13 BIEN PHAP THI CONG CHONG THAM THU KIN ONG CAP THOAT NUOC

BIỆN PHÁP TRÁM, CHỐNG THẤM LỖ ĐƯỜNG ỐNG THOÁT NƯỚC+ Lỗ mở sau khi đã được xác định đúng kích thước và vị trí yêu cầu, công nhân sẽ tiến hành dùng máy đục hoặc máy khoan để đục bỏ những c

II.2.4 BIỆN PHÁP TRÁM, CHỐNG THẤM LỖ ĐƯỜNG ỐNG THOÁT NƯỚC

+ Lỗ mở sau khi đã được xác định đúng kích thước và vị trí yêu cầu, công nhân sẽ tiến hành dùng máy đục hoặc máy khoan để đục bỏ những chỗ bê tông thừa và đục tạo rãnh xung quanh cổ ống xuyên sàn đục rộng 3cm so với đường kính ống, sâu 3cm + Nên thổi rửa, vệ sinh sạch quanh cổ ống trước khi ghép cospha lắp đặt Việc thi công

đổ vữa cố định ống chờ qua sàn được tiến hành theo các bước sau:

+ Căn chỉnh ống theo đúng bản vẽ thi công và cố định ống

+ Vệ sinh sạch phần lỗ và phần sàn xung quanh lỗ sẽ chống thấm bằng nước sạch + Dùng ván gỗ phẳng khoét lỗ vừa cho đường kính ống đi qua và ghép phía dưới sàn bằng nhiều dây thép nhỏ buộc chặt vào các thanh ngang trên mặt sàn, (phải đảm bảo không bị mất nước xi măng và bê tông không bị thấp hơn trần)

+ Dùng vữa bê tông mác 200 chèn kỹ lỗ bằng cách dùng que thép nhỏ chọc, kết hợp

gõ vào thành ống nhiều lần để bê tông không bị rỗng, xốp

+ Sau khi nghiệm thu công việc với TVGS và Ban QLDA tiến hành bàn giao mặt bằng cho xây dựng thi công các công việc tiếp theo

II.2.5 BIỆN PHÁP KIỂM TRA LẮP ĐẶT VÀ THỬ KÍN ĐƯỜNG ỐNG THOÁT NƯỚC

- Nhận được báo cáo hoàn thành công việc của tổ đội thi công, kỹ sư giám sát hiện trường phải trực tiếp kiểm tra lại độ chính xác hình học của tất cả các đầu chờ cho đường thoát nước Vị trí theo toạ độ ngang dọc của các đầu chờ không được sai lệch quá 5mm so với chỉ định vị trí thiết bị trong thiết kế và kích thước thiết bị do nhà sản xuất cung cấp Trường hợp phát hiện sai lệch, kỹ thuật phải yêu cầu nhóm trưởng sửa chữa kịp thời trước khi công tác thử nghiệm rò rỉ tiến hành

- Để thử kín hệ thống thoát nước của toà nhà ta chia ra thành các vùng để thử, tiến hành chia 3 tầng một vùng thử (chia theo tầng đặt Y kiểm tra trên trục thoát nước) Việc thử kín được tiến hành theo các bước sau:

- Bước 1: Dùng các tấm thép (nhựa dày) có đường kính tương đương với đường kính trong của phụ kiện (bằng với đường kính ngoài của ống) lắp vào đáy Y kiểm tra tại tầng dưới cùng của vùng thử, dùng silicon trám kín khe hở giữa tấm thép (nhựa) và ống để kiểm tra độ rò rỉ của hệ thống Phần ống thông hơi do không có Y kiểm tra nên tiến hành cắt trục và lắp đầu bịt, tại đầu bịt này lắp van để xả nước sau khi thử kín xong Dùng đầu bịt, bịt tất cả các đầu chờ thiết bị của 3 tầng thử chỉ để lại một đầu duy nhất ở tầng trên cùng của vùng thử để đổ nước và kiểm tra mực nước

- Bước 2: Dùng ống mềm bơm đầy nước vào hệ thống thoát vùng cần thử, kiểm tra rò rỉ và nghiệm thu nội bộ Trong trường hợp phát hiện ra rò rỉ, nhà thầu kiểm tra bằng mắt thường để tìm điểm rò rỉ, sau khi tìm thấy ta tiến hành tháo nước ngâm ra ngoài, thực hiện sửa lỗi và sau đó ngâm nước thử kín lại tới khi hệ thống đạt yêu cầu nhà thầu tiến hành mời tư vấn giám sát đi nghiệm thu, đánh dấu xác nhận mực nước

Thời gian ngâm nước (phút) Độ tụt mực nước thử (cm)

+ Sau thời gian 120 phút kỹ sư giám sát thi công của nhà thầu sẽ cùng TVGS tháo niêm phong và kiểm tra độ tụt mực nước Nếu không đạt tiến hành kiểm tra rò rỉ, sửa chữa và thử lại

+ Quá trình thử kín hệ thống kết thúc bằng việc TVGS xác nhận và ký biên bản nghiệm thu chuyển sang giai đoạn tiếp theo

- Bước 3: Nước trong hệ thống được tháo ra tại vị trí van đã lắp đặt tại đầu bịt dưới cùng của vùng thử và được xả ra hệ thống thoát nước tạm

- Qui trình này được thực hiện lặp lại cho đến khi lắp đặt và thử kín đến tầng mái

II.3 BIỆN PHÁP THI CÔNG LẮP ĐẶT THIẾT BỊ VỆ SINH

Thiết bị vệ sinh hầu hết làm bằng sứ và inox có độ bóng cao do đó để đảm bảo an toàn cho thiết bị, trong quá trình lắp đặt phải hết sức cẩn thận và sau đó phải có biện pháp bảo vệ chu đáo Nhà thầu sẽ chỉ lắp đặt thiết bị vệ sinh khi các công tác xây, trát, ốp lát, trần và cửa đó hoàn thành

Công tác lắp đặt thiết bị vệ sinh phải tuân theo các bước sau:

- Chuyển thiết bị lên các tầng và phải đặt lót bằng bìa caton, trong hộp

- Định vị thiết bị, lấy dấu và khoan lỗ bắt vít

- Đặt các thiết bị vào vị trí, dùng thiết bị chuyên dụng để xác định độ thăng bằng

và ngay ngắn của thiết bị

- Các thiết bị được lắp bắt chắc chắn vào vị trí bằng tai treo, khung giá hoặc keo dán

- Dùng silicon gắn kín các khe hở giữa thiết bị và tường, sàn

- Sau khi lắp đặt, vệ sinh sạch sẽ thiết bị, dùng bao bì bọc kín để tránh xây xước và hư hỏng thiết bị

Biện pháp thi công hệ thống cơ điện

COUNTER TOP WASH BASIN DETAIL

TYPICAL PIPE HANGER

TYPICAL DETAIL INSTALLATION FOR PEDESTAL WATER CLOSET

TYPICAL FLOOR OR YARD CLEANOUT

FLOOR

Gắn chậu xí vào tường

Lắp âu tiểu (tự động)

Trước khi hoàn thiện tường

- Kiểm tra từng bộ phận

- Tên từng bộ phận

- Đánh dấu và đục tường

Đo kích thước lên tường

- Lắp hộp cảm ứng: gắn hộ cảm ứng lên tường đã đục vào vị trí chính xác sao cho thẳng đứng

Lắp hộp cảm ứng

- Lắp đặt và kết nối với ống cấp nước

- Lau chùi sạch sẽ bụi, cát…đường ống nước vào và gắn mối nối

- Gắn mối nối xong, gắn ống nối ra ngoài và vặn chặt vào co nối vào đường ra

- Lắp dây điện và dây nối đất.

Ống mềm

- Vệ sinh

- Kiểm tra rò rỉ

Sau khi tường hoàn thiện

- Vệ sinh tường và sàn

- Kiểm tra các bộ phận

- Cắt ống và đoạn nhô ra của miệng xả

- Cắt ống thoát PVC một đoạn nhỏ hơn 10mm từ mặt tường hoàn thiện

- Đánh dấu lỗ lắp khi định vị tim ống căn cứ trên vị trí miệng xả

- Cắt ống PVC và đánh dấu

- Quét keo xung quanh phần miệng nối (xung quanh bên trong và bên ngoài khớp nối khi được sử dụng cho ống nước thải) và gắn vào ống thoát PVC Đảm bảo tâm của họng xả phải trùng với tim tường

- Chú ý không thể gắn lại ở các mối nối đã được gắn một lần

- Nếu mối nối giữa họng xả và ống thoát bị hở thì quét thêm keo xung quanh để tránh

rò rỉ trong trường hợp này phải đảm bảo đủ độ dày của keo

- Kiểm tra độ thẳng đứng của họng thu Nếu nó bị nghiệng thì âu tiểu có thể bị lắp sai

- Định vị họng thu bằng 4 vít tự khía

a Lắp khớp nối vào ống PVC b Lắp mặt họng thu vào tường

Chi tiết lắp khớp nối và mặt họng thu

- Đánh dấu và lắp phần treo phía sau

b Phần treo phía sau Chi tiết đánh dấu cho phần treo phía sau và mặt tiếp xả nước

- Vệ sinh sạch sẽ

- Lắp phần thân âu tiểu

- Lau sạch bụi của phần mặt lỗ xả của âu tiểu và ron cao su của họng xả.

a Mặt tiếp xả nước b Mặt cổng xả

Chi tiết lắp đặt họng xả

Lắp đặt âu tiểu: Gắn thân âu tiểu vào tường bằng long đền và vặn đai ốc áp chặt âu tiểu vào họng xả.

Chi tiết lắp đặt âu tiểu gắn thân tiểu vào tường

- Lắp phụ tùng cấp nước

- Van xả lắp với ống rửa bằng ống nối

- Nếu nối trực tiếp thì có thể bị rò rỉ nước

- Khi gắn ống xả với âu tiểu thì cắt khoảng 10-15 mm ở mép để chèn sau khi làm khít

- Nếu ống mép ống xả quá nhỏ để chèn thì có thể bị rò nước

- Cắt bớt phần ống bị che của ống xả

- Vặn chặt ốc mũ (bên dưới) khi gắn ống tháo nước Mặt khác, đai ốc định vị cũng được vặn chung và cũng là nguyên nhân của việc nước bắn tóa lên hay nước yếu

- Lắp nắp đậy để không có khe hở giữa nắp đậy và mặt gốm

- Lắp mặt cảm ứng

- Gỡ bỏ vít và gắn nắp bảo vệ vào tường

Gắn khung của cảm ứng

- Gắn 4 bulong có thể điều chỉnh được vào khung của cảm ứng như hình bên dưới

- Đặt bản khung của cảm ứng vào tường đã đục và điều chỉnh bulong

- Chỉnh vị trí của bản cảm ứng và định vị bản cảm ứng và chỉnh bulong.

- Điều chỉnh độ sâu của bộ bản cảm ứng bằng bulong cỡ vừa và định vị chặt bằng bulong lớn

- Lắp nắp đậy bộ cảm ứng Nắp đậy được định vị bằng 2 nam châm vĩnh cửu của bản cảm ứng Ép bốn góc của nắp đậy để gắn chặt Nếu chưa đủ chặt thì gỡ nó ra bằng giác hút như bên dưới và chỉnh bulong vừa và nhỏ Nếu nắp đặt đã chặt sau khi chỉnh,

gỡ giác hút ra

Chú ý

- Nếu bản cảm biến bị che bởi nắp đậy thì đầu cảm ứng hồng ngoại sẽ giảm hiệu quả hoặc van xả sẽ bị hư hỏng Lắp đặt bản cảm ứng cẩn thận theo hướng dẫn

- Lắp bộ dây điện an toàn: nối dây điện với đầu cảm ứng hồng ngoại

- Kiểm tra dây điện và ống Sau đó cung cấp điện và nước cho van xả Kiểm tra rò rỉ từng phần

- Vệ sinh

- Kiểm tra rò rỉ

II.4 LẮP ĐẶT BƠM

II.4.1 BIỆN PHÁP LẮP ĐẶT BƠM CẤP NƯỚC

- Trước tiên lắp khung đế vào vị trí và bơm vào đế bơm

+ Đặt khung đế lên bệ bơm;

+ Lấy dấu tắckê và lấy khung đế ra khỏi bệ bơm;

+ Bắt tắckê đạn hay tắckê;

+ Lắp đặt khung đế vào bệ bơm;

+ Khi có thiết bị chống rung cần tăcke đạn dài và lắp đặt chống rung trước khi lắp đặt bơm vào khung đế;

+ Lắp đặt bơm vào khung đế;

- Lắp đường ống bơm

+ Trước tiên lắp đường ống hút của bơm;

+ Để thuận tiện cho công tác bảo trì và thay thế thiết bị, cần lắp đặt mặt bích và van hai chiều cho đầu hút bơm;

+ Lắp đặt đường ống đẩy của bơm;

+ Chú ý lắp mặt bích hay rắc co cho đường ống đẩy để công tác bảo trì và thay thế thiết bị được thuận tiện;

+ Lắp đặt van 2 chiều (điều chỉnh lưu lượng) và van một chiều nếu có;

+ Lắp đặt đồng hồ đo áp (nếu có);

+ Nếu thi công đường ống sắt công tác lắp đặt van phải chú ý những điểm sau:

Để các van không bị xì khi vận hành trong lúc lắp đặt cần cuốn cao su non hoặc keo A&B nếu bơm làm việc ở điều kiện áp lực cao

Khi lắp đặt đồng hồ đo áp khi khoan lỗ hàn ống, tránh phoi thép vào đường ống

+ Nếu thi công đường ống uPVC cần chú ý những điểm sau:

Khi lắp đặt ống phải được cùm giữ chắc chắn, tránh trường hợp ống bị vỡ sau thời gian hoạt động

II.4.2 BIỆN PHÁP LẮP ĐẶT BƠM CHÌM

CHÚ DẪN:

1 là máy bơm chìm ;

2 là giăng làm kín ;

3 là giăng làm kín cơ khí ;

4 là động cơ điện chìm ;

5 là khớp lắp ráp nhanh ;

6 là trục dẫn hướng ;

7 là ống xả ;

8 là ống giá đỡ bơm

Sơ đồ tổ máy bơm chìm lắp tự do có trục dẫn hướng

Kỹ thuật lắp đặt

Kiểm tra trước khi lắp đặt

a Yêu cầu chung

Hạng mục xây lắp phải đảm bảo đúng thiết kế được duyệt, quy định của nhà chế tạo và phù hợp với thiết bị sẽ lắp đặt (về kết cấu, kích thước và yêu cầu kỹ thuật)

Thiết bị dùng cho lắp đặt phải đúng, đủ về số lượng và chất lượng theo thiết kế và quy định của nhà sản xuất

b Kiểm tra, tiếp nhận mặt bằng công trình

Kiểm tra tim móng máy, cao trình của những công trình liên quan đến công tác lắp đặt, tiếp nhận mặt bằng công trình

c Kiểm tra, tiếp nhận thiết bị

Kiểm tra và tiếp nhận hồ sơ phải đảm bảo các yêu cầu sau:

Hồ sơ kỹ thuật: đủ số lượng, chất lượng cho công tác lắp đặt và vận hành thiết bị;

Hồ sơ thương mại: đầy đủ, rõ ràng từng hạng mục thiết bị;

Hồ sơ pháp lý: đúng quy định hiện hành

d Kiểm tra, tiếp nhận kiểm tra chất lượng, số lượng các bộ phận và chi tiết rời đi theo thiết bị Xác định rõ sự phù hợp của thiết bị với hồ sơ cung cấp của thiết bị, bao gồm:

Kiểm tra bằng mắt về hình thức bên ngoài thiết bị để đánh giá sơ bộ chất lượng, độ an toàn trong quá trình vận chuyển;

Dùng thước chuyên dụng để kiểm tra các kích thước lắp ghép và lắp đặt;

Kiểm tra dầu làm mát, bôi trơn trong khoang dầu;

Kiểm tra độ cách điện của các cuộn dây, các đầu tín hiệu trong môtơ

e Kiểm tra tổ chức thi công:

Kiểm tra nhân sự cho lắp đặt, bao gồm:

+ Xác định đại diện chủ đầu tư về quản lý, giám sát, nghiệm thu;

+ Xác định năng lực bên thầu lắp đặt về số lượng, chất lượng của cán bộ quản lý, cán

bộ kỹ thuật, công nhân kỹ thuật

+ Kiểm tra kế hoạch và tiến độ lắp đặt: thời gian bắt đầu và kết thúc

+ Kiểm tra các thiết bị thi công, gá lắp và dụng cụ kiểm tra phục vụ quá trình lắp đặt: phải đảm bảo về số lượng, chất lượng đáp ứng cho tiến độ lắp đặt và an toàn lao động

Lắp đặt bơm chìm

Trình tự lắp đặt máy bơm chìm lắp tự do có trục dẫn hướng

- Lắp ống giá đỡ bơm vào đáy bể hút trạm bơm đảm bảo sai số về độ song song và độ vuông góc của giá đỡ với mặt phẳng ngang không quá 0,1 mm/m;

- Lắp trụ dẫn hướng với giá đỡ đảm bảo sai số về độ thẳng không quá 0,1 mm/m;

- Lắp đường ống xả với ống giá đỡ bơm;

- Lắp van một chiều với ống xả máy bơm;

- Đưa bơm vào vị trí, định vị với trục dẫn hướng;

- Kiểm tra độ kín của mặt bích miệng xả bơm với ống giá đỡ bơm;

- Kéo bơm lên, hạ bơm xuống từ 2 lần đến 3 lần để kiểm tra độ ổn định của mối ghép mặt bích miệng xả bơm và ống giá đỡ bơm;

II.5 LẮP ĐẶT HỆ THỐNG XLNT

II.5.1 BIỆN PHÁP LẮP ĐẶT MÁY THỔI KHÍ

Công tác chuẩn bị:

- Kiểm tra thiết bị: Cán bộ kỹ thuật và trưởng nhóm thi công bóc niêm phong, kiểm tra,

so sánh các thông số kỹ thuật của máy thổi khí vừa bóc niêm phong với các thông số

kỹ thuật của máy thổi khí trong hồ sơ thiết kế kỹ thuật thi công nhằm xác định đúng thiết

bị và vị trí lắp đặt thiết bị

- Nắm vững phương pháp lắp đặt máy thổi khí trình bày trong hồ sơ thiết kế kỹ thuật thi công và Catalogue của nhà sản xuất

- Vận chuyển máy thổi khí tới địa điểm cần lắp đặt

- Nhân công: số người tiến hành lắp đặt máy thổi khí ít nhất là 02 người, trong đó có ít nhất 01 cán bộ kỹ thuật

- Chuẩn bị đầy đủ vật tư phụ trợ cho quá trình lắp đặt máy thổi khí

Tiến hành lắp đặt

- Vị trí, phương pháp lắp đặt máy thổi khí phải đúng như trong hồ sơ thiết kế kỹ thuật thi công và của nhà sản xuất

- Kiểm tra kỹ kích thước, độ phẳng của các bu lông chân đế chờ sẵn bằng thước và các dụng cụ khác

- Các bu lông được xiết chặt bằng clê, khóa

- Kỹ sư điện phụ trách lắp đặt và đi hệ thống điện

- Kiểm tra và vận hành thử nghiệm máy thổi khí có sự chứng kiến của bên A sau khi việc lắp đặt hoàn tất Tiến hành khắc phục các vấn đề kỹ thuật phát sinh (nếu có)

- Sau khi hoàn tất công việc, khu vực lắp đặt thiết bị phải được vệ sinh sạch sẽ, gọn gàng