MỐI TƯƠNG QUAN CỦA CƯỜNG ĐỘ NÉN VÀ ĐIỀU KIỆN DƯỠNG HỘ

và đang là vấn đề tốn nhiều giấy mực của các nhà nghiên cứu về xây dựng, và là nỗi lo của toàn xã hội nói chung và của những chủ đầu tư nói riêng. Hiện tượng nứt bê tông xuất hiện phổ biến tại các và đang là vấn đề tốn nhiều giấy mực của các nhà nghiên cứu về xây dựng, và là nỗi lo của toàn xã hội nói chung và của những chủ đầu tư nói riêng. Hiện tượng nứt bê tông xuất hiện phổ biến tại các và đang là vấn đề tốn nhiều giấy mực của các nhà nghiên cứu về xây dựng, và là nỗi lo của toàn xã hội nói chung và của những chủ đầu tư nói riêng. Hiện tượng nứt bê tông xuất hiện phổ biến tại các

• TỔNG QUAN • VẤN ĐỀ HƯ HỎNG CƠNG TRÌNH Xã hội ngày phát triển dẫn đến số lượng cơng trình ngày mọc lên nhanh chóng Vì nhu cầu vật liệu xây dựng theo tăng lên, bê tơng vật liệu chốt yếu cho cơng trình Tùy vào nhu cầu sử dụng khác bê tơng sản xuất khác Trong trình xây dựng sử dụng vật liệu chất lượng hay thi cơng, mơi trường xây dựng… làm cho cơng trình thi công không đảm bảo chất lượng gây sụp, lún cơng trình vấn đề phổ biến nứt bê tông [1] Nứt bê tông vấn đề tốn nhiều giấy mực nhà nghiên cứu xây dựng, nỗi lo tồn xã hội nói chung chủ đầu tư nói riêng Hiện tượng nứt bê tơng xuất phổ biến cơng trình nhà ở, khách sạn, khu chung cư… Các vết nứt kéo theo rò rỉ nước sàn mái, bể chứa… điều làm giảm tuổi thọ cơng trình xây dựng • NGUN NHÂN Có nhiều ngun nhân dẫn đến tượng nứt bê tông cốt thép, bao gồm nguyên nhân chủ quan nguyên nhân khách quan Bản chất nguyên nhân khả chịu uốn chịu lực bê tơng Khi xuất vết nứt bê tơng tác nhân xâm thực bên thâm nhập vào cốt thép thành phần cấu trúc xây dựng bên dẫn đến cấu trúc cơng trình bị hủy hoại Các nguyên nhân khách quan ngun nhân mà ta khơng kiểm sốt ảnh hưởng thiên nhiên, thời tiết, khí hậu, tác động trận động đất gây Nguyên nhân chủ quan nguyên nhân mà người hay xác người trực tiếp xây dựng nên công trình kiểm sốt, quản lí [2] Bản chất bê tông khả chịu uốn bê tơng Vì vậy, vết nứt mà thường gặp ứng suất lớn khả bền uốn bê tơng Ngồi có số nguyên nhân khác tác động như: • • Nứt thành đường chéo nằm rải rác tập trung hay gọi co khơ: • Do nước bay nhiều sớm 30 phút đến giãn • Co nhiệt ngang sinh nhiệt nhiều • Chênh lệch nhiệt lớn từ đến tuần Nứt co khơ ngang theo vùng hay mạng rộng: • Nước trộn q nhiều • Khe co giãn khơng hiệu • Khoảng cách đổ bê tơng q lớn vài tuần đến vài tháng • Thời tiết lạnh, bề mặt bê tơng thiếu hệ thống bọt khí thích hợp, cốt liệu thơ chất lượng thấp Do khí hậu: • Thường tác dụng khí hậu, sàn mái bị nứt Đặc điểm làm việc kết cấu bê tơng cốt thép điều kiện khí hậu nhiệt ẩm nước ta là: chúng biến dạng co nở thường xuyên tác động điều kiện khí hậu Trời nóng nở ra, lạnh co lại; gặp khơng khí ẩm nở ra, khơng khí lạnh co lại; ngày nở đêm co, mùa hè nở mùa đơng co… Có thể coi nhịp thở thường ngày kết cấu theo thời tiết Người thiết kế cần tôn trọng nhịp thở kết cấu biến dạng tự do, tránh bị nứt phá hoại tích tụ biến dạng khơng thực Quan sát biến dạng liên tục mái bê tông cốt thép vùng khí hậu mùa hè Hà Nội thấy chịu biến dạng co nở liên tục tùy theo diễn biến khí hậu Một biến dạng co nở không thực , gây nên ứng suất kéo bê tông vượt cường độ kéo giới hạn bê tơng, kết cấu bị nứt, gây xuống cấp cơng trình nhanh Hình Như bê tông không bị nứt biến dạng co tác động khí hậu nóng ẩm cần phải khống chế cho biến dạng co không thực nhỏ 0,1mm/m Cốt thép kết cấu bê tông hạn chế dạng co không nhiều Bảo vệ kết cấu khỏi tác động trực tiếp xạ mặt trời giải pháp có hiệu để hạn chế biến dạng co Biến dạng co không thực gây nứt kết cấu bê tông cốt thép dài, mái bê tông cốt thép, seno, ô văng, đường ô tô, đường băng sân bay, kết cấu dạng ngàm vòm, tuynen, dầm liên tục nhiều nhịp… Đối với kết cấu chịu tác động trực tiếp yếu tố khí hậu, xạ mặt trời, việc chia nhỏ kích thước khe co giãn nhiệt ẩm giải pháp có hiệu để hạn chế , tránh cho kết cấu khỏi bị nứt Cần phải xác định cụ thể khoảng cách lớn khe cho kết cấu làm việc thường xun tác động khí hậu nóng ẩm Trong khe giãn cần thơng thống, khơng có cốt thép chạy qua không bị chèn vật liệu khác, bê tông giãn nở tự Còn khe co cho phép cốt thép qua Dưới tác động yếu tố khí hậu, bê tơng bị nứt khe co Ta gọi vết nứt chủ động • Nguyên nhân nứt ngang: • Do vật liệu hỗn hợp trộn, công tác thi công yếu tố khác thiết kế kết cấu • Các vết nứt ngang thường xuất sau đổ xong bê tông độ rộng vết nứt phát triển theo thời gian Hiện tượng phổ biến khắp nơi, nhiều loại kết cấu, làm đẩy nhanh trình ăn mòn cốt thép bê tơng • Ngun nhân nứt dẻo: • Các vết nứt xảy trước bê tơng bị đóng rắn Chủ yếu sa lắng, dịch chuyển lúc thi công, bay nước thường gọi nứt dẻo • Nứt dẻo hạn chế phần lớn thơng qua việc trọng nhiều vào thiết kế cấp phối, trình đổ, dưỡng hộ Các vết nứt xảy sau bê tơng tươi đóng rắng nhiều nguyên nhân: tác động học, chênh lệch độ ẩm nhiệt, phản ứng hóa học thành phần vật liệu xung khắc • Nguyên nhân móng: + Móng lún khơng cột + Do nhà bị xoắn lún • Nguyên nhân tải trọng: Hình 3: nứt dầm bê tơng tải trọng • Tải trọng tác động ảnh hưởng lớn tới bề rộng khe nứt phân bố vết nứt • Bề rộng khe nứt tỷ lệ thuận với ứng suất kéo (trung bình) cốt thép • Sự phân bố bề rộng khe nứt phụ thuộc vào thay đổi moment uốn dọc theo chiều dài cấu kiện • Quan hệ tải trọng – thời gian ảnh hưởng tới phát triển vết nứt, ví dụ: tải trọng lặp lặp lại hay tác dụng kéo dài làm tăng bề rộng khe nứt, ảnh hưởng quan trọng nhà cao tầng so với loại kết cấu khác cầu hay nhà công nghiệp Tải trọng phương tiện giao thông (đặc biệt cơng trình gần đường xe lửa) gây dao động khung, dao động khung ngang không đồng điệu (do tải, độ cứng khác nhau) gây nứt sàn (không theo vết nứt thông thường tĩnh tải) Có thể hạn chế cách bố trí thép sàn hai lớp, tăng độ cứng sàn Trong trình thi cơng chất tải nhiều so với tính tốn thiết kế (chất gạch, xi măng lên sàn để xây) tải tường hay thiết bị lớn sàn mà thiết kế khơng tính đến • Độ cứng ngang thay đổi đột ngột dẫn tới tập trung ứng suất cục gây nứt • Do tường xây trực tiếp lên sàn khiến sàn không đủ khả chịu tải cục • Nhiều người dùng biện pháp gia cố đặt “dầm chìm” có tượng nứt • Ngun nhân bê tơng: Hình • Bê tơng có cường độ chịu nén cao (lớn 300kg/cm2) dễ xảy tượng nứt • Do trình thi cơng để mạch ngừng lần đổ bê tơng khác • Chất lượng bê tơng khác nhau, vết nứt kéo dài qua sàn theo phương mạch ngừng • Nứt biến dạng toàn nhà, trường hợp kèm theo nứt tường • Đầm khơng kĩ q trình đổ bê tơng • Đổ bê tơng lúc nhiệt độ ngồi trời cao • Sử dụng phụ gia bê tông đông cứng nhanh: dùng lượng hóa chất đơng cứng nhanh vượt q mức cho phép (thời gian tháo cốp pha nhanh khả nứt sàn cao) • Mác bê tơng khơng đủ • Tỉ lệ cốt liệu, đầm, bảo dưỡng không đảm bảo • Bảo dưỡng bê tơng chưa tốt http://chongthamnguoc.vn/dich-vu-chong-tham/xu-ly-nut-be-tong/nguyen- nhan-va-cach-xu-ly-vet-nut.html • Nguyên nhân cốt thép: • Bề rộng khe nứt bé vị trí gặp cốt thép (dọc) cấu kiện bê tông cốt thép mở rộng theo bề mặt cấu kiện Vì chiều dày lớp bê tông bảo vệ khoảng cách cốt ảnh hưởng tới bề rộng khe nứt Các thép nên bố trí tương đối gần với hai mặt bên mặt đáy dầm sàn • Bố trí cốt thép đặt thưa, rộng • Đặt vào vài thép đường kính lớn (>1/10 chiều dày sàn) với hy vọng gia cường sàn, gây nứt • Nối buộc khơng cẩn thận • Do bị võng sàn (nứt ngang trần theo phương cạnh dài), thông thường lượng cốt thép chưa đủ • Gia cơng lắp dựng cốt thép sai lớp bê tơng bảo vệ • Thiếu lớp bê tơng bảo vệ • Nứt sát dầm cốt thép mũ bị đạp bẹp xuống Khi sơ đồ tính sàn khơng ngàm hai đầu mà chuyển thành sàn khớp hai đầu dẫn đến momen dương sàn tăng lên (gần gấp lần) sàn nứt cốt thép chịu momen dương bố trí sát với tính tốn ban đầu • Cốt thép sàn chưa nắn thẳng triệt để trước đặt • PHƯƠNG PHÁP SỬA CHỮA Mọi vết nứt xuất nguyên nhân khác tính bền lâu từ khâu thiết kế, q trình vận hành, điều kiện khí hậu, môi trường liên quan đến kết cấu Do tượng nứt cần phải phát sớm để xử lý thích hợp nhằm khơng làm giảm tuổi thọ kết cấu Dưới số biện pháp xử lí vết nứt: • Gia cố vết nứt khơng đảm bảo điều kiện chịu lực • Nếu vết nứt khí hậu: • • Hạn chế dùng hóa chất đơng cứng nhanh • Nên đổ bê tơng vào ban đêm, bảo dưỡng bê tông đông cứng • Cần có khe co giãn nhiệt cạnh sàn dài (cạnh dài không nên vượt 40m) Giảm hàm lượng xi măng Để giảm tượng nứt ngang bề mặt sàn, hạ thấp hàm lượng xi măng hỗn hợp bê tơng tránh sử dụng bê tơng có cường độ ban đầu cao Dựa nghiên cứu, khuyến nghị nhằm làm giảm khả nứt sàn bê tông sau: • Giảm hàm lượng xi măng xuống, trì sử dụng tro bay • Sử dụng bê tơng có cường độ ban đầu thấp • Sử dụng xi măng loại II theo quy phạm AASHTO để thi công sàn cầu • Giới hạn sử dụng tỷ lệ N/X mức 0.40.45 • Sử dụng cốt liệu đá cỡ lớn theo tiêu chuẩn ACI 318, đá nghiền làm cốt liệu thô sử dụng hàm lượng cốt liệu tối đa • Hỗn hợp bê tơng dùng để thi cơng sàn cầu cần làm thí nghiệm nứt sử dụng số thí nghiệm nứt tiêu chuẩn • Sử dụng biểu đồ tốc độ bay ACI Đúc sàn cầu thời tiết mát • Tiến hành dưỡng hộ sau hồn thành cơng tác đổ bê tông, công tác dưỡng hộ phải thực ngày liên tục • Nếu nên chống dầm đỡ trình thi cơng • Đổ hồn thiện sàn lần phạm vi giới hạn chiều dài tối đa cho phép theo thơng số co ngót khơ bê tơng • Nếu phải đổ bê tơng nhiều lần cho cầu nhiều nhịp đơn giản, nên hoàn thành nhịp lần đổ bê tơng • Nếu cầu có nhịp mà khơng thể hồn thành lần đổ bê tơng nên chia sàn cầu theo chiều dọc đổ bê tông lần • Nếu cầu có nhịp đơn giản việc đổ bê tơng lần cho tồn chiều dài cầu nên đổ bê tơng nhịp cầu trước diện tích đoạn lớn tốt • Nếu cần nhiều lần đổ bê tông cho cầu nhịp liên tục, nên đổ bê tông khu vực trung tâm momen âm trước đảm bảo khoảng cách 72 lần đổ • CÁCH KIỂM TRA CƯỜNG ĐỘ BÊ TƠNG Để tránh sản phẩm chất lượng bị đưa vào cơng trình, nên có biện pháp kiểm tra chất lượng bê tông trường mà kết tương đối xác như: • Ép mẫu bê tơng • Khoan lấy mẫu trực tiếp cấu kiện móng, cột, sàn, dầm, đường… Kiểm tra chất lượng bê tông cấu kiện phương pháp thí nghiệm thường dùng khơng phản ánh đầy đủ chất lượng thực bê tơng Các mẫu thí nghiệm chế tạo không giống điều kiện sản xuất, có kích thước hồn tồn khác với kích thước cấu kiện hay kết cấu, điều ảnh hưởng đến điều kiện tạo hình đóng rắn bê tơng chúng, chúng đánh giá tính chất bê tông cấu kiện với mức độ gần định Trong thời gian gần có phương pháp sử dụng rộng rãi để kiểm tra cường độ bê tông cách không phá hoại chúng Phương pháp cho phép xác định sơ cường độ bê tơng kết cấu hay đoạn riêng biệt kết cấu mà không phá hoại chúng Phương pháp kiểm tra cường độ bê tông phương pháp không phá hoại chia làm hai loại: phương pháp học bề mặt phương pháp vật lí: • Phương pháp học: sử dụng sung bật nẩy tác động học vào bề mặt bê tông, cường độ bê tông đánh giá theo sức kháng cự mà bê tơng chống lại tác động • Phương pháp vật lí: sử dụng máy đo siêu âm để xác định thời gian xung siêu âm truyền qua bề mặt lớp sâu bên bê tơng Từ đánh giá độ đồng khuyết tật sâu cấu kiện Đặc điểm chung phương pháp phá hủy mẫu để kiểm tra cường độ Vì việc đánh giá cường độ bê tông theo phương pháp phương pháp không phá hủy mẫu đạt thuận lợi tốt Trong phương pháp không phá hoại việc kiểm tra cường độ bê tông tiến hành cách gián xác định mức độ chông lại tác động học lên bề mặt cấu kiện kết cấu bê tông, theo độ cứng, tốc độ qua âm, trị số dao động gây nên va đập đặc tính khác, có chúng mà khơng cần phải phá hoại kết cấu hay mẫu thí nghiệm [4] • VẤN ĐỀ Ô NHIỄM MÔI TRƯỜNG LÀ VẤN ĐỀ QUAN TÂM Ngày với phát triển xã hội gia tăng dân số giới, nhu cầu nhà ở, làm việc, vui chơi – giải trí người tăng theo, đòi hỏi sở hạ tầng ngày phát triển, cơng trình xây dựng khơng ngừng mọc lên nhằm đáp ứng nhu cầu Mà vật liệu quan trọng cơng trình bê tơng Bê tơng loại vật liệu đá nhân tạo sử dụng phổ biến Hằng năm giới sử dụng khoảng tỷ bê tông loại Trong đó, bê tơng chế tạo từ chất kết dính xi măng • THIẾT KẾ CẤP PHỐI Việc thiết kế cấp phối cho vật liệu geopolymer giúp xác định thành phần nguyên liệu cấu thành hỗn hợp vữa: Chất kết dính tro bay, dung dịch hoạt hóa NaOH Na2SiO3, cát nước Do tính chất nghiên cứu tập trung vào phương pháp không phá hủy đánh giá chất lượng trình phát triển cường độ vữa geopolymer nên tỷ lệ (DD/Tro, SS/SH) sử dụng để thiết kế cấp phối rút từ kết nghiên cứu khác, cụ thể sau: • Tỉ lệ lỏng rắn (L/S), tức tỉ lệ dung dịch hoạt hóa chất kết dính Sự gia tăng tỉ lệ L/S dẫn đến việc cường độ chịu nén giảm, ngược lại tăng độ lưu động thời gian ninh kết Các tỉ lệ L/S sử dụng nghiên cứu 0.4, 0.5, 0.6 • Khi tỉ lệ SS/SH tăng đoạn từ 1.0 đến 2.0, cường độ chịu nén tăng Tuy nhiên, tỉ lệ SS/SH tăng đoạn từ 2.0 đến 2.5, cường độ chịu nén giảm Tỉ lệ SS/SH tối ưu cho tất tỉ lệ L/S từ 0.4 đến 0.7 Ngoài ra, gia tăng tỉ lệ SS/SH dẫn đến việc làm giảm thời gian ninh kết độ sụt • Kết luận: thiết kế cấp phối với tỉ lệ SS/SH cố định 1.5 tương ứng với tỉ lệ L/S 0.4, 0.5, 0.6 Từ ta cấp phối • Quy ước tên cấp phối: Cấp phối LS0.6-SS1.5 có nghĩa cấp phối sử dụng tỉ lệ L/S 0.6, tỉ lệ SS/SH 1.5 Bảng cấp phối: Tuy nhiên với điều kiện vữa chế tạo phải thỏa điều kiện dùng để tô trát, hàn gắn vết nứt nên theo TCVN 4314:2013, khảo sát độ lưu động vữa tươi nhận thấy mẫu LS0.6-SS1.5 thỏa yêu cầu Vì nghiên cứu sử dụng cấp phối LS0.6SS1.5 xuyên suốt q trình thí nghiệm • PHƯƠNG PHÁP THÍ NGHIỆM • Xác Định Kích Thước Hạt Cốt Liệu TCVN 7572-1:2006 Ngun tắc: Xác định lượng sót tích lũy sàng tiêu chuẩn Kích thước cỡ hạt cốt liệu tương ứng lỗ sàng tiêu chuẩn mà lượng sót tích lũy sàng khơng lớn 10% Thiết bị dụng cụ thử: • Bộ sàng tiêu chuẩn có kích thước lỗ sàng 5mm; 2.5mm; 1.25mm; 0.63mm; 0.315mm 0.14mm; • Cân kỹ thuật có độ xác đến 1g; • Tủ sấy điện có phận điều chỉnh ổn định nhiệt độ 105°C ± 5°C Cách tiến hành: • Cân lấy khoảng 2000g (mo) cốt liệu từ mẫu thử chuẩn bị điều sàng qua sàng có kích thước mắt sàng 5mm; • Xếp chồng từ xuống sàng tiêu chuẩn theo thứ tự kích thước mắt sàng từ lớn đến nhỏ sau: 2.5mm; 1.25mm; 0.63mm; 0.315mm 0.14mm đáy sàng; • Cân khoảng 1000g (m) cốt liệu sàng qua sàng có kích thước mắt sàng 10mm 5mm sau đổ cốt liệu cân vào sàng (sàng có kích thước mắt sàng 2.5mm) tiến hành sàng Nghiên cứu sử dụng sàng máy, dùng máy sàng thời gian sàng theo quy định loại máy; • Cân lượng sót sàng, xác đến 1g; • Tính kết quả; • Xác Định Độ Lưu Động Của Vữa Tươi TCVN 3121-3:2003 (Phương Pháp Bàn Dằn) Nguyên tắc: Xác định đường kính mẫu vữa sau dằn bàn dằn theo quy định Thiết bị dụng cụ thử: • Cân kỹ thuật có độ xác tới gam; • Thước kẹp có độ xác tới 0.1mm; • Bay, chảo trộn mẫu; • Bàn dằn với chi tiết mơ tả hình “1”: khối lượng phần động bàn dằn 3250g + 100g; • Phần động có cấu điều chỉnh để có khả nâng lên, hạ xuống theo phương thẳng đứng 10mm ± 5mm; • Khâu hình cơn, đường kính đáy lớn 100mm ± 0.5mm, đáy nhỏ 70mm ± 0.5mm, chiều cao khâu 60mm ± 0.5mm, chiều dày thành côn không nhỏ 2mm Cách tiến hành: Trước thử, lau mặt kính, cơn, chày vải ấm Đặt khâu hình • vào bàn dằn Lấy khoảng lít mẫu vữa tươi cho vào vành khâu thành lớp, lớp đầm khoảng 10 cho vữa đầy kín vào đồng khâu Khi đầm, dùng tay giữ chặt khâu mặt bàn dằn Dùng dao gạt phằng vữa thừ mặt khâu, lau nước vữa mặt kính xung quanh khâu Từ từ nhấc lên theo phương thẳng đứng cho máy dằn 15 vòng 15 • giây Dùng thước kẹp đo đường kính đáy khối vữa chảy theo chiều vng góc, xác tới 1mm Kết thử trung bình cộng kết đo Biểu thị kết quả: Độ lưu động mẫu vữa kết trung bình cộng lần thử, xác đến 1mm Nếu giá trị đo sai lệch lơn 10% so với giá trị trung bình phải tiến hành lại phép thử từ mẫu lưu Yêu cầu kỹ thuật vữa thường theo TCVN 4314:2013 – Bảng tiêu chất lượng vữa tươi • Xác Định Tốc Độ Truyền Xung Theo TCVN 9357:2012 Nguyên tắc: Xung dao động tạo nhờ phận biến đổi điện âm –gọi tắt đầu dò – giữ tiếp xúc mặt phần bê tông cần kiểm tra Sau qua chiều dài L biết bê tông, xung dao động chuyển thành tín hiệu điện nhờ đầu dò thứ Thời gian truyền xung đo nhờ mạch điện đếm thời gian Vận tốc xung V (km/s m/s) tính cơng thức: Trong đó: • L chiều dài đường truyền, gọi đáy đo, tính km m; • T thời gian cần thiết để xung dao động truyền qua hết chiều dài L, tính giây (s) Thiết bị, dụng cụ: Có loại thiết bị điện đếm thời gian hiển thị kết đếm, số đọc trực tiếp, loại dùng sóng hiển thị xung nhận thang đo thời gian thích hợp; nghiên cứu sử dụng thiết bị đếm thời gian Thiết bị bao gồm phận chủ yếu phận tạo xung điện, đôi đầu dò, phận khuếch đại phận thiết bị đếm thời gian thời điểm lúc xung bắt đầu phát từ đầu dò phát thời điểm xung bắt đầu đến đầu dò thu – lúc mặt trước xung chạm tới đầu thu Các đặc tính: Thiết bị cần đo có đặc tính sau: • Có khả đo thời gian truyền qua độ dài phạm vi từ 100mm đến 3000mm với độ xác ±1 %; • Xung kích thích có độ dốc khơng lớn ¼ chu kì dao động đầu phát Điều nhằm tạo xung có mặt trước rõ nét • Khoảng ngắt xung phải đủ lớn để đảm bảo với mẫu bê tơng kiểm tra có kích thước nhỏ mặt trước tín hiệu xung nhận khơng bị ảnh hưởng dội lại xung tạo chu kì phát trước • Q phạm vi giới hạn nhiệt độ, độ ẩm môi trường xung quanh điện áp nguồn điện mà người chế tạo máy yêu cầu, thiết bị giữ đặc tính Cách tiến hành: • Chỉnh cho thiết bị đếm thời gian • Kiểm tra độ xác phép đo thời gian truyền cách kiểm tra hai chuẩn biết trước thời gian truyền xung chúng với độ xác ±2µs Kết số đo khơng sai khác 0.5% so với trị số biết chuẩn • Phép đo phải có sai số nhỏ ± 1%, chỗ không đo trực tiếp chiều dài đường truyền dùng kích thước danh nghĩa dung sai theo thiết kế phải ghi điều vào báo cáo Với đường truyền có chiều dài nhỏ 300mm, khơng cho phép lấy kích thước theo thiết kế sai số lớn • Xác định vận tốc xung theo phương pháp truyền trực tiếp: phương pháp có ưu điểm lượng truyền qua hai đầu dò đạt tới mức lớn độ xác phép đo vận tốc xung bị ảnh hưởng chủ yếu độ xác phép đo độ dài Cần phủ lớp đệm mỏng tốt để tránh hiệu ứng đầu mút đo vận tốc xung khác vật liệu đệm bê tơng gây nên • Áp đầu dò lên mặt bê tông: Để đảm bảo xung siêu âm từ đầu phát xuyên qua bê tông phát đầu thu, phải có nối âm tốt bê tơng bề mặt đầu dò Để tiếp âm tốt, bề mặt bê tông cần tạo đủ phẳng cách dùng chất đệm truyền âm đồng thời áp mạnh đầu dò lên mặt bê tơng Các chất đệm thường dùng dầu mỏ đông, mỡ vô cơ, xà phòng nhẹ, hồ cao lanh, hồ glycerin, … Cần phải đọc số liệu nhiều lần thu giá trị truyền nhỏ Khi dùng loại đầu dò đặc biệt bắt buộc phải chỉnh Khi áp đầu dò khơng cẩn thận, số đọc biến động liên tục, áp đầu dò tốt số đọc nhanh chóng ổn định • Xác định cường độ chịu nén – TCVN 3121-11:2003 Nguyên tắc: Cường độ nén tính từ lực phá hủy lớn kích thước chịu lực mẫu thử Mỗi cường độ tương ứng với khoảng thời gian xác định cách lấy trung bình cộng kết lực phá hủy lớn từ tổ hợp viên mẫu Nếu hai giá trị đo không lệch 10% so với cường độ nén viên mẫu trung bình cường độ nén mẫu vữa tính trung bình số học ba kết thử ba viên mẫu Nếu hai giá trị lệch 10% so với cường độ nén viên mẫu trung bình bỏ hai kết lớn nhỏ Khi đó, cường độ nén mẫu vữa cường độ nén viên mẫu lại Tiến hành nén mẫu: Đặt mẫu thử vào thớt nén máy nén, sau xoay thớt nén cho hai mặt mẫu tiếp xúc hoàn toàn với thớt nén, Nén mẫu với tốc độ tang tải từ mẫu bị phá hủy Ghi lại tải trọng phá hủy lớn Tính tốn kết quả: Cường độ nén viên mẫu bê tơng (R) tính kN/cm2 theo cơng thức: Trong đó: P – Tải trọng phá hoại (kN); F – Diện tích chịu lực nén viên mẫu (cm2), với Mác vữa cường độ chịu nén tuổi 28 ngày đêm dưỡng hộ điều kiện chuẩn • TRÌNH TỰ THÍ NGHIỆM • Chuẩn Bị Ngun Liệu Cân xác ngun liệu đến 1g: • Điều chế dung dịch hoạt hóa trước, dung dịch hoạt hóa gồm: NaOH 10M thủy tinh lỏng (Na2SiO3) Dung dịch NaOH 10M hòa tan từ NaOH khan dạng vảy đựng can kín Thủy tinh lỏng đựng can kín tránh tiếp xúc với khơng khí Sau định lượng dung dịch, hòa tan chúng lại với để dugn dịch nghỉ thời gian trước nhào trộn • Chất kết dính: tro bay để cung cấp SiO2 Al2O3 Tro bay dạng hạt mịn chứa bao kín, khơng để ẩm, cân định lượng đậy kín trước nhào trộn • Cốt liệu dùng cho vữa cát Trước nhào trộn cát rửa sạch, phơi khô, sàng qua sàn 5mm để loại bỏ hạt sỏi sạn lẫn vào • Nhào Trộn Hỗn Hợp Bước 1: Trộn khô tro bay với cát khoảng phút; Bước 2: Cho nửa dung dịch vào, dùng bay trộn hỗn hợp cho nửa dung dịch lại vào đảo từ 2-3 phút dừng trộn; Bước 3: Thử độ lưu động (2.4.3); Bước 4: Tiến hành cho hỗn hợp vào khuôn bôi dầu, chia làm lớp, lớp đầm chọt 10-15 cho bọt khí ngồi Lớp cuối dùng bay trán mặt • Thử Độ Lưu Động Của Hỗn Hợp Vữa Cách tiến hành TCVN 3121-3:2003 trình bày phần phương pháp thí nghiệm • Tĩnh Định Và Dưỡng Hộ Mẫu đúc xong tĩnh định ngày tháo khuôn cho vào lò sấy, trường hợp mẫu ẩm chưa tháo khn cho khn vào lò sấy Đặt mức nhiệt độ cho lò sấy, lò đạt đến nhiệt độ cho mẫu vào Bắt đầu đếm thời gian từ lúc mẫu đồng nhiệt độ với lò (Dựa vào số hiển thị lò, vd: đặt nhiệt độ lò lên 90°C, cho mẫu vào lò hạ nhiệt độ xuống, vài phút sau nhiệt độ lò lại trở 90°C, bắt đầu tính giờ) • Siêu Âm Mẫu Đã Dưỡng Hộ Nghiên cứu thực hai phương pháp để đánh giá, nhận xét ảnh hưởng nhiệt độ đến q trình siêu âm: • Phương pháp 1: Dùng mẫu để siêu âm xuyên suốt Trong phương pháp tiến hành cho mẫu A vào lò sấy, bắt đầu tính thời gian từ lúc lò trở nhiệt độ điều chỉnh, ta lấy mẫu A thực siêu âm ghi số liệu, siêu âm xong cho mẫu A vào lò sấy tiếp tục đến sau mang lặp lại thao tác giống trước Nếu thao tác siêu âm thành thạo trình diễn nhanh, khoảng 2-3 phút, nên khơng cần tính vào thời gian sấy Lặp lại thao tác cách lấy lần mẫu sấy 7-8 tiếng • Phương pháp 2: Siêu âm nhiều mẫu, mẫu tương ứng với mốc nhiệt độ Chuẩn bị 7-8 mẫu cấp phối thao tác trộn, điều kiện bảo quản, dưỡng hộ Đánh dấu kí hiệu lên mẫu (Mẫu 1h – nhiệt độ a, mẫu 2h – nhiệt độ a…) Thực tương tự phương pháp mẫu 1h siêu âm xong không cho lại vào tủ Trước siêu âm, dùng thước kẹp để đo chiều cao mẫu – chiều dài đường truyền Bảo quản mẫu đến ngày sau siêu âm để lấy kết so sánh, lại bảo quản mẫu tiếp tục đến 28 ngày, sau vẽ biểu đồ để quan sát phát triển cường độ vữa geopolymer • Kiểm Tra Cường Độ Mẫu sau siêu âm bảo quản vòng 28 ngày, sau mang nén để đối chiếu cường độ với vận tốc truyền âm điều kiện dưỡng hộ khác • Tóm Tắt Trình Tự Thí Nghiệm • KẾT QUẢ THỰC NGHIỆM VÀ ĐÁNH GIÁ • ẢNH HƯỞNG CỦA NHIỆT ĐỘ ĐẾN TỐC ĐỘ TRUYỀN SÓNG 1h 2h 3h 4h 5h 6h 7h • ẢNH HƯỞNG CỦA THỜI GIAN SẤY ĐẾN TỐC ĐỘ TRUYỀN SĨNG 60 90 120 150 • MỐI TƯƠNG QUAN GIỮA TỐC ĐỘ TRUYỀN SÓNG VÀ ĐIỀU KIỆN DƯỠNG HỘ PHƯƠNG PHÁP PHƯƠNG PHÁP Kết biểu đồ cho thấy tốc độ truyền sóng nhiệt độ 120°C lớn nhất, đến 150°C 90°C, thấp mức 60°C Tại bốn mức nhiệt tốc độ truyền sóng tăng theo thời gian sấy cao tiếng Mức độ dao động tốc độ truyền sóng mốc thời gian tăng • MỐI TƯƠNG QUAN CỦA CƯỜNG ĐỘ NÉN VÀ ĐIỀU KIỆN DƯỠNG HỘ https://www.scienceabc.com/innovation/say-goodbye-bumpy-rides-self-healingroads.html[1] (https://www.vinaonesteel.com/vi/blogs-detail/bai-viet-Blogs/cac-nguyen-nhanchinh-gay-nut-be-tong-cot-thep.html) [2] http://chongthamnguoc.vn/dich-vu-chong-tham/xu-ly-nut-be-tong/nguyen-nhan-vacach-xu-ly-vet-nut.html [3] https://sites.google.com/site/trungtamkiemdinhsg/home/xac-dinh-cuong-do-be-tonghien-truong [4] https://tailieu.vn/doc/nghien-cuu-qua-trinh-pha-huy-cua-vat-lieu-be-tong-bangphuong-phap-sieu-am-ket-hop-may-nen-don-truc-2031342.html [5] (10^(-3))*([@[Lực nén max (kN)]]/(3.14*([@[Đường kính mẫu (m)]]^2)/4)) ... mối quan hệ vận tốc xung siêu âm cường độ xi măng khối lập phương 24 Đối với bê tơng dưỡng nhiệt độ phòng, có thay đổi tương quan vận tốc xung vài đầu cao cường độ quan sát Tuy nhiên, tương quan. .. bị hủy hoại Các nguyên nhân khách quan nguyên nhân mà ta khơng kiểm sốt ảnh hưởng thiên nhiên, thời tiết, khí hậu, tác động trận động đất gây Nguyên nhân chủ quan nguyên nhân mà người hay xác... chiều dài cấu kiện • Quan hệ tải trọng – thời gian ảnh hưởng tới phát triển vết nứt, ví dụ: tải trọng lặp lặp lại hay tác dụng kéo dài làm tăng bề rộng khe nứt, ảnh hưởng quan trọng nhà cao tầng