Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 27 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
27
Dung lượng
1,53 MB
Nội dung
BIỆNPHÁPTHICÔNG HỆ THỐNG CẤPTHOÁTNƯỚC I CÔNG TÁC CHUẨN BỊ I.1 CHUẨN BỊ MẶT BẰNG THICÔNG - Nhận mặt thi công, lưới trục, mốc cao độ… từ chủ đầu tư Ban quản lý dự án - Khu vực nhà: Nhà thầu thicông theo trục phối hợp với tiến độ nhà thầu xây dựng - Khu vực nhà: Trên sở cột mốc giao nhà thầu xây dựng hệ thống lưới trục để phục vụ thicông - Định vị tuyến ống, cao độ, đặt ống mốc giới theo vẽ thiết kế thực tế trên trường II.2 CHUẨN BỊ MÁY MÓC THIẾT BỊ VẬT TƯ THICÔNG - Vật tư, thiết bị thicông vận chuyển vào công trường cất giữ bảo quản kho nhà thầu - Vật tư, thiết bị trước thicông phải chủ đầu tư tư vấn giám sát nghiệm thu phê duyệt - Máy móc, thiết bị thicông kỹ sư kiểm tra, giám sát, vận hành thử để đảm bảo chất lượng công tác thicông lắp đặt Ngoài có thước đo mét, thước nước, dây dọi, dây an toàn dụng cụ phụ khác… phục vụ công tác thicông - Vật tư, thiết bị kỹ sư lập kế hoạch chi tiết chuyển công trường để thicông theo tiến độ công trình - Hệ thống đường ống sử dụng ống thép tráng kẽm, ống PP-R, ống uPVC, phụ kiện ống thép, phụ kiện ống PP-R, phụ kiện ống uPVC, tiêu chuẩn kích thước phù hợp với yêu cầu thiết kế - Sử dụng vật tư theo hồ sơ phê duyệt vật liệu chủ đầu tư - Khi vật tư, thiết bị công trường, nhà thầu thicông mời đại diện chủ đầu tư tư vấn giám sát nghiệm thu vật tư trước thicôngBiệnphápthicông hệ thống điện II CÔNG TÁC LẮP ĐẶT II LẮP ĐẶT HỆ THỐNG ỐNG CẤPNƯỚC II.1.1 TRÌNH TỰ THICÔNG HỆ THỐNG CẤP THOÁY NƯỚC TRỤC ĐỨNG NGOÀI WC * Gia công đai, giá đỡ - Tiến hành gia công đai treo, giá đỡ cho vị trí kích thước đường ống Sau gia công kích thước hình dạng đai treo, giá đỡ xong tiến hành sơn chống gỉ Tùy theo thực tế thicôngcông trường, có trường hợp chế tạo giá đỡ khác biệt nhằm đảm bảo tính khả thi, an toàn đảm bảo kỹ thuật thicông - Tại vị trí co, cút, bổ sung đai treo gần Qui định nhằm đảm bảo tính cố định hệ thống ống - Tại vị trí thích hợp, bổ sung đai treo tăng cứng cho hệ thống ống - Hai ống trở lên song song có cao độ đáy ống dùng chung giá đỡ cho nhiều ống - Các chi tiết mối hàn chế tạo giá đỡ làm sạch, sơn chống gỉ sơn nhũ - Các đầu ty treo ren suốt sau cắt phải sơn giàu kẽm - Thép hình U, V làm giá đỡ thép đen sơn chống rỉ - Các chi tiết còng treo, còng U cho ống thép mạ kẽm - Khoảng cách hai giá đỡ liên tiếp đường ống thẳng Qui định theo vẽ chi tiết lắp đặt phê duyệt - Chi tiết treo ống đơn dùng còng treo/ quang treo Biệnphápthicông hệ thống điện - Chi tiết giá đỡ ống đứng Quy định kích thước giá đỡ, đai ôm, bulong, khoảng cách giá đỡ, quy định hồ sơ vẽ thiết kế, thicông duyệt chủ đầu tư Biệnphápthicông hệ thống điện - Chi tiết giá treo nhiều ống Quy định kích thước giá đỡ, đai ôm, bulong, khoảng cách giá đỡ, quy định hồ sơ vẽ thiết kế, thicông duyệt chủ đầu tư - Đánh dấu vị trí lắp giá đỡ ống cấpnước Nhóm trưởng đọc vẽ điều chỉnh máy đánh dấu Laser, công nhân lại đẩy giáo đánh dấu vị trí khoan để lắp đặt vít nở Biệnphápthicông hệ thống điện - Khoan lắp đặt giá đỡ Nhóm chia thành hai nhóm nhỏ khoan, đóng lở, lắp tyren lắp giá đỡ ống cấpnước - Lắp đặt ống cấpnước Hai người đầu nâng ống lên giá đỡ, hàn nhiệt kết nối đoạn ống với - Điều chỉnh cố định ống cấpnước Điều chỉnh độ cân ống, điều chỉnh độ cao ống theo vẽ sau cố định ống vào giá đỡ - Nghiệm thu, thử áp lực - Nghiệm thu, bàn giao II.1.2 TRÌNH TỰ THICÔNG HỆ THỐNG CẤPNƯỚC TRONG WC - Đánh dấu vị trí lắp đặt ống cấpnước Nhóm trưởng đọc vẽ tiến hành định vị đường đường ống cho đường ống vào vị trí thiết bị tường Dùng thước phấn trắng để kẻ dùng dây tẩm sơn trắng bật lên trần tường để định vị đường đường ống theo vẽ thicông duyệt - Cắt tường đặt đường ống Tiến hành tưới nước lên phần tường vạch sẵn để tránh bụi cho công nhân thicông đảm bảo môi trường xung quanh, sau cắt tường máy cắt gạch cho vừa đủ đặt ống tường, dùng máy đục rung đục hết phần tường vừa cắt tiến hành đặt ống Biệnphápthicông hệ thống điện Vị trí khoan Mạch lỗ cắt đục lỗ tường luồn ống từ xuống tới đầu chờ thiết bị Đầu chờ thiết bị - Khoan đai treo ống Dùng khoan bê tông khoan vị trí định sẵn tiến hành treo đai treo lên trần - Lắp đặt đường ống Xác định vị trí phụ kiện, đầu thiết bị, đo đạc để cắt ống, sau tiến hành đặt gia cố ống vào tường cắt đục sằn theo phương từ xuống (hoặc từ lên tùy vị trí), đưa máy hàn phụ kiện vào hàn kết nối lại với Xác định vị trí phụ kiện, đo đạc để cắt ống sau treo ống lên đai treo định sẵn, tiến hành hàn kết nối lại với Biệnphápthicông hệ thống điện Khoan cắt tường đặt ống chờ lắp đặt thiết bị vị trí hộp kỹ thuật - Nghiệm thu, thử áp lực - Trát tường chỉnh đầu thiết bị - Nghiệm thu, bàn giao II.1.3 CÁC BIỆNPHÁP KỸ THUẬT ĐẤU NỐI ĐƯỜNG ỐNG Ống thép mạ kẽm - Đối với đường ống cấpnước cho dự án sử dụng phương pháp nối hàn, cần thiết phải chuẩn bị vấn đề sau: + Kiểm tra dụng cụ thicông (máy hàn máy cắt, nguồn điện cung cấp, thiết bị chữa cháy bình CO2, ABC) + Kiểm tra dụng cụ bảo hộ lao động + Vệ sinh ống Biệnphápthicông hệ thống điện + Kiểm tra vẽ thi công, vị trí lắp đặt ống + Vận chuyển ống vị trí thicông đặt ống lên giá đỡ mặt phẳng + Cắt gọt tránh lọt vào ống + Định vị ống cần nối mặt phẳng + Sau kiểm tra an toàn bắt đầu nối ống + Dùng bàn chải sắt chà sỉ sắt sau hàn xong + Sơn chống rỉ vào vị trí mối hàn Một số hình ảnh trình lắp đặt Thao tác cắt ống Chi tiết vị trí hàn nối Biệnphápthicông hệ thống điện Qui cách thăng ống sau hàn Ống PPR - Phương pháp hàn - Đối với ống PP-R , để đảm bảo chất lượng, việc lắp đặt loại ống phải tuân theo hướng dẫn kỹ thuật nhà sản xuất Việc kết nối ống với ống, ống với thiết bị phụ (phụ kiện) cần có máy hàn chuyên dụng (hàn nhiệt) Kết mối nối hàn nhiệt nóng chảy mối nối đồng Kiểu nối lợi lớn sử dụng sản phẩm ống PP-R Các bước thực sau: + Kiểm tra vị trí (Xem vẽ thi công) + Kiểm tra dụng cụ thicông đặt ống lên mặt phẳng Kéo cắt ống máy hàn PP-R cho ống từ DN20 đến DN63 Biệnphápthicông hệ thống điện Máy hàn PP-R cho ống từ DN75 đến DN200 + Cắt ống theo chiều vuông góc kéo cắt ống chuyên dùng Cắt ống + Kiểm tra vệ sinh đầu ống phụ kiện cần hàn Vệ sinh đầu ống + Lấy dấu phần ống tiếp xúc với Phụ kiện (bằng chiều sâu phụ kiện) Biệnphápthicông hệ thống điện - Thời gian làm nguội thời gian để mối hàn nguội hoàn toàn theo tự nhiên Không giảm thời gian làm nguội cách đổ nước vào hay cách khác - Khoảng cách hai giá đỡ liên tiếp đường ống thẳng Qui định theo bảng sau: Khoảng cách giá treo ống theo phương ngang ống PP – R Hệ thống Đường kính ống làm việc (mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110 Nước lạnh 900 100 1100 130 140 160 200 250 2600 Nước nóng 700 800 900 100 1100 130 160 190 2000 Khoảng cách giá treo ống theo phương thẳng đứng ống PP – R Hệ thống Đường kính ống làm việc (mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110 Nước lạnh 150 160 190 220 240 270 280 290 3000 Nước nóng 1100 130 150 180 200 230 240 260 2600 Với thicông ống cần tính thẩm mỹ cần thiết phải có hệ thống giá đỡ giữ ống để giúp tránh nhìn thấy tượng đường ống bị uốn cong mà thường gặp loại ống nhựa (đặc biệt ống dẫn nước nóng) - Phương pháp nối mặt bích Biệnphápthicông hệ thống điện + Chuẩn bị phụ kiện đấu nối bích, gioăng cao su, bu lông, ê cu, mặt bích thép mạ kẽm, ống Mặt bích thép mạ kẽm Biệnphápthicông hệ thống điện Đầu nối bích PPR + Lồng mặt bích thép tráng kẽm vào ống trước + Lấy dấu hàn phụ kiện đầu nối bích vào ống hướng dẫn Đầu nối bích hàn vào đầu ống Biệnphápthicông hệ thống điện + Tiếp tục hàn đầu nối bích vào đầu ống bên kia, lưu ý lồng mặt bích vào thân ống trước hàn + Đối đầu hai đầu nối bích chèn gioăng cao su vào + Cân chỉnh để hai đầu ống đồng tâm, thẳng hàng + Tra bu lông siết ê cu theo thứ tự hướng dẫn + Kiểm tra hoàn thiện II.1.4 NGHIỆM THU THỬ ÁP LỰC + Nhận báo cáo hoàn thành công việc tổ đội thi công, kỹ sư giám sát trường phải trực tiếp ủy nhiệm cho cán kỹ thuật kiểm tra lại độ xác hình học tất đầu chờ cho đường cấpnước Vị trí theo toạ độ ngang dọc đầu chờ không sai lệch 5mm so với định vị trí thiết bị thiết kế kích thước thiết bị nhà sản xuất cung cấp Trường hợp phát sai lệch, kỹ thuật phải yêu cầu nhóm trưởng sửa chữa kịp thời trước công tác thử nghiệm rò rỉ tiến hành Thử áp cho hệ thống nướccấp nhà chia làm hạng mục sau: - Thử áp cho hệ thống đường ống nằm ngang (giới hạn từ van cấpnước DN25 sau đồng hồ nước đặt phòng kỹ thuật nước đến đầu chờ thiết bị) - Thử áp cho hệ thống trục đứng cấpnước (giới hạn từ van cấpnước DN25 trước đồng hồ nước đặt phòng kỹ thuật nước đến hết phần trục đứng mà nhà thầu thi công.) - Thử xông nước cho toàn hệ thống Qui trình thử áp lực đường ống ngang sau a Yêu cầu chung : - Áp lực thử 1.5 lần áp lực làm việc lớn hệ thống ống - Ống phải dọn vệ sinh phải kiểm tra trước bơm thử áp b Công tác chuẩn bị thử áp lực: + 01 bơm nước áp lực tối đa 10kg/cm2 + 01 thùng bơm định lượng chứa 200-500 lít + 02 đồng hồ áp lực Biệnphápthicông hệ thống điện c Các bước tiến hành thử áp lực Bước 1: - Bịt kín họng chờ nút bịt ren quấn băng tan - Kiểm tra lại toàn hệ thống thử áp đường ống, mở hết van nhánh khóa - Cảnh báo nguy hiểm khu vực thử áp Bước 2: - Dùng bơm tăng áp bơm nước đầy toàn hệ thống ống nước cần thử lên tới áp suất 2kg/cm2 để kiểm tra vị trí rò rỉ (có thể) lớn xả toàn khí hệ thống đường ống thử áp Nước để thủ áp phải - Xả khí điểm cuối đường ống Bước 3: - Bơm tiếp áp suất thử (Áp thử đạt 1.5 lần áp lực làm việc) - Duy trì trạng thái áp suất thời gian 08 tiếng Nếu sụt áp vượt mức 5%, nhà thầu kiểm tra tìm chỗ rò rỉ để khắc phục - Sau tiến hành sửa chữa xong lại tiến hành thử theo Qui trình từ đầu - Nếu sụt áp giảm không 5% coi đạt - Tiến hành mời TVGS lên kiểm tra nghiệm thu Quan sát đồng hồ đo mắt dán niêm phong, sau 02 tiếng TVGS CBKT thicông tháo bỏ niêm phong kiểm tra lại đồng hồ Nếu không đạt tiến hành kiểm tra rò rỉ bơm lại Nếu đạt tư vấn giám sát xác nhận ký biên nghiệm thu chuyển sang giai đoạn Bước 4: - Xả nước khỏi ống, tháo dỡ thiết bị dụng cụ thử áp, trình thử áp hoàn tất Biệnphápthicông hệ thống điện Thử áp hệ thống đường ống cấpnước Qui cấpnước trình thử áp lực trục đứng sau: Bước - Tiến hành lắp đồng hồ thử áp tầng lắp van xả khí điểm cao trục đứng cấpnước - Kiểm tra lại toàn trục đứng thử áp, khóa tất van nhánh trước đồng hồ mở tất van cụm van giản áp trục Bước - Dùng bơm tăng áp bơm nước đầy toàn hệ thống ống nước cần thử lên tới áp suất 2kg/ cm2 để kiểm tra vị trí rò rỉ (có thể) lớn xả toàn khí hệ thống đường ống thử áp (Trong trình thử đường ống, nước bơm vào từ thời điểm thấp tới thời điểm cao Trong trình thử, van xả khí điểm cao mở nhằm giảm thiểu khí dư lại trình thử) Bước - Bơm tiếp áp suất thử (Đạt 1.5 lần áp lực làm việc hệ thống) - Duy trì trạng thái áp suất khoảng thời gian 08 tiếng Nếu sụt áp vượt mức 5%, nhà thầu kiểm tra tìm chỗ rò rỉ để khắc phục - Sau tiến hành sửa chữa xong lại tiến hành thử theo Qui trình từ đầu - Nếu sụt áp giảm không 5% coi đạt Biệnphápthicông hệ thống điện - Tiến hành mời TVGS lên kiểm tra nghiệm thu Quan sát đồng hồ đo mắt dán niêm phong, sau 02 tiếng TVGS CBKT thicông tháo bỏ niêm phong kiểm tra lại đồng hồ Nếu không đạt tiến hành kiểm tra rò rỉ bơm lại Nếu đạt tư vấn giám sát xác nhận ký biên nghiệm thu chuyển sang giai đoạn Bước - Xả nước khỏi ống, tháo dỡ thiết bị dụng cụ thử áp, trình thử áp hoàn tất Một số lưu ý kiểm tra thử áp + Tất đường ống phải thử áp lực trước nghiệm thu, đưa vào sử dụng Việc lựa chọn thử áp lực đoạn ống hay tuyến ống quan trọng, phụ thuộc vào chiều dài đoạn ống, tuyến ống muốn thử, lượng nước cung cấp để thử áp lực + Sau đặt ống, tất ống phải kiểm tra áp lực trước đưa vào sử ≥ dụng, áp lực thử thời điểm cao phải 1,5 lần áp lực làm việc bình thường ống + Áp lực thử không nhỏ 1,25 lần áp lực làm việc lớn đoạn ống + Áp lực thử không vượt giới hạn áp lực ống hay gối đỡ thiết kế + Thời gian thử áp lực giai đoạn phải đảm bảo + Trong khoảng thời gian thử áp lực, chênh lệch áp lực không ± 0,35 bar + Nếu đầu cuối đoạn thử áp lực van vòi nước áp lực không vượt hai lần giới hạn chịu đựng van có gối đỡ chịu lực + Trong trình thử nghiệm không điều chỉnh lại mối nối + Trong trình thử nghiệm có nghi vấn phải giữ nguyên giá trị áp lực thử thời điểm để kiểm tra xem xét toàn đường ống, đặc biệt mối nối II.1.5 BIỆNPHÁPTHICÔNG HOÀN TRẢ BỀ MẶT TƯỜNG VÀ CĂN CHỈNH HỌNG CẤPNƯỚC CỦA CÁC THIẾT BỊ - Sau BQLDA TVGS nghiệm thu thử áp, nhà thầu tiến hành thicông hoàn trả bề mặt tường cho bên xây dựng - Đồng hành thicông với việc hoàn trả bề mặt tường nhà thầu tiến hành chỉnh họng cấp thiết bị theo thông số kỹ thuật thiết bị thước livo Biệnphápthicông hệ thống điện II.2 LẮP ĐẶT HỆ THỐNG THOÁTNƯỚC II.2.1 LẮP ĐẶT ĐƯỜNG ỐNG THOÁTNƯỚC BẰNG PHƯƠNG PHÁP DÁN KEO - Song song với việc lắp đặt đường ống nhánh cấpnước nhà thầu tiến hành lắp đặt hệ thống thoátnước sinh hoạt nước mưa − Các tuyến ống lắp đặt theo cấu trúc: ống đứng, ống nhánh, ống thông nắp thông tắc - Toàn hệ thống thoátnước cố định với kết cấu nhà treo, khung đỡ Các tuyến ống nhánh đặt với độ dốc i ≥1% theo hướng thoátnước vào ống đứng - Hệ thống thông công trình có nhiệm vụ ổn định cân áp suất mạng thoátnước áp suất khí Quyển làm tăng tốc độ lưu lượng nước vận chuyển tuyến ống, giảm tiếng ồn, thoát khí độc mùi hôi không cho xông ngược vào nhà Thông cho hệ thống thoátnước tổ chức theo tuyến riêng − Các ống trục đứng lắp đặt chặt chẽ đai ôm giá đỡ, sau đấu nối đến đường ống nhánh thoátnước − Độ cao lắp đặt phụ kiện đường ống trục tính toán từ cốt chuẩn kiểm tra theo cốt tầng đảm bảo lắp ghép đường ống trục đường ống nhánh thoátnước tầng vào đạt độ xác cao − Toàn đường ống thoát tầng đón phía sàn Do đó, nhà thầu sử dụng đai treo ống chuyên dụng, ty treo biệnpháp gia cố để cố định chắn đường ống Đai treo chế tạo phải điều chỉnh cho việc lấy độ dốc ống − Nhà thầu sử dụng thiết bị định vị chuyên dụng để xác định đầu chờ thiết bị cho vị trí tâm lỗ ống chờ lắp thiết bị có dung sai cho phép không 5mm so với vị trí định ghi hồ sơ thiết kế − Tất đầu ống trước & sau thicông bịt kín nút bịt ống tránh vật lạ lọt vào − Ống uPVC phụ kiện nối với keo dán ống chuyên dụng nhà sản xuất ống cung cấp Quá trình bôi keo dán ống phải tuyệt đối tuân theo hướng dẫn lắp đặt khuyến cáo kỹ thuật nhà máy BẢNG ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT GIÁ TREO ỐNG THOÁTNƯỚC (U.PVC): ĐƯỜNG KÍNH ỐNG UPVC (MM) THANH REN KHOẢNG CÁCH TREO NGANG KHOẢNG CÁCH TREO ĐỨNG Ø34 – Ø42 M8 1000 – 1800 mm 3300 – 4500 mm Biệnphápthicông hệ thống điện Ø60 – Ø75 M10 1000 – 1800 mm 3300 – 4500 mm Ø 90 –Ø110 M10 1200 – 2000 mm 3300 – 4500 mm Ø125 – Ø140 M12 1500 – 2500 mm 3300 – 4500 mm Ø160 – Ø200 M12 1500 – 2500 mm 3300 – 4500 mm Ø250 M12 1500 – 2500 mm 3300 – 4500 mm II.2.2 TRÌNH TỰ THICÔNG HỆ THỐNG ĐƯỜNG ỐNG THOÁTNƯỚC - Khoan lỗ đặt đường ống Nhóm trưởng đọc vẽ định vị tim ống, đường kính ống thoátnước cần qua sàn bê tông, tiến hành khoan lỗ xuyên sàn máy khoan rút lõi Kích thước đường kính lỗ sau khoan áp dụmg với kích thước đường ống thể theo bảng sau TT Đường kính đường ống ( mm ) Đường kính lõ đặt chờ ( mm ) D42 D63 D60 D90 D90 D127 D110 D140 - Gia công đai, giá đỡ Sau hoành thành vẽ thicông nhà thầu tiến hành gia công đai giá đỡ cho vị trí kích thước đường ống Sau gia công kích thước hình dạng đai giá đỡ xong tiến hành sơn chống gỉ Giá đỡ ống (ty treo) mạ kẽm, (U ; V) đỡ ống sơn chống rỉ Các mẫu đai giá đỡ cho vị trí kích thước đường ống CHI TIẾT LẮP ĐẶT GIÁ ĐỠ CHO ỐNG TRỞ LÊN NẰM NGANG Biệnphápthicông hệ thống điện CHI TIẾT LẮP ĐẶT GIÁ ĐỠ CHO ỐNG ĐỨNG Biệnphápthicông hệ thống điện - Đánh dấu vị trí lắp giá đỡ ống thoátnước Nhóm trưởng đọc vẽ điều chỉnh máy đánh dấu Laser, công nhân lại đẩy giáo đánh dấu vị trí khoan để lắp đặt vít nở - Khoan lắp đặt giá đỡ Nhóm chia thành hai nhóm nhỏ khoan, đóng lở, lắp tyren lắp giá đỡ ống thoátnước - Lắp đặt ống thoátnước Hai người đầu nâng ống lên giá đỡ, dùng keo kết nối đoạn ống với - Điều chỉnh cố định ống thoátnước Điều chỉnh độ dốc, độ cao ống theo vẽ sau cố định ống vào giá đỡ - Nghiệm thu thử kín đường ống - Chám, chống thấm lỗ đặt đường ống thoátnước - Nghiệm thu bàn giao II.2.3 CÁC BIỆNPHÁP KỸ THUẬT ĐẤU NỐI ĐƯỜNG ỐNG + Vận chuyển ống vị trí cần lắp đặt Biệnphápthicông hệ thống điện + Kiểm tra vị trí lắp đặt (Xem vẽ thi công) + Trước thoa keo phải làm vệ sinh sẽ, khô bề mặt ống mối nối nhằm tránh: dầu nhớt, cát đất, ẩm ướt… làm ảnh hưởng mối nối + Cắt gọt mài nhẵn ống Cắt ống Làm đầu ống nong + Đánh dấu chiều dài cần dán đầu ống trơn, chiều dài đoạn nối ống từ 1/2 đến 2/3 tổng chiều dài đầu nong ống Biệnphápthicông hệ thống điện Đánh dấu chiều dài cần dán + Dùng chổi bôi nhanh lớp keo dán lên đầu ống, sau bôi lên mặt đầu ống Khi thoa keo phải thoa lớp mỏng, đều, với lượng keo vừa đủ Khi nhiệt độ không khí cao cần thoa keo lắp ráp nhanh Khi nhiệt độ không khí thấp thoa keo xong phải chờ tối thiểu 30 giây cho keo bốc tăng độ dính bắt đầu lắp ráp Biệnphápthicông hệ thống điện + Đẩy nhanh, mạnh ống đến vị trí đánh dấu, xoay ống phụ tùng 1/4 vòng trình lắp để keo phân bố + Lắp ráp xong phải lau keo thừa mối nối Khi thấy keo thừa chảy bên nhiều tức keo bị thừa đọng lại bên gây phá hủy mối nối Nên dừng lại thời gian cho mối nối khô sau lắp ráp mối nối sau Cần giữ mối nối cho khô cứng sau 72 thông nướcBiệnphápthicông hệ thống điện Biệnphápthicông hệ thống điện ... Biện pháp thi công hệ thống điện Ø60 – Ø75 M10 1000 – 1800 mm 3300 – 4500 mm Ø 90 –Ø110 M10 120 0 – 2000 mm 3300 – 4500 mm 125 – Ø140 M12 1500 – 2500 mm 3300 – 4500 mm Ø160 – Ø200 M12 1500 –... THI CÔNG HOÀN TRẢ BỀ MẶT TƯỜNG VÀ CĂN CHỈNH HỌNG CẤP NƯỚC CỦA CÁC THI T BỊ - Sau BQLDA TVGS nghiệm thu thử áp, nhà thầu tiến hành thi công hoàn trả bề mặt tường cho bên xây dựng - Đồng hành thi. .. Nhà thầu sử dụng thi t bị định vị chuyên dụng để xác định đầu chờ thi t bị cho vị trí tâm lỗ ống chờ lắp thi t bị có dung sai cho phép không 5mm so với vị trí định ghi hồ sơ thi t kế − Tất đầu