Cau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhCau An Vinh thuyet minhv
CÔNG TY CỔ PHẦN XD HẠ TẦNG CII THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG VÀ TỔ CHỨC THI CÔNG DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CẦU RẠCH MIỄU, QUỐC LỘ 60, TỈNH TIỀN GIANG VÀ BẾN TRE THEO HÌNH THỨC HỢP ĐỒNG BOT GIAI ĐOẠN 2: ĐẦU TƯ BỔ SUNG NÂNG CẤP, MỞ RỘNG MỘT SỐ ĐOẠN TUYẾN TRÊN QUỐC LỘ 60 NỐI CẦU RẠCH MIỄU ĐẾN CẦU CỔ CHIÊN GĨI THẦU XL.05: ĐOẠN KM0+00 ÷ KM2+200 XÂY DỰNG CẦU AN VĨNH KM 0+012.50 - Căn hồ sơ khảo sát địa hình, địa chất, thủy văn bước vẽ thi công Công ty Cổ phần Tư vấn Xây dựng 533 lập tháng năm 2016; - Căn văn pháp quy khác có liên quan đến đầu tư xây dựng quy chuẩn, quy trình, quy phạm xây dựng hành CHƯƠNG I SỰ HIỂU BIẾT CỦA NHÀ THẦU VỀ DỰ ÁN VÀ HIỆN TRƯỜNG THI CÔNG + Bề rộng lề gia cố : x 0,5m + Bề rộng lề đất : x 1,5m + Bề rộng đường : - Kết cấu mặt đường đầu cầu giống tuyến - Vật liệu đắp sau mố “vật liệu san lấp dạng hạt” theo 3095/QĐ-BGTVT - Đường đầu cầu bố trí sàn giảm tải BTCT 25MPa dày 30cm, dài 20m; cọc ống ly tâm đường kính D=0,4m, chiều dài dự kiến L=40m 2.2 Phần cầu: a Kết cấu phần trên: - Sơ đồ nhịp: nhịp x 24.54m + nhịp x 33m + nhịp x 24.54m; + Dầm chủ nhịp 1,3 tiết diện chữ I có chiều dài 24.54m, cao 1.143m Các dầm chủ liên kết thông qua dầm ngang (2 dầm ngang đầu nhịp dầm ngang nhịp); + Dầm chủ nhịp tiết diện chữ I có chiều dài 33m, cao 1.40m Các dầm chủ liên kết thông qua dầm ngang (2 dầm ngang đầu nhịp dầm ngang nhịp); - Chiều dài tồn cầu tính đến mép sau tường đỉnh mố L c=83.08m; - Cắt ngang cầu gồm dầm chủ, khoảng cách dầm chủ 1.75m; - Bản mặt cầu BTCT C30 dày 18cm; - Các lớp mặt cầu: + Lớp BTNC hạt mịn dày 5cm; I SỰ HIỂU BIẾT VỀ DỰ ÁN, VỀ GĨI THẦU + Lớp phòng nước dạng phun; Sự hiểu biết chung dự án, gói thầu Địa điểm gói thầu: Cầu An Vỉnh thuộc xã Đa Phước Hội, huyện Mỏ Cày Nam, tỉnh Bến Tre Nguồn vốn thực gói thầu: Đầu tư theo hình thức BOT Quy mơ, tiêu chuẩn kỹ thuật gói thầu: 2.1 Quy mơ tiêu chuẩn kỹ thuật: - Quy mô: Cầu thiết kế vĩnh cửu BTCT & BTCT DUL - Tần suất lũ thiết kế: P=1% cầu trung cầu lớn - Tải trọng thiết kế: HL93, người 3x10-3Mpa; - Trụ cầu: Gồm trụ đặc BTCT, thân, bệ trụ BTCT 30MPa đặt hệ móng gồm 28 cọc ống ly tâm đường kính D=0.6m, Ldk=52m (trụ T1, T2) c Kết cấu khác: - Gối cầu: Gối cầu dùng gối cao su thép kt(250x400x57)mm; - Gờ lan can BTCT 25Mpa; - Khổ cầu: B=(0.5+11.0+0.5)=12m - Đường đầu cầu có bề rộng 13,0m, chiều dài 10m sau mố, sau vuốt đường thơng thường bề rộng 12,0m chiều dài 30m Mặt cắt ngang đường sau mố sau: Biện pháp tổ chức thi công cầu Mỏ Cày - Mố cầu: Dạng mố tường chắn BTCT 30Mpa Thân, bệ mố, tường cánh đặt hệ móng gồm 17 cọc ống ly tâm đường kính D=0.6m, L dk=50m; Tứ nón mố taluy hai bên mố gia cố đá hộc xây vữa; - Lan can tay vịn thép mạ kẽm; - Tải trọng động đất theo TCVN 9386 - 2012 x 3,5m b Kết cấu phần dưới: - Khe co giãn ray thép; - Khổ thông thuyền: B=15m, H=2,5m + Bề rộng mặt đường xe ô tô: = 3,0m = 3,0m = 13,0m - Thoát nước cầu : Dọc bên bố cầu bố trí ống nước ống gang 2.3 Các hạng mục khác: Hệ thống an tồn giao thơng: = 7,0m Trang CƠNG TY CỔ PHẦN XD HẠ TẦNG CII - Hệ thống an tồn giao thơng: vạch sơn mặt đường, hàng rào tơn sóng, cọc tiêu, biển báo giao thơng bộ, biển báo giao thông thủy, …., tuân thủ theo Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia báo hiệu đường QCVN 41:2016/BGTVT; - Biển báo cầu bố trí hai đầu cầu CHƯƠNG II TỔ CHỨC THI CÔNG I VẬT TƯ CUNG CẤP CƠNG TRÌNH Nguồn gốc, xuất xứ vật tư: Tất loại vật liệu sử dụng cho cơng trình phải tn thủ u cầu kỹ thuật Dự án theo tiêu chuẩn thiết kế tồn thí nghiệm vật liệu phải tiến hành giám sát chặt chẽ Kỹ sư Tư vấn a Xi măng : Dùng loại Portland Cerment PCB40 sản xuất nước b Cát: Dùng cát hạt trung loại cát núi sơng cát xây có mooddun kích cỡ hạt từ 1.6 trở lên, mơđun độ lớn Mk>2.5; không lẫn bụi, bùn sét 3% khối lượng (cát thiên nhiên) 7% khối lượng (cát xay) c Đá dăm: Dùng loại Dmax = 20mm cường độ chịu nén R>800kg/cm2 Đá lấy từ mỏ vật liệu khu vực Đồng Nai Lượng đá mềm yếu phong hóa khơng q 10% khối lượng, lượng đá thoi dẹt không 15% khối lượng hàm lượng bùn sét không 2% d Thép: - Cốt thép thường tuân thủ theo tiêu chuẩn TCVN 1651 : 2008 Loại thép Ký hiệu Thép D35 0C) nhà thầu chọn thời điểm thích hợp (buổi sáng buổi tối) tưới nước làm mát vật liệu Trên công trường chuẩn bị mái che chống mưa lúc đổ bê tông không để ánh nắng chiếu trực tiếp vào bề mặt bê tông đổ - Tháo dỡ ván khuôn, đà giáo bê tơng có cường độ cho phép, quy định tiêu chuẩn kỹ thuật g Mạch ngừng thi công - Mạch ngừng thi công phải đặt vị trí mà lực cắt mơmen uốn tương đối nhỏ, đồng thời phải vng góc với phương truyền lực nén vào kết cấu - Mạch ngừng thi công nằm ngang: Mạch ngừng thi công nằm ngang nên đặt vị trí chiều cao ván khn Trước đổ bê tông mới, bề mặt bê tông cũ cần xử lý, làm nhám, làm ẩm đổ phải đầm lèn cho lớp bê tông bám chặt vào lớp bê tơng cũ, đảm bảo tính liền khối kết cấu - Mạch ngừng thẳng đứng: Mạch ngừng thi công theo chiều thẳng đứng theo chiều nghiêng cấu tạo lưới thép với mắt lưới 5mm – 10mm có khn chắn Trước đổ lớp bê tông cần tưới nước làm ẩm bề mặt bê tông cũ, làm nhám bề mặt, rửa đổ phải đầm kỹ để đảm bảo tính liền khối kết cấu - Trừ trường hợp bất khả kháng Nhà thầu để mạch ngừng Các cấu kiện thi công, Nhà thầu dự trù tính tốn để khơng có mạch ngừng trường hợp mà yêu cầu phải đổ bê tông liên tục h Thi công bê tông thời tiết nóng mùa mưa Việc thi cơng bê tơng thời tiết nóng thực nhiệt độ môi trường cao 300C Áp dụng biện pháp phòng ngừa xử lý thích hợp vật liệu, trình trộn, đổ, đầm bảo dưỡng bê tông để không làm tổn hại đến chất lượng bê tông nhiệt độ cao môi trường gây Nhiệt độ hỗn hợp bê tông từ máy trộn khống chế không lớn 30 0C đổ không lớn 350C Việc khống chế nhiệt độ hỗn hợp bê tơng vào điều kiện thực tế để áp dụng sau: Trang CÔNG TY CỔ PHẦN XD HẠ TẦNG CII - Dùng nước mát để hạ thấp nhiệt độ cốt liệu lớn trước trộn, dùng nước mát để trộn bảo dưỡng bê tông; - Thiết bị, phương tiện thi công, bãi cát đá, nơi trộn nơi đổ bê tông cần che nắng; - Dùng xi măng tỏa nhiệt; - Dùng phụ gia hóa dẻo có đặc tính phù hợp với mơi trường nhiệt độ cao; - Đổ bê tông vào ban đêm sáng sớm không nên thi công bê tông vào ngày có nhiệt độ 350C Thi cơng bê tơng mùa mưa cần đảm bảo yêu cầu sau: - Phải có biện pháp tiêu nước cho bãi cát, đá, đường vận chuyển, nơi trộn nơi đổ bê tơng; - Tăng cường cơng tác thí nghiệm xác định độ ẩm cốt liệu để kịp thời điều chỉnh lượng nước trộn, đảm bảo giữ nguyên tỷ lệ nước/xi măng theo thành phần chọn; - Cần có mái che chắn khối đổ tiến hành thi công bê tông trời mưa i Kiểm tra nghiệm thu l.1.Kiểm tra - Việc kiểm tra chất lượng thi cơng bê tơng tồn khối bao gồm khâu: lắp dựng ván khuôn, khung chống, cốt thép, chế tạo hỗn hợp bê tông dung sai kết cấu cơng trình - Kiểm tra ván khn, khung chống, cốt thép theo quy định - Trước đổ bê tơng, Phòng thí nghiệm trường nhà thầu thí nghiệm tiêu lý vật liệu, làm thí nghiệm thiết kế độ sụt, mác bê tơng Trong q trình đổ bê tơng Phòng thí nghiệm lấy mẫu bê tơng làm thí nghiệm kiểm tra phát triển cường độ bê tông theo thời gian, theo quy định tiêu chuẩn kỹ thuật kết thí nghiệm trình kịp thời cho Kỹ sư tư vấn - Độ sụt hỗn hợp bê tông l.2 Nghiệm thu: Công tác nghiệm thu tiến hành trường phải có đầy đủ hồ sơ sau: - Chất lượng công tác cốt thép (theo biên nghiệm thu trước lúc đổ bê tông); - Chất lượng bê tông (thông qua kết thử mẫu quan sát mắt trường); - Kích thước, hình dáng, vị trí kết cấu, chi tiết đặt sẵn, khe co giãn so với thiết kế; - Bản vẽ hồn cơng loại kết cấu; - Các vẽ cho phép thay đổi chi tiết phận thiết kế; - Các kết kiểm tra cường độ bê tông mẫu thử kết kiểm tra chất lượng loại vật liệu khác có; - Các biên nghiệm thu cốt thép, ván khuôn trước đổ bê tông; - Các biên nghiệm thu móng; Biện pháp tổ chức thi cơng cầu Mỏ Cày - Các biên nghiệm thu trung gian phận kết cấu; - Sổ nhật ký thi công II GIẢI PHÁP KỸ THUẬT VÀ CƠNG NGHỆ THI CƠNG ĐĨNG CỌC DƯL BTC A.Các bước thi cơng cơng tác đóng cọc A.1 Đóng cọc trụ – Bước 1: Thi công hệ sàn đạo đóng cọc: + Định vị vị trí góc trụ cầu + Thi công rung hạ đứng (số 7) đến cao độ TK + Lắp dựng ngang, hệ liên kết sàn đạo + Định vị tim cọc hệ móng + Hàn hệ khung dẩn hướng cho cọc – Bước 2: Thi công cọc ống BTCT D600 + Di chuyển giàn cọc đến vị trí định + Cẩu, lắp cọc vào vị trí + Cân chỉnh cọc + Đóng cọc thử để xác định hiều dài thức cọc + Đóng cọc đại trà đến cao độ thiết kế A.2 Đóng cọc mố sàn giảm tải – Bước 1: San ủi tạo mặt thi công: + San ủi tạo mặt thi công + Thi công đường công vụ + Tập kết vật tư, thiết bị máy móc thi cơng – Bước 2: Thi công cọc ống BTCT D600 + Định vị tim cọc, tim bệ mố + Di chuyển giàn đóng cọc đến vị trí định + Cẩu, lắp cọc vào vị trí + Cân chỉnh cọc + Đóng cọc thử để xác định hiều dài thức cọc + Đóng cọc đại trà đến cao độ thiết kế B Giải pháp công nghệ Công tác trắc địa định vị, bố trí nhân lực thi cơng - Cơng tác trắc đạc đóng vai trò quan trọng, giúp cho việc thi cơng xây dựng xác hình dáng, kích thước hình học cơng trình, đảm bảo độ thẳng đứng, độ nghiêng kết cấu, xác định vị trí tim trục cơng trình, cỏc cấu kiện hệ thống kỹ thuật, đường ống, loại trừ tối thiểu sai sót cho cơng tác thi công Công tác trắc đạc phải tuân thủ theo TCVN 9398-2012 - Định vị cơng trình: Sau nhận bàn giao Bên A mặt bằng, mốc cốt khu vực Dựa vào vẽ mặt định vị, tiến hành đo đạc máy Trang CÔNG TY CỔ PHẦN XD HẠ TẦNG CII - Định vị cơng trình phạm vi đất theo thiết kế - Thành lập lưới khống chế thi công làm phương tiện cho tồn cơng tác trắc đạc.Tiến hành đặt mốc quan trắc cho cơng trình Cỏc quan trắc nhằm theo dừi ảnh hưởng q trình thi cơng đến biến dạng thân cơng trình - Các mốc quan trắc, thiết bị quan trắc phải bảo vệ quản lý chặt chẽ, sử dụng trờn cơng trình phải cú chấp thuận chủ đầu tư Thiết bị đo phải kiểm định hiệu chỉnh, phải thời hạn sử dụng cho phép - Cơng trình đóng cọc mốc chính, cọc mốc cách xa mép cơng trình Khi thi công dựa vào cọc mốc triển khai đo chi tiết trục định vị - Lập hồ sơ mốc quan trắc báo cáo quan trắc thường xun theo giai đoạn thi cơng cơng trình để theo dừi biến dạng sai lệch vị trí, kịp thời có giải pháp giải - Bố trí nhân lực thực cơng việc: - Ban điều hành dự án công trường gồm kỹ sư chuyên, quản lý, giám sát q trình thực thi cơng hàng ngày, lập hồ sơ giấy tờ theo quy định nghiệm thu - Bộ phận ATLĐ, bảo vệ làm công tác phân luồng giao thông, đặt Barie tạm, đặt biển báo đoạn thi công để tạo điều kiện thuận lợi cho phận khác thực công việc đạt chất lượng tốt, đảm bảo an tồn, đảm bảo giao thơng bình thường Cơ cấu 01 đội đóng cọc sau : - Trước đưa máy vào thi cơng nhà thầu chúng tơi trình Chủ đầu tư, Tư vấn giám sát kiểm định thiết bị máy thi công giấy tờ khác liên quan - Chuẩn bị đóng cọc: - Trước đóng cần nghiên cứu kỹ báo cáo địa chất, thuỷ văn, sơ đồ bố trí cọc thuộc cơng trình thi cơng Phải có lí lịch đầy đủ bao gồm thời gian đúc, phiếu kiểm nghiệm, chứng lý thép cấp phối bê tông - Từ sơ đồ bố trí cọc vẽ, theo toạ độ cọc ta xác định vị trí cọc trường máy tồn đạc, đóng cọc gỗ nhỏ để định vị tim cọc Từ tim cọc gửi điểm theo phương vng góc cọc cách tim cọc 1,5-2m để khơng bị ảnh hưởng suốt q trình đóng cọc Hai mốc gưỉ sử dụng suốt q trình đóng cọc để kiểm tra độ lệch tâm cọc q trình đóng sau đóng - Sơ đồ đóng cọc: - Trong tất trường hợp đóng cọc khơng đóng theo sơ đồ chèn ép đất, Nhà thầu chọn giải pháp đóng cọc theo hàng cọc song song chạy dọc công trình (Sơ đồ chạy dài), giá búa di chuyển theo hàng cọc sau cho ảnh hưởng tới dịch chuyển ngang nâng khu xung quanh 01 Đội trưởng 01 Kỹ thuật 01 Thợ trắc địa 02 Thợ vận hành 03 Thợ phụ 02 Thợ hàn Biện pháp thi công chi tiết - Chọn búa đóng cọc: - Tuỳ theo lực trang thiết bị có, điều kiện địa chất cơng trình, quy định Thiết kế chiều sâu hạ cọc độ chối quy định Nhà thầu lựa chọn thiết bị hạ cọc phù hợp Nguyên tắc lựa chọn búa sau: - Có đủ lượng để hạ cọc đến chiều sâu thiết kế với độ chối quy định thiết kế, xuyên qua lớp đất dày kể tầng kẹp cứng; - Gây nên ứng suất động không lớn ứng suất động cho phép cọc để hạn chế khả gây nứt cọc; - Tổng số nhát đập tổng thời gian hạ cọc liên tục không đợc vợt giá trị khống chế thiết kế để ngăn ngừa tợng cọc bị mỏi; - Độ chối cọc không nên nhỏ làm hỏng đầu búa Biện pháp tổ chức thi cơng cầu Mỏ Cày Đóng cọc: - Cọc sau tập kết bãi tập kết đến gần vị trí máy đóng cọc đứng - Lắp cọc vào giá búa cách sử dụng cáp buộc ngàm vào cọc, dùng tời máy kéo dần cọc lên - Cân chỉnh đầu cọc cho lọt vào chụp đầu cọc búa - Tiến hành chỉnh vị trí cọc vào toạ độ thiết kế máy kinh vĩ mốc gưỉ Trước đóng phải vạch tim cọc phấn trắng lên thân cọc Dùng máy kinh vĩ, Trang 10 CÔNG TY CỔ PHẦN XD HẠ TẦNG CII - Việc thi công dầm ngang, mặt cầu thực đồng bộ, tránh mạch ngừng Muốn làm điều đó, Nhà thầu phải thực công việc chuẩn bị thật kỹ vật liệu, thiết bị phục vụ thi công vật liệu trộn bê tông, thiết bị trộn bê tông - Biện pháp thi công dầm ngang, mặt cầu thực sau: 2.1 Biện pháp thi công dầm ngang - Dầm sau lao lắp xong cho nhịp cho cơng nhân luồn thép qua lỗ dầm dọc vị trí dầm ngang - Lắp cốt thép lại dầm ngang theo hồ sơ thiết kế Trong trình lắp cốt thép, dùng dây kẽm buộc thép vừa lắp liên kết với Khung thép vừa lắp, dùng dây kẽm buộc liên kết với thép râu mặt dầm dọc để giữ cố định cho khung thép - Sau hoàn thành việc lắp đặt cốt thép dầm ngang tiến hành lắp ván khn dầm ngang Các ván khuôn dầm ngang làm thép, gia cơng sẳn nhà xưởng kích thước thiết kế vận chuyển đến vị trí thi cơng - Sau lắp xong cốt thép, ván khn tiến hành đổ bê tông dầm ngang Do khối lượng bê tông dầm ngang nhỏ, đồng thời phân nhiều ngăn, nên biện pháp đổ bê tông máy trộn 250 lít 400 lít đất, dùng tời nâng lên mặt cầu công nhân lao động phổ thông mang đến vị trí thi cơng Khi đổ bê tơng dầm ngang vừa đổ vừa đầm đầm dùi - Bê tơng dầm ngang sau hồn thành với khoảng thời gian theo quy định tiến hành tháo tháo vàn khuôn chuẩn bị cho công tác đổ mặt cầu 2.2 Biện pháp thi công mặt cầu - Thiết bị thi công: 01 máy bơm bê tông; 02 xe Mix - Công nhân thi công: bố trí tối thiểu 15 cơng nhân lành nghề cơng nhân phụ giúp việc cần thiết - Lắp ván khuôn, khung chống mặt cầu: Ván khuôn mặt cầu thay bê tông dày 5cm đưa lên lắp đặt cần cẩu - Lắp đặt cốt thép: Thép gia công bãi gia cơng thép vận chuyển đến vị trí thi công mặt cầu Việc lắp đặt cốt thép mặt cầu thực yêu cầu thi công nêu mục thi công mố cầu - Đổ bê tông: Bê tông sản xuất trạm trộn máy bơm bê tông bơm đổ bê tông mặt cầu Bê tông vừa đổ xong, cho công nhân dùng xẻng ban gạt ra, dùng đầm bàn kết hợp với đầm rung đầm bê tông theo yêu cầu kỹ thuật Làm phẳng mặt thước nhôm bay - Bảo dưỡng mặt cầu bao tải, tưới nước giữ độ ẩm - Sau bê tông mặt cầu đạt 70% cường độ tiến hành thi cơng gờ lan can Lắp đặt cốt thép, ván khuôn gờ lan can Sử dụng xe bồn chở bê tông lên mặt cầu đổ tay vào lan can Thi cơng lan can, khe co giãn, lớp phòng nước: Biện pháp tổ chức thi công cầu Mỏ Cày Khi bê tơng lề hành đạt 70% cường độ tiến hành thi công hạng mục: lắp đặt khe co giãn, lớp phòng nước, thảm bê tơng nhựa mặt cầu; lắp đặt lan can - Phun lớp phòng nước: Lớp phòng nước trước thi cơng thí nghiệm kiểm tra, phải thỏa mãn yêu cầu kỹ thuật hồ sơ thiết kế Trước thi công, mặt cầu phải làm sẻ khô Nhà thầu thi cơng lớp phòng nước theo dẫn quy định nhà sản xuất - Lắp đặt khe co giãn ray thép: Sau thảm bê tơng nhựa tồn mặt cầu tiến hành cắt BTN vị trí khe co giãn Khoan bu lơng neo khe co giãn lỗ khoan đk 18, Làm lỗ khoan bơm keo EPOXY vào lỗ khoan, sau chơn bu long neo Qt sikadur 732 bề mặt bê tông mặt cầu Lắp khe co giãn cao su Sau lắp đặt ván khn, đổ sikadour 214-11 phần tiếp giáp khe co giãn mặt cầu - Lắp đặt lan can: trụ lan can thép mạ kẽm nhúng nóng lớp chế tạo sẵn xưởng theo kích thước yêu cầu hồ sơ thiết kế Việc lắp đặt tiến hành theo trình tự sau: Lắp đặt trụ lan can vào vị trí bu lơng chờ sẳn gờ lan can (các bu lông lắp đặt q trình thi cơng bê tơng gờ lan can) Lắp đặt lan can vào vị trí trụ lan can; Hàn cố định lan can theo yêu cầu thiết kế Thi công cấu kiện đúc sẵn: a Công tác sản xuất cấu kiện bê tông đúc sẵn: - Ngay sau nhận mặt thi cơng có chứng thí nghiệm vật liệu cát vàng, đá 1x2, xi măng, cốt thép Nhà thầu tiến hành công tác thi công cấu kiện đúc sẵn - Vị trí thi cơng chọn nhiều vị trí để làm bãi đúc bảo đảm bãi đúc gia cố lu lèn chắn, nằm vị trí khơ đủ rộng để thuận tiện cho việc bốc chuyển cấu kiện khỏi bãi tập kết vật tư thi công - Vật liệu thi công tính tốn hợp lý tập kết bãi đúc đợt theo tiến độ sản xuất, kiểm tra chấp thuận Tư vấn giám sát trước tiến hành thi công - Ván khuôn sử dụng công tác sản xuất cấu kiện đúc sẵn ván khn thép Bảo đảm kín khít, chắn sử dụng nhiều lần - Nhà thầu bố trí 01 tổ thi cơng cấu kiện đúc sẵn, bao gồm 10 công nhân + 02 máy trộn bê tông 250l + 02 máy cắt sắt, 02 máy hàn dụng cụ phụ trợ khác Trình tự thi cơng sau: Gia công cốt thép Lắp dựng cốt thép ghép ván khuôn Đổ bê tông, lấy mẫu kiểm tra Bảo dưỡng bê tơng Trang 14 CƠNG TY CỔ PHẦN XD HẠ TẦNG CII Tháo dỡ ván khuôn tiếp tục sản xuất cấu kiện - Việc thi cơng cơng tác nói tiến hành hàng loạt, theo dây chuyền, cho số lượng sản phẩm mẻ sản xuất đủ nhiều để xuất xuởng lúc, đáp ứng nhu cầu lắp đặt công trường - Tất cấu kiện ghi lý lịch sản xuất rõ ràng, kèm theo kết thí nghiệm đạt yêu cầu kỹ thuật vật liệu đầu vào, cường độ cấu kiện trước xuất xưởng đưa vào lắp đặt b Kiểm tra chất lượng bê tông nghiệm thu cấu kiện bê tơng đúc sẵn: - Trong q trình đổ bê tơng, Nhà thầu tiến hành lấy mẫu thí nghiệm để xác định cường độ, mẫu bảo quản phòng thí nghiệm cơng trường bảo dưỡng phù hợp với TCVN8828: 2012 - Mỗi hạng mục đổ bê tơng, ca sản xuất lấy tổ hợp mẫu để ép sau ngày 28 ngày - Tiêu chuẩn lấy mẫu 15m3 bê tông phải lấy 03 tổ hợp mẫu (9 mẫu) sau ca bê tơng