Biện pháp thi công lắp đặt thiết bị nhà máy xi măng

Trong biện pháp cẩu lắp ta đi sâu về việc làm thế nào để đảm bảo các yêu cầu ấy, giới hạn ở việc làm sao đa đợc thiết bị tới vị trí lắp đặt không nhầm lẫn, không móp bẹp biến dạng, đảm b

Biện pháp thi công

Lắp đặt thiết bị nhà máy xi măng trung sơn

- Hạng mục: Silo chứa và băng tải xiên

- Thiết bị: Mái silo Clinker và băng tải xiên

- Công trình: Nhà máy Xi Măng trung sơn.

- Đơn vị thi công:

Đại diện chủ đầu t Đại diện T vấn giám sát nhà thầu thi công

Hòa Bình, ngày …… tháng …… năm 2012.

Thuyết minh biện pháp

A Giới thiệu chung

Các Silo chứa là một trong những hạng mục công trình quan trọng của việc sản xuất xi măng Phần thiết kế nhà máy Xi măng Trung Sơn do hãng NANJING C-HOPE Trung Quốc thiết kế kỹ thuật, phần kết cấu các mái Silo do Công ty CPĐTXD Phục Hng số 7 chế tạo trong nớc, các mái Silo có các thông số kỹ thuật

nh sau:

Silo Clinker:

- Tổng chiều cao lắp dựng: 52,5 (m)

- Silo đã hoàn thiện phần xây dựng bằng bê tông cốt thép, với chiều cao tổng thể là: 31,85 (m), đờng kính là : 31,11 (m)

- Toàn bộ phần mái Silo theo thiết kế đợc lắp dựng bằng kết cấu thép, với 21 dầm chính có kích thớc và khối lợng lớn

Trọng lợng hàng của thiết bị lớn nhất : 9126 (kg)

Kích thớc thiết bị lớn nhất: 12000x12000x1100 (mm)

Băng tải xiên :

- Tổng chiều cao lắp dựng: 41,5 (m)

- Trọng lợng hàng của thiết bị lớn nhất : 67073 (kg)

- Kích thớc thiết bị lớn nhất: 56980x4900x3100 (mm)

Các kết cấu lắp dựng có điều kiện chung nh sau:

1- Có kích thớc, khối lợng và độ cao lắp đặt lớn

2- Mặt bằng thao tác lắp đặt không có

3- Việc lắp đặt yêu cầu độ chính xác cao nh vị trí giữa các gối đỡ với các mã

đặt sẵn vào bê tông

Chính những yêu cầu đó đòi hỏi công việc lắp đặt phải đảm bảo tính chính xác và mức độ an toàn cao

Trong biện pháp cẩu lắp ta đi sâu về việc làm thế nào để đảm bảo các yêu cầu ấy, giới hạn ở việc làm sao đa đợc thiết bị tới vị trí lắp đặt không nhầm lẫn, không móp bẹp biến dạng, đảm bảo đúng yêu cầu kỹ thuật và đảm bảo an toàn trong quá trình thi công

Đối với các Silo chứa của nhà máy Xi măng Trung Sơn, do kết cấu xây dựng làm bằng bê tông cốt thép đã hoàn thiện do đó công việc lắp đặt thiết bị tại đỉnh của các Silo trở nên phức tạp hơn Chất lợng vẫn phải đợc đảm bảo tuy nhiên phải

có biện pháp cẩu lắp, định vị, che chắn các vị trí nhằm đảm bảo an toàn cho ngời và phơng tiện, thiết bị trong quá trình thi công

B- Biện pháp Lắp đặt thiết bị:

Với những điều kiện khó khăn nêu trên việc dùng cần cẩu bánh xích 150T để

đa thiết bị lên vị trí lắp đặt sau đó tổ hợp và hàn là phơng án duy nhất đảm bảo khắc phục đợc khó khăn về mặt bằng thi công đồng thời bảo đảm đợc chất lợng, an toàn

và hiệu quả

Tuy chiều cao cẩu lắp, số lợng, hình dáng và kích thớc thiết bị ở mỗi Silo đều khác nhau nhng nhìn chung thì việc cẩu lên, đa và hạ thiết bị vào vị trí thì đều nh nhau Do đó trong khuôn khổ biện pháp này ta chỉ lập và diễn giải chi tiết việc cẩu lắp thiết bị cho một số dầm đặc trng Các dầm có những đặc điểm giống nhau thì theo đó mà suy ra

Trong khuôn khổ biện pháp lắp này công việc lắp dựng chia thành hai phơng

án:

- Lắp dựng dầm chính cho Silo Clinker bằng xe cẩu thuỷ lực 150 (tấn)

- Lắp dựng khung kết cấu băng tải xiên bằng xe cẩu thuỷ lực 150 (tấn) và

100 (tấn) sau khi đã tổ hợp và hàn hoàn thiện thiết bị tại vị trí tổ hợp

I Biện pháp cẩu lắp Dầm chính silo Clinker:

Đối với các dầm của Silo Clinker, do có những khó khăn riêng nh:

- Khối lợng, kích thớc và độ cao lắp dựng lớn

- Mặt bằng sàn tổ hợp tại vị trí lắp dựng ( 31,85 m) không có nên việc cố định

vị trí sau khi cẩu các dầm đến vị trí lắp đặt gặp nhiều khó khăn

Ta tổ hợp đoạn dầm chính với 03 dầm phụ theo đúng chỉ dẫn về mối ghép của nhà thiết kế tại chân Silo Việc tổ hợp này sẽ sử dụng hệ thống thang tải gồm 03 cụm thang tải đợc liên kết cứng với nhau bằng các thanh ống giáo D48 và khoá giáo, hàn thêm các thanh giằng tăng cứng để đảm bảo thiết bị không bị biến dạng trong quá trình cẩu lắp và dùng cẩu thuỷ lực 150 (tấn) đa thiết bị vào vị trí lắp đặt

(Bản vẽ BP-TS-001).

Ngoài ra, việc đa các dầm phụ còn lại vào vị trí lắp sau khi đã lắp đặt dầm chính cũng gặp nhiều khó khăn Do đó, trên cánh phía trên dầm chính, tại vị trí giáp nối với các dầm phụ còn lại ta để các khoảng 500mm mỗi bên để thuận tiện cho việc tổ

hợp và hàn các dầm phụ Sau khi đã lắp xong toàn bộ các dầm phụ ta sẽ hàn lại sau.

I-1 Trình tự lắp đặt:

1- Nhận thiết kế kỹ thuật, kiểm tra mặt bằng và lập biện pháp thi công chi tiết 2- Nhận bàn giao mặt bằng móng, xác định cao độ, đờng tâm chuẩn

3- Kiểm tra kích thớc tơng quan thực tế giữa các mã chân dầm phụ bằng thớc cuộn

4- Lập dự trù phơng tiện, thiết bị thi công theo biện pháp thi công

5- Gia công chế tạo sàn thao tác, sàn kiểm tra chuẩn bị cho việc tổ hợp và lắp

đặt

6- Cẩu tổ hợp các phần thiết bị vào vị trí tổ hợp theo đúng biện pháp lắp đặt và yêu cầu thiết kế

7- Kiểm tra vị trí tơng quan giữa các chân dầm phụ với dầm chính và giữa các chân dầm phụ sau khi tổ hợp dới đất

8- Cẩu lắp 01 mã dầm chính sau khi đã tổ hợp vào vị trí lắp đặt

9- Tổ hợp thanh chống lật vào đúng vị trí theo biện pháp đã đa ra

10- Cẩu lắp 01 mã dầm chính còn lại vào vị trí lắp đặt

11- Kiểm tra, hàn hoàn thiện 02mã dầm chính với nhau

12- Tiếp tục cẩu lắp các dầm phụ còn lại vào vị trí lắp đặt

13 - Kiểm tra nghiệm thu hoàn thiện thiết bị

Trên đây là trình tự các bớc lắp dựng, tuy nhiên thực tế thi công các công việc này có thể đan xen với nhau do đó tuỳ theo tiến độ và thực tế ta điều chỉnh cho hợp lý

I-2 Công tác chuẩn bị:

Công tác chuẩn bị cho việc lắp đặt bớc đầu ta thực hiện cho việc lắp đặt kết cấu mái Silo Clinker:

- Triển khai biện pháp an toàn tới từng công nhân tại các vị trí làm việc

- Chuẩn bị mặt bằng để đa xe cẩu vào vị trí và mặt bằng để tập kết thiết bị, tổ hợp thiết bị trớc khi lắp đặt (Chi tiết xem bản vẽ EMC/LD/001)

- Chuẩn bị phơng tiện, thiết bị thi công (Theo tiến độ và biện pháp thi công)

- Chuẩn bị cáp, tà vẹt gỗ kê và các thiết bị an toàn cho Công nhân lắp đặt

Tính chọn cáp:

Dùng 01 xe cẩu thuỷ lực có tải trọng nâng 150 tấn và móc cáp tại 04 vị trí, ở đây

ta chỉ tính chọn cáp đối với Dầm chính sau khi đã tổ hợp với 03 dầm phụ có trọng lợng 15000 (kg) nh vậy mỗi nhánh cáp chịu tải trọng 4.000 (kg)

Theo công thức tính chọn cáp:

S = (Q/m) x K (kg) - Trong đó : - S: Là lực tác dụng lên một nhánh cáp

- Q: Là trọng lợng hàng

- m: Là số nhánh cáp

- K: là hệ số điều chỉnh, cụ thể chọn K=1,42

Sau đó tính lực kéo đứt cáp = S x KAT (KAT: hệ số an toàn).

ở đây ta chọn KAT =6

Vậy ta tính chọn đợc cáp là:

S=(Q/m) x K = (20211/4) x 1,42 = 7175 (kg)

Lực kéo đứt cáp = S x KAT = 7175 x 6 = 43050 (kg)

Tra bảng 1 dây cáp thép loại K-P6x19 ta chọn đợc cáp có đờng kính: 18 (mm)

I-3 Quy trình lắp đặt:

- Công tác lắp đặt phải do các công nhân lành nghề thao tác nhanh và chính xác,

có đủ sức khoẻ và trèo cao đợc do một tổ trởng có kinh nghiệm trong công tác cẩu chuyển và lắp dựng chỉ huy

- Trớc khi bắt tay vào làm một công việc cụ thể thì tổ trởng và kỹ thuật thi công phải hớng dẫn công tác an toàn, phơng pháp lắp đặt và giao nhiệm vụ cho từng công nhân, nhóm công nhân để thấu hiểu mục đích ý nghĩa, trình tự lắp đặt và nhiệm vụ của mình tại vị trí thi công lắp đặt

- Các thiết bị để cẩu hàng nh cáp, maní, kẹp, móc cáp phải đợc kiểm tra kỹ

- Công nhân lắp đặt phải đợc học biện pháp lắp đặt, biện pháp an toàn, chỉ làm việc và sử dụng dụng cụ theo yêu cầu của tổ trởng chỉ huy

- Hớng dẫn lắp đặt, dung sai cho phép theo bản vẽ đã cung cấp của nhà thầu thiết kế

1- Lắp đặt dầm chính:

a) Chuẩn bị kết cấu thép biện pháp phục vụ việc lắp đặt.

Kết cấu thép biện pháp là một phần rất quan trọng và không thể thiếu trong quá trình cẩu lắp và tổ hợp thiết bị Trong khuôn khổ của biện pháp này, ta phải tiến hành tính toán kết cấu khung thang tải và sàn thao tác đảm bảo đủ độ cứng vững, chắc chắn, an toàn cho ngời và thiết bị trong suốt quá trình tổ hợp và lắp đặt

Do hệ thang tải đợc đặt trực tiếp trên sàn thao tác và đợc thiết kế với 3 trụ đỡ

đồng thời phần dầm chính

Phần kết cấu thang tải là phần khung chịu toàn bộ lực nén đúng tâm của hệ dầm chính đồng thời phải chịu tải trọng tác dụng khi có gió thổi trực diện vào dầm chính Do đó các lực tác dụng lên toàn bộ khung giằng này là rất phức tạp và rất lớn Trong biện pháp này ta sẽ tính toán chi tiết cho toàn bộ các tải trọng tác dụng lên hệ thang tải và kiểm tra khả năng tải của hệ thang tải để đảm bảo an toàn tuyệt

đối trong quá trình tổ hợp, lắp đặt

Mô hình lực tác dụng v các thông số kỹ thuật hệ khung giằng nhà các thông số kỹ thuật hệ khung giằng nh trong bản vẽ: BP-TS-003

Ta tiến hành tính toán hệ khung giằng trên cơ sở sơ đồ lực tác dụng, trọng l-ợng của thiết bị và lực tác dụng của gió tại địa điểm lắp đặt

Lực tác dụng lên hệ khung giằng: Ftd = Ft + Fg

Trong đó gồm 2 thành phần lực là:

Lực tác dụng của dầm chính: Ft = M

Lực tác dụng của gió thổi trực diện vào biên dạng cong của cánh van:

Fg = WoxKxCxS

Trong đó: M: là khối lợng hệ dầm chính, M= 15000(kg)

Wo: áp lực gió theo bản đồ phân bố vùng, Wo = 125

K: Hệ số thay đổi áp lực gió theo cao độ, K = 1.84

C: Hệ số khí động xác định theo biên dạng vật cản, C = 1.5 S: Diện tích bề mặt vật cản gió, S = 35 (m2)

Ft = 15000 (kg)

Fg = WoxKxCxS = 125x1.84x1.5x35 = 12075 (kg)

Ftd = Ft + Fg = 15000 + 12075 = 29075 (kg)

Sau khi tính toán đợc độ lớn của lực tác dụng vào hệ khung giằng, ta tiến hành tính toán tải trọng cho từng trụ đỡ và các thanh giằng của hệ khung giằng

Trong hệ chịu lực khung giằng cứng thì toàn bộ tải trọng sẽ đợc chuyển thành lực kéo nén đúng tâm đặt lên các trụ chính của khung giằng Trong trờng hợp này, lực tác dùng nằm hoàn toàn về một phía của hệ khung giằng nên các trụ phía sau sẽ chịu một lực nén: Fn = Ftd

Trong thiết kế đa ra, ta có 04 trụ đỡ, nh vậy lực nén tác dụng trên 1 chân trụ là: Ftd/4 = 29075/4 = 7268 (kg) Tra bảng tiết diện thép hình, ta đã biết loại thép sử dụng làm chân trụ là thép tròn D76,5x5 - SS400, có tiết diện mặt cắt ngang là: 11,23 (cm2)

Khả năng chịu nén trong giới chảy cho phép của thép D76,5x5 là: 11,23x2150 = 24147 (kg)

Vậy hệ thang tải đảm bảo đủ độ cứng vững cho việc tổ hợp dầm chính si lô Clinker

b, Tổ hợp dầm chính với 03 dầm phụ, căn chỉnh cao độ của các điểm trên dầm chính tại chân Silo Vị trí tổ hợp nh trong bản vẽ BP-TS-001

c, Lắp dựng khung giàn đỡ đảm bảo đủ cao độ để có thể thao tác lắp đặt đợc thiết bị

- Để lắp đặt thiết bị này ta chọn cáp thép có đờng kính 18 (mm)

- Khi cẩu hàng lên vị trí lắp đặt phải có dây thừng giữ hàng không bị xô hoặc quay tròn

- Căn chỉnh vị trí và đờng tâm theo thiết kế và dung sai thiết kế

- Lắp bu lông định vị tạm thời và siết chặt đủ lực.

- Hàn hoàn thiện chân của 03 dầm phụ vào vị trí mã đặt sẵn

Vị trí đứng và cẩu lắp thiết bị xem bản vẽ BP-TS-000.

2- Lắp đặt các dầm phụ còn lại:

- Sau khi lắp đặt dầm chính ta tiếp tục cẩu lắp các dầm phụ còn lại của phần mái Silo

- Do các dầm phụ tạo với phơng ngang một góc 45,7o nên phải thực hiện thao tác móc 2 cáp lệch sao cho tạo với phơng ngang một góc 45,7o

- Căn chỉnh các dầm phụ vào vị trí theo thiết kế, hàn chặn và hàn đính dầm phụ lên thân dầm chính và lên các mã đặt sẵn

- Hàn hoàn thiện thiết bị theo mối hàn hiện trờng

3- Ph ơng pháp kiểm tra:

- Sau khi tổ hợp dầm chính ta tiến hành kiểm tra vị trí chính xác tâm dầm chính với tâm silô bằng thớc cuộn Tiến hành đo 03 điểm trên dầm chính, hiệu chỉnh lại các chân dầm phụ theo đúng kích thớc

- Kiểm tra cao độ dầm chính sau khi tổ hợp với 03 dầm phụ bằng thớc cuộn và

ke vuông

- Kiểm tra độ phẳng của bề mặt dầm chính và 03 chân đỡ dầm phụ tại vị trí tổ hợp bằng nivô nớc

- Sau khi lắp đặt 02 mã dầm chính, ta tiến hành kiểm tra độ đồng tâm giữa dầm chính với silô bằng thớc cuộn Tiến hành đo 08 điểm trên dầm chính (toạ độ tơng ứng với 08 chân dầm phụ) với 08 mã đặt sẵn tơng ứng

II Biện pháp cẩu lắp khung kết cấu băng tải xiên:

Đối với phần khung kết cấu băng tải xiên, do có những khó khăn riêng nh:

- Khối lợng, kích thớc và độ cao lắp dựng lớn

- Khung băng tải tạo với phơng ngang một góc 45o, gây khó khăn cho việc cẩu lắp, căn chỉnh 2 vị trí giá đỡ

Ta tổ hợp, hàn hoàn thiện các phân đoạn của khung băng tải theo đúng chỉ dẫn

về mối ghép của nhà thiết kế tại chân Silo và dùng 02 cẩu thuỷ lực 150 (tấn) nâng phần phía trên cao và 100 (tấn) nâng phần phía dới thấp để đa thiết bị vào vị trí lắp

đặt

I-1 Trình tự lắp đặt:

1- Nhận thiết kế kỹ thuật, kiểm tra mặt bằng và lập biện pháp thi công chi tiết 2- Nhận bàn giao mặt bằng móng, xác định cao độ, đờng tâm chuẩn

3- Lập dự trù phơng tiện, thiết bị thi công theo biện pháp thi công

4- Tổ hợp hoàn thiện băng tải xiên tại vị trí tổ hợp

5- Kiểm tra kích thớc giữa hai gối đỡ băng tảis au khi tổ hợp

6- Cẩu lắp các phần thiết bị vào vị trí lắp đặt theo đúng biện pháp lắp đặt và yêu cầu thiết kế

7- Tổ hợp, căn chỉnh thiết bị và hàn hoàn thiện

8 - Kiểm tra nghiệm thu hoàn thiện thiết bị

I-2 Công tác chuẩn bị:

- Triển khai biện pháp an toàn tới từng công nhân tại các vị trí làm việc

- Chuẩn bị mặt bằng để đa xe cẩu vào vị trí và mặt bằng để tập kết thiết bị, tổ hợp thiết bị trớc khi lắp đặt (Chi tiết xem bản vẽ EMC/LD/001)

- Chuẩn bị phơng tiện, thiết bị thi công (Theo tiến độ và biện pháp thi công)

- Chuẩn bị cáp, tà vẹt gỗ kê và các thiết bị an toàn cho Công nhân lắp đặt

Tính chọn cáp:

Dùng 01 xe cẩu thuỷ lực có tải trọng nâng 150 tấn và móc cáp tại 02 vị trí phía trên cao và 01 xe cẩu thuỷ lực 50 tấn móc cáp tại hai vị trí phía d ới thấp, ở đây ta chỉ tính chọn cáp đối với khung băng tải đã tổ hợp và hàn hoàn thiện có trọng lợng

20211 (kg) nh vậy mỗi nhánh cáp chịu tải trọng 5053 (kg)

Theo công thức tính chọn cáp:

S = (Q/m) x K (kg) - Trong đó : - S: Là lực tác dụng lên một nhánh cáp

- Q: Là trọng lợng hàng

- m: Là số nhánh cáp

- K: là hệ số điều chỉnh, cụ thể chọn K=1,42 Sau đó tính lực kéo đứt cáp = S x KAT (KAT: hệ số an toàn)

ở đây ta chọn KAT =6

Vậy ta tính chọn đợc cáp là:

S=(Q/m) x K = (62000/8) x 1,42 = 11000 (kg)

Lực kéo đứt cáp = S x KAT = 11000 x 6 = 66000 (kg)

Tra bảng 1 dây cáp thép loại K-P6x19 ta chọn đợc cáp có đờng kính: 32 (mm)

I-3 Quy trình lắp đặt:

- Công tác lắp đặt phải do các công nhân lành nghề thao tác nhanh và chính xác,

có đủ sức khoẻ và trèo cao đợc do một tổ trởng có kinh nghiệm trong công tác cẩu chuyển và lắp dựng chỉ huy

- Trớc khi bắt tay vào làm một công việc cụ thể thì tổ trởng và kỹ thuật thi công phải hớng dẫn công tác an toàn, phơng pháp lắp đặt và giao nhiệm vụ cho từng công nhân, nhóm công nhân để thấu hiểu mục đích ý nghĩa, trình tự lắp đặt và nhiệm vụ của mình tại vị trí thi công lắp đặt

- Các thiết bị để cẩu hàng nh cáp, maní, kẹp, móc cáp phải đợc kiểm tra kỹ

- Công nhân lắp đặt phải đợc học biện pháp lắp đặt, biện pháp an toàn, chỉ làm việc và sử dụng dụng cụ theo yêu cầu của tổ trởng chỉ huy

- Hớng dẫn lắp đặt, dung sai cho phép theo bản vẽ đã cung cấp của nhà thầu thiết kế

1- Lắp đặt dầm chính:

- Tổ hợp toàn bộ kết cấu thép băng tải xiên tại chân Silo

- Lắp dựng giàn giáo xây dựng đảm bảo đủ cao độ để có thể thao tác lắp đặt đợc thiết bị

- Để lắp đặt thiết bị này ta chọn cáp thép có đờng kính  (mm)

- Khi cẩu hàng lên vị trí lắp đặt phải có dây thừng giữ hàng không bị xô hoặc quay tròn

- Căn chỉnh vị trí và đờng tâm theo thiết kế và dung sai thiết kế

- Lắp bu lông định vị tạm thời và siết chặt đủ lực

- Hàn hoàn thiện chân của băng tải xiên vào vị trí mã đặt sẵn

Vị trí đứng và cẩu lắp thiết bị xem bản vẽ EMC/LD/002, EMC/LD/003.

3- Nghiệm thu công tác lắp đặt :

- Nội dung nghiệm thu từng thiết bị cụ thể thực hiện theo chỉ dẫn của bản vẽ thiết kế

- Nghiệm thu nhà nớc theo quy định 209 của Bộ xây dựng

- Tiêu chuẩn áp dụng theo hớng dẫn và dung sai lắp đặt của thiết kế, TCVN,

và ISO

III- Biện pháp vận chuyển thiết bị đến vị trí lắp đặt :

-Dùng xe Sơmi dài 12 (m) tải trọng 30 (tấn) để vận chuyển thiết bị có kích thớc lớn và trọng lợng lớn

-Các thiết bị nhỏ, giá đỡ, giằng … dùng xe MAZ dùng xe MAZ

-Các thiết bị phải đợc kê chắc chắn bằng tà vẹt gỗ và chằng néo chắc chắn trớc khi vận chuyển

-Phải lót cáp tại các vị trí tiếp xúc với thiết bị tránh chầy sát

-Hạ hàng xuống vị trí tập kết phải dùng tà vẹt bê tông kê cao không để trực tiếp xuống đất

-Phải có tín hiệu báo nguy hiểm khi di chuyển trên đờng xấu, khúc cua khuất

IV- Biện pháp an toàn IV-1 biện pháp an toàn chung :

1 Tất cả mọi ngời tham gia thi công trên công trờng phải đợc học biện pháp thi công và biện pháp an toàn lao động, ký tên vào danh sách đã đợc học

2 Mọi ngời tham gia thi công phải đợc khám sức khỏe và phải có giấy chứng nhận của cơ quan y tế cấp, đủ sức khỏe mới đợc làm việc trên cao

3 Trong khi thi công phải mang đầy đủ trang bị bảo hộ lao động đợc cấp phát

4 Không đợc uống rợu bia và sử dụng chất kích thích trớc và trong khi làm việc

5 Làm việc trên cao từ 1,5 m trở lên mọi Công nhân phải đeo dây an toàn, dây an toàn phải đợc buộc vào nơi chắc chắn (cố định)

6 Làm việc trên cao phải có túi đựng dụng cụ thi công Không để ở túi quần, túi áo tránh rơi xuống dới gây nguy hiểm

7 Các máy thi công phải đợc kiểm tra cả về phần cơ và phần điện đảm bảo

an toàn tuyệt đối mới cho thi công Các dây điện, ổ cắm phải đợc kiểm tra cách

điện trớc khi đa vào sử dụng, tránh hiện tợng rò rỉ, chạm chập gây mất an toàn Tời, palăng, cẩu kéo phải đợc kiểm tra phanh hãm và thử tải trớc khi đa vào sử dụng

8 Ngời vận hành, điều khiển thiết bị thi công phải có bằng, chứng chỉ do cơ quan chức năng cấp

9 Khi lắp đặt hay vận chuyển vật t, thiết bị lên cao bằng cẩu, tời phải có

ng-ời xi nhan, phải thống nhất tín hiệu xi nhan giữa ngng-ời xi nhan và ngng-ời vận hành và với mọi ngời xung quanh Tín hiệu xi nhan bằng tay, còi, cờ hiệu, bộ đàm

10 Các nút buộc khi vận chuyển, hoặc cẩu lắp phải do thợ cẩu chuyển hoặc thợ lắp máy có kinh nghiệm trong thi công thực hiện, phải đợc kiểm tra tuyệt đối

an toàn mới cho năng hàng

11 Các dụng cụ thi công nh dây thừng, chão, cáp phải đợc kiểm tra trớc khi

sử dụng

12 Các thang, sàn, giáo… dùng xe MAZ cho thi công phải cố định và đợc kiểm tra an toàn mới cho ngời vào làm việc

13 Phải chăng dây không cho ngời ngoài hoặc không có nhiệm vụ vào khu vực thi công Phải có biển báo cấm vào cảnh giới xung quanh khu vực thi công

14 Khi phát hiện có nguy cơ mất an toàn, phải dừng ngay công việc thi công lại, tìm biện pháp sử lý an toàn mới cho thi công tiếp

15 Khi làm việc phải thống nhất mệnh lệnh giữa chỉ huy và mọi công nhân Mọi ngời phải tuân thủ tuyệt đối mệnh lệnh của ngời chỉ huy

16 Không đợc ngồi hay nằm nghỉ giải lao ở bên dới khu vực thi công nguy hiểm

17 Khu vực thi công phải đủ ánh sáng làm việc cho ngời công nhân, phải có biển báo nguy hiểm, biển báo an toàn tại các vị trí làm việc trên mặt bằng tổ hợp và tại khu vực lắp đặt

18 Hàng ngày đội công trình phải tổ chức vệ sinh công nghiệp ở các khu vực làm việc cho gọn gàng, khoa học để tạo môi trờng làm việc thoải mái cho công nhân

19 Mọi ngời tham gia thi công phải thực hiện tốt các quy trình, quy phạm an toàn trong biện pháp đã nêu trên, ai vi phạm sẽ chịu tránh nhiệm trớc pháp luật