1. Nguyên liệu Nguyên liệu trong nước phục vụ cho sản xuất thuốc lá điếu được cung ứng qua địa chỉ: Công ty thuốc lá Bắc hay Công ty thuốc lá Nam hoặc Viện kinh tế kỹ thuật thuốc lá. Nguyên liệu thu mua về nhà máy sản xuất dưới dạng: Nguyên liệu ngoại nhập có chất lượng tốt (của Mỹ, Zimbabue…); Nguyên liệu thuốc lá trong nước đã được sấy sơ chế, tiến hành xử lý và chế tạo tiếp theo. Chúng được tập trung về kho nguyên liệu và tùy tình hình mà được bảo quản phân loại, lên men tự nhiên. Phương thức vận chuyển nguyên liệu về nhà máy bằng ô – tô. Yêu cầu nguyên liệu khi đưa về nhà máy phải được kiểm tra về chất lượng (vùng, cấp, chủng loại, vị bộ, độ ẩm, độ tổn thương cơ học, tỉ lệ tạp chất…); kiểm tra về trọng lượng kiện thuốc. Tùy theo từng vùng thuốc, cấp thuốc, độ ẩm mà sắp xếp, bảo quản trong kho cho phù hợp. Cần tuân thủ những yêu cầu của kho nguyên liệu nhằm đảm bảo chất lượng nguyên liệu cho sản xuất và thành phẩm sau này. Vùng trồng nguyên liệu: Cao Bằng, Lạng Sơn, Thái Nguyên, Bắc Cạn, Gia Lai, KomTum, Tây Ninh, Đồng Nai… Sự phân bố của nguyên liệu thuốc lá vàng Virginia được trồng chủ yếu ở Miền Bắc và được sử dụng với lượng lớn. Còn thuốc lá Nâu được trồng nhiều ở các tỉnh miền Nam và sử dụng lượng ít hơn. Đặc điểm của nguyên liệu thuốc lá cho sản xuất: thuốc lá vàng Virginia có mùi thơm đặc trưng, vị nhạt. Ngược lại thuốc lá nâu có vị đậm, nặng nhưng hương thơm kém hơn so với thuốc lá vàng. Cho nên trong sản xuất tỉ lệ giữa hai loại lá này tùy thuộc nhu cầu từng mác thuốc mà có thực đơn khác nhau Nguyên liệu ngoại nhập dưới dạng sợi thành phẩm có thể gia công chế biến (nếu cần) tăng hương vị cho thuốc, hoặc có thể đem đi cuốn điếu luôn. Nguyên liệu có đủ tiêu chuẩn về chất lượng, nhu cầu về vùng – cấp, trọng lượng và yêu cầu của nhà sản xuất sẽ được chuyển từ kho nguyên liệu sang xưởng sợi để gia công và chế biến tiếp theo.
QUY TRÌNH KỸ THUẬT SẢN XUẤT THUỐC LÁ ĐIẾU Mục lục Sơ đồ dây chuyền công nghệ Nguyên liệu Phối chế .11 Hấp chân không 13 Phối trộn băng tải, cắt ngọn, cởi bó 15 Làm ẩm kiểu gió nóng 15 Tách cuộng 16 Sản xuất sợi cuộng 17 7.1 Làm ẩm cuộng 17 7.2 Thùng chứa cuộng .17 7.3 Hấp ép cuộng .17 7.4 Máy thái cuộng 18 7.5 Máy trương nở sợi cuộng 18 7.6 Máy sấy cuộng 19 7.7 Phân li sợi cuộng .19 7.8 Thùng trữ sợi cuộng 19 Sản xuất sợi 19 8.1 Gia liệu 19 8.2 Thùng trữ ủ mãnh .20 8.3 Thái 20 8.4 Sấy sợi 21 8.5 Phối trộn sợi cuộng với sợi 21 8.6 Phun hương .21 8.7 Trữ sợi thành phẩm 21 Cuốn điếu 22 10 Đóng bao, đóng phong 22 11 Đóng thùng 22 12 Bảo quản kho thành phẩm 23 Quy trình sản xuất thuốc điếu Trần Hiểu Đơng Page Sơ đồ dây chuyền công nghệ Nguyên liệu Phối chế Hấp chân khơng Tách cuộngg Làm ẩm gió nóng Cuộng Mảnh Lá cắt Cắt ngọn, cởi bó Ngọn Làm ẩm Gia liệu Làm ẩm cuộng Ủ cuộng Thái cuộng Hấp, ép cuộng Ủ Thái Trương nở sợi cuộngg Sấy sợi cuộng Thùng trữ sợi cuộng Phân ly sợi cuộng Sấy sợi Cuốn điếu Trữ sợi Phối trộn sợi sợi cuộngg Phun hương Ghép đầu lọc Đóng bao Đóng phong Quy trình sản xuất thuốc điếu Trần Hiểu Đơng Đóng thùng Page Thành phẩm Nguyên liệu Nguyên liệu nước phục vụ cho sản xuất thuốc điếu cung ứng qua địa chỉ: Công ty thuốc Bắc hay Công ty thuốc Nam Viện kinh tế kỹ thuật thuốc Nguyên liệu thu mua nhà máy sản xuất dạng: Nguyên liệu ngoại nhập có chất lượng tốt (của Mỹ, Zimbabue…); Nguyên liệu thuốc nước sấy sơ chế, tiến hành xử lý chế tạo Chúng tập trung kho nguyên liệu tùy tình hình mà bảo quản phân loại, lên men tự nhiên Phương thức vận chuyển nguyên liệu nhà máy ô – tô Yêu cầu nguyên liệu đưa nhà máy phải kiểm tra chất lượng (vùng, cấp, chủng loại, vị bộ, độ ẩm, độ tổn thương học, tỉ lệ tạp chất…); kiểm tra trọng lượng kiện thuốc Tùy theo vùng thuốc, cấp thuốc, độ ẩm mà xếp, bảo quản kho cho phù hợp Cần tuân thủ yêu cầu kho nguyên liệu nhằm đảm bảo chất lượng nguyên liệu cho sản xuất thành phẩm sau Vùng trồng nguyên liệu: Cao Bằng, Lạng Sơn, Thái Nguyên, Bắc Cạn, Gia Lai, KomTum, Tây Ninh, Đồng Nai… Sự phân bố nguyên liệu thuốc vàng Virginia trồng chủ yếu Miền Bắc sử dụng với lượng lớn Còn thuốc Nâu trồng nhiều tỉnh miền Nam sử dụng lượng Đặc điểm nguyên liệu thuốc cho sản xuất: thuốc vàng Virginia có mùi thơm đặc trưng, vị nhạt Ngược lại thuốc nâu có vị đậm, nặng hương thơm so với thuốc vàng Cho nên sản xuất tỉ lệ hai loại tùy thuộc nhu cầu mác thuốc mà có thực đơn khác Nguyên liệu ngoại nhập dạng sợi thành phẩm gia cơng chế biến (nếu cần) tăng hương vị cho thuốc, đem điếu ln Ngun liệu có đủ tiêu chuẩn chất lượng, nhu cầu vùng – cấp, trọng lượng yêu cầu nhà sản xuất chuyển từ kho nguyên liệu sang xưởng sợi để gia công chế biến Các tiêu lý hóa, cảm quan thuốc vàng sấy Virginia ►Chỉ tiêu lý hoá: Đối với sản phẩm tốt tiêu lý hóa thường giao động khoảng sau: - Nicotin: 1,7 – 2,2 % - Glucid hòa tan : 12- 18 % Quy trình sản xuất thuốc điếu Trần Hiểu Đông Page - Nitơ tổng số : 2,0 - 2,2 % - Protein: - Clo : 0,2% – 8,5 % Nhu cầu sử dụng cần sản phẩm thuốc lá có số Nicotin cao, hàm lượng Glucid hoà tan, Nitơ tổng số, Protein, Clo dao động mức thấp có lợi cho chất lượng sản phẩm ►Chỉ tiêu cảm quan: Giống thuốc vàng (Viginia) sấy lò sấy gián tiếp,sản phẩm sau lò phản ảnh tiêu sau : Chỉ tiêu cảm quan - Màu vàng : tuỳ theo thổ nhưỡng vùng trồng, màu vàng thuốc thể khác nhau, vàng sáng, vàng sậm, v.v Các kiểu màu sắc không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm (trừ màu vàng tái đặc trưng thuốc có độ cháy kém) - Đốt cháy thuốc: cho mùi thơm PHÂN TÍCH CHẤT LƯỢNG THUỐC LÁ NGUYÊN LIỆU VÀNG SẤY VỤ ĐÔNG XUÂN 2004-2005 CỦA CÁC TỈNH PHÍA NAM: Kết phân tích thành phần hóa học TT Tên mẫu Kết phân tích thành phần hóa học ( % ) Nicotine Nitơ Protein tổng số Đường Clo Đk/Ni khử Trảng bàng ( Tây ninh 1) 1,81 1,73 7,00 12,6 0,96 6,9 Dương minh châu (TN 1) 3,48 1,72 6,06 15,3 0,63 4,4 Long Giang (Tây ninh 2) 2,53 1,55 5,87 17,8 1,19 7,0 Ninh điền (Tây ninh 2) 1,66 1,36 5,81 16,8 0,92 10,1 Hảo đước (Tây ninh 3) 3,16 1,69 6,31 20,4 0,16 6,4 Trà vong (Tây ninh 3) 2,86 1,71 6,68 16,0 0,51 5,6 Phân viện KT-KT-TL 2,55 1,60 6,62 19,0 0,64 7,5 Quy trình sản xuất thuốc điếu Trần Hiểu Đông Page Tây ninh (lấy HĐM) 2,59 1,63 6,69 13,6 0,77 5,3 Đức hòa ( Long an) 1,81 1,33 6,25 16,8 0,69 9,3 10 Ninh phước (Ninh thuận) 1,56 1,30 4,75 20,3 0,41 13,0 11 Ninh sơn (Ninh thuận) 1,34 1,31 4,65 20,3 0,49 15,1 12 Ninh thuận (lấy HĐM) 1,53 1,34 4,69 19,6 0,39 12,8 13 Krông bong (Đắc lắc) 1,52 1,30 5,87 25,2 0,04 16,5 14 Krongpa – Chưđông ( Gia 1,40 1,59 6,68 18,0 0,07 12,8 2,46 1,90 7,12 22,3 0,42 9,1 lai) 15 Krongpa – Hưng hà (Gia lai) 16 Gialai (lấy HĐM) 1,79 1,57 6,75 21,9 0,17 12,2 17 Khánh Hòa 1,79 1,93 7,25 20,8 0,95 11,6 18 Phú yên 1,29 1,30 5,31 26,0 0,23 20,1 19 Bình định 1,78 1,39 5,31 27,3 0,21 15,3 20 Đà nẵng 2,54 1,86 7,12 20,4 0,09 8,0 Kết bình hút cảm quan TT Tên mẫu Kết bình hút cảm quan ( điểm ) Hương Vị thơm Độ Độ cháy Màu sắc Tổng điểm nặng Trảng bàng ( Tây ninh 1) 8,3 8,5 7,0 5,0 7,0 35,8 Dương minh châu (TN 1) 9,4 9,5 5,0 5,5 7,0 36,4 Long Giang (Tây ninh 2) 9,0 9,1 6,5 4,0 7,0 35,6 Ninh điền (Tây ninh 2) 9,1 9,1 7,0 5,0 7,0 37,2 Hảo đước (Tây ninh 3) 8,8 9,2 6,0 7,0 7,0 38,0 Quy trình sản xuất thuốc điếu Trần Hiểu Đơng Page Trà vong (Tây ninh 3) 9,2 9,5 6,0 6,0 7,0 37,7 Phân viện KT-KT-TL 9,0 9,3 6,5 5,5 7,0 37,3 Tây ninh (lấy HĐM) 9,4 9,5 6,5 5,0 7,0 37,4 Đức hòa ( Long an) 9,2 9,4 7,0 5,5 7,0 38,1 10 Ninh phước (Ninh thuận) 9,5 9,8 7,0 6,5 7,0 39,8 11 Ninh sơn (Ninh thuận) 9,6 9,6 4,5 6,5 7,0 37,2 12 Ninh thuận (lấy HĐM) 9,5 9,8 7,0 6,5 7,0 39,8 13 Krông bong (Đắc lắc) 9,6 10,0 7,0 7,0 7,0 40,6 14 Krongpa – Chư đông ( Gia 9,3 9,9 7,0 7,0 7,0 40,2 9,7 9,8 7,0 7,0 7,0 40,5 lai) 15 Krongpa – Hưng hà ( Gia lai) 16 Gialai (lấy HĐM) 9,8 10,1 7,0 7,0 7,0 40,9 17 Khánh Hòa 9,1 9,3 7,0 5,0 7,0 37,4 18 Phú yên 9,5 9,6 4,0 7,0 7,0 37,1 19 Bình định 9,6 9,5 7,0 7,0 7,0 40,1 20 Đà nẵng 9,1 9,3 6,0 7,0 7,0 38,4 Đánh giá cảm quan: Thuốc vàng sấy phía Nam năm 2005 có tính chất hút tốt: Hương thơm khá, vị tốt, khơng đắng, khơng cay, nóng, độ nặng vừa phải, độ cháy tốt Thuốc nguyên liệu Gialai Đắc lắc có tính chất hút tốt nhất, thuốc nguyên liệu Trảng bàng ( Tây ninh 1) thuốc Long giang ( Tây ninh ) có tính chất hút vùng khác PHÂN TÍCH CHẤT LƯỢNG THUỐC LÁ NGUYÊN LIỆU NÂU PHƠI VỤ ĐƠNG XN 2004 – 2005 CỦA CÁC TỈNH PHÍA NAM: TT Tên mẫu Quy trình sản xuất thuốc điếu Trần Hiểu Đơng Kết phân tích thành phần hóa học ( % ) Page Nicotine Nitơ tổng Protein Đường khử Clo số Định quán ( Đồng nai ) 3,58 2,50 8,12 9,5 0,57 Đồng nai ( ? ) 5,06 2,57 7,12 8,1 0,17 Ninh phước (Ninh thuận) 2,03 4,03 10,75 1,4 0,92 Krongpa (Gialai) 2,33 3,74 7,68 0,5 0,07 Tây sơn (Bình định) 2,80 2,97 9,87 2,6 1,11 Thuốc Gialai có tính chất hút tốt nhất, hương thơm đặc trưng riêng, vị đậm, không cay, Cấp loại Vị Màu sắc Ch Độ tổn iều Màu thương (%) dài tạp (c Cơ Sâu giới bệnh ≤5 ≤ 10 ≤ 10 ≤ 10 ≤ 10 ≤ 10 (%) m) Cấp C1,B1,X1 Vàng cam, vàng ≥ chanh 40 Vàng cam, vàng Cấp X2,C2,B2,T2 chanh, vàng cam đỏ ≥ 35 Vàng nhạt, vàng Cấp C3,X3,B3,T3,P3 thẩm, vàng ≥ chanh, vàng áo 30 Cấp C4,X4,B4,T4,P4 trừ màu xanh nâu đen 25 khác Lá mịn, dầu dẻo Lá mịn, dầu dẻo Lá xốp, mỏng, ≤ 15 ≤ 15 ≤ 15 độ dầu dẻo trung bình xanh, vàng cam Quy trình sản xuất thuốc điếuTất màu Trần Hiểu Đông Page ≥ Những đặc điểm ≤ 20 ≤ 20 ≤ 20 Lá xốp, mỏng, độ dầu dẻo khơng xóc, nóng, có độ nặng vừa phải ( Trích lược từ Thơng tin thuốc tháng 4/2005 Tác giả KS Nguyễn đình Vang – Viện KT-KTTL ) ►Tiêu chuẩn cấp loại: (trích Bảng tiêu chuẩn phân cấp thuốc vàng sấy-công ty thuốc nguyên liệu Khatoco) Bảng phân tích chất lượng thuốc nâu phơi số tỉnh PHÂN TÍCH CHẤT LƯỢNG THUỐC LÁ NGUYÊN LIỆU NÂU PHƠI VỤ ĐÔNG XUÂN 2004 – 2005 CỦA CÁC TỈNH PHÍA NAM: TT Tên mẫu Kết phân tích thành phần hóa học ( % ) Nicotine Nitơ tổng Protein Đường khử Clo số Định quán ( Đồng nai ) 3,58 2,50 8,12 9,5 0,57 Đồng nai ( ? ) 5,06 2,57 7,12 8,1 0,17 Ninh phước (Ninh thuận) 2,03 4,03 10,75 1,4 0,92 Krongpa (Gialai) 2,33 3,74 7,68 0,5 0,07 Tây sơn (Bình định) 2,80 2,97 9,87 2,6 1,11 Thuốc Gialai có tính chất hút tốt nhất, hương thơm đặc trưng riêng, vị đậm, khơng cay, khơng xóc, nóng, có độ nặng vừa phải Các dạng thuốc trồng giới Cho đến có nhiều kiểu phân loại dạng thuốc trồng theo nguyên tắc khác như: đặc điểm sinh học, vùng sinh thái, phương thức sử dụng, phương thức sấy, màu sắc sau sấy Tuy nhiên khơng có ngun tắc phân loại nguyên tắc kể bao hàm hết đa dạng loại thuốc trồng Thực tế cho thấy số dạng thuốc đạt yêu cầu khía cạnh kinh tế kỹ thuật Trên giới có khoảng 10 - 12 dạng thuốc khác theo nghĩa thương mại, kỹ thuật Một số dạng là: - Thuốc vàng sấy (Flue-cured hay Virginia) Là dạng thuốc phổ biến giới Được trồng nhiều nước: Trung quốc, Mỹ, Braxin, ấn độ, Zimbabuê, Nhật, Canada, Hàn quốc Quy trình sản xuất thuốc điếu Trần Hiểu Đơng Page Thuốc Virginia thuộc nhóm lớn, độ dài trung bình đạt 50 cm vùng trồng khác thay đổi hình dạng Ở vùng có điều kiện tương đối khơ, hình dạng hẹp kích thước trung bình Ở vùng có khí hậu nóng ẩm, kích thước lớn có dạng hình trứng elip Cuống có tai thường dính sát vào thân Gân thường dày thơ Điều kiện trồng thích hợp là: nhiệt độ 25-270C, ẩm độ khơng khí khoảng 70%, đất có thành phần giới nhẹ, hàm lượng mùn < 2% Thuốc Virginia sấy gián tiếp nóng lò Phẩm chất thuốc khác rõ rệt xắp xếp theo trình tự: > nách > nách > > gốc Thuốc vàng Virginia thành phần thuốc điếu, thường có mầu vàng chanh, vàng nhẫn, vàng cam Độ cháy tốt, vị đặc trưng, khói có phản ứng axit, độ nặng sinh lý vừa phải, hàm lượng Nicotin 1,2 - 3% - Thuốc Burley Thuốc Burley loại phát vùng Brown, Ohio (Mỹ) vào năm 1864 Burley thuộc nhóm lớn trung bình (chiều dài 40 - 60 cm) Thích hợp với vùng có ẩm độ khơng khí cao, đất tốt, tơi, xốp, ải, có hàm lượng mùn cao (> 2,5%) cung cấp nước tốt Burley trồng nhiều nước Châu Mỹ: Braxin, Mêhicô, Kentucky Tenness Mỹ, Achentina, Châu Á, Châu Phi Thuốc nguyên liệu Burley có khả hấp phụ hương liệu tốt giữ hương liệu lâu cấu trúc xốp mơ Vì dạng thuốc sử dụng nhiều để sản xuất mác thuốc điếu vị hỗn hợp (gu Mỹ) Thuốc Burley sấy theo kiểu hong gió bóng mát Có thể thu hoạch hong phơi hay Lá thuốc sấy khơ có mầu cà phê sáng đến màu sôcôla - Thuốc Oriental Thuốc oriental lồi thuốc thuộc chi phụ Nicotiana tabacum hay gọi thuốc thơm loại thuốc đặc sản vùng Bancăng Ngày việc sản xuất mở rộng dọc bờ biển Địa Trung Hải Hắc Hải Thuốc oriental thích nghi với vùng khí hậu nhiệt đới Địa Trung Hải: lượng mưa thấp (500 - 600 mm/năm), nhiệt độ thấp giai đoạn đầu tăng dần giai đoạn sau, biên độ nhiệt độ ngày đêm lớn, ẩm độ khơng khí thấp: 60 - 65% Thuốc Oriental thường trồng đất có độ phì thấp Dạng thuốc Oriental có bé (< 30 cm), mịn, gân nhỏ Quy trình sản xuất thuốc điếu Trần Hiểu Đông Page Thuốc Oriental sấy khô cách phơi nắng, thuốc sấy có mầu vàng chanh đến vàng cam vàng có ánh đỏ Thuốc nguyên liệu Oriental có vị dễ chịu, hương thơm mạnh thanh, khói thuốc có phản ứng axit Do có hương vị độc đáo nên người ta dùng làm nguyên liệu phối trộn cho thuốc điếu gu hỗn hợp Mỹ, Đức Người vùng Địa Trung Hải dùng để sản xuất thuốc điếu vị Oriental hay gọi gu Thổ Nhĩ Kỳ (Turkish cigarette) Hiện gu thuốc bị hạn chế xuất gu thuốc hỗn hợp Mỹ 1.1.3.4 Thuốc nâu Được trồng nhiều nước có nhiều loại giống Thuốc nâu thích hợp với đất có độ phì cao, ẩm độ đất khơng khí cao Được sản xuất nhiều Trung Nam Mỹ, Ấn độ, Pakistan, Nhật, Châu Phi Ở nước ta thuốc nâu trồng nhiều tỉnh miền Trung Thuốc nâu thuộc nhóm lớn trung bình, sấy khơ cách phơi nắng hong bóng mát Thuốc sau sấy chắc, có mầu nâu sáng phơi nắng mầu nâu tối phơi bóng mát Thuốc nâu có hàm lượng Nicotin cao, hàm lượng gluxit hoà tan thấp độ nặng sinh lý cao, dùng để sản xuất số loại thuốc điếu sợi đen tham gia vào số mác thuốc hỗn hợp để hút tẩu Ngồi số dạng thuốc khác Maryland, giống thuốc hong gió sáng màu có nguồn gốc từ Mỹ (Maryland bang Mỹ) trồng số nước Mỹ, Nhật Bản, Italia loại thuốc có đặc trưng Nicơtin tương đối thấp, tính chất hút tốt đặc biệt vị Được sử dụng chủ yếu gu thuốc Mỹ Phối chế Mục đích Cơng tác phối chế nhằm đảm bảo chất lượng sản phẩm, đảm bảo giá thành sản phẩm, cân đối việc sử dụng nguyên liệu, đa dạng hóa sản phẩm theo nhu cầu thị trường Phương pháp phối chế Cơng tác chế lập đơn phối chế dựa vào phương pháp cảm quan hương vị, màu sắc, cảm giác hút nhằm tạo nên “gu” ưa thích sản phẩm người tiêu dung Sau đến kết luận chất lượng mẻ thuốc phù hợp với mác thuốc tương đương mác thuốc Các bước tiến hành: - Bước 1: Người thực công tác phối chế phải nắm phẩm chất loại nguyên liệu Quy trình sản xuất thuốc điếu Trần Hiểu Đông Page 10 - Bước 2: Phối chế dựa theo tỉ lệ định làm quy mơ phòng thí nghiệm 100 gam, - dựa cơng thức cũ có sẵn khơng theo ngun tắc chung Bước 3: Lập đơn phối chế Định tỉ lệ cho loại nguyên liệu Bước 4: Sản phẩm sau phối chế tiến hành cảm quan (bởi người thực phối chế, sau nhóm bình hút phòng Kỹ Thuật Cơng Nghệ, Hội đồng bình hút nhà máy) mặt cảm giác hút hương, vị, độ cháy, tạp khí, độ nặng, màu sắc, màu tàn thuốc Sau cảm quan kết hợp thêm với số liệu phân tích hóa học theo - số đường, đạm, chất thơm, nicotin… để kết luận cho xác Bước 5: Đưa sản xuất thử với lượng nhỏ phù hợp, khơng ảnh hưởng đến tình hình sản xuất chung Sau đưa tiếp thị lấy ý kiến khách hàng, rút kinh nghiệm đưa vào sản xuất lớn Một số Gu thuốc - Gu hỗn hợp Mỹ: Được sản xuất Mỹ, nguyên liệu gồm: Virginia + Oriental + Burley Công thức chung: Nguyên liệu Vàng sấy lò Burley Oriental Maryland Sợi cọng trương nở Dạng sợi trương nở đồng Truyền thống 60% 20% 18% 2% 100% Hiện đại 45% 20% 12% 2% 10% 11% 100% (Nguồn Abdallah, 1980) Sau sử dụng thêm Marilend, đến sử dụng thêm số thuốc địa phương Sản lượng chiếm hàng đầu giới Năm 1928 chiếm 40% thị trường Mĩ, đến chiếm 100% Loại Gu lan rộng nhanh chóng giới Đặc điểm riêng: + Hương, vị khác loại thuốc khác trình sản xuất người ta có tẩm thêm hương - liệu phụ vào thành phần thuốc Burley + Tính chất hút: cay nóng Gu Anh (Gu Virginia) Quy trình sản xuất thuốc điếu Trần Hiểu Đông Page 11 Được sản xuất Anh, sau lan rộng với bành trướng đế quốc Anh nước thuộc địa Sản lượng đứng thứ giới sau Gu Mĩ, sản xuất hầu giới trừ Mĩ số nước Mĩ la tinh Đặc điểm riêng: Tính chất hút: nóng, hương thơm tương đối đơn điệu, nguyên liệu có - Virginia Gu thuốc đen Sử dụng riêng loại thuốc có màu nâu đen Sản lượng đứng thứ giới Được sản xuất nước: Braxin, Colombia, Cuba số nước Nam Mỹ Nguyên liệu dung chủ yếu Marilend, sản xuất chủ yếu Pháp, Tây Ban Nha, Bồ Đào Nha, Bồ Đào Nha, Ý… Pháp sản xuất nhiều nhất, gọi thuốc đen kiểu - - Pháp Gu Thổ Nhỉ Kỳ Sử dụng nguyên liệu chủ yếu Oriental chủ yếu Loại trước có thị trường tiêu thụ rộng rãi, bành trướng Gu Mĩ nên thị trường bị thu hẹp lại Sản xuất nhiều vùng Ban Căng như: Nam Tư, Thổ Nhỉ Kì, Liên Xơ… Đặc điểm riêng: Hương thơm khơng phong phú, vị khơng nóng Gu hỗn hợp Châu Âu (hay Gu Tây Đức) Hiện dựa sở Gu Mỹ, Tây Đức sản xuất loại Gu gọi Gu hỗn hợp Châu Âu (hay Gu Tây Đức) Ngoài theo phong tục, tập quán, thói quen người sử dụng nước, có biến tấu Gu thuốc giới để tạo Gu phù hợp với điều kiện kinh tế, địa lý, xã hội cho riêng gọi Gu thuốc địa phương Hấp chân khơng Mục đích Tăng thủy phần thuốc nguyên liệu lên 36,1% nhằm làm tăng tính chất lý thiện màu sắc, làm mùi hôi ngái mùi mốc, tiêu diệt vi sinh vật Cách tiến hành Thuốc xếp lên xe theo đơn vị kiện bao: trọng lượng, công thức phối chế cho mẻ hấp (1600 – 2000kg) Trước đưa vào chân không thuốc cần kiểm tra thủy phần, chất lượng mác thuốc để đặt chế độ tự động điều khiển cho chu kì hấp thời gian hấp hợp lý (thông thường thời gian khoảng 30 phút) Điều đảm bảo đồng độ ẩm giữ màu sắc ban đầu thuốc nguyên liệu cải thiện màu sắc cho nguyên liệu chưa tốt, tiêu diệt sâu mốc, khử mùi hôi ngái Quy trình sản xuất thuốc điếu Trần Hiểu Đông Page 12 Sau cho xe đưa nguyên liệu vào máy hấp, ta đóng cửa thiết bị, bật hệ thống chân không cho hoạt động Nhờ hệ thống tạo chân khơng mà khơng khí khoang máy, tạp khí chứa bao thuốc, mô bị đẩy ngồi Kết thúc q trình tạo chân khơng, sử dụng nhiệt có nhiệt độ cao nước phuc phun vào dạng sương mù nhờ áp lực lớn Do có độ chênh lệch áp suất bề mặt bên mô làm cho ẩm thẩm thấu sâu vào tận bên mô Giúp thuốc tăng thủy phần theo yêu cầu công nghệ, đồng thời nhờ nhiệt độ cao mà vi sinh vật – mùi mốc ngái biến Thuốc nguyên liệu trở nên không vụn nát, cải thiện màu sắc Sau hấp chân không, thuốc nguyên liệu chuyển sang phận phối trộn nguyên liệu băng tải, cởi bó đưa cắt Thơng số kỹ thuật - Áp suất hơi: - Áp suất nước: - Thời gian hấp: - Thủy phần sau hấp: - Tỉ lệ làm ẩm: - Nhiệt độ bao thuốc tốt: - Nhiệt độ bao thuốc trung bình > 0.8 Mpa > 0.3 Mpa 25 – 30 phút tăng ± 1% 98% 70 oC 80 oC Tiến hành chu kì hấp lần, song tùy trường hợp đặc biệt mà cần tăng giảm chu kỳ hấp cho phù hợp với chất lượng nguyên liệu Phối trộn băng tải, cắt ngọn, cởi bó Mục đích: - Phối trộn băng tải tạo đồng cho nguyên liệu - Cắt cởi bó: Tách khơng chứa cuộng để tránh vụn nát ta tiến hành công đoạn Cách tiến hành: Nguyên liệu thuốc hấp xong phải đem xử lý tiếp ngay, không để lâu 30 phút Kiểm tra mác thuốc vùng, cấp, chất lượng, số lượng kiện yêu cầu; phát kịp thời kiện thuốc sai vùng để kịp thời xử lý Các bó đạt yêu cầu cho cắt (> 20cm) phải xếp đặn, ngắn, không chồng chéo lên nhau, phần phải quay vào phía băng tải cắt 1/3 phần Lá rời xếp đặn lên hai hàng băng tải, khơng Quy trình sản xuất thuốc điếu Trần Hiểu Đông Page 13 bỏ ạt, tránh ùn tắt Yêu cầu lưu lượng phối trộn phải đều, ổn định; kết hợp nhặt bỏ tạp vật (đá, mảnh gỗ, kim loại) mốc, bị đen Sau hấp chân không xong thuốc đưa khỏi xe goong, dở khỏi kiện, cởi bó đem phối trộn băng tải Nguyên liệu thuốc vào máy cắt cắt khoảng 1/3 – 1/4 phần chúng vận chuyển nhờ sức gió qua hệ thống đường ống (gọi Air clock); Phần bị cắt tách rơi vào thùng nạp liệu theo hệ thống băng tải rung xử lý tiếp Làm ẩm kiểu gió nóng Làm ẩm phần Mục đích: Nâng cao độ ẩm nhiệt độ cho mảnh nhằm tăng cường tính bền cho thuốc tạo điều kiện cho công đoạn chế biến sau Cách tiến hành: Ngọn sau tách nhờ hệ thống hút chân không theo đường ống theo đường ống vào máy làm ẩm Trong trình vận chuyển, phần bụi tách làm cho nguyên liệu Máy làm ẩm thiết bị thùng quay: nguyên liệu vào đảo trộn đều, đồng thời nóng làm tăng nhiệt độ nước làm tăng ẩm Nguyên liệu tác nhân ngược chiều Yêu cầu: - Độ ẩm trước vào máy: 15,5 – 16% - Độ ẩm sau khỏi máy: 19 ± 1% - Nhiệt độ nguyên liệu vào: 28 – 30 oC - Nhiệt độ nguyên liệu ra: 65 ± oC Sau làm ẩm, chúng chuyển sang máy gia liệu Làm ẩm phần bị cắt Mục đích: Nâng cao độ ẩm nhiệt độ cho phần cắt nhằm tăng cường tính bền cho thuốc, tạo điều kiện cho việc đánh sau Cách tiến hành: Phần cắt rơi xuống thùng nạp liệu theo hệ thống băng tải vào máy làm ẩm Trong trình vận chuyển phần bụi tách làm cho nguyên liệu Máy làm ẩm cắt thiết kế kiểu thùng quay; nguyên liệu vào đảo lộn đều, đồng thời bão hòa làm tăng nhiệt độ bị cắt nước làm tăng ẩm Nguyên liệu tác nhân ngược chiều Yêu cầu: Quy trình sản xuất thuốc điếu Trần Hiểu Đông Page 14 - Độ ẩm trước vào máy: 13% - Độ ẩm sau khỏi máy: 15 ± 1% - Nhiệt độ nguyên liệu vào: 28 – 30 oC - Nhiệt độ nguyên liệu ra: 65 ± oC Tách cuộng Mục đích: Tách phần mềm thuốc khỏi xương thuốc, cuộng thu đem xử lý riêng phần mảnh kết hợp với phần trước đưa gia liệu Cách tiến hành: Nguyên liệu đưa vào thiết bị đánh lá, dạnh hình trụ đứng Ngun liệu đưa vào phía thiết bị Thiết bị tách mảnh khỏi cuộng nhờ tác dụng lực ly tâm, dao đánh hệ thống lan can Mảnh tích lớn trọng lượng nhẹ nên dòng khí thổi từ đáy thiết bị bay lên, theo hệ thống ống dẫn đổ băng tải rung, đưa nguyên liệu vào thiết bị gia liệu Còn cuộng tích nhỏ, trọng lượng nặng nên khó bay theo dòng khí, chúng rơi xuống vít tải đưa ngồi theo hệ thống băng tải rung xử lý tiếp Yêu cầu: - Nguyên liệu vào: W = 16 ± 1% - Nguyên liệu ra: W = 19 ± 1% - Tỉ lệ cuộng đeo lá: ≤ 4% - Tỉ lệ đeo cuộng: ≤ 1.5% Sản xuất sợi cuộng 7.1 Làm ẩm cuộng Mục đích: Dùng nước lạnh nóng nâng cao thủy phần cho cuộng, giúp nước thấm sâu vào cuộng lá, chất xenlulo nên hút nước tốt Cách tiến hành: Cuộng khỏi máy đánh lá, theo băng tải vào máy làm ẩm cuộng Nguyên liệu ban đầu vào thiết bị vòi nước lạnh phun trực tiếp vào áp lực cao, tiếp nguyên liệu phun bão hòa nhiệt độ cao Sau làm ẩm nâng nhiệt độ lên, nguyên liệu theo băng tải sang thùng trữ ủ cuộng Yêu cầu: 26 ± 1% To = 80 – 90 oC 7.2 Thùng chứa cuộng Mục đích: Làm ẩm thấm sâu vào cuộng đạt độ ẩm đồng thủy phần khối nguyên liệu trước đưa hấp, ép cuộng Cách tiến hành: Cuộng thuốc sau làm ẩm theo băng tải chuyển sang phận trữ ủ cuộng Hệ thống xe rải liệu nhận nhiệm vụ rải thuốc Thời gian ủ kéo dài: – 4h, tạo điều kiện cho ẩm khếch tán vào khối nguyên liệu Sau ủ xong nguyên liệu chuyển hấp, ép cuộng Yêu cầu: Quy trình sản xuất thuốc điếu Trần Hiểu Đông Page 15 - Thời gian ủ: – 4h - Độ ẩm nguyên liệu ra: W = 26 ± 1% - Nhiệt độ vào: 80 - 90 oC - Nhiệt độ ra: 30 - 35 oC 7.3 Hấp ép cuộng Mục đích: Là tăng độ ẩm nhiệt độ cho cuộng thuốc, tăng độ dai độ bền cho cuộng Vì sau cuộng hấp, ép nóng làm cuộng tơi, xốp thể tích cuộng lớn Do làm thay đổi tổ chức mao quản tăng tính đàng hồi cho cuộng Cách tiến hành: sau ủ thời gian quy định, cuộng đưa vào máy hấp làm nóng cuộng, tăng thủy phần cuộng lên, làm cuộng nở to xốp Và qua phận ép cuộng cán dẹp đén độ dày yêu cầu cho khâu thái cuộng thuận lợi: lưu ý loại bỏ tạp vật cuộng nhũn cuộng đen Yêu cầu: - Thủy phần vào: W = 26 ± 1% - Thủy phần sau hấp: W = 30 – 32% - Nhiệt độ cuộng vào: 30 – 32 oC - Nhiệt độ cuộng: 90 oC - Độ dày cuộng sau ép: 1,2 ± 0.1mm 7.4 Máy thái cuộng Mục đích: Tạo kích thước sợi cuộng theo yêu cầu công nghệ Cách tiến hành: Sau hấp, ép theo băng tải rung đưa vào máy thái cuộng Yêu cầu: - Cỡ sợi vào: 1,2 ± 0.1mm - Cỡ sợi ra: 0,12 – 0,15 mm - Nhiệt độ nguyên liệu vào: 35 – 40 oC - W vào: 30 – 32% - W ra: 30 – 32% 7.5 Máy trương nở sợi cuộng Mục đích: Tăng cường nâng cao tính chất hút gần giống với sợi Xử lý cuộng thuốc dùng nóng làm sợi cuộng nở to ra, nhằm tạo cho sợi cuộng có phẩm chất gần giống sợi để dễ dàng trộn lẫn vào sợi nâng cao chất lượng sợi thuốc Cách tiến hành: Do chất xenlulo sợi cuộng nên để tính chất hút gần giống với sợi ta tiến hành trương nở cuộng làm cho tơi xốp, cải thiện tính chất hút u cầu: - Cỡ sợi vào: 0,12 – 0,15 mm - Cỡ sợi ra: 0,8 – 1,0 mm - Nhiệt độ sợi vào: 35 – 40 oC - Nhiệt độ sợi ra: 102 - 105 oC - W vào: 35 ± 1% 7.6 Máy sấy cuộng Quy trình sản xuất thuốc điếu Trần Hiểu Đơng Page 16 Mục đích: Làm khô sợi cuộng đến độ ẩm yêu cầu cố định trạng thái trương nở sợi cuộng Cách tiếng hành: Làm cho độ ẩm sợi cuộng giống độ ẩm sợi lá, trình sấy chiều, tác nhân sấy ln có nhiệt độ cao liền với độ ẩm sợi cuộng nhằm giải phóng hết - lượng ẩm dư có sợi cuộng Độ ẩm sau sấy 11 – 13% Yêu cầu: W cuộng: 13 ± 0.5% Tùy mác thuốc mà yêu cầu sau sấy độ ẩm cuộng khác nhau, thông thường W = 13.2% 7.7 Phân li sợi cuộng Nhằm tách phần khô cứng đưa vào điếu, đảm bảo tách phần bụi tạp chất Cách tiến hành: sử dụng nguyên lý sức gió để loại bỏ đầu cuộng, tăm cuộng, tạp vật sau trương nở sấy sợi cuộng Những cuộng theo băng tải rung phân phối sợi cuộng vào thùng trữ cuộng 7.8 Thùng trữ sợi cuộng Mục đích: ổn định khối sợi nhiệt độ độ ẩm trước đưa vào khâu phối trộn Bên cạnh có mục đích dự trữ sợi cuộng Cách tiến hành: Nguyên liệu sau phân ly theo băng tải vào thùng trữ cuộng Nguyên liệu rải thành lớp Sau thời gian trữ đủ lượng, sợi cuộng đem phối trộn sợi Thùng trữ cuộng có đặc điểm vừa đưa nguyên liệu đồng thời vừa nhận sợi cọng vào thùng Do lượng sợi cuộng nên để đảm bảo đủ cho phối trộn sợi chúng bảo quản trữ lại Sản xuất sợi 8.1 Gia liệu Mục đích: Tăng cường phẩm chất cho thuốc lá, đặc biệt vị hút Cải thiện độ cháy tăng thêm ẩm cho thuốc Cách tiến hành: Phần mảnh sau làm ẩm gió nóng theo băng tải rung đưa vào máy gia liệu Máy gia liệu có phận phun liệu kết hợp với bão hòa phun vào thuốc cuối thiết bị Nguyên liệu gia liệu ngược chiều Gia liệu phun vào dạng sương áp lực cao Gia liệu trước phun vào nguyên liệu phải gia nhiệt lên nhiệt độ 60 – 70 oC để tránh kết tủa gia liệu, nhờ hệ thống bơm - kế định lượng phù hợp với lượng thuốc thiết bị Yêu cầu: Nguyên liệu vào: W = 15 ± 1% Quy trình sản xuất thuốc điếu Trần Hiểu Đông Page 17 - Nguyên liệu ra: W = 20 ± 1% - Tỉ lệ liệu pha: – 2,5% 8.2 Thùng trữ ủ mãnh Mục đích: Giúp gia liệu có thời gian thẩm thấu vào tế bào thuốc nhằm cải thiện tính chất hút Giúp độ ẩm thuốc đồng Giúp phối trộn cấu tử Cách tiến hành: Sau gia liệu, thuốc theo băng tải vào hệ thống xe rải thuốc (nhằm rãi cấu tử) Thời gian ủ – 4h, tạo điều kiện làm cho ẩm liệu khuếch tán khối nguyên liệu Sau thời gian ủ nguyên liệu chuyển thái Yêu cầu: - Thời gian: – 4h - W = 20 ± 1% 8.3 Thái Mục đích: Tạo kích cỡ sợi phù hợp với yêu cầu công nghệ mác thuốc Cách tiến hành: Nguyên liệu từ thùng trữ ủ theo băng tải vào máy thái Sau thái thành sợi, sợi đưa sang máy sấy sợi nhờ băng tải Yêu cầu: - Cỡ sợi lá: – 1,2 ± 0.1mm (tùy vào công ty) - Thủy phần: W = 20 ± 1% - Nhiệt độ trước vào máy thái: 35 – 40 oC - Loại bỏ tạp vật, sợi đai quy cách, sợi đen… 8.4 Sấy sợi Mục đích: Là sấy khô sợi tới độ ẩm quy định, cố định màu sắc cho thuốc giải phóng hết lượng ẩm dư sợi lá, tạo độ ẩm bền vừng cho sợi thuốc Cách tiến hành: Quá trình sấy chiều, tác nhân sấy ln có nhiệt độ cao liền với độ ẩm sợi nhằm giải phóng hết lượng ẩm dư có sợi Độ ẩm sau sấy 11 – 13% Yêu cầu: Độ ẩm ra: W = 13 ± 0.5% Tùy mác thuốc mà yêu cầu độ ẩm phù hợp, nhằm thuận lợi cho trình phun hương bảo quản sau 8.5 Phối trộn sợi cuộng với sợi Mục đích: Tùy theo loại mác thuốc mà có tỷ lệ sợi cuộng sợi phù hợp Sợi cuộng giúp giảm giá thành, giảm hàm lượng nicotin cho sản phẩm Ổn định độ ẩm sợi cuộng sợi Cách tiến hành: Sợi cuộng theo băng tải thẳng, đổ vào băng tải sợi lá, trước vào xi lô phối trộn Hệ thống xe rải giúp rãi sợi cuộng sợi xi lô 8.6 Phun hương Quy trình sản xuất thuốc điếu Trần Hiểu Đơng Page 18 Mục đích: Tăng phẩm chất cho sợi thuốc, đặc biệt hương thơm Tùy mác thuốc mà có loại hương riêng Cách tiến hành: Nguyên liệu quạt hút đưa vào máy phun hương Thiết bị thùng quay Nguyên liệu hương ngược chiều Yêu cầu: Độ ẩm sợi trước phun hương: W = 13 ± 0.5% Độ ẩm sợi sau phun hương: W = 13.2 ± 0.5% Tỷ lệ phun hương: – 8% 8.7 Trữ sợi thành phẩm Mục đích: Tạo điều kiện cho hương khuếch tán sâu khối sợi thuốc Cách tiến hành: Sợi sau phun hương băng tải chuyển đến thùng trữ sợi thành phẩm Sợi thành phẩm trữ khoảng 10 – 15 chuyển điếu nhờ hệ thống cấp sợi Yêu cầu: Do điều kiện thời tiết Việt Nam trữ ủ khoảng – 4h tùy thuộc theo mùa, sau đưa vào túi nilong chứa thùng caton, buộc miệng túi tránh khơng khí ẩm mùi lạ hấp thụ vào Yêu cầu buộc kỹ, sau đưa vào kho bảo quản khoảng 0.8 Mpa... trình sản xuất thuốc điếu Trần Hiểu Đông Page 15 - Thời gian ủ: – 4h - Độ ẩm nguyên liệu ra: W = 26 ± 1% - Nhiệt độ vào: 80 - 90 oC - Nhiệt độ ra: 30 - 35 oC 7.3 Hấp ép cuộng Mục đích: Là tăng độ