PHÂN XƯỞNG GIA CÔNG PHỐI LIỆU VÀ TẠO HÌNH

59 190 0
PHÂN XƯỞNG GIA CÔNG PHỐI LIỆU VÀ TẠO HÌNH

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

PHÂN XƯỞNG GIA CƠNG PHỐI LIỆU VÀ TẠO HÌNH SỨ VỆ SINH NỘI DUNG GIỚI THIỆU CHUNG KHAI THÁC – GIA CÔNG PHỐI LIỆU CHẾ TẠO KHUÔN THẠCH CAO TẠO HÌNH PHƯƠNG PHÁP THỦ CƠNG TẠO HÌNH PHƯƠNG PHÁP BÁN TỰ ĐỘNG GIỚI THIỆU CHUNG Khái niệm gốm sứ PHÂN LOẠI: Sản phẩm ceramic tạo hình từ phối trộn vật liệu (đất sét dẻo, cao lanh Đà Lạt, chất làm gầy, chất trợ dung, phụ gia dùng cho men,…) nung kết khối nhiệt độ cao Theo công dụng chia ra:  Gốm sứ kĩ thuật  Gốm sứ dân dụng:    Sành Gốm (pottery) Sứ (porcelain, china) PHÂN BIỆT GỐM VÀ SỨ  Gốm và sứ đều làm từ nguyên liệu đất sét nung đồ gốm có chất lượng đồ sứ, nung nhiệt độ từ 800 – 1.200 độ C  Trong đó, đồ sứ nung nhiệt độ lên đến 1.300 độ C SẢN PHẨM ĐƯỢC NUNG PHÂN BIỆT GỐM VÀ SỨ - Về đặc tính, gốm thân đất, có màu, rỗng, xốp có độ hút ẩm cao - Còn sứ vật liệu gốm mịn khơng thấm nước khí (< 0,5%), thường có màu trắng Nếu so sánh sản phẩm gốm sứ có kích thước hình dạng ly gốm nhẹ ly sứ PHÂN LOẠI SẢN PHẨM GỐM – Đồ đất nung: – Đồ sành thô: – Đồ sành mịn: SẢN PHẨM GỐM PHÂN LOẠI SẢN PHẨM SỨ:  – Đồ bán sứ:  – Đồ sứ:   Nhiệt độ nung chưa đủ cao, đất chưa kết khối hồn tồn,  Có độ kết khối hồn chỉnh, hồn tồn khơng thấm nước  có độ hút ẩm khơng có thấu quang quang (ánh sáng khơng thể xuyên qua)  Sản phẩm có độ cứng, dù mỏng chịu lực cao, có màu trắng bóng độ thấu quang cao  Loại màu không thật trắng ĐỒ SỨ… CHẾ TẠO KHUÔN THẠCH CAO  CaSO4.2H2O  Yêu cầu kĩ thuật:  o 120 – 170 C CaSO4.0,5H2O • Khơng lẫn tạp chất, phải đồng • Lượng sót lại sàng 900 lỗ/cm2 : ≤ 10% • Thời gian bắt đầu ninh kết : – phút • Thời gian kết thúc ninh kết : 20 – 30 phút • 2 Độ bền nén sau 24h > 8kg/cm ; sau 24 ngày > 10kg/cm Ưu điểm: thiết bị bán tự động, điều khiển đơn giản, suất cao, thay đổi kiểu khn, chi phí đầu tư khơng cao  Nhược điểm: tạo hình khoảng 120 lần => thay đổi khn CHẾ TẠO KHN THẠCH CAO  Tính chất quan trọng khuôn thạch cao độ bền khả hút nước • Độ hút nước lớn => độ xốp nhiều => cường độ giảm • Độ bền giảm dần, bề mặt bị rổ, chỗ khép nối bị hở, bị mài mòn phần tử chất rắn có phối liệu  Độ rỗng xốp khuôn: 40 – 50%; Độ ẩm trước sử dụng: – 7%  Bề mặt khuôn phải nhẵn bóng, khơng để dính chất khn CHẾ TẠO KHUÔN THẠCH CAO  Bàn cầu cao - 10 miếng: • Miếng + miếng bên cố định dàn khn • Miếng lắp qua hệ ròng rọc có đối trọng • miếng nhỏ bên liên kết miếng chốt nam châm CHẾ TẠO KHUÔN THẠCH CAO SƠ ĐỒ QUI TRÌNH CƠNG NGHỆ MẪU KHN CÁI NGUN LIỆU CÂN TẠO KHUÔN CON TRỘN HỖN HỢP (H2O:TC = 1:1.2-1.4) THOA CHẤT THỐT KHN HỒN CHỈNH TẠO KHN 20 – 30’ KHN CON THỐT KHN 45 – 55 SẢN XUẤT SẤY KHN C; KHƠNG XẾP CHỒNG TẠO HÌNH BẰNG PHƯƠNG PHÁP THỦ CÔNG  Phương pháp dùng thùng xả & nắp thùng xả  Thùng xả nắp thiết bị đơn giản, dễ tạo hình theo phương pháp thủ cơng, khơng tốn cơng sản phẩm khác TẠO HÌNH BẰNG PHƯƠNG PHÁP THỦ CƠNG Q TRÌNH TẠO HÌNH Q TRÌNH TẠO HÌNH Chuẩn bị khuôn thạch cao :  Khuôn lau chùi cẩn thận tránh không hồ khô bám khuôn  Khuôn hông sấy khô cần thiết để tạo hình hồ lắng vàp khn mau Q TRÌNH TẠO HÌNH  Sau khn vận chuyển chuẩn bị cho việc đổ rót  Hồ đổ rót vào khn theo phương pháp liên hợp , hồ đổ vào khuôn chia làm nhiều đợt nhằm khắc phục khuyết tật sản phẩm lỗ thơng bọt khí Q TRÌNH TẠO HÌNH  Hồ giữ khuôn từ 1-2h, thời gian lưu hồ khuôn phụ thuộc vào :loại sản phẩm, thời tiết, tình trạng khn, chất lượng hồ…Sau hồ bám đầy khn có độ dày theo u cầu , hồ dư tháo để tái sử dụng TẠO HÌNH BẰNG PHƯƠNG PHÁP THỦ CƠNG  Ưu điểm: đơn giản, dễ thay đổi sản phẩm, chi phí thấp  Nhược điểm: mặt lớn, suất thấp, chất lượng thấp & khơng đồng phương pháp thích hợp cho việc tạo hình thùng xả nắp Tạo hình bán tự động - Quá trình tạo hình gồm giai đoan: tạo hình máy hồn thiện sản phẩm theo phương pháp thủ cơng Phương pháp tạo hình: Đổ rót hồ khn thạch cao Tạo hình bán tự động - Khuôn sấy lắp sẵn giá Nước hút bề mặt bên khuôn mộc tạo thành Lắp khn Rót hồ Tạo hình bán tự động - Nếu đổ rót khơng áp lực cần 15-20 phút để mộc đạt chiều dày mm Nếu đổ rót có áp lực thời gian 6-8 phút - Giai đoạn chiếm 10-20% tổng thời gian tạo hinh Tạo hình bán tự động - Giai đoạn xương cứng lại chiếm 70-90% tổng thời gian tạo hình Độ ẩm mộc 12-16% Tháo khn hồn thiện bề mặt sản phẩm Khn sau tháo làm sạch, lắp lại vào giá sấy Tháo khn Hồn thiện sản phẩm ... THÁC – GIA CÔNG PHỐI LIỆU CHẾ TẠO KHUÔN THẠCH CAO TẠO HÌNH PHƯƠNG PHÁP THỦ CƠNG TẠO HÌNH PHƯƠNG PHÁP BÁN TỰ ĐỘNG GIỚI THIỆU CHUNG Khái niệm gốm sứ PHÂN LOẠI: Sản phẩm ceramic tạo hình từ phối trộn... trắng ĐỒ SỨ… Click icon to add picture SẢN PHẨM SỨ VỆ SINH MỘT SỐ SẢN PHẨM SỨ VỆ SINH Click icon to add picture BỒN CẦU SỨ VỆ SINH Click icon to add picture BỒN RỬA TAY… TẠI SAO THIẾT BỊ VỆ SINH. .. bị vệ sinh Selta  Thương hiệu thiết bị vệ sinh Grohe Caesar KHAI THÁC - GIA CÔNG PHỐI LIỆU SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ Nguyên liệu Kiểm tra Sấy Cân định lượng Sấy tự nhiên Kiểm tra Nghiền thơ Nghiền mịn Tạo

Ngày đăng: 08/10/2019, 01:26

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • PHÂN XƯỞNG GIA CÔNG PHỐI LIỆU VÀ TẠO HÌNH SỨ VỆ SINH

  • NỘI DUNG

  • GIỚI THIỆU CHUNG

  • PHÂN BIỆT GỐM VÀ SỨ

  • SẢN PHẨM ĐƯỢC NUNG

  • PHÂN BIỆT GỐM VÀ SỨ

  • PHÂN LOẠI SẢN PHẨM 

  • SẢN PHẨM GỐM

  • PHÂN LOẠI SẢN PHẨM :

  • ĐỒ SỨ…

  • SẢN PHẨM SỨ VỆ SINH

  • MỘT SỐ SẢN PHẨM SỨ VỆ SINH

  • BỒN CẦU SỨ VỆ SINH

  • BỒN RỬA TAY…..

  • TẠI SAO THIẾT BỊ VỆ SINH THƯỜNG ĐƯỢC LÀM BẰNG SỨ ?

  • SẢN PHẨM SỨ VỆ SINH…

  • CẤU TẠO SẢN PHẨM

  • CẤU TẠO SẢN PHẨM

  • YÊU CẦU KĨ THUẬT SẢN PHẨM SỨ VỆ SINH

  • CÁC THƯƠNG HIỆU THIẾT BỊ VỆ SINH TỐT Ở VIỆT NAM

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan