Thuyết minh thiết kế cơ sở dự án xây dựng nhà máy ống thép

Thuyết minh thiết kế cơ sở dự án xây dựng nhà máy ống thép Thuyết minh thiết kế cơ sở dự án xây dựng nhà máy ống thép Thuyết minh thiết kế cơ sở dự án xây dựng nhà máy ống thép Thuyết minh thiết kế cơ sở dự án xây dựng nhà máy ống thép Thuyết minh thiết kế cơ sở dự án xây dựng nhà máy ống thép Thuyết minh thiết kế cơ sở dự án xây dựng nhà máy ống thép Thuyết minh thiết kế cơ sở dự án xây dựng nhà máy ống thép Thuyết minh thiết kế cơ sở dự án xây dựng nhà máy ống thép Thuyết minh thiết kế cơ sở dự án xây dựng nhà máy ống thép Thuyết minh thiết kế cơ sở dự án xây dựng nhà máy ống thép Thuyết minh thiết kế cơ sở dự án xây dựng nhà máy ống thép Thuyết minh thiết kế cơ sở dự án xây dựng nhà máy ống thép Thuyết minh thiết kế cơ sở dự án xây dựng nhà máy ống thép Thuyết minh thiết kế cơ sở dự án xây dựng nhà máy ống thép Thuyết minh thiết kế cơ sở dự án xây dựng nhà máy ống thép Thuyết minh thiết kế cơ sở dự án xây dựng nhà máy ống thép Thuyết minh thiết kế cơ sở dự án xây dựng nhà máy ống thép Thuyết minh thiết kế cơ sở dự án xây dựng nhà máy ống thép Thuyết minh thiết kế cơ sở dự án xây dựng nhà máy ống thép Thuyết minh thiết kế cơ sở dự án xây dựng nhà máy ống thép Thuyết minh thiết kế cơ sở dự án xây dựng nhà máy ống thép Thuyết minh thiết kế cơ sở dự án xây dựng nhà máy ống thép Thuyết minh thiết kế cơ sở dự án xây dựng nhà máy ống thép Thuyết minh thiết kế cơ sở dự án xây dựng nhà máy ống thép Thuyết minh thiết kế cơ sở dự án xây dựng nhà máy ống thép Thuyết minh thiết kế cơ sở dự án xây dựng nhà máy ống thép

DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CƠNG TRÌNH “NHÀ MÁY CHẾ TẠO ỐNG THÉP” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ MỤC LỤC Điện áp tần số 86 Độ sụt áp 86 Mạch bảo vệ đo lường 86 Máy biến áp 87 Tủ điện điều khiển động 87 Nguồn trì điện áp (UPS) 87 Cáp động lực hào cáp điện 88 Chiếu sáng 89 Chiếu sáng 89 Hệ thống tiếp đất 89 Hệ thống chống sét bảo vệ 90 Thuyết minh thiết kế sở Trang DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CƠNG TRÌNH “NHÀ MÁY CHẾ TẠO ỐNG THÉP” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ I TỔNG QUAN Việt Nam giai đoạn đầu tư phát triển để chuyển đổi từ nến kinh tế nông nghiệp thành nước công nghiệp phát triển, nhu cầu vật liệu xây dựng, xi măng sắt thép có mức tăng trưởng hàng năm 20 - 30% Trong để phục vụ ngành cơng nghiệp Dầu khí, nhu cầu số lượng thép hình, thép ống lớn ngồi phục vụ cho cơng trình Điện, Đóng tàu, Xây dựng, cấp nước nhà máy cơng nghiệp khác Tồn khối lượng ống thép này, Việt Nam phải nhập từ nước ngoài, theo thống kê khối lượng ống thép cần nhập khoảng 100.000 tấn/năm Tỷ lệ nhập ống thép hàng năm tăng trung bình khoảng 10-15% Tổng Cơng ty CP Xây lắp Dầu khí Việt Nam (PVC) Tổng Cơng ty khí Việt Nam (PVGAS) thành lập Cơng ty Cổ phần sản xuất ống thép Dầu khí Việt Nam (PV-PIPE) để tiến hành triển khai nghiên cứu, khảo sát, đánh giá tiềm nhu cầu xây dựng đường ống dẫn dầu, khí, dự án chế tạo giàn khoan, kết cấu kim loại, Dự án Nhà máy lọc dầu, nhà máy nhiệt điện dự án chuyên Ngành Dầu khí để lập Dự án đầu tư xây dựng “Nhà máy chế tạo ống thép hàn” Mục đích Dự án Nhà máy sản xuất chế tạo loại ống thép hàn trước mắt phục vụ cho Dự án đường ống khí Lơ B - Ơ Mơn, dự án xây dựng đường ống dẫn dầu, khí Việt Nam xuất sang nước khu vực giới Giai đoạn đầu tư thêm dây chuyền công nghệ sản xuất loại ống thép kết cấu phục vụ dự án chế tạo giàn khoan, Thuyết minh thiết kế sở Trang DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CƠNG TRÌNH “NHÀ MÁY CHẾ TẠO ỐNG THÉP” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ kết cấu kim loại, Dự án Nhà máy lọc dầu, nhà máy nhiệt điện dự án chuyên ngành Dầu khí Việt Nam nước khu vực Nhà máy sản xuất ống thép có cơng suất tối đa khoảng 200.000 tấn/năm, ngày làm ca, năm làm việc 315 ngày, tương đương với 5040 làm việc/năm Công suất chế tạo Khoảng 10 ống/giờ, khoảng phút/ống, chia thành giai đoạn đầu tư: II  Giai đoạn I: Đầu tư dây chuyền công nghệ Roll Bending sản xuất phục vụ ống thép cho Dự án đường ống Dự án Lô B – Ơ Mơn, sản xuất loại ống thép có đường kính từ 16” - 30”, chiều dày từ 6,4mm – 35mm, cấp độ bền thép X70 tiêu chuẩn API dự án khác  Giai đoạn II: Năm 2014 đầu tư bổ sung thiết bị tạo hình (máy chấn dập) dây chuyền sản xuất JCO để chế tạo chủng loại ống thép kết cấu phục vụ cho công tác chế tạo chân đế, topside, Nhà máy lọc dầu, Nhà máy nhiệt điện,… đường kính ống tăng từ 30” đến 60”, chiều dài đến 12,5m; chiều dày ống tăng từ 35mm-45mm, cấp độ bền thép lên tới X80 tiêu chuẩn API TÓM TẮT NHIỆM VỤ THIẾT KẾ Khu đất xây dựng nhà máy có diện tích 46.4 nằm phía Đơng Nam Khu cơng nghiệp dịch vụ Dầu khí Phía Đơng Bắc bờ sơng Sồi Rạp dài 595m Ba mặt lại đường nội khu dịch vụ Dầu khí Phía Tây Bắc cảng tổng hợp Nhà máy sản xuất kết cấu thép Phía Tây Nam Đơng Nam đất chưa sử dụng - Cơng trình thuộc Cấp cơng trình Cơng nghiệp cấp - Cấp động đất: Cấp - Bậc chống cháy: Cấp độ D - Đời Dự án: 30 năm Các thông số Nhà máy: - Công suất dự kiến nhà máy Khoảng 200.000 thép/năm, - Đường kính ống sản xuất Từ 16” – 60” (406mm – 1,524mm) - Chiều dày ống Đến 35 mm - Vật liệu ống Các loại thép đạt đến API 5LX70 - Chiều dài ống Đến 12.2m - Số ngày làm việc/năm 315 ngày, ngày ca Thuyết minh thiết kế sở Trang DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CƠNG TRÌNH “NHÀ MÁY CHẾ TẠO ỐNG THÉP” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ Công suất chế tạo khoảng 10 ống/giờ, khoảng phút/ống chia thành giai đoạn đầu tư:  Giai đoạn I: Đầu tư dây chuyền công nghệ Roll Bending sản xuất phục vụ ống thép cho Dự án đường ống Dự án Lơ B – Ơ Mơn, sản xuất loại ống thép có đường kính từ 16” - 30”, chiều dày từ 6,4mm – 35mm, cấp độ bền thép X70 tiêu chuẩn API dự án khác  Giai đoạn II: Năm 2014 đầu tư bổ sung thiết bị tạo hình (máy chấn dập) dây chuyền sản xuất JCO để chế tạo chủng loại ống thép kết cấu phục vụ cho công tác chế tạo chân đế, topside, Nhà máy lọc dầu, Nhà máy nhiệt điện,… đường kính ống tăng từ 30” đến 60”, chiều dài đến 12,5m; chiều dày ống tăng từ 35mm-45mm, cấp độ bền thép lên tới X80 tiêu chuẩn API Các hạng mục Nhà máy dự kiến bao gồm: - Cảng tạm 500DWT phục vụ thi công - Xưởng dây chuyền sản xuất ống - Khu nhập xuất thép tấm, ống thành phẩm Nhà máy - Kho để thép tấm, bãi ống thép thành phẩm - Đường nội bộ, hàng rào - Khu văn Phòng, nhà ăn (căn tin) - Gara ơtơ nhà để xe cán công nhân viên - Nhà đặt trạm biến áp, tủ điện, máy phát điện - Cổng vào / thoát hiểm - Các hạng mục cấp điện, nước, khí nén - Các hạng mục hệ thống thoát nước - Hạng mục PCCC - Bể xử lý nước thải - Đường nội Nhà máy - Nhà bảo vệ, hàng rào bảo vệ Nhiệm vụ thiết kế sở lựa chọn thiết bị, dây chuyền công nghệ giải pháp xây dựng kết cấu cho Nhà máy có cơng nghệ tiên tiến, vận hành an toàn, liên tục, ổn định kinh tế, phù hợp tối đa với qui hoạch điều kiện điển hình khu vực III CĂN CỨ LẬP THIẾT KẾ CƠ SỞ III.1 Các văn bản, pháp lý Dự án Thuyết minh thiết kế sở Trang DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CƠNG TRÌNH “NHÀ MÁY CHẾ TẠO ỚNG THÉP” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ  Căn Luật Xây dựng số 16/2003/QH11 ngày 26/11/2003 Quốc hội nước Cộng hoà Xã hội Chủ nghĩa Việt Nam;  Luật Đầu tư số 59/2005/QH11 ngày 29/11/2005 Quốc hội Nước cộng hồ xã hội chủ nghĩa Việt Nam có hiệu lực kể từ ngày 01/7/2006;  Nghị định số 12/2009/NĐ-CP ngày 10/02/2009 Chính phủ quản lý dự án đầu tư xây dựng cơng trình;  Thơng tư số 03/2009/TT-BXD ngày 26/03/2009 Bộ Xây dựng quy định chi tiết số nội dung Nghị định số 12/2009/NĐ-CP ngày 12/02/2009 Chính phủ quản lý dự án đầu tư xây dựng cơng trình;  Nghị định số 83/2009/NĐ-CP ngày 15/10/2009 Chính phủ Về sửa đổi, bổ sung số điều Nghị định số 12/2009/NĐ-CP ngày 12 tháng 02 năm 2009 Chính phủ quản lý dự án đầu tư xây dựng cơng trình;  Nghị định số 108/2006/NĐ-CP ngày 22/9/2006 Chính phủ qui định chi tiết hướng dẫn thi hành số điều Luật Đầu tư;  Nghị định số 112/2009/NĐ-CP ngày 14/12/2009 Chính phủ quản lý chi phí đầu tư xây dựng cơng trình  Thơng tư số 07/2006/TT-BXD ngày 10/11/2006 Bộ Xây dựng hướng dẫn điều chỉnh dự tốn xây dựng cơng trình  Thông tư số 05/2007/TT-BXD ngày 14/2/2007 Bộ Xây dựng hướng dẫn việc lập quản lý chi phí dự án đầu tư xây dựng cơng trình;  Thông tư số 08/2005/TT-BXD ngày 06/05/2007 Bộ Xây dựng hướng dẫn việc lập, thẩm định, phê duyệt dự án đầu tư xây dựng cơng trình;  Quyết định số 957/BXD-VP ngày 29/09/2009 Bộ trưởng Bộ Xây dựng định mức chi phí quản lý dự án tư vấn đầu tư xây dựng cơng trình;  Nghị định số 209/2004/NĐ-CP ngày 16/12/2004 Chính phủ quản lý chất lượng cơng trình xây dựng  Nghị định số 58/2008/NĐ-CP ngày 05/05/2008 Chính phủ hướng dẫn thi hành Luật đấu thầu lựa chọn Nhà thầu theo Luật Xây dựng  Luật bảo vệ môi trường số 52/2005/QH11 kỳ họp thứ từ ngày 29 tháng 11 năm 2005  Văn số 1751/BXD-VP ngày 14/8/2007 Bộ trưởng Bộ Xây dựng định mức chi phí quản lý dự án tư vấn đầu tư xây dựng cơng trình; Thuyết minh thiết kế sở Trang DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CƠNG TRÌNH “NHÀ MÁY CHẾ TẠO ỐNG THÉP” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ  Chỉ thị số 2848/CT-DKVN ngày 21/04/2009 “Phát huy nội lực, tăng cường ưu tiên sử dụng dịch vụ đơn vị tập đoàn”  Nghị liên tịch Hội đồng quản trị - Ban cán Đảng số 1756/NQ-DKVN ngày 04/04/2007 Tập đồn dầu khí Việt Nam việc “Chương trình giải pháp bảo đảm thực kế hoạch - tăng tốc phát triển lĩnh vực dịch vụ dầu khí năm 2007 giai đoạn 2008-2010”  Nghị số 7610/NQ-DKVN ngày 13/10/2008 Hội đồng quản trị tập đồn dầu khí quốc gia Việt Nam việc chấp thuận chiến lược phát triển tổng Công ty Cổ phần xây lắp Dầu khí Việt Nam đến năm 2015 định hướng đến năm 2025  Nghị số 500/NQ-XLDK ngày 29/7/2009 Hội đồng quản trị tổng Công ty Cổ phần Xây lắp Dầu khí Việt Nam việc phê duyệt chiến lược phát triển đến năm 2015 định hướng đến năm 2025 Công ty TNHH 1TV Kết cấu Kim loại Lắp máy Dầu khí  Dự án đầu tư xây dựng cơng trình đường ống dẫn khí Lơ B&52 – Ơ Mơn phê duyệt theo định số: 848/QĐ-DKVN ngày 13/02/2009;  “Báo cáo quy hoạch phát triển cơng nghiệp khí Khu vực Nam Bộ giai đoạn đến năm 2015 tầm nhìn đến năm 2025” Bộ công thương phê duyệt thẩm định  Quy hoạch phát triển Ngành Dầu khí đến năm 2015 định hướng đến 2025” Thủ tướng phủ phê duyệt tháng năm 2009  Kết luận Biên họp việc Lựa chọn cơng nghệ đối tác nước ngồi góp vốn vào PV-PIPE Tổng Cơng ty khí Việt Nam (PVGAS), Tổng Cơng ty CP Xây lắp Dầu khí Việt Nam (PVC), Công ty Cổ phần Kết cấu Kim loại Lắp máy Dầu khí (PVC-MS) Cơng ty Cổ phần sản xuất ống thép Dầu khí Việt Nam (PV-PIPE) Công ty EUROPIPE ngày 18/05/2010  Công văn số 11/CV-PVPIPE ngày 25/5/2010 Công ty Cổ phần sản xuất ống thép Dầu khí Việt Nam việc lập FS cho Dự án Nhà máy chế tạo ống thép  Biên họp ngày 31/5/2010 việc lập Dự án đầu tư xây dựng cơng trình Nhà máy chế tạo ống thép Công ty PV-PIPE, Công ty PVC-MS Công ty PVE Thuyết minh thiết kế sở Trang DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CƠNG TRÌNH “NHÀ MÁY CHẾ TẠO ỐNG THÉP” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ  Biên họp ngày 11/6/2010 việc triển khai Dự án Nhà máy sản xuất ống thép Dầu khí Việt Nam Tổng Công ty PVC, Tổng Công ty PV GAS, Công ty PV-PIPE, Công ty PVC-MS, Công ty PVE  Thông báo số: 6398/TB-DKVN ngày 21/07/2010 Kết luận Phó Tổng Giám đốc Tập đồn dầu khí quốc gia Việt Nam họp triển khai Dự án Nhà máy sản xuất ống thép hàn thẳng PV-PIPE III.2  Biên họp ngày 02/08/2010 việc lập Dự án đầu tư xây dựng cơng trình Nhà máy chế tạo ống thép Công ty PV-PIPE Cơng ty PVE Quy trình quy phạm áp dụng Tiêu chuẩn áp dụng công tác khảo sát: TT Tiêu chuẩn, tài liệu Số hiệu I Khảo sát địa chất Qui trình khoan thăm dò địa chất cơng 22 TCN 259 - 2000 trình Qui trình khảo sát địa chất cơng trình 22 TCN 260 - 2000 cơng trình đường thuỷ Phương pháp thí nghiệm trường - Thí TCXD 226 : 1999 nghiệm xuyên tiêu chuẩn (SPT) Phương pháp lấy, bao gói, vận chuyển TCVN 2683 : 1991 bảo quản mẫu II Khảo sát địa hình, thuỷ văn Cơng tác trắc địa xây dựng cơng TCXDVN:309 - 2004 trình - u cầu chung Quy phạm thuỷ chuẩn hạng I, II, III IV Cơ sở tốn học, độ xác nội dung ký hiệu đồ địa hình đáy biển TL 180/1998/QĐ-ĐC 1:1000 Quy phạm quan trắc Hải văn ven bờ Tổng cục địa ban hành - 1975 94 TCN 8-91 Tiêu chuẩn, tài liệu hướng dẫn áp dụng công tác thiết kế: TT I Tiêu chuẩn, tài liệu Số hiệu Các tiêu chuẩn chung áp dụng cho công tác thiết kế Thuyết minh thiết kế sở Trang DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CƠNG TRÌNH “NHÀ MÁY CHẾ TẠO ỚNG THÉP” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ TT Tiêu chuẩn, tài liệu Số hiệu Tải trọng tác động-Tiêu chuẩn thiết kế TCVN-2737-1995 Kết cấu bê tông BTCT-Tiêu chuẩn thiết kế TCXDVN-356-2005 Kết cấu thép-Tiêu chuẩn thiết kế TCVN-338-2005 Kết cấu xây dựng-Nguyên tắc thiết TCXD40-1987 kế Móng cọc-Tiêu chuẩn thiết kế TCXD205-1998 Móng cọc tiết diện nhỏ-Tiêu chuẩn thiết kế TCXD189-1996 Cơng trình giao thơng vùng có động đất 22TCN-221-1995 Sơn dùng cho cầu thép kết cấu thép Kết cấu bê tông bê tông cốt thép- Yêu cầu TCXDVN-327-2004 bảo vệ chống ăn mòn môi trường biển II Tiêu chuẩn thiết kế công trình thuỷ cơng Cơng trình bến cảng biển -Tiêu chuẩn thiết kế 22TCN -207-92 Tải trọng tác động (do sóng tàu) lên 22TCN 222-95 cơng trình thuỷ- Tiêu chuẩn thiết kế Nền cơng trình thuỷ cơng-Tiêu chuẩn thiết kế quy trình thiết kế kênh biển tiêu chẩn TCVN-4253-1986 thiết kế) Kết cấu BT BTCT thuỷ công - Tiêu chuẩn TCVN-4116-1985 thiết kế 22 TCN-238-1997 Quyết định số 115QĐ/KT4 ngày 12/01/1976 Bộ GTVT Qui trình thiết kế kênh biển Tiêu chuẩn ngành hướng dẫn thiết kế đê biển Bộ Nông nghiệp phát triển nông 14TCN 130-2002 thôn ban hành Ban hành kèm theo định số Quy tắc báo hiệu đường thủy nội địa Việt 4099/2000/QĐNam BGTVT ngày 28/12/2000 III Tiêu chuẩn thiết kế cơng trình kiến trúc Phân cấp nhà cơng trình dân dụng Nguyên TCXD 13 -1991 tắc chung Thuyết minh thiết kế sở Trang DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CƠNG TRÌNH “NHÀ MÁY CHẾ TẠO ỚNG THÉP” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ TT Tiêu chuẩn, tài liệu Số hiệu Quy hoạch mặt tổng thể cụm công TCVN4616-1998 nghiệp- Tiêu chuẩn thiết kế Nhà kho - Nguyên tắc thiết kế Nhà cao tầng - Thiết kế kết cấu BTCT toàn TCXD 198-1997 khối Trụ sở quan-Tiêu chuẩn thiết kế Nhà cơng trình cơng cộng-Ngun tắc TCVN-4319-1968 thiết kế Nhà ở-Nguyên tắc thiết kế TCVN-4451-1987 Kết cấu xây dựng nền-Nguyên tắc TCXD 40-1987 Kết cấu gạch gạch đá cốt thép-Tiêu chuẩn TCVN-5573-1991 thiết kế IV Tiêu chuẩn thiết kế điện - chống sét Quy phạm trang bị điện - Phần III : Bảo vệ 11 TCN 20 -1984 tự động Quy phạm trang bị điện - Phần IV : Thiết bị 11 TCN 21 -1984 phân phối trạm biến áp Chiếu sáng nhân tạo bên ngồi cơng trình cơng cộng hạ tầng kỹ thuật đô thị - Tiêu TCXDVN 333 - 2005 chuẩn thiết kế Chiếu sáng nhân tạo công trình dân TCXD 16-1986 dụng Chiếu sáng tự nhiên cơng trình dân TCXD 29 -1991 dụng Đặt đường dây dẫn điện nhà công TCXD 27-1991 trình cơng cộng-Tiêu chuẩn thiết kế Đặt thiết bị điện nhà cơng trình TCXD 27-1991 cơng cộng Chống sét cho cơng trình xây dựng Tiêu TCXD 46-1984 chuẩn thiết kế , thi công Trạm biến áp trọn đến 1000KVA, điện áp TCVN 3715-82 đến 20KV-Yêu cầu kỹ thuật V Tiêu chuẩn thiết kế hệ thống điều khiển - thông tin liên lạc Định nghĩa ký hiệu cho thiết bị điều khiển ISA S 55.1 Thuyết minh thiết kế sở TCVN4317-1986 TCVN 4601 -1988 Trang DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CƠNG TRÌNH “NHÀ MÁY CHẾ TẠO ỐNG THÉP” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ TT Tiêu chuẩn, tài liệu Số hiệu Tiêu chuẩn cáp điện XLPE/SWA/PVC IEC 502 Thiết bị điện môi trường cháy nổ IEC 60079 Đặc tính chống cháy cáp điện IEC 60331 Thử nghiệm cáp điện môi trường cháy IEC 60332 Tiêu chuẩn cáp điện PVC/SWA/PVC BS 6346 Lựa chọn thiết bị điện môi trường cháy nổ BS 5345 Quy định màu cáp điện Thiết bị kho Dầu sản phẩm Khí – Quy phạm kỹ thuật an toàn thiết kế lắp đặt TCVN 5334 10 Yêu cầu an toàn chống cháy TCVN3254 11 Yêu cầu an toàn chống nổ TCVN3255 12 Yêu cầu kỹ thuật hệ thống dò báo cháy TCVN5738 13 Phân vùng lắp đặt cho thiết bị điện cơng trình Dầu khí API RP 500 14 Thiết bị Đo lường công nghệ API RP 551 15 Thiết bị Đo lường Điều khiển công nghệ API RP 554 16 Thử nghiệm kiểm tra Van API 598 17 Kiểm tra van môi trường cháy API 6FA 18 Quy phạm phân vùng cháy nổ lắp đặt công trình Dầu khí IP 15 19 Tiêu chuẩn Hiệp hội phòng cháy quốc gia Mỹ NFPA VI Tiêu chuẩn cấp thoát nước BS 7671 Cấp nước bên trong-Tiêu chuẩn thiết kế Cấp nước Mạng lưới bên ngồi cơng trìnhTCXD 33-1985 Tiêu chuẩn thiết kế Thốt nước Mạng lưới bên ngồi cơng trìnhTCXD 51-1984 Tiêu chuẩn thiết kế Thoát nước bên trong-Tiêu chuẩn thiết kế TCVN 4474-1987 Thiết bị chữa cháy, trụ nước chữa cháy TCVN 6379 VII TCVN 4513-1988 Tiêu chuẩn thiết kế phòng chống cháy nổ Phòng cháy, chống cháy cho nhà công TCVN 2622-1995 Thuyết minh thiết kế sở Trang 10 DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CƠNG TRÌNH “NHÀ MÁY CHẾ TẠO ỐNG THÉP” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ + Vẫn phải tốn nhiều cát bù lún gia tải + Đối với cơng trình mà chiều cao đắp lớn, thời gian xử lý thường kéo dài phải đắp theo nhiều giai đoạn + Kém hiệu vùng ngập nước ảnh hưởng thủy triều tác dụng đẩy nước làm giảm trọng lượng khối gia tải + Cường độ đất sau xử lý nói chung khơng tăng nhiều d) Phương pháp hút chân không kết hợp bấc thấm Nguyên lý phương pháp dùng thiết bị bơm hút tạo môi trường gần chân không đầu bấc thấm cắm đất Sự chênh lệch áp lực nước lỗ rỗng môi trường chân khơng làm cho nước lỗ rỗng bị cưỡng đất lún cố kết với tốc độ nhanh Sự chênh áp tương đương với khoảng 4m đất đắp gia tải Phương pháp áp dụng thành công số dự án Việt nam có yêu cầu gấp tiến độ thi công Ưu điểm: + Công nghệ thi công tiên tiến, đại + Không tốn lượng cát lớn sử dụng để gia tải + Tốc độ xử lý nhanh (khoảng tháng) tạo chênh áp lớn mà không sợ đất yếu bị ổn định Nhược điểm: + Vẫn tốn lượng cát để bù lún cát gia tải + Giá thành thi công cao nhiều so vơi phương pháp PVD + Khó áp dụng khu vực mực nước ngầm chịu ảnh hưởng trực tiếp thủy triều + Khơng có nhiều nhà thầu thi công Việt Nam, làm giảm tính cạnh tranh giá thành kỹ thuật + Chưa có tiêu chuẩn thiết kế, thi cơng nghiệm thu e) Phương pháp cọc xi măng đất Nguyên lý phương pháp dùng thiết bị trộn hàm lượng định xi măng (dạng khô dung dịch) với đất Phản ứng ninh kết xi măng đất làm cho cường độ đất sau xử lý cải thiện đáng kể đồng thời giảm tính nén lún đất Mức độ cải thiện cường độ đất phụ thuộc vào thành phần đất, hàm lượng hữu đất, lượng xi măng phương pháp trộn Thuyết minh thiết kế sở Trang 110 DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CƠNG TRÌNH “NHÀ MÁY CHẾ TẠO ỐNG THÉP” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ Nền đất sau xử lý tính tốn kiểm tra đạt yêu cầu cường độ độ lún tải trọng khai thác Phương pháp xử lý cọc xi măng đất áp dụng nhiều Việt Nam, thích hợp cơng trình thủy lợi, ổn định hố móng cơng trình u cầu tải trọng khai thác lớn Ưu điểm: + Không tốn cát bù lún gia tải, điều có ý nghĩa vùng cát san lấp + Tốc độ xử lý nhanh, phương pháp trộn xi măng ướt cần tháng sau thi công đạt cường độ thiết kế + Khác với phương pháp chủ yếu giải vấn đề khử lún theo thời gian, cường độ tăng không đáng kể Cường độ đất sau xử lý cọc xi măng đất cao, sử dụng cho giải pháp móng nơng hạng mục xây dựng có tải nhỏ đến trung bình + Khơng bị ảnh hưởng nhiều nước ngầm hay thủy triều Nhược điểm: + Giá thành cao tất phương pháp xử lý kể + Việc tính tốn lún theo thời gian khối xử lý cọc xi măng đất phức tạp V.10.1.3 Lựa chọn phương pháp xử lý Do tổng tải trọng san lấp + bù lún (1.3m) + khai thác lớn (3T/m2) nên xử lý theo biện pháp gia tải phải tiến hành gia tải theo giai đoạn để đảm bảo ổn định không bị trượt hay lún trồi Mặt khác, mực nước ngầm thay đổi ảnh hưởng thủy triều làm giảm tải trọng đắp gia tải, dẫn đến thời gian xử lý tương đối lâu (hơn năm) Trong yêu cầu tiến độ gấp dự án, cơng tác xử lý đất yếu phải hồn thành thời gian khoảng tháng Phương pháp hút chân khơng đảm bảo u cầu tiến độ, nhiên khó kiểm sốt mơi trường chân không điều kiện nước thủy triều lên xuống hàng ngày làm cho mực nước ngầm dao động theo Mặt khác giá thành phương pháp cao Phương pháp cọc xi măng đất có nhiều ưu mặt kỹ thuật giá thành thi công cao so với phương pháp khác Phương pháp áp dụng để xứ lý bãi chế tạo giàn khoan công ty PV Shipyard với tải trọng khai thác 5T/m2 3T/m2 Từ phân tích trên, chọn phương pháp xử lý cọc xi măng đất cho khu vực đường giao thông Thuyết minh thiết kế sở Trang 111 DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CƠNG TRÌNH “NHÀ MÁY CHẾ TẠO ỐNG THÉP” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ Đối với khu vực bãi chứa nguyên vật liệu ống thành phẩm, xử lý cọc xi măng đất tổng mức đầu tư dự án cao Các phương án xử lý khác khơng khả thi mặt tiến độ có khó khăn giải pháp kỹ thuật Do chọn phương án bù lún theo thời gian V.10.1.4 Tính tốn bãi chứa ống thành phẩm Ngun lý tính toán: Độ lún S đất tải trọng san lấp khai thác tính tốn theo lý thuyết cố kết thấm Tezaghi sau: S = Si + Sc + Ss Trong đó: + Si: độ lún tức thời đất + Sc: độ lún cố kết sơ cấp đất + Ss: độ lún cố kết thứ cấp đất - Độ lún tức thời (Si) độ lún xảy tượng khí đất chuyển dịch ngang đất yếu tải trọng đắp: S i = (m − 1) S c Trong đó: + m: hệ số lấy 1,1 – 1,4, phụ thuộc tải trọng tác dụng biện pháp gia cố + Sc: độ lún cố kết sơ cấp - Độ lún cố kết sơ cấp Sc tính tốn theo phương pháp tổng lớp phân tố với công thức sau: i hi  i σ pz σ zi + σ vzi  i Sc = ∑ C log i + Cc log  i  r σz σ ipz  i =1 + e0   n Trong đó: + hi : chiều dày lớp đất tính lún thứ i (hi ≤ 2m); + eoi : hệ số rỗng lớp đất thứ i trạng thái tự nhiên ban đầu; + Cic : số nén lún lớp đất thứ i; +Cir: số nén lún lớp đất thứ i; + σipz : áp lực tiền cố kết lớp đất i; Thuyết minh thiết kế sở Trang 112 DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH “NHÀ MÁY CHẾ TẠO ỚNG THÉP” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ + σivz : áp lực trọng lượng thân lớp đất tự nhiên nằm lớp đất i; + σiz : áp lực tải trọng đắp gây nên lớp đất i; - Độ lún cố kết sơ cấp Ss thừa nhận xảy sau lún cố kết sơ cấp kết thúc độ cố kết đạt 100% - Độ lún cố kết theo thời gian St tính tốn theo lý thuyết cố kết thấm cho trường hợp thoát nước theo phương thẳng đứng: St = ScUv Uv = f(Tv) tb C Tv = v t H Cvtb = H a2    ∑ hi Cvi    Trong đó: + Uv: Độ cố kết theo phương đứng; + Tv: Nhân tố thời gian; + Cvtb: hệ số cố kết trung bình theo phương thẳng đứng lớp đất yếu phạm vi chiều sâu chịu nén cực hạn Ha; + Cvi: hệ số cố kết theo phương thẳng đứng lớp đất yếu i; + H: chiều sâu thoát nước theo phương thẳng đứng (Ở địa tầng lớp có lớp cát H = Ha/2); + hi : chiều dày lớp đất phạm vi vùng chịu nén Ha Tính toán: Với tải trọng khai thác bãi 3T/m2 tải trọng san nền, độ lún đất tính sau: - Độ lún tức thời Si = 0.203m; - Độ lún cố kết sơ cấp: Sc = 0.92m; - Độ lún sau thời gian thi công năm: St(1) = 0.11m; - Độ lún sau thời gian thi công 10 năm: St(10) = 0.33m; - Độ lún sau thời gian thi công 50 năm: St(10) = 0.73m; Thuyết minh thiết kế sở Trang 113 DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CƠNG TRÌNH “NHÀ MÁY CHẾ TẠO ỚNG THÉP” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ Nền bãi ổn định với tải trọng khai thác 3T/m2 Chi tiết tính toán xem Phụ lục I-1 V.10.2 Thiết kế đường, bãi chứa ống thành phẩm V.10.2.1 Tính tốn quy mơ bãi chứa ống thành phẩm Bãi chứa ống thành phẩm đảm bảo lưu kho vòng tháng cần sức chứa khoảng 50.000 thép, tương ứng với 11500 ống thép 30”, dày 19mm Với kích thước bãi 270mx610m = 164,700 m , ta xếp 835 dãy ống, dãy có số lượng ống lớp 10 ống, khoảng cách dãy 500mm (khơng có đường xe chạy) 6500mm (có đường xe chạy giữa) Ống xếp 01 lớp : 835x10 = 8350 ống Ống xếp 02 lớp : 835x(10+9) = 15865 ống Ống xếp 03 lớp : 835x(10+9+8) = 22545 ống Như vậy, bãi đảm bảo diện tích để lưu kho sản phẩm vòng 03 tháng, với chiều cao chất ống khoảng 2~3 lớp, chiều cao chất ống cao 05 lớp Tải trọng khai thác bãi 3T/m2 (max) V.10.2.2 Giải pháp kết cấu bãi Bãi chứa ống thành phẩm với tải trọng khai thác bãi 3T/m2 không xử lý để tự lún bù lún theo thời gian Kết cấu bãi gồm : • Đá dăm nước dày 15cm • Cấp phối đá dăm loại 2, dày 30cm • Vải địa kỹ thuật loại dệt • Cát san đầm chặt K=0.95 V.10.2.3 Giải pháp kết cấu đường Đường giao thông nhà máy vị trí xung quanh khu vực hành chính, văn phòng làm đường bê tơng nhựa cho xe tải nặng Nền đường cát san lấp xử lý phương pháp cọc đất xi măng với sức chịu tải 2T/m2 Kết cấu đường bao gồm: • Bê tơng asphalt hạt mịn.dày 5cm • Tưới nhựa bám dính 0,5Kg/m2 • Bê tông asphalt hạt trung dày 7cm • Tưới nhựa bám dính 1Kg/m2 Thuyết minh thiết kế sở Trang 114 DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CƠNG TRÌNH “NHÀ MÁY CHẾ TẠO ỐNG THÉP” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ • Cấp phối đá dăm loại I dày 20cm • Cấp phối đá dăm loại II dày 25cm • Vải địa kỹ thuật loại dệt • Cát san đầm chặt K=0.95 V.10.3 Thiết kế đường luân chuyển nguyên liệu Phương án vận chuyển nguyên liệu thép từ cảng vào kho vật tư ống thành phẩm từ bãi chứa cảng xe goong chạy đường ray Khả vận chuyển nhập vật liệu lượt xe goong 800T/ 02 xe/04 toa Vì thế, tải trọng vận 01 toa xe goong 200T Tổng chiều dài đường ray xe goong từ cảng vào bên nhà kho để nhập vật liệu khoảng 310m Vì tải trọng vận chuyển xe goong lớn, yêu cầu ổn định cao nên kết cấu móng hệ đỡ đường ray xe goong móng cọc BTCT Dự kiến móng đường ray xe goong sử dụng cọc BTCT ƯST D400, dài 24m, có sức chịu tải 62T V.10.4 Các cơng trình cơng nghiệp Nhà máy V.10.4.1 Phân xưởng sản xuất Quy mơ phân xưởng: Quy mơ diện tích nhà xưởng sản xuất xác định tính tốn sở chào giá dây chuyền công nghệ Roll Bending Nhà cung cấp Haeusler có xem xét mở rộng thêm máy dập khuôn công nghệ JCO vào giai đoạn sau Diện tích Nhà xưởng sản xuất là: 75m x 358m = 26.850m2 Giải pháp kết cấu: • Giải pháp móng – : Vì nhà xưởng có tải trọng khai thác lớn, yêu cầu cao độ lún, nên sử dụng phương án móng cọc BTCT Dự kiến móng khung nhà xưởng sử dụng cọc BTCT ƯST D400, dài 24m, lưới cọc điển hình 4.0x5.0m, có sức chịu tải 62T Nền nhà xưởng phân thành 02 khu vực: - Khu vực móng thiết bị tập trung: Là khu vực chịu tải trọng tập trung lớn, tính rung động cao, ảnh hưởng đến phận khác nhà xưởng nên thiết kế tách riêng thành móng thiết bị Phương án móng phương án cọc BTCT Số lượng cọc thiết bị phụ Thuyết minh thiết kế sở Trang 115 DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CƠNG TRÌNH “NHÀ MÁY CHẾ TẠO ỚNG THÉP” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ thuộc vào tải trọng thiết bị yêu cầu khác theo yêu cầu công nghệ - Khu vực khai thác : Là khu vực chịu tải trọng nhẹ, móng thiết bị phân tán, khu vực lại nhân viên vận hành khn viên nhà xưởng chính, có hoạt tải khai thác 2T/m Vì yêu cầu sử dụng khơng có độ chênh lún khu vực nhà xưởng, nên xưởng thiết kế hệ móng cọc BTCT - Khu vực phụ trợ: Là khu vực phụ trợ nằm bên cạnh nhà xưởng chính, có hoạt tải khai thác 1T/m Vì u cầu sử dụng khơng có độ chênh lún khu vực nhà xưởng, nên xưởng thiết kế hệ móng cọc BTCT Vì chưa xác hóa tải trọng thiết bị, sơ đồ truyền tải nên hệ kết cấu móng – nhà xưởng tạm tính Chi tiết móng – nhà xưởng xác hóa giai đoạn thiết theo • Giải pháp khung nhà xưởng : Nhà xưởng yêu cầu vượt nhịp lớn (35~40mm), bước cột lớn (8.0m), tải trọng cần trục lớn (25T) nên sử dụng giải pháp kết cấu khung thép tiền chế Hệ thống kết cấu bao che gồm tole mái mạ hợp kim – mạ màu, xà gồ thép, tole vách mạ hợp kim – mạ màu, xà gồ thép, kết hợp với xây tường lững V.10.4.2 Kho chứa thép Tính tốn quy mơ kho chứa thép nguyên liệu: Nhà kho chứa thép ngun liệu có kích thước 75m x 192m = 14.400, phục vụ cho công tác dự trữ nguyên liệu thép cho công tác sản xuất nhà máy 04 tháng Vị trí kho nằm sát phía đầu hồi, thuận tiện cho việc nhập hàng từ bãi vận chuyển hàng từ kho vào khu vực sản xuất nhà xưởng Nhà kho dạng bãi khơng bao che Trong nhà kho có bố trí 02 cần trục từ có tải trọng 25T dùng để bốc dỡ thép từ cảng vào cấp thép rời vào khu sản xuất nhà xưởng Chạy dọc theo nhà kho cần trục có sức nâng 25T Giải pháp kết cấu kho chứa: Thuyết minh thiết kế sở Trang 116 DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CƠNG TRÌNH “NHÀ MÁY CHẾ TẠO ỚNG THÉP” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ • Giải pháp móng – : Vì nhà kho có tải trọng khai thác lớn, yêu cầu cao độ lún, nên sử dụng phương án BTCT dày 300mm móng cọc BTCT Dự kiến móng khung nhà xưởng sử dụng cọc BTCT ƯST D400, dài 24m, lưới cọc điển hình 2.0x2.5m, có sức chịu tải 62T Nền nhà kho phân thành 02 khu vực : - Khu vực kho: Là khu vực chịu tải trọng 10T/m2 (max) dùng để chứa thép Vì tải trọng sử dụng lớn kho thiết kế hệ móng cọc BTCT Với lưới cọc 2.0x2.5m, tải trọng tác động lên 01 cọc : Q = ( 0.3 × 2.5 × 1.1 + 10 ) × ( 2.0 × 2.5) = 54T < 62T - Khu vực đường ray xe goong: Là khu vực móng đường ray xe goong dùng phục vụ cho việc bốc dỡ thép từ cảng vào kho bốc dỡ ống thành phần từ bãi chứa bến cảng Móng đường ray xe goong móng cọc BTCT • Giải pháp khung nhà kho : Nhà kho lộ thiên, nên cần thiết kế hệ thống cột để đỡ cầu trục V.10.5 Các cơng trình kiến trúc Nhà máy V.10.5.1 Nhà điều hành sản xuất Nhà văn phòng có kích thước 15x40,5m xây dựng tầng, mái ngói tạo dáng kiến trúc, lát gạch ceramic, trần thạch cao Giải pháp kết cấu khung nhà BTCT toàn khối, xây gạch bao che, móng cọc BTCT (dự kiến sử dụng cọc ống φ400mm dài 24m) V.10.5.2 Nhà làm việc đội sản xuất Phòng làm việc phận sản xuất phục vụ cho cán nhân viên nhà máy làm việc khu nhà xưởng Vì phòng bố trí khu phụ trợ nhà xưởng Kích thước phòng làm việc phận sản xuất 16x12m bố trí khu phụ trợ nhà xưởng sản xuất Phòng làm việc ngăn cách với Thuyết minh thiết kế sở Trang 117 DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CƠNG TRÌNH “NHÀ MÁY CHẾ TẠO ỐNG THÉP” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ khu vực khác nhà xưởng hệ thống tường xây gạch bao che dày 200 Phòng làm việc lát gạch ceramic có trần chống nóng thạch cao Dự kiến bố trí 02 phòng làm việc khu phụ trợ nhà xưởng V.10.5.3 Nhà căng tin Nhà canteen có quy mơ kích thước 12x30m, xây dựng tầng, mái ngói tạo dáng kiến trúc, lát gạch ceramic, trần thạch cao Giải pháp kết cấu khung nhà BTCT toàn khối, xây gạch bao che, móng cọc BTCT (dự kiến sử dụng cọc ống φ300mm dài 21m) V.10.5.4 Nhà để xe cán công nhân viên Nhà để xe cán công nhân viên nhà để xe cơng nhân bố trí gần khu vực nhà văn phòng điều hành sản xuất Hai nhà để xe có quy mơ kiến trúc giống Nhà để xe có quy mơ 6x28m, mái lợp tole với yêu cầu cao kiến trúc Giải pháp kết cấu móng đơn xử lý cọc xi măng đất, khung kết cấu thép theo yêu cầu kiến trúc V.10.5.5 Nhà bảo vệ Có 03 nhà đặt vị trí cổng vào nhà máy Có nhà bảo vệ có quy mơ kích thước 4x4m, tầng, mái ngói tạo dáng kiến trúc, 01 nhà bảo vệ với kích thước 2,7x3,5m, tầng, mái tole Giải pháp kết cấu khung nhà BTCT tồn khối, xây gạch bao che, móng cọc BTCT (dự kiến sử dụng cọc ống φ300mm dài 18m) V.10.5.6 Cổng Cổng đặt vị trí Nhà máy Cả cổng vào nhà máy có kích thước18m Kết cấu cổng thép trượt đường ray, sử dụng mơ tơ điện Khung thép hộp thép góc Hệ ray đặt bệ bê tơng cốt thép, phía xử lý Bên cạnh cổng số bảng hiệu cơng ty V.10.5.7 Hàng rào Hàng rào mang tính kiến trúc, nằm khu vực mặt tiền nhà máy Chiều cao hàng rào 2.6m, sử dụng cột BTCT kết hợp với khung lưới thép có tính kiến trúc cao Vì tải trọng nhẹ nên móng hàng rào móng cọc BTCT φ300mm dài 16m có sức chịu tải nhỏ Tổng chiều dài hàng rào 2063m V.10.6 Các hệ thống phụ trợ Nhà máy Thuyết minh thiết kế sở Trang 118 DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CƠNG TRÌNH “NHÀ MÁY CHẾ TẠO ỐNG THÉP” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ V.9.6.1 Hệ thống cấp nước sinh hoạt nước cứu hỏa Nước cung cấp cho hoạt động nhà xưởng lấy từ hệ thống cấp nước chung khu vực Bể ngầm chứa nước sinh hoạt kết hợp với PCCC có kích 10x20m, dung tích khoảng 400m3 Giải pháp kết cấu bể BTCT tồn khối, móng cọc BTCT (dự kiến sử dụng cọc ống φ400mm dài 24m) Phía nắp bể sử dụng để bố trí khu vực đặt máy bơm cấp nước máy bơm PCCC Khu vực đặt máy bơm bao che kết cấu nhẹ thép V.10.6.1 Hệ thống thoát nước Nước thải bề mặt bao gồm nước chữa cháy, nước mưa nước từ hoạt động rửa ráy, tưới Nước thải loại thường không bị ô nhiễm không chứa chất độc hại môi trường mà chủ yếu cặn, bụi bẩn mặt đường bị theo qua Hệ thống thoát nước bề mặt thiết kế theo dạng cống tròn bê tơng có hố ga thu gom nước mặt hệ thống mương hở Nước thải bề mặt thu gom qua khe hở vỉa hè miệng thu nước hố ga Để đảm bảo khả nước kịp thời có cố cháy nổ xảy hay trường hợp có mưa lớn Đường kính cống thiết kế dựa lưu lượng nước tính tốn D= 400, 600, 800mm… Cao độ cống xác định theo địa hình khu vực để đảm bảo khả tự chảy lớn Nước thải bề mặt từ các khu vực thu gom vào cống chảy sơng Sồi Rạp V.10.6.2 Hệ thống cung cấp khí cơng nghiệp Nhà đặt máy nén khí có kích thước 6x12m bố trí khu phụ trợ nhà sản xuất Nhà đặt máy nén khí ngăn cách với khu vực khác nhà xưởng hệ thống tường xây gạch bao che dày 200 V.10.6.3 Hệ thống xử lý nước thải Bể ngầm ngầm XLNT có kích 10x20m, dung tích khoảng 400m3 Giải pháp kết cấu bể BTCT toàn khối, móng cọc BTCT (dự kiến sử dụng cọc ống φ400mm dài 24m) Phía nắp bể sử dụng để bố trí khu vực lắp đặt thiết bị hệ thống XLNT Khu vực bao che kết cấu nhẹ thép V.10.6.4 Phòng thí nghiệm vật liệu Thuyết minh thiết kế sở Trang 119 DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CƠNG TRÌNH “NHÀ MÁY CHẾ TẠO ỚNG THÉP” THUYẾT MINH THIẾT KẾ CƠ SỞ Phòng thí nghiệm vật liệu có kích thước 16x12m bố trí khu vực phụ trợ nhà xưởng sản xuất Phòng thí nghiệm ngăn cách với khu vực khác nhà xưởng hệ thống tường xây gạch bao che dày 200 VI CÁC YÊU CẦU VẬT T LIỆU, BÓC TÁCH VẬT TƯ, THIẾT BỊ Các yêu cầu chung vật liệu phần xây dựng: Đây yêu cầu chung phần xây dựng, phần khác không theo yêu cầu chung định rõ vẽ thiết kế Kết cấu bê tông: − Kết cấu bê tông khung móng đá 1x2, M250 (B20) M300 (B20) − Bê tơng lót đá 4x6, M100 (B7.5) − Lớp bê tơng bảo vệ:  cho móng: 50mm  cho cột, đà kiềng, dầm: 40mm  cho sàn: 30mm Đối với kết cấu bê tơng cốt thép, móng bê tơng sử dụng bê tông bền sunphát Cốt thép: − Φ