Biện pháp thi công cáp dự ứng lực dự án Aeon Mall Bình Tân

OBAYASHI VIETNAM CORPORATIONAEON MALL BINH TAN PROJECT Work Method Statement – Post Tensioning System 3 - PT Sub-contractor: UTRACON VIETNAM CO., LTD Nhà thầu dự ứng lực: CÔNG TY TNHH

Trang 1

Bl~N PHAP THI CONG TONG THE 56 ran sl'.ra doi : 0

~ ,,e ,

Bonded Post-tensioning Systems Using Strands

Project: AEON MALL BiNH TAN

Dvan: TRUNG TAM MUA SAM BiNH TAN

METHOD STATEMENT FOR POST-TENSIONING WORKS

Trang 2

UTRACON

METHOD STATEMENT FOR OSI - UPS POST - TENSIONING SYSTEMS

Revision: 0 Issued: 08-May-2015

Method Statement for Post-Tensioning Work

AEON MALL BiNH TAN

TRUNG TAM MUA SAM AEON BiNH TAN

Trang 3

OBAYASHI VIETNAM CORPORATION

Contents

1 GENERAL/ TỔNG QUAN 2

1.1 Scope/ Phạm vi công việc 2

1.2 Alteration/ Thay đổi 2

2 OUTLINE OF PROJECT/ THÔNG TIN DỰ ÁN 2

2.1 Project outline/ Thông tin dự án 2

2.2 Post Tensioning work outline/ Tổng quan về hệ thống dự ứng lực 3

2.3 Organization Charts/ Sơ đồ tổ chức thi công 3

2.4 Schedule/ Tiến độ thi công 3

3 SPECIFICATION OF MATERIAL AND QUALITY OF MATERIAL 4

3.1 Specification of Materials/ Tiêu chuẩn vật liệu 4

3.2 General PT material requirements/ Yêu cầu chung về vật liệu 4

3.2.1 Strand/ Cáp dự ứng lực 4

3.2.2 Sheathings/ Ống ghen 5

3.2.3 Anchorages/ Đầu neo 7

3.2.4 Design data for friction, elongation calculation/ Dữ liệu tính toán mất mát ma sát, độ giãn dài 7

3.2.5 Handling and storage of materials/ Sử dụng và bảo quản vật tư 8

4 METHOD OF THE WORK/ BIỆN PHÁP THI CÔNG 8

4.1 PT procedure/ Qui trình thực hiện 8

4.2 Installation tendon 9

4.2.1 Post Tensioning slabs construction/ Đối với thi công sàn dự ứng lực 9

4.2.2 For Post Tensioning beams construction/ Đối với thi công dầm dự ứng lực 11 4.2.3 Guidelines for Tendon Installation/ Chỉ dẫn khi lắp đặt đường cáp 11

4.3 Stressing/ Căng kéo 13

4.3.1 Preparation for stressing/ Chuẩn bị căng kéo 13

4.3.2 Stressing of Multiplane Tendons/ Căng kéo đầu neo tròn 13

4.3.3 Stressing of Flat Tendons/ Căng kéo đầu neo dẹt 15

4.4 Cutting of Strands/ Cắt cáp 16

4.5 Patching of Recesses/ Trát hốc neo 17

4.6 Grouting/ Bơm vữa 18

4.6.1 Preparation for grouting/ Chuẩn bị bơm vữa 18

4.6.2 Proposed grout mix/ Hỗn hợp vữa đề xuất 18

4.6.3 Tests for grouting/ Kiểm tra hỗn hợp vữa 18

4.6.3.1 Fluidity test/ Độ chảy 19

4.6.3.2 Compressive strength test / Kiểm tra cường độ nén 19

4.6.4 Grouting of tendon/ Bơm vữa đường cáp 20

4.6.5 Precautions to be taken during grouting/ Phòng ngừa trong quá trình bơm vữa 20

5 QUALITY CONTROL AND INSPECTION/ QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG VÀ NGHIỆM THU 21

5.1 Quality Control for material and equipment/ Quản lý chất lượng vật tư và thiết bị 21 5.2 Quality Control and inspection for site activites/ Quản lý chất lượng nghiệm thu công tác thi công 21

Trang 4

AEON MALL BINH TAN PROJECT Work Method Statement – Post Tensioning System

1

6 SAFETY CONTROL PLAN 22

6.1 General Safety requirement 22

6.2 Post-tensioning requirements/ Các yêu cầu an toàn của hệ thống Dự ứng lực 23 7 APPENDIX 24

7.1 Appendix 1: Utracon Organization Charts/ Sơ đồ tổ chức thi công 24

7.2 Appendix 2: Attached master schedule / Tiến độ thi công tổng thể 24

7.3 Appendix 3: Detail of hydraulic jack/ Chi tiết của hệ thống thủy lực 24

7.4 Appendix 4 : Summary of stressing pressure for jacks/ Tổng hợp áp lực căng kéo của các loại kích 24

7.5 Appendix 5 : Interpretation of stressing reports and sample of stressing report / Báo cáo mẫu và xử lý kết quả căng kéo 24 7.6 Appendix 6 : Checklist for Post tensioning works/ Các hạng mục cần kiểm tra 24

Trang 5

2

1 GENERAL/ TỔNG QUAN

1.1 Scope/ Phạm vi công việc

This method statement has been developed to provide guidance for all personnel involved in the project in using DSI-UPS systems which covers the installation, stressing and grouting operations of Post Tensioning (PT) work

Biện pháp thi công này được xây dựng nhằm mục đích đưa ra các chỉ dẫn cho các bên liên quan trong dự án sử dụng hệ thống dự ứng lực UPS-DSI, bao gồm các công tác lắp đặt, căng kéo và bơm vữa

1.2 Alteration/ Thay đổi

This Construction Method and Quality Control Planning may be subject to change or alter due to it's revision and consideration that may arise In this case, OBAYASHI has full duty to instruct to all those involved personnel of this job to follow strictly and wholly all the requirements in concern

Biện pháp thi công này và Quy trình quản lý chất lượng có thể được thay đổi theo từng lần phát hành và nội dung có thể được chỉnh sửa Trong trường hợp đó, OBAYASHI sẽ có trách nhiệm thông báo tới các bên liên quan để thực hiện các yêu cầu đặt ra

2 OUTLINE OF PROJECT/ THÔNG TIN DỰ ÁN

2.1 Project outline/ Thông tin dự án

- Name of the project : AEON MALL BINH TAN PROJECT

Tên dự án : TRUNG TÂM MUA SẮM AEON MALL BÌNH TÂN

- Location: NO.532a KINH DƯƠNG VƯƠNG STREET , BINH TRI DONG B WARD , BINH TAN DISTRICT , HCM CITY

Địa điểm: 532a đường Kinh Dương Vương , phường Bình Trị Đông B, Quận Bình Tân , Thành phố Hồ Chí Minh

- Designer: OBAYASHI VIETNAM CORPORATION

Thiết kế: CÔNG TY OBAYASHI VIỆT NAM

- Contractor: OBAYASHI VIETNAM CORPORATION

Nhà thầu chính: CÔNG TY OBAYASHI VIỆT NAM

Trang 6

3

- PT Sub-contractor: UTRACON VIETNAM CO., LTD

Nhà thầu dự ứng lực: CÔNG TY TNHH UTRACON VIỆT NAM

2.2 Post Tensioning work outline/ Tổng quan về hệ thống dự ứng lực

· UPS Flat Anchorage System is developed by Utracon Group of Companies; whileDSI Post Tensioning System for Multiplane Anchorage is developed andmaintain by DYWIDAG SYSTEMS INTERNATIONAL, (DSI)

Hệ thống neo dẹt của UPS đã được phát triển bởi tập đoàn Utracon; Còn hệ thống neo tròn dự ứng lực đã được phát triển và duy trì bởi hãng DYWIDAG, (DSI).

· The systems used are the DYWIDAG Post-Tensioning Systems for MultiplaneAnchorages (MA) tendon and UPS Systems for Flat Anchorage (FA),incorporating strand of 0.6“ (15.2mm) diameter in the design of post tensioningstructures

Hệ thống cáp dự ứng lực được sử dụng là tổ hợp cáp của hệ thống dự ứng lực căng sau của UPS và DSI cho neo tròn và neo dẹt có đường kính 0.6” (15.2mm) trong tính toán thiết kế của kết cấu căng sau.

Table 2.1 – PT Quantity Summary/ Tổng hợp vật liệu

No Item/ Description Unit Quantity Remarks

1 Strand 15.2mm / Cáp 15.2mm Ton 396

2 Duct/ Ống ghen M 96,939

3 Anchorage/ Đầu neo Nos 5026

4 Wedge/ nêm Nos 17.979

2.3 Organization Charts/ Sơ đồ tổ chức thi công

Appendix 1: Utracon PT Organization charts

Phụ lục 1: Sơ đồ tổ chức thi công hạng mục Dự ứng lực

2.4 Schedule/ Tiến độ thi công

Apendix 2: Attached master schedule

Phụ lục 2: Tiến độ thi công tổng thể

Trang 7

4

3 SPECIFICATION OF MATERIAL AND QUALITY OF MATERIAL

TIÊU CHUẨN VÀ CHẤT LƯỢNG VẬT LIỆU

3.1 Specification of Materials/ Tiêu chuẩn vật liệu

PT material in AEON MALL BINH TAN PROJECT shall follow standards and specification as follows:

Vật tư sử dụng tại dự án TRUNG TÂM MUA SẮM AEON MALL BÌNH TÂN sẽ tuân theo tiêu chuẩn sau:

- BS 5896:1980 Specification for high tensile steel wire and strand for the prestressing

of concrete

Tiêu chuẩn BS 5896:1980 Tiêu chuẩn về cáp cường độ cao của bê tông dự ứng lực

- BS 8110:1997 Structural use of concrete - code of practice for design and

construction

Tiêu chuẩn BS 8110:1997 Tiêu chuẩn thiết kế và thi công cho kết cấu bê tông và bê tông cốt thép

- TCVN 5308:1991 General – Safety Requirement

TCVN 5308:1991 Quy phạm kỹ thuật an toàn trong xây dựng

3.2 General PT material requirements/ Yêu cầu chung về vật liệu

3.2.1 Strand/ Cáp dự ứng lực

Strands / Loại tao cáp 0.60”

Nominal Diameter / Đường kính danh định 15.2mm

Nominal Area / Tiết diện danh định 139mm²

Nominal weight / Khối lượng danh định 1.1kg/m

Tensile strength / Cường độ chịu kéo 1860N/mm²

Modulus of elasticity / Mođun đàn hồi 195kN/mm²

Min breaking load of strand / Lực kéo đứt nhỏ nhất 259kN

Trang 8

· The sheathings shall be sufficiently strong to retain shapes and to resist damages during construction

Các ống gen sẽ phải đủ vững đế có thể duy trì hình dạng và chống lại hư hỏng trong quá trình thi công

· The round sheathings with various outer diameters from 55mm to 135mm have been widely used in DSI Multiplane anchorage systems

Ống gen tròn với đường kính từ 50mm đến 135mm đã được sử dụng rộng rãi trong hệ thống neo đa diện của DSI

Trang 9

O.D/

Đường kính ngoài (mm) (mm)

(H-Chiều cao H (phủ bì)

Width external)/

(W-Chiều rộng

W (phủ bì)

Height internal)/

(H-Chiều cao H (thông thủy)

Width internal)/

(W-Chiều rộng

W (thông thủy) (mm) (mm) (mm) (mm)

Trang 10

7

3.2.3 Anchorages/ Đầu neo

· The types of anchorage used are Flat Anchorage (FA), Multiplane Anchorage (MA), Plate Anchorage and Bond Head (Dead End) Anchorage The various types of anchorage are available to serve the different requirement of the projects The purpose of the anchorage is transferring the tendon force to the concrete structure after the strands are stressed

Các kiểu đầu neo được dùng là neo dẹt (FA) và neo tròn (MA), cút nối, bản neo, đầu neo chết Các kiểu đầu neo khác nhau có đủ khả năng đáp ứng yêu cầu của các dự án khác Mục đích của đầu neo là truyền lực căng của các đường cáp tới kết cấu bê tông sau khi chúng được kéo

Multiplane Anchorage Flat Anchorage

0.2 hoặc theo chỉ dẫn của tư vấn

Wobble factor k / hệ số chệch hướng k :

0.0017/m

Draw in of wedge/ độ tụt nêm : 6mm

Stressing anchorage / Đầu kéo : Type FA, MA

Neo dẹt, neo tròn

Loss in jack / mất mát trong kích : Varies from 0 ~ 2.0%

Thay đổi từ 0~2.0%

Trang 11

8

3.2.5 Handling and storage of materials/ Sử dụng và bảo quản vật tư

· The pre-stressing strands shall be free of grease and corrosion enhancingmaterials

Các tao cáp dự ứng lực không được tiếp xúc với dầu mỡ và các vật liệu ăn mòn.

· No flame cutting of strands is allowed

Các hình thức cắt tao cáp bằng lửa không được chấp nhận.

· Care should be taken in the handling of strands in order to avoid mechanicaldamage to the strands

Cẩn thận đề phòng hư hỏng cơ học trong khi vận chuyển và sử dụng cáp.

· Strands should be raised above ground to avoid contamination

Cáp nên được cách ly khỏi mặt đất để tránh nhiễm bẩn.

· Webbing slings shall be used for loading and unloading in order to avoidmechanical damage to the strand coils

Sử dụng dây đai an toàn trong lúc chất và dỡ vật liệu để tránh các hư hỏng cơ học của cuộn cáp.

· All Post Tensioning components must be handled and stored such that anycontamination, mechanically damage or corrosion can be avoided

Toàn bộ các cấu kiện trong hệ thống dự ứng lực phải được quản lý và bảo quản

để tránh bị lấm bẩn, hư hỏng cơ học hoặc ăn mòn.

4 METHOD OF THE WORK/ BIỆN PHÁP THI CÔNG

4.1 PT procedure/ Qui trình thực hiện

· Post Tensioning tendons shall be installed in accordance with the “ApprovedDrawings issued for Construction”

Các bó dự ứng lực sẽ được lắp đặt theo bản vẽ thi công đã được phát hành và phê duyệt

· See the next page (PT work flow chart)

Xem biểu đồ trang sau: Trình tự thực hiện công tác Dự ứng lực (DWL)

Trang 12

9

4.2 Installation tendon

4.2.1 Post Tensioning slabs construction/ Đối với thi công sàn dự ứng lực

· Install bottom slab reinforcement when the slab formwork is ready

Lắp đặt cốt thép lớp dưới sau khi hoàn thiện công tác ván khuôn

· Provide sufficient cover to the bottom slab reinforcement

Đảm bảo chiều dày bê tông bảo vệ cốt thép lớp dưới bằng các cục kê

· In case of clashing between tendon and rebar, the priority shall be give to tendonover rebar

Trong trường hợp trùng cao độ giữa cáp dự ứng lực và thép thường, cáp dự ứng lực sẽ được ưu tiên so với thép thường

· Install tendons in accordance with the shop drawings

Lắp đặt đường cáp theo đúng bản vẽ thi công

· Install top slab reinforcement

Lắp đặt cốt thép lớp trên

Trang 13

10

PT procedure for PT Beam and Slab/ Qui trình thực hiện cho cáp dầm và

sàn

Trang 14

11

4.2.2 For Post Tensioning beams construction/ Đối với thi công dầm dự ứng lực

· Install bottom and side reinforcements and links No capping links shall be

installed at this stage

Lắp đặt cốt thép lớp dưới, thép thành bên và thép đai Cốt thép đai chụp mũ của dầm không được lắp đặt trong giai đoạn này

· Install tendons in accordance with the shop drawings

Lắp đặt đường cáp theo đúng bản vẽ thi công

· Install top reinforcements and capping links of the beam

Lắp đặt cốt thép lớp trên và các đai chụp mũ của dầm

4.2.3 Guidelines for Tendon Installation/ Chỉ dẫn khi lắp đặt đường cáp

· Tendon alignment shall take precedent over reinforcement

Vị trí của các đường cáp dự ứng lực sẽ chiếm vị trí ưu tiên so với thép thường

· All dimensions measured shall be based on the formwork level Therefore, an accurate formwork is necessary

Tất cả các kích thước căn cứ vào cao độ ván khuôn Vì vậy, sự chính xác của ván khuôn là cần thiết

· The tolerances of formwork shall be ±5mm or in accordance with the specifications

· Tendon anchorages are fixed to the end formwork by support bars to avoid any displacement during concreting

Đầu neo sẽ được cố định vào thành ván khuôn bởi các thanh cốt thép tăng cường để chống sự xê dịch trong quá trình đổ bê tông

· Tendon anchorages must be orientated perpendicularly to the cable axis with the grout vent at the top

Đầu neo phải được lắp theo phương vuông góc với trục của đường cáp đi kèm ống bơm vữa ở trên đỉnh

· If the side formwork is to be erected earlier, the main contractor has to arrange for holes to be provided at the formwork for each anchorage to accommodate protruding strands

Trang 15

12

Nếu ván khuôn thành được lắp dựng sớm hơn công tác lắp đặt cáp, nhà thầu chính phải bố trí lỗ chừa ở ván khuôn tại mỗi vị trí đầu neo để thuận lợi cho đầu nhô ra của cáp

· Tolerances for vertical tendon profiles are ±10mm for high and low points

đường cáp

· Tolerances for horizontal tendon profiles are ±50mm (to avoid small M&Eopenings / pipes or other obstructions) Specialist designer shall be consulted fortolerances more than ±50mm

mở của thiết bị điện/máy hoặc các vật cản khác) Đối với dung sai lớn hơn ±

50mm cần phải hỏi ý kiến của thiết kế

· Handle ducts with care and no stepping on ducts

Ống gen phải được vận chuyển cận thận và không bị gãy gấp

· Tendon support bars and bar-chairs are placed at 1m interval and secured withbinding wire to avoid movement during concreting

Các thanh thép tăng cường và thép đỡ sẽ được lắp cách nhau 1m và được cố định bởi thép buộc để tránh xê dịch trong quá trình đổ bê tông

· Duct joints are sealed with tape

Các mối nối của ống gen phải được bịt kín bởi băng keo

· Check visually on the ducts’ straightness and do necessary adjustment beforeconcreting

Kiểm tra bằng mắt sự ngay ngắn của ống gen và điều chỉnh nếu cần thiết trước khi đổ bê tông

· Grout hoses must be protected from being embedded or removed duringconcreting

Ống bơm vữa phải được bảo vệ để tránh bị gập hoặc dịch chuyển trong quá trình đổ bê tông

Trang 16

13

4.3 Stressing/ Căng kéo

· Stressing shall not commence unless the main contractor has confirmed theconcrete of the slab / beam has achieved the minimum cube strength at transfer.Refer to general notes of the project

Quá trình căng kéo chỉ được bắt đầu khi có sự xác nhận của nhà thầu chính về cường độ của bê tông dầm/sàn đã đạt tới cường độ cho phép.

· Removal of the side formwork and anchorage recess former (polyfoam)

Tháo dỡ ván khuôn thành và xốp đệm đầu neo.

· Placing of wedge plates and wedges This operation must be carried out afterconcreting so that the anchorages are not fouled by grout

Lắp đặt đầu neo và nêm Thao tác này phải được thực hiện sau khi đổ bê tông,

để tránh đầu neo không bị lấm bẩn bởi vữa xi măng.

· Ensure the protruding strands length is sufficient for stressing

Phải đảm bảo chiều dài cáp thò ra ngoài bê tông đủ cho quá trình căng kéo.

· The theoretical elongation calculations must be approved by the consultantbefore stressing

Tính toán độ giãn dài lý thuyết phải được phê duyệt của nhà thầu chính trước khi căng kéo.

· The number of stressing end on tendon will follow approved PT shop drawing

Số đầu kéo của đường cáp sẽ tuân theo bản vẽ thi công đã được phê duyệt.

One end stressing/ Đường cáp 1 đầu kéo

· The multistrand jack shall be secured and hoisted to the anchorage’s level bychain blocks or crane

Kích thuỷ lực sẽ được cố định và kéo lên cao độ đầu neo bởi pa lăng hoặc cẩu

· All strands shall be inserted through the jack’s guide pipes for 1 time stressing

Tất cả các tao cáp sẽ được luồn qua ống dẫn thân kích để kéo đồng loạt.

· Connect cables to electrical equipment Connect the hydraulic hoses to the

Trang 17

14

pumps and jack

Cung cấp điện cho các thiết bị Kết nối kích với bơm thuỷ lực

· At the beginning of stressing the strands are locked in the jack pulling head

Tại thời điểm ban đầu của quá trình căng kéo, các tao cáp được khoá trong đầu kéo của kích

· The pressure readings and the measured elongation are recorded in the stressing report

Áp lực căng kéo đọc được và độ giãn dài đo được sẽ được ghi chép vào báo cáo quá trình căng kéo

· Stress initially to 10 Mpa to remove slack in the strands

Kéo với áp lực 10Mpa đầu tiên để triệt tiêu độ chùng của cáp

· Proceed stressing and record the strands’ elongation for every incremental of 10MPa pressure

Thực hiện căng kéo và ghi chép độ giãn dài tại mỗi 10MPa áp lực

· When the jack has reached the end of its stroke or the designed force has been attained, the pressure in the jack is released and the strands will locked uniformly

by the wedges in the wedge plate Theoryticaly, the designed force for each type

of tendons are as below:

5 strand

6 strand

7 strand

8 strand

9 strand

10 strand

11 strand

12 strand (kN) (kN) (kN) (kN) (kN) (kN) (kN) (kN) (kN) (kN) (kN)

=2*25

9*0.75 =3*259*0.75 =4*259*0.75 =5*259*0.75 =6*259*0.75 =7*259*0.75 =8*259*0.75 =9*259*0.75 =10*259*0.75 =11*259*0.75 =12*259*0.75 388.5 582.75 777 971.25 1165.5 1359.75 1554 1748.25 1942.5 2136.75 2331

Khi kích đã kết thúc hành trình hoặc lực kéo thiết kế đã đạt được, áp lực trong kích sẽ được giảm xuống và các tao cáp sẽ bị khoá đồng thời bởi nêm và đầu neo Theo lý thuyết tính toán, lực kéo thiết kế cho từng loại đường cáp như sau:

5 tao cáp

6 tao cáp

7 tao cáp

8 tao cáp

9 tao cáp

10 tao cáp

11 tao cáp

12 tao cáp (kN) (kN) (kN) (kN) (kN) (kN) (kN) (kN) (kN) (kN) (kN)

=5*25 9*0.75

=6*25 9*0.75

=7*25 9*0.75

=8*25 9*0.75

=9*25 9*0.75

=10*25 9*0.75

=11*25 9*0.75

=12*25 9*0.75 388.5 582.75 777 971.25 1165.5

Trang 18

15

Note for Table 1 / Ghi chú cho Bảng 1:

259 kN : Min breaking load of strand / Lực kéo đứt nhỏ nhất của cáp

75% : Factor by jacking force after jack and anchor friction losses/ Hệ số kể đến

hao hụt sau khi trừ mất mát do ma sát ở neo và kích

· The jack piston returns

Piston của jack trở lại vị trí xuất phát.

· Stressing is continued in as many stages as are necessary to attain the requiredforces

Quá trình căng kéo sẽ được lặp lại trong nhiều lần nếu cần thiết để đạt được lực kéo yêu cầu.

Two end stressing/ Đường cáp 2 đầu kéo:

· After completion of the first end stressing, shift the jack and pump to the 2nd end

One end stressing/ Căng kéo 1 đầu:

· The jack shall be carried by hand to the stressing anchorage

Kích sẽ được lắp vào đầu neo bằng tay.

· Connect jack to hydraulic pump with hydraulic hoses

Kết nối kích với bơm thuỷ lực bởi dây tuy ô.

· Strand shall be inserted to the jack for stressing one by one

Luồn cáp vào kích để kéo từng tao một.

· 25% of the stressing force shall be applied to the tendon to remove slack in thestrands (in table 1)

Kéo đường cáp với 25% lực kéo yêu cầu để triệt tiêu độ chùng của cáp (theo bảng 1).

· Spray mark shall be made to the strands

Đánh dấu điểm dừng của cáp.

Trang 19

16

· Proceed with the stressing to the full force

Tiến hành căng kéo cho đến lực kéo yêu cầu (theo bảng 1)

· Measure the distance of the spray mark to the wedge plate This will reflect the strand’s elongation from 25% to 100% force (in table 1) ( assume X mm )

Đo khoảng cách của điểm đánh dấu tới đầu neo Nó sẽ phản ánh độ giãn dài của cáp từ 25% đến 100% lực kéo (theo bảng 1) ( Giả sử X mm)

· The total elongation (from 0% to 100% force) shall be calculated by extrapolation of the value X

Tổng độ giãn dài (Từ 0% đến 100%) sẽ được tính bởi phép ngoại suy của giá trị

Two end stressing/ Căng kéo hai đầu:

· Stress first stressing end to 25% of the stressing force

Căng kéo đầu thứ nhất đến 25% của lực kéo

· Spray mark shall be made to the strand

Đánh dấu điểm dừng của cáp

· Proceed with the stressing to the 100% force (596 Bar)

Tiến hành căng kéo cho đến 100% lực kéo yêu cầu (596 Bar)

· Measure the distance of the spray mark to the wedge plate This will reflect the strand’s elongation from 25% to 100% force ( assume X1 mm )

Đo khoảng cách của điểm đánh dấu tới đầu neo Nó sẽ phản ánh độ giãn dài của cáp từ 25% đến 100% lực kéo (Giả sử X1 mm)

· Shift the jack and pump to the second end of the tendon

Chuyển kích và bơm đến đầu kéo thứ 2

· Spray mark shall be made to the strand of second end

Total Strand’s Elongation/ tổng độ giãn dài = X x 100

75

Trang 20

17

Đánh dấu điểm dừng của cáp bên đầu kéo thứ 2

· Proceed with the stressing to the 100% force (596 Bar) at second end

Tiến hành kéo đầu thứ 2 đến lực kéo cuối cùng (596 Bar)

· Measure the distance of the spray mark to the wedge plate This will reflect the strand’s elongation from 25% to 100% force (assume X2 mm)

Đo khoảng cách của điểm đánh dấu tới đầu neo Nó sẽ phản ánh độ giãn dài của cáp từ 25% đến 100% lực kéo (Giả sử X2 mm)

· The total elongation (from 0% to 100% force) shall be calculated by extrapolation of the value X

Tổng độ giãn dài (từ 0% đến 100% lực) sẽ được tính bởi phép ngoại suy của giá trị X

· Compare the full elongation (actual elongation) against the theoretical value For more detail, please refer to Apendix 4

So sánh tổng độ giãn dài thực tế với lý thuyết Để biết thêm thông tin, vui lòng tham khảo phụ lục 4

4.4 Cutting of Strands/ Cắt cáp

· Cut the protruding strands (Stressing length) to a minimum of 10mm from the wedge plate Cutting of strand shall not commence unless the consultant has approved the stressing result

Cắt đầu cáp thừa nhô ra ngoài sau khi căng kéo Chiều dài cáp nhô ra không nhỏ hơn 10mm tính từ hốc neo Công tác cắt cáp chỉ được tiến hanh khi có sự chấp thuận của Tư vấn giám sát về kết quả căng kéo

4.5 Patching of Recesses/ Trát hốc neo

· Remove any sand and debris from the anchorage recess

Làm sạch cát và mảnh vụn bê tông tại hốc neo

· Mix approved cementitious material with water (i.e cement motar with cement: sand = 1:1)

Total Strand’s Elongation/ tổng độ giãn dài = ( X1+X2 ) x 100

75

Trang 21

Trát hốc neo với chất kết dính được chấp thuận bằng bàn xoa cho đến kín.

4.6 Grouting/ Bơm vữa

Preparation for grouting/ Chuẩn bị bơm vữa

· Tendons shall be blown with compressed air to ensure no blockage to thetendons

Các đường cáp sẽ được thổi bằng khí để chắc chắn không có sự tắc nghẽn trong ống gen.

· Cement in standard 50kg package (Ordinary Portland Cement)

Xi măng Portland tiêu chuẩn: 50kg/ bao

· Water = 0.40 x 50kg = 20 kg = 20 liters

Nước = 0.40 x 50kg = 20 kg = 20 lít

· Admixture 1 (Sika Intraplast Z-HV) = 0.4% weight of cement (50 kg) =200gm

Phụ gia ( Sika Intraplast Z-HV) = 0.4% khối lượng ximăng (50 kg) = 200 g

· Admixture 2 (Sikament NN) = 0.4 liter /weight of cement (50 kg)

Phụ gia ( Sikament NN) = 0.4 lít /50 kg xi măng

· Mixing sequence = water – additive 1– additive 2 – cement

· Min mixing time = 3-5 min

Thời gian trộn tối thiểu = 3-4 min

· Fluidity/ Độ chảy

· Compressive strength/ Cường độ nén

Trang 22

19

4.6.3.1 Fluidity test/ Độ chảy

· Fluidity test will be executed by means of a flow cone

Việc kiểm tra độ chảy sẽ được thực hiện bằng phễu đo độ chảy

· Flow time is measured with a stop watch

Thời gian chảy được tính bằng đồng hồ bấm giây

· It is the measurement of time for 1 liter grout takes to completely flow out of the cone

Chi chép thời gian cần thiết để 1 lít vữa chảy hoàn toàn qua phễu

· It is carried out immediate after mixing

Việc kiểm tra độ chảy được thực hiện ngay sau trộn vữa

· The flow time should be between 10 to 25 seconds

Thời gian chảy phải nằm trong khoảng 10-25 giây

· 6 test cubes of 100 x 100 x 100 mm shall be prepared per grouting session

6 mẫu lập phương 100x100x100mm sẽ được chuẩn bị cho mỗi lần bơm vữa

· After 24 hours, remove cubes from mould and store in the water storage tank

Sau 24h, tháo bỏ khuôn của mẫu thử và bảo dưỡng trong bể nước

· Average compressive strength of 3 cubes shall be tested at 7 days

Kiểm tra cường độ nén của 3 mẫu cho mỗi loại: 7 ngày tuổi

Trang 23

20

· Compressive strength of 3 cubes at 7 days shall not less than 27 Mpa

Cường độ nén trung bình của 3 mẫu này tai 7 ngày tuổi sẽ không nhỏ hơn 27 Mpa

· This test shall be carried out one time to get approval prior using and every day

of grouting

Thí nghiệm này sẽ được làm một lần để chấp thuận và áp dụng vào mỗi ngày bơm vữa

4.6.4 Grouting of tendon/ Bơm vữa đường cáp

· Mix the grout as per approved grout mix

Trộn hỗn hợp vữa như đã được phê duyệt

· Inject grout from the tendon’s inlet hose

Bơm vữa vào từ vòi bơm vữa của đường cáp

· When grout flows out at the intermediate vents, lock these vents in the direction

of the grout flow

Khi thấy vữa chảy ra ngoài ở vòi trung gian, đóng những vòi này tuần tự theo phương của dòng vữa chảy

· Lock the outlet hose when the grout flows out has the same consistency as the grout being pumped in

Đóng vòi ra khi thấy vữa chảy ra ngoài có độ sệt như giống vữa đã được bơm vào

· Continue pumping to build up pressure Lock the inlet hose when a pressure of 3~5 bar is achieved

Tiếp tục bơm để tăng áp lực Khoá vòi vào khi Áp lực đạt 3~5 bar

· Repeat the above steps to the next tendon

Lặp lại các bước trên cho đường cáp tiếp theo

4.6.5 Precautions to be taken during grouting/ Phòng ngừa trong quá trình bơm

vữa

· Pressure should be duly controlled so as not to cause segregation of grout

Áp lực phải được điều khiển chính xác để tránh tình trạng phân tách vữa

· Excessive mixing (especially at high temperatures) can stiffen the grout in the mixing drum

Trang 24

21

Trộn quá nhiều vữa (đặc biệt ở nhiệt độ cao) có thể làm đông cứng vữa đã có trong thùng trộn

· In case of interruption (more than 45 minutes) the grout shall be flushed out of the

tendon using water and compressed air Trong trường hợp bị ngắt quãng (nhiều

hơn 45 phút), hỗn hợp vữa sẽ bị thổi ra khỏi ống gen bằng nước và máy nén khí

5 QUALITY CONTROL AND INSPECTION/ QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG VÀ NGHIỆM THU

5.1 Quality Control for material and equipment/ Quản lý chất lượng vật tư và thiết bị

5.2 Quality Control and inspection for site activites/ Quản lý chất lượng nghiệm thu công tác thi công

- Workers and foremen of PT work shall be instructed through meeting to know all requirements of this Construction Method and Quality Control Planning Công nhân và giám sát phải được hướng dẫn qua các cuộc họp để hiểu toàn bộ các yêu cầu về biện pháp thi công và qui trình đảm bảo chất lượng

- For each stage of work, checking shall be carried out by Utracon and OVC engineers in charge

Đối với mỗi hạng mục công việc, các biện pháp kiểm tra cần được tiến hành bởi Utracon và kỹ sư OVC phụ trách

- Absolutely compliant with the specifications and design during construction

Tuyệt đối tuân thủ các quy trình kỹ thuật, hồ sơ thiết kế trong quá trình thi công

Trang 25

22

Quality Control Flow chart/

Qui trình kiểm soát chất lượng

6 SAFETY CONTROL PLAN

6.1 General Safety requirement

- Compliance with labour safety regulations is required (train the employers, furnish protection, check equipment, PPE for workers, ) Register and safety

pledge by fulfilling form No OVC-GSS-09 – Worker Safety Pledge and No

OVC-GSS-10 – Report for New Entry Worker on Site

Trang 26

23

Tuân theo nội qui an toàn lao động ( hướng dẫn đào tạo người lao động, trang

bị đồ bảo hộ lao động, kiểm tra thiết bị thi công ) Đăng ký và ký cam kết về

an toàn lao động theo form mẫu của Obayashi

- All machinery at site must have validated calibration

Tất cả các máy móc thiết bị phải còn giá trị thời hạn kiểm định

- All staffs and workers must follow AEON MALL BINH TAN site OVC General and Safety Regulations

Tất cả kỹ sư, giám sát và công nhân phải tuân thủ nội quy an toàn lao động tại công trường thi công dự án Trung tâm mua sắm AEON MALL Bình Tân

- All workers must wear helmets, safety shoes and laminated vest Workers working at height and elevated position must wear safety belt

Tất cả công nhân đều phải đội mũ bảo hộ, đi giày bảo hộ, mặc áo phản quang Tại những vị trí làm việc trên cao thì phải đeo dây đai an toàn

6.2 Post-tensioning requirements/ Các yêu cầu an toàn của hệ thống Dự ứng lực

- To train and disseminate the construction method and the safety regulations for the workers regularly and before commencement of the above-mentioned work

Tổ chức học và phổ biến công nghệ thi công và nội qui về an toàn lao động định kỳ cho người công nhân và trước khi triển khai các hạng mục thi công trên

- During stressing tendon, safety signal board shall be arranged All kinds of form work material shall be arranged in order and in safe places

Trong quá trình thi công căng kéo cáp phải có bảng báo hiệu quá trình căng kéo đang được tiến hành

- No one should be allowed standing behind jack during stressing process

Tuyệt đối không ai được đứng sau kích trong suốt quá trình căng kéo

- Surplus grout, admixture and other chemical substances shall be cleared and gathered in the stock pile or at the specified location to prevent surrounding water from pollution

Không để vữa, phụ gia, hóa chất khác làm ô nhiễm dòng nước, khi dùng thừa phải thu dọn vào kho hoặc tập kết đúng nơi qui định

Trang 27

24

7 APPENDIX

7.1 Appendix 1: Utracon Organization Charts/ Sơ đồ tổ chức thi công

7.2 Appendix 2: Attached master schedule / Tiến độ thi công tổng thể

7.3 Appendix 3: Detail of hydraulic jack/ Chi tiết của hệ thống thủy lực

7.4 Appendix 4 : Summary of stressing pressure for jacks/ Tổng hợp áp lực căng

kéo của các loại kích

7.5 Appendix 5 : Interpretation of stressing reports and sample of stressing report /

Báo cáo mẫu và xử lý kết quả căng kéo

7.6 Appendix 6 : Checklist for Post tensioning works/ Các hạng mục cần kiểm tra

Trang 28

dung@utracon.com

Mobile: 0979 850 026

Mobile: 0907 300 797

Grouting Team Installation Team Stressing team

Nhà thầu dự ứng lực: CÔNG TY TNHH UTRACON VIỆT NAM

myintkyaw78@yahoo.com

19-Apr-15

Mobile : 0933 804 486 Site Engineer

Email: htanh@utracon.com Mobile: 0942226285

Họa viên kết cấu Mobile: 0976 454 334 Mobile: 0986 916 155

PT Sub-contractor: UTRACON VIETNAM CO., LTD

Hà Tuấn Anh

Trang 29

OBAYASHI VIETNAM CORPORATION

AEON MALL BINH TAN PROJECT GENERAL CONSTRUCTION SCHEDULE

Obayshi Vietnam Corporation

Painting work and decorative work Painting work and decorative work

B.3.2 Sub-key Tenant area

1 Structure work

A Piling & shoring work ( 02 months) A Piling & shoring work ( 02 months)

Piling work Piling workShoring work Shoring work

B Sub Structure work (6.0 months) B Sub Structure work (6.0 months)

Excavation work (basement & WT) Excavation work (basement & WT)Pile cap - RC work Pile cap - RC workBasement floor & Column Earth work , waterproofing , RC structureRetaining Wall RC structure Waterproofing Backfill

C Supper Structure work (7 months) C Supper Structure work (7 months)

2 Exterior finishing work (7.5 months) Exterior finishing work (7.5 months)

Brick work (Boundary wall) Brick work (Boundary wall)

2FL: Kid's Amusement_Aeon Fanatasy 2FL: Kid's Amusement_Aeon Fanatasy

3 Interior finishing work (7.0 months) Interior finishing work (7.0 months)

Fire Rated Brick and Plastering work Brick wall & Fire rated wall

Partition work: Back yard Partition Partition work: Back yard Partition

Finishing work & Misc work Finishing work & Misc work

B.4 Landscape work ( External) (11.0 months) Landscape work ( External) (11.0 months)

B.4.1 Inside boundary work

8

Post Tensionning Works

Trang 30

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Wed Thu Fri Sat Sun Mon Tue Wed Thu Fri Sat Sun Mon Tue Wed Thu Fri Sat Sun Mon Tue Wed Thu Fri Sat Sun Mon Tue Wed Thu

KEY SCHEDULE

Letter of intent

Construction Licence

Ground breaking ceremony

Tet 2015 Holiday: from 17 Feb 2015 to 22 Feb 2015

F&B Tenant Hand-over

GMS area Hand-over for starting work

Final MOC Inspection

Sheet pile retrieval Sheet pile retrieval

SUB STRUCTURE WORK

Basement Excavation work

Excavate to basement level Excavate to basement level

Pile cap

excavate excavate pile cut/Pile cap anchorage pile cut/Pile cap anchorage rebar/form/concrete rebar/form/concrete

Post Tensioning work

Tendon/Strain install Tendon/Strain install Strand Stressing

Grouting

Ramp 2 to Basemnet (to GL.B)

Excavation Base slab Retaining Wall Retaining Wall top slab top slab waterproofing waterproofing

Sheet pile retrieval

SUB STRUCTURE WORK

Basement Excavation work

Excavate to basement level Excavate to basement level

Water Tank

Shoring and excavation Pile cap/Base slab Column/Wall Column/Wall Top slab Top slab Form remove Curing Form remove

N.P.VU

No ITEM

Apr-2015 Date : 10 Mar 2015

Remark

OBAYASHI VIETNAM CORPORATION

MONTHLY SCHEDULE MEDAI D.V.SAC T.N.D.PHUONG ITO

7 Jan 2014

08 Dec 2014

31 Dec 2014

Begin of Feb 2016 End of May 2016 Begin of Mar 2016 Begin of Jun 2016 End of Jun 2016

Begin of Apr 2016 Begin of Apr 2016 End of May 2016

Định dạng
Số trang	61
Dung lượng	2,27 MB