Biện pháp gia công - lắp đặt thiết bị nhà máy xi măng

o0o Biện pháp Gia công - Lắp đặt thiết bị công nghệ Công trình: nhà máy xi măng hồng phong - Lạng sơn Chủ đầu t phê duyệt công ty cp lisemco công ty cp lilama 69.1 mục lục i giới thiệu chung nhà máy xi măng hồng phong Khái quát đặc tính quy mô khối lợng Nhà máy xi măng Hồng Phong đợc xây dựng phờng Đông Kinh, thành phố Lạng Sơn, tỉnh tháng 09 năm 2010 Lạng sơn , sử dụng dây truyền công nghệHải củaphòng, Trung Quốc Toàn thiết bị lắp đặt gói thầu nhà máy Xi măng Hồng Phong bao gồm hạng mục chính: 1- Lò Quay 2- Nghiền than 3- Kết cấu thép tháp trao đổi nhiệt 4- Tháp Trao đổi nhiệt 5- Làm nguội clinker 6- Máy nghiền liệu 7- Lọc bụi tay áo lọc bụi tĩnh điện 8- Tháp điều hoà khí thải 9- Xây gạch chịu lửa II biện pháp tổ chức thi công TổNG THể Chuẩn bị mặt lắp đặt (xem Bản vẽ mặt vận chuyển lắp đặt) -1- - Hiện thiết bị hạng mục đợc bên A cung cấp Nền đờng cho cẩu di chuyển vào phải đủ độ cứng vững, riêng vị trí yêu cầu cao tải trọng lót tôn làm để di chuyển cẩu - Mặt tổ hợp thiết bị phải san phẳng bán kính phù hợp - Nguồn điện đợc lấy từ nguồn điện công trờng 2.Tổ chức nhân lực thi công a Sơ đồ tổ chức thi công(xem sơ đồ kèm theo) Theo sơ đồ tổ chức thi công, xếp nhân lực Để đáp ứng với tiến độ chất lợng công trình, đợc phân công rõ ràng cụ thể vị trí hoạt động nhiệm vụ hạng mục công tr ờng Đợc xếp mô hình nhân lực theo trình tự khoa học để phối hợp chặt chẽ tổ - đội STT 10 Mô tả Chỉ huy trởng Chỉ huy phó Kỹ s khí Kỹ s điện Kỹ s khác Thợ gia công CK bậc 4/7 trở lên Thợ lắp máy bậc 4/7 trở lên Thợ điện bậc 4/7 trở lên Thợ hàn điện bậc 4/7 trở lên Thợ lắp máy, điện, Số lợng 01 01 03 03 15 30 30 30 15 200 Năm kinh nghiệm 10 10 Từ năm trở lên Từ năm trở lên Từ năm trở lên Từ năm trở lên Từ năm trở lên Từ năm trở lên Từ năm trở lên Từ năm trở lên Chức vụ Phó tổng GĐ Ghi b Thuyết minh sơ đồ tổ chức thi công: * Công ty CP LISEMCO2 - Công ty CP Lisemco giao nhiệm vụ cho xn Lisem co 2-3 chịu trách nhiệm thi công toàn hạng mục công trình công ty nhận công trình nhà máy Xi măng Hồng Phong - Chỉ đạo công việc công trình thông qua Giám đốc chi nhánh Lisemco 2-3 - Chỉ đạo phòng chức Công ty kịp thời nắm bắt đôn đốc thi công công trình đảm bảo tiến độ chất lợng an toàn * Chi nhánh Công ty Lạng Sơn : - Phó giám đốc chi nhánh phụ trách thi công - Phó giám đốc chi nhánh phụ trách kỹ thuật * Phó Giám đốc thi công: - Trực tiếp đạo việc thi công chịu trách nhiệm mặt công trình: Tiến độ, chất lợng, an toàn hiệu kinh tế - Tham gia giao ban công trờng - Tham dự giao ban với xởng khí, đội công trình để kịp thời triển khai công việc, nắm bắt thông tin cần thiết - Chỉ đạo ban chức chi nhánh để cung cấp kịp thời vật t, vật liệu thi công đảm bảo tiến độ chất lợng an toàn * Phó Giám đốc kỹ thuật : - Trực tiếp đạo việc lập biện pháp thi công biện pháp đảm bảo an toàn, giải vớng mắc công tác kỹ thuật - Quản lý tiến độ, chất lợng, khối lợng công trình * Ban nghiệp vụ: - Các ban chức chi nhánh trực dõi, giám sát chất lợng công trình, nh công tác nghiệm thu toán Ban Kỹ thuật: Phụ trách kỹ thuật, công việc lắp đặt hạng mục này, có kỹ thuật chuyên trách kỹ thuật giám sát trờng -2- - Ban Kinh tế- Kế hoạch: Cung cấp vật t thiết bị Ban Tài chính- Kế toán: Theo dõi, cấp vốn thi công Ban tiếp nhận vật t, cấp phát thiết bị: Nhiệm vụ: - Tiếp nhận thiết bị A cấp vật t cấp từ chi nhánh, đảm bảo cấp phát thiết bị vật t cho đội lắp đặt đầy đủ tiến độ - Sắp xếp thiết bị vật t theo yêu cầu Ban kỹ thuật Ghi sơn mực không phai lên loại thiết bị vật t để tránh nhầm lẫn nâng cao suất lao động thi công - Đội vận chuyển thiết bị: +Vận chuyển vật t thiết bị từ bãi tập kết đến vị trí lắp đặt (theo yêu cầu đội lắp đặt) đảm bảo tiến độ +Vận chuyển máy móc phơng tiện phục vụ cho công tác thi công * Đội lắp đặt thiết bị: Nhiệm vụ đội: Nhận mặt lắp đặt thiết bị Nhận thiết bị - vật t từ ban tiếp nhận thiết bị - vật t Triển khai bố trí nhân lực lắp đặt thiết bị hạng mục theo hớng dẫn giám sát yêu cầu kỹ thuật hãng cung cấp thiết bị Lắp đặt, chỉnh, nghiệm thu, chạy thử bàn giao thiết bị Tiến độ lắp đặt: a Cơ sở lập tiến độ hạng mục : - Tiến độ lắp đặt công trình - Tiến độ gia công phận hạng mục Yêu cầu lắp máy xây dựng phải kết hợp để lập tiến độ chung cho hạng mục, đảm bảo cho việc lắp đặt thiết bị b Tiến độ lắp đặt hạng mục Lắp hệ thống dây chuyền lò nung Lắp hệ thống làm nguội Clinker Lọc bụi điện, quạt lọc bụi ống khói Lắp kết cấu thép hệ thống công nghệ tháp trao đổi nhiệt Lắp hệ thống máy nghiền Lắp hệ thống kct băng tải Gia công thiết bị phi tiêu chuẩn Lắp hệ thống thiết bị phi tiêu chuẩn Hoàn thiện vệ sinh công nghiệp Chạy đơn động (Tiến độ chi tiết đợc thống báo cáo) Chuẩn bị phơng tiện dụng cụ thi công (theo bảng kê số 03) Trên sở khối lợng biện pháp thi công chi tiết, nhà thầu lắp đặt thiết bị chuẩn bị dụng cụ, phơng tiện thi công theo bảng kê số 03 sau : STT tên dụng cụ thiết bị Đơn vị Số lợng Ghi Cần trục tháp 15 Cần trục KOBELCO 150 Elevater(vận thăng) Cái Cái Cái -3- 1 Theo thời điểm 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 Cần trục TADANO 50T Cần trục TADANO 30T Máy hàn chiều Máy hàn mỏ Máy mài cầm tay Máy khoan tay Rulô điện Palăng 3T Palăng 5-10T Tủ sấy que hàn Thớc cuộn 50m Thớc m Cờlê lực 100-200Nm Maní loại Clê (từ 14-46) Búa 7kg Búa 5kg Búa 0.5Kg Bộ cắt Gas + Ôxy Bóng đèn tròn 220V-100W Bóng đèn tròn 220V-300W Dây điện 2x2.5 Dây điện 2x4 ổ cắm chạc Mặt nạ hàn Giàn giáo Quả dọi 0,5kg Quả dọi 1kg Quả dọi kg Máy trắc đạc Ni vô khung 0.02mm Thớc cặp 0-350mm Dây hàn điện Dây Gas Ôxy Máy mài 100 Máy mài 125 Máy mài 150 Máy mài 180 Đá mài, đá cắt loại Đồng hồ so Cáp thép gỗ kê (các loại) Xe tải 10 Xe tự hành 10 Xe nâng Xe taforc 100 Máy trộn bê tông Tời điện Tời điện 3,2 Múp loại 0,2-1 Dây thừng 16 Cái Cái Máy Máy Máy Máy Cái Cái Cái Cái Cái Cái Cái Bộ Bộ Cái Cái Cái Bộ Bóng Bóng m m Cái Cái m2 Quả Quả Quả Cái Cái Cái m m Chai Chai Cái Cái Cái Cái Viên Bộ m Xe Xe Xe Xe Cái Cái Cái Bộ Kg 1 18 10 10 4 20 10 20 20 20 10 100 40 1000 700 50 50 300 05 05 05 02 02 04 1000 1000 25 25 25 10 05 02 02 02 01 03 02 02 03 50 Cấp theo t.tế Cấp theo t.tế Cấp theo t.tế Cấp theo t.tế Iii - trình tự thi công chung Nhận hồ sơ thiết kế, triển khai kế hoạch thi công - Khi nhận thiết kế, ban kỹ thuật có trách nhiệm nghiên cứu vẽ thiết kế, bóc tách khối lợng lập dự trù vật t, thiết bị Trên sở khối lợng thi công hồ sơ thiết kế, Ban kỹ thuật lập bảng phân giao nhiệm vụ trình huy trởng công trờng để giao nhiệm vụ cụ thể cho đội lắp máy Khi lập dự trù vật t, thiết bị kỹ s phải có trách nhiệm kiểm tra kỹ yêu cầu kỹ thuật đặc biệt -4- - - (Đặc tính kỹ thuật hồ sơ lắp đặt Packing List vv.) để tránh nhầm lẫn tiếp nhận vật t, thiết bị gây nhầm lẫn lãng phí thi công Lập tiến độ chi tiết phù hợp với tiến độ tổng thể toàn dự án Dự trù vật t gồm hai loại: Dự trù vật t tổng hợp dự trù vật t chi tiết Ban kỹ thuật gửi dự trù vật t tổng hợp cho phòng vật t ban quản lý dự án dự trù vật t chi tiết cho đội sản xuất để sử dụng toàn trình thi công Căn vào hồ sơ thiết kế Ban kỹ thuật lập biện pháp thi công biện pháp an toàn cụ thể cho hạng mục phổ biến cho đội xây lắp để nâng cao suất lao động đảm bảo an toàn trình thi công Ban kỹ thuật kiểm tra lại đối chiếu thiết kế với Packing List để phát sai khác, thiếu hụt báo kịp thời với nhà thầu cung cấp thiết bị chủ đầu t để cung cấp bổ xung kịp thời, đáp ứng tiến độ thi công Biên báo cáo: - Biên dự trù vật t hạng mục (Kèm tổng hợp) - Biên kiểm tra Packing List - Biện pháp thi công biện pháp an toàn hạng mục - Báo cáo tuần công tác triển khai kế hoạch thi công Nhận mặt xây dựng - Trên sở vẽ lắp đặt thiết bị, giám sát công trờng phải liên hệ với chủ đầu t, nhà thầu xây dựng chuyên gia cung cấp thiết bị tiến hành bàn giao mặt xây dựng Các thông số cần kiểm tra tiến hành bàn giao mặt xây dựng gồm: Toạ độ cao độ lắp đặt, vị trí, độ sâu hố chờ hố bulông neo, độ cứng vững kết cấu bê tông (Phải đảm bảo thời gian đông kết tối thiểu 28 ngày trớc lắp thiết bị) - Chủ đầu t nhà thầu xây dựng phải bàn giao toạ độ cao độ chuẩn dự án để làm sở xác định toạ độ cao độ vị trí lắp đặt Phải có biên bàn giao toạ độ với xác nhận chủ đầu t, t vấn lắp đặt, nhà thầu xây dựng nhà thầu lắp đặt - Phải sử dụng máy kinh vĩ, máy thuỷ bình dây căng tim để kiểm tra toạ độ cao độ lắp đặt thiết bị Nếu phát sai số phải lập biên yêu cầu nhà thầu xây dựng sửa chữa để đáp ứng tiến độ lắp đặt Biên phải lu hồ sơ thi công để làm sở xác định lỗi nhà thầu việc gây chậm tiến độ (Nếu xảy tranh chấp) Chuẩn bị vật t, thiết bị - Lập danh mục vật t thiết bị cần thiết theo giai đoạn lắp đặt, yêu cầu ban tiếp nhận cấp phát vật t thiết bị cung cấp đầy đủ, kịp thời đảm bảo tiến độ lắp đặt hạng mục - Đội vận chuyển thiết bị có trách nhiệm vận chuyển thiết bị nhận từ kho bảo quản thiết bị đến tận chân hạng mục công trình Giao nhận vật t thiết bị vận chuyển tới vị trí lắp - Công tác giao nhận vật t thiết bị đặc biệt quan trọng, có tính chất định đến tiến độ chất lợng lắp đặt sau Do giám sát công trờng/kỹ s, đội trởng công nhân có kinh nghiệm phải trọng đảm nhận trách nhiệm Bất phát sai sót số lợng không đảm bảo chất lợng thiết bị phải đợc báo cáo cho huy trởng công trờng để thông báo cho ban quản lý dự án nhà thầu cung cấp thiết bị để có phơng án xử lý kịp thời - Lập kế hoạch cấp vật t theo tuần, tháng trình chủ đầu t phê duyệt sở vẽ thi công hớng dẫn lắp đặt nhà thầu cung cấp thiết bị, t vấn thiết kế, Kỹ s giám sát công trờng phải chuẩn bị sẵn Biên giao nhận thiết bị theo mẫu đợc quy định chủ đầu t nhà thầu cung cấp thiết bị để quản lý chất lợng tiến độ cung ứng thiết bị, kịp thời có điều chỉnh thích hợp Lu ý mẫu phải có đầy đủ thông tin để nhận biết thiết bị nh: tên thiết bị, số -5- thiết bị, số vẽ, số chi tiết vv để tránh nhầm lẫn thuận lợi cho việc theo dõi quản lý vật t thiết bị - Trớc giao vật t, thiết bị cho đơn vị lắp đặt, Kỹ thuật thi công phải bàn bạc với đội trởng nghiên cứu thống trình tự lắp đặt thiết bị hạng mục có kế hoạch hợp lý xếp thiết bị phù hợp với tiến độ lắp đặt tránh trung chuyển nhiều lần gây lãng phí chậm tiến độ thi công Đánh dấu thiết bị chuẩn bị đa lắp đặt - Sau kiểm tra đóng gói thiết bị cung cấp nớc, giám sát công trờng phải bàn giao cho đội trởng ngời đợc uỷ nhiệm quản lý để cung cấp cho trình lắp đặt - Hàng tuần Kỹ thuật thi công phải báo cáo huy trởng công trờng tình hình vật t thiết bị cung cấp nớc để huy trởng công trờng có điều chỉnh cần thiết phù hợp thi công thông báo kịp thời cho nhà thầu cung cấp thiết bị cung ứng kịp thời đáp ứng yêu cầu thi công Biên báo cáo: - Biên giao nhận vật t thiết bị - Báo cáo trình tự lắp đặt hạng mục - Báo cáo tuần tình hình nhận vật t, thiết bị Tổ hợp kiểm tra Thiết bị nhà máy bao gồm thiết bị nhập khẩu, thiết bị chế tạo mua sắm nớc.Vì trớc đa vào lắp đặt cần đợc tổ hợp thử kiểm tra Một số thiết bị siêu trờng siêu trọng, khổ đợc gia công chế tạo từ nhà thầu phụ, vận chuyển đến công trờng cần phải hàn tổ hợp lại, tùy theo mức độ quan trọng thiết bị mà cần phải kểm tra siêu âm mối hàn, kiểm tra mức độ biến dạng, ăn khớp, kín thiết bị sau tổ hợp, vv Lắp đặt chỉnh thiết bị Việc chỉnh thiết bị đợc thực với tất công tác lắp đặt thiết bị kết cấu Trên sở kích thớc hình học đợc vẽ thiết kế Kỹ s công trờng phải nghiên cứu kỹ hớng dẫn nhà thầu cung cấp thiết bị có trách nhiệm hớng dẫn cụ thể giám sát công nhân thực yêu cầu đặc biệt (Nếu có) yêu cầu Dụng cụ cần cho công tác chỉnh thiết bị bao gồm: + Máy ngắm kinh vĩ + Máy ngắm thuỷ bình + Thớc loại + Ni-vô loại + Dây thép căng tim 0.5mm + Quả dọi loại + Căn nêm loại Ông đội trởng có trách nhiệm điều động công nhân có kinh nghiệm tiến hành chỉnh để đảm bảo chất lợng tiến độ lắp đặt Biên báo cáo: - Khi hoàn thành việc chỉnh thiết bị kỹ thuật thi công có trách nhiệm chuẩn bị biên nghiệm thu báo cáo - Mẫu biên báo cáo đợc quy định chủ đầu t Sơn hoàn thiện Sau lắp đặt chỉnh thiết bị ta tiến hành kiểm tra, sơn phủ hoàn thiện việc lắp đặt thiết bị trớc tiến hành chạy thử bàn giao công trình Chạy thử, nghiệm thu bàn giao -6- Quá trình chạy thử, nghiệm thu bàn giao thiết bị bao gồm hai giai đoạn: + Chạy thử đơn động + Chạy thử liên động Để chuẩn bị cho trình chạy thử, Kỹ thuật thi công phải đảm bảo chuẩn bị đủ tài liệu, hồ sơ chạy thử bao gồm: + Các biên nghiệm thu lắp đặt phần khí + Biên bàn giao phần lắp đặt điện + Biên thí nghiệm điện Các biên phải có xác nhận chủ đầu t nhà thầu cung cấp thiết bị Khi thiết bị cha có hồ sơ hồ sơ thiếu xác nhận thành phần Kỹ thuật thi công phải từ chối cho phép chạy thử thiết bị *Chạy thử đơn động: Kỹ thuật thi công hớng dẫn công nhân thực công tác chuẩn bị cho việc chạy thử phần theo tài liệu hớng dẫn dới giám sát chuyên gia nhà thầu cung cấp thiết bị Sau hoàn thiện công tác chuẩn bị cho việc chạy thử có biên thí nghiệm điện, Kỹ thuật thi công cho phép chạy thử thiết bị theo quy trình chuyên gia cung cấp thiết bị tài liệu chạy thử thiết bị nhà thầu Kỹ thuật thi công cần đặc biệt ý kiểm tra kỹ trớc cho phép chạy thử, dự đoán cố xảy huấn luyện công nhân chuyên trách xử lý tình xảy cố *Chạy thử liên động: Chạy thử liên động bao gồm chạy thử liên động không tải chạy thử liên động có tải Kỹ thuật thi công điều động công nhân thực thao tác chuẩn bị cho việc chạy thử liên động dới giám sát chuyên gia Nghiêm cấm cán công nhân viên nhà thầu lắp đặt thiết bị tự động tiến hành chạy thử thiết bị *Biên báo cáo: Kỹ thuật thi công phải ghi lại kết chạy thử phần chạy thử liên động thiết bị theo mẫu cuả chuyên gia chạy thử cung cấp Các biên báo cáo theo yêu cầu nghiệm thu mẫu bên A cấp IV Biện pháp lắp đặt thiết bị A quy trình LắP ĐặT Lò NUNG : Kiểm tra móng đặt bết theo tim cốt chuẩn Rà cạo bệ đỡ , bệ sát xi đỡ gối lăn Lắp đặt gối đỡ chỉnh theo tim cốt độ dốc thiết kế Lắp sàn thao tác ,cầu thang lan can Lắp biện pháp kết cấu thép đỡ thân lò Lắp thân lò đa lên cao độ đặt gối lăn giá kct Tổ hợp khoanh lò với theo tim cốt chuẩn Lập biện pháp hàn theo tiêu chuẩn thiết kế Lắp đặt bánh truyền động hệ thống mã ,chốt hãm 10 Căn chỉnh bánh theo thiết kế thân lò 11 Lắp đặt phần đuôi lò phần đầu lò 12 Lắp đặt hệ thống bánh chủ 13 Lắp đặt hệ thống động truyền tải 14 Căn chỉnh hệ thống bánh ,động ,các khớp nối 15 Hoàn thiện toàn hệ thống dây chuyền -7- 16 Hiệu chỉnh Chạy thử không tải, phục vụ xây lò 17 Xây gạch chịu lửa 18 Hoàn thiện hệ thống máng rót liệu chuyển sang phận nguội lập đợc biện pháp lắp đặt lò nung gồm 18 bớc nh trên, lại việc lắp đặt qua buớc thuận tiện dễ dàng việc đa cẩu vào phục vụ ,tính toán cho phù hợp với trọng tải hàng ,và chọn cáp cho phù hợp (theo bảng tra cáp trang 24) Đờng vận chuyển khoanh lò (Block) tới vị trí lắp đặt phải đợc san phẳng đầm chặt không bị lún ,đảm bảo cho xe tải 100 vào quay đầu ,cùng cẩu KOBENCO di chuyển thuận tiện Vị trí hạ hàng phải đợc san phẳng kê gỗ ,6 điểm cao độ Bố trí khoanh lò đánh dấu điểm móc cáp Dùng 02 sợi cáp 60dài 12mét để cẩu trọng tải 120 Dùng 04 mã lý để móc khoá cáp, mã lý có tải trọng 30tấn Dùng xe tải 12m trọng tải 100 để vận chuyển vào vị trí lắp đặt - Dùng sợi cáp 26 để chằng buộc khoá palăng - Hàng đợc đa vào vị trí sử dụng cẩu hạ hàng xuống, kê lên gỗ tà vệt có chiều cao nh ,kê chèn cẩn thận chuẩn bị cáp móc tính toán cao độ , vị trí đỗ cẩu để đa hàng lên vị trí lắp đặt kê chèn cẩn thận - Các khoang khác đợc đa hàng vào chằng buộc cẩn thận nh không bị va đạp xô lệch - Các khoang lần lợt đa vào theo trình tự đợc lắp đặt (theo vẽ từ HP-141b-01 đến HP -141b -06) sử dụng cẩu KOBENCO 175O - 150 cẩu TADANO 50T phục vụ việc san lấp vị trí cẩu quay cần nâng hàng đợc tính toán kỹ giới thiệu phần đầu Lần lợt đa lên vị trí lắp đặt, khống chế bệ gối đỡ giá kết cấu thép ( theo hình vẽ) Lắp block số -8- LISEMCO2 Họ tên Ng.vẽ Đào Đức Thuận Kiểm tra Duyệt Đỗ Văn Anh Ký Ngày BVsố: HP-141b-01 Biện pháp lắp đặt đoạn I - lò quay Tổng số tờ: 06 Tỷ lệ: Lắp block số LISEMCO2 Họ tên Ng.vẽ Đào Đức Thuận Kiểm tra Duyệt Đỗ Văn Anh Ký Ngày BVsố Biện pháp lắp đặt đoạn II - lò quay Tổng Tỷ l Lắp block số LISEMCO2 Họ tên -9- Ng.vẽ Đào Đức Thuận Kiểm tra Duyệt Đỗ Văn Anh Ký Ngày BV Biện pháp lắp đặt đoạn III - lò quay T T LISEMCO2 Họ tên Ng.vẽ Đào Đức Thuận Kiểm tra Duyệt Đỗ Văn Anh Ký Ngày Biện pháp lắp đ Lắp block số Lắp block số LISEMCO2 Họ tên Ng.vẽ Đào Đức Thuận Kiểm tra Duyệt Đỗ Văn Anh Ký Ngày Biện pháp lắp đặt đoạn V - Lắp block số LISEMCO2 Họ tên - 10 - Ng.vẽ Đào Đức Thuận Kiểm tra Duyệt Đỗ Văn Anh Ký Ngày Biện pháp lắp đặt đo LISEMCO2 Họ tên Ng.vẽ Đào Đức Thuận Kiểm tra Duyệt Đỗ Văn Anh Ký Ngày Biện pháp lắp đặt đoạn VI - Lắp đặt sử dụng cẩu 100 chỉnh phần đế sử dụng máy ngắm thuỷ bình ,và đo đạc chuẩn theo thiết kế , tiến hành cẩu khoanh đàu tiên lên đấu với phần miệng phễu côn gá lắp giữ cẩu ,chỉnh thăng ,bằng palăng đợc tính trớc lúc móc cáp cẩu Khi gá sát hàng với sử dụng phận cóc nêm , vít me hàn đính khống chế , chỉnh lắp ghép lại đạt tiêu chuẩn khe hở cho hàn đính đoạn ,và làm lân cho hêt vòng Khi hàn đính luân tục theo dõi tim đứng độ lệch môi mè không để vợt giới hạn lệch tim độ thẳng đứng Lắp đặt khoanh khác làm tuơng tụ nh đến sát phần đỉnh , cho thả thiết bị vít tải thiết bị liên quan vào +11.500 Giáo biện pháp +0.000 Lắp hệ thống ống gió nóng , hệ thống cầu thang lan can ,cũng nh sàn thao tác Lắp hệ thống nớc làm mát hệ thốg nhận liệu ,hệ thông chuyển liệu Hoàn thiện thiết bị liên quan Vệ sinh trang trí Lâp hồ sơ hoàn công LISEMCO2 Họ tên Ng.vẽ Đào Đức Thuận Kiểm tra Duyệt Đỗ Văn Anh Ký Ngày BVsố: HP-122CT-01 Biện pháp lắp đặt Tổng số tờ: 06 phễu - thân Tỷ lệ: Giáo biện pháp +11.500 +0.000 LISEMCO2 Họ tên - 24 - Ng.vẽ Đào Đức Thuận Kiểm tra Duyệt Đỗ Văn Anh Ký Ngày cẩu lắp thiết bị phần cô đỉnh tháp lạnh G Biện pháp Thi Công Và Lắp Đặt máy nghiền liệu Chuẩn bị mặt bằng, đặt bu lông neo - Xác định vị trí móng, lấy dấu đờng tim máy nghiền động - Đánh dấu vị trí bu lông móng vị trí đặt - Kiểm tra cao độ móng, đồng thời kiểm tra độ sâu lỗ bu lông móng - Làm vỡ bề mặt bê tông vị trí đặt căn, làm nhám bề mặt lại móng - Đặt căn, bu lông neo vị trí đợc đánh dấu - Kiểm tra cao độ căn, vị trí bu lông neo cố định bu lông neo với để đảm bảo chèn bê tông không bị sai lệch thông số đợc điều chỉnh - Sau bê tông khô tiến hành đặt vát đợc cố định bê tông Đặt khung bệ cho hộp giảm tốc, khung bệ động (xem vẽ 122BM-01) - Đặt khung bệ cho hộp giảm tốc, trụ đỡ động vát - Điều chỉnh vị trí, cao độ khung bệ theo thiết kế - Đổ bê tông không co ngót cho bu lông neo khung bệ, hộp giảm tốc, trụ đỡ động Lắp đặt trụ đỡ dầm nối trụ đỡ - Dùng cẩu 150 để cẩu lắp trụ đỡ dầm nối - 25 - - Trục trụ đỡ lên bệ đỡ tổ hợp trụ đỡ với dầm nối để tạo nên khối vững trớc lắp đặt chi tiết - Kiểm tra vị trí, cao độ thông số kỹ thuật - Hàn vị trí dới trụ đỡ Lắp đặt hộp gió, côn dới sàn thao tác (xem vẽ 122BM-02) - Dùng cẩu 150 để cẩu lắp hộp gió, côn dới sàn thao tác - Chuẩn bị chi tiết cần thiết để tổ hợp trớc tiến hành lắp lên vị trí - Tổ hợp chi tiết theo thứ tự vẽ - Trục thiết bị theo thứ tự lên vị trí - Kiểm tra vị trí, cao độ thông số kỹ thuật - Lắp sàn thao tác Lắp đặt bàn nghiền lót (xem vẽ 122BM-03) - Dùng cẩu 150 để trục bàn nghiền - Trục bàn nghiền vào vị trí lắp đặt - Kiểm tra vị trí, cao độ thông số kỹ thuật - Bàn nghiền hộp giảm tốc phải đợc lắp đặt xác vị trí thông số kỹ thuật theo cầu yêu vẽ lắp đặt chuyên gia trờng - 26 - - Khi xiết bu lông nối bàn nghiền hộp giảm tốc cần sử dụng thiết bị chuyên dùng - Các lót đợc lắp vào vị trí, cố định chắn yêu cầu kỹ thuật Lắp vỏ máy nghiền (xem vẽ 122BM-04) - 27 - - Dùng cẩu 150 để lắp vỏ máy nghiền - Trục vỏ nghiền lên đế tổ hợp chúng - Liên kết vỏ máy với khung trụ đỡ cách hàn vỏ nghiền với đế dầm liên kết - Tiến hành lắp lót vỏ máy nghiền - Điều chỉnh khoảng cách lăn lót bàn nghiền để đảm bảo thông số kỹ thuật Lắp đặt thiết bị phân ly (xem vẽ 122BM-05) - Dùng cẩu 150 để lắp vỏ máy nghiền - Lắp côn vào khung vỏ nghiền - Lắp đầu xả vào khung vỏ - Lắp cánh dẫn hớng vào đầu xả - Lắp vỏ khung lên đầu xả - Lắp tổ hợp trục lên vỏ khung - Lắp thiết bị dẫn động chỉnh tim so với trục - Lắp máng cấp liệu phận khác Lắp động thiết bị ma sát - Dùng cẩu 150 lắp đặt động thiết bị ma sát - Lắp động thiết bị ma sát vào bệ động - 28 - - Căn chỉnh động khớp nối đảm bảo thông số kỹ thuật - Lắp đặt thiết bị thủy lực phận bôi trơn vị trí thiết kế vẽ Lắp đặt tay đòn lăn, tay đòn xylanh thủy lực lăn - Dùng cẩu 150 để tổ hợp, cẩu lắp tay đòn lăn, tay đòn xilanh thuỷ lực lăn - Các xylanh phải đợc bảo dỡng trớc lắp đặt - Tổ hợp tay đòn lăn tay đòn xilanh vào vị trí - Cố định xilanh thủy lực chốt - Giữ tay đòn lăn vị trí vuông góc - Điều chỉnh vỏ ổ đỡ cho tay đòn lăn - Lắp lăn vào trục - Dùng Palăng 5-10 để điều chỉnh lăn vào vị trí lắp đặt 10 Lắp đặt hộp giảm tốc - Dùng cẩu 150 để trục hộp giảm tốc - Trục hộp giảm tốc vào vị trí giá đỡ đợc chỉnh sơ tim cốt, chỉnh, tổ hợp hộp giảm tốc Vì hộp giảm tốc đợc lắp sau nên hộp giảm tốc đợc đặt sát vị trí lắp đặt đợc đa vào vị trí lắp đặt - Kiểm tra vị trí, cao độ thông số kỹ thuật hộp giảm tốc - Cố định hộp giảm tốc lên khung bệ cách xiết chặt bu lông neo chốt H Biện pháp Gia công chế tạo I Chuẩn bị vật t - thiết bị xe máy: Đây công việc đặc biệt quan trọng, định tiến độ thi công, chất lợng công trình Căn vào tính chất công việc, ta lựa chọn loại dụng cụ, xe máy thi công cho phù hợp Các loại vật t phơng tiện xe máy thi công sau: Tên dụng cụ Đơn vị Số lợng Ghi TT Cổng trục 10 01 01 Xe nâng tn Máy hàn điện 10 Dụng cụ hàn 10 Máy cắt ôxy gas tự động 02 Máy mài cầm tay 20 Máy khoan cần 04 Máy khoan từ 01 Thớc cuộn 20 m 02 10 Thớc cuộn 10 m 02 11 Thớc cuộn m 20 12 Thớc cuộn m 20 13 Búa tay loại 15 14 Máy chấn tôn 01 - 29 - 15 Máy lốc tôn trục 01 16 Máy cắt tôn 01 17 Ke vuông 06 18 Bộ đóng số 02 Chuẩn bị nhân lực thi công: Nhân lực thi công phải đợc chuẩn bị tốt, tuỳ theo yêu cầu công việc mà ta có cách bố trí nhân lực hợp lý để đảm bảo tiến độ chất lợng công trình Biện pháp thi công Biện pháp gia công chế tạo đợc tiến hành lần lợt theo bớc sau: - 3.1 Thứ tự Gia công chế tạo chung: Kiểm tra toàn vẽ, phân loại kết cấu Tập kết vật t vị trí thi công Kiểm tra, lấy dấu pha cắt chi tiết theo vẽ thiết kế-kiểm tra dấu Tiến hành mài ba via cạnh sắc Gia công lỗ theo yêu cầu-Kiểm tra KT lỗ Ráp chi tiết thành cụm, hàn đính-Kiểm tra kích thớc Hàn hoàn thiện tiến hành gia công khí (nếu vẽ yêu cầu) Kiểm tra GC xác, cong vênh biến dạng-xử lý xảy Làm phun cát-Sơn hoàn thiện Phân loại đóng gói giao hàng 3.2 Phơng pháp kiểm tra vật t đầu vào: */Phơng pháp thông thờng: Bằng mắt nhìn kiểm tra xem vật liệu có bị rỗ nứt, ô xy hoá, cong vênh hình dạng hay không? */Phơng pháp kiểm tra phân tích thành phần thép: Lấy mẫu thép thép, đa vào máy phân tích quang phổ để nhận biết thành phần thép, nh lợng Fe, C, Mn, vv Phải đạt đợc yêu cầu theo tiêu chuẩn mác thép thiết kế dự án Từ hai phơng pháp cho kết nhận biết ta định nhập vật t đầu vào Phơng pháp gia công chế tạo bản: 4.1/Phơng pháp gia công chế tạo dạng hộp: - Bóc tách chi tiết, khai triển kích thớc, ghép chi tiết thép trợ giúp máy tính -Pha cắt chi tiết máy cắt dập ôxy gas, chi tiết đợc pha cắt xong phải đợc mài ba via cạnh sắc, nắn thẳng đạt yêu cầu -Phơng pháp tổ hợp: Đánh cốt phẳng mặt thi công(Sử dụng tôn dày từ PL25 đến PL50 x6000 làm cốt để gá chi tiết Hàn tiết diện RHS: Phải phân chia thành công đoạn khác - 30 - Mối hàn dạng hộp phải đảm bảo mối hàn ngấu chắc, không bị cháy chân, nứt rỗ, ngậm xỉ Mối hàn phải đợc vệ sinh máy mài cầm tay 4.2/Phơng pháp gia công chế tạo dạng ống tròn: - Bóc tách chi tiết, khai triển kích thớc, ghép chi tiết thép trợ giúp máy tính - Pha cắt chi tiết máy cắt dập ôxy gas, chi tiết đợc pha cắt xong phải đợc mài ba via cạnh sắc, sanh phanh vát mép chữ V mài nhẵn, Tiến hành lốc: Bớc1: Dùng vam tay(Tự chế) vào mép bên khoảng 80mm bên, đặt mép tôn lên đồ gá để nắn mép theo dọc đờng sinh mối nối chu vi Bớc 2: Lốc thành ống máy lốc trục, Khi trình lốc đợc hoàn thành, chỉnh trực tiếp máy lốc cho mép nối theo đờng sinh đoạn ống không bị môi mè, không bị xô theo đờng sinh dọc ống, 1.5mm khe hở cho hàn phải đạt đợc, định dạng ống mối hàn đính Bớc 3: Hàn hoàn thiện ống, đảm bảo mối hàn ngấu chắc, không bị cháy chân, nứt rỗ, ngậm xỉ Mối hàn phải đợc vệ sinh máy mài cầm tay Bớc 4: Cho ống vào lốc lại, nhằm hạn chế sống gờ đờng hàn trình lốc bớc 2, hàn bớc để lại Phải đạt đợc yêu cầu kỹ thuật, tiêu chuẩn áp dụng cho việc kiểm tra sản phẩm - 31 - Bng - lch cu hỡnh v Độ dầy vách (mm) Độ lệch tối đa (W) đợc đo 1mm qua mối hàn 0[...]... máy nghiền - Lắp côn trong vào khung vỏ nghiền - Lắp đầu xả vào khung vỏ - Lắp cánh dẫn hớng vào đầu xả - Lắp vỏ khung lên đầu xả - Lắp tổ hợp trục chính lên vỏ khung - Lắp thiết bị dẫn động và chỉnh tim so với trục chính - Lắp máng cấp liệu và các bộ phận khác 8 Lắp động cơ chính và thiết bị ma sát - Dùng cẩu 150 tấn lắp đặt động cơ chính và thiết bị ma sát - Lắp động cơ chính và thiết bị ma sát vào... công việc thi công trên cao rất cheo leo và phức tạp Việc đầu tiên là chuẩn bị biện pháp an toàn mắc ống giáo và sàn thao tác ,phải đảm bảo chắc chắn 1/ Công tác chuẩn bị : - Chuẩn bị mặt bằng - Nhận và kiểm tra thiết bị - kiểm tra móng , kiểm tra bu lông - Đổ các tấm bết rà phẳng theo toạ độ thiết kế - lắp đặt căn chỉnh bệ đỡ và bắt bu lông đế tháp 2/ Biện pháp lắp đặt (xem bản vẽ): - 23 - Lắp đặt. .. tiện thi công - Sắp xếp thiết bị theo trình tự phần lắp trớc phần lắp sau - Lập bảng bố trí nhân lực - Lập bảng tiến độ thi công , dự trù vật t thiết bị - Chuẩn bị dụng cụ thi công , phơng tiện thi công 2 : Trình tự lắp đặt - Kiểm tra móng, đặt các tấm bết lấy cao độ tim cốt theo máy thuỷ bình và máy kinh vỹ Đúng theo toạ độ chuẩn nhà máy Đánh nhám bê tông ,chuẩn bị bu lông móng - Lăp đặt bệ gối... Ngày BVsố: HP-122CT-01 Biện pháp lắp đặt Tổng số tờ: 06 phễu - thân Tỷ lệ: Giáo biện pháp +11.500 +0.000 LISEMCO2 Họ và tên - 24 - Ng.vẽ Đào Đức Thuận Kiểm tra Duyệt Đỗ Văn Anh Ký Ngày cẩu lắp thiết bị phần cô đỉnh tháp lạnh G Biện pháp Thi Công Và Lắp Đặt máy nghiền liệu 1 Chuẩn bị mặt bằng, đặt bu lông neo và các tấm căn - Xác định vị trí móng, lấy dấu đờng tim máy nghiền và động cơ - Đánh dấu vị... trình lắp đặt tiến hành theo trình tự sau: +Xác định vị trí tâm, cao độ lắp đặt của nhà nguội + Kiểm tra lại các kích thớc lắp đặt theo thiết kế + Lắp đặt các khung móng + Lắp đặt các khung cạnh dọc nhà nguội + Lắp đặt hệ thống búa đập clinker: Lắp đặt phễu và hệ thống trục búa và quả búa + Kiểm tra lại kích thớc và căn chỉnh + Nghiệm thu + Lắp đặt khung trên của nhà nguội + Lắp đặt các thiết bị khác... lắp sau khi lắp xong nhà làm nguội và các phần chính của lọc bụi 11 Hệ thống ống giữa nhà làm nguội và lọc bụi: Hệ thông ống đợc lắp sau khi lắp xong nhà làm nguội 12 Lắp quạt khí thải 13 Lắp đặt các thiết bị khác 14 Bảo ôn thiết bị D lắp đặt kết cấu thép và hệ thống công nghệ tháp sấy: Toàn bộ khối lợng kết cấu thép của công đoạn ,các hạng mục đợc tiến hành lắp đặt đồng thời trong quá trình lắp đặt. .. tên - 21 - Ng.vẽ Đào Đức Thuận Kiểm tra Duyệt Đỗ Văn Anh Ký N E Biện pháp lắp đặt căn chỉnh máy nghiền than 1: Công tác chuẩn bị: Cũng nh công tác chuẩn bị của các hặng mục khác đã giới thiệu phần đầu Mọi công tác chuẩn bị đều phải tuân thủ lần lợt theo đúng quy trình thì công việc lắp đặt căn chỉnh sau này mới đợc thuận tiện dễ dàng - Xem thiết kế - Chuẩn nhân lực - Chuẩn bi mặt bằng - Chuẩn bị phơng... 122BM-04) - 27 - - Dùng cẩu 150 tấn để lắp vỏ máy nghiền - Trục vỏ nghiền lên đế và tổ hợp chúng - Liên kết vỏ máy với khung trụ đỡ bằng cách hàn vỏ nghiền với đế và dầm liên kết - Tiến hành lắp các tấm lót của vỏ máy nghiền - Điều chỉnh khoảng cách giữa con lăn và tấm lót bàn nghiền để đảm bảo các thông số kỹ thuật 7 Lắp đặt thiết bị phân ly (xem bản vẽ 122BM-05) - Dùng cẩu 150 tấn để lắp vỏ máy nghiền.. .Lắp block số 7 B quy trình Lắp đặt hệ thống làm nguội 1 Lắp đặt kết cấu nhà làm nguội Clinker 2 Lắp đặt tấm trùm đuôi lò 3 Lắp đặt lọc bụi túi 4 Lắp đặt hệ thống máy đập trục lăn 5 Lắp bộ máng cùng hệ thống chống mòn 6 Lắp đặt hệ thống quạt làm mát 7 Lắp hệ thống sàn, cầu thang, lan can 8 Lắp các thiết bị khác 9 Xây gạch chịu lửa 1 Nhà làm nguội clinker gồm 3 khoang... tốc đợc lắp sau cùng nên hộp giảm tốc đợc đặt sát vị trí lắp đặt và đợc đa vào vị trí lắp đặt bằng - Kiểm tra vị trí, cao độ và các thông số kỹ thuật của hộp giảm tốc - Cố định hộp giảm tốc lên khung bệ bằng cách xi t chặt các bu lông neo và chốt H Biện pháp Gia công chế tạo I Chuẩn bị vật t - thiết bị xe máy: Đây là công việc đặc biệt quan trọng, nó quyết định tiến độ thi công, chất lợng công trình