9 BIEN PHAP THI CONG LAP DAT THANG MANG

Lắp đặt giá đỡ thang máng cáp Cable Ladder/Tray/Trunking Hanger Support InstallationLết nối thang máng cáp đến tủ điện Cable Trunking/Tray to Panel Connect Installation... Kết nối tủ điệ

V BIỆN PHÁP THI CÔNG LẮP ĐẶT THANG MÁNG CÁP

V.1 CÔNG TÁC CHUẨN BỊ

Kiểm tra các công tác xây dựng liên quan đến công tác lắp đặt máng điện đã đượcthực hiện xong

Chuẩn bị biện pháp an toàn:

- Giàn giáo, chống, cùm, sàn thao tác, lan can, dây chằng

- Dây đai an toàn/ Đai toàn thân (nếu có yêu cầu)

- Bình chữa cháy, quạt thông gió, khay hứng xỉ hàn hoặc tấm chắn xỉ - nếu cóyêu cầu

- Kính đeo mắt an toàn cho công tác khoan cắt và mặt nạ hàn

- Kiểm tra an toàn thiết bị điện, đèn chiếu sáng cầm tay (nếu có yêu cầu), dâynguồn và thiết bị cấp nguồn điện thi công

- Giày, nón bảo hộ, găng tay và găng tay hàn

- Biển báo khu vực làm việc, băng cảnh báo an toàn (nếu có yêu cầu)

- Bản vẽ thi công về chi tiết lắp đặt đã được phê duyệt, phiên bản mới nhất, bảnvẽ thể hiện đầy đủ các chi tiết:

- Định vị tuyến máng trên mặt bằng, cao độ lắp, thứ tự lớp và khoảng cách giữacác máng

- Loại máng cáp và chi tiết phụ kiện, như: giá đỡ, giá treo, nắp máng, chuyểnhướng, chuyển cao độ, rẽ nhánh, tăng/ giảm, kẹp giữ, tấm nối, đệm hoặc các yêucầu kỹ thuật điển hình (nếu có) hoặc

- Tài liệu kỹ thuật của loại máng cáp và các phụ kiện sử dụng (nếu có)

- Chuẩn bị vật tư: Theo danh mục vật tư liên quan, gồm:

- Máng điện (thép mạ kẽm/ sơn tĩnh điện)/ loại máng (khay cáp, khay đột lỗ,thang cáp, hộp vuông ), phụ kiện các loại theo thiết kế

- Que hàn, sơn, giẻ lau, đá cắt, đá mài

- Vít và bu lông nối máng, bu-lông neo,

- Dây nối đẳng thế, kẹp giữ máng

- Kiểm tra dụng cụ thi công và thiết bị đo đảm bảo hoạt động tốt và an toàn

- Thước Livo, dây rọi

- Máy hàn điện, máy cắt, máy mài, máy khoan cầm tay, Dụng cụ thi công cánhân

V.2 CÔNG TÁC LẮP ĐẶT

- Định vị các tuyến máng điện theo bản vẽ thi công, xác định kích thước từ trụctham chiếu tại hiện trường Vạch dấu vị trí lắp các chi tiết máng khống chế tuyến (góc,đầu cuối, rẽ nhánh) và kích thước tuyến theo kích thước thực tế của chi tiết (đầu lên/xuống, rẽ nhánh, chuyển hướng ) Đánh dấu các điểm treo/đỡ máng và các vị trí cầnkhoan xuyên/ tạo lỗ kỹ thuật trên kết cấu

- Khoan/hàn vào kết cấu để lắp bu-lông nở và gắn giá treo/giá đỡ tại các vị trí đãđánh dấu (xem chi tiết treo, giá đỡ) Phải chắc chắn đường máng thẳng và hướng theocác trục đã định vị sẵn

Lắp đặt thanh treo / Hanger rod installation

- Khoan lỗ/ đục lỗ xuyên kết cấu tại các vị trí đã vạch sẵn và xử lý lỗ khoét (tô bề mặt/mài phẳng và sơn dặm )

- Lắp đặt máng điện trên các giá treo/đỡ máng đã lắp đặt và theo cao trình thiết kế theothứ tự ưu tiên lắp các chi tiết đầu cuối, góc và nhánh trước rồi mới lắp các đoạn thẳngnối giữa các chi tiết này lại với nhau sau Các vết cắt của các đoạn máng thẳng phảiđược mài tẩy gờ thép (bavia) của vết cắt, sơn dặm trước khi được lắp nối tiếp vàođoạn máng đã lắp sẵn

Lắp đặt giá đỡ thang máng cáp Cable Ladder/Tray/Trunking Hanger Support Installation

Lết nối thang máng cáp đến tủ điện Cable Trunking/Tray to Panel Connect Installation

Lắp giá đỡ thang kiểu chữ C / Cable Ladder Support by C-channel

Kết nối tủ điện với thang máng cáp / Panel Connect to Cable

Ladder/Trunking/Tray

Kết nối máng cáp với ống lồn cáp/Cable Trunking & Pipe Conncection

- Nối dây đẳng thế tại các mối nối máng (nếu có yêu cầu)

- Lắp các tấm chắn, kết cấu đỡ và chèn khe hở tại các vị trí xuyên qua kết cấutoà nhà (xuyên tường, xuyên sàn) theo đúng yêu cầu kỹ thuật

- Kiểm tra và hoàn thiện máng điện đã lắp đặt xong: cao độ, thứ tự lớp máng,khoảng cách giữa các lớp và trục chuẩn, thẳng theo phương ngang/ phương thẳngđứng (với các máng chạy theo chiều thẳng đứng) và dọc trục, vững chắc, không bị biếndạng Kiểm tra, bổ sung và siết chặt bu-lông nối máng, bổ sung dây đẳng thế (nếucần) Kiểm tra, tẩy các gờ sắc cạnh trên mép máng và các vết cắt, sơn dặm tại các vịtrí cắt hoặc trầy xước

- Kiểm tra, đánh dấu tuyến máng hoàn thành vào bản vẽ thi công Làm yêu cầu

tư vấn kiểm tra và nghiệm thu bằng mẫu nghiệm thu thi công

- Vệ sinh toàn bộ vật liệu thừa, giữ khu vực thi công sạch và gọn gàng

- Sau khi công tác kéo cáp được thực hiện xong, tiếp tục kiểm tra và sửa chữacác máng cáp bị lệch do thi công kéo cáp rồi mới tiến hành lắp nắp máng cáp

V.3 CÔNG TÁC KIỂM TRA, CÂN CHỈNH

- Kiểm tra và hoàn thiện máng điện đã lắp đặt xong: cao độ, thứ tự lớp máng,khoảng cách giữa các lớp và trục chuẩn, thẳng theo phương ngang/ phương thẳngđứng (với các máng chạy theo chiều thẳng đứng) và dọc trục, vững chắc, không bị biếndạng Kiểm tra, bổ sung và siết chặt bu-lông nối máng, bổ sung dây đẳng thế (nếucần) Kiểm tra, tẩy các gờ sắc cạnh trên mép máng và các vết cắt, sơn dặm tại các vịtrí cắt hoặc trầy xước

- Kiểm tra các hư hỏng vỏ và sơn

- Cân chỉnh, khắc phục các lỗi sau khi kiểm tra.

- Kiểm tra vệ sinh toàn bộ máng cáp

V.4 CÔNG TÁC NGHIỆM THU

- Nghiệm thu nội bộ - đạt

- Gửi giấy mời nghiệm thu với CĐT và TVGS

- Nghiệm thu với CĐT và TVGS - đạt

- Chuyển sang giai đoạn thi công tiếp theo

VI BIỆN PHÁP THI CÔNG KÉO RẢI DÂY

VI.1 CÔNG TÁC CHUẨN BỊ

- Kiểm tra các công tác xây dựng liên quan đến công tác kéo dây đã thực hiệnxong Công tác lắp ống điện/ máng điện đã hoàn tất

- Chuẩn bị biện pháp an toàn:

- Giàn giáo, chống, cùm, sàn thao tác, lan can, dây chằng, bánh xe (tùy điềukiện lắp đặt)

- Dây đai an toàn/ Đai toàn thân (nếu có yêu cầu)

- Quạt thông gió (nếu có yêu cầu),

- Kính đeo mắt an toàn cho công tác cắt

- Kiểm tra an toàn thiết bị điện, đèn chiếu sáng cầm tay (nếu có yêu cầu), dâynguồn và thiết bị cấp nguồn điện thi công

- Giày, nón bảo hộ và găng tay

- Biển báo khu vực làm việc, băng cảnh báo an toàn (nếu có yêu cầu)

- Bản vẽ thi công về chi tiết lắp đặt đã được phê duyệt, phiên bản mới nhất, bảnvẽ thể hiện đầy đủ các chi tiết: Định vị thiết bị cần kéo dây, mặt bằng tuyến cáp, đánhsố pha nguồn cấp, cỡ dây, số dây hoặc Bản vẽ mặt bằng, sơ đồ nguyên lý thể hiện tiếtdiện cáp, loại cáp, cấp điện áp, tên thiết bị hoặc Bản vẽ mặt bằng và sổ cáp (nếu có)

- Bản vẽ điển hình thể hiện cỡ dây và cách đấu nối vào thiết bị (nếu có)

- Chuẩn bị vật tư: Theo danh mục vật tư liên quan, gồm:

+ Dây và cáp điện các loại

+ Dây mồi, dây thừng và chụp đầu cáp (áp dụng với cáp cỡ lớn)

+ Nhãn cáp, băng keo màu đánh dấu dây/ đầu số/ ống dấu màu/ bút dấu

+ Băng keo, ống co giãn nhiệt, silicon (áp dụng với cáp ngầm)

+ Dây buộc cáp, dây buộc các loại

+ Giẻ lau, sáp, cồn

+ Kiểm tra dụng cụ thi công và thiết bị đo đảm bảo hoạt động tốt và an toàn.

+ Đồng hồ vạn năng kế (VOM)/ ohm kế, đồng hồ đo cách điện phù hợp

+ Máy cắt, cưa sắt, kìm cắt cáp, đèn khò

+ Con lăn thép, ống nhựa

+ Dụng cụ thi công cá nhân

VI.2 CÔNG TÁC LẮP ĐẶT

- Tính toán hoặc đo đạc thực tế tại hiện trường chiều dài dây cho từng tuyến vàmàu dây cho từng pha Cuộn dây trước khi cắt ra để kéo phải được kiểm tra để bảođảm dây đạt chất lượng Đo cách điện và thông mạch dây đạt, nhìn bên ngoài dâykhông bị xoắn hoặc gãy, vỏ cáp không bị nứt và trầy xước quá mức, màu sắc chưaphai thì mới được chấp nhận sử dụng

- Đối với từng cuộn dây, các sợi dây dài sẽ được đo đạc và cắt trước, sau đó đếncác sợi cáp ngắn hơn để bảo đảm dây không bị vụn

- Chuẩn bị dây để kéo cho từng tuyến Dây trong từng ống đơn sẽ được chuẩn bịthành từng bó để kéo thành một lần duy nhất

- Khi xả dây khỏi cuộn, phải xếp và nắn thẳng trước, đánh dấu dây ở cả hai đầucủa sợi dây Khi xếp các tuyến lại với nhau phải nắn thẳng và xếp song song với nhausẵn Làm nhãn cho từng tuyến theo chiều dài dây cứ mỗi 5 mét và tại các điểm rẽnhánh trên máng điện

- Bó dây gọn gàng để kéo qua ống theo thiết kế bằng phương pháp kéo và đẩy:kéo bó dây ở một đầu và đầu còn lại được nắn và đẩy để bó dây luồn qua dễ hơn

- Với trường hợp rải cáp trên máng điện, các cáp lớn và dài sẽ được kéo trướcvà sắp đặt nằm sát đáy máng, sau đó kéo các cáp nhỏ và ngắn

- Cáp kéo xong tiếp tục được đo kiểm tra thông mạch, cách điện và được kiểmtra bằng mắt để có thể tìm ra các hư hỏng vô ý do công tác kéo cáp

- Các đầu dây chờ trước khi đấu và dây dự phòng phải được băng đầu dây vàcuộn lại gọn gàng Các nhãn cáp/ nhãn đầu dây phải hướng ra ngoài và lên trên để dễnhận biết và tìm kiếm sau này

- Sắp xếp lại cáp trên máng cáp hoặc ở hai đầu ống, buộc cố định cáp

- Che bảo vệ cáp trên máng cáp tại các góc, các vị trí dễ bị tiếp xúc hoặc ở haiđầu ống để tránh các hư hỏng do va chạm vô ý

- Kiểm tra, đánh dấu các cáp đã kéo xong vào bản vẽ thi công/ sổ cáp và tổnghợp khối lượng Làm yêu cầu tư vấn kiểm tra và nghiệm thu bằng mẫu nghiệm thu thicông

- Vệ sinh toàn bộ vật liệu thừa, giữ khu vực thi công sạch và gọn gàng

Lắp đặt cáp trên thang cáp / Power Cable Installation on Ladder, Tray

Lắp đặt cáp trên máng cáp / Power Cable Installation in Trunking

VI.3 CÔNG TÁC KIỂM TRA, CÂN CHỈNH, THỬ NGHIỆM, ĐÓNG ĐIỆN, KIỂM RA CÁP ĐIỆN

- Kiểm tra tổng thể công tác lắp cáp điện, sắp xếp cáp trên máng, việc cố định vàđấu nối cáp vào thiết bị

- Kiểm tra thông mạch tất các cáp điện cấp nguồn cho thiết bị

- Kiểm tra cách điện cho toàn bộ cáp điện

- Kiểm tra độ chặt của cáp điện đấu nối vào thiết bị

- Cân chỉnh, khắc phục các lỗi sau khi kiểm tra

- Sau khi đóng điện dùng đồng hồ Megaom kiểm lại cách điện cho tất cả các cápđiện.

- Kiểm tra thông mạch tất các cáp điện cấp nguồn cho thiết bị

- Kiểm tra cách điện cho toàn bộ cáp điện

- Cân chỉnh, khắc phục các lỗi sau khi kiểm tra

- Kiểm tra độ chặt của cáp điện đấu nối vào thiết bị

VI.4 CÔNG TÁC NGHIỆM THU

- Nghiệm thu nội bộ - đạt

- Gửi giấy mời nghiệm thu với CĐT và TVGS

- Nghiệm thu với CĐT và TVGS - đạt

- Chuyển sang giai đoạn thi công tiếp theo

VII BIỆN PHÁP THI CÔNG LẮP ĐẶT THIẾT BỊ ĐÈN, QUẠT, CÔNG TẮC, Ổ CẮM VII.1 CÔNG TÁC CHUẨN BỊ

- Kiểm tra các công tác xây dựng và các công tác thi công lắp đặt khác liên quanđến công tác lắp đặt thiết bị (đèn, quạt, công tắc, ổ cắm, ) như lắp ống điện/ mángđiện, lắp hộp nối dây, kéo cáp điện đã được thực hiện xong

- Chuẩn bị biện pháp an toàn:

- Giàn giáo, chống, cùm, thang, sàn thao tác, lan can, dây chằng, bánh xe (tùyđiều kiện lắp đặt)

- Dây đai an toàn/ Đai toàn thân (nếu có yêu cầu)

- Bình chữa cháy, quạt thông gió, khay hứng mạt thép hoặc tấm chắn xỉ - nếu cóyêu cầu

- Kính đeo mắt an toàn cho công tác khoan cắt

- Kiểm tra an toàn thiết bị điện, đèn chiếu sáng cầm tay (nếu có yêu cầu), dâynguồn và thiết bị cấp nguồn điện thi công

- Giày, nón bảo hộ và găng tay

- Biển báo khu vực làm việc, băng cảnh báo an toàn (nếu có yêu cầu)

- Bản vẽ thi công về chi tiết lắp đặt đã được phê duyệt, phiên bản mới nhất, bảnvẽ thể hiện đầy đủ các chi tiết :

- Định vị thiết bị đèn, quạt, ổ cắm, công tắc trên mặt bằng, cao độ lắp, đánh sốpha nguồn, ký hiệu thiết bị, kiểu lắp đặt

- Bản vẽ thiết kế lắp đặt điển hình của các thiết bị các hoặc các yêu cầu kỹ thuậtđiển hình (nếu có) hoặc

- Tài liệu kỹ thuật của loại thiết bị cần lắp đặt và các phụ kiện sử dụng (nếu có)

- Chuẩn bị vật tư: Theo danh mục vật tư liên quan, gồm:

+ Thiết bị đèn, ổ cắm công tắc, thường gồm các chi tiết:

+ Đèn: Máng (hộp đèn), bóng, chóa, nắp, tăng-phô, mồi, tụ điện, hộp đấu dây, phụ kiệntreo

+ Quạt: Thân, cánh, chụp, lồng bảo vệ, giá treo

+ Ổ cắm: Vỏ hộp, nắp, ổ cắm, kẹp giữ, vít

+ Công tắc: Vỏ hộp, nắp, công tắc, kẹp giữ, vít

+ Sơn, giẻ lau, chổi quét sơn, cồn, đá cắt, đá mài

+ Kiểm tra dụng cụ thi công và thiết bị đo đảm bảo hoạt động tốt và an toàn

+ Livo, dây rọi, đồng hồ vạn năng kế (VOM)

+ Máy cắt, máy mài, máy khoan cầm tay, máy bắn vít

+ Máy hút bụi

+ Dụng cụ thi công cá nhân

+ Nếu cần phải kiểm tra, nên lắp sẵn một bộ đèn (quạt, ổ cắm, công tắc ) mẫu và chohoạt động trước để thử chức năng và cách đấu nối

VII.2 CÔNG TÁC LẮP ĐẶT

- Định vị vị trí thiết bị theo tên, chủng loại, kiểu, công suất và đánh dấu vị trílắp đặt trên kết cấu

- Tạo lỗ mở (đối với trường hợp thiết bị lắp âm trần/ âm tường mà không có hộp

âm tường lắp sẵn)

Lắp đặt đèn downlight điển hình / Typical Downlight Installation

Lắp đặt đèn huỳnh quang âm trần điển hình

Recessed Fluorescent Light

TRẦN GIẢHỘP NỐI NHỰA

BẢNG CHỈ LỐI THOÁT

EXIT

KẸP ỐNG

ỐNG ĐIỆN PVCỐNG NHỰA MỀM LUỒN DÂY

Lắp đặt đèn exit điển hình / Wall Mounted Exit Lighting Fixtures

Lắp đặt đèn gắn tường điển hình / Wall Mounted Mirror Light Fixture

- Lắp các chi tiết treo/ giá đỡ cho thiết bị theo chi tiết bản vẽ thiết kế Thôngthường, nếu không có chỉ định nào khác của thiết kế thì các cao độ lắp thiết bị được chỉđịnh như sau:

- Ổ cắm được lắp ở cao độ + 30cm so với mặt sàn hoàn thiện

- Công tắc được lắp ở cao độ +140cm so với mặt sàn hoàn thiện

Lắp đặt ổ cắm, công tắt điển hình / Typical of Socket, Switch

- Lắp đặt khung đỡ thiết bị Cân chỉnh khung phẳng và thẳng theo trục thamchiếu của công trình

- Lắp cơ cấu chính: Nâng và lắp cơ cấu chính bằng tay Trước khi đặt cơ cấuchính vào ô để cố định phải luồn dây vào lỗ chờ/ hộp đấu dây Để bảo đảm chất lượnglắp đặt về mặt thẩm mỹ, tránh làm bẩn thiết bị, công nhân tham gia nâng và lắp cơ cấuchính phải dùng găng tay hoàn toàn mới hoặc che các điểm có khả năng tiếp xúc của

cơ cấu chính với tay công nhân bằng giấy/ băng keo/ vải sạch Nếu lỗ mở/ ô đỡ cơ cấuchính có bụi bẩn phải hút bụi/ làm sạch trước khi đưa thiết bị vào Tùy từng trường

lúc nghiệm thu mới được lắp đặt như: bóng đèn, công tắc xoay nhằm mục đích bảo

- Vệ sinh toàn bộ vật liệu thừa, giữ khu vực thi công sạch và gọn gàng

VII.3 CÔNG TÁC KIỂM TRA CÂN CHỈNH, THỬ NGHIỆM VÀ ĐÓNG ĐIỆN

- Kiểm tra đầy đủ các nhãn dán trên ổ cắm ghi chú các line cáp cấp nguồn cho ổcắm, công tắc

- Kiểm tra và hoàn thiện đèn chiếu sáng, công tắc, ổ cắm đã lắp đặt xong: vị trí,cao độ, khoảng cách giữa các đèn thẳng theo phương ngang/ phương thẳng đứng

- Kiểm tra các hư hỏng các đèn chiếu sáng, mặt nạ công tắc, vững chắc, khôngbị biến dạng

- Kiểm tra đấu nối và độ chặt của bu-lông nối

- Cân chỉnh, khắc phục các lỗi sau khi kiểm tra

- Kiểm tra vệ sinh toàn bộ đèn chiếu sáng, công tắc, ổ cắm

- Thử nghiệm cách điện thiết bị

- Đo kiểm tra điện áp các pha

- Đóng điện cấp nguồn các công tắc, ổ cắm điện

- Đo kiểm tra điện áp nguồn cấp các công tắc, ổ cắm điện

- Đo kiểm tra cách điện cáp điện cấp nguồn cho công tắc đèn, ổ cắm

- Mở từng công tấc đèn để kiểm tra độ sáng từng đèn

- Kiểm tra độ nhạy của từng công tắc đèn, quan sát các công tắc đèn có bị phát

ra tia lửa điện hay không, nếu phát hiện sẽ tiến hành kiểm tra, sửa chữa và thay thếngay lập tức

- Kiểm tra đầu vào và đầu ra của các thiết bị đóng cắt có đảm bảo chạm chập,phát sinh tia lửa điện gây hư hỏng thiết bị, nếu phá hiện sẽ tiến hành kiểm tra, sửachữa và thay thế ngay lập tức

- Kiểm tra các độ sáng liên tục của các đèn, nếu xảy ra hiện tượng nhấp nháy sẽtiến cân chỉnh lại các bóng đèn cho đến khi đạt yêu cầu

- Bật tất cả công tắc trong phòng để kiểm tra độ sáng của tất cả đèn

- Dùng đồng hồ VOM kiểm tra lại điện áp tại các ổ cắm