1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Tài liệu Chương 8: Đồ gá kiểm tra ppt

9 409 0

Đang tải... (xem toàn văn)

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 9
Dung lượng 165,36 KB

Nội dung

122 Chỉång 8 ÂÄƯ GẠ KIÃØM TRA 8-1. Khại niãûm chung - Âäư gạ kiãøm tra dng âãø âạnh giạ âäü chênh xạc hồûc cháút lỉåüng bãư màût ca phäi, chi tiãút hồûc sn pháøm trong quạ trçnh gia cäng v khi thu nháûn sn pháøm. - Âäü chênh xạc kiãøm tra (sai säú âo) l hiãûu säú giỉỵa chè säú ca dủng củ âo v giạ trë thỉûc tãú ca âải lỉåüng âo. - Theo säú lỉåüng thäúng kã thç sai säú âo nàòm trong khong 10- 20% dung sai ca âäúi tỉåüng cáưn âo. Sai säú âo täøng cäüng bao gäưm cạc thnh pháưn sau âáy: + Sai säú chøn v sai säú kẻp chàût khi âo. + Sai säú âiãưu chènh âäư gạ. + Sai säú do âäư gạ bë mi mn + Sai säú do nhiãût âäü thay âäøi khi âo. Khi thiãút kãú âäư gạ kiãøm tra ph i chụ tåïi nhỉỵng ngun nhán gáy ra sai säú âo trãn âáy v cäú gàõng tåïi mỉïc cao nháút âãø gim hồûc loải trỉì nh hỉåíng ca cạc ngun nhán âọ. - Nàng sút âo cng nh hỉåíng ráút låïn âãún âäư gạ kiãøm tra. Âäúi våïi nhỉỵng trỉåìng håüp cáưn kiãøm tra 100% chi tiãút trong sn xút dáy chuưn, thç thåìi gian kiãøm tra mäüt chi tiãút khäng âỉûåc låïn hån nhëp sn xút. Cn âäúi våïi nhỉỵng trỉåìng håüp chè cáưn kiãøm tra mäüt säú pháưn tràm chi tiãút nháút âënh thç nàng sút ca âäư gạ kiãøm tra cọ thãø gim v nhỉ váûy ta cọ thãø sỉí dủng nhỉỵng âäư gạ âån gin hån. - Âãø kiãøm tra cạc chi tiãút nh v vỉìa, ngỉåìi ta dng âäư gạ cäú âëmh, cn âäúi våïi nhỉỵng chi tiãút låïn phi dng âäư gạ di âäüng (âäư gạ ny âỉåüc gạ trãn chi tiãút). - Âãø náng cao nàng sút kiãøm tra, ngỉåìi ta thiãút kãú nhỉỵng âäư gạ cho phẹp gạ âàût mäüt láưn cọ thãø xạc âënh âỉåüc nhiãưu thäng säú hồc dng nhỉỵng thiãút bë tỉû âäüng, bạn tỉû âäüng. Nhỉng phỉång phạp tiãn nháút l phỉång phạp kiãøm tra têch cỉûc (kiãøm tra chi tiãút ngay trong quạ trçnh gia cäng). Phỉång phạp ny gim âỉåüc giạ thnh sn pháøm do hản chãú âỉåüc phãú pháøm v khäng cáưn cọ ngun cäng riãng biãût . 8-2. Thnh pháưn ca âäư gạ kiãøm tra. Kãút cáúu ca âäư gạ kiãøm tra bao gäưm : - Cå cáúu âënh vë. - Cå cáúu kẻ p chàût. - Cå cáúu âo. - Cạc chi tiãút phủ. 123 a) b) H çnh 8-1:Khäúi V våïi cạc con làn (a) ; K häúi V våïi cạc trủc âiãưu chènh (b) a) b) H çnh 8-2 Kiãøm tra chi tiãút trãn khäúi V a-Cạch gạ âáưu âo; b-Kiãøm tra âäü ä van α=90 0 α=90 0 β X a b - Thán âäư gạ. 8-2-1. Cå cáúu âënh vë Cå cáúu âënh vë l nhỉỵng chi tiãút dng âãø âënh vë âäúi tỉåüng kiãøm tra. Âọ l nhỉỵng chäút tç, phiãún tç, khäúi V, trủc gạ - Cạc chi tiãút (cå cáúu) âënh vë : + Chäút tç chm cáưu dng âãø âënh vë màût thä, cn chäút tç âáưu phàóng dng âãø âënh vë màût tinh. + Dng khäúi V: ÅÍ chỉång 1, ta tháúy âãø âënh vë màût ngoi ngỉåìi ta dng khäúi V. Trong trỉåìng håüp âọ chi tiãút v khäúi V chè tiãúp xục theo âỉåìng, cho nãn khäúi V chọng mn v s gim âäü chênh xạc nãúu ta dng khäúi V âãø âënh vë chi tiãút khi kiãøm tra. Âãø khàõc phủc nhỉåüc âiãøm âọ, ngỉåìi ta dng khäúi V våïi cạc con làn (hçnh 8-1a) v khäúi V cọ cạc trủc âiãưu chènh (hçnh 8-1b). Sai säú âo (sai säú kiãøm tra), khi dng khäúi V âãø âënh vë chi tiãút âỉåüc tiïnh theo cäng thỉïc: ⎟ ⎟ ⎟ ⎟ ⎠ ⎞ ⎜ ⎜ ⎜ ⎜ ⎝ ⎛ +−=∆ 1 2 sin sin 2 D D α β δ δ Trong âọ: δ D -Dung sai âỉåìng kênh chi tiãút; β- Gọc gạ âáưu âo. Ta tháúy sai säú âo nh nháút khi ∆=0, nghéa l tè säú 1 2 sin sin = α β . Trong thỉûc tãú khäúi V cọ gọc α = 90 0 l thäng dủng nháút, nãn β cọ thãø láúy bàòng 45 0 (hçnh 8-2a). Dng khäúi V cọ thãø xạc âënh âỉåüc sai säú hçnh dạng ca chi tiãút, chàõng hản X=a-b l âäü ä van khi ta quay chi tiãút mäüt vng trãn khäúi V cọ gọc α= 90 0 (hçnh 8-2b). Âäü cän ca chi tiãút âỉåüc xạc âënh bàòng hiãûu säú giỉỵa hai chè säú ca dủng củ âo trãn hai tiãút diãûn ngang ca chi tiãút. + Dng trủc gạ hồûc hai mi tám : 124 Âäü âo hỉåïng kênh ca chi tiãút âỉåüc xạc âënh bàòng hai phỉång phạp : Âënh vë chi tiãút trãn trủc gạ (chi tiãút cọ läù) hồûc chäúng hai âáưu (chi tiãút dảng trủc). Khi chi tiãút âënh vë trãn trủc gạ, âãø trạnh khe håí giỉỵa läù v trủc gạ ngỉåìi ta lm trủc gạ cọ âäü cän (1/1.000 ÷ 10.000) hồûc dng trủc gạ ân häưi. Trãn hçnh 8-3 tênh sai säú gạ âàût khi chi tiãút âỉåüc âënh vë trãn trủc gạ theo hai läù cọ lãûch tám. Theo så âäư hçnh 8-3 tám trủc gạ lãûch mäüt gọc β so våïi tám läù: L eee 21 + + =β Trong âọ: e- âäü lãûch tám ca hai läù tám (mm); L- khong cạch giỉỵa hai màût âáưu ca hai läù (mm); Cạc giạ trë e 1 v e 2 âỉåüc xạc âinh nhỉ sau : 2 dd e A 1 − = (1) 2 dd e ,, A 2 − = (2) ÅÍ âáy d A , ' A d , d, d ’ - âỉåìng kênh cạc läù v cạc cäù trủc gạ (mm). Nãúu âäü lãûch tám âỉåüc âo åí khong cạch L (tỉì màût âáưu ca chi tiãút) thç sai säú gạ âàûût ca trủc gạ åí tiãút diãûn ny âỉåüc xạc âënh nhỉ sau : 1 eLtg + β = ε + Ngoi nhỉỵng chi tiãút âënh vë trãn âáy, trong thỉûc tãú nhiãưu lục phi sỉí dủng kãút håüp cạc hçnh thỉïc âënh vë (phiãún tç, chäút tç ). Khi thiãút kãú âäư gạ kiãøm tra nãn chụ chn chøn âo lỉåìng trng våïi chøn gia cäng âãø loải trỉì nh hỉåíng ca sai säú khäng trng chøn. 8-2-2. Cå cáúu kẻp chàût Cå cáúu kẻp chàût giỉỵ cho chi tiãút khäng bë xã dëch trong quạ trçnh kiãøm tra. Cå cáúu kẻp chàût trong âäư gạ kiãøm tra hon ton khạc våïi cå cáúu kẻp chàût trong âäư gạ gia cäng. ÅÍ âäư gạ kiãøm tra lỉûc kẻp chàût phi ráút nh v äøn âënh âãø khäng gáy biãún dảng chi tiãút. ÅÍ âäư gạ kiãøm tra thỉåìng dng cå cáúu kẻp chàût bàò ng tay nhỉ : ân báøy, l xo, ren vêt, bạnh lãûch tám v cå cáúu kẻp chàût bàòng khê nẹn . H çnh 8-3: Så âäư tênh sai säú g ạ âàût khi âënh vë theo hai läù d A ’ d ’ d A d e 2 e β ε e 1 L l 125 Nãúu lỉûc kẻp khäng äøn âënh thç sai säú âo khäng cäú âënh v sai säú âo khäng tênh âỉåüc khi âiãưu chènh mạy. Chụ : Tu theo u cáưu củ thãø ca quạ trçnh âo m cọ thãø cọ hồûc khäng cọ cå cáúu kẻp chàût. 8-2-3. Cå cáúu âo. Cå cáúu âo cọ hai loải : - Loải cå cáúu âo giåïi hản (cỉỵ càûp, ca lêp, dỉåỵng ), - Loải cå cáúu âo chè thë (âäưng häư so, thanh chia vảch ). Sn pháøm kiãøm tra (chi tiãút kiãøm tra) âỉåüc âạnh giạ theo ba chè tiãu: - Âảt u cáưu. - Phãú pháøm theo giåïi hản dỉåïi ca dung sai. - Phãú pháøm theo giåïi hản trãn ca dung sai. Vê dủ: Hçnh 8-4, mäüt vê dủ kiãøm tra cạc kêch thỉåïc H 1 , H 2 , H 3 theo phỉång phạp giåïi hản . Trong trỉåìng håüp âáưu âo làõp cäú âënh, cå cáúu kiãøm tra s di chuøn trãn cå cáúu âënh vë ca âäư gạ. Cn nãúu chi tiãút cäú âënh thç âáưu âo s di âäüng. Så âäư ny dng âãø kiãøm tra cạc chi tiãút m dung sai kiãøm tra låïn (âäü chênh xạc cáúp 9, 10). Cn âäúi våïi nhỉỵng chi tiãút cọ âäü chênh xạc 0,2mm âäi khi ngỉåìi ta dng phỉång phạp kiãøm tra báûc thang theo hçnh 8-4b. Theo phỉång phạp ny chi tiãút âảt u cáưu nãúu nhỉ âáưu trãn ca chäút nàòm gia báûc A v B. Trong thỉûc tãú ngỉåìi ta cn dng phỉång phạp âo kiãøu cm biãún âiãûn. Nãúu kêch thỉåïc D nàòm trong phảm vi dung sai thç cạc ân 1 v 2 khäng sạng. Nãúu D nh so våïi giåïi hản dỉåïi thç ân 1 sạng, nãúu D låïn hån giåïi hản trãn thç ân 2 sa ïng. Ân 3 chè sạng khi cạc cäng tàõc ân 1 v 2 khäng tiãúp xục, nghéa l khi D nàòm trong phảm vi dung sai. Nhỉ váûy trong mäùi trỉåìng håüp chè mäüt ân sạng. H çnh 8-4: Så âäư âo giåïi hản âiãưu chènh b) A B a) H 3 H 1 H 2 126 Phổồng phaùp naỡy rỏỳt thuỏỷn tióỷn vaỡ nỏng cao nng suỏỳt lao õọỹng. Ngoaỡi nhổợng kióứu õỏửu õo trón õỏy, ngổồỡi ta coỡn duỡng rọỹng raợi õỏửu õo khờ neùn. Phổồng phaùp õo bũng khờ neùn laỡ phổồng phaùp õo coù õọỹ chờnh xaùc vaỡ nng suỏỳt cao. Duỡng khờ neùn coù thóứ kióứm tra õổồỹc caùc daỷng sai sọỳ kờch thổồùc, sai sọỳ hỗnh daỷng vaỡ vở trờ tổồng quan. 8-2-4. Cồ cỏỳu phuỷ. Cồ cỏỳu phuỷ cuớa õọử gaù kióứm tra coù nhióửu chổùc nng khaùc nhau. - õọử gaù kióứm tra õọỹ õaớo hổồùng kờnh vaỡ hổồùng truỷc ngổồỡi ta duỡng cồ cỏỳu quay. - Coỡn trong õọử gaù kióứm tra õọỹ phúng thỗ duỡng cồ cỏỳu trổồỹt. Hỗnh 8-6 laỡ mọỹt sọỳ vờ duỷ cồ cỏỳu phuỷ thổồỡng duỡng . Trón hỗnh 8-6a, du ỷng cuỷ õo coù thóứ õỷt ồớ nồi thuỏỷn tióỷn õóứ traùnh bở va chaỷm gỏy hoớng hoùc. Trón hỗnh 8-6b laỡ trổồỡng hồỹp cỏửn thay õọứi chióửu dởch chuyóứn thúng vaỡ tố sọỳ truyóửn cuớa thọng sọỳ kióứm tra. Coỡn trón hỗnh 8-6c laỡ cồ cỏỳu tổỷa trón loỡ xo laù coù chióửu daỡy 0,2 ữ 0,3mm, loaỷi cồ cỏỳu naỡy khọng bở moỡn trong quaù trỗnh laỡm vióỷc cho nón khọng cỏửn õióửu chốnh. Nóỳu cồ cỏỳu õo khọng thuỏỷn tióỷn cho quaù trỗnh gaù vaỡ thaùo chi tióỳt ngổồỡi ta duỡng sồ õọử nhổ hỗnh 8-6d. a) b) c) d) H ỗnh 8-6: cồ cỏỳu phuỷ H ỗnh 8-5 :sồ õọử õo bũng bọỹ caớm bióỳn õióỷn 1 2 3-5 V 3 D 127 8-2-5. Thán âäư gạ. Thán âäư gạ l chi tiãút cå såí âỉåüc chãú tảo bàòng gang xạm GX12-28 hồûc GX15- 32. Âäúi våïi cạc âäư gạ kiãøm tra chênh xạc, v âäư gạ thỉåìng lm bàòng gang cọ âäü bãưn cao, chäúng cong vãnh nhỉ GX24-44, GX28-48. 8-2-6. Mäüt säú vê dủ âäư gạ kiãøm tra. Vê dủ 1:Hçnh 8-7: âäư gạ kiãøm tra âäü âäưng tám hai läù (âäư gạ kiãøm tra thủ âäüng). Chi tiãút cáưn kiãøm tra 1 âỉåüc âënh vë trãn trủc gạ 2. Khi kiãøm tra ngỉåìi ta dng tay quay chi tiãút âi mäüt vng. Nãúu cọ âäü lãûch tám, âáưu âo 3 dëch chuøn lm cho tay ân 4 quay. Lục âọ chäút 5 dëch chuøn tạc âäüng lãn kim âäưng häư 6. Nhỉ váûy khong måí ca kim âäưng häư s chè hai láưn âäü lãû ch tám. Vê dủ 2: Hçnh 8-8: Âäư gạ kiãøm tra nhiãưu thäng säú ca piston cng mäüt lục. Âäưng häư 1 kiãøm tra khong cạch tỉì tám läù àõc tåïi màût âáưu ca ca piston. Âäưng häư 2 kiãøm tra âäü vng gọc giỉỵa âỉåìng tám läù àõc v âỉåìng tám piston. Âäưng häư 3 kiãøm tra âäü giao nhau ca âỉåìng tám läú àõc v âỉåìng tám ca piston. Chè säú âo ca âäưng häư 2 v 3 bàòng hai láưn chè säú cáưn âo. Vê dủ 3: Hçnh 8-9 âäư gạ kiãøm tra têch cỉûc khi mi Chi tiãút gia cäng âỉåüc tiãúp xục trãn hai âiãøm cäï âënh v mäüt âiãøm ca âáưu âo. Ba âiãøm âỉåüc bäú trê trãn mäüt cung låïn hån 180 0 âãø trạnh sai säú ä van nh H çnh 8-7 Âäư g ạ kiãøm tra âäü âäưn g tám hai läù 4 5 6 3 2 1 H çnh 8-8 :Âäư gạ kiãøm tra nhiãưu thäng säú cng lục ca piston A A 1 2 3 A- A 128 hỉåíng âãún kãút qu âo. Khi gia cäng âỉåìng kênh ca chi tiãút nh dáưn, l xo 8 âáøy chäút 9 xúng tiãúp xục våïi bãư màût gia cäng. Chäút 9 gàõn våïi chi tiãút 3, chi tiãút 3 gàõn våïi âáưu âo ca âäưng häư 2. Nhỉ váûy kim âäưng häư s di âäüng theo chiãưu gim dáưn ca kêch thỉåïc gia cäng. Ngỉåìi cäng nhán chè nhçn kim âäưng häư âãún khi kêch thỉåïc âảt u cáưu thç dỉìng mạy. Cáưn nhåï ràòng khi âiãưu chènh âäưng häư ngỉåìi ta phi dng chi tiãút máùu. Ton bäü âäư gạ ny âỉåüc làõp trãn ân 6 cọ chäút quay 7 v 5. L xo 4 âãø kẹo âäư gạ lãn, gàõn liãưn trãn nàõp che âạ mi. Khi âiãưu chènh âäưng häư ngỉåìi ta phi dng thỉåï c máùu . Vê dủ 4: Âäư gạ kiãøm tra bàòng khi nẹn, så âäư ngun lê lm viãûc nhỉ hçnh 8-10 Khê nẹn cọ ạp sút H 1 tỉì ngưn theo äúng dáùn 1 vo äúng äøn ạp 2. ÄÚng 2 âỉåüc ngám vo trong thng äøn ạp 8 våïi chiãưu sáu H (tỉì miãûng äúng âãún màût thoạng bçnh). Chiãưu sáu H tu thüc vo u cáưu ca ạp lm viãûc cọ thãø láúy: 500mm (nãúu H=0,01kG/cm 2 ) v 1000mm (nãúu H=0,1kG/cm 2 ). Lỉåüng ạp sút dỉ âỉåüc x ra miãûng äúng thoạt ra màût thoạng thng dỉåïi dảng bt khê lm nỉåïc trong thng säi lãn. Nhåì hiãûn tỉåüng thỉìa x ny ạp sút H âỉåüc duy trç äøn âënh trong äúng 2. Khê nẹn cọ ạp sút H âi qua âáưu phun 3 våïi âỉåìng kênh d 1 vo bưng âo 4 v ra âáưu âo våïi âỉåìng kênh d 2 thoạt ra ngoi. Tu thüc vo sỉû thay âäøi ca d 2 hồûc z, ạp âo trong bưng âo 4 thay âäøi. Tỉì bưng âo nhạnh chè thë âỉåüc näúi våïi thng äøn ạp tảo thnh mäüt ạp kãú chỉỵ U H çnh 8-9 : Âäư gạ kiãøm tra Kêch thỉåïc khi mi 1 3 2 4 5 6 7 8 9 10 H çnh 8-10 :Âäú gạ kiãøm tra bàòng khê nẹn. 7 z H h H 1 1 2 3 (d 1 ) h 4 5 6(d 2 ) 8 1-ÄÚng dáùn khê. 2-Äúng äøn ạp. 3-Âáưu phun vo (d 1 ). 4-Bưng âo. 5-p kãú chè thë. 6-Âáưu âo (d 2 ). 7-Chi tiãút kiãøm tra. 8-Thng äøn ạp. 129 cán. Khi h thay âäøi, nọ s âáøy cäüt nỉåïc tủt xúng våïi âäü cao tỉång ỉïng. Chiãưu cao tỉì màût thoạng trong thng äøn ạp âãún màût thoạng nhạnh chè thë l ạp âo (h) trong bưng âo. Qua ạp âo h, ta cọ thãø xạc âënh âỉåüc kêch thỉåïc ca váût âo. Kê hiãûu: H- ạp lm viãûc, H=P 1 -P a ; h- ạp âo, h=P 2 -P a Trong âọ: P a - ạp sút khê tråìi; H 1 -ạp vo láúy tỉì ngưn (H 1 >H, thỉåìng láúy H= 1,1 H 1 ), - Thiãút bë âo âån gin, dãù chãú tảo, cọ thãø dãù dng thay âäøi tè säú truưn nhåì thay âäøi d 1 , d 2 hồûc H, thiãút bë gn nhẻ, r tiãưn, thûn låüi khi sỉí dủng. - Nhỉåüc âiãøm: khọ âảt âäü chênh xạc cao do bë nh hỉåíng ca cạc úu täú : xung dao âäüng do hiãûn tỉåüng säi s lm chè thë kẹm äøn âënh, lm nỉåïc bay håi, gáy ra sỉû träi âiãøm “0”. Âãø khàõc phủc cạc nhỉåüc âiãøm trãn, ngỉåìi ta dng hãû âo ạp kãú chỉỵ U lãûch (hçnh 8-11) p sút H, âỉåüc äøn âënh bàòng bçnh äøn ạp nỉåïc 10, âỉåüc âỉa vo bçnh 4 v qua âáưu phun 6 thoạt ra ngoi. p kãú chè thë 5, tạch khi hãû äøn ạp, dng âãø chè sỉû thay âäøi ạp sút h trong bưng âo 4 so våïi ạp sút lm viãûc H tạc dủng lãn bçnh mỉûc. Khi d 2 =0 hồûc z=0, thç h=H, cäüt nỉåïc trong nhạnh chè thë tủt xúng ngang màût thoạng ca bçnh mỉûc. Khi d 2 hồûc z tàng, h<H, cäüt nỉåïc tàng lãn trong äúng chè thë. Cå cáúu âo dng ạp kãú nỉåïc cọ ỉu âiãøm l hiãûn tỉåüng säi êt nh hỉåíng âãún chè thë, âiãøm “0” êt bë träi vç nỉåïc trong bçnh mỉûc êt bë bäúc håi, cọ thãø dng cháút mu lm cháút chè thë nãn dãù âc, âäü chênh xạc âảt âỉåüc cao hån loải chỉỵ U cán. Âäư gạ âo ạp kãú nỉåïc thỉåìng dng trong trỉåìng håüp ạp sút sỉí dủng H tháúp (< 0,1kG/cm 2 ). Cạc loải màõc âån gin nhỉ trçnh by åí trãn, cọ nhỉåüc âiãøm l sỉû dao âäüng ca ạp sút sỉí dủng H cọ nh hỉåíng âãún kãút qu âo. - - - Õ - - - H çnh 8-11 :Âäư gạ âo dng ạp kãú nỉåïc kiãøu chỉỵ U lãûch. H 1 1 2 3 (d 1 ) h 4 5 6(d 2 ) h z 0 H 9 10 7 8 1-ÄÚng dáùn vo. 2-ÄÚng äøn ạp. 3-Âáưu phun vo. 4-Bưng âo. 5-p kãú chè thë. 6-Âáưu phun âo. 7-Âáưu âo. 8-Chi tiãút. 9-Bäü chè thë. 10-Bçnh äøn ạp. 130 . âäư gạ kiãøm tra âäü âäưng tám hai läù (âäư gạ kiãøm tra thủ âäüng). Chi tiãút cáưn kiãøm tra 1 âỉåüc âënh vë trãn trủc gạ 2. Khi kiãøm tra ngỉåìi ta. quạ trçnh kiãøm tra. Cå cáúu kẻp chàût trong âäư gạ kiãøm tra hon ton khạc våïi cå cáúu kẻp chàût trong âäư gạ gia cäng. ÅÍ âäư gạ kiãøm tra lỉûc kẻp chàût

Ngày đăng: 25/01/2014, 11:20

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

Hình 8-1:Khối V với các con lăn (a ); Khối V với các trục điều chỉnh (b) - Tài liệu Chương 8: Đồ gá kiểm tra ppt
Hình 8 1:Khối V với các con lăn (a ); Khối V với các trục điều chỉnh (b) (Trang 2)
Hình 8-3: Sơ đồ tính sai số gá đặt khi định vị theo hai lỗ - Tài liệu Chương 8: Đồ gá kiểm tra ppt
Hình 8 3: Sơ đồ tính sai số gá đặt khi định vị theo hai lỗ (Trang 3)
Ví dụ: Hình 8-4, một ví dụ kiểm tra các kích thước H1, H2, H3 theo phương pháp giới hạn - Tài liệu Chương 8: Đồ gá kiểm tra ppt
d ụ: Hình 8-4, một ví dụ kiểm tra các kích thước H1, H2, H3 theo phương pháp giới hạn (Trang 4)
Trên hình 8-6b là trường hợp cần thay đổi chiều dịch chuyển thẳng và tỉ số truyền của thông số kiểm tra - Tài liệu Chương 8: Đồ gá kiểm tra ppt
r ên hình 8-6b là trường hợp cần thay đổi chiều dịch chuyển thẳng và tỉ số truyền của thông số kiểm tra (Trang 5)
Trên hình 8-6a, dụng cụ đo có thể đặt ở nơi thuận tiện để tránh bị va chạm gây hỏng hóc - Tài liệu Chương 8: Đồ gá kiểm tra ppt
r ên hình 8-6a, dụng cụ đo có thể đặt ở nơi thuận tiện để tránh bị va chạm gây hỏng hóc (Trang 5)
Ví dụ 1:Hình 8-7: đồ gá kiểm tra độ đồng tâm hai lỗ (đồ gá kiểm tra thụ động). Chi tiết cần kiểm tra 1 được định vị trên trục gá 2 - Tài liệu Chương 8: Đồ gá kiểm tra ppt
d ụ 1:Hình 8-7: đồ gá kiểm tra độ đồng tâm hai lỗ (đồ gá kiểm tra thụ động). Chi tiết cần kiểm tra 1 được định vị trên trục gá 2 (Trang 6)
Hình 8-9 :Đồ gá kiểm tra            Kích thước khi mài - Tài liệu Chương 8: Đồ gá kiểm tra ppt
Hình 8 9 :Đồ gá kiểm tra Kích thước khi mài (Trang 7)
Hình 8-11 :Đồ gá đo dùng áp kế nước kiểu chữ  U lệch.  - Tài liệu Chương 8: Đồ gá kiểm tra ppt
Hình 8 11 :Đồ gá đo dùng áp kế nước kiểu chữ U lệch. (Trang 8)

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w