BIỆN PHÁP THI CÔNG cọc PHC d400

16 505 2
BIỆN PHÁP THI CÔNG cọc PHC d400

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

BIỆN PHÁP THI CƠNG ĐĨNG CỌC PHC D400A CỐNG HỘP KM13+355.00 Thành phần Họ tên Chữ ký Chức vụ Chuẩn bị Kiểm tra Kiểm tra Chấp thuận NỘI DUNG Giám đốc DựÁn TỔNG QUAN Giám đốc An Toàn Giới thiệu HSE Giám đốc Căn thư chấp thuận đệ trình vẽ thi cơng số: VN- LTRS- 17-0236 ngày 5/4/2017 cho H ạng Giám đốc thi cơng mục cọc thử cống hộp Chúng tơi đệ trình biện pháp thi cơng đóng c ọc PHCD400 Lo ại A thi cơng t ại Trưởng nhóm kiểm sốt cơng trường cống hộp –Km13+355.00 Tất công việc phải tuân theo ch ỉ dẫn kỹ thu ật c d ự án tiêu chuẩn có liên quan Biện pháp thi cơng có th ể đ ược điều ch ỉnh đ ể phù h ợp v ới ti ến trình cơng việc thực tế Phạm vi cơng việc Giám đốc chất lượng Kỹ sư QA/QC Biện pháp thi công bao gồm phạm vi công việc: Đóng cọc thử PHC D400A cho cống hộp – Km13+355.00 Đóng cọc đại trà PHC D400A cho cống hộp – Km13+355.00 sau có báo cáo k ết qu ả đóng c ọc th Tiêu chuẩn kỹ thuật liên quan Kỹ sư công trường Chỉ dẫn kỹ thuật dự án: [Mục 6.1 – Division 6, Cọc BTCT đúc sẵn] TCVN 9394-2012: [Đóng ép cọc - Tiêu chuẩn thi công nghiệm thu] SƠ ĐỒ TỔ CHỨC Đội thi công thầu phụ Team 1, 2, 3, & Liên Danh LOTTE-HALLA-HANSHIN Nhà thầu phụ: Công ty cổ phần xây dựng đầu tư hạ tầng dầu khí SƠ ĐỒ TỔ CHỨC HIỆN TRƯỜNG CHO CƠNG TÁC ĐĨNG CỌC PHC Giám đốc dự án Quản lý chất lượng Quản lý an toàn Đội Cốt thép & Ván khn Đội bê tơng Đội đóng cọc KHỐI LƯỢNG Tất số lượng thay đơi phụ thuộc vào điều kiện công trương phê duyệt tư vẽ STT Hạng mục Cọc PHC Mô ta Cọc PHC D400 - Loại A Hạng mục toán 6.01-01 Đơn vi Tông Ghi chu 78 Cọc thử m 2220 Thử đóng xác định độ chối Cọc đại trà TCVN Cọc PHC D400 - Loại A - nos 93942012 THIẾT BỊ VÀ NHÂN LỰC Thiết bi STT Chủng loại Búa đóng cọc Cẩu bánh xích NIPPON SHARYO DH 350 CT kỹ thuật Đvi Số lượng 3.5 T ea 01 35 T ea 01 0.8m3 ea 01 Hỗ trợ cẩu cọc 50~100 T ea 04 Vận chuyển cọc Máy đào 0.8m3 Xe chuyên dụng, xà lan Dụng cụ đo đạc set 01 Dụng cụ thí nghiệm set 01 Máy hàn set 02 Máy phát set 01 200 KVA Ghi chu Ghi chú: Số lượng thiết bị tăng lên tùy thuộc vào điệu kiện th ực t ế Chi ti ết v ề máy búa đóng cọc Diesel & Cẩu bánh xích NIPPON SHARYO DH 350 trình bày hình ảnh đính kèm Nhân lực STT Vi trí Chi tiết Số lượng Ghi chu Chỉ huy trưởng 01 Kỹ sư công trương 01 Giám sát QA/QC 01 Quản lý chất lượng Tô trưởng 01 Đo đạc 02 Vận hành Cẩ u 02 Vận hành Búa đóng cọc 03 Vận hành Máy phát điện 01 10 Thợ hàn Mối nối cọc 02 11 Lao động phơ thơng Đóng cọc 03 SƠ ĐỒ THI CÔNG Sau cọc PHC sản xuất nhà máy có phê ệt c T vấn giám sát, s đ thi công đóng cọc mơ tả Cơng tác chuẩn bị Tập kết thiết bị tới công trường lắp ráp Vận chuyển cọc PHC tới công trường Xác định xác vị trí cọc máy tồn đạt Sẽ đệ trình kết riêng Thử đóng xácđịnh độ chối Xác nhận chiều dài cọc 6 BIỆN PHÁP THI CƠNG Cơng tác chuẩn bi Trước bắt đầu cơng tác đóng cọc, khu vực thi cơng ph ải dọn d ẹp sẽ.Đ ương t ạm phải hoàn tất để tập kết thiết bị cọc Tập kết thiết bi Thiết bị tập kết đương sông vào khu vực thi công b ằng đ ương t ạm phù h ợp v ới điều kiện công trương.Sau tập kết vào đ ương tạm gần vị trí thi cơng, thi ết b ị đ ược chuy ển t ới bệ công tác kết nối với đương tạm Cung cấp cọc Cọc sản xuất nhà máy sau xuất xưởng phải có giấy ch ứng nh ận c nhà máy.C ọc vận chuyển đương sông tới công trương đ ược đ ưa t ới vị trí đóng c ọc C ọc không cẩu hay vận chuyển cương đ ộ bêtông ch ưa đ ạt 100% sau đ Vì v ậy, Nhà thầu phải dùng phụ gia để bêtông nhanh đạt 100% c ương đ ộ vòng ngày t đ n ếu chấp thuận Tư vấn giám sát Mặt đóng cọc Trước bắt đầu cơng tác đóng cọc, sàn đóng c ọc đ ược thi công vi ệc san lấp cát Cát san lấp san đầm chăt tới cao độ mà máy đóng c ọc làm vi ệc an tồn M ăt đóng cọc kết nối với đương công vụ dọc theo tuyến Công tác đinh vi Cơng tác định vị cọc phải hồn thành trước th ực hi ện cơng tác đóng c ọc.Tât c ả nh ững điểm định vị phải bảo quản cẩn thận công tác đóng cọc hồn tất Điểm chuẩn xác định nơi có đất tốt.Sử dụng máy tồn đạc để xác định vị trí cọc Với cọc thẳng đứng, di chuyển máy đóng cọc t ới t ọa đ ộ xác c m ỗi c ọc, dùng máy toàn đạc để kiểm tra độ thẳng đứng cọc đóng cọc Chi tiết xem thêm vẽ thi cơng Chọn bua đóng Búa đóng chọn dựa trên: - Loại búa: Diesel - búa song động - Kích thước cọc - Chiều dài cọc - Khả chịu tải cọc Sử dụng búa đóng cọc sau: - Cọc PHC D400: Búa 3-5 T Kiểm soát mực nước ngầm - Công tác đóng cọc tiến hành măt đất Nếu cao độ m ăt đất cao h ơn cao đ ộ m ực nước ngầm tư 0.5m đến 1m đóng cọc - Bơm nước để kiểm soát mực nước ngầm Kiểm soát mặt đất - Rung động đất: Cơng việc đóng cọc thực hi ện bề măt đ ất tr ống m ềm nên không ảnh hưởng đến kết cấu khác Phương pháp ly nước để kiểm tra rung động - Di chuyển măt đất: Các cọc đ ược đóng theo trình t ự t ốt nh ất, trình t ự đ ược th ể vẽ đính kèm - Tránh phá hoại cọc bên cạnh: tất cọc đ ược đóng âm d ưới đ ất, sau đóng xong lấp lơ hỏng đóng cọc Nối cọc - Sử dụng biện pháp hàn nối cọc để nối cọc - Hàn nối cọc theo vẽ Đoạn cuối cọc phải tiếp xúc hoàn toàn v ới tâm thông qua dẫn hướng tâm cọc Để đảm bảo s ự tiếp xúc t ốt c hai cọc, bề măt đỉnh cọc gia tải thêm khoảng 10-15% t ải thi ết k ế N ếu tr ương h ợp b ề măt không tiếp xúc tốt với nhau, miếng lót thép có kích th ước b ằng kích th ước đ ỉnh cọc hàn vào Sau đăt hai đoạn vào tâm hàn l ại v ới nhau,quét nh ựa đ ương Công tác đóng cọc thực tiếp tục (Hình ảnh máy hàn que hàn cho đường hàn mối nối hàn) 10 Cơng tác đóng cọc PHC Cơng tác chuẩn bi Trước bắt đầu, vẽ thi công đệ trình đ ược chấp thuận Tư vấn giám sát Búa đóng cọc phải có chứng kiểm tra trước cho đóng Đăt lớp đệm gỗ lên định cọc để giảm sóc tránh làm vỡ cọc gi ảm ti ếng ồn q trình đóng Vận chuyển, nâng cẩu, lắp dựng cọc PHC Vận chuyển, cẩu nâng hạ cọc PHC Máy cẩu nâng cọc lên vị trí cẩu thể vẽ, sau đ ăt lên g ỗ chêm hai vị trí cẩu xe chuyên dụng/ Sà lan sau vận chuyển cọc tới cơng trương, cọc nhấc máy cẩu Kế hoạch cung cấp cọc công trương phù hợp với kế ho ạch đóng c ọc C ọc đ ăt t ại km13+355.00 kê lên gỗ vị trí cẩu giống q trình vận chuyển cọc Sau thí nghiệm động, thí nghiệm tĩnh và/ho ăc thí nghi ệm đ ộng đo đ ộ ch ối, chi ều dài c ọc xác định Lắp dựng PHC Cọc lắp dựng xác vị trí đóng theo ch ỉ dẫn vẽ ho ăc T vấn giám sát định Các cọc xiên khỏi trục thẳng đ ứng hoăc đ ương chuẩn T v ấn ch ỉ định rút lên, điều chỉnh lại cho chuẩn Các cọc bị h h ỏng ho ăc xiên kh ỏi đ ương chuẩn hoăc đóng cao độ lắp đăt lại vị trí b ản vẽ ho ăc cao đ ộ T v ấn giám sát định.Trong q trình đóng, cọc bị hỏng lý đóng sai qui trình, đóng l ệch v ị trí hoăc đóng cao độ xác định vẻ hoăc dẫn Kỹ sư, chỉnh sửa lại Cọc rút lên thay cọc khác dài h ơn n ếu cần thiết.T ất c ả l ỗ t ạo c ọc rút lên chèn vật liệu khơng dẻo trước đóng lại ho ăc m ột c ọc th ứ hai đ ược đóng bên cạnh cọc bị xiên Các cọc xiên gây máy đóng cọc hoăc nguyên nhân khác kéo lên đóng lại Cơng thức đóng cọc Cọc đóng mơ tả sau: • Năng lượng đập búa E=1.75aP Trong đó: [Mục 6.2 – TCVN 9394-2012] (1) E: Năng lượng đập búa (KGm) a: hệ số bằng, a = 25 kG.m/Tấn • k≥ P: Khả chịu tải cọc PHC quy định thiết kế (Tấn) Hệ số ảnh hưởng búa Qn + q E tt [Mục 6.2 – TCVN 9394-2012] (2) Trong đó: k: hệ số ảnh hưởng không vượt giá trị bảng sau: Loại búa K Búa điezen kiểu ống song động Búa điezen kiểu cần Búa treo Qn: trọng lượng toàn phần búa (kG) q: trọng lượng cọc PHC (gồm trọng lượng mũ đệm đầu cọc) (kG) Đối với búa Diezen: Ett=0.9QH Q: Trọng lượng phần đập búa (T) H: Chiều cao rơi thực tế phần đập búa giai đoạn cuối (m) Mô tả Búa điezen kiểu ống Trọng lượng phần đập búa (Tấn) H(m) 2.8 • Búa điezen kiểu cần 1.25 1.8 2.5 1.7 2.2 Độ chối Trong trương hợp có thay đơi thơng số búa hoăc cọc đ ược ch ỉ d ẫn thi ết k ế độ chối dư phải thỏa mãn điều kiện sau: nFE tt Q T + ε (q + q1 ) e≤ kP  kP  Q T + q + q1  + nF  MM  [Mục 6.11-TCVN 9394-2012] (3) Nếu e < 0.2cm, độ chối toàn phần (bao gồm độ chối đàn hồi độ chối dư) thỏa mãn: Q + kPc Q+q e+c≤  kP  n n  Q  kP 2 +  + σ  2g( H − h )   F Ω Q+q   2E tt Trong : [Mục 6.11-TCVN 9394-2012] (4) e: độ chối dư(cm) c: độ chối đàn hồi (cm) n: cho cọc bêtơng cốt thép n=150 (T/m2) F: diện tích ngồi cọc (m2) Ett : Năng lượng tính tốn nhát đập Q: Trọng lượng phần đập búa (T) H: Chiều cao rơi thực tế phần đập búa (m) K: Hệ số an toàn đất 10 Số lượng cọc phần đệm cọc K 1÷5 6÷10 11÷20 >=20 1.75 1.65 1.6 1.4 K = 1.4 công thức (3) K = 1.25 công thức (4) P: Khả chịu tải cọc theo thiết kế (Tấn) M: với búa điezen M=1 QT: Trọng lượng toàn phần búa (Tấn) ε : hệ số phục hồi va đập, ε =0.2 q: Trọng lượng cọc PHC (Tấn) q1: trọng lượng cọc đệm, mũ cọc (Tấn) h: Chiều cao búa điezen, h = 50cm Ω: Diện tích măt bên cọc (m2) n0 and nσ: hệ số chuyển đôi tư sức kháng động đất sang sức kháng tĩnh n0 = 0.25 giây.m/T nσ = 0.0025 giây.m/T g: Gia tốc trọng trương, g = 9.81 (m/gy2) 1.1.1 Đóng cọc Sau cọc chuyển tới công trương, cọc đ ược đánh dấu s ơn đ ể ki ểm tra chi ều dài xuyên cho nhát búa, khoảng cách đánh dấu khoảng 0.5m Dùng máy cẩu nhấc cọc PHC di chuyển cọc, điều chỉnh vị trí cho phù hợp với thiết kế Kiểm tra độ xuyên cọc trình đóng.Dưng đóng th c ọc đóng khơng xu ống ho ăc xuống nhanh tìm biện pháp xử lý - Trương hợp đóng cọc xuống đất cứng: Trong trương hợp này, ph ương pháp t ạo h ố khoan trước áp dụng Phương pháp tạo hố khoan trước: tạo hố khoan trước vị trí thuận ti ện cho vi ệc đóng cọc Độ sâu hố khoan phải cao cao đ ộ mũi cọc 1.5m.Sau công tác khoan h ố hoàn t ất, c ọc đăt vào lỗ khoan đóng tới cao độ thiết kế - Trương hợp đóng cọc xuống nến đất yếu Cọc neo vào dẫn hướng trượt búa dây cáp đ ể tránh s ự tr ượt lúc đ ầu c 11 cọc tư dẫn hướng trượt Lắp búa vào đỉnh cọc (búa phù hợp để đóng cọc theo tải trọng thi ết k ế): Đ ể c ọc xuyên vào đ ất yếu trọng lượng thân cọc búa Khi c ọc không th ể xuyên vào đ ất n ền đ ược n ữa ti ếp tục đóng cọc đến chiều dài thiết kế - Duy trì đương chuẩn đóng cọc Cọc giữ vị trí Trong q trình đóng, c ọc đ ược trì h ướng th ẳng đ ứng b ằng dọi theo hướng Quả dọi treo khung thép đ ược đ ăc cách c ọc t 15-20m.Các c ọc nghiêng khỏi trục thẳng đứng điều chỉnh lại Cao độ đầu cọc PHC thấp cao độ sàn đạo thi cơng, đ ối v ới c ọc thông th ương đóng cọc phải dùng cọc dẫn, cọc thí nghiệm, phải n ối dài c ọc qua cao đ ộ sàn đ ạo Cách đo độ chối sử dụng cọc dẫn giống với cách đo độ ch ối thông th ương, cách dán gi ô ly cọc dẫn, dùng bút chì đánh dấu sau lần đóng… (tham khảo thêm m ục 6.10.2.1.2) Đệm đầu cọc dùng gỗ kê, dùng thêm bao bì cần thiết, ki ểm tra đ ầu c ọc đóng chuẩn bị đủ đệm đầu cọc Đóng cọc bơ HAMMER CRANE PILE CAP PHC PILE Steel plate thickness 20mm Delivery area (Hình minh họa) Ghi lại thơng tin đóng cọc 1.1.1.1 - Giai đoạn đầu đóng cọc: o Cho búa diesel búa song động: ghi lại lực xung s ố l ần đóng c ọc lún vào đ ất 0.5m - Khi cọc gần đạt độ chối thiết kế: o Cho búa diesel búa song động: Ghi lại độ chối cọc phút 12 Bên cạnh đó, số cọc, vị trí, chủng loại, kích thước, chi ều dài th ực t ế, ngày đóng, chi ều dài ngàm, độ chối nhát búa cuối, lượng xung kích c búa, chi ều dài đ ập đ ầu c ọc, chi ều dài tốn ghi lại Tất thơng tin cần thiết bảng thông tin đóng c ọc đ ệ trình cho T v ấn giám sát Tiêu chuẩn để xác đinh dừng đóng 1.1.1.2 a Đo độ chối - Khi đóng cọc ghi lại số nhát búa cho mét c ọc cắm sâu vào đ ất t ông s ố nhát đóng Đ ối v ới mét cuối phải ghi lại số nhát búa cho m ỗi 10cm c ọc Đóng c ọc đ ến cao đ ộ thi ết k ế dự kiến - Cho cọc nghỉ thơi gian: + ngày đêm đóng qua đất cát hoăc cát + ngày đêm đóng qua đất sét hoăc sét hay loại đất khác Chiều dài thiết kế cọc đại trà tuân theo vẽ thi công cọc đại trà đ ược ệt - Đóng tiếp 45 nhát, có 10-15 nhát đầu giai đoạn kh ởi đ ộng, đ ộ ch ối xác đ ịnh b ằng trung bình cộng 30 nhát cuối (Nếu t vấn giám sát yêu c ầu cho vi ệc ki ểm tra m ột s ố cọc) - Khi đóng cọc đến độsâu thiết kếmà chưa đạt độchối quy định Nhà thầuph ải ki ểm tra l ại quy trình đóng cọc mình, có thểcọc bịxiên ho ăc bịgãy, cần ti ến hành đóng bù sau c ọc “nghỉ” thí nghiệm kiểm tra độ nguyên vẹn cọc (PIT) thí nghi ệm đ ộng bi ến dạng lớn (PDA) để xác định nguyên nhân, báo Thiết kế có biện pháp xử lý - Khi đóng cọc đạt độ chối quy định mà cọc chưa đạt đ ộ sâu thiết k ế có th ể c ọc g ăp chướng ngại, điều kiện địa chất cơng trình thay đơi, đất n ền bị đẩy trồi , Nhà th ầu c ần xác định rõ nguyên nhân để có biện pháp khắc phục Việc ti ếp t ục đóng c ọc phải đ ược s ự ch ấp thuận kỹ sư tư vấn giám sát b Điều kiện kết thuc đóng cọc : - Cọc đạt độ chối thiết kế, độ chối phải thỏa mãn công thức (3) (4) đề cập - Trong trương hợp cọc khơng đạt độ chối thiết kế nói yêu cầu thông báo cho bên bi ết để phối hợp xử lý Cần xác định nguyên nhân để có giải pháp 11 Cắt đầu cọc Tất cọc PHC sau đóng phải cắt đầu c ọc tới cao đ ộ theo nh ch ỉ d ẫn c B ản vẽ thi công hoăc theo dẫn thực tế Tư vấn giám sát n cốt thép kéo dài vào c ống h ộpho ăc bệ cọc Cốt thép neo bố trí cho bê tơng đ ược đ ô chum kín h ết nh mô t ả b ản vẽ sau cọc đóng 13 (Hình minh họa) CỌC THỬ Sẽ tiến hành thí nghiệm cọc thử/ Cống hộp khối lượng Bản vẽ thi công Thơi gian thực cụ thể phiếu yêu cầu nghiệm thu (RFI) + Cống hộp Km13+355.00 : No Cọc PHC Y 21 544857.544 42 544894.382 X Ghi chu 1130313.234 1130325.671 Tọa độ cọc đại trà tuân theo tọa độ vẽ thi công cọc đại trà duyệt QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG - Tất việc thực theo kế hoạch thực quản lý chất lượng dự án - Trình tự nghiệm thu chất lượng cọc : • Cọc ngồi cơng trương : nghiệm thu cọc hồ sơ cọc • Xác định tim cọc: sử dụng máy tồn đạt • Bố trí thiết bị: kiểm tra chứng thiết bị • Đóng cọc: sử dụng máy kinh vĩ cho việc kiểm tra độ thẳng đ ứng độ nghiêng c cọc trước đóng (hoăc dậy dọi) - Các điều kiện để kết thúc việc đóng cọc: • Đóng đến cao độ thiết kế độ chối phù hợp với tính tốn • Có đầy đủ biên nghiệm thu biên trương - Trương hợp dưng đóng cọc 14 • Đóng cọc đến cao độ cao cao độ thiết kế cọc khơng thể đóng xu ống hoăc độ chối nhỏ tính tốn nên có khả gây vỡ cọc • Đóng cọc tới cao độ thiết kế độ chối lớn tính tốn • Lập biên trương có chử ký của tư vấn giám sát trình t ự đóng c ọc Sau đó, đệ trình lên cấp có thẩm quyền mà kiểm tra có ý ki ến vi ệc - Biên đóng cọc: • Biên đóng cọc đưa tới kỹ sư tư vấn vòng ngày sau đóng m ỗi cọc Mẫu biên đóng cọc có file đính kèm QUẢN LÝ AN TỒN Tơng quan - Tất cơng nhân phải mang giày bảo hộ, mũ bảo hộ bao chân b ảo h ộ Th ợ hàn ph ải đeo m ăt nạ, găng tay, kính trang phục an toàn khác - Trước bắt đầu làm việc, thợ lái máy công nhân nên nhớ lại ph ương pháp, n ội dung phạm vi công việc học - Cơng nhân phải đứng ngồi phạm vi bán kính làm việc an tồn máy thi cơng - Đội thi cơng gồm có kinh nghiệm - Điều kiện khí hậu nhiệt độ, lượng mưa… nhà thầu ph ải ghi chép, nghiên c ứu tìm biện pháp đối phó với khí hậu - Lắp đăt hành lang an toàn cho lao động di chuyển chỗ đào - Lao động phải nhắc nhở giao thơng, tín hiệu cấp cứu có cố xảy - Bất làm việc nhóm, phạm vị điều kiện làm vi ệc công tr ương ph ải đ ược đ ảm bảo - Kiểm tra độ sâu phạm vi đào với vẽ thiết kế - Phải củng cố hoăc thay thiết bị hư hỏng trước bắt đầu công việc - Khơng để máy móc mép nơi cao - Kiểm tra lưu lượng nước sông suối để ngăn chăn lũ tràn vào khu vực làm vi ệc - Sử dụng loại máy móc thiết bị có cơng suất ơn đinh - Trong máy móc làm việc, cấm cơng nhân vào khu v ực làm vi ệc - Trong khu vực có máy hoạt động, phải đảm bảo khơng gian làm việc thiết bị - Quan sát kiểm tra xét độ vồng trái đất - Làm việc sơng phải có áo phao Kế hoạch quan lý an tồn Mơ ta Chu kỳ Kiểm tra Ghi chu Kiểm tra hàng ngày 1lần/1ngày Kỹ sư an tồn, kỹ sư cơng trương Kiểm tra cơng trương Kiểm tra hàng tuần lần/1tuần Kỹ sư an toàn, kỹ sư công trương Kiểm tra công trương 15 10 QUẢN LÝ MƠI TRƯỜNG Trước q trình thi cơng, biện pháp an tồn c b ản đ ược th ực hi ện đ ể thi công hiệu ngăn ngưa tai nạn tôn thất Trong suốt tiến trình thi cơng, lắp đăt, đơn vị thi cơng Nhà thầu ngồi cơng tr ương phải: - Không gây ô nhiễm vượt giới hạn cho phép môi trương quanh công tr ương: • • Loại bỏ thành phần bị gây hại khói bụi, khí độc, tiếng ồn, … Loại bỏ nước, bùn, vật liệu thải, đất, cát khu vực chung, đ ương, ao, h ồ, cánh đ ồng quang công trương mà gây ảnh hưởng đến đơi sống sản xuất dân s ống gần công trương - Không gây nguy hiểm cho dân sống gần công trương - Không gây lún sụt, trượt, nứt, đô vỡ cho nhà xung quanh, cao ốc h t ầng kỹ thu ật (h ệ thống cáp, đương ống ngầm, thoát nước, cống rãnh, …) - Không gây cản trở giao thông, xâm phạm đương, lề - Không để xảy cháy, nô Sau thi công xong, tất thiết bị thi công phải đ ược s ắp x ếp g ọn gàng s ạch sẽ; b ỏ vật liệu hạn, bỏ thiết bị tạm, s ửa ch ữa h h ỏng c đ ương xung quanh, l ề b ộ, c ống rãnh hàng rào, hạ tầng kỹ thuật, nhà c ửa cao ốc, … gây b ởi q trình thi cơng, theo s ự thoả thuận ban đầu hay theo thông lệ hành đ ược ban hành b ởi Nhà n ước Các hành đ ộng th ực tiễn bao gồm: - Các chất thải vô phải đô bỏ bãi chôn rác thải đ ược phê duyệt xa khu v ực thi công, hoăc tái chế - Các chất thải hữu không độc hại giữ lại phải đăt nằm lớp đất - Các khu vực có chất thải độc hại phải đ ược dọn dẹp, dùng v ật li ệu làm trung hồ ch ất độc hại - Các khu vực có dầu đô phải xới lên, dùng tác đ ộng nông nghi ệp đ ể làm gi ảm tác động hoá học dầu - Các khu vực trồng cỏ, gieo trồng hay bụi cỏ, đ ược đảm bảo không dùng tr l ại đ ất nơng nghiệp Nếu vấn đề xảy ngồi cơng trương, công tác giám định hay ngăn ng ưa đ ược th ực sớm tốt Ở cấp độ quản lý, vấn đề kiểm sốt b ởi qu ản lý thi cơng đ ược th ực hi ện b ởi kỹ sư công trương Phụ lục  Sơ đồ tổ chức cố khẩn cấp công trường  Mẫu biên nghiệm thu cho cọc PHC  Bản vẽ thi công cọc PHC 16 ... chiều dài cọc 6 BIỆN PHÁP THI CƠNG Cơng tác chuẩn bi Trước bắt đầu cơng tác đóng cọc, khu vực thi cơng ph ải dọn d ẹp sẽ.Đ ương t ạm phải hoàn tất để tập kết thi t bị cọc Tập kết thi t bi Thi t... việc Giám đốc chất lượng Kỹ sư QA/QC Biện pháp thi cơng bao gồm phạm vi cơng việc: Đóng cọc thử PHC D400A cho cống hộp – Km13+355.00 Đóng cọc đại trà PHC D400A cho cống hộp – Km13+355.00 sau... - búa song động - Kích thước cọc - Chiều dài cọc - Khả chịu tải cọc Sử dụng búa đóng cọc sau: - Cọc PHC D400: Búa 3-5 T Kiểm soát mực nước ngầm - Công tác đóng cọc tiến hành măt đất Nếu cao

Ngày đăng: 19/12/2018, 10:21

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • 1 TỔNG QUAN

    • 1 Giới thiệu

    • 2 Phạm vi công việc

    • 3 Tiêu chuẩn kỹ thuật liên quan

    • 2 SƠ ĐỒ TỔ CHỨC

    • 3 KHỐI LƯỢNG

    • 4 THIẾT BỊ VÀ NHÂN LỰC

      • 1 Thiết bị

      • 2 Nhân lực

      • 5 SƠ ĐỒ THI CÔNG

      • 6 BIỆN PHÁP THI CÔNG

        • 1 Công tác chuẩn bị

        • 2 Tập kết thiết bị

        • 3 Cung cấp cọc

        • 4 Mặt bằng đóng cọc

        • 5 Công tác định vị

        • 6 Chọn búa đóng

        • 7 Kiểm soát mực nước ngầm

        • 8 Kiểm soát mặt đất

        • 9 Nối cọc

        • 10 Công tác đóng cọc PHC

        • 1 Công tác chuẩn bị

        • 2 Vận chuyển, nâng cẩu, lắp dựng cọc PHC

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan