1 Khái quát chung nhà máy ximăngCẩmPhả Nhà máy ximăngCẩmPhả thuộc Công ty cổ phần XimăngCẩmPhả Nhà máy XimăngCẩm Phả, xây dựng diện tích 75ha phường Cẩm Thạch, thị xã CẩmPhả (Quảng Ninh), công suất 1,89 triệu clanker/năm, cho 820.000 xi măng; Nhà máy XimăngCẩmPhả bao gồm TrạmnghiềnXimăngCẩmPhả xây dựng 20ha KCN Mỹ Xuân, huyện Tân Thành (Bà Rịa - Vũng Tàu), tiếp nhận nghiền 1,2 triệu clanker từ nhà máy để sản xuất 1,48 triệu xi măng/năm để cung cấp ximăng cho tỉnh phía Nam Nhà máy ximăng CẩmPhả sử dụng cơng nghệ lò quay theo phương pháp khơ Nhật Bản để sản xuất ximăng Hiện nhà máy sử dụng hệ thống lò nung, máy nghiền nguyên liệu loại sấy nghiền liên hợp lăn kiểu đứng nhà thầu KAWASAKI (Nhật Bản) thiết kế, lắp đặt Hệ thống tháp trao đổi nhiệt, thiết bị canxi hoá liên danh TAIHEIYO Group KAWASAKI cung ứng Toàn dây chuyền sản xuất, từ nhập nguyên liệu, nghiền, nung, trộn, kiểm tra chất lượng, đóng bao, xuất sản phẩm điều khiển, quản lý hồn tồn tự động Đó điều kiện tiên cho phép nhà máy vận hành ổn định, đảm bảo chất lượng sản phẩm ximăng Nhà máy ximăng CẩmPhả vào hoạt động tháng năm 2008 với công suất 2,3 triệu ximăng tiêu chuẩn PC 40/năm Theo kế hoạch, năm 2008, nhà máy sản xuất 680.000 ximăng để bán thị trường phía Bắc Phần sản lượng lại tiêu thụ thị trường phía Nam QuytrìnhtácnghiệpnghiềnximăngTrạmnghiềnximăngCẩmPhả 2.1 Sơ đồ công nghệ nghiềnximăng 2.2 Mơ tả quytrìnhtácnghiệp - Clinker (chủ yếu từ NM CẩmPhả nhập khẩu) nhập đường thuỷ cầu múc bốc dỡ đưa vào si lô chứa clinker Tỷ lệ pha trộn bốc dỡ tuỳ thuộc vào nguồn chất lượng clinker - Thạch cao (chủ yếu nhập từ Lào, Thái Lan) nhập đường thuỷ cầu múc bốc dỡ đưa vào bãi chứa - Đá phụ gia Puzzolan (mỏ Núi Thơm, Bà Rịa-Vũng Tàu – công ty thành viên TCT) nhập đường lưu bãi chứa, kho hở để đưa vào sản xuất - Tuỳ thuộc vào loại ximăng sản xuất, tỷ lệ clinker, thạch cao, phụ gia cân định lượng phểu chứa định lượng đưa vào máy nghiền Máy nghiền bi hai ngăn Phân hạt sử dụng: Phân ly động kiểu khơng khí - khí - Sau khỏi máy nghiền, Sản phẩm đưa đến thiết bị phân loại, hạt thô hồi lưu trở đầu vào máy nghiền để nghiền lại, ximăng thành phẩm bơm đến si lô chứa Phần khí lẫn bụi khỏi máy nghiền qua thiết bị xử lý, phần bụi thu hồi lại, phần khí qua thiết bị lọc thải môi trường - Ximăng thành phẩm nạp vào bình chứa bơm đến si lơ chứa, ximăng lấy mẫu theo kiểm tra thử nghiệm để làm sở cho việc vận hành máy nghiền đảm bảo chất lượng ximăng sản xuất - Si lơ chứa ximăng xuất ximăng dạng bao dạng xá (xi măng Mác cao cung cấp cho trạm trộn bê tông tươi, đóng bao Jumbo) Có si lơ si lô nhỏ (A, B, C, D), silô cỡ trung bình (C1, C2), silơ lớn (C3) - Hệ thống xuất ximăng xá cho xe bồn Ximăng xuất xá lấy mẫu giờ/lần để kiểm tra chất lượng - Ximăng xuất bao, ximăng từ si lô rút xuống phểu trung tâm qua sàng vận chuyển đến máy đóng bao Có hai dàn đóng bao xi măng, dàn gồm máy đóng bao - Ximăng đóng bao vận chuyển băng tải chất lên xe, vận chuyển băng tải đến xà lan bến xuất thủy Ximăng bao máy đóng bao lấy mẫu định kỳ giờ/ lần kiểm tra chất lượng làm phiếu chất lượng ximăng cho khách hàng 3 Những bất cập quytrìnhtácnghiệp - Nguồn clinker đầu vào cho Nhà máy nghiền chuyên trở từ nguồn (địa điểm) xa Nhà máy: Từ Nhà máy Nhà máy ximăngCẩmPhả (đặt Quảng Ninh) từ nguồn nhập từ Thái Lan Do để trì hoạt động Nhà máy liên tục, ổn định công việc khó khăn - Tính đồng quytrìnhtácnghiệp cao, đòi hỏi tất cơng đoạn trình sản xuất phải hoạt động ổn định, hiệu cao suốt thời gian dài, không ngừng nghỉ Một công đoạn thực không ảnh hưởng đến cơng đoạn khác dừng máy Ví dụ việc chuẩn bị clinker nguyên phụ liệu đầu vào không chủ động, không sẵn sàng Nhà máy khơng hoạt động liên tục với chất lượng cao Hoặc thao tác công nhân không nhịp nhàng điều chỉnh tiêu chất lượng để có ximăng đầu theo dự kiến ảnh hưởng đến chất lượng ximăng đầu - Việc tiêu thụ ximăng biến động theo thời vụ không phù hợp với công nghệ hoạt động liên lục thiết bị Nhà máy Nhà máy chạy liên tục thời gian năm, dừng hoạt động thực sửa chữa lớn theo kế hoạch Chi phí cho lần khởi động lại lớn lên đến đến tỷ đồng nên mục tiêu quản lý đặt không để Nhà máy dừng lại lý khơng mong muốn Tuy nhiên việc tiêu thụ ximăng thực theo mùa vụ: Ximăng chủ yếu tiêu thụ vào mùa khơ, phục vụ cho cơng trình xây dựng, mùa mưa tiêu thụ hạn chế Đây thực thách thức với hoạt động sản xuất Nhà máy Những biện pháp cần thực để hạn chế hạn chế quytrìnhtácnghiệp - Để chủ động nguồn clinker, nguyên phụ liệu đáp ứng kịp thời cho hoạt động Nhà máy, Công ty cổ phần ximăngCẩmPhả lập đạo thực kế hoạch nguồn cung vận chuyển cách chủ động Công ty đầu tư tầu chở clinker từ Nhà máy (Quảng Ninh) tới Trạmnghiền (Bà Rịa – Vũng Tầu) để tăng tính chủ động, tiết kiệm chi phí vận chuyển Đối với nguyên, phụ liệu khác Công ty ký hợp đồng dài hạn có ràng buộc trách nhiệm với Nhà cung cấp - Công nhân trực máy, thực thao tác cần thiết để đảm bảo ximăng đầu theo tiêu chuẩn phải đào tạo, tập huấn để có đủ trình độ vận hành máy móc thiết bị Sắp xếp ca, kíp hợp lý để hoạt động Nhà máy ổn định, liên tục - Nắm bắt tốt nhu cầu tiêu thụ ximăng thị trường phía Nam thời điểm để xác định công suất máy chạy phù hợp Công ty định thời gian dừng máy để sửa chữa lớn vào thời điểm thích hợp (như dừng máy vào mùa mưa chẳng hạn) để hạn chế ảnh hưởng đến chi phí hoạt động Tài liệu tham khảo: - Tài liệu môn học “Quản trị Sản xuất và Tác nghiệp” chương trình GaMBA của Đại học Griggs – Hoa Kỳ Quy trình công nghệ và vận hành Nhà máy ximăngCẩm Phả ...2 Quy trình tác nghiệp nghiền xi măng Trạm nghiền xi măng Cẩm Phả 2.1 Sơ đồ công nghệ nghiền xi măng 2.2 Mơ tả quy trình tác nghiệp - Clinker (chủ yếu từ NM Cẩm Phả nhập khẩu) nhập... - Xi măng thành phẩm nạp vào bình chứa bơm đến si lơ chứa, xi măng lấy mẫu theo kiểm tra thử nghiệm để làm sở cho việc vận hành máy nghiền đảm bảo chất lượng xi măng sản xuất - Si lơ chứa xi măng. .. khách hàng 3 Những bất cập quy trình tác nghiệp - Nguồn clinker đầu vào cho Nhà máy nghiền chuyên trở từ nguồn (địa điểm) xa Nhà máy: Từ Nhà máy Nhà máy xi măng Cẩm Phả (đặt Quảng Ninh) từ nguồn