1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Chương 3 xay dựng thân mố trụ cầu

49 526 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 49
Dung lượng 2,7 MB

Nội dung

Chương 3: XÂY DỰNG THÂN MỐ, TRỤ CẦU 3.1 – VÁN KHN MỐ, TRỤ CẦU: Ván khn khn đúc kết cấu bê tông , khuôn sản phẩm vậy, ván khn có vai trò quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng cơng tác bê tơng Hiện có hai loại ván khn chủ yếu sử dụng ván khuôn thép ván khuôn gỗ 3.1.1 – Yêu cầu ván khuôn: - Đảm bảo cường độ, độ cứng, độ ổn định giai đoạn chế tạo cấu kiện - Đúng hình dạng, kích thước theo thiết kế - Bề mặt phẳng, mặt tiếp xúc với bê tong phải nhẵn, khơng dính bám với bê tơng - Ván khn phải kín khít để tránh nước, vữa gây rỗ tổ ong - Kết cấu ván khuôn phải dễ thảo lắp, không gây hư hai cho bê tơng - Khơng gây khó khăn đặt lồng cốt thép, đổ đầm bê tông - Sử dụng nhiều lần 3.1.2 – Cấu tạo ván khuôn: 3.1.2.1 Cấu tạo ván khuôn gỗ: a)Ván khuôn cố định: * Các phận: ván lát, hệ thống khung, nẹp, bu lông giằng, bu lơng liên kết Hình – Các loại ván khuôn cố định * Cấu tạo phận: - Ván lát: làm gỗ xẻ dày  cm, rộng 18  20cm, dài  5m Đố với kết cấu lượn trịn có hình dạng phức tạp dùng loại ván có chiểu rộng từ  10cm Bề mặt ván lát phải bào nhẵn, mép phải thẳng, làm hèm để ghép cho ván kín khít chắn Ván lát ghép ngang ghép dọc - Nẹp ngang nẹp dọc: làm gỗ xẻ hình chữ nhật, kích thước cạnh  20cm, khoảng cách nẹp phía 0,7  1,2m, phía ngồi 1,2  2,5m phụ thuộc vào chiều dày ván lát kích thước nẹp - Bu lơng giằng: thép trịn, đường kính 14  20 mm, bố trí tất nút giao nẹp ngang nẹp dọc cách nút * Lắp ghép ván khuôn cố định: 88 - Khi đổ bê tông bệ mố, trụ cần chơn sẵn neo thép trịn bu lông để định vị ván khuôn Các bu lông chôn theo chu vi thân trụ vị trí đặt cột chống đứng ván khn thân mố trụ Hình – Bu lơng giằng - Đầu tiên đặt nẹp bề mặt bệ trụ, cố định vào neo chờ sẵn, tạo thành khung cố định khép kín theo chu vi thân trụ - Lắp ván khn đầu lượn trịn cố định với nẹp ngang bề mặt bệ trụ, dựng số nẹp đứng ngang tạo thành khung bao xung quanh - Cố định hệ khung vào nẹp ngang bệ trụ thật chắn để làm sở lắp dựng ván lát phần thẳng - Lắp toàn vàn lát, điều chỉnh cho vị trí, kích thước, lắp nốt nẹp cịn lại, đặt chống bắt bu lông giằng - Cuối cần kiểm tra lại vị trí, kích thước ván khn, sửa chữa sai sót b)Ván khn lắp ghép: Ván khuôn dùng cho kết cấu cầu, phận từ móng mố, trụ đến kết cấu nhịp hình dạng chúng nằm loại sau : 1- Hình khối chữ nhật 2- Hình khối lăng trụ 3- Khối hình trụ 4- Hình hộp 5- Kết hợp dạng Qua đó, thấy để tạo hình dạng trên, ván khuôn phải ghép từ mảnh ván ghép sẵn Các ván ghép sẵn gọi ván đơn Ván đơn có hai dạng phẳng có mặt cong Kích thước ván đơn đủ nhỏ để mang vác thủ cơng khơng q nhỏ tốn nhiều cơng lắp dựng chi phí nhiều cho nẹp Chiều cao ván không 1,5m diện tích bề mặt khơng nên q 4m2 Hình 3 – Cấu tạo ván khng gỗ lắp ghép 1- ván lát 2- khung be mép ván 3sắt.5Cấu tạo ván đơn bao gồm : cácnẹp tấmđứng ván xẻ4-ke chiều dày giằng δ= 3÷4tăng cm ghép cứng gỗ 6- bu lại với thành mặt phẳng, xung quanh có xẻ lơng đóng thành khung 7lớp bọc mặt vuông bao lấy mép ván Ở bốn góc có bốn tơn 2mm làm thànhván bốn ke, giữ 89 cho bốn góc ln vng Theo cạnh dài ván cách 70 ÷80cm đặt nẹp đứng gỗ xẻ kích thước 6÷8cm, dùng đinh 5÷6cm đóng ván lát vào nẹp đứng Để ván khơng bị biến hình cần đóng hai nẹp chéo theo hai hướng khác nằm lọt hai nẹp đứng Trên mặt ván dùng tôn mỏng gỗ dán bọc bên để tạo nhẵn che kín khe hở mảnh ván Nếu không bọc, mảnh ván phải bào nhẵn mặt ghép theo mộng vuông Để ghép ván khuôn cho đầu tròn trụ hay cột trụ tròn phải chế tạo ván cong Thực chất mặt ván không cong tròn mà gẫy khúc nhiều cạnh Trước hết người ta chọn ván khổ rộng có chiều dày 5÷8cm dài từ 80÷100cm xếp cạnh mặt vẽ nửa vịng trịn bán kính bán kính đường cong đầu trụ cho cung trịn cắt vào phần mép ván Theo đường vẽ người ta dùng cưa cắt lấy phần lõm mảnh ván Dùng mảnh ván chế tạo thành đai ngang ván cong Hình – Cấu tạo ván khn cong 1- Ván đai 2- ván lát 3- nẹp đứng 4- nẹp ngang 5- mấu nối thép góc Cấu tạo ván khuôn gỗ phức tạp, số lần luân chuyển khó bảo quản, mặt khác vật liệu gỗ nước ta ngày công trường xây dựng cầu ván khuôn chủ yếu làm thép 3.1.2.2 Cấu tạo ván khuôn thép Tấm ván đơn thép có cấu tạo đơn giản ván gỗ đặc điểm vật liệu Tấm ván đơn thiết kế theo số chủng loại.Loại lớn có kích thước 1250×2500 mm, loại loại nhỏ thu hẹp theo chiều cao theo chiều dài để kết hợp với ghép thành khn có kích thước thay đổi Cấu tạo ván bao gồm tôn lát có chiều dày δ= 2,5÷3mm , xung quanh dùng thép góc L75×75×8 , L80×80×8 để đóng khung viền bao kín mép ván , cánh đứng thép góc khoan sẵn lỗ khoan đường kính 20có khoảng cách thống để liên kết ván lại với bulông Do tôn lát mỏng nên phải tăng cường phía sau ván sườn tăng cường đứng ngang Trong sườn đứng bố trí theo cạnh ngắn liền suốt theo 90 cạnh sườn ngang chia thành đoạn lọt khoảng cách hai sườn đứng hàn vào sườn đứng Hình - Cấu tạo ván khn thép a) Tấm ván phẳng b) Tấm ván cong c) Các ván có kích thước nhỏ 1- tơn lát 2- viền cạnh thép góc.3- sườn tăng cường đứng 4- sườn tăng cường ngang Các phận ván liên kết với hàn Trên ván khoan sẵn hai lỗ khoan hai góc để lắp giằng sau Chế tạo ván cong mặt trụ hay mặt cong hình chóp cụt cách dùng tôn uốn theo sườn ngang thép dày 8mm cắt sẵn theo hình vành khăn Xung quanh ván phải có viền mép khoan sẵn lỗ để lắp bu lông liên kết ván với 3.1.3 – Tính tốn ván khn: Tính tốn thiết kế ván khn nhằm chọn kích thước phận ván khuôn phù hợp với điều kiện chịu lực, đáp ứng yêu cầu cường độ, độ cứng 3.1.3.1 - Tải trọng tác dụng lên ván khuôn : 1) Tải trọng thẳng đứng: a) a) Trọng lượng thân đà giáo ván khuôn: Xác định theo vẽ thi thi công, trọng lượng riêng gỗ lấy từ 600 đến 700 kg/m3 b) Trọng lượng vữa BT đổ: gBT = 2500kG/m3 c) Trọng lượng đơn vị cốt thép BT: Tính theo số liệu thực tế, lấy 100 kG 1m3 BTCT d) Tải trọng người dụng cụ thi cơng: - Khi tính tốn ván lát sàn cơng tác kết cấu trực tiếp đỡ chúng lấy 250 kG/m2 - Khi tính tốn cột chống lấy 100 kG/m2 91 e) Lực xung kích đầm rung: lấy 200 kG/m Chỉ tính lực khơng có lực mục d) 2) Tải trọng ngang: g) Áp lực đẩy ngang BT đổ: - Áp lực ngang BT hết sau BT đông kết - Thời gian đông kết BT xác định thí nghiệm lấy kể từ trộn - Chiều cao gây áp lực ngang vữa bê tông (chiều cao tính tốn): H = 4h với h chiều cao lớp vữa BT đổ - Biểu đồ áp lực BT có dạng hình vẽ: Hình Biểu đồ áp lực vữa bê tông R: bán kính tác dụng đầm, dùng đầm (đầm dùi) R=R T, dùng đầm ngồi R = 2Rn Trong RT=0,75(m); Rn=1(m) h) Lực xung kích đầm BT : Pxk = 200 kG/m2 i) Áp lực xung kích đổ BT : Pxk lấy theo bảng: Bảng Lưu ý: đổ đầm hai lực không đồng thời tác dụng, tính tốn lấy loại lực xung kích Áp lực xung kích có chiều cao biểu đồ áp lực BT ≤1m Nếu chiều cao > 1m bỏ qua áp lực xung kích k) Tải trọng gió tiêu chuẩn : Là tải trọng đặc biệt kể đến kiểm tra ổn định chống lật ván khn có chiều cao 6m Cường độ gió lấy theo TCVN 3337-78, tùy thuộc vào khu vực thi công 3.1.3.2 - Hệ số tổ hợp tải trọng : 1) Hệ số tải trọng: - Khi tính phận ván khuôn đà giáo mặt độ cứng ta tính với tải trọng tiêu chuẩn, lấy hệ số tải trọng n = - Khi tính phận theo cường độ tải trọng tiêu chuẩn nhân thêm hệ số tải trọng sau: + Khối lượng đà giáo ván khuôn: n = 1,1 92 + Khối lượng vữa bê tông, cốt thép: n = 1,2 + Các tải trọng khác: n =1,3 2) Tổ hợp tải trọng: - Tính ván đáy phận: + Về cường độ: a + b + c+ d/e + Về độ cứng: a + b + c - Tính ván thành phận: + Về cường độ: g +h/i + k + Về độ cứng: g 3.1.3.3 - Tính ván khn cố định : 1) Tính ván lát đáy: - Sơ đồ tính: tính theo sơ đồ dầm gián đơn Hình – Sơ đồ tính ván lát đáy - Tải trọng tác dụng lên ván lát: + Tải trọng tiêu chuẩn: +Tải trọng tính tốn: - Tính nội lực ván lát: - Kiểm tra: + Theo điều kiện cường độ: + Theo điều kiện độ cứng: , Trong đo: qtcv: Tải trọng tiêu chuẩn tác dụng lên ván lát qtcTLBT: Tải trọng tiêu chuẩn trọng lượng than ván lát qtcBTCT: Tải trọng tiêu chuẩn bê tông cốt thép tác dụng lên ván lát qttv: Tải trọng tính tốn tác dụng lên ván lát qxk: Lực xung kích tác dụng lên ván lát lv: Chiều dài nhịp tính tốn ván lát, khoảng cách tim hai đà kê cạnh Mttmax: Mơ men tính tốn lớn ván lát W: Mô men chống uốn tiết diện ván khuôn Ru: Cường độ chống uốn vật liệu làm ván lát f: Độ võng lớn ván lát : Giá trị cho phép độ võng chiều dài, với kết cấu kín (bị vùi lấp) =1/250; với kết cấu hở (khơng bị vùi lấp) =1/400 E: Mơ đun đàn hồi vật liệu làm ván lát 93 J: Mô men quán tính trung tâm tiết diện vàn lát 2) Tính ván khn có vàn lát đứng: a) Chuẩn bị: * Tính chiều cao đổ BT giờ: H =4h * Vẽ biểu đồ áp lực đẩy ngang BT: Hình – Cách vẽ biểu đồ áp lực vữa bê tơng * Xác định lực xung kích: Nếu H ≤ 1m có lực xung kích P xk, H> 1m bỏ qua lực xung kích b) Tính ván lát đứng: - Các trường hợp xảy ra: dah V td PBT PBT H k) qn ln H H lV a) V H qV R R H R lV  h) H-Rlv H lv H - R< lv H - R>lv H-R>2lv d) f) g) e) c) Hình 9- Các trường hợp tính tốn ván lát đứng • Nếu H ≥ lv H- R lv H- R ≥ lv : lấy giá trị PBT để tính tốn • Nếu H < lv : ta quy đổi sang biểu đồ tương đương PtđBT với: - Tải trọng tác dụng lên ván khuôn: ta xét 1m chiều rộng ván khn để tính tốn, tải trọng tải trọng rải qv: • Tải trọng tiêu chuẩn:hoặc • Tải trọng tính tốn:hoặc - Mơ men lớn xem tải trọng rải suốt chiều dài ván khuôn: - Kiểm tra theo điều kiện độ cứng cường độ c) Tính nẹp ngang: 94 - Nẹp ngang tính tốn chịu uốn, có độ tính tốn khoảng cách hai nẹp đứng ln - Lực rải nẹp ngang tính toán sau: hoặc - Nếu H-R ≥ 2lv  = lv: hoặc d) Tính nẹp ngang đầu tròn: - Lực tác dụng nẹp ngang đầu trịn lực kéo Hình 10 – Sơ đồ tính tốn nẹp ngang đầu trịn bu lơng giằng - Kiểm tra khả chịu kéo nẹp ngang đầu trịn e) Tính bu lơng giằng: - Bu lơng giằng tính chịu kéo dọc trục với lực kéo T k (hình 3.10) - Nếu bu lơng giằng bố trí tất nút giao nhau: + Bu lơng giằng ngồi cùng: + Bu lơng giằng phía trong: - Trường hợp bu lơng giằng bố trí cách nút, thay độ tính tốn cơng thức độ tính tốn thực tế - Kiểm tra bu lơng giằng: f)Tính nẹp đứng: Trong ván khn có ván lát đứng, bu lơng giằng bố trí tất điểm giao nẹp đứng nẹp ngang nẹp đứng chịu ép mặt mà không chịu uốn giữ vai trị cấu tạo nên khơng tính tốn Nếu bố trí bu lơng cách qng nẹp đứng tính chịu uốn độ tính tốn 2lv, chịu tải trọng tập trung Tk 3) Tính ván khn có vàn lát ngang: a) Tính ván lát ngang: Chọn để tính, ván chịu áp lực ngang lớn vữa bê tông PBT xuốt chiều dài Xem ván thành dầm giản đơn, độ tính tốn khoảng cách nẹp đứng lv 95 Hình 11 – Sơ đồ tính ván lát ngang b) Tính nẹp đứng, nẹp ngang bu lơng giằng: Khi tính nẹp đứng, phải quy đổi biểu đồ áp lực vữa bê tông biểu đồ tương đương Nẹp đứng tính theo sơ đồ dầm giản đơn với hai gối ứng với hai nẹp ngang cạnh Chiều dài nhịp khoảng cách hai nẹp ngang Tải trọng tác dụng lên nẹp đứng : qtcđ = PBTtd lđ qttđ = 1,3.(Pxk +PBTtd) lđ Trong đó: PBTtd: cường độ áp lực vữa bê tơng tính đổi biểu đồ hình chữ nhật lđ: Khoảng cách hai nẹp đứng Pxk: Áp lực xung kích Các phận cịn lại ván khn tính tương tự trường hợp ván khn có ván lát đứng 3.1.3.4 - Tính ván khn thép : 1) Đặc điểm cấu tạo ván khuôn thép: - Các ván đơn liên kết với truyền lực - Các thép ốp xung quanh ván truyền lực lên hệ nẹp ngồi khn - Sườn tăng cường theo cạnh dài A chịu lực cục khoảng a Sườn theo cạnh B chạy xuốt truyền lực lên cạnh mép - Tôn lát làm việc theo sơ đồ kê bốn cạnh - Trong ô cạnh dài a, cạnh ngắn b 96 Hình 12 – Sơ đồ tính sườn tăng cường ngang sườn tăng cường dọc ván khuôn thép 2) Tính tơn lát: Mơ men uốn trung tâm sườn cạnh a x b tính theo kê bốn cạnh: Độ võng trung tâm ô cạnh a x b: Trong đó:  : Hệ số phụ thuộc vào tỷ lệ hai cạnh a b, lấy theo bảng 3.2 Bảng E: mô đun đàn hồi thép : Chiều dày tơn lát 3) Tính nội lực sườn ngang: Sườn ngang làm việc theo sơ đồ dầm giản đơn Tải trọng áp lực vữa 1/4 khoang sườn hai phía tiếp nhận truyền lên: qttsn = n.(Pxk + PBT).b = 1,3.(Pxk + PBT).b qtcsn = PBT.b Mô men uốn nhịp: Mtt = Khơng cần tính độ võng sườn ngắn độ võng phụ thuộc vào sườn dài theo cạnh B 4) Tính nội lực độ võng sườn đứng: Phản lực gối sườn ngang truyền lên sường đứng: Rtc = qtcsn (2a – b) Rtt = qttsn (2a – b) Lực phân bố có dạng hình cưa gồm biểu đồ tam giác cân Để đơn giản cho tính tốn ta đổi biểu đồ hình cưa thành biểu đồ hình chữ nhật quy đổi có tung độ : qtcsđ = 0,5.b.PBTtđ 97 Hình 49 -Cấu tạo ván khuôn gỗ trụ thân đặc a) Mặt đứng ván khn thân trụ b) Ván khn đầu trịn trụ c) Cách ghép ván khuôn đầu vát d) Cấu tạo ván đơn tiêu chuẩn.1-tấm ván tiêu chuẩn 2- ván phi tiêu chuẩn 3- ván cong đầu trụ trịn 4- bulơng giằng 5- liên kết mặt phẳng mặt cong khuôn 6- hệ nẹp khuôn Ván khuôn thân cột cấu tạo đơn giản thân đặc khơng phải ghép mặt phẳng với mặt cong Các ván đơn để ghép khuôn phi tiêu chuẩn Đối với cột tròn, chu vi khn chia thành bốn sáu cung trịn, cung chế tạo ván cong sau ghép lại vành đai thép Đối với cột hình lăng trụ (trừ cột hình chữ nhật) ván khn cột đa giác cạnh ghép từ ván đơn chế sẵn, ván gồm hai cạnh ghép lại với thành hình lịng máng 3.6.3 – Đà giáo thi cơng trụ: Cấu tạo ván khn đảm bảo cho chịu áp lực vữa bê tông đầm, chưa đổ bê tơng khối kết cấu tự đứng vững tác động từ phía bên ngồi áp lực gió, tải va quệt thiết bị thi cơng Vì cần có hệ thống kết cấu chịu lực bao bên ngồi giữ ổn định cho ván khn khơng bị nghiêng lệch làm thay đổi hình dạng Ngồi hệ thống đà giáo làm chức giàn giáo phục vụ thi công cao Đà giáo ván khuôn kết cấu kèm với thi cơng Tuy nhiên có đà giáo mà khơng có ván khn khơng thể có ván khn mà khơng có đà giáo hỗ trợ Hình 50 -Biện pháp chống ván khuôn chống xiên a) Thanh chống xiên có tăng b) Thanh chống gỗ 1- tăng 2-nẹp đứng khuôn 3- nẹp ngang khuôn 4- chống 5- bọ chặn đầu chống 6- đinh hãm 7-nêm chèn chân chống 8- cọc ghim 9- giáo xây dựng Đối với kết cấu cạn (mố trụ) chiều cao khơng vượt q 4m dùng chống xiên chống theo hướng đà giáo Đầu chống tựa vào nẹp ngang nẹp đứng khn có “con bọ” đóng chặn khơng cho đầu chống bị trượt Chân chống đạp xuống mặt kê đảm bảo không bị lún, phía sau có đóng cọc ghim chống trượt Trường hợp chống xiên ván khn hố móng đào trần cho chân chống tựa vng góc với mặt ta luy Cùng mặt phẳng ván có nhiều chống chống theo hàng Phải đảm bảo cho chống làm việc hàng chống phía đẩy lên khn lực tương đương Để đáp ứng yêu cầu người ta sử dụng nêm mảnh kết 122 hợp với kê đệm, sử dụng ván khn thép tiêu chuẩn dùng chống tăng Để tạo mặt thi công trường hợp sử dụng chống thay cho đà giáo người ta dùng giàn giáo xây dựng để lắp Đối với trụ cao vị trí bị ngập nước đà giáo phải kết cấu không gian độc lập, đủ ổn định để ván khuôn trụ tựa vào đà giáo Khung chịu lực đà giáo thép hình đóng vào đất làm cột chống tựa vào bệ móng, phía có tầng giằng ngang, cao độ tầng giằng tương ứng với vị trí sàn cơng tác đợt đổ bê tơng Sàn cơng tác lát ván bố trí cầu thang lên xuống đồng thời ý kết cấu phòng hộ cho điều kiện làm việc cao Chiều cao đà giáo ấn định từ đầu theo chiều cao trụ, thi công đến đâu lắp sàn công tác đến đấy, trường hợp cọc thép sau đóng khơng đủ chiều dài nối cọc để lắp dựng tầng Các giằng chéo theo hai hướng để đảm bảo Hình 51 -Cấu tạo đà giáo thi công trụ cầu dầm cho kết cấu khơng biến hình Liên kết cácgiáo giằng cộtb)chống vị a) Đà đóng cọc thép Đà giáo dùnghàn kếtvì cấu trí liên kết cột chống phụ thuộc YUKM.1vào chiều cột chống sâu đóng 2-giằng nên dọc khó xácgiằng địnhngang từ 3-giằng đầu chéo 4sàn cơng tác 5ván khn Khung đà giáo cịn làm nhiệm vụ đỡ cho ván khuôn xà mũ Dạng cấu tạo vây cọc vánBailey, thép kết cấu phổ biến kinh tế sử dụng kết cấu vạn năng6-vịng loại YốKM có kích thước định hình lắp dựng sàn đạo đóng trước làm móng tựa hệ cọc ván vịng vây Kết cấu lắp thành giàn không gian vây quanh lấy ván khuôn trụ cặp hai bên mặt trụ dùng dầm thép giằng với Đà giáo dựng cách mặt ngồi ván khn khoảng đủ để thực thao tác lắp dựng, tháo dỡ ván dùng ngắn để chống vào hệ nẹp khuôn Dựng đà giáo trước, dùng đà giáo để dựng khung cốt thép lắp ván khuôn + Sử dụng ván khuôn di chuyển luân lưu Khi đổ bê tơng thân trụ có chiều cao tương đối lớn, tiết diện thân trụ không thay đổi, việc xây dựng đà giáo gặp khó khăn khắc phục biện pháp sử dụng ván khuôn thép luân chuyển để đổ bê tông cho đốt trụ, đổ bê tông xong đốt ván khuôn dỡ kéo lên lắp cho đốt gọi ván khn di chuyển ln lưu Hình 52 -Cấu tạo ván khuôn di chuyển luân lưu dùng đổ bê tông trụ cao không cần đà giáo I- Thứ tự đổ bê tông đốt II,III- Thứ tự đổ bê tông đốt 1-ván khn 2bulơng giằng 3-móc neo 4-mỏ chìa 5-thanh giằng neo 6- văng chống 123 Đúc đốt bệ, chiều cao thấp nên dùng chống có tăng để chống xiên xuống mặt đất, mặt bê tông đốt đúc chôn số móc neo Khi bê tơng đốt đạt cường độ 5MPa bóc dỡ ván dùng cần cẩu kéo lên lắp cho đốt Chân ván ép chặt vào mặt bê tông đốt nhờ bu lông giằng nằm tầng bê tông, thiết kế riêng với hàng giằng khác để chịu cắt trọng lượng ván khuôn tải trọng thi công, không kể đến ma sát mặt ván với mặt bê tông đổ Đầu ván giằng với theo hướng đối diện neo vào đốt bê tông giằng chéo Một đầu giằng móc vào mấu neo chơn sẵn đầu có bulơng lắp vào mỏ chìa lắp thêm vào cạnh ván khuôn Tiếp tục luân chuyển đổ bê tông hết chiều cao thân trụ mà không cần đà giáo Việc di chuyển ván thực cần cẩu Liên lạc tầng mặt đất hệ thống thang thép lắp vào đầu bulơng giằng cịn để lại mặt bê tông Biện pháp sử dụng ván khn ln lưu có ưu điểm giảm chi phí đà giáo ván khn có nhược điểm đổ bê tơng q nhiều đợt tiến độ thi công kéo dài Nếu phải đổ bê tông trụ cao người ta không dùng ván khuôn dạng mà thay ván khuôn leo ván khuôn trượt Đà giáo ván khuôn xà mũ trụ: Thi công xà mũ sau đổ bê tông thân trụ, thân trụ để cốt thép chờ liên kết với xà mũ Khi đổ bê tông xà mũ phải cấu tạo ván khuôn đáy, trụ thân đặc xà mũ mở rộng so với thân trụ phía 10cm cịn trụ thân hẹp trụ thân cột, phần ván khuôn đáy xà mũ chiếm diện tích lớn, điều tương ứng với việc phải xây dựng hệ thống đà giáo đủ khả chịu trọng lượng xà mũ tải trọng thi công khác + Trường hợp trụ thấp : Sử dụng hệ đà giáo thân trụ để làm trụ tạm, dùng số dầm gác lên đỉnh trụ tạm theo hướng chiều dài xà mũ Dưới điểm kê dầm dọc đỉnh trụ tạm đặt nêm gỗ để hạ đà giáo, rải xà ngang lên dầm dọc lát ván đáy lên xà ngang Hình 53 - Ghép ván khuôn công xon xà mũ trụ thân hẹp 1- đà giáo YUKM 2-dầm dọc 3-ván khuôn đáy 4- cốt thép xà mũ 5- phần thân trụ ngập vào xà mũ + Trường hợp trụ cao: Sử dụng kết cấu đà giáo mở rộng trụ Khi đổ bê tông thân trụ tạo sẵn số lỗ để lắp cường độ cao liên kết kết cấu đà giáo mở rộng trụ Đối với phần công xon xà mũ thường tạo vát nhằm giảm dần chiều cao phía đầu hẫng Để tạo mặt dốc theo chiều vát cho ván đáy người ta dùng dầm đặt nghiêng theo độ vát mặt đáy sau mặt dầm đặt hệ xà ngang ghép ván khuôn Khung cốt thép xà mũ lắp dựng mặt ván đáy, dựng khung cốt thép chủ trước hàn chấm dùng số cấu tạo để cố định khung sau lắp cốt thép đai Khi hàn ý chống cháy sử dụng ván khuôn gỗ làm ván đáy Sau dựng xong khung cốt thép lắp mặt ván khuôn thành bên Chiều cao ván khuôn thành mặt xà mũ Hai mặt phẳng cạnh dài đối diện giằng lại với 124 bulông, bên ngồi ván khn có văng chống xiên chống xuống mặt sàn công tác để giữ ổn định Ở vị trí tiếp giáp ván đáy với đầu trụ đầu cột tròn ván đáy phải cắt khoanh tròn ôm kín lấy đầu trụ, không kín phải dùng giấy vỏ bao ximăng chèn chặt, bên dùng vữa đất dẻo miết phẳng Để giáp mối bê tông xà mũ thân trụ tốt, bê tông đỉnh trụ phải để ngập vào đáy xà mũ 5cm cốt thép xà mũ đặt đỉnh trụ 3.6.4 – Đổ bê tông trụ cầu: Có thể tổ chức đổ bê tơng liên tục đợt cho hết chiều cao thân trụ chia thành nhiều đốt đổ thành nhiều đợt, tuỳ theo chiều cao thân trụ cấu tạo ván khuôn Trong đợt đổ bê tông phải tổ chức thi cơng liên tục cịn phải vào suất phương tiện cung cấp vữa Tiến hành thi cơng xà mũ trụ sau bóc dỡ ván khn thân trụ Cốt thép thân trụ dựng đủ chiều dài định hình vào khung cốt thép bệ trụ để chờ đổ bê tơng thân trụ tới nối dài tiếp hết chiều dài cấu tạo, để chờ từ bệ trụ lên đoạn ngắn đủ chiều dài qui định nối thép, sau đợt đổ bê tơng nối cốt thép đốt Khung cốt thép dựng chỗ cách đặt thanh cốt thép đứng để dài suốt, sau đổ bê tơng đến đâu buộc cốt đai đến Nếu chiều dài cốt thép đứng chia theo đốt khung cốt thép đốt nên lắp dựng sẵn bên dùng cần cẩu đưa vào nối với cốt thép chờ để đẩy nhanh tiến độ thi công Dựng khung cốt thép trước lắp đà giáo sau ghép ván khuôn Bề mặt ván khuôn quét lớp chống dính bám Xung quanh khung cốt thép buộc nhiều đệm vữa xi măng mác cao để khống chế chiều dày bảo vệ cốt thép Xung quanh văn khn bố trí cửa sổ vệ sinh sổ kiểm tra vữa cách hợp lý Ngoài biện pháp dùng xe bơm bê tơng có sẵn ống vịi voi máy đưa sâu vào ván khn để rải vữa, biện pháp cấp vữa khác phải có ống vịi voi để rải vữa đảm bảo chiều cao vữa rơi từ miệng ống đến mặt bê tông không vượt 1,5m Đối với trụ cạn tổ chức đổ bê tơng thùng chứa – cần cẩu xe bơm bê tông chuyên dụng Đối với trụ nằm khu vực ngập nước nên tổ chức cấp vữa máy bơm, dẫn ống bơm lên tận sàn cơng tác miệng ván khuôn, trút rải vữa thông qua phễu chứa ống vòi voi, bơm dùng xe bơm chuyển tiếp lên cao Việc tổ chức cấp vữa rải vữa chủ yếu phụ thuộc vào lực thiết bị sẵn có cơng trường Sử dụng thiết bị tổ chức mặt thi cơng phù hợp với thiết bị Mặt thi cơng trụ tận dụng mặt thi cơng móng bệ móng đợt đổ bê tơng đốt Sau mặt thay đổi cần phải lấp hố móng tránh việc phải bơm nước không cần thiết mức nước thi công dâng lên cao Hình 54 - Tổ chức thi công đổ bê tông trụ cầu điều kiện ngập nước 125 a) đổ bê tông xe bơm b) đổ bê tông cần cẩu 1- sà lan 2- chở xe bê tông Mixer xà lan nhẹ 3-xe bơm bê tông 4- cần cẩu thùng chứa 5- ống vịi voi chuỗi Trong điều kiện nước ngập nơng, mặt thi công trụ tổ chức sàn đạo, nước ngập sâu dùng xà lan ghép lại để tạo mặt tạo chỗ đứng làm việc cho thiết bị cẩu trục chứa vật liệu làm lán tạm Cung cấp vật liệu tới chân cơng trình phương tiện Riêng vữa bê tơng bơm từ bờ theo đường ống đặt sàn đạo kết hợp với cầu phao nhẹ Các tiết phao dùng phao đơn dùng dầm I định hình để làm dầm nối 3.7 – XÂY DỰNG MỐ TRỤ LẮP GHÉP: Mố, trụ lắp ghép bán lắp ghép bệ móng xà mũ đúc chỗ, dạng sử dụng phổ biến xây dựng trường hợp sau phù hợp : + Cần đẩy nhanh tiến độ thi công, sau lắp ghép yêu cầu mố,trụ phải chịu lực để lao lắp kết cấu nhịp + Kết cấu có dạng mảnh, khó lắp dựng ván khuôn + Mặt thi công hạn chế + Cầu cạn có số lượng lớn trụ đồng dạng, tổ chức chế tạo hàng loạt + Có dự ứng lực kết cấu trụ 3.7.1 Phân chia mố trụ thành cấu kiện đúc sẵn Việc phân chia cấu kiện cần dựa đặc điểm yêu cầu thi công mố, trụ lắp ghép Đối với mố, trụ nặng làm việc chủ yếu theo lực nén dọc khối lắp ghép xếp lên gắn kết mạch vữa mác cao nên cịn gọi khối xây việc phân chia khối phải đảm bảo thêm yêu cầu mạch vữa đứng phải so le hàng Ngoài số khối đặc biệt đầu trụ, mố cịn lại nên cấu tạo khác khối có kích thước hình dạng giống khối hình hộp, trọng lượng khối đảm bảo phù hợp với sức nâng cần cẩu tầm với xa tiếp cận đến vị trí thi công Giữa khối xây cần đặt chi tiết chống cắt thi cơng.Các móc cẩu bố trí nằm sâu vào hốc để khơng phải có động tác cắt tẩy chúng đồng thời khơng làm ảnh hưởng đến kích thước mạch vữa Khi thân trụ có kích thước lớn, khối xây cấu tạo dạng hộp rỗng sau lần ghép khối tầng đổ vữa bê tơng lấp lịng Hình 55 - Cách phân chia khối lắp ghép trụ đặc a) Các khối xây đặc b) Hố móc cẩu c) khối đầu trịn d) Khối hộp rỗng 126 1- Bệ trụ đúc liền khối 2- xà mũ đúc liền khối 3-thanh chống cắt 4- lỗ luồn chống cắt 5- hố móc neo 6-khối đầu trụ 7- khối vỏ trụ 8- khối đặc lõi trụ 9-bê tơnglấp lịng A,B,D – kí hiệu khối cấu kiện Đối với mố tường, mố chân dê trụ thân cột kết cấu tường cột cấu tạo liền khối suốt chiều cao, chân tường lắp vào rãnh chờ chân cột đặt vào hố chờ tạo sẵn mặt bệ móng sau đổ chèn bê tông mối nối mà không cần nối cốt thép Trên đỉnh tường đỉnh cột định phải có cốt thép chờ để liên kết với xà mũ Mũ mốnên đổ bê tơng chỗ cịn xà mũ trụ lắp ghép cần thiết kéo dự ứng lực theo phương pháp kéo sau để đảm bảo chất lượng mối nối đốt xà mũ Hình 56 -Dạng trụ lắp ghép thân cột 1-bệ móng 2-bê tơng lấp hố chờ 3-đệm chân cột 4- vừa lót chân cột 5- cột lắp ghép 6- xà mũ lắp ghép 7- bê tông lấp hố chờ xà mũ 8- cốt thép chờ đầu cột 9- cốt thép ƯST kéo sau 10- mối nối xà mũ 3.7.2 Gá lắp thực mối nối ướt: - Lắp đặt khối xây: Dựng đoạn chống cắt hai phía đầu trụ Bề mặt khối xây phải vệ sinh tưới ẩm, dùng ba miếng thép chiều dày 2cm, kích thước cạnh cm đặt ba điểm cách xa mặt bê tơng lớp sau rải lớp vữa ngập kín thép đệm cẩu đặt xác khối kê miếng thép đệm Chỉ đặt khối xây xuông lần, sau đặt xuống khơng cẩu nhấc lên 127 Hình 57 - Lắp dựng cột đứng: Cột đứng dựng hố chờ bệ móng, để cố định đỉnh cột người ta sử dụng đà giáo dẫn hướng dựng quanh trụ dùng dây neo có tăng neo giằng bốn phía cột Hố chờ có dạng hình chậu, tim hố chờ đặt miếng đệm thép dày 2cm, cẩu dựng cột theo phương thẳng đứng đặt vào tim hố chờ, chỉnh cho mặt cột song song với trục ngang trục dọc tim cầu, lắp dây neo, thả bốn nêm thép vào bốn mặt hố chờ chỉnh cho cột thẳng đứng - Lắp khối xà mũ: Các khối xà mũ đặt gá đà giáo trước đổ bê tông chèn mối nối Nếu xà mũ cắt thành đốt mối nối đốt phải kéo dự ứng lực Hình 58 3.8 – XÂY DỰNG TRỤ THÁP CẦU TREO, CẦU DÂY VĂNG: 3.8.1 – Cấu tạo ván khuôn leo: Để thi công trụ cầu treo cầu dây văng người ta thường sử dụng ván khn leo, loại có khả tự di chuyển lên cao Kết cấu bê tông chia thành đốt theo chiều cao đợt đổ đốt Sau đợt đổ bê tông, mặt ván khuôn phần mặt ván tháo rời nâng lên cao lắp cho đốt Thiết bị cẩu nâng tự leo lên theo chiều cao phần bê tông đúc kéo theo hệ đà giáo thi cơng Có loại ván khn leo: Ván khuôn leo theo khung chôn sẵn; ván khuôn nâng cần cẩu leo; ván trượt theo thân tháp kích 3.8.1.1 - Ván khn leo theo khung chơn sẵn: - Bộ phận quan trọng hệ khung thép chôn sẵn vào kết cấu tháp cầu Khung thép cột chịu lực, cặp cột thép kết hợp với ngang lắp đầu cột làm thành giá long môn để treo thiết bị kéo nâng mảnh ván khuôn với sàn công tác lên đốt Các cột chơn sẵn cịn có vai trị neo giữ ván khn chống tác động ngang 128 Hình 59 - Cột thép hàn sẵn thành đốt, lắp nối dần lên cao theo chiều cao tháp chôn vào bê tông với khung cốt thép - Ván khuôn gồm ván đơn ghép lại với thành lớn, lắp sẵn giàn giáo làm sàn công tác Khi nâng mảng ván lên đến cao độ thiết kế, trước tiên lắp sàn công tác vào phần bê tông đúc giằng chơn sẵn, ván phía tựa lên đứng khung giàn giáo giằng với mặt ván đối diện liên kết vào cột khung thép 3.8.1.2 - Ván khuôn nâng cần cẩu leo: - Di chuyển ván khuôn gồm hai nấc : nấc di chuyển cần cẩu chân cứng cách trượt lên theo đường ray lắp vào chi tiết chôn sẵn bê tông thân tháp kéo lên hệ thống tời, múp có rịng rọc cố định treo vào dầm côngxon lắp mặt đốt Nấc thứ sử dụng cần cẩu chân cứng để tháo dỡ ván khn theo mảnh ván sau cẩu đưa lên lắp cho đốt Hình 60 - Biện pháp di chuyển phù hợp với cột tháp dạng chữ A, chữ Y ngược chữ H, bên nhánh cột bố trí ván khn tổ chức thi công hai bên gần đồng thời - Ván khuôn gồm hai tầng để luân chuyển đúc hai đốt trụ tháp liền kề nhau, bê tơng tầng chưa đủ thời gian bóc ván khn tháo tầng đưa lên lắp để đúc đốt 129 - Đường ray trượt lắp vượt lên phần chưa dỡ ván khuôn nối dài liên tục từ lên đỉnh tháp, vị trí lắp đường ray trượt ván khn để lại cấu tạo mối nối hai bên đường ray để tháo mảnh cịn lại ván khn - Đường trượt làm thép chữ I mặt có hàn ray để chạy bánh sắt giá trượt Dầm ray liên kết vào bê tông trụ tháp bulông neo Hệ thống bánh xe sắt có hàng bánh vừa tì lên mặt ray vừa cặp vào cánh dầm hàng bánh xe phía lúc tì chặt lên mặt ray Hệ thống hãm chống tụt xuống gồm hệ thống hàm kẹp vào cánh dầm I guốc hãm hình nêm thường trực phía hàng bánh xe Hình 61 - Sàn công tác thường lắp sẵn vào với khung cần cẩu, kéo cần cẩu lên đồng thời sàn cơng tác nâng theo để có mặt thi cơng phục vụ lắp ván khn Hình 62 2.8.1.3 - Ván trượt theo thân tháp kích: - Loại ván khuôn di chuyển lên cao hình thức trượt tồn khn hệ sàn cơng tác lên đốt nhờ hệ thống kích đội từ lên kích rút bám vào thân tháp co rút lên kéo theo hệ đà giáo ván khuôn leo dần lên theo thân tháp - Bộ ván khuôn gồm khung giàn giáo thép lắp thành giàn không gian bao quanh thân tháp vượt lên cao khu vực đổ bê tông đốt tháp, có lắp mặt ghép ván khn hệ sàn công tác xung quanh - Hệ thống kích đội bố trí tầng sàn cơng tác thấp Phần thân kích gắn vào với mặt sàn cơng tác, kèm thân kích khung thép có đầu dầm chìa sát vào mặt bê tơng, đầu kích có ngang áp sát vào với mặt bê tơng thân tháp, đầu dầm chìa đầu kích liên kết vào với bề mặt bê tông bulơng giằng 130 - Hành trình nâng trượt lên ván khn hệ thống kích đội sau: + Bước : dầm chìa cố định vào thân tháp, lõi kích đẩy đầu kích vươn lên hết tầm đến hàng bulơng giằng phía liên kết vào bê tông thân tháp + Bước 2: tháo đầu dầm chìa khỏi bê tơng thân tháp, cho thân kích leo theo lõi kích kéo theo hệ thống ván khn lên cao đến vị trí bố trí lỗ để lắp bu lơng liên kết dừng lại lắp bu lông liên kết vào với thân tháp 3.8.2 – Biện pháp thi công phần thân trụ: - Trụ tháp cầu treo cầu dây văng gồm hai phần : phần thân trụ phần tháp cầu, phần thân trụ bệ móng đến xà mũ trụ tháp Thi cơng trụ tháp chia làm hai giai đoạn : thi công phần thân trụ thi công tháp cầu - Theo cấu tạo, thân trụ có bốn dạng chính: +Trụ thân đặc thành vát +Trụ thân đặc thành thẳng +Trụ thân cột đứng dạng chữ H +Trụ thân cột xiên dạng chữ H biến thể dạng viên kim cương 131 Hình 63 - Đặc điểm thi công phần thân trụ cầu treo cầu dây văng: 1- Kích thước thân trụ lớn so với trụ cầu dầm 2- Vị trí đặt trụ thường chọn địa điểm không bị ngập nước thời điểm thi công trụ - Dạng trụ thân đặc có biện pháp thi cơng tương tự thân trụ cầu dầm - Thân trụ chia làm nhiều đợt đổ bê tông, ván khuôn lắp luân chuyển tịnh tiến từ đốt lên đốt Hình 64 - Đối với thân trụ cột xiên dạng chữ H biến thể hình viên kim cương sử dụng dạng ván khn : lắp đà giáo cố định, ván khuôn di chuyển luân lưu ván khuôn leo Ván khuôn leo nên áp dụng cho trường hợp thân trụ cao từ 15m trở lên Dạng hợp lý ván khuôn di chuyển luân lưu - Khi dùng ván khuôn leo ván khuôn di chuyển luân lưu phải kiểm tra điều kiện chịu lực nhánh cột trạng thái bất lợi nhất, không đảm bảo phải tăng cường kết cấu giằng tạm liên kết hai nhánh cột lại với 132 - Xà mũ thi công đúc chỗ đà giáo cố định Khi chiều cao thân trụ thấp 10m đà giáo dựng trụ tạm có móng bệ móng trụ cầu Trường hợp thân trụ cao 10m nên sử dụng hai nhánh cột làm trụ đỡ cho đà giáo 3.8.3 – Biện pháp thi công phần tháp cầu: - Những đặc điêm câu tạo tháp câu liên quan đên biện pháp thi công: + Kết cấu chiều cao lớn + Cấu tạo dạng hộp, rỗng lịng + Đỉnh tháp có cấu tạo phức tạp, u cầu phải bố trí điểm neo cáp có độ xác cao kéo dự ứng lực theo chu vi tháp - Thi công thân tháp áp dụng ba biện pháp thi công phổ biến sau: + Đổ bê tông chỗ đà giáo cố định + Đổ bê tông chỗ ván khuôn leo + Đổ bê tông chỗ ván khuôn trượt - Thân tháp đúc theo đốt thi công đồng thời hai nhánh cột Chiều cao đốt đúc vào kích thước ván khn khối lượng bê tơng - Đà giáo cố định dựng theo tầng, tầng tựa sàn đỡ chung đúc từ ÷ đốt Sàn đỡ gác giá công xon lắp vào đầu nhánh cột đúc mà khơng tựa lên Sàn đỡ ngồi vai trị tạo mặt để lắp dựng hệ đà giáo cho tầng thi cơng cịn giằng liên kết tạm thời hai nhánh cột tháp - Đối với cột tháp thẳng đứng, kết cấu đà giáo có vai trị chống lực xơ ngang làm sàn cơng tác, cột tháp xiên, đà giáo có tác dụng chống đỡ lực đẩy ngang góc nghiêng cột tạo nên đà giáo hai nhánh cột phải giằng chống với - Công xon vai kê sàn đỡ liên kết vào cột bu lông neo Thanh xà ngang cột đỉnh tháp đúc sàn đỡ lắp gần với đáy ngang Đà giáo đốt đỉnh tháp lắp dựng tiếp lên sàn - Ván khuôn leo sử dụng để thi cơng cột tháp có kích thước lớn,Hình mỗi3 nhánh cột 65 sử dụng ván khuôn leo lên cột tháp tạm dựng hai nhánh cột leo theo hình thức di chuyển nêu Ở độ cao định phải lắp giằng tạm hai nhánh cột 133 Hình 66 - Đối với tháp cầu có cột thẳng đứng thi cơng ván khn trượt Mỗi nhánh cột bố trí ván khn, ván khuôn hoạt động riêng hai nhánh tiến hành thi cơng song song với Hình 67 134 ... 3. 5 .3 – Xây dựng mố vùi: Mố vùi dạng mố có nón mố đắp xiên phía trước, ngập cao gần đến đến xà mũ, vùi phần lớn thân mố đắp Trong nhóm mố vùi có ba dạng mố đặc trưng mố vùi thân đặc, mố vùi thân. .. thân trụ: - Trụ tháp cầu treo cầu dây văng gồm hai phần : phần thân trụ phần tháp cầu, phần thân trụ bệ móng đến xà mũ trụ tháp Thi cơng trụ tháp chia làm hai giai đoạn : thi công phần thân trụ. .. tháp cầu - Theo cấu tạo, thân trụ có bốn dạng chính: +Trụ thân đặc thành vát +Trụ thân đặc thành thẳng +Trụ thân cột đứng dạng chữ H +Trụ thân cột xiên dạng chữ H biến thể dạng viên kim cương 131

Ngày đăng: 01/12/2018, 14:35

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w