BIỆN PHÁP THI CÔNG CỐNG HỘP

1.4 TỔNG QUÁT:Biện pháp thi công này cung cấp các chi tiết về vật liệu, thiết bị, thủ tục và các hồ sơ liên quan đến thi công cống hộp bao gồm công tác kiểm tra công tác quản ly

Contents/ Mục lục

1 GIỚI THIỆU 2

1.1 TÓM TẮT QUI MÔ DỰ ÁN 2

1.2 CÁC CĂN CỨ VÀ ÁP DỤNG 2

1.3 CÁC ĐƠN VỊ THAM GIA CỦA DỰ ÁN: 3

1.4 TỔNG QUÁT: 3

1.5 KHỐI LƯỢNG 4

2 CÁC TÀI LIỆU THAM CHIẾU 4

3 TỔ CHỨC CÔNG TRƯỜNG 5

4 BIỆN PHÁP THI CÔNG TỔNG THẾ 6

4.1 Nhân lực và thiết bị: 6

4.1.1 Về nhân lực: 6

4.1.2 Về thiết bị: 7

4.2 Lán trại, kho tàng, nhà xưởng 7

4.3 Điện, nước phục vụ công tác thi công 8

4.3.1 Điện thi công: 8

4.3.2 Nước thi công: 8

5 BIỆN PHÁP THI CÔNG CHI TIẾT 8

5.1 Các bước thi công cống 8

5.1.1 Bước 1 : Đào móng cống: 8

5.1.2 Bước 2 : Thi công lớp đá dăm đệm : 9

5.1.3 Bước 3 :Bê tông lót móng cống hộp : 9

5.1.4 Bước 4 : Lắp dựng cốt thép, ván khuôn và đổ bê tông thân cống : 10

5.1.5 Bước 5 : Thi công đắp đất hai bên cống : 15

5.1.6 Bước 6 : Thi công bản quá độ : 16

6 BẢO DƯỠNG BÊ TÔNG 16

7 BIỆN PHÁP AN TOÀN TRONG THI CÔNG 16

8 KẾT LUẬN 17

1 GIỚI THIỆU

1.1 TÓM TẮT QUI MÔ DỰ ÁN

- Dự án: Thành phần 3, Kết nối khu vực trung tâm đồng bằng sông Cửu Long

- Gói thầu CW3B: Xây dựng đường dẫn cầu Vàm Cống

 Phía bờ Đồng Tháp

+ Tuyến chính: Km 23 + 450.00 ~ Km 23 + 831.06

+ Nút giao NH54

 Phía bờ Cần Thơ

+ Tuyến chính Km 26 + 800.46 ~ Km 28 + 844.00

+ Tuyến nối NH80 & NH80-L1

- Đường dẫn cầu Vàm Cốngđược được thiết kế tương đương đường cấp III địa hình đồng bằng, tiêu chuẩn thiết kế TCVN 5729-97, tốc độ thiết kế Vtk=80 km/m với tổng bề rộng Bnền= 25.5m, phần xe chạy Bpxc=14.0m

- Khu vực thi công (Đồng Tháp& Cần Thơ) nằm trong vùng khí hậu nhiệt đới Giống như các tỉnh trong khu vực, khí hậu ở đây cũng chia làm 2 mùa: mùa mưa và mùa khô Mùa mưa thường bắt đầu vào khoảng tháng 5 và kéo dài đến tháng 11, còn mùa nắng thì bắt đầu từ tháng 12 và kéo dài đến tháng 4 năm sau Độ ẩm trung bình là 82,5%, giờ nắng trung bình là 6,8 giờ/ngày Lượng mưa trung bình vào khoảng 1.170 - 1.520 m, chủ yếu tập trung vào mùa mưa và chiếm khoảng 90-95% lượng mưa hàng năm

- Đặc điểm địa hình và địa mạo: Về mặt tổng thể, khu vực tuyến có địa hình bằng phẳng (một phần là ruộng, còn lại chủ yếu là vườn trái cây) và hệ thống sông ngòi chằng chịt; với nhiều kênh rạch, hồ lớn Sông chính chảy qua địa bàn tỉnh là sông Tiền (một nhánh của sông Mê Kông) với chiều dài khoảng 132km Ở 2 bờ có hệ thống rãnh cắt ngang Thành tạo nên bề mặt địa hình là những trầm tích: sét, cát sét, sét cát và cát

1.2 CÁC CĂN CỨ VÀ ÁP DỤNG

- Luật xây dựng số 50/2014/QH13 ngày 18 tháng 06 năm 2014 của Quốc Hội khóa XIII, kỳ họp thứ 7;

- Nghị định số 48/2010/NĐ-CP ngày 7/5/2010 của Chính phủ về Hợp đồng trong hoạt động xây dựng;

- Nghị định số 15/2013/NĐ-CP ngày 6/2/2013 của Chính phủ về quản lý chất lượng công trình xây dựng;

- Nghị định số: 59/2015/NĐ - CP ngày 18/06/2015 Chính phủ về quản lý dự án đầu tư xây dựng công trình;

- Quyết định số 2004/12/19 ngày 19/12/2004 v/v chấp thuận chiến lược phát triển giao thông Việt Nam của Chính Phủ Việt Nam;

- Các luật, Nghị định và Thông tư khác có liên quan đến hoạt động xây dựng và lựa chọn nhà thầu xây dựng;

- Các quy định khác có liên quan

1.3 CÁC ĐƠN VỊ THAM GIA CỦA DỰ ÁN:

 Chủ đầu tư Tổng công ty Đầu tư , Phát triển và quảng lý dự án hạ tầng Cửu

Long (Cuu Long CIPM)

 Tư vấn Liên danh sambo Engineering co., LTD và Dongbu Engineering

co., LTD

 Đơn vị thi Công Hanshin Engineering & Construction co., LTD

1.4 TỔNG QUÁT:

Biện pháp thi công này cung cấp các chi tiết về vật liệu, thiết bị, thủ tục và các hồ sơ liên quan đến thi công cống hộp bao gồm công tác kiểm tra công tác quản lý chất lượng, kiểm tra các biện pháp và cảnh báo an toàn được tiến hành cho hạng mục công việc này

thanh toán

Đơn vị

Khối lượng Ghi chú

Reinforced Concrete Box Culvert,

2.0x2.0/ Cống hộp bê tông cốt thép (2,0 x

2,0)m

Reinforced Concrete Box Culvert,

2x(3.0x3.0)m/ Cống hộp bê tông cốt thép

2x(3,0 x 3,0)m

Reinforced Concrete Box Culvert,

3x(3.0x3.0)m/ Cống hộp bê tông cốt thép

3x(3,0 x 3,0)m

Apron and Wing Wall, Box Culvert,

2.0x2.0m/ Tấm chắn và tường cánh, cống

hộp, (2.0x2.0)m

Apron and Wing Wall, Box Culvert,

2x(3.0x3.0)m/ Tấm chắn và tường cánh,

cống hộp, 2x(3.0x3.0)m

Apron and Wing Wall, Box Culvert,

3x(3.0x3.0)m/ Tấm chắn và tường cánh,

cống hộp, 3x(3.0x3.0)m

Biện pháp thi công này áp dụng cho cống hộp trong phạm vi Mốc Lộ Giới (ROW) Các bản

vẽ thi công, nhà Thầu đã cung cấp thông tin để xác định vị trí Cống hộp

DANH MỤC CÁC CỐNG HỘP THUỘC GÓI THẦU CW3B ST

1 Reinforced Concrete Box Culvert, 2.0x2.0/ Cống

hộp bê tông cốt thép (2,0 x 2,0)m

TUYẾN CHÍNH

-KM 23 + 642.00

2 Reinforced Concrete Box Culvert, 2.0x2.0/ Cống

hộp bê tông cốt thép (2,0 x 2,0)m

NHÁNH NH54-LSR –

KM 0 + 156.50

1 Reinforced Concrete Box Culvert, 2x(3.0x3.0)m/

Cống hộp bê tông cốt thép 2x(3,0 x 3,0)m

NHÁNH NH80 –

KM 6 + 902.00

2 Reinforced Concrete Box Culvert, 2x(3.0x3.0)m/

Cống hộp bê tông cốt thép 2x(3,0 x 3,0)m

NHÁNH NH80 –

KM 7 + 153.00

3 Reinforced Concrete Box Culvert, 2x(3.0x3.0)m/

Cống hộp bê tông cốt thép 2x(3,0 x 3,0)m

NHÁNH NH80 –

KM 7 + 640.00

4 Reinforced Concrete Box Culvert, 2x(3.0x3.0)m/

Cống hộp bê tông cốt thép 2x(3,0 x 3,0)m

NHÁNH NH80 –L1

KM 0 + 240.00

5 Reinforced Concrete Box Culvert, 3x(3.0x3.0)m/

Cống hộp bê tông cốt thép 3x(3,0 x 3,0)m

NHÁNH NH80 –

KM 7 + 280.00

1.5 KHỐI LƯỢNG

Khối lượng dự toán (khối lượng đấu thầu) như sau Nhưng khối lượng này chỉ để tham khảo Khối lượng thiết kế sẽ được tính từ bản vẽ thi công được chấp thuận

▷Các hồ sơ bên dưới sẽ được trình riêng

• Nguồn vật liệu đề xuất _ Đã trình

▷Hạng mục này sẽ được tiến hành theo phần 04150 trong chỉ dẫn kỹ thuật của dự án

2 CÁC TÀI LIỆU THAM CHIẾU

Tiêu chuẩn tham khảo như quy định trong Phần 04150của Chỉ dẫn kỹ thuật

Tiêu chuẩn này dựa trên Tiêu chuẩn kỹ thuật sau:

 TCVN 9116 – 2012 Cống hộp bê tôngn cốt thép

 TCVN 1651-1: 2008 Thép cốt bê tông – Phần 1: Thép thanh tròn trơn

 TCVN 1651-1: 2008 Thép cốt bê tông – Phần 2: Thép thanh vằn

 AASHTO M31 Thép trơn và thép có gờ cho cốt thép bê tông

 ASTM A615 Thép trơn và thép có gờ cho bê tông cốt thép

 ASTM A185 Lưới thép hàn cho bê tông cốt thép

 TCVN 4453-95 Kết cấu bê tông & bê tông cốt thép toàn khối – Qui phạm thi

công & nghiệm thu

 TCVN 141-08 Ximăng Poóc lăng – Phương pháp phân tích hóa học

 TCVN 4029-85 Xi măng – Yêu cầu chung về phương pháp thử cơ lý

 TCVN 4030-03 Xi măng – Phương pháp thử độ mịn

 TCVN 4031-85 Xi măng – Xác định độ dẻo tiêu chuẩn, thời gian ninh kết và

tính ổn định thể tích

 TCVN 4032-85 Xi măng – Phương pháp xác định giới hạn bền và nén

 TCXDVN 302-04 Nước trộn bê tông và vữa – Yêu cầu kỹ thuật

 TCXDVN 305-04 Bê tông khối lớn – Qui phạm thi công và nghiệm thu

 AASHTO T22 Cường độ nén mẫu bê tông hình trụ

 AASHTO T23 Đánh dấu và bảo dưỡng mẫu bê tông thí nghiệm nơi thi công

 AASHTO T119 Độ sụt của bê tông xi măng Poóc lăng

 AASHTO T141 Lấy mẫu bê tông trộn tươi

 ACI 347 Hướng dẫn về ván khuôn bê tông, Viện Bê tông Hoa Kỳ – Ủy

ban ACI 347

 ASTM C31 Đánh dấu và bảo dưỡng mẫu bê tông thí nghiệm nơi thi công

 ASTM C39 Cường độ nén mẫu bê tông hình trụ

 ASTM C94 Tiêu chuẩn kỹ thuật cho trạm trộn

 ASTM C494 Phụ gia hóa chất cho Bê tông

3 TỔ CHỨC CÔNG TRƯỜNG

4 BIỆN PHÁP THI CÔNG TỔNG THẾ

 Cống hộp ngang 2 x (3 x 3) tại lý trình Km 06 + 902 nhánh NH80 bao gồm 03 đơn nguyên, mỗi đơn nguyên dài 8.57 m;

+ Khẩu độ: 2 x (3 x 3) m;

+ Thân cổng thiết kế bằng BTCT 30Mpa trên móng BTXM l0Mpa dầy 10cm và lớp đá dăm đệm dầy 20cm;

+ Móng cống: móng nông, cống đặt trực tiếp trên lớp cát đắp K95

 Cống hộp ngang 2 x (3 x 3) tại lý trình Km 07 + 153 nhánh NH80 bao gồm 02 đơn nguyên, mỗi đơn nguyên dài 7.05 m;

+ Khẩu độ: 2 x (3 x 3) m;

+ Thân cống thiết kế bằng BTCT 30Mpa trên móng BTXM l0Mpa dày 10cm và lớp đá dăm đệm dày 20cm;

+ Móng cống: móng nông, cống đặt trực tiếp trên lớp cát đắp K95

Gíam Đốc Dự Án KIM SEUK HYUN

Phó Giám Đốc Dự Án

Mr PARK JONG KUK

Giám đốc công thi công

Mai Văn Thái

Kỹ sư chất lượng

Đặng Ngọc Nguyên

Kỹ sư an toàn Nguyễn Văn Đồng

Kỹ sư công trường

Nguyễn Văn An

Kỹ sư khối lượng

Trần Văn Tuyến

4 Đội thi công

 Cống hộp ngang 3 x (3 x 3) tại lý trình Km 07 + 280 nhánh NH80 bao gồm 02 đơn nguyên, mỗi đơn nguyên dài 6.57 m;

+ Khẩu độ: 3 x (3 x 3) m;

+ Thân cống thiết kế bằng BTCT 30Mpa trên móng BTXM l0Mpa dày 10cm và lớp đá dăm đệm dày 20cm;

+ Móng cống: móng nông, cống đặt trực tiếp trên lớp cát đắp K95

 Cống hộp ngang 2 x (3 x 3) tại lý trình Km 07 + 640 nhánh NH80 bao gồm 02 đơn nguyên, mỗi đơn nguyên dài 7.13 m

+ Khẩu độ: 2 x (3 x 3) m;

+ Thân cổng thiết kế bằng BTCT 30Mpa trên móng BTXM l0Mpa dầy 10cm và lớp đá dăm đệm dầy 20cm;

+ Móng cống: móng nông, cống đặt trực tiếp trên lớp cát đắp K95

 Cống hộp ngang 2 x (3 x 3) tại lý trình Km 0 + 240 nhánh NH80 – L1 bao gồm 02 đơn nguyên, mỗi đơn nguyên dài 7.206 m

+ Khẩu độ: 2 x (3 x 3) m;

+ Thân cổng thiết kế bằng BTCT 30Mpa trên móng BTXM l0Mpa dầy 10cm và lớp đá dăm đệm dầy 20cm;

+ Móng cống: móng nông, cống đặt trực tiếp trên lớp cát đắp K95

4.1 Nhân lực và thiết bị:

4.1.1 Về nhân lực:

- Nhà thầu sẽ bố trí đầy đủ cán bộ có năng lực kinh nghiệm, đủ sức khoẻ để đảm bảo tốt chức vụ thi công từ khâu chỉ đạo, quản lý giám sát đến thí nghiệm tại hiện trường

- Công nhân bố trí có tay nghề cao, có ý thức tổ chức kỷ luật tốt, để công trình đạt chất lượng về mỹ thuật và tiến độ thi công đề ra

- Công nhân vận hành xe máy thiết bị, nhà thầu bố trí công nhân lành nghề được tuyển chọn, có kinh nghiệm thi công nhiều công trình có yêu cầu kỹ thuật tương tự

4.1.2 Về thiết bị:

- Bố trí thiết bị, máy móc thi công đủ về chủng loại, hợp lý là vấn đề quan trọng Chất lượng thiết bị tốt, năng suất cao để đáp ứng được tiến độ, chất lượng công trình

- Tất cả các thiết bị, máy móc cần thiết cho dây chuyền thi công đều phải tuân theo các qui định, nằm trong chương trình điều hành chất lượng dưới sự giám sát và chấp thuận của Chủ Đầu tư và TVGS

- Các xe máy thi công chủ yếu:

Nhà thầu sẽ đưa vào tham gia thi công công trình các lọai thiết bị, xe máy thi công đúng

chủng loại, phù hợp về công suất (Có bản kê thiết bị, xe máy tham gia thi công công trình kèm theo) Luôn luôn đảm bảo hệ số sẵn sàng làm việc cao Các thiết bị đo, đếm kiểm tra trên công trường đều là các loại còn sử dụng tốt, đã qua kiểm nghiệm kỹ thuật

- Trạm trộn bê tông 60 m3/h: 01(Trạm bê tông Tây Đô)

- Ô tô vận chuyển (7-15 Tấn) 04 cái

* Chú ý: Loại máy và số lượng ở đây là chỉ là tạm tính, thực tế Nhà thầu cam kết sẽ huy động

nhiều hơn khi cần thiết, đủ cho công trình để đảm bảo tiến độ thi công, đảm bảo chất lượng

4.2 Lán trại, kho tàng, nhà xưởng

Nhà thầu bố trí một Ban chỉ huy công trường, nhà ở cho công nhân tại vị trí trên tuyến, Ngoài ra tại ví trí cống Nhà thầu còn bố trí kho và bãi chứa vật tư và vật liệu, bãi gia công cốt thép để phục vụ trực tiếp thi công cống

4.3 Điện, nước phục vụ công tác thi công

4.3.1 Điện thi công:

Để đảm bảo luôn có điện phục vụ thi công chúng tôi dự kiến hai phương án:

Phương án 1: Sử dụng được nguồn điện lưới cuả địa phương.

- Để phục vụ tốt nhất cho công tác thi công Nhà thầu sẽ sử dụng điện của điện lực Huyện Vĩnh Thạnh;

- Nhà thầu tự lắp đặt, vận hành, bảo dưỡng và di chuyển các nguồn cấp điện chiếu sáng văn phòng kho chứa, và tất cả các lán trại tạm thời Dụng cụ đo đếm, đường dây nối từ nguồn điện đến vị trí thi công do Nhà thầu tự lo

Phương án 2: Sử dụng nguồn máy phát khi điện lưới cuả địa phương không cung cấp được cho quá trình thi công.

- Chúng tôi sử dụng 01 máy phát điện 250 KVA chạy dầu điêzen cung cấp điện cho mọi hoạt động của công trường 24/24h khi gặp sự cố điện

4.3.2 Nước thi công:

- Nhà thầu sẽ tự sắp xếp việc cung cấp nước cho các lều trại, văn phòng và các ngôi nhà tạm cũng như cho việc thực hiện các công việc khác Chúng tôi sẽ sử dụng nguồn nước sạch của huyện Vĩnh Thạnh cung cấp và chủ động nguồn nước là các giếng khoan

Yêu cầu của điện, nước phục vụ cho thi công của nhà thầu ở công trường phải đảm bảo:

- Đủ nhu cầu

- Liên tục trong suốt thời gian xây dựng

- Phải thật an toàn cho các thiết bị máy móc, con người

- Vật tư thiết bị thi công được tập kết đúng khối lượng và tiến độ, vị trí tập kết đã được thiết kế trước khi thi công nên chúng tôi có thể hoàn toàn chủ động được nguồn vật tư và thiết bị theo tiến độ thi công Ngoài ra chúng tôi bố trí các nguồn vật tư thiết bị dự phòng để có thể cung ứng kịp thời trong các trường hợp bất trắc có thể xảy ra

- Tất cả các vật liệu này luôn đảm bảo đúng yêu cầu trong đặc tính kỹ thuật và lấy mẫu trước khi đưa vào sử dụng

5 BIỆN PHÁP THI CÔNG CHI TIẾT

5.1 Các bước thi công cống

5.1.1 Bước 1 : Đào móng cống:

- Trước khi tiến hành đào móng, nhà thầu mời Kỹ sư và các đơn vị quản lý công trình công cộng kiểm tra và xác định chắc chắn phạm vi đào đã được giải tỏa hết các công trình ngầm Dùng máy xúc tiến hành đào hố móng đến cao độ thiết kế chiều rộng hố móng được tính toán để đảm bảo sau khi lắp đặt ống cống mỗi bên thành cống còn rộng ít nhất là 0,5m để có thể dùng đầm cóc rung đầm chặt hai bên thành cống, dùng nhân lực gọt sửa đầm chặt đáy hố móng bằng đầm cóc rung

- Gần khu vực đào, nhà thầu sẽ không tập kết vật liệu, máy móc, hoặc tải trọng nào khác khiến gây nguy hiểm cho mái dốc đào

- Nhà thầu sẽ có trách nhiệm lắp đặt và dỡ bỏ tất cả các cọc, thanh chống, gia cố, ván khuôn, hoặc các công tác tương tự phục vụ cho công tác đào, tránh đất xung quanh dịch chuyển và để đảm bảo an toàn cho công nhân và không gây tổn hại cho các kết cấu, công trình, nhà cửa, cống rãnh, tường và bất kỳ vật nào khác

- Khi tiến hành công tác đào vào ban đêm, nhà thầu sẽ bố trí người giám sát và cung cấp đèn báo hiệu ở hai đầu Nếu cần thiết sẽ được bảo vệ bằng hàng rào Đào hố móng đến đâu sẽ thi công ngay các đốt ống cống và lấp trả lại Xong mới tiến hành đào đoạn tiếp theo

- Toàn bộ đất thải khi đào hố móng được vận chuyển bằng ôtô đổ đúng nơi quy định

- Khi tiến hành đào móng cống đến cao độ thiết kế cán bộ KCS của nhà thầu tiến hành

kiểm tra độ chặt của lớp đất đáy móng nếu không đảm bảo độ chặt thì báo cáo với Kỹ sư

để quyết định việc tiến hành đào bỏ lớp đất yếu Chiều sâu đào thay đất tuỳ từng hố móng và phải được kỹ sư tư vấn giám sát chấp nhận sau đó tiến hành đắp đất cấp phối đầm chặt đảm bảo độ chặt đến cao độ đáy móng

5.1.2 Bước 2 : Thi công lớp đá dăm đệm :

- Đá dăm đệm thi công lớp móng đưa vào sử dụng phải đúng chủng loại theo thiết kế, đạt tiêu chuẩn kỹ thuật;

- Dùng máy san hoặc máy ủi san phẳng lớp đá dăm đệm theo đúng cao độ thiết kế sau đó dùng máy lu lu lèn lớp đá dăm đạt chiều dày 20 cm

5.1.3 Bước 3 :Bê tông lót móng cống hộp :

Chuẩn bị

- Máy đầm bàn, nhân công thi công, máng đổ hoặc gầu đổ bê tông

- Các loại vật liệu: Đá, Cát, Xi măng được chọn đúng chủng loại theo thiết kế, tiêu chuẩn yêu cầu Trộn bê tông tại trạm trộn theo đúng cấp phối bê tông được duyệt

- Máy bơm tiêu thoát nước mặt để hố móng luôn khô ráo trong quá trình đổ bê tông và bê tông ninh kết

Tiến hành thi công bê tông lót

- Công tác bê tông lót móng chỉ tiến hành sau khi đã nghiệm thu phần đá dăm đệm, khả năng thoát nước của từng phân đoạn định thi công, kèm theo biên bản nghiệm thu của các công tác nêu trên có chữ ký của các bên liên quan

- Sau đó nhà thầu sẽ tiến hành giác các trục bằng máy toàn đạc điện tử, đóng các cọc cao

độ, lắp dựng ván khuôn rồi đổ bê tông lót đáy móng, hoàn thiện kích thước và chiều cao đúng thiết kế yêu cầu Lắp dựng ván khuôn xung quanh móng theo thiết kế

- Mọi công tác chuẩn bị xong thì cho tiến hành đổ Bê tông lót móng 10MPa chiều dày 10

Cm Bê tông được trộn tại trạm trộn sau đó vận chuyển bằng xe chuyên dụng đến công trường đổ xuống móng qua máng trượt hoặc bằng phương pháp đổ bằng gầu và rải đều từng lớp trên mặt móng

- Dùng đầm bàn để đầm bê tông lót móng

- Bề mặt của bê tông lót móng sau khi đầm xong phải bằng phẳng để rải cốt thép sau này

- Sau khi làm xong bê tông lót móng ngừng chờ theo yêu cầu công nghệ rồi tiến hành lắp dựng cốt thép, cốp pha và đổ bê tông móng theo đúng thiết kế

5.1.4 Bước 4 : Lắp dựng cốt thép, ván khuôn và đổ bê tông thân cống :

Sau khi thi công bê tông lót cống 1 ngày tiến hành vào thi công cống hộp Do chiều dài, khối lượng thi công lớn nên chia thành các phân đoạn dài 8.57 m (đối với cống hộp tại Km 06 + 902); 7.05 m (đối với cống hộp tại Km 07 + 153); 6.57 m (đối với cống hộp tại Km07+280); 7.13 (đối với cống hộp tại Km7+640); 7.206 (đối với cống hộp tại Km0+240) kết hợp làm khe biến dạng Tại chỗ mạch dừng được lắp tấm ngăn nước Trên mỗi phân đoạn lại chia làm 3 đợt thi công:

- Móng cống (đáy cống)

- Thành cống

- Mặt trên cống

* Trình tự thi công phần thân cống hộp:

- Cốt thép móng cống hộp

- Ván khuôn móng cống hộp

- Đổ bê tông móng cống hộp

- Cốt thép thành cống hộp

- Ván khuôn thành cống hộp

- Bê tông thành cống

- Ván khuôn mặt trên cống hộp

- Cốt thép mặt trên cống hộp

- Bê tông mặt trên cống hộp

a, Công tác gia công và lắp dựng cốt thép:

- Cốt thép móng được gia công theo mục 3.4 (Gia công cốt thép) và mục 3.5 (Lắp dựng cốt thép) của phần 07500 – cốt thép của chỉ dẫn kỹ thuật dự án

- Thép vận chuyển đến công trường phải có đầy đủ hoá đơn, chứng chỉ xuất xưởng, thép đảm bảo không bị han gỉ, không bẻ gập cây thép

- Thép trước khi dùng được kéo thử để xác định cường độ thực tế Thép phải đủ yêu cầu kỹ thuật, được cán bộ giám sát đồng ý mới đưa vào sử dụng

- Cốt thép được liên kết với nhau bằng thép mềm 1 ly (hoặc liên kết hàn)

- Cốt thép được làm vệ sinh sạch sẽ trước khi dùng, không gỉ, không dính dầu, đất Cốt thép bị giảm diện tích mặt cắt do cạo gỉ, bị bẹp không quá giới hạn 2% đường kính

- Khi vận chuyển cốt thép trong công trường có cán bộ hướng dẫn cụ thể cho công nhân các vị trí móc cẩu, cách neo buộc, cách bảo vệ thép khỏi bị biến dạng, hư hại

- Thép được bảo quản trong kho tránh mưa, nắng, được để cách mặt đất lớn hơn 45cm Thép được xếp thành lô theo ký hiệu đường kính sao cho dễ nhận biết bằng mắt thường,