Qui trình sản xuất gạo (THUC TAP NGHE NGHIEP)

Mục lục Danh mục bảng Danh mục hình Hình Sàng tạp chất Hình Máy xát trắng Hình 3Máy lau bóng Hình Sàng đảo Hình trống tách Lời cảm ơn Sau ngày tháng học lý thuyết trường, em giảng dạy nhiệt tình chu đáo thầy cơ, thầy truyền đạt hầu hết kiến thức bổ ích ngành đề em có vững tin thực tập tự tin sau để trở thành cán kĩ thuật có tay nghề Sau thời gian học trường em có giới thiệu trường để đến công ty xuất lương thực AFIEX để học hỏi kinh nghiệm trao dồi thêm kiến thức thực tế Tại em giúp đỡ hỗ trợ nhiệt tình chú, anh suốt trình thực tập Qua thới gian thực tập em tiếp thu số kiến thức bổ ích thực tế cho thân Em trân thành cảm ơn Ban Giám Đốc xí nghiệp chú, anh xí nghiệp tạo điều kiện thuận lợi cho em hoàn thành đợt thực tập báo cáo thực tập công ty Em trân thành cảm ơn Ban Giám Hiệu nhà trường, cảm ơn thầy, cô môn tận tâm dạy truyền đạt kiến thức cho em trình học tập trường Sau em xin lần cảm ơn trân thành nhà trường, thầy mơn Ban Giám Đốc xí nghiệp tạo điều kiện tốt cho em thực tập Lời mở đầu Do vị trí địa lí nước ta thiên nhiên ưu đãi nằm vùng vành đai nhiệt đới gió mùa, khí hậu nóng ẩm quanh năm, lại có mạng lưới sơng ngòi dày đặc bao quanh hai vùng đồng rộng lớn nên năm đồng ruộng phù sa vung đắp thêm, số lượng lớn phù sa làm cho đất đai màu mỡ phì nhiêu tạo nên điều kiện thuận lợi cho việc phát triển nông nghiệp nông sản như: Lúa, khoai, ngô, đạu, sắn,…cùng loại hoa màu khác Nhưng số quan trọng lúa chất truyền thống lâu đời nhân dân ta từ xưa đến chủ yếu sống nghề nông Tuy nhiên, bên cạnh lúa nguồn cung cấp lượng thiết yếu cho người, nguồn cung cấp lượng chủ yếu cho hoạt động sống giúp người tồn phát triển Đối với nước ta số nước giới, lương thực nguồn ngun liệu có vị trí cao đời sống hàng ngày lại nguồn hàng xuất có giá trị mang lại lợi ích kinh tế cao Vì lúa ln đucợ nhà nước nơng dân ta quan tâm không ngừng cải tiến lai tạo loại giống có suất, phẩm chất, chất lượng cao, thời gian gieo trồng ngắn để đáp ứng nhu cầu ngày cao người Và hôm ta lại gia nhập vào tổ chức lớn giới WTO Do mà đòi hỏi Đảng, nhà nước nông dân ta cần tận dụng triệt để thuận lợi mà ta có để phát huy khắc phục khó khăn mà đặc biệt ngành nông nghiệp nước ta năm vừa qua vừa trải qua hai đại dịch lớn rầy nâu lùn xoắn làm giảm đáng kể số lượng chất lượng lương thực chi phí diệt trừ gây tổn thất tương đối lớn Do nhà nước, nhà khoa học cần bắt tay vào việc nơng dân làmviệc để tránh tình trạng xảy lần biện pháp cụ thể sau: • Đầu tư phát triển cơng nghệ lai tạo giống cho giống lúa ngắn ngày suất cao, chống sâu bệnh cung cấp cho nông dân • Đưa dần cơng nghệ kĩ thuật hiên đại hóa đưa máy móc thiết bị vào nơng nghiệp để đạt suất cao • Khuyến khích người tham gia thực biện pháp kĩ thuật nông nghiệp như: Chương trình ba giảm ba tăng, Hội thảo đầu bờ, khuyến nơng hay Hội nơng dân làm giàu góp phần đưa ngành cơng nghiệp nước ta lên • Bên cạnh nhà nước cần phải trọng đào tạo đội ngũ cán có trình độ kiểm nghiệm, bảo quản, chế biến,…để xử lí chế biến bảo quản an toàn mặt hàng lương thực thực sau thu hoạch bị hư hao tổn thất Từ yêu cầu mà Trường Đại học Công nghiệp thực phẩm thường xuyên mở lớp đào tạo đội ngũ cán có trình độ chun mơn kiểm nghiệm, chế biến, bảo quản Để vào thị trường lớn có kiến thức vững vàng khơng bỡ ngỡ mà bắt kịp bước tiến họ để cạnh tranh đưa nông nghiệp nước ta tiến xa Để thực phương châm” Lí luận đơi với thực tiễn_Học đôi với hành_NHà trường gắn liền với lao động sản xuất đời sống xã hội” Nên sau thời gian học lí thuyết trường em cung cấp đầy đủ kiến thức Nhà trường đưa em tiếp xúc với thực tế xí nghiệp xuất lương thực AFIEX.CO.AG Qua thời gian thực tập xí nghiệp em nắm bắt phần cách làm thực tế sở số học kinh nghiệm anh trước việc kiểm tra chế biến bảo quản lương thực Em xin trình phần nội dung sau PHẦN MỞ ĐẦU I GIỚI THIỆU XÍ NGHIỆP Địa điểm lịch sử hình thành Xí nghiệp Xuất Lương thực trực thuộc Công ty Xuất nhập Nông sản Thực phẩm An Giang Địa : Quốc lộ 91 khóm Thạnh An, phường Mĩ Thới, TP Long Xuyên, tỉnh An Giang - Xí nghiệp Xuất Lương thực hình thành sau: • Cơ sở mặt lúc trước trực thuộc Công ty Anbimex Đến năm 1989 Anbimex giải thể sở xác nhập vào Công ty Xuất Nhập Khẩu Nông Thủy Sản An Giang(AFIEX) Phân xưởng có nhiệm vụ sản xuất chế biến kinh doanh lương thực theo kế hoạch Cơng ty, hàng hóa nội địa xuất theo ủy thác • Đến năm 1998 chuyển hoạt động phân xưởng sang thành Xí Nghiệp Xuất Khẩu Lương Thực trực thuộc Cơng ty Cổ phần Xuất Nhập Khẩu Nông Sản Thực Phẩm An Giang(AFIEX) xí nghiệp có nhiệm vụ sản xuất kinh doanh theo kế hoạch Công ty xuất trực tiếp( Chế độ hoạch tốn báo sổ) - Diện tích mặt xí nghiệp là: 15000m2 - Các kho sản xuất hữu xí nghiệp 06 kho văn phòng làm việc Sức chứa kho khoảng 22000 -Hệ thống kho bố trí huyện tỉnh Sản xuất năm: 150000 gạo lại, xuất 120000 -Xí nghiệp Xuất Khẩu Lương Thực có trạm thu mua chế biến lương thực đặt huyện( Kế hoạch sản xuất ban Giám đốc đạo) Trạm Bình Đức: khóm Bình Khánh, phường Bình Đức, Tp Long Xuyên, An Giang Sức chứa hàng hóa kho 2500 gạo loại Trạm Bình Hòa: xã Bình Hòa, huyện Châu Thành, An Giang Sức chứa kho 3000 gạo loại Trạm Tân Lập: huyện Tịnh Biên, An Giang Trạm thu mua lúa địa phương vào mùa vụ năm Sức chứa kho 3000 lúa loại Trạm Phú Tân: huyện Phú Tân, An Giang Sức chứa hàng hóa kho khoảng 4000 gạo loại Trạm Thới Thuận: huyên Thốt Nốt, Cần Thơ Xí nghiệp th kho có thời thời hạn để thu mua chế biến gạp xuất Sức chứa hàng hóa kho khoảng 1500 gạo loại Trạm Mỹ Thới: phường Mĩ Thới, Tp Long Xun, An Giang Xí nghiệp th kho có thời hạn để thu mua chế biến gạo xuất Sức chứa hàng hóa kho 2000 gạo loại Trạm Mĩ Khánh: xã Mĩ Khánh, Tp Long Xuyên Sức chứa hàng hóa kho 5000 gạo loại Sơ đồ nhân cấu xí nghiệp Nhân xí nghiệp Xuất Khẩu Lương Thực gồm 90 nhân sự: • • • • • Ban giám đốc Phòng hành chánh tổ chức Phòng kế tốn Bộ phận xuất thu mua 09 trạm thu mua chế biến lương thực Sau cấu sơ đồ xí nghiệp AFIEX Co Tổng giám đốc: Phó tổng giám đốc: Phó giám đốc: Kế tốn trưởng: Trưởng phòng hành - Ngồi nhiều người với chức vụ khác trạm có( Trạm trưởng, Thu kho, Thủ quỷ, KCS, Kĩ thuật) PHẦN NỘI DUNG II KĨ THUẬT BẢO QUẢN LƯƠNG THỰC Nguồn hàng mặt hàng lương thực theo vụ chất lượng nó.Tại xí nghiệp xuất lương thực AFIEX chủ yếu thu mua mặt hàng gạo ngun liệu xơ hay gọi gạo lức gạo lột vỏ Thường loại gạo bóc lớp vỏ trấu bên ngồi hạt lúa mà khơng qua cối xát trắng, để đem xí nghiệp sản xuất lại loại gạo thành phẩm( 5%;15%;20%) để cung cấp cho thị trường nước nước ngồi Ngồi xí nghiệp có thu mua số loại gạo qua xát trắng, hay lau bóng( 15%;20%) để đem xuất thẳng dùng để đấu trộn với loại gạo thành phẩm xí nghiệp nhằm tăng thêm hiệu sản xuất Nên mà nguồn hàng xí nghiệp thu mua vào đa dạng phong phú chủ yếu từ bạn hàng xáo hay gọi thương lái Họ thu mua lúa từ nơng dân sau đem xay thành gạo nguyên liệu mang đến bán cho xí nghiệp phương tiện vận chuyển tàu ghe có trọng tải 5-30 ( Thơng thường) Cũng có cơng ty kinh doanh gạo nhà máy chế biến lau bóng vùng mang lại cung cấp trực tiếp cho xí nghiệp hay đóng bao xuất thẳng đén mạng tàu theo hợp đồng ký kết xí nghiệp với nước ngồi mà chủ yếu gạo lau bóng Nhưng cuối hiệu sản xuất xí nghiệp phụ thuộc nhiều vào nguồn nguyên liệu cung cấp đầu vào, ngồi việc thu mua bảo quản nguồn ngun liệu tốt, u cầu việc bảo quản phải giữ chất lượng nguyên liệu thay đổi suốt thời gian tồn trữ ngắn ngày chờ đưa vào sản xuất đồng thời gạo thành phẩm thu hồi phải không thay đổi suốt thời gian chờ xuất Nên mà cơng tác bảo quản xí nghiệp đòi hỏi cần thiết khơng với gạo ngun liệu mà với gạo thành phẩm thu hồi Do việc thiết lập quy trình bảo quản gạo thích hợp xí nghiệp yêu cầu quan trọng đòi hỏi người cán bảo quản lương thực phải nắm vững nguyên lí qui trình kĩ thuật bảo quản tính chất sinh lí ngun liệu để cơng tác bảo quản đạt kết tốt nhất, tránh hư hỏng tổn thất suốt thời gian chờ xuất đi.Xí nghiệp chế biến lương thực AFIEX trực thuộc Công ty Xuất nhập Nông sản Thực phẩm An Giang nơi chuyên chế biến gạo nguyên liệu gạo thành phẩm với nhiều loại khác Đặc tính xí nghiệp nhập xuất liên tục, thời gian bảo quản ngắn nên gạo thành phẩm xuất đạt chất lượng đáp ứng nhu cầu khách hàng Thường số gạo ngun liệu xí nghiệp thu mua từ nơng dân tương đối nhỏ khoảng 5000 lúa loại năm, tập trung chủ yếu địa bàn xã Tân Lập, huyện Tịnh Biên, tỉnh An Giang số huyện khác như: Chợ Mới, Thoại Sơn, Phú Tân Mà tập trung cao điểm vào vụ Đông Xuân từ tháng đến tháng nă, số vụ Hè Thu từ tháng đến tháng vụ làm vùng bao đe ngăn lũ từ tháng 10-12 Trong nguồn cung từ vụ Đơng Xn lớn chiếm khoảng 70% khối lượng thu mua năm xí nghiệp Cũng tùy theo hợp đồng mà xí nghiệp thu mua gạo nguyên liệu với nhiều phẩm chất khác để chế nhiều loại gạo thành phẩm cung cấp cho thị trường nên xí nghiệp thu mua nguyên liệu vào thường dựa tiêu chất lượng như: Độ dài-ngắn, độ trong-đục( bạc bụng), độ ẩm, độ gãy vỡ, hạt xanh non, hạt đỏ, độ lẫn loại, hạt hư, cỏ,… Nhưng xét thực tế phẩm chất gạo thường đạt theo lí thuyết ln biến động thay đổi rõ rệt theo mùa vụ Mà thường vào vụ Đơng Xn chất lượng hàng hóa tốt thời tiết thuận lợi cho trình phát triển lúa Nên lúa bị sâu bệnh cơng, phá hoại, lại trúng nắng mưa, lúa không bị ngã sập nên lúa xô, hạt đều, chất mẫy, có màu sắc sáng bóng, độ cao, lớp cám bề mặt tương đối thấp hạt xanh non, hạt hư bệnh, hạt đỏ, sọc đỏ, hạt vàng ít, độ ẩm thấp nên thuận lợi cho việc chế biến tồn trữ Nguyên liệu gạo xí nghiệp thu mua vào mùa có độ ẩm thấp 17,5% nên không cần thời gian xử lí giảm chi phí gia cơng hạ giá thành sản phẩm, chế biến gạo có phẩm chất cao đáp ứng nhu cầu xuất Còn vụ hè thu vụ 3: mưa nhiều sâu bệnh phát sinh mạnh, độ dinh dưỡng đất thấp nên lúa phát triển chậm không đều, gặp mưa bão nhiều gây đổ ngã làm lúa vô hạt không đồng loạt tạo điều kiện cho sâu bệnh phát sinh gây nhiều hạt hư bệnh, đổ ngã dầm nước nên độ ẩm cao, hạt bị tối màu nhiều tạp chất, độ lẫn loại cao nên chất lượng Ngoài sau thu hoạch nông dân phơi sấy không kịp, ủ lại nhiều ngày làm cho hạt gạo bị gãy vỡ, mọc mộng, nấm mốc cơng gây bốc nóng ẩm vàng nên đưa vào sản xuất gặp nhiều khó khăn dễ bị dgãy nát làm giảm tỉ lệ gạo thành phẩm chế biến lại không đạt độ ẩm phải thêm công đoạn sấy lửa, vừa công, vừa thời gian, tăng chi phí khơng đáp ứng nhu cầu xuất bảo quản lại bị hư hỏng Do mà xí nghiệp ln đặt hình thức bảo quản tương đối phù hợp với loại mặt hàng cụ thể sau: Đối với gạo nguyên liệu xô: Được chứa bao pp loại qua sử dụng lần Trọng lượng bao khoảng 50kg may dây nilon bẹ chất thành lô lô không 200 tấn/lơ bên có kê lót ba lết gỗ có phủ bạc để tiện cho việc thơng gió tự nhiên.Chẳng hạn gạo ngun liệu xơ: độ ẩm dự trữ khơng vượt 16% cao dự trữ với thời gian ngắn, ngày tối đa thời gian dự trữ tháng Đối với gạo trắng qua lau bóng: Được chứa bao pp mới, chưa sử dụng, trọng lượng tịnh bao khoảng 50kg may máy may tay để đảm bảo không bị rơi vãi luân chuyển vào kho để chất thành theo lô 300-500 bên lót ba lết gỗ phủ bạc để tránh tiếp xúc của- gạo với kho ngăn cản hút ẩm gạo, bao cách tường khoảng 0.8-1m Ngồi xí nghiệp qui định hình thức bảo quản riêng biệt cách cụ thể cho loại gạo nhằm hạn chế phần tổn thất thời gian bảo quản như: gạo chất thành lô khu vực riêng biệt tùy theo phẩm chất gạo( gạo 5% chất theo khu vực riêng với loại gạo 15%, 20% tấm, gạo Đông Xuân theo khu vực riêng với gạo Hè Thu vụ 3) Nhưng trước đưa vào bảo quản gạo cán KCS kiểm tra phẩm chất loại gạo để xác định độ ẩm, tỷ lệ có biện pháp bảo quản thích hợp.Đối với gạo lau bóng: độ ẩm dự trữ dao động từ 13,8% - 14,2% thời gian dự trữ tối đa từ 1-2 năm Nhưng sau thời gian dự trữ tháng gạo bị bó cám nên đưa vào sử dụng cần tái chế lại 10 o o o o o o o o - Hạt xanh non: < 5% Hạt cỏ ≤ 35 hạt/kg Hạt hư: < 2,5% Hạt vàng: 0% Hạt bạc bụng: 6,5mm Độ lẫn loại nguyên liệu loại < 20% Từ thực tế nhận thấy sở nguồn cung nguyên liệu đa dạng, phong phú, dồi phần lớn chất lượng tốt, đáp ứng yêu cầu đa dạng hợp đồng xuất khác nhau, đáp ứng yêu cầu chế biến gạo dự trữ, nên việc kinh doanh sở phát triển đạt hiệu cao Nên có sở đẩy mạnh tốc độ thu mua cần thiết với số lượng gạo lớn phẩm chất tốt mà thị trường đáp ứng đầy đủ - không hạn chế Các cố Tuy nhiên thực tế sở: kho chế biến kho dự trữ sức chứa lại có giới hạn mà số lương thực đưa vào bảo quản lại lớn, gây cho cán làm công tác bảo quản gặp nhiều khó khăn Vì lượng gạo nhiều nên thường chất xếp không quy cách vượt quy định nhầm tận dụng sức chứa kho, dễ gây cố đỗ ngã cây, làm xúc xổ, xạc miệng bao gây rơi vãi tạo điều kiện cho chim chuột công cắn phá làm hao hụt số lượng đáng kể, lại tốn nhiều lượng bao bì chứa đựng chi phí nhân cơng chất xếp Thêm việc ba lết gỗ nên dễ bị mọt cắn phá, mục, hư hỏng làm cho gạo tiếp xúc với kho nên gạo hút ẩm bốc nóng, làm biến màu Đồng thời gạo sản phẩm chế biến nên q trình bảo quản dễ bị tác động mơi trường khơng có lớp vỏ trấu bảo vệ nên khả tự vệ kém, bề mặt hạt có lớp vỏ cám nơi chứa nhiều chất dinh dưỡng nên thuận lợi cho vi sinh vật, côn trùng xâm nhập, phá hoại làm cho hạt gạo bị biến chất, ảnh hưởng đến phẩm chất gạo IV - CÁCH VẬN HÀNH CÁC THIẾT BỊ Tại sở qui trình cơng nghệ chê biến lau bóng gạo, thiết kế mặt rộng lớn, thoáng, hợp lý, khoa học Thiết bị lắp đặt đại, phần lớn công đoạn điều khiển tự động Đây công nghệ chế tạo Bùi Văn Ngọ, Sinco, Long An có giá - thành phù hợp Qui trình cơng nghệ chuỗi thiết bị liên hồn khép kín từ khâu nhập liệu cơng đoạn đóng gói thành phẩm, phụ phẩm Thiết bị hoạt động mơ tơ điện pha có cơng suất khác tùy vào suất làm việc phận riêng lẻ Những mô tơ hoạt động nhờ vào nguồn điện pha – 350V thông qua tủ điều 32 khiển điện chung thiết kế lắp đặt thiết bị điều khiển aptomat, khởi động từ, rô le, mạch điện tử, nút ấn ON-OFF Sự hoạt động mô tơ điện giúp cho tồn dây chuyền hoạt động thơng qua điều chỉnh cán vận hành Để vận hành qui trình phải theo nguyên tắc sau: Mở máy 1.2 Đóng aptomat tổng 1.3 Ấn nút điều khiển: kiểm tra đồng hồ đèn báo có đủ pha không, kiểm tra đèn báo (đồng hồ380V) 1.4 Ấn nút ON bơm khí nén 1.5 Ân nút ON từ gầu tải cấp liệu đến gầu tải thành phẩm (gầu tải cách gầu tải khoảng 2’) 1.6 Sau ấn nút ON gầu tải kiểm tra gầu tải có bị ngẽn hay khơng 1.7 Cho gầu tải chảy hết kiểm tra xong bước cho tiết bị khác chạy 1.8 Ấn nút ON: - Sàng tạp chất - Cối trắng (có cơng suất lớn nên khoảng thời gian máy phải lâu 10’) - Quạt hút cám (kiểm tra quạt có hụt hay khơng) - Máy lau bóng (máy có cơng suất lớn nên chạy cối trắng) - Gần (nếu có gạo) - Trống, đảo ấn nút quạt sấy Tất thiết bị chạy không tải (kiểm tra đồng hồ ampe cối trắng, máy lau bóng,…) Mở máy có tải o Mở le gầu tải cấp liệu cho gạo qua cối trắng điều chỉnh lưu lượng gạo Sau gạo qua máy lau bóng gạo băng tải mở bơm nước điều chỉnh lưu lượng nước vùa đủ, kéo đối trọng gạo để ép cho gạo trắng bóng theo yêu cầu o tổ kiểm phẩm Gạo vào thùng chứa gằn, cho gằn hoạt động, chỉnh gằn để bắt thóc Khơng cho o gằn chạy khơng khơng có gạo mặt sàng ( ngoại trừ chạy quét dọn) Sấy gạo: gạo phải đầy chóp thùng sấy mở quạt sấy tháo sấy qua trống đảo o Chỉnh hứng o Gạo vào thùng chứa thành phẩm phải đổ lại hầm cấp 2-3 bao Tắt máy o Đóng le gạo: hầm cấp liệu, cối trắng, máy lau bóng, tắt bơm nước o Tắt gằn,… o Tháo sấy hết gạo qua trống đảo 33 o o Sau thiết bị chạy không tải ta tiến hành bước Ấn nút OFF: sàng tạp chất, cối trắng, quạt hút cám, máy lau bóng, quạt sấy, o trống đảo Sau tắt xong tắt xong thiết bị ta tiến hành tắt gàu tải từ gầu số  gầu thành phẩm cuối ta tắt bơm khí nén: ấn nút OFF tắt điều khiển, kéo tắt aptomat tổng Nguyên tắc hoạt động o Để bắt đầu qui trình chế biến gạo phải tìm hiểu liệu đáp ứng theo o o yêu cầu sau Điện lưới sẵn sàn hay cúp điện Điện áp vào có đủ điện 380V Nếu mức khơng nên cho vận hành o o máy Lượng nước cung cấp cho cơng đoạn lau bóng có đầy đủ hay khơng Gạo ngun liệu bồn chứa phải có 10T sau vận hành phải cung o cấp thêm Loại gạo thành phẩm chế biến loại gạo Nếu gạo 5% phải điều chỉnh đường ống cho gạo phải qua công đoạn xát trắng (chuyền cối) cơng đoạn lau bóng (chuyền lau) Nếu gạo 15% chuyền lau khơng o chuyền cối Nếu gạo 20% chuyền cối không chuyền lau Gạo nguyên liệu đưa vào chế biến nguyên liệu thô hay nguyên liệu xát trắng, lau bóng Nếu ngun liệu xát trắng, lau bóng khơng cần qua cối xát mà cần qua lau bóng lần chuyền lau tùy theo nhu cầu sử dụng thành o phẩm Gạo nguyên liệu có độ ẩm < 16% hay cao để định sấy gió hay sấy o lửa Tùy theo loại gạo xuất khẩu, theo Hợp Đồng vào thị trường mà có thêm số điều chỉnh khác, chẳng hạn gạo xuất vào thị trường Nhật Bản, Phipipine phải thay lưới bắt 2-3 từ 1,5mm lên 2,2mm để loại bỏ bớt hạt cỏ nhỏ gạo thành phẩm I Sau kiểm tra tất liệu đáp ứng đủ yêu cầu ta tiến hành cho máy hoạt động sản xuất QUY TRÌNH CHẾ BIẾN GẠO 5% TẤM Qui trình Đầu tiên ta mở van thoát gạo bên bồn chứa liệu Gạo nguyên liệu đổ o V vào máng gạo bồ đài, hệ thống gầu tải đưa gạo lên phía vào sàng tạp chất theo đường ống tròn sắt nhựa PVC Tại sàng tạp chất hoạt động sàng theo phương ngang (do thiết kế dây chuyền song song đồng 34 nên thiết bị thiết kế thành cặp) nhờ cách tạo đòn trục đối xứng lệch tâm, sàng có nhiệm vụ lấy tạp chất dây nilon, gỗ, giấy, kim loại lỗ có kích thước nhỏ tạp chất lớn nhỏ tạp - chất nhỏ để làm nguyên liệu Gạo nguyên liệu sau làm đổ vào bồ đài khác để đưa vào bồn chứa gạo lớn có dãy, dãy gồm thùng chứa nhỏ ghép liền với nhau, sức chứa thùng khoảng 300T gạo Bồn chứa thiết kế cao cho miệng xả gạo cách mặt đất khoảng 1,5m Bên miệng xả - gạo hai hệ thống băng tải để vận chuyển gạo Khi khởi động máy xong, ta mở van xả bên miệng xá gạo cho đổ vào băng tải song song nhau, gạo băng tải chuyển đến đổ vào máng gạo bồ đài cung cấp dây chuyền song song ( qui trình chế biến gạo 5% nên hệ thống thiết bị điều chỉnh đường ống để xát - chuyền lau bóng chuyền) Gạo nguyên liệu nhờ bồ đài hệ thống gầu tải chuyển lên đường ống đổ vào cối xát thứ I, điều chỉnh van chặn gạo, khe hở dao cao su bề mặt cối đá cho gạo giữ buồng xát mức độ hợp lí Gạo xát trắng nhờ ma xát gạo, lưới cối đá Tỷ lệ xát trắng cao hay thấp nhờ vào điều chỉnh lưu lượng gạo xuống khe hở dao cao su trái đá, khoảng trống buồng xát nhiều hay ít, độ hở lưới trái đá, độ cao thấp trái đá - so với đường thoát gạo xát trắng Cám tách công đoạn quạt hút tạo áp lức gió buồng xát đẩy hạt cám thoát qua lướt sắt vào hệ thống cylone (bầu lắng) ta - thu cám xát hay cám khô Gạo từ công đoạn xát trắng I theo hệ thống bồ đài, đường ống đổ vào thùng - chứa máy xát trắng thứ II tiếp tục tiền trình Sau trải qua hai giai đoạn xát trắng gạo bồ đài, đường ống đổ vào thùng chứa máy lau bóng I Điều chỉnh van chặn gạo, tốc độ gạo ra, áp lực buồng xát, lượng nước phun sương, van giá cho gạo giữ buồng lau mức độ hợp lí Ở gạo xát trắng tiếp tục làm bốc thêm lớp cám lau bóng gạo nhờ vào ma sát gạo, dao kim loại lưới cộng với nước phun sương làm cám bám bề mặt hạt gạo Tỷ lệ xát trắng độ bóng định việc điều chỉnh tốc độ gạo (bằng cách đưa đưa vào cục đối trọng) lượng gạo đưa vào buồng xát nhiều, lượng 35 nước phun sương, lượng gió đưa vào Cám tách từ công đoạn quạt hút, hút qua khe hở lưới đáy hệ thống cylone thu hồi cám lau bóng (cám ướt) Gạo từ cơng đoạn lau bóng I theo hệ thống bồ đài, đường - ống đổ vào thùng chứa máy lau bóng II tiếp tục chu trình LƯU Ý: để điều chỉnh xác mức xát trắng-lau bóng phải đồng hồ Ampe gắn thiết bị Tùy theo loại gạo sản xuất tùy theo nguyên liệu nhu cầu sử dụng mà ta điều chỉnh cho số Ampe mức cố định, - dù có sử dụng cách thức điều chỉnh khác Gạo sau qua công đoạn lau bóng bồ đài, đường ống đổ vào thùng chứa gằn bắt thóc điều chỉnh van xả gạo cho lượng gạo phải vừa đầy mặt sàng gằn nhờ chuyền động lắc sàng tạo độ chênh lệch tâm đối xứng mà thóc lẫn có trọng lượng khác với gạo nên bị đẩy phía mặt sàng nghiêng cần gạt thiết kế đặc biệt để tách thóc gạo đổ vào đường riêng, phần gạo lẫn thóc (số lượng gạo nhiều thóc) tiếp tục xuống mặt sàng phụ tách thóc lần đưa ngồi, gạo lẫn thóc đưa trở lại vào thùng chứa gằn bắt thóc (sàng tách) để tiếp tục chu trình làm cho gạo tách thóc đáp ứng theo yêu cầu thành phẩm sản xuất 15, 20 30 hạt/kg… Để điều chỉnh thóc lẫn gạo theo yêu cầu tùng loại thành phẩm, ta điều chỉnh cần gạt tủ điện, mặt sàng phụ, độ nghiêng - gằn tốc độ chuyển động hợp sàng Gạo làm theo yêu cầu bồ đài, đường ống đưa vào bồn sấy để - làm giảm độ ẩm gạo khơng khí nguồn nhiệt Dòng khơng khí (nhiệt) phận quạt thổi đẩy từ bên ngược hướng với hướng chuyển động gạo bồn sấy làm cho ẩm ngồi theo miệng bồn sấy Để điều chỉnh lượng độ ẩm thoát khỏi gạo ta sử dụng nguồn nhiệt cung cấp nhiều hay sử dụng khơng khí Lưu lượng gạo q trình sấy đồng thời kết hợp với việc điều chỉnh khoảng cách lò sấy với miệng quạt thổi khí cho đồng hồ nhiệt kế mức - nhiệt độ phù hợp với độ ẩm chuẩn kiểm tra máy đo độ Để giữ cho mặt gạo không bị tối màu q trình sấy gạo khơng bị gãy vỡ nhiều (khi bắt buộc phải sấy lửa) ta nên cho gạo với tốc độ nhanh cho giảm nhiệt độ sấy lại lần sấy Bình thường gạo cần qua lần sấy gió đạt theo yêu cầu độ ẩm 36 - Gạo sau qua sấy làm nguội bồ đài đường ống đổ vào hệ thống sàng đảo trống tách để phân tách loại thành phẩm phụ phẩm - (tấm I,II,III) Đầu tiên gạo đổ lên lớp sàng sàng đảo, lớp sàng gạo nguyên liệu tách đưa vào bồ đài, đường ống đến thùng chứa thành phẩm, phần lại xuống lớp sàng thứ 2, lớp sàng nhỏ mẫn tách - lại xuống lớp sàng thứ tiếp tục tách Còn hỗn hợp gạo vàm lớn lớp sàng thứ đổ vào trống tách để tách theo yêu cầu (ở độ dài ≤ 4,65mm) Ta điều chỉnh cho hoạt động sàng chuyển động xoay tròn mặt phẳng ngang cân không bị lệch Khi hoạt động hạt bị gài vào chổ lỏm bên trống nhờ chuyển động xoay tròn trục vít tải, đưa lên máng hứng rớt xuống máng kim loại hình chữ V, gạo lớn 4,65mm có kích thước lớn dài đường kính lỗ lỏm nên trượt xuống xuôi theo chiều nghiêng trống cửa ống đổ vào bồn chứa thành phẩm nhờ bồ đài, đường ống Tấm nhở gài lỗ lỏm đưa lên phía rớt xuống trọng lực (tấm có kích cỡ lớn rớt trước cỡ nhỏ rớt sau) Ta điều chỉnh độ rộng hẹp bên miệng vành máng cách chỉnh độ nghiêng máng hứng nhiều hay từ tính tốn mức điều chỉnh sau cho phù hợp với yêu cầu 5% ≤ 4,65mm rớt xuống máng - trục vít xoay tròn đẩy ngồi theo đường ống riêng để đóng gói Gạo thành phẩm thùng chứa cơng nhân đóng gói đưa vào dự trữ đấu trộn xuất tùy theo yêu cầu Kết thúc trình sản xuất Sơ đồ 37 38 VI MỘT SỐ THIẾT BỊ TRONG QUY TRÌNH SẢN XUẤT Sàng tạp chất Sàng tạp chất thiết bị máy dùng để phân loại tạp chất có kich thước lớn nhỏ gạo dựa vào rung động lớp sàng để phân ly tạp chất qua lỗ sàng có nguyên liệu như: đá, sạn, dây bao, cát bụi,…có kích thươc khác với hạt nguyên liệu Sàng có cấu tạo gồm thùng sắt bên thùng lắp mặt sàng có độ dốc ngược Độ dốc sàng 7-10 Thùng sàng lắp đặt bốn chân sắt Khi làm việc sàng dao động nhờ vào cấu lệch tâm nhận chuyền động từ động mô tơ làm cho sàng chuyền động qua lại tịnh tiến với tần số 50HZ Khi nguyên liệu đổ lên mặt sàng tạp chất có kich thước lớn lỗ sàng giữ lại đưa ngối Còn gạo tạp chất nhỏ lọt xuống mặt sàng dưới, tạp chất nhỏ lọt sàng đưa ngồi gạo sach giữ lại mặt sàng đưa ngồi để sang cơng đoạn xát trắng Hình Sàng tạp chất Máy xát trắng Máy xát trắng thiết bị thiết kế để làm trắng gạo dựa vào ma sát gạo-lưới-đá, kết hợp với cảng cao su để bóc lớp cám bề mặt 39 hạt gạo làm trắng gạo Đồng thời áp lực gió đưa vào khe hỡ đá lưới nên cám lấy triệt để nên gạo thành phẩm cám Bộ phận máy khối trục thẳng đứng sắt, xung quang có đắp lớp đá gồm MgO mưới MgCl Bên khối khối trục bao bọc lưới xát xen kẻ dao cao su điều chỉnh nhờ vào vơ lăng Tồn hệ thống đặt vào lớp vỏ hình trụ tone dày khoảng 3-5mm Trên trục có gờ rải gạo đáy vỏ quạt lùa càm, thân có lắp ống hút cám đưa cylone cám để thu hồi Hệ thống hoạt động nhờ vào mơ tơ có cơng suất lớn Khi làm việc gạo nguyên liệu từ phễu nhập liệu đổ lên đầu khối trục nhờ gờ rải gạo, gạo rải xung quanh rơi vào khe hở khối trục đứng với cao su Dưới tác dụng quay khối trục gạo bị chà xát với bề mặt đá khối trục đứng lưới xát với lực cảng cao su tạo nên lực ma sát gạo-lưới-đá làm bóc lớp cám bề mặt hạt gạo, kết làm hạt gạo trắng lên Gạo sau xát xong đưa sang công đoạn Còn cám quạt hút đưa cylone thu hồi lại Mức độ xát trắng điều chỉnh tùy theo loại gạo nhờ vào việc điều chỉnh khe hở dao cao su trái đá Hiệu xát trắng cao, độ bóc cám 4-8% Tỷ lệ gãy vỡ rạn nứt thấp 3-8% Tự ổn định mức xát trắng chương trình điều khiển PLC Kích thước máy nhỏ gọn hoạt động êm Năng suất 6T/h 40 Cơng suất máy 45Kw/h Hình 2Máy xát trắng Máy lau bóng Máy lau bóng thiết kế dựa ma sát gạo với phận buồng sát kết hợp với nước phun sương làm cho bề mặt hạt gạo bóc thêm lớp cám trắng lên nhẫn bóng Q trình đánh bóng thường bốc thêm khoảng 2-3% cám Máy đánh bóng sở dùng máy đánh bóng ngang Cấu tạo máy gồm trục rỗng dài 1,5m đặt nằm ngang thân gia công nhiều lỗ với kích thước 8mm nước khơng khí phun máy làm việc thân trục có cục chậu ngăn cách đầu khơng khí vào với đầu bê phun nước 41 Dộc suốt thân trục lắp dao gang, chiều cao khoảng 15-35mm, đầu trục để hở cho không khí vào, đầu lại bắt chặt với vít tải để vận chuyển nguyên liệu vào buồng lau bóng Bao bọc bên ngồi trục dao lưới có dạng khối hình lăng trụ bát giác dài 1m lỗ lưới sàng có dạng hình thn dài 1,2 x 3mm Toàn hệ thống đặt vỏ máy sắt Khi làm việc trục máy vít tải quay nên nguyên liệu từ phễu nạp liệu bị bít tải đẩy vào buồng lau bóng Tại gạo bị trục dao theo chiều quay, tạo nên cọ xát hạt với lưới, hạt với dao hạt với hạt làm cho cám bề mặt hạt Hình 3Máy lau bóng 42 bong ra, lúc nước phun vào với lượng thích hợp quạt hút khơng khí vào trục ống qua lỗ trục vào lớp hạt chuyền động mang theo phần cám tự bốc khỏi bề mặt hạt gạo qua lỗ sàng nên làm cho hạt gạo trắng nhẫn bóng Cám qua lỗ sàng tiếp tục đươc hút Cylone thu hồi Gạo sau đánh bóng ngồi chuẩn bị cho cơng đoạn khác Sàng đảo Sàng đảo thiết bị dùng để phân ly gạo – thành cấu tử riêng biệt dựa vào kích thước khác gạo nhờ vào hoạt động hệ thống sàng chuyển động ngang thường lắp dây chuyền xây xát phía trước máy chọn hạt (trống tách tấm) Sàng cấu tạo từ thùng hình hộp Tole treo khung sàng gồm dây treo Trong thùng có lắp mặt sàng có kích thước lỗ sàng từ 3,2mm, 2,5mm, 2mm, 1,5mm lắp theo trình tự từ mặt sàng có kích thước lỗ lớn nhỏ dần xuống, đến lớp mặt sàng cuối có kích thước nhỏ Ở mặt sàng có bố trí đường gạo Khi làm việc mơ tơ chuyển động qua cấu lệch tâm bắt thùng sàng làm cho thùng sàng chuyển động đảo xoay tròn xung quanh vị trí cân Lúc ngun liệu đổ lên mặt sàng trên, tác dụng sàng làm cho hạt chuyển động theo nên làm nhỏ, mẫn lọt sàng thu hồi Còn phần gạo nguyên liệu, gạo gãy lớn không lọt sàng chuyển qua máy chọn hạt (trống tách tấm) để tiếp tục phân ly cho gạo thành phẩm có lượng lại gạo phù hợp với hợp đồng Sàng hoạt động với công suất 8T/h Tốc độ quay sàng 500 vòng/phút 43 Hình 4S àn g đảo Tr ống tách Trống tách thiết bị dùng để phân ly hỗn hợp gạo thu hồi từ sàng đảo Nguyên lí trống dựa vào khác kích thước gạo, để phân ly So với sàng đảo trống tách có nhiều ưu điểm nên sử dụng rộng rải dây chuyền lau bóng gạo Trong nhà máy trống tách lắp đặt song song với Trống có dạng hình ống đặt nằm nghiêng 5-70 Thành ống sắt mặt gia cơng hốc 44 lõm hình túi Bên ống có lắp máng hứng vít tải để vận chuyển Khi làm việc trống quay chậm với tốc độ khoảng 50-60 vòng/phút nhờ vào mơ tơ có cơng suất nhỏ Khi ngun liệu đưa vào trống đầu cao hạt rơi vào hốc lõm nâng lên rơi vào máng hứng vít tải máng chuyển đầu thấp trống thu hồi Còn hạt gạo trượt hốc lõm dần xuống đầu thấp trống bu đai chuyển qua thùng thành phẩm Năng suất trống thông thường 8T/h Hình 5trống tách Máy tách thóc Là thiết bị phân loại thóc, gạo dựa vào trạng thái bề mặt trọng lượng riêng gạo thóc phân loại Máy gồm thùng làm khung thép bao quanh Khung lớp sắt dày 25mm, thùng lắp vĩ sàng vĩ vĩ cach cm Vĩ 45 làm thép khơng rỉ có kích thước 1,4-0,35mm gia công sống dọc theo vĩ Vĩ lắp thùng với hai độ nghiêng, nghiêng phía trước nghiêng bên Khi làm việc cụm vĩ dịch chuyển lên phía bên trái tạo thành chuyển động nhảy bị uốn cong Khi nguyên liệu cung cấp phía bên trái, bên vĩ vĩ nhận lượng hạt Do thóc có độ đàn hồi khối lượng nhỏ so với gạo nên tác dụng máy thóc di chuyển phía đầu thấp khay gạo di chuyển đầu cao Nhưng việc phân ly chưa hồn tất hạt xuống tới sản phẩm ra, có loại sản phẩm thóc-gạo, gạo thóc đưa vào máng hứng máy Thóc đem xay lại, hỗn hợp thóc gạo đem phân ly lại gạo đưa sang cơng đoạn 46 ... biến gạo 5% loại gạo có phẩm chất gạo nguyên liệu loại II: nguyên liệu loại III dùng sản xuất gạo 15%:20% Riêng số hợp đồng đặc biệt chẳng hạn xuất vào Nhật Bản, gạo phủ sắt vào Philipine sở qui. .. thiết bị gạo thành phẩm thu hồi Do trước Bảng Chỉ tiêu nguyên liệu đưa vào sản xuất đưa vào máy sản xuất ta phải xác định gạo thành phẩm chế biến để phục vụ cho dự trữ hay xuất Gạo thành phẩm gạo. .. 15000m2 - Các kho sản xuất hữu xí nghiệp 06 kho văn phòng làm việc Sức chứa kho khoảng 22000 -Hệ thống kho bố trí huyện tỉnh Sản xuất năm: 150000 gạo lại, xuất 120000 -Xí nghiệp Xuất Khẩu Lương