Mô tả hoạt động tác nghiệp của đóng thùng xe đông lạnh tại công ty CMC

Mơ tả hoạt động tác nghiệp đóng thùng xe đông lạnh công ty CMC Vài nét doanh nghiệp - Giới thiệu chung công ty: Cty cổ phần CMC – KPI doanh nghiệp UBND TP Hà Nội cấp phép hoạt động từ năm 2006 sở kết hợp ba doanh nghiệp gồm: Cty CP Xây dựng Cơ khí số thuộc Tổng cơng ty Cơng nghiệp Ơ tơ Việt Nam: Là doanh nghiệp lớn nước lĩnh vực sản xuất Ơ tơ đối tác hàng đầu tập đoàn Huyndai Hàn Quốc Việt Nam Công ty TNHH Công nghiệp Panel Hàn Quốc: Là nhà sản xuất lĩnh vực Panel có cường độ chịu lực lớn khả cách nhiệt cao Đây sở để công ty phát triển sản phẩm mạnh sản xuất, chế tạo, lắp ráp loại thùng kín chuyên dụng chất lượng cao tín nhiệm thị trường Hàn Quốc Cơng ty Cổ phần Ơ tơ Megastar thuộc tập đồn Vina Megastar: Là doanh nghiệp có nhiều kinh nghiệm lĩnh vực nhập phân phối loại xe chuyên dụng thị trường Việt Nam xe đầu kéo, xe tải hạng nặng, xe trộn bê tông - Lĩnh vực hoạt động: Phát huy mạnh thành viên, Cty Cổ phần CMCKPI trung thành với đường lối mang lại thành công cho doanh nghiệp tập trung vào sản xuất, lắp ráp thùng xe loại thùng kín, thùng đơng lạnh, thùng thùng đặc chủng khác sở công nghệ thiết kế chuyển giao từ Hàn Quốc - Năng lực sản xuất: Cơng ty có hai nhà xưởng phục vụ mục đích sản xuất, lắp ráp thùng xe Quận Hoàng Mai, Hà Nội Huyện Mỹ Hào, Hưng Yên Trong nhà xưởng huyện Mỹ Hào nơi vào hoạt động địa điểm hoạt động Nhà xưởng Hưng n cơng ty có tổng diện tích lên đến 6000 M2 gồm Nhà điều hành; xưởng khí; xưởng lắp ráp; xưởng sơn mạ; xưởng hoàn thiện chạy thử Máy móc thiết bị dây chuyền Cơng nghệ sản xuất nhập chuyển giao từ Hàn Quốc Trong làm mình, tơi chọn quy trình tác nghiệp sản xuất thùng xe đơng lạnh Mơ tả hoạt động tác nghiệp đóng thùng xe đông lạnh - Sơ đồ nhà điều hành nhà xưởng: Xưởng sơn mạ thùng CỬA Xưởng hoàn thiện lắp ráp chi tiết CỬA Xưởng lắp ráp CỬA Xưởng khí CỬA CỬA Nhà điều hành BÃI CHẠY THỬ VÀ ĐỂ XE CỬA CỔNG VÀO - Quy trình tác nghiệp Sản xuất thùng xe đông lạnh theo đơn đặt hàng + Lưu đồ quy trình Trách nhiệm Lưu đồ Diễn giải Bước Phòng Kinh doanh Xây dựng kế hoạch sản lượng Bước Phòng Kế hoạch – Chuẩn bị điều kiện cho sản xuất Vật tư Bước Chế tạo khung sàn PX khí – P QLSX PX lắp ráp – P QLSX Bước Lắp ghép hồn chỉnh thùng xe đơng lạnh Bộ phận kỹ thuật - P Chạy thử QLSX Đạt Không đạt Bước PX sơn mạ – P QLSX Bước Sơn mạ thùng theo yêu cầu đặt hàng PX gia cơng hồn Bước thiệnLắp – P QLSX đặt thiết bị lên thùng xe hồn thiện Phòng KCS Bước Kiểm tra chất lượng thành phẩm Không đạt Phòng Kế hoạch Đạt Bước Xuất hàng + Diễn giải quy trình: Bước 1: Lập KH sản lượng Căn đơn đặt hàng khách hàng, Phòng Kinh doanh xây dựng kế hoạch sản lượng rõ số lượng thùng xe cần sản xuất, kích thước, chất liệu đáp ứng nhu cầu kháng hàng Sau Kế hoạch sản lượng chuyển cho Phòng kế hoạch-Vật tư để chuẩn bị yếu tố cho sản xuất Bước 2: Chuẩn bị sản xuất Dựa kế hoạch sản lượng, Phòng Kế hoạch – Vật tư thực Tiếp nhận xe Sát xi tiến hành nhập Panel vật tư liên quan Bước 3: Chế tạo khung sàn Phân xưởng Cơ khí vẽ thiết kế khách hàng đặt để chế tạo khung sàn cắt tạo hình panel Bước 4: Lắp ghép hoàn chỉnh thùng xe Phân xưởng lắp ráp sau nhận linh kiện từ Phân xưởng khí chế tạo tiến hành lắp ghép hoàn chỉnh thùng xe theo thiết kế Bước 5: Chạy thử Sau nhận xe với khung sườn hoàn chỉnh, Bộ phận kỹ thuật - P QLSX tiến hành chạy thử xe để đánh giá độ ổn định kết cấu Nếu sản phẩm không đảm bảo yêu cầu chạy bị rung, lắc xe chuyển ngược lại phận thực trước để hoàn thiện lại Bước 6: Sơn mạ thùng xe Xe sau kiểm tra vận hành Phân xưởng sơn mạ tiến hành sơn vỏ thùng xe theo màu sắc, hình ảnh khách hàng yêu cầu Bước 7: Gia cơng, hồn thiện Sau thùng xe sơn mạ sấy khơ, Phân xưởng gia cơng hồn thiện tiến hành lắp đặt máy lạnh lên xe theo yêu cầu khách hàng đồng thời hoàn thiện chi tiết cuối để hoàn thiện sản phẩm Bước 8: Đánh giá chất lượng Sản phẩm Sản phẩm hồn thiện phòng KCS đánh giá tổng thể theo yêu cầu khách hàng tiêu chuẩn quy định công ty Nếu sản phẩm không đảm bảo yêu cầu cách nhiệt không tốt, sơn màu chưa …thì xe chuyển ngược lại phận thực trước để hồn thiện lại Bước 9: Xuất xưởng Sản phẩm hoàn thiện đạt yêu cầu bàn giao cho phòng Kế hoạch để tiến hành bàn giao cho khách hàng Những bất cập giải pháp khắc phục quy trình tác nghiệp Quy trình tác nghiệp hành xây dựng tương đối khoa học, hợp lý, vận hành theo trình tự sản xuất thùng xe, tạo mối quan hệ mật thiết ràng buộc phận tác nghiệp với Góp phần nâng cao hiệu hoạt động toàn hệ thống Tuy nhiên bố trí mặt sản xuất lại chưa phù hợp cần điều chỉnh Bố trí mặt sản xuất có ảnh hưởng nhiều đến hiệu trình sản xuất nhiều suất lao động chi phí phát sinh trình vận hành quy trình Hiện CMC-KPI chưa có kho chứa Vật tư đầu vào riêng biệt mà để phân xưởng khí dẫn tới vật tư chưa có quy hoạch theo khu vực, tỷ lệ hao hụt, hư hỏng cao, chi phí nhân cơng việc vận chuyển vật tư đến phân xưởng lớn Để khắc phục tình trạng trên, cần có kho vật tư riêng đảm bảo cung ứng nhanh chóng cho phân xưởng có nhu cầu: SƠ ĐỒ BỐ TRÍ MẶT BẰNG MỚI Xưởng sơn mạ thùng CỬA CỬA Xưởng hoàn thiện lắp ráp chi tiết CỬA CỬA Kho vật tư đầu vào CỬA Xưởng lắp ráp CỬA Xưởng khí CỬA Nhà điều hành BÃI CHẠY THỬ VÀ ĐỂ XE CỬA CỔNG VÀO Theo cách bố trí này, kho vật tư quy hoạch quản lý chặt chẽ, đảm bảo nhập xuất nhanh chóng đến phân xưởng có nhu cầu đồng thời khắc phục tình trạng hao hụt vật tư sử dụng thiếu hợp lý chủ quan Một bất cập quy trình khơng nhắc đến phận thiết kế thùng xe thuộc phận Kỹ thuật – Phòng kinh doanh khâu quan trọng định đến chất lượng sản phẩm Câu : - Quản trị hoạt động môn khoa học nghiên cứu tính hiệu q trình chuyển hóa từ nguồn lực đầu vào : nguyên vật liệu, vốn, lao động thành sản phẩm đầu hữu dụng cho khách hàng, nghiện cứu nội dung trình bầy mơn học giúp chúng tơi gắn lý thuyết môn học với thực tiễn diễn Cơng ty tơi từ giúp tơi có nhìn nhận điều chỉnh cơng việc cho hiệu - Tất nội dung nghiên cứu mơn học áp dung vào Công ty tôi, thời điểm quan tâm nhiều đến nội dung « Hệ thống sản xuất LEAN » - Phương pháp sản xuất Lean (Lean Manufacturing – Lean Production) phương pháp sản xuất xem mang lại hiệu Phương thức sản xuất Lean có nhiều tên gọi cách nhìn nhận khác nhau, chẳng hạn gọi phương thức sản xuất Toyota (TPS), phương thức Just In Time (JIT), phương thức sản xuất không dự trữ (Zero Inventory) Mục tiêu phương thức sản xuất Lean hoàn toàn loại bỏ lãng phí xảy q trình sản xuất từ cho phép cải thiện hệ thống sản xuất tối ưu, tinh gọn (theo nghĩa từ Lean) Với phương pháp Lean, doanh nghiệp sản xuất giảm chi phí sản xuất, tăng sản lượng đầu ra, rút ngắn thời gian sản xuất - Khi đề cập loại lãng phí liệt kê theo mơ hình Lean nhiều người nghĩ xẩy hệ thống sản xuất Nhưng thực tế, có loại lãng phí cơng tác phối hợp công việc hoạt động hàng ngày Lãng phí tác động tới hiệu công việc thân người, doanh nghiệp dù sản xuất hay cơng việc hàng ngày Với mơ hình sản xuất Cơng ty chúng tơi cần phải ý đến số điểm sau để tiết kiệm chi phí Dịch vụ dư thừa (Over-production) – Ở Cơng ty khơng có sản xuất dư thừa sản xuất theo đơn đặt hàng Khuyết tật (Defects) – Có sai sót khâu thiết kế, khâu quan trọng liên quan lãng phí khâu sau Ví dụ thiết kế thừa chi tiết tốn nguyên liệu, công thời gian chỉnh sửa lại, kiểm tra kỹ thuật lại Tồn kho (Inventory) – Do đặc điểm nguyên vật liệu panel phải nhập từ Hàn quốc, nên cơng ty phải có tính tốn dự trữ hợp lý để đảm bảo cho hoạt động sản xuất kinh doanh, phải đảm bảo chi phí lưu kho tối ưu Di chuyển (Transportation) - Về di chuyển nhà xưởng CMC – KPI bố trí hợp lý từ phân xưởng khí đến phân xưởng hồn thiện Đề xuất thêm kho nguyên vật liệu bố trí hợp lý để việc cung cấp cho phận hiệu Chờ đợi (Waiting) – Việc phải trờ đợi kết thúc khâu gây lãng phí phận lại Do đặc thù sản xuất theo dây chuyền nên Cơng ty cần phải bố trí việc luân chuyển bán thành phẩm cho hợp lý để tận dụng tối đa lực Thao tác (Motion) – Kỹ thao tác để nâng cao suất lao động tác động làm giảm chi phí sản xuất Việc có liên quan đến đào tạo kỹ nghệ nghiệp cho nhân viên xếp nhân hợp lý Sửa sai (Correction) - Trong khâu sản xuất Cty phải tuân thủ quy trình, kiểm tra giám sát chất lượng khâu để giảm thiểu sai sót thao tác kỹ thuật để giảm chi phí sửa chữa, phục hồi Gia công thừa (Over-processing) - Không có gia cơng thừa Kiến thức rời rạc (Knowledge Disconnection) – Đây nhà máy sản xuất theo dây chuyền Như để tổ chức sản xuất khoa học, giảm thiểu chi phí phát sinh mang lại hiệu doanh nghiệp CMC – PKI cần áp dụng tin học hóa khâu quản lý, bố trí kho vật tư gần phân xưởng để đảm bảo vật tư cung ứng kịp thời cho hoạt động sản xuất, khâu sản xuất kiểm soát từ khâu thiết kế, sản xuất, KCS để có sản phẩm đầu đạt chất lượng cao Hết Tài liệu tham khảo: Side giảng tài liệu môn học Quản trị Hoạt động; Giáo trình: Quản trị Hoạt động – Chương trình Đào tạo Thạc sĩ quản trị kinh doanh Quốc Tế - Trường đại học Griggs  ... làm mình, tơi chọn quy trình tác nghiệp sản xuất thùng xe đơng lạnh Mơ tả hoạt động tác nghiệp đóng thùng xe đông lạnh - Sơ đồ nhà điều hành nhà xưởng: Xưởng sơn mạ thùng CỬA Xưởng hoàn thiện lắp.. .nghiệp tập trung vào sản xuất, lắp ráp thùng xe loại thùng kín, thùng đơng lạnh, thùng thùng đặc chủng khác sở công nghệ thiết kế chuyển giao từ Hàn Quốc - Năng lực sản xuất: Cơng ty có... lãng phí cơng tác phối hợp công việc hoạt động hàng ngày Lãng phí tác động tới hiệu công việc thân người, doanh nghiệp dù sản xuất hay cơng việc hàng ngày Với mơ hình sản xuất Cơng ty chúng tơi