Những lý thuyết cơ bản đã được sử dụng để quản lý sản xuất t nhằm nâng cao năng suất

I Khái niệm quản trị sản xuất tác nghiệp: - Quản trị sản xuất tác nghiệp bao gồm tất hoạt động liên quan đến việc quản trị yếu tố đầu vào, tổ chức, phối hợp yếu tố nhằm chuyển hố chúng thành sản phẩm vật chất dịch vụ với hiệu cao - Để tạo sản phẩm dịch vụ, doanh nghiệp phải thực chức bản: Marketing; Sản xuất; Tài Từ chức sinh hoạt động Quản trị Marketing; Quản trị sản xuất; Quản trị hoạt động Mỗi chức hoạt động cách độc lập để đạt mục tiêu riêng đồng thời phải làm việc để đạt mục tiêu chung cho tổ chức lợi ích, tồn tăng trưởng môi trường kinh doanh Do đó, nói quản trị sản xuất tác nghiệp có tầm quan trọng đặc biệt hoạt động doanh nghiệp Nếu quản trị tốt, ứng dụng phương pháp quản trị khoa học tạo khả sinh lời lớn cho doanh nghiệp Ngược lại, quản trị làm doanh nghiệp bị thua lỗ, chí bị phá sản - Cùng với phát triển kinh tế, lý thuyết quản lý sản xuất đời, góp phần đáng kể vào phát triển sản xuất II Những lý thuyết sử dụng để quản lý sản xuất kỷ 19 20 nhằm nâng cao suất: Quản lý theo khoa học - Frederick W.Taylor (29/03/1856 - 21/03/1915) xem cha đẻ phương pháp quản trị khoa học Ông nghiên cứu vấn đề thuộc nhà máy vào thời đại ông cách khoa học, trọng đến tính hiệu với mong muốn đạt kết việc tiết kiệm thời gian, lực nguyên vật liệu - Hệ thống hoạt động Taylor sau: + Kỹ năng, sức lực khả học tập xác định cho cơng nhân để họ bố trí vào cơng việc mà họ thích hợp + Các nghiên cứu theo dõi ngưng làm việc tiến hành nhằm đưa kết chuẩn cho công nhân nhiệm vụ Kết mong muốn công nhân sử dụng cho việc hoạch định lập thời gian biểu, so sánh với phương pháp khác để thực thi nhiệm vụ + Các phiếu hướng dẫn, kết thực đặc điểm riêng biệt nguyên vật liệu sử dụng để phối hợp tổ chức cơng việc, phương pháp làm việc tiến trình cơng việc kết lao động chuẩn hố + Cơng việc giám sát cải tiến thông qua việc lựa chọn huấn luyện cẩn thận Taylor thường xuyên quản trị không quan tâm đến việc đổi chức Ơng tin quản trị phải chấp nhận việc hoạch định, tổ chức, quản lý phương pháp xác định trách nhiệm để chức quan trọng cho cơng nhân + Hệ thống trả thưởng khuyến khích sử dụng để gia tăng hiệu làm giảm trách nhiệm truyền thống người quản lý đôn đốc công nhân Lý thuyết sản xuất hàng loạt - Phương pháp sản suất hàng loạt gọi phương pháp sản xuất theo dây chuyền Henry Ford ứng dụng lý thuyết Taylor vào hệ thống dây chuyền sản xuất ôtô ông ta Cho nên chủ nghĩa Taylor (thuyết Taylor) thường đề cập với chủ nghĩa Ford (hay thuyết Ford), liên kết chặt chẽ với phương pháp sản xuất hàng loạt xưởng sản xuất Phương thức (phương pháp) Taylor tên riêng dành cho phương thức quản lý theo khoa học ông - Taylor giới thiệu nhiều khái niệm mà không đương thời chấp nhận rộng rãi Ví dụ, cách quan sát cơng nhân, ơng nhận định cơng việc lao động cần có thời gian giải lao, để cơng nhân hồi phục lại sức lực sau thời gian lao động mệt mỏi Ơng kiểm chứng điều với cơng việc nghề bốc xếp quặng: công nhân đào tạo cách tận dụng thời gian lại sau giải lao để làm việc, sản lượng tăng lên đáng kể - Tuy nhiên, mặt trái thuyết Taylor chỗ: Định mức lao động ngặt nghèo đòi hỏi công nhân phải làm việc Công nhân bị gắn chặt với dây chuyền sản xuất, làm việc người máy biết nói Tâm sinh lý họ bị biến dạng, nhân cách khủng khoảng Việc ứng dụng quản lý theo khoa học gặp thất bại hai khó khăn cố hữu: + Nó khơng kể đến khác biệt cá nhân, việc cách thức làm việc hiệu cho người lại hiệu cho người kia; + Nó khơng xét tới thực tế lợi ích kinh tế người lao động nhà quản lý trùng Lý thuyết Biểu đồ sản xuất - Henry Laurence Gantt (sinh 1861 - 23 tháng 11 năm 1919) kĩ sư khí cố vấn dự án người Mỹ, tiếng với việc phát triển sơ đồ Gantt năm 1910 Sơ đồ Gantt sử dụng rộng rãi công trình lớn đập Hoover hay hệ thống đường quốc lộ liên bang Mỹ ngày công cụ quan trọng quản lý dự án - Henry L.Gantt làm việc với Taylor nhà máy Midvale, nói chung ơng có quan điểm với Taylor, ngoại trừ việc ý đến người thực cơng việc thân cơng việc Ơng tỏ hiểu biết tâm lý công nhân Taylor thừa nhận tầm quan trọng tinh thần lợi ích phần thưởng tinh thần việc động viên cơng nhân - Henry Gantt có nhiều đóng góp cho mơn khoa học quản lý, đáng nói bao gồm: + Sơ đồ Gantt: Đến ngày nay, sơ đồ Gantt coi công cụ quản lý quan trọng Sơ đồ Gantt biểu thị thời gian biểu dự án dùng để quản lý, lên kế hoạch kiểm sốt tiến độ cơng việc dự án PERT (Program Evaluation and Review Technique - Phương pháp ước lượng xem xét chương trình) biến thể sơ đồ Gantt + Hiệu suất công nghiệp: Hiệu suất cơng nghiệp nâng cao cách phân tích cách khoa học khía cạnh công việc Công tác quản lý công nghiệp cải tiến hiệu suất cách hạn chế tối đa rủi ro + Hệ thống thưởng suất: Henry Gantt thưởng phần trăm quản lý viên tương ứng với suất vượt định mức nhân viên quyền họ đạt + Trách nhiệm xã hội doanh nghiệp: Henry Gantt tin doanh nghiệp phải có trách nhiệm với xã hội Lý thuyết nghiên cứu thao tác - Lillian Moller Gilbreth (24/05/1878 – 02/01/1972) nhà tâm lý học kỹ sư người Mỹ Bà chồng Frank Bunker Gilbreth có đóng góp quan trọng cho Quản trị xã hội thông qua việc nghiên cứu công việc thực tế nghiên vận động nhân tố người công việc - Frank Lillian Gilbreth, nhà thầu thành đạt, người quan tâm đến phương pháp làm việc bắt đầu làm thợ phụ Sau ơng có nhiều cải tiến phương pháp xây nghề khác ngành xây dựng Ông quan niệm việc lập kế hoạch công tác huấn luyện cho công nhân phương pháp làm việc đắn không nâng cao suất, mà đảm bảo sức khỏe an tồn cho cơng nhân - Bà chồng quan sát thợ làm việc nghĩ có nhiều động tác thừa thãi làm hao tổn sức lực họ khiến suất bị giảm thiểu: nghiêng mình, với tay, cúi xuống, múc hồ, vv… Nếu dùng phương pháp phối hợp giảm thiểu động tác, người thợ nề chắn tăng thêm số gạch xây khoảng thời gian định Như vậy, tài nguyên (thời gian) giảm, hiệu (gạch xây) tăng - Bà chồng đề nghị tái huấn luyện thợ nề công ty Với phương pháp cắt giảm động tác thừa thãi, suất thợ tăng 200% Các công ty xây dựng sử dụng phương pháp Gilbreth việc dùng lực công nhân, đồng thời phối hợp với kỹ thuật đại Công việc xây cất ngày tiến đạt hiệu tới mức tối đa - Nghiên cứu Gilbreth có tính cách mạng cho học thuyết Taylor Quản trị sản xuất đại - Sản xuất hệ thống - Russell Lincoln Ackoff (12/02/1919 – 29/10/2009) người tiên phong lĩnh vực nghiên cứu hoạt động, hệ thống tư khoa học quản trị - Ackoff mô tả hệ thống tổng thể chia nhỏ mà khơng làm cho nét đặc trưng, phải nghiên cứu tổng thể - Hệ thống sản xuất tiếp nhận đầu vào hình thái nguyên vật liệu, nhân sự, tiền vốn, thiết bị, thông tin Những yếu tố đầu vào chuyển đổi hình thái hệ thống để tạo thành sản phẩm dịch vụ theo mong muốn, mà gọi kết sản xuất Một phần kết quản lý hệ thống quản lý để nhằm xác định xem chấp nhận hay khơng mặt số lượng, chi phí chất lượng Nếu kết chấp nhận được, khơng có thay đổi u cầu hệ thống; kết không chấp nhận được, hoạt động điều chỉnh mặt quản lý cần phải thực Lý thuyết Quản lý sản xuất theo phương pháp LEAN - Phương pháp sản xuất Lean phương pháp sản xuất xem mang lại hiệu Phương thức sản xuất Lean có nhiều tên gọi cách nhìn nhận khác nhau, chẳng hạn cịn gọi phương thức sản xuất Toyota (TPS), phương thức Just in time (JIT), phương thức sản xuất không dự trữ (Zero Inventory) Mục tiêu phương thức sản xuất Lean hồn tồn loại bỏ lãng phí xảy q trình sản xuất từ cho phép cải thiện hệ thống sản xuất tối ưu, tinh gọn Với phương pháp Lean, doanh nghiệp sản xuất giảm chi phí sản xuất, tăng sản lượng đầu rút ngắn thời gian sản xuất - Mục tiêu phương pháp sản xuất Lean bao gồm: + Phế phẩm lãng phí: giảm phế phẩm lãng phí hữu hình khơng cần thiết, bao gồm sử dụng vượt định mức nguyên vật liệu đầu vào, phế phẩm ngăn ngừa, chi phí liên quan đến tái chế phế phẩm tính sản phẩm vốn không khách hàng yêu cầu + Chu kỳ sản xuất: giảm thời gian quy trình chu kỳ sản xuất cách giảm thiểu thời gian chờ đợi công đoạn, thời gian chuẩn bị cho quy trình thời gian chuyển đổi mẫu mã hay quy cách sản phẩm + Mức tồn kho: giảm thiểu mức hàng tồn kho tất công đoạn sản xuất, sản phẩm dở dang công đoạn Mức tồn kho thấp đồng nghĩa với yêu cầu vốn lưu động + Năng suất lao động: cải thiện suất lao động cách vừa giảm thời gian nhàn rỗi công nhân, đồng thời phải đảm bảo công nhân đạt suất cao thời gian làm việc + Tận dụng thiết bị mặt bằng: sử dụng thiết bị mặt sản xuất hiệu cách loại bỏ trường hợp ùn tắc gia tăng tối đa hiệu suất sản xuất thiết bị có, đồng thời giảm thiểu thời gian dừng máy + Tính linh động: có khả sản xuất nhiều loại sản phẩm khác cách linh động với chi phí thời gian chuyển đổi thấp + Sản lượng: giảm chu kỳ sản xuất, tăng suất lao động, giảm thiểu ùn tắc thời gian dừng máy, cơng ty gia tăng sản lượng cách đáng kể từ sở vật chất có - Cơng cụ phương pháp triển khai Lean: + Tiêu chuẩn hố cơng việc: quy trình hướng dẫn sản xuất quy định truyền đạt rõ ràng đến mức chi tiết nhằm tránh thiếu quán giả định sai cách thức thực cơng việc Việc chuẩn hố quy trình Lean bao gồm số thành phẩn chính: Trình tự cơng việc chuẩn Thời gian chuẩn Mức tồn kho chuẩn quy trình + Truyền đạt cơng việc tiêu chuẩn cho nhân viên + Quản lý cơng cụ trực quan: cho phép cơng nhân có thơng tin đầy đủ quy trình sản xuất, tiến độ thông tin quan trọng khác giúp họ làm việc có hiệu Các cơng cụ trực quan thường hình thức sau: Các bảng hiển thị trực quan Các bảng kiểm soát trực quan Các dẫn hình ảnh + Chất lượng từ Gốc (Làm từ đầu): chất lượng nên đưa vào quy trình sản xuất để khuyết tật khơng có điều kiện phát sinh xuất bị phát loại trừ từ nguồn phát sinh + Phương pháp 5S: Bao gồm: Sàng lọc (Sort); Sắp xếp (Set in order); Sạch (shine); Sẵn sàng (stabilize); Sâu sát (Sustain) + Bảo trì ngăn ngừa: loạt cơng việc thường nhật, thủ tục bước thực nhằm xác định giải vấn đề tiềm tàng trước chúng phát sinh + Rút ngắn thời gian thiết lập máy/ thời gian chuyển đổi máy: giảm thiểu thời gian dừng chuyền bất hợp lý chuẩn bị máy hay chuyển đổi sản phẩm máy dừng nguồn lãng phí đáng kể + Giảm thiểu quy mô lô sản xuất: luồng sản phẩm di chuyển chuyền có quy mơ lơ nhỏ tốt, với điều kiện lý tưởng luồng sản phẩm, để bán thành phẩm công đoạn tối thiểu + Thẻ Kanban: hệ thống cấp đầy vật tư theo mơ hình pull sử dụng dấu hiệu tượng hình cơng cụ thơng tin hỗ trợ sản xuất theo mơ hình pull + Cân sản xuất: bố trí lưu lượng sản xuất chủng loại sản phẩm ổn định theo thời gian nhằm giảm thiểu đột biến khối lượng công việc Bên cạnh lý thuyết nói trên, cịn số trường phái/học thuyết Quản trị sản xuất áp dụng thực tế Qúa trình phát triển học thuyết Quản trị sản xuất lịch sử tóm tắt sau: Lịch sử học thuyết Quản trị sản xuất Người phát triển/ Năm/ giai Khái niệm/Công cụ Hệ thống đoạn Thế kỷ 14 – 16 Thế kỷ 18 người sáng lập Phát triển sản xuất có hệ thống Áp dụng kỹ thuật cho trình quản trị Adam Smith and sản xuất Charles Babbage Các nguyên tắc quản lý khoa học (Scientific Management Principles) 1895 Nghiên cứu vận động yếu tố tâm lý (Motion Study for Psychological Factors Activity) F.W.T Taylor Frank & Lillian Gilbreth Henry Gantt Biểu đồ sản xuất (Scheduling Chart) 1935 Nghiên cứu động người lao động (Hawthrone Studies of Worker Motivation) Elton Mayo Nghiên cứu quản trị hoạt động cho định dài hạn, trung hạn ngắn hạn (Operation Giai đoạn 1950 Research for Decision Making Long term Medium term, Short term decision by Critical Nhiều học giả Path Method (CPM)), Program Evaluation and…… Technique (PERT), Waiting-Line Theory) Giai đoạn 1970 Quản lý hàng tồn kho máy tính Quản lý nguồn lực (Material Resource Planning (MRP) IBM, Joseph Orlicky, Oliver Wieght Just In Time (JIT), Total Quality Control (TQC) Giai đoạn 1980 Kanban System, CAD/CAM, Computer Integrated Manufacturing (CIM) Toyota Flexible Manufacturing System (FMS) 1.Total Quality Management (TQM), Concurrent (CIM), Giai đoạn 1990 Engineering, Value Engineering Business Process Engineering Supply Chain Management Giai đoạn 2000 III Asqc(U.S.) IOS(England), Michael Hammer Oracle, SAP(Germany) Giao nhận, hoạch định nguồn lực, thương mại điện tử (Logistics, Enterprise Resource Planning (ERP), E-Commerce, E-Business) Áp dụng lý thuyết Quản lý sản xuất để nâng cao suất giai đoạn nay: - Các lý thuyết nói gắn liền với phát triển kinh tế Trong môi trường kinh doanh đại, cạnh tranh doanh nghiệp ngày lớn với hạn chế nguồn tài nguyên đầu vào, việc gia tăng suất, giảm lãng phí trình sản xuất ngày trở thành nhu cầu thiết cho doanh nghiệp - Các doanh nghiệp Việt Nam ý thức vấn đề sống để áp dụng lý thuyết Quản trị sản xuất vào quy trình sản xuất doanh nghiệp nhằm tăng cường khả cạnh tranh, nâng cao chất lượng sản phẩm suất lao động, giảm lãng phí từ làm giảm giá thành sản phẩm - Đối tượng áp dụng: Ngân hàng TMCP Quân Đội (MB) Tên giao dịch: Military Commercial Joint Stock Bank Địa trụ sở chính: Số 03 Liễu Giai, Ba Đình, Hà Nội Vốn điều lệ đăng ký: 7.300 tỷ đồng Lĩnh vực kinh doanh: dịch vụ tiền gửi, tín dụng cá nhân, tín dụng doanh nghiệp, tốn quốc tế, kinh doanh ngoại tệ… dịch vụ ngân hàng khác theo cho phép Ngân hàng Nhà nước Việt Nam  Phân tích triết lý quản trị sản xuất theo quan điểm phương pháp Lean + Tiêu chuẩn hố cơng việc: MB tiến hành xây dựng quy trình làm việc cụ thể, chi tiết cho công việc cán nhân viên lãnh đạo Toàn cán nhân viên MB đào tạo để biết cụ thể cơng việc cần làm q trình làm việc Việc chuẩn hố quy trình đảm bảo bao gồm thành phẩn chính: Trình tự cơng việc chuẩn: cơng việc mơ hình hố theo trình tự chi tiết, nhân viên MB phải tuân thủ thực công việc, bao gồm thao tác, bước thực công việc Việc mô tả rõ ràng giúp đảm bảo tất nhân viên phận thực công việc theo cách thức tương tự Điều đặc biệt quan trọng lĩnh vực kinh doanh ngân hàng ẩn chứa nhiều rủi ro Thời gian chuẩn: công việc đặt tiêu chuẩn thời gian cụ thể để hoàn thành Kết đạt kỳ vọng: điều kiện môi trường cạnh tranh khốc liệt nay, việc nâng cao chất lượng phục vụ khách hàng yếu tố sống cịn ngân hàng Do đó, quy trình làm việc MB đạt mục tiêu cụ thể mức độ hài lòng khách hàng để đánh giá mức độ hồn thành cơng việc + Truyền đạt công việc tiêu chuẩn cho nhân viên: Các hướng dẫn cho nhân viên thực theo quy trình khơng dạng văn bản, MB thường xun tổ chức lớp học nhân viên thực trường hợp cụ thể thường gặp công việc xem đoạn băng/video + Quản lý cơng cụ trực quan: cho phép nhân viên có thơng tin đầy đủ quy trình cơng việc, tiến độ thông tin quan trọng khác giúp họ làm việc có hiệu Các cơng cụ trực quan thường hình thức sau: Các bảng hiển thị trực quan: thông qua biểu đồ, bảng đo lường hiệu cho kỳ đánh giá kết công việc, thủ tục tài liệu quy trình làm nguồn thơng tin tham khảo cho nhân viên Ví dụ biều đồ xu hướng tăng trưởng khách hàng, tăng trưởng huy động, dư nợ, tỷ lệ khách hàng than phiền dịch vụ ngân hàng… Các bảng kiểm soát trực quan: số dùng để kiểm soát hay báo hiệu điều chỉnh cho nhân viên/phịng ban/chi nhánh Ví dụ bảng theo dõi tình hình nợ xấu… + Chất lượng từ Gốc (Làm từ đầu): tiêu chuẩn chất lượng dịch vụ đưa vào quy trình cơng việc để rủi ro/khách hàng than phiền điều kiện phát sinh xuất bị phát có biện pháp xử lý Ví dụ phận tín dụng sau giải ngân cho vay khách hàng, định kỳ hàng tháng/quý có trách nhiệm vấn điều tra lại tình hình khách hàng Ngay nhận thấy tình hình kinh doanh khách hàng có dấu hiệu bất ổn phải lập báo cáo phối hợp phịng ban có liên quan để tìm biện pháp thu hồi nợ + Phương pháp 5S: Bao gồm: Sàng lọc (Sort); Sắp xếp (Set in order); Sạch (shine); Sẵn sàng (stabilize); Sâu sát (Sustain) Phương pháp giúp nhân viên ln tình trạng sẵn sàng phục vụ khách hàng với chất lượng cao thời gian ngắn Ngược lại khách hàng có ấn tượng tốt độ chuyên nghiệp nhân viên ngân hàng + Bảo trì ngăn ngừa: loạt công việc thường nhật, thủ tục bước thực nhằm xác định giải vấn đề tiềm tàng trước chúng phát sinh Trong ngân hàng, bước liên quan đến quy trình thẩm định tái thẩm định khoản vay tín dụng kiểm soát viên rà soát lại chứng từ thu ngân kế toán Đây hoạt động đặc biệt quan trọng ngân hàng Trên số ứng dụng phương pháp quản lý sản xuất Lean hoạt động Ngân hàng TMCP Quân Đội Xét khía cạnh đặc thù Việt Nam Ngân hàng TMCP Qn Đội nói riêng, khơng phải tồn phương pháp quản lý Lean ứng dụng hoạt động ngân hàng, phương pháp quản lý khác trình bày khơng áp dụng Tuy nhiên, phân tích hoạt động MB, ta thấy MB có kế thừa, chọn lọc phát triển điểm tích cực phương pháp quản lý sản xuất Điều đóng góp đáng kể cho thành cơng MB thời gian vừa qua, góp phần xây dựng hình ảnh MB chun nghiệp, thành cơng mắt khách hàng cổ đông Giúp MB đường lựa chọn trở thành ngân hàng bán lẻ hàng đầu Việt Nam TÀI LIỆU THAM KHẢO: Slide giảng Quản trị hoạt động – Chương trình đào tạo Thạc sĩ Quản trị kinh doanh Quốc tế - ĐH.Griggs Giáo trình Quản trị hoạt động – Chương trình đào tạo Thạc sĩ Quản trị kinh doanh Quốc tế - ĐH.Griggs Các trang web: - http://en.wikipedia.org/wiki/Russell_L._Ackoff - http://en.wikipedia.org/wiki/Lillian_Moller_Gilbreth - http://cnx.org/content/m30352/latest/ - http://www.uoguelph.ca/~dsparlin/intro.htm ... lý thuy? ?t nói trên, cịn số trường phái/học thuy? ?t Quản trị sản xu? ?t áp dụng thực t? ?? Qúa trình ph? ?t triển học thuy? ?t Quản trị sản xu? ?t lịch sử t? ?m t? ? ?t sau: Lịch sử học thuy? ?t Quản trị sản xu? ?t. .. thức sản xu? ?t Toyota (TPS), phương thức Just in time (JIT), phương thức sản xu? ?t không dự trữ (Zero Inventory) Mục tiêu phương thức sản xu? ?t Lean hồn t? ??n loại bỏ lãng phí xảy q trình sản xu? ?t. .. khích sử dụng để gia t? ?ng hiệu làm giảm trách nhiệm truyền thống người quản lý đôn đốc công nhân Lý thuy? ?t sản xu? ?t hàng lo? ?t - Phương pháp sản su? ?t hàng lo? ?t gọi phương pháp sản xu? ?t theo dây