thuyết minh đồ án đồ gá kiểm tra

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP ĐỀ TÀI: THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO ĐỒ GÁ KIỂM TRA ĐỘ ĐỒNG TRỤC CỦA CÁC BỀ MẶT TRỤ TRÊN MỘT TRỤC LỜI NÓI ĐẦU Hiện khoa học kỹ thuật nói chung kỹ thuật khí nói riêng phát triển với tốc độ vũ bão Nó có mặt tất lĩnh vực đời sống xã hội, mang lại lợi ích to lớn cho người tất lĩnh vực tinh thần vật chất Nước ta hướng tới mục tiêu thực “cơng nghiệp hố đại hoá đất nước” Nhằm phục vụ cho phát triển cơng nghiệp nay, ngành khí chế tạo đóng vai trò quan trọng việc thiết kế chế tạo thiết bị, máy móc phục vụ cho ngành công nghiệp ngành sản xuất khác, nhằm tăng suất giảm nhẹ sức lao động Để đáp ứng phần yêu cầu đội ngũ cán công nhân kỹ thuật có tay nghề cao phục vụ ngành nghề khí chế tạo, tơ, điện tử… đào tạo nhiều cán công nhân kỹ thuật đáp ứng phần nhu cầu lao động xã hội Để đánh giá khả tiếp thu kiến thức học sinh thời gian học tập trường, cuối khóa học nhà trường thầy cô tạo điều kiện cho chúng em thực đồ án tốt nghiệp Qua đồ án tốt nghiệp giúp cho chúng em cố lại kiến thức học học hỏi thêm điều chưa biết Và sau nội dung thiết kế “ĐỒ GÁ KIỂM TRA ĐỘ ĐỒNG TRỤC CỦA CÁC BỀ MẶT TRỤ TRÊN MỘT TRỤC” nhóm em Bằng kiến thức học trường với hướng dẫn tận tình thầy giúp chúng em hoàn thành đồ án Tuy nhiên yêu cầu thời gian hạn hẹp, kiến thức hạn chế, việc tìm tài liệu có nhiều khó khăn nên việc nghiên cứu đề tài chắn nhiều sai sót Vì mong nhận đóng góp thầy, bạn để đề tài hoàn thiện tốt MỤC LỤC a&b Trang LỜI NÓI ĐẦU NHẬN XÉT (Giảng viên hướng dẫn) NHẬN XÉT (Hội đồng xét duyệt) TỔNG QUAN MỤC ĐÍCH THIẾT KẾ ĐỒ GÁ PHÂN TÍCH SẢN PHẨM TRỤC KIỂM TRA YÊU CẦU CỦA ĐỒ GÁ THIẾT KẾ ĐỒ GÁ LỰA CHỌN NGUYÊN LÝ LÀM VIỆC TÍNH SAI SỐ CHẾ TẠO ĐỒ GÁ, SAI SỐ CHUẨN 6 (NẾU CĨ) TÍNH TỐN BỀN CHO MỘT SỐ CHI TIẾT QUAN TRỌNG QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ GIA CƠNG CÁC CHI 10 TIẾT ĐIỂN HÌNH KẾT LUẬN NHẬN XÉT ĐÁNH GIÁ VỀ ĐỒ GÁ THIẾT KẾ HƯỚNG DẪN BẢO QUẢN SỬ DỤNG 118 119 NỘI DUNG THUYẾT MINH TỔNG QUAN MỤC ĐÍCH THIẾT KẾ ĐỒ GÁ Các chi tiết dạng trục loại chi tiết dùng phổ biến ngành chế tạo máy Chúng có bề mặt cần gia cơng mặt ngồi tròn xoay Mặt thường dùng làm mặt lắp ghép Tùy theo kết cấu mà chia chi tiết dạng trục loại sau: + Trục trơn: suốt chiều dài trục có kích thước đường kính d Khi L/d< 4: trục trơn ngắn; L/d = 4¸10: trục trơn thường; L/d >10: trục trơn dài + Trục bậc: suốt chiều dài L trục có số kích thước đường kính khác Trên trục bậc có rãnh then then hoa có ren + Trục rỗng: loại trục rỗng có tác dụng giảm trọng lượng làm mặt lắp ghép + Trục răng: loại trục mà có bánh liền trục + Trục lệch tâm loại trục có cổ trục khơng nằm đường tâm trục khuỷu Trong trục bậc sử dụng phổ biến phù hợp với đặc điểm phân bố ứng suất trục, ứng suất thay đổi theo chiều dài trục, mặt khác giúp cho việc lắp ghép sửa chữa thuận lợi.Vd: Trục bậc sử dụng hộp tốc độ, động … Vì độ đồng trục bề mặt trục quan trọng, việc kiểm tra cần thiết Do nhóm chúng em định thực thiết kế chế tạo “đồ gá kiểm tra độ đồng trục bề mặt trụ trện trục” để giải công việc PHÂN TÍCH SẢN PHẨM TRỤC KIỂM TRA Kích thước đường kính cổ lắp ghép yêu cầu cấp xác – 10 số trường hợp người ta yêu cầu đạt cấp xác cấp Độ xác hình dáng hình học độ cơn, độ ôvan trục nằm giới hạn 0,25 – 0,5 dung sai đường kính cổ trục - Bảo đảm dung sai chiều dài bậc trục khoảng 0,05 – 0,2 mm - Độ đảo cổ trục lắp ghép không vượt 0,01 – 0,03 mm Độ không song song rãnh then hay then hoa so với đường tâm trục 0,01 100 mm bán kính chiều dài Độ nhám cổ trục lắp ghép đạt Ra = 1,25 – 1,16, mặt đầu là: Rz = 40 – 20 bề mặt không lắp ghép là: Rz = 80 – 40 YÊU CẦU CỦA ĐỒ GÁ KIỂM TRA YÊU CẦU KỸ THUẬT CỦA TRỤC Kiểm tra kích thước bao gồm kích thước đường kính chiều dài bậc trục, kích thước then, then hoa ren trục v.v… Khi dung sai kích thước lớn 0,02mm dung thước cặp Khi dung sai kích thước nhỏ 0,02mm dùng panme, calip, đồng hồ so Nếu yêu cầu xác cao dùng dụng cụ quang học Trong sản xuất lớn dùng đồ gá chuyên dùng để kiểm tra Kiểm tra hình dạng hình học cổ trục thực nhờ đồng hồ so Chi tiết kiểm tra gá lên hai mũi tâm máy tiện hay đồ gá chuyên dùng Kiểm tra tiết diện đánh giá độ ôvan, đa cạnh Kiểm tra nhiều tiết diện dọc trục suy độ côn - Kiểm tra vị trí tương quan bề mặt bao gồm: + Kiểm tra độ dao động cổ trục thực cách đặt trục lên khối V, đầu đo đồng hồ tì vào cổ trục cần đo Hiệu số hai số lớn nhỏ đồng hồ quay trục vòng xác định trị số dao động + Kiểm tra độ song song then, then hoa (đỉnh, chân mặt bên) với đường tâm cổ đỡ xác định nhờ đồng hồ đo hai vị trí + Kiểm tra độ đồng tâm cổ trục nhờ đồ gá mang hai đồng hồ so, trục gá hai mũi chống tâm, mũi tì hai đồng hồ so tì vào hai bậc trục cần kiểm tra YÊU CẦU CỦA ĐỒ GÁ Với đề tài đặt kiểm tra độ đồng trục nên dựa vào yêu cầu kỹ thuật trục độ đảo cổ trục lắp ghép không vượt 0,01 – 0,03 mm độ côn, độ ôvan trục nằm giới hạn 0,25 – 0,5 dung sai đường kính cổ trục yêu cầu kỹ thuật đồ gá chế tạo phải có độ xác cao so với yêu cầu kỹ thuật trục - Phải đảm bảo độ đồng tâm mũi chống tâm - Đồ gá dễ vận chuyễn - Điều chỉnh tháo lắp dễ dàng để tiện ích cho người sử dụng - Khi sản xuất đồ gá phải đảm bảo giá thành cho người sử dụng THIẾT KẾ ĐỒ GÁ LỰA CHỌN NGUYÊN LÝ LÀM VIỆC CÁC PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA ĐỘ TRỤ Độ trụ tiêu sai lệch hình dạng tiết diện dọc trục, bao gồm độ cơn, độ phình thắt, độ cong trục, độ thẳng đường sinh 1.1 Đo độ côn Độ côn xác định thông qua việc đo hai đường kính hai tiết diện 1-1 2-2 cách chiều dài chuẩn L theo sơ đồ đo hình Chuyển đổi đo chỉnh với chi tiết trụ mẫu xác Cách có suất thấp, thích hợp với số lượng chi tiết ít, khối lượng nhỏ 1.2 Đo độ phình thắt Độ phình thắt xác định thơng qua việc đo đường kính hai thiết diện biên thiết diện sơ đồ đo Do chi tiết mang nhiều thành phần sai số khác nên phương pháp đo gần Để nâng cao độ xác, cần phải chuyển thành đo biến thiên đường kính theo phương dọc trục 1.3 Đo độ cong trục Độ cong trục (∆) đo theo sơ đồ hình Trong chi tiết cần định vị năm bậc tự Cho chi tiết thực chuyển động quay xác định biến thiên thị chuyển đổi đo x Khi đo cần xác định vị trí đặt chuyển đổi thích hợp, thong thường tiết diện trục nơi trị số độ cong đạt giá trị lớn Khi chi tiết có tiết diện cong đột biến độ cong đạt giá trị lớn nơi phải đặt chuyển đổi x=∆ Sơ đồ a: Đo chuẩn phẳng , kết đo chọn trị số độ cong trục Sơ đồ a Sơ đồ b: đo khối V ngắn với khoản cách L, độ cong trục phụ thuộc vào khoảng cách L chiều dài chi tiết L Sơ đồ b Sơ đồ c: Dùng cho chi tiết có lỗ tâm, kết đo cho lần trị số độ cong trục X=2∆ Sơ đồ c CÁC PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA ĐỘ TRỊN Độ tròn xác định theo sơ đồ đo hình Độ khơng tròn bề mặt thể qua thay đổi thị chuyển đổi đo Sơ đồ a: Yêu cấu cao độ đảo trục bàn gá đo Khi kết đo phản ánh ln độ không đồng tâm bế mặt chi tiết với tâm quay Sơ đồ a Sơ đồ b: Sử dụng chi tiết dài có hai lỗ tâm chi tiết ngắn có lỗ để lắp với trục gá Kết chứa sai số độ đông tâm mặt kiểm tra với tâm quay hai lỗ tâm Sơ đồ b Sơ đồ c d sơ đồ đo tiếp điểm, thích hợp cho chi tiết méo có số cạnh chẵn Với sơ đồ c, chi tiết gá đặt ổn định cần có lực kẹp chi tiết vào chuẩn tỳ Với sơ đồ d, khả ổn định chi tiết cao thao tác đo khó khăn Sơ đồ c Sơ đồ d Sơ đồ e f sơ đồ đo tiếp điểm, thích hợp cho chi tiết mép có số cạnh lẻ Sơ đồ đo tiếp điểm có hai dạng: không đối xứng (sơ đồ e) đối xứng (sơ đồ f) Sơ đồ e Sơ đồ f CÁC PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA ĐỘ ĐỒNG TÂM - Có phương kiểm tra: vPhương pháp thứ nhất: Nếu đường kính (1) (2) đường kính Trục gá hai khối V ngắn, có khối V cố định, khối V lại di chuyển vào theo chiều dài trục cần kiểm tra Có hai đồng hồ so đặt lên đế đồ gá áp sát mặt vào trượt, hai đồng hồ so kiểm tra hai đường kính khác trục, làm chuẩn cho lại - Ưu điểm: + Tháo lắp chi tiết nhanh + Có thể kiểm tra trục khơng có lỗ tâm - Nhược điểm: + Chỉ kiểm tra trục đường kính đầu trục + Năng suất kiểm tra thấp, thích hợp với số lượng chi tiết ít, khối lượng nhỏ + Chi tiết gá đặt ổn định cần có lực ép chi tiết vào chuẩn tỳ + Thao tác khó khăn vPhương pháp thứ hai: Nếu đường kính (1) (2) khác đường kính Trục gá hai mũi chống tâm, mũi lắp vào thân ụ cố định, mũi lại lắp vào thân ụ di động Ụ di động di chuyển vào theo chiều dài trục cần kiểm tra Có hai đồng hồ so đặt lên đế đồ gá áp sát mặt vào trượt, hai đồng hồ so kiểm tra hai đường kính khác trục, làm chuẩn cho lại - Ưu điểm: + Có thể kiểm tra trục đường kính đầu trục khơng + Năng suất kiểm tra cao, thích hợp với số lượng chi tiết lớn, khối lượng lớn + Thao tác dễ dàng + Chi tiết gá đặt ổn định khơng cần có lực ép chi tiết vào chuẩn tỳ - Nhược điểm: + Chỉ kiểm tra trục có lỗ tâm + Tháo lắp chi tiết chậm ðDo kiểm tra nhiều dạng sai lệch hình dạng ưu điểm trội so với phương pháp thứ nên nhóm chúng em định sử dụng phương pháp thứ hai để thiết kế chế tạo “đồ gá kiểm tra độ đồng trục bề mặt trụ trục” TÍNH SAI SỐ CHẾ TẠO ĐỒ GÁ Với yêu cầu kỹ thuật trục có sai số 0,03mm sai số chế tạo đồ gá phải nhỏ sai số trục - Ta có: Sai số chế tạo = Tổng sai số thành phần + Trong đó: vSai số tâm lỗ tâm rãnh then dẫn hướng ≤ 0,005/100 vSai số tâm rãnh tâm rãnh then dẫn hướng ≤ 0,005/100 vSai số mặt C đế đồ gá tâm rãnh ≤ 0,005/100 vSai số mũi chống tâm ≤ 0,01/100 vNGUYÊN CÔNG VIII: Cắt dây rãnh  Định vị kẹp chặt Mặt A ® Lỗ Ø20 ®  Đạt yêu cầu kỹ thuật : Đạt kích thước: 1±0,04 Độ nhám bề mặt: Ra = 2,5 µm  Chọn máy + Thực máy cắt dây điều khiển số DK7732 máy có đặc tính kĩ thuật sau: Hành trình hướng ngang bàn thao tác: 320mm Hành trình hướng dọc bàn thao tác: 400mm Lượng trọng tải lớn đỡ được: 250kg Độ dài bàn thao tác: 610mm Độ rộng bàn thao tác 360mm Độ dày lớn chi tiết gia cơng: 400mm (có thể điều chỉnh) Nhám bề mặt ≤ 2,5 µm Phạm vi dường kính dây điện cực Ø0,16-0,20mm Tốc độ dây điện cực 11m/s Nguồn điện 380V, pha, 50Hz Kích thước máy: 1500×1170×1600 Trọng lượng máy: 1400kg vNGUN CƠNG IX: Tổng Kiểm Tra + Kiểm tra kích thước lỗ: Ø20 +0,021, M30x1,5; độ mặt trụ ngồi 0,1 + Kiểm tra kích thước: 93±0,14, 43±0,08, 4±0,04, 1±0,04 + Kiểm tra độ nhám: lỗ Ø20 +0,021: Ra 1,25, mặt A: Ra 5, mặt côn B: Ra 2,5, mặt C: Ra + Kiểm tra độ không đồng tâm đường tâm lỗ Ø20 +0,021 với tâm mặt côn ≤ 0,01 KẾT LUẬN NHẬN XÉT ĐÁNH GIÁ VỀ ĐỒ GÁ THIẾT KẾ vMỤC TIÊU CỦA VIỆC KIỂM TRA ĐỘ ĐỒNG TRỤC Mục tiêu kiểm tra đảm bảo độ đồng trục đường kính trục, để làm điều đồ gá phải có độ xác cao, sai số thực tế phải nằm phạm vi cho phép vVIỆC KIỂM TRA CHÍNH XÁC SẼ ĐẠT ĐƯỢC NHỮNG KẾT QUẢ SAU - Giảm lực hướng kính dọc trục để tăng tuổi thọ cho trục - Tối thiểu lực gây cong trục điểm truyền lực Hạ mức rung động trên thân máy làm tăng tuổi thọ cho máy, tăng suất lao động - Loại bỏ khả hư trục từ mỏi kim loại HƯỚNG DẪN BẢO QUẢN SỬ DỤNG vHƯỚNG DẪN SỬ DỤNG Trước tiên ta kéo ụ động khoảng lớn chiều dài trục cần kiểm tra, đặt trục vào mũi chống tâm (7), sau đẩy ụ di động gần sát vào trục, cố định ụ đai ốc (2), ta thấy mũi chống tâm (10) thấp tâm trục dùng tay quay đề nâng mũi chống tâm lên, sau dùng tay quay (13) điều chỉnh mũi chống tâm (10) dịch chuyển khoảng vừa đủ để định tâm trục, đặt hai đồng hồ so lên đế đồ gá đồng thới áp sát vào trượt (19), mũi rà đồng hồ so rà hai đường kính khác trục, ta lấy làm chuẩn cho lại vBẢO QUẢN Sau làm việc xong phải vệ sinh đồ gá sẽ, bơi trơn phần có ren tháo lắp thường xuyên Trước đem vào kho bảo quản phải bôi dầu chống sét sơn chống sét *TÀI LIỆU THAM KHẢO Nguyễn Hữu Lộc, Cơ sở thiết kế máy, NXB ĐHQGTP Hồ Chí Minh, 2004 Nguyễn Trọng Hiệp, Chi tiết máy tập 1, NXB Giáo dục, 1998 Nguyễn Hữu Lộc, Bài tập chi tiết máy, NXB ĐHQGTP Hồ Chí Minh, 2003 Nguyễn Hữu Lộc, Độ tin cậy thiết kế kỹ thuật , NXB ĐHQGTP Hồ Chí Minh, 2002  ... định nhờ đồng hồ đo hai vị trí + Kiểm tra độ đồng tâm cổ trục nhờ đồ gá mang hai đồng hồ so, trục gá hai mũi chống tâm, mũi tì hai đồng hồ so tì vào hai bậc trục cần kiểm tra YÊU CẦU CỦA ĐỒ GÁ Với... calip, đồng hồ so Nếu yêu cầu xác cao dùng dụng cụ quang học Trong sản xuất lớn dùng đồ gá chuyên dùng để kiểm tra Kiểm tra hình dạng hình học cổ trục thực nhờ đồng hồ so Chi tiết kiểm tra gá lên... XÉT (Hội đồng xét duyệt) TỔNG QUAN MỤC ĐÍCH THIẾT KẾ ĐỒ GÁ PHÂN TÍCH SẢN PHẨM TRỤC KIỂM TRA YÊU CẦU CỦA ĐỒ GÁ THIẾT KẾ ĐỒ GÁ LỰA CHỌN NGUYÊN LÝ LÀM VIỆC TÍNH SAI SỐ CHẾ TẠO ĐỒ GÁ, SAI SỐ