thuyết minh đồ án đồ gá khoan

ĐỒ ÁN ĐỒ GÁ Giáo viên: LÊ DUY THÁI LỜI NĨI ĐẦU Đồ gá sản xuất khí nhân tố quan trọng việc nâng cao xuất đại hóa trình sản xuất Chúng nhịp cầu nối trình sản xuất, thiếu chúng trình sản xuất đạt thành tựu ngày Ngày đồ gá định chất lượng số lượng sản phẩm mà chúng định thành bại kinh doanh doanh nghiệp khơng kể lớn hay nhỏ Nó tạo điều kiện cho kinh doanh nâng cao khả cạnh tranh giúp đạt lợi cạnh tranh Chi tiết ống kẹp chi tiết mà gia công chúng thể đầy đủ tầm quan trọng vai trò đồ gá Chi tiết ống kẹp có yêu cầu riêng điều kiện kỹ thuật tính khoa học hay thẩm mỹ sản phẩm khí Ngun cơng phay rãnh ngun cơng tiến trình cơng nghệ gia cơng chi tiết ống kẹp Vì nhiệm vụ mình, em cố gắng thể ý tưởng cơng việc thiết kế đồ gá cho ngun cơng Song lĩnh vực thiết kế đồ gá khơng khó mà đòi hỏi kinh nghiệm thật sâu sắc, nên trình thiết kế đồ gá nhiều thiếu xót Rất mong nhận bảo giúp đỡ thầy giáo chun ngành để em hồn thành tốt nhiệm vụ Em xin chân thành cảm ơn ! Học viên Bùi Mạnh Quang Học viên: BÙI MẠNH QUANG Lớp :CĐCK9-2 ĐỒ ÁN ĐỒ GÁ Giáo viên: LÊ DUY THÁI MỤC LỤC Phần I : Chọn chuẩn tính sai số gá đặt I, Chọn chuẩn II, tính sai số gá đặt 1,tính sai số chuẩn 2, xác định sai số kẹp chặt 3,tính sai số đồ gá Phần II : Tính lực kẹp cấu kẹp I, tính chế độ cắt 1, chọn máy 2, lượng chạy dao S 3,tốc độ cắt V II,tính tốn cấu kẹp 1, tính lực kẹp cho với lực kẹp sinh lực ma sát đủ lớn thỏa mãn điều kiện 2, cấu tạo 3, cấu khác 4, yêu cầu kỹ thuật 5, nguyên lý làm việc đồ gá có tác dụng chuyên dùng II, Ưu, nhược điểm Học viên: BÙI MẠNH QUANG Lớp :CĐCK9-2 ĐỒ ÁN ĐỒ GÁ Giáo viên: LÊ DUY THÁI Nhận xét giáo viên …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………… Học viên: BÙI MẠNH QUANG Lớp :CĐCK9-2 ĐỒ ÁN ĐỒ GÁ Giáo viên: LÊ DUY THÁI PHẦN I : CHỌN CHUẨN & TÍNH SAI SỐ GÁ ĐẶT I.Chọn chuẩn: Để gia cơng kích thước chi tiết ống kẹp phải ta định vị đủ bậc tự Do chọn phương án định vị sau: -Mặt đáy chi tiết ta định vị phiến tỳ hạn chế bậc tự Tịnh tiến Oz, quay quanh Ox quay quanh Oy -Mặt bên chi tiết đinh vị phiến tỳ hạn chế bậc tự tịnh tiến Ox quay quanh Oz -mặt lại chi tiết định vị chốt tỳ phụ hạn chế bậc tự tịnh tiến theo Oy Sơ đồ định vị sau: A-A A Học viên: BÙI MẠNH QUANG Lớp :CĐCK9-2 ĐỒ ÁN ĐỒ GÁ Giáo viên: LÊ DUY THÁI II Tính sai số gá đặt Việc tính sai số gá đặt cơng việc quan trọng đến độ xác chi tiết gia cơng & từ có phương án hạn chế, khắc phục cách hiệu -Sai số gá đặt gồm phần: + Sai số chuẩn [] phạm vi phân bố kích thước khởi xuất sinh xê dịch chuẩn khởi xuất + Sai số kẹp chặt [] phạm vi phân bố kích thước khởi xuất sinh xê dịch chuẩn khởi xuấg tác dụng lực kẹp + Sai số đồ gá : Do đồ gá chi tiết khơng xác Sự mài mòn chi tiết đồ gá định vị & gá đặt bàn máy Ta có cơng thức: = 1.Tính sai số chuẩn [] Trong đó: - Sai số mặt định vị - Sai số không trùng chuẩn - Góc hợp phương & kích thước khởi xuất = Học viên: BÙI MẠNH QUANG Lớp :CĐCK9-2 ĐỒ ÁN ĐỒ GÁ Giáo viên: LÊ DUY THÁI - Góc hợp phương & kích thước khởi xuất (+) Khi sai số chiều (-) Khi sai số ngược chiều * Với kích thước :3 Ta có sai số chuẩn kích thước theo dao 2.Xác định sai số kẹp chặt Sai số kẹp chặt hiệu số khoảng cách lớn từ chuẩn khởi xuất đến mặt tựa định vị chiếu lên phương kích thước khởi xuất Mặt khác lực kẹp giao động phạm vi Xác định sai số kẹp chặt cho kích thước Sai số kẹp chặt (ɛk) phạm vi phân bố kích thước khởi xuất sinh sai số đồ gá, đồ gá chi tiết thiếu xác mài mòn đồ gá định vị, gá đặt bàn máy Theo sơ đồ gá đặt thấy lực kẹp vng góc với gốc với kích thước khởi xuất ta có Theo cơng thức : Trong đó: -khoảng dịch chuyển lớn lực kẹp gây -góc hợp phương kích thước gia cơng với phương lực kẹp Khi ta có: =().cos (3)=0 ( 3.Tính sai số đồ gá Học viên: BÙI MẠNH QUANG Lớp :CĐCK9-2 ĐỒ ÁN ĐỒ GÁ Giáo viên: LÊ DUY THÁI Theo công thức: Trong đó: - sai số đồ gá - sai số mòn - sai số chế tạo - sai sốđiều chỉnh a.Tính sai số mòn = Trong đó: - Hệ số mòn, =0,050,1 chọn N- số chi tiết gia công N = 10000 = =5 ( b.Tính sai số điều chỉnh Sai số điều chỉnh phụ thuộc vào khả chế tạo lắp ghép đồ gá người thợ dụng cụ điều chỉnh Thường lấy gần với =5( = ta lấy = Tính cho kích thước 3, ta có: = ( Vậy: = = 0,03 Học viên: BÙI MẠNH QUANG Lớp :CĐCK9-2 ĐỒ ÁN ĐỒ GÁ Giáo viên: LÊ DUY THÁI Số đồ gá kích thước là: = = 0,03 Sai số gá đặt là: (3)= = = 0,03 So sánh với dung sai kích thước cần gia công ta thấy =0,032>(3) = 0,03 Vậy đồ gá làm việc thỏa mãn yêu cầu gia công PHẦN II : TÍNH LỰC KẸP VÀ CƠ CẤU KẸP Học viên: BÙI MẠNH QUANG Lớp :CĐCK9-2 ĐỒ ÁN ĐỒ GÁ Giáo viên: LÊ DUY THÁI Kẹp chặt công việc sau định vị để hoàn thành việc gá đặt chi tiết, cấu kẹp phận đồ gá , lực kẹp chặt đảm bảo tiếp xúc chắn phơi đồ định vị đồng thời khơng cho dịch chuyển Khi thiết kế cấu kẹp cần ý + Phương chiều điểm đặt lực + Trị số lực kẹp + Tính tự hãm + Chuyển đông kết cấu hợp lý - Mặt khác cấu kẹp cần đảm bảo yêu cầu sau: + Không phá vỡ kết cấu định vị vật gia công + Lực kẹp vừa đủ + Biến dạng lực gây không vượt giá trị cho phép + Động tác kẹp phải nhanh nhẹn thao tác thuận tiện I Tính chế độ cắt Chọn máy Chọn máy phay nằm 2H135 Công suất N = 2,2kw Chọn mũi khoan vật liệu chế tạo thép gió P18 Lượng chạy dao 2.Tính chế độ cắt: -Chiều sâu cắt :t==2.1(mm) -Lượng chạy dao Học viên: BÙI MẠNH QUANG Lớp :CĐCK9-2 ĐỒ ÁN ĐỒ GÁ Giáo viên: LÊ DUY THÁI S= 0,26 0,32 chọn theo máy s = 0,32 - Tốc độ cắt khoan Trong : hệ số mũ dùng cho khoan tra bảng3.3( tr84) CĐCKGCCK chọn =9,8 =0,4 m=0,2 Y=0,51 Tra bảng 4.3(trang85) : T=15’ : hệ số điều chỉnh cho tốc độ cắt tính đến điều kiện cắt thực chọn = 0,87 - Số vũng quay trục chính: n = ==493(vg/ph) chọn theo máy n=500(vg/ph) - Lực cắt : = Hệ số tra bảng CĐCKGCCK bảng (7.3) chọn ; (bảng 12.1 13.1) - Momen xoắn: Các hệ số tra bảng STCNCTM: Chọn - Công suất cắt Công suất cắt xác định theo công thức Công suất cắt đủ điều kiện máy Học viên: BÙI MẠNH QUANG Lớp :CĐCK9-2 10 ĐỒ ÁN ĐỒ GÁ Giáo viên: LÊ DUY THÁI 3.Thời gian cắt Trong đó: L chiều dài hành trỡnh mũi khoan L=l+ l- chiều dài lỗ khoan l=20mm - lượng ăn tới (mm) - lượng vượt (mm) (mm)  Lượng chạy dao s = 0,26 chọn theo máy s = 0,32 Hệ số điều chỉnh : Hệ số phụ thuộc vào vật liệu gia công = Hệ số phụ thuộc vào vật liệu làm dao = Hệ số phụ thuộc vào dạng mũi khoan = 0,5 Hệ số phụ thuộc vào chiều sâu = Hệ số phụ thuộc vào tuổi bền dao = 0,87 Vậy ta có : kv =2.1.1.0,5.0,87=0,87 Học viên: BÙI MẠNH QUANG Lớp :CĐCK9-2 11 ĐỒ ÁN ĐỒ GÁ Giáo viên: LÊ DUY THÁI Số vũng quay : n= (1) t = 2mm lượng chạy dao s = 0,08 (mm/răng) Tốc độ cắt V -Tốc độ cắt tính theo cơng thức Trong : hệ số mũ dùng cho phay tra bảng 5-28 STCNCTM chọn =68 : hệ số điều chỉnh cho tốc độ cắt tính đến điều kiện cắt thực chọn = 0,87 Thay vào (1) ta có : n = =277 chọn theo máy n=300 PZ= Cp.txp.Syp.Btp.Dcv.z.k1.k2.k3 Tra bảng 256 SGKĐG CP=82XP=1,1 K1=1 Yp=0,8 k2=0,8 Zp=0,95 Pp=-1,1 k3=1,8 Thay vào cơng thức ta PZ= 73,5 II.Tính tốn cấu kẹp II.Tính tốn cấu kẹp Học viên: BÙI MẠNH QUANG Lớp :CĐCK9-2 12 ĐỒ ÁN ĐỒ GÁ Giáo viên: LÊ DUY THÁI Cơ cấu kẹp phải thỏa mãn yêu cầu : -Khi kẹp phải vị trí chi tiết , lực kẹp phải đủ đồng thời không làm biến dạng chi tiết, kết cấu phải nhỏ gọn thao tác dễ dàng -Chọn phương lực kẹp vng góc với lực tác dụng phay 1.Tính lực kẹp cho với lực kẹp sinh lực ma sát đủ lớn để thỏa điều kiện : Theo sơ đồ định vị kẹp chặt ta thấy phay chi tiết bị ép xuống bị đẩy dọc trục theo phương lực cắt gây ra, ta có phương trỡnh chống dịch chuyển W= Trong đó: W lực kẹp tính theo điều kiện trượt ö hệ số ma sát ö = 0,15 PZ lực quay cắt PZ = 73,5 K hệ số an tồn Ta có K = K0.K2.K4.K6 Trong : K = K0 = 1,5 ÷ chọn K = 1,5 K2 hệ số kể đến dao cần tăng lực cắt K2=1,5 K4 hệ số kể đến nguồn sinh lực K4 = 1,3 K6 hệ số kể đến ví trí cấu kẹp chặt K6 = 1,2 Vậy ta có K = 3,51 Thay vào cơng thức ta có : W = 1500 Tính lực kẹp với lực kẹp sinh lực ma sát đủ lớn để thỏa điều kiện Fms ≥ K.F Cấu tạo - Đế đồ gá Học viên: BÙI MẠNH QUANG Lớp :CĐCK9-2 - tay quay 13 ĐỒ ÁN ĐỒ GÁ - phiến dẫn hướng bạ Vít Chốt định vị chốt tỳ phụ bạc dẫn thay đổi nhanh Giáo viên: LÊ DUY THÁI - Bu lơng kẹp phiến dẫn kẹp Vít cấy Then dẫn hướng Phiến tỳ Các cấu khác - Cơ cấu kẹp chặt đồ gá bàn máy bulông đai ốc Thân đồ gá chế tạo gang Yêu cầu kỹ thuật đồ gá -Yêu cầu than đồ gá : thân đồ gá đế đồ gá phải ủ để khử ứng suất -Kiểm tra đồ gá : phải kiểm tra tất kích thước chuẩn (kích thước chi tiết định vị), khoảng cách tâm bạc dẫn, kích thước cấu kẹp khả đưa chi tiết gia công vào cấu kẹp tháo chi tiết gia công gia rễ ràng -Kiểm tra chế độ lắp ghép chi tiết -Sơn đồ gá -Đồ gá cân tĩnh cân động - Các chi tiết đồ gá khơng có cạnh sắc - lắp chi tiết đồ gá chắn Nguyên lý làm việc đồ gá có tác dụng chuyên dùng - Để gia công lỗ ren M5 chi tiết cần hạn chế bậc tự do, quy trình gá kẹp sau: Học viên: BÙI MẠNH QUANG Lớp :CĐCK9-2 14 ĐỒ ÁN ĐỒ GÁ Giáo viên: LÊ DUY THÁI + Đưa chi tiết vào đồ gá cho mặt bên đồ gá vàovị trí phiến tỳ, mặt lại tỳ sát vào chốt tỳ phụ + Vặn chặt bu lông kẹp chặt nhờ tay quay tạo lực kẹp + Mang cụm vừa lắp song đặt lên bàn máy , điều chỉnh đồ gá bàn máy + Dùng dụng cụ chuyên dùng xiết chặt bàn máy đồ gá bulông chữ T đai ốc  Tháo chi tiết + Ta thao tác ngược lại Ta dùng dụng cụ chuyên dùng để vặn lỏng đai ốc kẹp rút chi tiết  Kết thúc trình gá đặt tháo chi tiết II Ưu điểm nhược điểm Ưu điểm : + Đồ gá nhỏ, gọn nhẹ, tiết kiệm vật liệu,chắc chắn - + Cơ cấu kẹp đơn giản, xác, chắn + dễ tháo lắp chi tiết gia công - Nhược điểm : + Chỉ sử dụng cho sản xuất loạt lớn,không phù hợp cho sản xuất đơn hay loạt nhỏ + thời gian chế tạo Học viên: BÙI MẠNH QUANG Lớp :CĐCK9-2 15 ĐỒ ÁN ĐỒ GÁ Giáo viên: LÊ DUY THÁI PHẦN KẾT Đề tài em đến hết Kính mong nhận nhận xét góp ý thầy giáo chuyên ngành để đề tài em hoàn thiện Em xin chân thành cảm ơn! Học viên: Bùi Mạnh Quang Học viên: BÙI MẠNH QUANG Lớp :CĐCK9-2 16 ĐỒ ÁN ĐỒ GÁ Giáo viên: LÊ DUY THÁI TÀI LIỆU THAM KHẢO - 1.Sổ tay công nghệ chế tạo máy PGS.TS Ninh Đức Tốn, GS.TS Trần Văn Địch 2.Sổ tay chế độ cắt GS.TS Trần Văn Định 3.Dung Sai lắp ghép đo lường PGS.TS Ninh Đức Tốn 4.Atlat đồ gá GS.TS Trần Văn Địch Học viên: BÙI MẠNH QUANG Lớp :CĐCK9-2 17 ... khác - Cơ cấu kẹp chặt đồ gá bàn máy bulông đai ốc Thân đồ gá chế tạo gang Yêu cầu kỹ thuật đồ gá -Yêu cầu than đồ gá : thân đồ gá đế đồ gá phải ủ để khử ứng suất -Kiểm tra đồ gá : phải kiểm tra... tra chế độ lắp ghép chi tiết -Sơn đồ gá -Đồ gá cân tĩnh cân động - Các chi tiết ngồi đồ gá khơng có cạnh sắc - lắp chi tiết đồ gá chắn Nguyên lý làm việc đồ gá có tác dụng chuyên dùng - Để gia... chặt (ɛk) phạm vi phân bố kích thước khởi xuất sinh sai số đồ gá, đồ gá chi tiết thiếu xác mài mòn đồ gá định vị, gá đặt bàn máy Theo sơ đồ gá đặt thấy lực kẹp vng góc với gốc với kích thước khởi