Biện pháp lắp đặt lò nung - nhà máy xi măng Thăng Long

Công ty lắp máy & xây dựng 69-3 - thuyết minh biện pháp lắp đặt lò lung A Giới thiệu chung Lò nung công trình Xi măng Thăng Long có đờng kính 5,2 m , tổng chiều dài lò 78 m, Độ dốc lò: % Bao gồm thiết bị sau: Thân lò: N01, N02, N04, N05, N06, N07, N09, có trọng lợng lần lợt là: 30.63, 42.651,53.153,40.026,33.356,33.356,53.153,50.555,tấn 2.Đầu vào vòng làm kín lò 9.7 Vành lăn hệ thống guốc lò 213.490 Con lăn hệ thống giá đỡ 163.518 Bộ điều chỉnh di chuyển dọc lò 16.282 Bộ chuyền động lò 14.270 Đầu vành làm kín 10 Kin hood 11 Hệ thống làm nguội vùng clinke 12 Các móng lò có cao độ 18177mm, 14455 mm B Biện pháp lắp đặt: B.1: Lắp đặt bệ đỡ: Lắp đặt bệ đỡ No1 No2 theo trình tự nh sau:Kiểm tra tim cos móng Đánh dấu tim cos móng đổ mố căn, làm nhám bề mặt Cẩu lắp đặt bệ đỡ lên móng, Dùng cẩu CKE2500 để trục lắp Căn chỉnh bệ đỡ theo tim, cos theo tài liệu hớng dẫn lắp đặt thiết kế hớng dẫn chuyên gia trờng Biện pháp thi c- -ông & an toàn Trang of 18 Xi măng Thăng Long Công ty lắp máy & xây dựng 69-3 Đổ bêtông đợt I lỗ Bulong móng Căn chỉnh đợt II Đổ Bêtông đợt II chân móng bệ móng, khoảng thời gian đổ Bêtong đợt I đợt II từ 15 - 20 ngày B.2: Lắp đặt lăn: Lắp đặt lăn bệ đỡ No1 No2 theo trình tự nh sau: Cẩu lắp lên vị trí cẩu CKE2500 Điều chỉnh vị trí Kích, Bulong vít thiết bị Kiểm tra thông số lắp đặt theo hớng dẫn tài liệu thiết kế hớng dẫn chuyên gia trờng Phơng án ( Dùng cẩu 600 lắp đặt lò) B.3: Lắp đặt Vỏ Vành lăn: B.3.1: Lắp đoạn Vỏ lò số1 đoạn số 2: ( trọng lợng 73.281 tấn) Dùng cẩu COBEL CO 2500 tổ hợp hai đoạn lò số số hai dới mặt cos +3.500 Chuẩn bị gỗ tà vẹt kê kích số số để tổ hợp hàn hoàn thiện lại Đoạn Vỏ lò số1 số đợc đặt lên 04 giá đỡ gỗ đặt sàn Cos 19.573 tháp trao đổi nhiệt bệ ga lê lò với cao độ cao độ lắp đặt đoạn Chêm chèn chắn phần dới đoạn Vỏ lò với giá đỡ đợc đặt tà vẹt tiến hành tháo cáp cẩu Vận chuyển Gudông gông nối, gỗ giàn giáo, dụng cụ cầm tay vào bên đoạn Lò số số Móc cáp vào Vỏ lò tạo độ dốc % Cẩu toàn vỏ lò số số lên cao cao độ thiết kế khoảng 60100mm cẩu CKE2500 Chêm chèn chắn phần dới đoạn Vỏ lò với giá đỡ đặt trụ Betong N03 sau tiến hành tháo cáp cẩu B.3.2: Lắp đoạn Vành lăn 3: ( Trọng lợng: 159.898 tấn) +Phơng án Biện pháp thi c- -ông & an toàn Long Trang of 18 Xi măng Thăng Công ty lắp máy & xây dựng 69-3 -Đầu tiên ta tiến hành tổ hợp vành lăn guốc lò vào đoạn lò số dới đất vị trí lắp vành lăn cách kê đoạn lò số lên cao độ 1m gỗ tà vẹt Dùng cẩu lùa vành vào khoanh lò( nh hình vẽ) dùng kích 200tấn kích đỡ đầu , rỡ tà vẹt gối đỡ đa vành lăn vào vị trí sau dùng cẩu CKE 600 cẩu toàn khoanh lò giá quay lò (Hình vẽ) lắp chi tiết guốc lò theo trình tự hớng dẫn POLYSIUS -Cẩu đoạn lò lắp Vành lăn số lên vị trí lắp với đoạn lò số cần trục cẩu CKE600 Cố định đoạn Vành lăn số đoạn Vỏ lò 1&2 băng cóc hãm sau tiến hành tháo cáp cẩu Biện pháp thi c- -ông & an toàn Long Trang of 18 Xi măng Thăng Công ty lắp máy & xây dựng 69-3 Hạ kích xuống Vành lăn đợc tỳ đỡ 02 Rulo ca lò Đặt kích thuỷ lực giá đỡ cos 18.177 để điều chỉnh độ dốc 4% Vỏ lò theo thiết kế Hàn giá kẹp tạm Vành lăn số Vỏ lò để đảm bảo vị trí Vành lăn số theo thiết kế +Phơng án -Đầu tiên ta lắp đoạn vỏ lò lắp vành lăn (trọng lợng 53 153 tấn) với đoạn lò số 1&2 cẩu CKE2500 cố định với đoạn số 1&2 bu lông cóc hãm chắn sau tháo cẩu - Sau ta cẩu vành lăn lên vị trí lùa vành lăn vào đoạn lò số lắp cách phối hợp cẩu CKE 2500 pa , kích thuỷ lực -Lắp đặt thiết bị guốc lò hàn kẹp tạm gữa vành lăn vỏ lò để đảm bảo vị trí vành lăn số3 theo thiết kế hạ kích cho vành lăn tì xuống lăn tháo cẩu Phơng án dùng cẩu 250 lắp tổ hợp lắp đặt đoạn theo công đoạn dới : B.3.3: Lắp đoạn Vỏ lò số - : ( Trọng lợng: 73.382 tấn) Vỏ lò đoạn - đợc tổ hợp 01 giá đỡ dới mặt đất Cos 0.0m nh hình vẽ - Chuẩn bị 01 giá đỡ kết cấu thép (giá đỡ N 04) để sau tổ hợp với đoạn Vỏ lò số đầu lò - đợc gối giá đỡ Vận chuyển Gudông gông lối, gỗ giàn giáo, dụng cụ cầm tay vào bên đoạn Lò số Móc cáp vào Vỏ lò tạo độ dốc 4% Trục lắp Vỏ lò - lên độ cao thiết kế tổ hợp vào đoạn Vỏ lò số liên kết Bulong cóc hãm Biện pháp thi c- -ông & an toàn Long Trang of 18 Xi măng Thăng Công ty lắp máy & xây dựng 69-3 -Chêm chèn chắn phần dợí Vỏ lò - với giá đỡ N04 Hạ tải trọng cẩu 50tấn, 30tấn, 10tấn, 05tấn, trị số tảI trọng tạm dừng kết cấu giá đỡ N 04 nh liên kết Gudông, cóc hãm với đoạn lò Nếu thấy an toàn tiếp tục hạ tải tháo cáp B.3.4: Lắp Vỏ lò đoạn số 6&7: ( Trọng lợng: 73.82 tấn) Lắp 02 giá đỡ trụ Bêtong N02 đến cao độ lắp đặt Vỏ lò số6 & Biện pháp thi c- -ông & an toàn Long Trang of 18 Xi măng Thăng Công ty lắp máy & xây dựng 69-3 Các bớc lắp đặt tiến hành nh Vỏ lò 4-5 B.3.5: Lắp Vành lăn số 8: ( Trọng lợng: 159.898 tấn) Các bớc tiến hành tơng tự nh lắp Vành lăn số B.3.6: Lắp đoạn Vỏ lò 9: ( Trọng lợng: 50.555 tấn) Cẩu lắp Vỏ lò số lên vị trí làm việc cẩu CKE2500 Liên kết với đoạn Vỏ số Gudông, cóc hãm B.3.7 Phơng án dùng cẩu 600 lắp đặt đoạn 4.5.6.7 Dùng cẩu 250 tổ hợp tàon đoạn lò 4.5.6.7 dới mặt sau dùng cẩu 600 lắp cẩu lắp toàn đoạn 4.5.6.7 lên vị chí lắp đặt -các đoạn đợc liên kết chặt với gudông, cóc hãm B.3.7 chỉnh thân lò -Sau lắp song toàn thân lò ta tiến hành hiệu chỉnh toàn mối nối đoạn thân lò theo thông số yêu cầu thiết kế dẫn chuyên gia trờng - Sau kiểm tra lần cuối thông số đảm bảo chắn ta tến hành cắt tăng cứng đoạn lò C Kiểm tra đờng tim lò -Sau hoàn thành công việc , vệ sinh toàn bề mặt vầnh lăn lăn lò , kiểm tra độ đồng tâm thân lò bắt đầu t đầu vào đến đầu lò -Tại chu vi mối nối lắp vành lăn lò đo độ lệch trục lò ghi chép lại D.Hàn mối hàn lò ( xem phần biện pháp hàn lò) -Sau kiểm tra thông số thân lò năm dung sai cho phép ta tiến hành hàn mối hàn thân lò (có biện pháp hàn riêng) tiến hành rỡ bỏ cáI hãm vành lăn -Sau hàn song vệ sinh mối hàn kiểm tra mối hàn theo hớng dẫn Polysius AG e Kiểm tra thông số sau hàn -Sau hàn song toàn lò ta tiến hành toàn thông số đ ơng kính lò đờng tim lò từ đầu vào tới đầu , vị trí vành lăn lò -Các thông số phảI đợc ghi chép lại cẩn thận F lắp vành làm kín -bớc ta tiến hành lắp vành làm kín lò vị trí đầu vào , đầu lò Biện pháp thi c- -ông & an toàn Trang of 18 Xi măng Thăng Long Công ty lắp máy & xây dựng 69-3 -Lắp hệ thống làm mát thân lò phụ kiện khác G lắp hệ thống truyền động, bôI trơn ,làm mát -Khi lắp phận ý làm theo tàI liệu dần lắp đặt máy C tính toán cáp thép Sơ đồ cẩu hàng nh sau: Cáp thép đợc tính toán với trọng lợng khối hàng lớn sử dụng khối hàng có trọng lợng nhỏ dùng loại cáp thép P: Trọng lợng hàng = 100 n: Số nhánh = 04 Sợi k: Hệ số an toàn = 4.5 T: Sức căng suất cáp thép P 100 = T= 4cos = 21.6 4cos30 Giới hạn bền kéo cáp thép phải lớn hơn: Txk = 21,6x4.5 = 97.5 Tra bảng chọn cáp thép T0K6x37(1+6+12+18)+1 lõi gai OCT3070-15 loại tơng đơng, giới hạn bền kéo 160Kg/mm ta đợc cáp thép có đờng kính 50.5mm 2, Tổ chức thi công bố trí nhân lực: Bố trí xe máy, nhân lực phục vụ thi công phù hợp với khối lợng, tính chất công việc phù hợp với tiến độ thi công công trình, tổ chức thi công xen kẽ để đảm bảo tiến độ công trình để lắp đặt hoàn thiên , chạy thử lò nung ta cần 45 công nhân viên chc: Biện pháp thi c- -ông & an toàn Long Trang of 18 Xi măng Thăng Công ty lắp máy & xây dựng 69-3 -01 Qun c hoc i trng -01 K s -01 T trng 01 T phó -04 nhóm t hp & lp t, gia công ph kin phc v thi công lp t -05-06 ngi th lp máy -10 ngi th hàn in -02-04 ngi th hàn hi - th khác S T CHC THI CôNG 3, Bố trí xe máy thi công tin hành lắp lò nung ta phi chun b xe máy thit b dng c thi công s lng theo bng sau: Tên thiết bị Cu KATO 50 tn Cu RDK Máy hàn in Cu KoBel CO CKE2500 Palng tn - tn Máy mài cm tay Máy tim+cos Biện pháp thi c- -ông & an toàn Long đơn vị tính Chic Cái Cái Chic Cái Cái Cái Trang of 18 Số lợng 01 01 06 01 10 06 02 Xi măng Thăng Công ty lắp máy & xây dựng 69-3 Kích thuỷ lực 100- 400 Cái 04 Xe ti tn - 30 tn Cái 02 10 Kho contener Cái 02 11 T ng dng c Cái 02 12 Cà lê lc 0- 600kg Cái 02 13 Ma lý 3tn - 50 tn Cái 16 14 Rulô cáp in 30m Cái 05 15 Cu dao 100A Cái 04 16 T in 300A 600A Cái 02 17 Cáp in 4x16 M 500 18 Cáp in 30x240+1x120 M 300 19 Ni vô st 0.05 Cái 01 20 Ni vô st 0.1 0.2 Cái 01 21 èn pha chiu sáng 500W Cái 20 22 èn 36V v bin th 05 B 23 Búa t kg Cái 10 24 Búa tay Cái 10 25 Xà beng Cái 05 26 Giáo ng loi 6m M 200 27 Khoá ng Cái 130 28 Thang dây st D14 dài 6m Cái 10 29 G ván giáo dy 30 -50mm M3 01 30 G tà vt 300x300x2000 Cây 50 31 Dây hàn in M 250 32 Dây hàn hi M 200 33 ng h ô xy B 34 Tng M30x1m 10 B 35 cáp si d10 M 200 36 Cáp si d 22 M 50 37 Cáp si d50 M 50 38 Dây an toàn 20 II Biện pháp thi công, biện pháp an toàn hàn Hàn lò nung A./ giới thiệu chung Nhà máy xi măng Thăng Long đợc xây dựng lắp đặt Hoành bồ Quảng Ninh Lò nung với thông số kỹ thuật: - Đờng kính 5200mm - Chiều dầy 30, 35, 55, 60, 90 mm - Tổng chiều dài : 78 m ii/ biện pháp thi công Chuẩn bị yếu tố phục vụ cho công việc hàn + Chuẩn bị nhân lực Đội trởng phụ trách thi công Kỹ s hàn giám sát kỹ thuật 01 ngời dới đạo đội trởng Tổ trởng 01 ngời phụ trách thi công trực tiếp, quản lý lao động, 02 Trởng ca Biện pháp thi c- -ông & an toàn Trang of 18 Xi măng Thăng Long Công ty lắp máy & xây dựng 69-3 Lực lợng sản xuất trực tiếp: - 12 Thợ hàn bậc 4/7 &5/7 - thợ phụ bậc 3/7 + Chuẩn bị phơng tiện dụng cụ thi công: - Máy hàn chiều : -công suất 23KW - Máy thổi điện cực than chì : 01 -ESAB 630 - Máy nén khí: 01 cái-áp suất nén tối thiểu kg/cm - Súng kiểm tra nhiệt độ Laser (00C đến 3000C) : 01 - Dây dẫn khí 19mm: 70 m - Mỏ thổi : 01 - Tủ sấy que hàn : - Hộp sấy que hàn : - Máy mài 150: - bát đánh gỉ dụng cụ khác Biện pháp thi công + Những khó khăn thi công: - Phải đáp ứng yêu cầu kỹ thuật cao: độ đồng tâm khoanh lò, độ tròn, độ đảo mặt đầu, yêu cầu chống cong vênh biến dạng - Đờng kính lò lớn, tôn dầy (90,60,35 mm)- khả tản nhiệt lớn, gây nhiều khó khăn cho công việc hàn - Do hàn công trờng, gió thổi làm giảm khả bảo vệ mối hàn khí bảo vệ + Kiểm tra trớc hàn: Kỹ s hàn tiến hành kiểm tra mục sau: - Kiểm tra khe hở mối ghép có hợp lý không, có đảm bảo chất lợng hay không Nếu thấy đảm bảo yêu cầu kỹ thuật công việc hàn đợc tiến hành - Kiểm tra chứng thợ hà - Kiểm tra mác vật liệu hàn, thuốc hàn (nếu có) quy trình sấy que hàn Que hàn đợc sấy nhiệt độ từ 3000C đến 3500C thời gian khoảng 2h với qui trình sấy nh sau: TT Nhiệt độ sấy (0C) Thời gian sấy (giờ) 01 100 - 150 0.5 02 150 - 250 0.5 03 250 - 300 0.5 04 300 - 350 0.5 Tổ trởng phụ trách thi công trực tiếp cần kiểm tra: - Kiểm tra tình trạng máy hàn, máy thổi, máy mài, máy nén khí - Kiểm tra loại dây có liên quan nh: dây hàn, dây mát, dây dẫn khí, đờng điện vào Bố trí vị trí đặt cầu dao điện, đờng dây hàn, dây dẫn khí cho hợp lý - Kiểm tra mặt thi công để có bố trí số công nhân vị trí làm việc hợp lý, an toàn + Công việc hàn: Các mối hàn giáp mối vỏ lò ( từ GWL-1 đến GWL- 7) đợc tiến hành hàn tơng tự nh qui trình đợc viết cho mối đại diện 1/ Hàn đồ gá biện pháp chống cong vênh B1: hàn Tăng điều chỉnh khoảng cách hàn cóc lò điều chỉnh môi mè Biện pháp thi c- 10 -ông & an toàn Thăng Long Trang 10 of 18 Xi măng Công ty lắp máy & xây dựng 69-3 B2: hàn Gông văng chống cong vênh 2/ Tiến hành hàn Chọn phơng pháp hàn SMAW, đợc tiến hành hàn theo trình tự sau: Mối hàn giáp mối theo chu vi lò đợc chia làm phần, phần có chiều dài từ 1800 ữ 2100 mm (đợc biểu diễn nh hình vẽ) Trớc tiên tiến hành hàn đính phía toàn mối hàn theo chu vi lò Biện pháp thi c- 11 -ông & an toàn Thăng Long Trang 11 of 18 Xi măng Công ty lắp máy & xây dựng 69-3 Chiều dài mối hàn đính 50 mm, mối hàn đính đợc hành đối xứng theo trình tự từ đến (nh hình vẽ minh họa) Trong đó: 1,2,3,4,5,6,7,8 - đờng hàn I, II, III, IV, V, VI, VII, VIII- điểm bắt đầu kết thúc mối hàn A) Tiến hành hàn bên Hàn lớp lót phía theo trình tự sau: - Dùng mỏ hơ gia nhiệt cục vị trí cần hàn, kiểm tra nhiệt độ vùng đợc gia nhiệt (1500C) - Chế độ hàn nh sau: Mác que hàn Đờng kính (mm) I (A) U (V) V(cm/phút) 6-14 LB-52 3.2 80 ữ 120 20 ữ30 * Vị trí hàn số 1: Tiến hành hàn vị trí hàn sấp ( nh hình vẽ), với chiều dài đờng hàn khoảng 500 - 600 mm Sau quay Lò để hàn vị trí số * Vị trí hàn số 2: 1) - Lò đợc quay ngợc lại 1800 (vị trí mối hàn số thay vị trí mối hàn số - Cũng tiến hành hàn lớp lót nh mối vị trí số * Vị trí hàn số 3: - Quay lò góc 900, tiến hành hàn mối hàn số - Với chế độ hàn nh vị trí hàn số 1,2 * Vị trí hàn số 4: - Quay lò 1800 tiến hành hàn nh vị trí hàn Biện pháp thi c- 12 -ông & an toàn Trang 12 of 18 Thăng Long Xi măng Công ty lắp máy & xây dựng 69-3 * Các vị trí hàn số 5,6,7,8: - Đợc thực nh hàn vị trí hàn 1,2,3,4 Lò đợc quay để hàn lót kín toàn chu vi Sau hàn lót hết vị trí mối hàn nh trên, tiến hành hàn lớp trung gian với chế độ hàn nh sau: Lớp số n TT 01 02 03 04 05 06 07 Mác que hàn Đờng kính (mm) I (A) U (V) V(cm/p) LB-52 3.2 90 ữ 130 20 ữ30 8-15 LB-52 110ữ 170 20 ữ30 10-20 LB-52 110ữ 170 20 ữ30 10-20 n - số lớp hàn ( phụ thuộc vào chiều sâu vát mép bên ngoài) Tên mối hàn Chiều sâu vát mép (mm) n (lớp) GWL-1 11 GWL-2 11 GWL-3 11 GWL-4 13 GWL-5 13 GWL-6 13 GWL-7 21 - Cũng tiến hành hàn vị trí nh hàn đính - Chiều dài đờng hàn vị trí từ 600- 1000 mm Sau hàn hết mối hàn nh trên, tiến hành hàn hai lớp phủ mặt với chế độ hàn nh sau: Mác que hàn LB-52 Đờng kính (mm) 5;6 I (A) 150 ữ 250 U (V) 28 ữ35 V(cm/phút) 10-20 B) Tiến hành hàn bên Tất đồ gá, Gông văng, Cóc lò, Tăng đợc tẩy bỏ lót Dùng máy thổi điện cực than chì, thổi mối hàn đính mối hàn Mài xỉ khuyết tật xót rãnh thổi tiến hành kiểm tra thẩm thấu nh sau: B1: Phun chất tẩy rửa lên bề mặt mối hàn (bình màu xanh) B2: Làm khô bề mặt mối hàn giẻ khô Biện pháp thi c- 13 -ông & an toàn Thăng Long Trang 13 of 18 Xi măng Công ty lắp máy & xây dựng 69-3 B3: Phun chất thâm nhập (bình màu đỏ) - cần khoảng đến 10 phút để chất thâm nhập vào khe nứt B4: Dùng giẻ khô lau chất thâm nhập bề mặt mối hàn (chú ý không để chất thâm nhập vết nứt bị lau hết) B5: Phun chất hiển thị lên bề mặt mối hàn (bình màu trắng) Các khuyết tật bề mặt đợc phát thông qua vết loang bề mặt chất hiển thị Các khuyết tật xử lý nh sau: Dùng máy mài mài hết toàn khuyết tật vùng xung quanh Tiến hành kiểm tra thẩm thấu lại đến đạt - Nếu không phát thấy khuyết tật tiến hành làm chất hiển thị, vệ sinh mối hàn - Gia nhiệt cục , kiểm tra nhiệt độ gia nhiệt (150 0CC) - Sau tiến hành hàn toàn chu vi lò theo chế độ hàn nh mối hàn trung gian bên n TT 01 02 03 04 05 06 07 LB-52 4.0 120 ữ 200 30 ữ40 LB-52 4.0 120 ữ 200 30 ữ40 LB-52 4.0 120 ữ 200 30 ữ40 n - số lớp hàn ( phụ thuộc vào chiều sâu vát mép bên trong) Tên mối hàn Chiều sâu vát mép (mm) n (lớp) GWL-1 17 GWL-2 17 GWL-3 20 GWL-4 20 GWL-5 20 GWL-6 20 GWL-7 32 Sau hàn hết mối hàn nh trên, tiến hành hàn hai lớp phủ mặt với chế độ hàn nh sau: Mác que hàn LB-52 Đờng kính (mm) 5;6 I (A) 150 ữ 250 U (V) 28 ữ35 V(cm/phút) 10-20 + Kiểm tra sau hàn: Biện pháp thi c- 14 -ông & an toàn Thăng Long Trang 14 of 18 Xi măng Công ty lắp máy & xây dựng 69-3 Dùng kết hợp phơng pháp kiểm tra không phá hủy : Kiểm tra ngoại dạng + Kiểm tra Siêu âm Kiểm tra ngoại dạng + Kiểm tra tia X phơng pháp - Kiểm tra mắt - nhằm đánh giá chất lợng bề mặt mối hàn phát khuyết tật bên nh: lõm bề mặt, cháy cạnh, rỗ khí, bọc xỉ - Kiểm tra siêu âm toàn mối hàn giáp mối khoanh lò- nhằm phát khuyết tật bên + Lập biên kiểm tra đánh giá kết quả: - Các kết kiểm tra cần đợc ghi chép tiến hành đánh giá sai phạm, lỗi, khuyết tật Dựa vào tiêu chuẩn kiểm tra để đánh giá mối hàn có đạt tiêu chuẩn hay không Nếu có sai phạm cần đa phơng án khắc phục phơng pháp quay lò hàn Dụng cụ : 01 tời 5KW Cáp thép 18mm Mã Ní dụng cụ vật t cần thiết Sơ đồ mắc tời nh hình vẽ sau: - Tời điện 5KW - Bộ đồ gá lăn - Thân Lò - Cáp thép 18 mm biện pháp an toàn Để đảm bảo cho ngời thiết bị, trình thi công ngời tham gia thi công phải tuân thủ theo biện pháp sau: Biện pháp thi c- 15 -ông & an toàn Thăng Long Trang 15 of 18 Xi măng Công ty lắp máy & xây dựng 69-3 Công nhân phải có chuyên môn nghiệp vụ qua lớp huấn luyện học tập an toàn theo bớc Công ty quy định Phải có trang bị bảo hộ lao động nh: giầy cao cổ, quần áo bảo hộ, mũ, kính hàn, găng tay Đợc khám sức khỏe trớc làm việc, ngời có đầy đủ sức khỏe bố trí công tác Không đợc dùng chất kích thích trớc trình làm việc Mọi ngời tuyệt đối chấp hành mệnh lệnh ngời chi huy, không đợc tự ý làm cha đợc đồng ý ngời huy Khi làm việc phải tuân theo nhiệm vụ đợc giao, nghề nghiệp chuyên ngành Nếu cảm thấy không hợp lý với chuyên môn đề nghị tổ trởng tổ phó an toàn viên tổ để giải Cần phải ý sử dụng thiết bị có áp suất cao, bình chứa khí bảo vệ Tuyệt đối chấp hành nội quy phòng chống cháy nổ Đờng điện phục vụ thi công phải gọn gàng an toàn Thiết bị hàn điện phải có dây kín lắp nơi quy định, thợ han phải thờng xuyên kiểm tra 10 Dây mát hàn phái mắc nơi quy định, không đợc đánh lửa hàn 11 Ngời thợ có quyền không làm việc cảm thấy chỗ nguy hiểm không an toàn ảnh hởng đến tính mạng, yêu cầu ngời tổ chức thi công đa biện pháp đảm bảo an toàn hàn 12 Phải đeo dây an toàn làm việc cao 13 Tuân thủ nguyên tắc hàn không gian chật hẹp, phải có thiết bị thông gió, hàn cần có ngời làm việc chỗ trở lên 14 Sau ca làm việc phải thu dọn vật liệu thải loại chuyển đến nơi quy dịnh, đảm bảo vệ sinh môi trờng 15 Mọi CBCNV tham gia thi công phải chấp hành nghiêm chỉnh biện pháp thi công biện pháp an toàn, xảy phải chịu trách nhiệm tr ớc giám đốc Công ty trớc pháp luật nhà nớc Đồng thời chịu thiệt hại gây lên III Biện pháp an toàn thi công Để đảm bảo cho ngời thiết bị trình thi công ngời tham gia thi công phải nghiêm chỉnh chấp hành quy định sau: Biện pháp thi c- 16 -ông & an toàn Thăng Long Trang 16 of 18 Xi măng Công ty lắp máy & xây dựng 69-3 1- Công nhân phải có chuyên môn nghiệp vụ qua lớp huấn luyện an toàn theo bớc Công ty quy định Phải ký nhận vào danh sách đợc học an toàn 2- Phải có trang bị đầy đủ BHLĐ, thiết bị phòng hộ nh quần áo bảo hộ lao động, Giầy, găng tay, mũ, dây an toàn Luôn mang theo trang thiết bị BHLĐ, phải sử dụng quai đeo mũ bảo hộ, quần áo gọn gàng, làm việc cao phải sử dụng dây an toàn 3- Đợc khám sức khoẻ đủ điều kiện sức khoẻ để làm việc, phải làm việc cao phải đủ điều kiệm làm việc cao không mắc bệnh tim mạnh trớc bớc vào thi công 4- Không đợc dùng chất kích thích trớc trình làm việc nh bia, rợu, ma tuý, chất gây nghiện số chất kích thích khác 5- Làm việc vị trí đợc phân công cụ thể, không tự lại công trờng 6- Khi làm việc cao từ 1,5m trở lên so với mặt sàn thao tác phải đeo dây an toàn mắc chắn, quần BHLĐ phải đợc đóng cúc gấu quần, buộc xà cạp có để tránh mắc vào vật t thiết bị gây thăng dẫn đến nguy an toàn, trang bị BHLĐ phải gọn gàng đợc tiến hành làm việc 7- Không đợc ném dụng cụ, vật t thi công từ cao xuống dới đất 8- Khi lên cao phải có thang, giàn giáo chắn đợc lên 9- Khi cẩu kéo thiết bị phải dùng cáp cẩu đợc tính toán tải trọng cho phép vật cần cẩu có cạnh sắc phải đợc lót cạnh chống đứt cáp cẩu, buộc, móc chắn đợc tiến hành cẩu 10- Thợ cẩu ngời xi nhan phải đợc học qua lớp huấn luyện chuyên môn, tín hiệu phải đợc thống hai ngời rõ ràng 11- Thiết bị cẩu nâng hạ thiết bị đặc biệt quan trọng phải có giấy phép đăng kiểm thời hạn cho phép sử dụng phải đợc thử tải đảm bảo đạt yêu cầu kỹ thuật đợc đa vào sử dụng 12- Khi tiến hành cẩu cấm đứng dới mã hàng, phải có cảnh giới >1,5 m bán kính cẩu quay 13- Thiết bị hàn phải thợ hàn đảm nhiệm, hàn cắt cao phải đợc che chắn an toàn, dới vật hàn có vật dễ cháy phải có máng hứng xỉ 14- Thiết bị hàn điện phải có dây kín đợc lắp nơi quy định, thợ hàn phải thờng xuyên kiểm tra, thợ hàn phải qua sát hạch có chứng thợ hàn Dây mát hàn phải đợc mắc vào vật định hàn, không đợc đánh lửa trình hàn 15- Cắt, hàn nơi có thiết bị, vật liệu dễ gây cháy nổ phải có bình cứu hoả phơng tiện cứu hoả Biện pháp thi c- 17 -ông & an toàn Trang 17 of 18 Xi măng Thăng Long Công ty lắp máy & xây dựng 69-3 16- Thiết bị chiếu sáng phải đủ điều kiện an toàn, có bóng phòng nổ, có lới chống vỡ có 02 lớp bọc dây điện 17- Làm việc bình kín, hầm sâu phải có nguồn điện 36V có hệ thống thông khí đảm bảo đủ dỡng khí cho ngời làm việc, phải có ngời cảnh giới bên có ngời làm việc bên 18- Khi hàn móc cẩu, giàn giáo phải dùng que hàn chịu lực thợ hàn phải có chứng hàn, mối hàn không đợc rỗ, xỉ, đợc kiểm tra an toàn đợc phép sử dụng 19- Cắt điện cao áp tiếp địa, cắt điện thiết bị liên quan đến vị trí thi công 20- Phải có át tô mát chống giật cho hệ thống điện thi công tránh trờng hợp chạm chập, có cố điện gây nguy hiểm cho ngời làm việc 21- Căng dây, đặt biển báo an toàn cấm ngời qua lại phải có ngời cảnh giới quanh khu vực thi công 22- Sau ca làm việc phải thu dọn vật liệu thải chuyển đến nơi quy định, đảm bảo vệ sinh môi trờng 23- Mọi cán bộ, công nhân viên tham gia thi công phải đợc học an toàn ký xác nhận đầy đủ, chấp hành nghiêm chỉnh biện pháp thi công biện pháp an toàn, để xảy cố an toàn, CBCNV phải hoàn toàn chịu trách nhiệm trớc Giám đốc Công ty trớc Pháp luật Nhà nớc Đồng thời phải bồi thờng thiệt hại ngời gây lên Quảng Ninh, Ngày Tháng năm 2007 Ngời lập biện pháp Nguyễn Quang Đức Biện pháp thi c- 18 -ông & an toàn Thăng Long Trang 18 of 18 Xi măng [...]... t cần thiết Sơ đồ mắc tời nh hình vẽ sau: 1 - Tời điện 5KW 2 - Bộ đồ gá con lăn 3 - Thân Lò 4 - Cáp thép 18 mm 4 biện pháp an toàn Để đảm bảo cho ngời và thiết bị, trong quá trình thi công mọi ngời tham gia thi công ở đó phải tuân thủ theo các biện pháp sau: Biện pháp thi c- 15 - ng & an toàn Thăng Long Trang 15 of 18 Xi măng Công ty lắp máy & xây dựng 6 9-3 1 Công nhân phải có chuyên môn nghiệp vụ... vị trí số 1 * Vị trí hàn số 3: - Quay lò đi một góc 900, tiến hành hàn mối hàn số 3 - Với chế độ hàn nh vị trí hàn số 1,2 * Vị trí hàn số 4: - Quay lò 1800 và tiến hành hàn nh các vị trí hàn trên Biện pháp thi c- 12 - ng & an toàn Trang 12 of 18 Thăng Long Xi măng Công ty lắp máy & xây dựng 6 9-3 * Các vị trí hàn số 5,6,7,8: - Đợc thực hiện nh hàn các vị trí hàn 1,2,3,4 Lò đợc quay để hàn lót kín toàn... biện pháp thi công và biện pháp an toàn, nếu xảy ra phải chịu trách nhiệm tr ớc giám đốc Công ty và trớc pháp luật nhà nớc Đồng thời chịu thiệt hại gây lên III Biện pháp an toàn thi công Để đảm bảo cho ngời và thiết bị trong quá trình thi công mọi ngời tham gia thi công phải nghiêm chỉnh chấp hành những quy định sau: Biện pháp thi c- 16 - ng & an toàn Thăng Long Trang 16 of 18 Xi măng Công ty lắp máy. .. I (A) U (V) V(cm/p) LB-52 3.2 90 ữ 130 20 ữ30 8-1 5 LB-52 4 110ữ 170 20 ữ30 1 0-2 0 LB-52 4 110ữ 170 20 ữ30 1 0-2 0 n - số lớp hàn ( phụ thuộc vào chiều sâu vát mép bên ngoài) Tên mối hàn Chiều sâu vát mép (mm) n (lớp) GWL-1 11 2 GWL-2 11 2 GWL-3 11 2 GWL-4 13 3 GWL-5 13 3 GWL-6 13 3 GWL-7 21 5 - Cũng tiến hành hàn tại 8 vị trí nh hàn đính - Chiều dài đờng hàn tại mỗi vị trí từ 60 0- 1000 mm Sau khi hàn... I (A) 150 ữ 250 U (V) 28 ữ35 V(cm/phút) 1 0-2 0 + Kiểm tra sau khi hàn: Biện pháp thi c- 14 - ng & an toàn Thăng Long Trang 14 of 18 Xi măng Công ty lắp máy & xây dựng 6 9-3 Dùng kết hợp 2 hoặc 3 phơng pháp kiểm tra không phá hủy : Kiểm tra ngoại dạng + Kiểm tra Siêu âm hoặc Kiểm tra ngoại dạng + Kiểm tra bằng tia X hoặc cả 3 phơng pháp trên - Kiểm tra bằng mắt - nhằm đánh giá chất lợng bề mặt mối hàn... ty lắp máy & xây dựng 6 9-3 B2: hàn Gông văng chống cong vênh 2/ Tiến hành hàn Chọn phơng pháp hàn SMAW, đợc tiến hành hàn theo trình tự sau: Mối hàn giáp mối theo chu vi lò đợc chia ra làm 8 phần, mỗi phần có chiều dài từ 1800 ữ 2100 mm (đợc biểu diễn nh hình vẽ) Trớc tiên tiến hành hàn đính phía trong toàn bộ mối hàn theo chu vi lò Biện pháp thi c- 11 - ng & an toàn Thăng Long Trang 11 of 18 Xi măng. .. những nơi có thiết bị, vật liệu dễ gây cháy nổ phải có bình cứu hoả và phơng tiện cứu hoả Biện pháp thi c- 17 - ng & an toàn Trang 17 of 18 Xi măng Thăng Long Công ty lắp máy & xây dựng 6 9-3 1 6- Thiết bị chiếu sáng phải đủ điều kiện an toàn, có bóng phòng nổ, có lới chống vỡ và có ít nhất 02 lớp bọc của dây điện 1 7- Làm việc trong bình kín, hầm sâu phải có nguồn điện 36V và có hệ thống thông khí đảm bảo... tiến hành kiểm tra thẩm thấu nh sau: B1: Phun chất tẩy rửa lên bề mặt mối hàn (bình màu xanh) B2: Làm khô bề mặt mối hàn bằng giẻ khô Biện pháp thi c- 13 - ng & an toàn Thăng Long Trang 13 of 18 Xi măng Công ty lắp máy & xây dựng 6 9-3 B3: Phun chất thâm nhập (bình màu đỏ) - cần khoảng 5 đến 10 phút để chất thâm nhập đi vào các khe nứt B4: Dùng giẻ khô lau sạch chất thâm nhập trên bề mặt mối hàn (chú ý... LB-52 4.0 120 ữ 200 30 ữ40 LB-52 4.0 120 ữ 200 30 ữ40 LB-52 4.0 120 ữ 200 30 ữ40 n - số lớp hàn ( phụ thuộc vào chiều sâu vát mép bên trong) Tên mối hàn Chiều sâu vát mép (mm) n (lớp) GWL-1 17 4 GWL-2 17 4 GWL-3 20 5 GWL-4 20 5 GWL-5 20 5 GWL-6 20 5 GWL-7 32 7 Sau khi hàn hết 8 mối hàn nh trên, tiến hành hàn một hoặc hai lớp phủ mặt với chế độ hàn nh sau: Mác que hàn LB-52 Đờng kính (mm) 5;6 I (A)... trách nhiệm trớc Giám đốc Công ty và trớc Pháp luật Nhà nớc Đồng thời phải bồi thờng thiệt hại do ngời đó gây lên Quảng Ninh, Ngày Tháng năm 2007 Ngời lập biện pháp Nguyễn Quang Đức Biện pháp thi c- 18 - ng & an toàn Thăng Long Trang 18 of 18 Xi măng