nước ∆L giảm, đầu vào điều chỉnh lưu lượng giảm theo, tín hiệu điều chỉnh độ mở van cấp giảm, lưu lượng nước cấp vào bao giảm mức nước bao giảm xuống trở trạng thái ổn định ban đầu • Ngược lại, lưu lượng sản xuất tăng, nghĩa phụ tải nhà máy tăng mức nước bao bị giảm xuống, tín hiệu vào điều chỉnh mức nước ∆L tăng lên, tín hiệu vào điều chỉnh lưu lượng theo tăng lên, độ mở van tăng làm cho lượng nước cấp vào lò nhiều hơn, mà mức nước lại tăng lên trở mức nước ổn định ban đầu • 3.2 Điều chỉnh mức nước bao phương pháp điều chỉnh 3.2.1 Vai trò, nhiệm vụ điều khiển mức nước bao Hệ thống điều chỉnh cấp nước vào lò đóng vai trò quan trọng hệ thống điều chỉnh lò Nhiệm vụ hệ thống tự động điều chỉnh cấp nước vào lò đảm bảo cân vật chất lưu lượng khỏi lò lưu lượng nước cấp vào lò Trong trình hoạt động lò hơi, cân vật chất lưu lượng khỏi lò lưu lượng nước cấp vào lò bị phá vỡ nhiều nguyên nhân Một nguyên nhân sau: thay đổi lưu lượng cấp vào TuaBin, thay đổi nước cấp vào lò, thay đổi áp suất bao hơi, thay đổi lượng nhiệt sinh buồng lửa, v.v…Những lý dẫn đến làm thay đổi mức nước bao Mức nước tăng giảm mức quy định ảnh hưởng đến chất lượng cố lò Khi mức nước bao tăng mức quy định ảnh hưởng đến chất lượng Vì ảnh hưởng tới trình phân ly bao hơi, giọt ẩm theo tràn sang nhiệt, làm giảm trình truyền nhiệt khói, dẫn đến tầ ng cuối TuaBin có độ ẩm cao làm hỏng tầng cánh TuaBin Còn mức nước bao thấp mức yêu cầu làm tuần hoàn tự nhiên nước hệ thống Trong lượng nhiệt sinh buồng lửa không đổi dẫn đến làm biến dạn g phình nổ ống sinh Chính vậy, hệ thống điều chỉnh tự động cấp nước bao có vai trò quan trọng hệ thống điều chỉnh lò Có nhiệm vụ đảm bảo mức nước bao thay đổi giới hạn cho phép hay nói cách khác đảm bảo cân vật chất lưu lượng khỏi lò lưu lượng nước cấp vào lò SV DƯƠNG THỊ HẰNG – Đ6CNTĐ Page 23 3.2.2 Các yếu tố ảnh hưởng tới thay đổi mức nước bao Quá trình thay đổi mức nước lò có bao trình phức tạp Không bị thay đổi cân vật chất bị phá vỡ (ảnh hưởng thay đổi lưu lượng khỏi lò, thay đổi lưu lượng nước cấp vào lò…) mà bị thay đổi ảnh hưởng thay đổi áp suất bao hơi, ảnh hưởng tượng sôi bồng… Những ảnh hưởng lại có tác động tương hỗ lẫn làm cho trình thay đổi mức nước trở nên phức tạp a Ảnh hưởng thay đổi lưu lượng nước cấp vào lò Khi thay đổi lưu lượng nước cấp vào lò không thay đổi lượng nhiệt sinh lò lưu lượng khỏi lò không thay đổi thông số không thay đổi mà thay đổi mức nước bao Khi lưu lượng nước cấp vào lò tăng mức nước bao tăng ngược lại, lưu lượng nước cấp vào lò giảm mức nước bao giảm Về lý thuyết quan hệ tuyến tính thực tế ảnh hưởng chiều dài đường ống từ van điều chỉnh tới bao nên bị chậm trễ khoảng thời gian τ đặc điểm đối tượng nhiệt quán tính lớn nên đặc tính động lò đại lượng điều chỉnh mức nước thường khâu tích phân quán tính có trễ b Ảnh hưởng lượng nhiệt sinh buồng lửa Sự thay đổi lượng nhiệt sinh buồng lửa điều kiện lưu lượng nước cấp vào lò không thay đổi làm thay đổi mức nước bao Ta thấy, lượng nhiệt sinh buồng lửa tăng lên mức nước bao tăng lên lượng nhiệt sinh buồng lửa tăng áp suất lò không thay đổi tương ứng nhiệt độ bão hoà nước không thay đổi đẫn đến lượng sinh hệ thống tăng lên, dẫn đến việc tách tương ứng lượng nước đưa vào bao dẫn tới mức nước bao tăng Như vậy, lượng sinh lò thay đổi đột ngột điều kiện giữ lưu lượng nước cấp không thay đổi ảnh hưởng tới thành phần sôi bồng làm tăng mức nước đồng thời chúng lại ảnh hưởng tới phá vỡ cân vật chất làm giảm mức nước Người ta chứng minh rằng, ảnh hưởng tổng hợp hai tượng sau: lúc đầu mức nước tăng (khoảng 30 giây) sau giảm dần c Ảnh hưởng thay đổi áp suất Khi áp suất thay đổi mức nước bao thay đổi theo Khi áp suất bao tăng lên mức nước bao giảm, áp suất bao tăng đồng thời nhiệt độ nước bão hoà lò tăng nhiệt lượng sinh buồng lửa không thay đổi dẫn đến lượng sinh hệ thống giảm, điều dẫn đến mức nước bao giảm Còn áp suất bao giảm tượng xảy nguợc lại làm SV DƯƠNG THỊ HẰNG – Đ6CNTĐ Page 24 cho mức nước bao tăng lên Khi áp suất thay đổi thân làm thay đổi mức nước gây tượng sôi bồng làm thay đổi mức nước d Ảnh hưởng thay đổi lưu lượng khỏi lò Khi thay đổi sản lượng khỏi lò tốc độ quy dẫn tốc độ tuần hoàn vòng tuần hoàn thay đổi dẫn đến ảnh hưởng tới chế độ tuần hoàn môi chất hệ thống lò Khi tăng đột ngột sản lượng khỏi lò áp suất bao giảm, điều dẫn đến xảy tượng sôi bồng làm tăng mức nước bao 3.3 Phương thức điều khiển Để điều chỉnh mức nước bao người ta có phương thức điều khiển là: - Điều khiển tốc độ bơm cấp Điều khiển độ mở van cấp nước bao Ở nhà máy nhiệt điện Uông Bí tổ máy 330MW người ta sử dụng phương án điều khiển điều khiển mức nước bao thông qua điều khiển tốc độ bơm cấp (hay điều chỉnh lưu lượng nước cấp vào bao hơi) Phương pháp vận hành - Bộ cấp nước bao tổ hợp bơm điện, hoạt động phối hợp với để điều khiển lượng nước cấp cho bao Tổng lượng nước cấp điều chỉnh lưu lượng bơm điều chỉnh tốc độ bơm điều khiển Sử dụng vòng điều khiển đơn để khởi động bơm đạt lưu lượng vượt 30%RO, sau hệ thống chuyển sang chế độ điều khiển phần tử chế độ ba phần tử Cụ thế, để tối ưu hóa việc điều chỉnh người ta chia thành chế độ điều khiển là: (1) Chế độ điều khiển theo độ chênh áp hai đầu van điều khiển nước cấp (2) Chế độ điều khiển phần tử với tín hiệu phản hồi mức nước bao (3) Để nâng cao tính thời gian thực khả tác động nhanh người ta sử dụng chế độ điều khiển phần tử với tham gia tín hiệu: • Tín hiệu phản hồi: mức nước bao • Tín hiệu chỉnh: lưu lượng nước cấp • Tín hiệu đón trước: lưu lượng Hệ thống kiểm soát chặt chẽ suốt điều kiện thoáng qua hệ thống Bởi dùng hai điều khiển nên giảm thiểu pha tương tác tồn phương SV DƯƠNG THỊ HẰNG – Đ6CNTĐ Page 25 pháp hai phần tử Việc điều khiển nước cấp đảm bảo điều chỉnh xác có rối loạn hệ thống nước cấp Điều khiển mức nước bao giảm bớt Hệ thống xử lý thay đổi tải tầm rộng nhanh, có nhiễu nước cấp công suất lò 3.4 Sơ đồ cấp nước cho bao tổ máy 330MW Sơ đồ nguyên lý Các thiết bị sơ đồ: Tên thiết bị Hình ảnh sơ đồ Bình khử khí (Deaerator) bơm tăng áp bơm cấp SV DƯƠNG THỊ HẰNG – Đ6CNTĐ Page 26 Các bình gia nhiệt cao áp HPH6, HPH7 làm mát HPH6 Cụm van điều chỉnh nước cấp Các cửa trích nước cấp phun giảm ôn nhiệt cấp 1, cấp 2, phun giảm ôn khẩn cấp tái nhiệt lạnh Phân tích sơ đồ nguyên lý Các van khung vàng Các van khung đỏ Nước trước vào khử khí thường chứa khí CO, O số tạp khí khác Nếu chúng không lọc bỏ nước tạo thành axit gây ăn mòn kim loại Điều làm giảm độ bền đường ống dẫn, bình chứa, gây ảnh hưởng tới chất lượng Vì vậy, nước từ bình ngưng đưa vào bình khử khí để loại bỏ tạp khí Từ bình khử khí, chia làm nhánh tới bơm Booster (bơm tăng áp) bơm cấp Bơm tăng áp bơm cấp dẫn động động Trong đó, bơm cấp điều tốc khớp nối thủy lực để điều khiển mức nước bao Máy bơm cấp bơm li tâm nhiều cấp Trên nhánh sau bơm cấp có trích đường hồi bình khử khí để đảm bảo an toàn cho bơm cấp khởi động hoạt động bình thường Đường nước phản hồi bình khử khí thường có lưu lượng nước nhỏ, khoảng 15 - 20% lưu lượng đầu bơm Khi khởi động đường hồi tiếp tránh cho bơm chạy không tải hoạt động bình thường dòng nước phản hồi đảm bảo an toàn nhiệt cho bơm cấp Có thể thấy lưu lượng nước qua bơm lượng tiêu tán bơm chiếm 60 – 70% lượng bơm hoạt động hết công suất, lượng tiêu tán dạng nhiệt làm cho nhiệt độ bơm tăng nhanh gây hỏng bơm Để tránh tình trạng nhiệt này, khoảng 15 – 20% lượng nước đưa hồi tiếp bình khử khí, đảm bảo có lượng nước tiêu tán nhiệt cho bơm Trên đường nước hồi tiếp, van hồi tiếp đóng mở tay thông thường van để trạng thái mở hoàn toàn Như có 80 – 85% lưu lượng nước qua bơm sử dụng Các van hồi tiếp tự động hóa với điều khiển đơn giản dùng luật điều khiển tỉ lệ điều khiển on/off Nếu lưu lượng nước yêu cầu tới giá trị đặt điều khiển van khóa lại Khi toàn nước từ bơm đưa vào hệ vòi phun nước cấp, tăng hiệu suất sử dụng bơm Trong trình làm việc vận hành bình thường có 2/3 bơm cấp hoạt động, bơm hoạt động dự phòng ½ bơm bị hỏng cố Tại đầu đẩy cấp hai bơm cấp, người ta trích ống góp chung để phun giảm ôn qua nhiệt cấp 1, cấp phun giảm ôn khẩn cấp tái nhiệt lạnh SV DƯƠNG THỊ HẰNG – Đ6CNTĐ Page 27 Phần lại qua gia nhiệt cao áp đưa vào hâm nước để đưa tới nhiệt độ định Quá trình hâm nước sử dụng nhiệt nước để hâm nước Cuối nước cấp lên bao 3.5 Sơ đồ logic tự động điều khiển mức nước bao Bộ điều khiển tự động điều chỉnh mức nước bao hoạt động trường hợp sau: Khi lò khởi động: hiệu suất công suất đạt mức < 30% sử dụng hệ thống điều khiển tín hiệu Hệ thống điều chỉnh có tín hiệu vào điều chỉnh, mức nước bao (H), phụ thuộc vào giá trị đặt dấu độ sai lệch mức nước bao hơi, điều chỉnh thay đổi độ mở van cấp nước 20LAB32AA001 (từ 0-100%) để thay đổi lưu lượng nước cấp vào lò • Khi công suất lò đạt 30%: - Nếu hệ thống làm việc chế độ MAN, điều khiển mức nước bao chọn chế độ điều khiển “single element” (1 phần tử) Nó hoạt động tương tự trường hợp trên, khác giá trị đặt mức nước bao cần đạt cấu chấp hành khớp nối thủy lực bơm cấp chính, từ điều tốc bơm cấp, điều chỉnh mức nước bao dựa giá trị đặt - Nếu hệ thống làm việc chế độ AUTO, điều khiển mức nước bao chọn chế độ điều khiển “3 element” (3 phần tử) Đây điều chỉnh tổng hợp có ba tín hiệu đưa đến điều chỉnh mức nước bao , lưu lượng khỏi lò, lưu lượng nước cấp vào lò Bộ điều chỉnh hiệu chỉnh cho lưu lượng nước cấp lưu lượng khỏi lò thay đổi lượng chúng làm cho van điều chỉnh di chuyển lượng ngược chiều Khi hiệu chỉnh vậy, thay đổi lưu lượng dẫn đến thay đổi tương ứng lượng nước cấp mức nước bao không thay đổi trình điều chỉnh kết thúc, trạng thái ổn định điều chỉnh giữ mức nước không thay đổi không phụ thuộc vào phụ tải lò Đó ưu điểm điều chỉnh Với hệ thống điều chỉnh ba xung đảm bảo chất lượng cao, xác trình điều chỉnh • SV DƯƠNG THỊ HẰNG – Đ6CNTĐ Page 28 SV DƯƠNG THỊ HẰNG – Đ6CNTĐ Page 29 [...]...Hình 1-2 Sơ đồ DCS của nhà máy nhiệt điện Uông Bí CHƯƠNG II GIỚI THIỆU CHUNG VỀ HỆ THỐNG LÒ HƠI CỦA NHÀ MÁY ĐIỆN UÔNG BÍ TỔ MÁY 330MW 2.1 Tổng quan hệ thống điều khiển lò hơi Hệ thống điều khiển lò hơi nhà máy nhiệt điện Uông Bí là một hệ thống điều khiển phức tạp, giám sát và điều khiển hàng trăm tham số Hệ thống có cấu trúc... vào quá nhiệt tầng trần, sau khi qua quá nhiệt tầng trần, hơi tiếp tục được gia nhiệt bởi quá nhiệt cấp 1, quá nhiệt mành, quá nhiệt cấp 2 và cuối cùng đi vào tuabin cao áp Có hai bộ phận giảm ôn phun giữa mỗi bộ quá nhiệt để điều chỉnh nhiệt độ hơi quá nhiệt đảm bảo nhiệt độ hơi quá nhiệt nằm trong dải điều chỉnh tại các điều kiện tải thay đổi Hơi thoát từ tuabin cao áp sẽ được đưa tới bộ tái nhiệt. .. lò hơi (Mpa) Nhiệt độ hơi mới tại đầu ra của lò hơi () Lưu lượng hơi tái nhiệt (t/h) Áp suất hơi tái nhiệt tại đầu vào (MPa) Áp suất hơi tái nhiệt tại đầu ra lò hơi (MPa) Nhiệt độ hơi tái nhiệt tại đầu vào () Nhiệt độ hơi tái nhiệt tại đầu ra () Nhiệt độ nước cấp () Nhiệt độ nước phun () Áp suất thiết kế cho lò hơi (MPa) Áp suất thiết kế cho bộ hâm nước (MPa) Áp suất thiết kế cho bộ tái nhiệt (MPa)... quá nhiệt Áp suất hơi quá nhiệt Đơn vị Thông số t/h 952 Mpa.g 18.25 SV DƯƠNG THỊ HẰNG – Đ6CNTĐ Page 14 Loại Mô tả Nước giảm ôn Lưu lượng nước giảm ôn quá nhiệt cấp 1 Lưu lượng nước giảm ôn quá nhiệt cấp 2 Đơn vị Thông số t/h 39.1 t/h 0.0 Nhiệt độ hơi quá nhiệt Lưu lượng hơi tái nhiệt Áp suất hơi tái nhiệt (vào/ra) Nhiệt độ hơi tái nhiệt (vào/ra) t/h 865 Mpa.g 4.121/3.9 43 Xả liên tục % 336/543 ?1 Nhiệt. .. bằng nhiệt Tổn thất nhiệt Lưu lượng nước giảm ôn tái nhiệt Nhiệt độ nước giảm ôn quá nhiệt/ tái nhiệt 543 254 % 91.08 Nhiệt độ khói thoát (không hiệu chỉnh) 140 Tiêu thụ nhiên liệu t/h 140 Tổn thất do khói thải % 4.65 Tổn thất do H2 và H2O trong nhiên liệu % 0.18 Tổn thất do gió ấm % 0.24 % 3.40 % 0.20 % 0.25 Tổn thất do cháy không hết Tổn thất do bức xạ Tổn thất khác Hệ thống khói gió Tro xỉ Nhiệt. .. 251/188 t/h 958/932 t/h 0 t/h 0/0 g/Nm3 31.5 kg/Nm3 1.330 0.8/0.05 /0.15 33.7/2.1 /6.3 t/h Độ mịn than bột R90 / 4/16 % 4.0 Quá nhiệt mành tầng 1 Quá nhiệt mành tầng 2 Quá nhiệt cấp 2 Bộ tái nhiệt đặt đứng Bộ tái nhiệt chuyển tiếp Bộ tái nhiệt đặt ngang Sau quá nhiệt cấp 1 Trước quá nhiệt cấp 1 Trước bộ hâm nước Sau bộ hâm nước 1323 1127 995 918 783 757 744 698 / 464 1127 1030 937 817 771 429 731 467 / 385... Hydrogen (10) Công suất tiêu hao tính toán được (11) Nhiệt độ nước làm mát (12) Dải tần số thiết kế 255.29 256.19 259 - Có Có Có - Có Có Có % Mpa.a 98.88 0.85 0.3 98.88 0.85 0.3 98.88 0.85 0.3 kJ/kW.h 7831.57 7960.03 7974.68 Hz 26 47-52 30 47-52 30.5 47-52 CHƯƠNG III GIỚI THIỆU HỆ THỐNG ĐIỀU CHỈNH MỨC NƯỚC BAO TỔ MÁY 330MW NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN UÔNG BÍ SV DƯƠNG THỊ HẰNG – Đ6CNTĐ Page 18 3.1 Giới thiệu... - Điều khiển tốc độ bơm cấp Điều khiển độ mở van cấp nước bao hơi Ở nhà máy nhiệt điện Uông Bí tổ máy 330MW người ta sử dụng phương án điều khiển là điều khiển mức nước bao hơi thông qua điều khiển tốc độ bơm cấp (hay chính là điều chỉnh lưu lượng nước cấp vào bao hơi) Phương pháp vận hành - Bộ cấp nước bao hơi là tổ hợp của 3 bơm điện, hoạt động phối hợp với nhau để điều khiển lượng nước cấp cho bao... tải thay đổi Hơi thoát từ tuabin cao áp sẽ được đưa tới bộ tái nhiệt thông qua đường tái nhiệt lạnh, sau khi nhận nhiệt tại bộ quá nhiệt trung gian, hơi sẽ đi vào tuabin trung áp thông qua đường tái nhiệt nóng, một bộ giảm ôn được lắp đặt trên đường tái nhiệt lạnh 2.3 Các thông số kỹ thuật của lò hơi trong nhà máy 2.3.1 Các thông số thiết kế Lò hơi được thiết kế dựa trên công suất liên tục lớn nhất... và hơi tái nhiệt - Áp suất hơi mới - Nhiệt độ hơi mới - Nhiệt độ hơi tái nhiệt - Lưu lượng hơi mới (2) Áp suất hơi thoát xylanh hạ áp (3) Tỷ lệ nước bổ sung SV DƯƠNG THỊ HẰNG – Đ6CNTĐ Mpa.a t/h Kpa.a % Page 17 17.75 540 540 1020 8.3 3 (4) Nhiệt độ nước cấp sang lò (5) Tất cả các hệ thống gia nhiệt làm việc bình thường, không có hơi tự dùng (6) Hai bơm nước cấp đang làm việc (7) Hiệu suất máy phát (8) ...[BÁO CÁO THỰC TẬP NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN UÔNG BÍ] MỤC LỤC CHƯƠNG I KHÁI QUÁT CHUNG VỀ NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN UÔNG BÍ SV DƯƠNG THỊ HẰNG – Đ6CNTĐ Page [BÁO CÁO THỰC TẬP NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN UÔNG BÍ] 1.1... Đ6CNTĐ Page [BÁO CÁO THỰC TẬP NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN UÔNG BÍ] SV DƯƠNG THỊ HẰNG – Đ6CNTĐ Page 1.4 Hệ thống điều khiển nhà máy nhiệt điện Dây truyền công nghệ nhà máy Nhiệt điện Uông Bí điều khiển... máy hoạt động tổ máy 300MW 330MW với tổng công suất 630MW SV DƯƠNG THỊ HẰNG – Đ6CNTĐ Page [BÁO CÁO THỰC TẬP NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN UÔNG BÍ] 1.2 Các hệ thống nhà máy Nhà máy nhiệt điện hoạt động nguyên