Đồ án tốt nghiệp xây dựng kế hoạch sản xuất cho mã hàng thời trang trẻ em nữ

xây dựng kế hoạch sản xuất cho mã hàng thời trang trẻ em nữ xây dựng kế hoạch sản xuất cho mã hàng thời trang trẻ em nữ Đồ án tốt nghiệp chuyên ngành Công nghệ May Thời trang xây dựng kế hoạch sản xuất cho mã hàng thời trang trẻ em nữ xây dựng kế hoạch sản xuất cho mã hàng thời trang trẻ em nữ Đồ án tốt nghiệp chuyên ngành Công nghệ May Thời trang

Lời mở đầu

Ngày nay cùng với sự phát triển của thế giới về tất cả mọi mặt, Việt Nam cũng không ngừng thay đổi để phát triển và phát triển hơn nữa trong tương lai để có thể đưa đất nước tiến lên CNXH Để đạt được điều đó Việt Nam đã có nhiều chính sách đổi mới về mọi mặt và mọi nghành nghề

Nghành may cũng đã trở thành một trong ba nghành công nghiệp mũi nhọn

Quần áo đã xuất hiện từ rất lâu ban đầu chỉ với mục đích che ấm và bảo

vệ cơ thể Ngày nay quần áo không chỉ có chức năng bảo vệ con người mà còn làm đẹp cho con người Xã hội ngày càng phát triển thì nhu cầu của con người ngày đa dạng hơn

Thực tế cho thấy các doanh nghiệp may ở Việt Nam chủ yếu sản xuất hàng gia công (CMT) nên lợi nhuận không cao Để có thể phát triển hơn đặc biệt khi nước ta đã gia nhập tổ chức thương mại thế giới (WTO) mở ra cho chúng ta nhiều cơ hội phát triển nhưng đồng nghĩa với nó có cũng nhiều khó khăn, thử thách và cạnh tranh, đòi hỏi các doanh nghiệp phải có sự thay đổi

để có thể tồn tại và phát triển Muốn vậy các doanh nghiệp phải nhanh chóng chuyển sang sản xuất hàng trọn gói (FOB) Tuy nhiên bước đầu sẽ gặp nhiều khó khăn đòi hỏi các công ty cần có một đội ngũ nhân viên có trình độ có chuyên môn để có thể đáp ứng được nhu cầu của thị trường Do yêu cầu cấp thiết đó nên khi được giao đề tài “xây dựng kế hoạch sản xuất cho mã hàng thời trang trẻ em nữ” em đã chọn thị trường phía Bắc cụ thể là khu vực thành thị Hà Nội, Hải Dương, Hải Phòng Trước đây chúng ta chủ yếu quan tâm đếnthời trang của người lớn mà không để ý đến các bé cũng có nhu cầu làm đẹp đặc biệt là các bé gái

Đề tài này có thể được ứng dụng một cách hiệu quả vào thực tế, nó có thể giúp các doanh nghiệp chiếm lĩnh được thị trường trong nước cũng như thế giới mang lại lợi nhuận cho doanh nghiệp, làm giàu cho đất nước

Sau quá trình học tập, tìm tòi, sự hướng dẫn của các thầy cô em đã hoàn thành đồ án của mình Còn điều gì thiếu sót mong các thầy cô góp ý để

đồ án của em có thể được hoàn thiện hơn

Hoàn thành được đồ án này em xin chân thành cảm ơn sự giúp đỡ nhiệttình của các thầy cô và đặc biệt là sự giúp đỡ của cô ………

Sinh viên thực hiện

Lời cảm ơn

Sau một thời gian tìm tòi nghiên cứu, học hỏi cùng với sự hường dẫn, giúp đỡ tận tình của các thầy cô giáo trong khoa: KT May và Thời Trang.Đặc biệt với sự hướng dẫn giúp đỡ của cô giáo hướng dẫn Cao Kiên Chung đến nay em đã hoàn thành đồ án của mình.Trong quá trình thực hiện đồ án do điềukiện và tài liệu còn hạn chế hơn nữa do chưa có kinh nghiệm thực tế nên không tránh khỏi thiếu sót Rất mong các thầy cô trong khoa và bạn bè đồng nghiệp tham gia góp ý để bổ xung cho đồ án của em được đầy đủ và hoàn thiện hơn !

Em xin chân thành cảm ơn!

Sinh viên:

CHƯƠNG I: NGHIÊN CỨU THỊ TRƯỜNG

Quần áo đã xuất hiện từ những giai đoạn đầu của sự phát triển của loài người Ban đầu quần áo chỉ có chức năng là bảo vệ cơ thể con người trước những tác động không tốt đến cơ thể đặc biệt là khi giá rét

Thời kỳ đầu quần áo chỉ là để bảo vệ và che chắn cho cơ thể chủ yếu được làm từ những nguyên liệu có sẵn trong tự nhiên như: vỏ cây, lá cây, lôngthú…Qua từng thời kỳ phát triển mà trang phục ngày càng đa dạng và phong phú hơn, nó phản ánh trình độ phát triển kinh tế xã hội của thời đại Xã hội ngày càng phát triển nhu cầu mua sắm của con người cũng tăng tuy nhiên đòi hỏi cũng cao hơn trước, cùng với nó lượng hàng hoá cung cấp ra thị trường cũng ngày một nhiều, sự cạnh tranh càng gay gắt hơn Để có thể tồn tại và phát triển trên thị trường thì sản phẩm của công ty phải được khách hàng chấpnhận Muốn khách hàng chấp nhận thì sản phẩm đó phải thoả mãn được nhiềunhất nhu cầu, mong muốn của khách hàng Một câu hỏi đặt ra cho các nhà sảnxuất là làm thế nào để biết được nhu cầu của khách hàng Biện pháp đưa ra đó

là phải nghiên cứu thị trường.Nghiên cứu thị trường là nghiên cứu:

- Thị trường mục tiêu

- Khách hàng mục tiêu

- Dự đoán xu hướng thời trang cho khách hàng mục tiêu

1.1 Thời điểm nghiên cứu:

Thời điểm nghiên cứu là năm 2007 là một năm mà

1.1.1 Nghiên cứu thị trường mục tiêu:

Trước đây chúng ta chỉ quan tâm đến thời trang dành cho người

lớnkhông để ý đến nhu cầu về thời trang của các bé Ngày nay cùng với sự phát triển của xã hội, khoa học kỹ thuật hiện đại, sự ảnh hưởng của các

phương tiện thông tin đại chúng: phim, truyện, báo trí, tranh ảnh Các bé cũng có sự quan tâm đến thời trang và cũng có những gu thời trang của riêng mình Xã hội ngay càng phát triển và mức sống ngày càng được nâng cao nên các bậc phụ huynh không khó khăn gì trong chuyện đáp ứng nhu cầu của các

bé vì vậy thời trang của các bé càng có cơ hội phát triển Đã có nhiều công ty sản xuất hàng thời trang trẻ em như:

- Young Fashion (YF) Hè năm 2007 công ty đã đưa ra thị trường các sản phẩm dành cho các bé từ 4 đến 8 tuổi Đa dạng về kiểu dáng như đầm, áo hai dây kết hợp với quần ngố hay váy ngắn…với các gam màu tươi sáng.Dướiđây là một số hình ảnh sản phẩm của YF

- Ngoài ra chúng ta còn thấy có rất nhiều sản phẩm của các công ty khác cũng có những sản phẩm rất độc đáo Về kiểu dáng không quá cầu kỳ thoáng mát Về mầu sắc mặc dù xu hướng thời trang năm nay thiên về gam màu cổ điển, nhưng đối với các bé thì những gam màu sáng vẫn được ưa chuộng Về chất liệu chủ yếu là coton là loại chất liệu thấm mồ hôi vệ sinh phù hợp cho các bé vào mùa hè

Bên cạnh các sản phẩm trong nước còn có các sản phẩm của nước ngoài như Trung Quốc, Thái Lan…

Giá cho các sản phẩm này có giá từ 30.000đ đến 100.000

Nhận thấy nhu cầu của thị trường như trên công ty chúng tôi quyết địnhsản xuất hàng thời trang trẻ em nữ Đây là một thị trường mới nhưng cũng đầy triển vọng Vì vậy chúng tôi đã tiến hành nghiên cứu và đã quyết định chọn thị trường mục Nhận thấy nhu cầu của thị trường như trên công ty chúngtôi quyết định sản xuất hàng thời trang trẻ em nữ tiêu là khu vực Hà Nội Thủ

đô Hà Nội với diện tích 921.8km2 là nơi tập chung dân cư đông đúc từ các tỉnh khác nhau đổ về đây sinh sống và làm việc, với dân số 32167000 người trong đó trẻ em chiếm tỷ lệ ………thu nhập trung bình từ 1200000đ/tháng đến 1500000đ/ tháng trên một người Người Hà Nội ưa

phong cách thanh lịch, gọn gàng, chỉnh tề và trang nhã Thủ

đô Hà Nội nằm ở phía đông bắc của đất nước nên khí hậu ở

đây khá tiêu biểu cho khí hậu miền Bắc Đó là kiểu khí hậu

nhiệt đới gió mùa với bốn mùa xuân, hạ, thu, đông Mùa hè

thì nóng ẩm và mưa nhiều, mùa thu mát mẻ, mùa đông lạnh

và khô hanh, mùa xuân ấm áp Do khí hậu có sự thay đổi

theo mùa nhu vậy nên trang phục cũng rất đa dạng từ chất

liệu đến màu sắc

1.2 Nghiên cứu khách hàng mục tiêu:

Đối tượng mà em nghiên cứu đó là: Trẻ em nữ từ 4 tuổi đến 6 tuổi,

đã đi học mẫu giáo hoặc tiểu học Với lứa tuổi này các bé đã bắt đầu biết làm dáng, làm điệu chính vì vậy mà nhu cầu của các bé về quần áo cũng nhiều

Trước đây chúng ta chỉ quan tâm đến nhu cầu về thời trang

của người lớn mà không hay biết rằng các bé cũng có nhu cầu làm đẹp đặc biệt là các bé gái Nhu cầu về thời trang của các bé cũng thay đổi nhanh

biệt là chuyện tranh có một thời các hình ảnh trong phim hoạt hình như chuột Mickey, Dola… Nhưng các hình ảnh đó giờ không còn thu hút được sự chú ý của các bé nữa Và rất nhiều các hình ảnh khác nữa ảnh hưởng đến sự lựa chọn của các bé Tuy nhiên do nhận thức của các bé còn chưa đầy đủ nên các bậc phụ huynh luôn là người định hướng phong cách cho các bé.

I.3 Xu hướng thời trang xuân hè 2008:

Thời trang luôn có sự thay đổi Qua quá trình nghiên cứu và tim hiểu chúng tôi đã đưa dự đoán về xu hướng thời trang cho mùa xuân hè cho các bé gái từ 4 đến 6 tuổi

- Về kiểu dáng: Vẫn các kiểu ngộ nghĩnh kết hợp với những chiếc nơ, phối màu, xếp ly Các bé gái vẫn yêu sự điệu đà với các chiếc váy xoè, xếp ly…

- Về màu sắc: Các gam màu sáng và tươi mát như màu vàng nhạt, xanh

da trời, hồng hay các loại vải hoa trang nhã Phối các màu tương phản tạo lên nét độc đáo

- Về chất liệu: Chất liệu cotton , voan, các loại vải mềm… luôn được lựa chọn vì chung hợp vệ sinh, dễ thấm hut mồ hôi cho trẻ hoạt động Các chất liệu mềm táo sự mềm mại cho các váy đầm của bé

Thực tế cho thấy thời trang của trẻ em đang được phát triển rất mạnh

mẽ Trên thế giới thời trang trẻ em đã được phát triển từ rất lâu và đã có những dòng sản phẩm dành riêng cho trẻ em Đối với Việt Nam thời trang trẻ

em hiện nay cũng đã được quan tâm và cũng đã có những bước phát triển mạnh mẽ Trong tương lai thị trường này sẽ còn phát triển hơn nữa

Đời sống của người dân chúng ta đã được nâng cao nhiều do đó nhu cầu mua sắm cũng nhiều hơn và sự đòi hỏi về chất lượng cũng như sự độc đáokhác biệt cũng ngày một khắt khe hơn Giá cả không còn là điều bận tâm nhiều của các bậc phụ huynh nữa, điều mà họ mong muốn là con cái của họ

có những bộ trang phục độc đáo Nắm bắt được nhu cầu này của khách hàng các công ty càng thấy rõ tầm quan trọng của việc nghiên cứu thị trường để có thể đưa ra được những sản phẩm đáp ứng được nhu cầu của khách hàng Đemlại doanh thu cho doanh nghiệp

CHƯƠNG II: CHUẨN BỊ SẢN XUẤT VỀ NGUYÊN PHỤ LIỆU2.1 Lựa chọn nguyên phụ liệu và nhà cung cấp NPL:

2.1.1 Lựa chọn NPL:

Nguyên phụ liệu là yếu tố quan trọng ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng,kiểu dáng của sản phẩm Chính vì vậy và cần phải lựa chọn được nguyên phụ liệu phù hợp với sản phẩm và đáp ứng được nhu cầu, sở thích của khách hàng.Bên cạnh đó nếu thực hiện tốt khâu lựa chọn nguyên phụ liệu còn có thể tiết kiệm được chi phí

Căn cứ vào sở thích và nhu cầu của các bé gái từ 4 đến 8 tuổi Tuy việc lựa chọn sản phẩm của các bé vẫn cần sự định hướng của các bậc phụ huynh nhưng ở lứa tuổi này các các bé cũng đã bắt đầu có ý thức về sở thích riêng của mình Các bé gái vẫn thường thích những chiếc váy đầm mềm mại không những tạo lên nét dịu dàng mà còn đem lại sự thoải mái cho các bé Màu sắc vẫn được ưa chuộng đó là các gam màu tươi sáng kết hợp với các màu tương phản

- Nguyên liệu cho mã hàng GF0501

+ Vải chính: - Màu sắc: Màu vàng nhạt

+ Chỉ chính: - Màu sắc: Màu vàng nhạt cùng màu với vải chính

- Loại chỉ: Spun plyester có độ bền cơ học cao

- Chi số : 60/3

+ Chỉ phối: - Màu sắc: Màu cùng màu với vải phối

- Loại chỉ: Spun plyester có độ bền cơ học cao

Nghành may của Việt Nam đã xuất hiện từ rất sớm xong chưa thực sự phát triển mạnh mẽ Trước đây chúng ta chủ yếu sản xuất hàng CMT và nguyên phụ liệu chủ yếu là do khách hàng cung cấp hoặc nhập từ nước ngoài

về chi phí rất cao và rủi ro cũng lớn Hiên tại cùng với sự ra nhập tổ chức thương mại thế giới WTO cùng với nguồn nguyên liệu phong phú trong nước

đã có nhiều công ty sản xuất nguyên phụ liệu Nhờ vậy đã giúp cho các công

ty may trong nước có điều kiện phát triển và cạnh tranh với các mặt hàng nhập khẩu

Qua một thời gian tìm hiểu và nghiên cứu chúng tôi đã quyết định chọncông ty Hanosimex là công ty cung cấp nguyên liệu và công ty Phong Phú là công ty cung cấp phụ liệu

* Địa chỉ: Số 1 Mai Động - Quận Hoàng Mai - Hà Nội

* Điện thoại: (84-4) 8621492 - 8622335 Fax: (84-4) 8622334

* Địa chỉ web site:http://www.hanosimex.com.vn/

* Địa chỉ email:hanosimex@hn.vnn.vn

* Tổng Giám đốc: Nguyễn Khánh Sơn

* Ngành nghề kinh doanh:

 Chuyên sản xuất - kinh doanh - xuất nhập khẩu hàng dệt may gồm: Cácloại nguyên liệu bông, xơ, sợi, vải dệt kim và sản phẩm may mặc dệt kim, vải denim và các sản phẩm may mặc dệt thoi; các loại khăn bông, thiết bị phụ tùng, động cơ, vật liệu, điện tử, hoá chất, thuốc nhuộm, các mặt hàng tiêu dùng khác

 Kinh doanh kho vận, vận tải, văn phòng, nhà xưởng, kinh doanh nhà hàng, khách sạn, siêu thị, các dịch vụ vui chơi giải trí

* Hệ thống đảm bảo chất lượng ISO-9001:2000

* Được bình chọn Hàng Việt nam chất lượng cao liên tục từ năm 2000 đến nay

* Đạt giải thưởng Sao vàng Đất Việt liên tục từ năm 2003 đến nayt gi i thải thưởng Sao vàng Đất Việt liên tục từ năm 2003 đến nay ưởng Sao vàng Đất Việt liên tục từ năm 2003 đến nayng Sao v ng àng Đất Việt liên tục từ năm 2003 đến nay Đất Việt liên tục từ năm 2003 đến nayt Vi t liên t c t n m 2003 ệt liên tục từ năm 2003 đến nay ục từ năm 2003 đến nay ừ năm 2003 đến nay ăm 2003 đến nay đến nayn nay

Thành tích đạt được

ĐƠN VỊ ANH HÙNG LAO ĐỘNG THỜI KỲ ĐỔI MỚI

* 1 Huân chương Độc lập Hạng Ba (Năm 2000)

* 1 Huân chương Lao động Hạng Nhất (Năm 1994)

* 1 Huân chương Chiến công Hạng Ba (Năm 1996)

* 3 Huân chương Lao động Hạng Nhì (Năm 1992-1997-2004)

* 4 Huân chương Lao động Hạng Ba (Năm 1990-1995-1996-2000)

10 BẰNG KHEN CỦA THỦ TƯỚNG CHÍNH PHỦ

* Hàng trăm Cờ thưởng, Bằng khen của các Bộ, Ngành và Thành phố

2.2 Phương pháp kiểm tra, đo đếm NPL

Đường đi của NPL

2.2.1 Phương pháp tiến hành kiểm tra đo đếm NPL:

- Trước khi kiểm tra đo đếm tất cả các nguyên phụ liệu phải được phá kiện từ 2 đến 3 ngày

- Kiểm tra sơ bộ về số lượng, màu sắc và sắp xếp nguyên phụ liệu theo quy định Chú ý khi phá kiện tránh làm làm rách hoặc hỏng nguyên phụ liệu

- Với những nguyên liệu đựng trong bao thì dựng đứng theo hình trụ, xong mở dây khâu miệng bao, kiểm tra số lượng, màu sắc, ký hiệu, sắp xếp vải theo quy định, không được dùng dao kéo để làm rách nguyên liệu

- Trong khi phá kiện nếu phát giện hàng không đúng chủng loại nguyênliệu hoặc không đúng số lượng ghi trên phiếu, không đúng màu sắc ogải kịp thời báo cáo để xác định cụ thể cho từng loại kiện

- Sau khi kiểm tra sơ bộ xong cần ghi lại theo phiếu bên ngoài ở kiện nguyên phụ liệu

2.2.2 Kiểm tra số lượng nguyên liệu:

- Có hai phương pháp kiểm tra số lượng vải:

+ Thủ công

+ Bằng máy

- Đối với vải cuộn tròn chính xác nhất là kiểm tra bằng máy Nếu không có máy có thể dựa vào số liệu ghi trên phiếu hoặc có thể kiểm tra theo hai cách:

Nguyên liệu nhập vào

Dỡ kiện

Kiểm tra

Nhà cung cấpSản xuất

Không đạt

Đạt

+ Dùng thước đo bán kính để xác định chiều dài của cây vải Phương pháp này không chính xác cần phải tiến hành đo nhiều lần trên cùng một chủng loại nguyên liệu với cây vải có chiều dài khác nhau để đưa ra thông số bình quân.

+ Dùng trọng lượng xác định chiều dài: Dùng cân có độ chính xác cao xác định trọng lượng của từng cây vải cùng chủng loại sau đó tiến hành so sánh xác định chiều dài

 Trong quá trình kiểm tra nếu thấy điều gì nghi vấn cần dỡ ra kiểm tra lại toàn bộ

2.2.3 Kiểm tra khổ vải:

- Dùng thước có chiều dài lớn hơn khổ vải để đo, đặt thước vuông góc với chiều dài vải cứ 5 mét đo một lần Tuỳ thuộc theo từng loải vải có lỗ chânkim lớn hay nhỏ, mép biên uốn lượn ta xác định theo quy định kỹ thuật

- Trong quá trình kiểm tra khổ vải thực tế trên phiếu 2cm cần báo cáo ngay với phòng kỹ thuật, KCS hoặc phó giám đốc kỹ thuật để xác minh và cóhướng giải quyết

- Đối với cây vải cuộn tròn ta tiến hành đo 3 lần:

+ Lần 1 đo ở đầu cây

+ Lần 2 đo lùi vào trong 3m

+ Lần 3 đo lùi vào 5m

2.2.4 Kiểm tra chất lượng vải:

- Vải đưa vào sản xuất gọi là vải thành phẩm, nó được chia làm 3 loại:+ Loại 1: Có số lỗi bình quân là 2m/1lỗi

+ Loại 2: Có số lỗi bình quân là 1- 2m/1lỗi, được chuyển sang sản xuất hàng nội địa

+ Loại 3: Có số lỗi bình quân dưới 1m/1lỗi, được chuyển sang sản xuất hàng nội địa

- Lỗi được phân chia theo dạng và nhóm sau:

+ Nhóm 1: Gồm các dạng lỗi do quá trình dệt gây ra:

 Lỗi do các trị số: Sợi ngang không săn, không đều màu

 Khổ vải không đều trên toàn bộ tấm vải

 Mép vải bị rách

 Tạp chất bẩn trong sợi

 Đường dọc thưa sợi trên toàn bộ tấm vải

 Lỗ thủng, vết bẩn

 Dấu vết do sợi, nhảy sợi, mất sợi ngang, dọc, chập sời

+ Nhóm 2: Gồm các lỗi do quá trình in hoa, nhuộm màu:

 Lỗi in nhuộm trong một sợi dài trên 4m

 Lỗi in nhuộm song song quá to

 Lệch hoa sai màu

 Không đồng màu in hoa chỗ đậm, chỗ nhạt.

* Những lỗi quy định phải đưa xuống vải loại 2:

 Vết màu rải rác trên toàn bộ cây vải

 Lỗi sợi dọc hoặc ngang đều rải rác toàn bộ phạm vi nền hoa, đứt đoạn, lệch trục hoa có chu kỳ thấy rõ

 Màu không đều chênh nhau 1/8 - 1/10

 Khổ vải to nỏ không đều có chu kỳ

 Đứt biên liên tục

 Vải bị nấm mốc

Khi quá trình kiểm tra kết thúc người kiểm tra sẽ lập biên bản kiểm tra

để lưu giữ và gửi cho nhà cung cấp Biên bản có dạng:

PHIẾU GIAO NHẬN HÀNG

Số:……….

Loại:………

Số lượng:………

Đơn vị giao hàng:………

Đơn ghi nhận:………

Chủng (ghi bằng số):……….

(ghi bằng chữ):…………

Ngày… tháng… năm………

Người lập (Ký và ghi rõ họ tên) TỔNG CÔNG TY DỆT MAY VIỆT NAM CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM CÔNG TY MAY……… ĐỘC LẬP- TỰ DO - HẠNH PHÚC BIÊN BẢN KIỂM TRA NGUYÊN PHỤ LIỆU Tên nguyên phụ liệu:………

Số kiện:………

Ngày nhập:………

Nguyên nhân sai lỗi:………

Số lượng:……….

Ngày… tháng… năm………

Người lập (Ký và ghi rõ họ tên)

2.2.5 Phương pháp đánh dấu lỗi vải:

- Dùng kim khâu chỉ trực tiếp vào lỗi và cắt chỉ thừa lại 1cm làm dấu

- Ở các loại vải nhập thường được khâu ngoài mép biên ngang vị trí có lỗi

- Dùng băng dính cắt một miếng hình vuông 1cm dính trực tiếp vào vị trí có lỗi

- Dùng phấn mầu để đánh dấu vị trí bị lối

Trong các phương trên phương pháp dùng băng dính được sử dụng nhiều nhất

2.3 Các phương tiện kiểm tra, đo đếm nguyên liệu:

- Thước đo trực tiếp

2.4 Kiểm tra phụ liệu:

- Chỉ: + Số lượng: Tiến hành đếm đủ số cuộn chỉ

+ Màu: Kiểm tra đúng màu

+ Chi số chỉ: Kiểm tra chi số của chỉ

+ Màu sắc+ Chủng loại

- Nhãn mác: + Mác chính: Kiểm tra số lượng, màu sắc

+ Mác cỡ: Kiểm tra số lượng, màu sắc

+ Mác sử dụng: Kiểm tra số lượng, màu sắc

- Ngoài ra còn có túi nilon, giấy chống ẩm, thùng caton… Đều phải kiểm tra đầy đủ số lượng và chất lượng

2.5 Bảo quản NPL:

- Khi nhập kho NPL phải được đặt ở nơi thoáng mát, cao ráo tránh ẩm thấp, để xa nguồn hoá chất gây cháy nổ NPL phải được che đậy cẩn thận tránh bụi bẩn, quá trình vận chuyển phải nhẹ nhàng tránh làm hỏng NPL

CHƯƠNG III: CHUẨN BỊ SẢN XUẤT VỀ THIẾT KẾ

3.1 Phác thảo mẫu:

Phác tảo mẫu là công việc của các nhà thiết kế Họ chuyển những phân tích

về xu hướng thời trang thành những sản phẩm thực tế dựa trên những cảm hứng nhất định Từ những cảm hứng đó họ dựng lên những bộ trang phục, họ chuyển ý tưởng và thông điệp vào các bộ trang phục tạo cho nó những nét riêng biệt

Dựa vào khảo sát thị trường và nghiên cứu về xu hướng thời trang các nhà thiết kế trẻ chúng tôi đã đưa ra bộ sưu tập thời trang xuân hè 2008 Bộ sưu tậpmang sức sống, màu sắc tươi sáng với các điểm nhấn là chiếc nơ với màu sắc tươi sáng tạo nên nét duyên dáng cho các bé gái

Màu sắc chủ đạo của bộ trang phục là màu vàng nhạt và màu đỏ của đỏ của đai và dây áo

Hai mẫu đặc trưng của bộ sưu tập là:

Mẫu 1: Đầm xoè cách điệu hai dây, chân váy được bổ tạo độ dúm, độ xoè cùng với nơ và dây khác màu tạo sự độc đáo cho sản phẩm Trang phục này phụ hợp cho các bé múa hát hoặc trong các buổi lễ…

Mẫu 2: Váy ngắn sát nách, cổ tim có bản cổ bẻ, cổ lệch với bèo dưới gấu và hoa thêu ở chân váy tạo nên cho trang phục net độc đáo tinh nghịch và năng động, trang phục này phù hợp cho các bé khi vui chơi

3.2 Chọn mẫu:

Việc chọn mẫu là công việc quan trọng Mẫu được chọn phải phù hợp với xu hướng thời trang, phù hợp với điều kiện sản xuất của doanh nghiệp, đảm bảo lợi ích kinh tế

Từ các mẫu phác thảo trên thông qua đặc điểm hình dáng và điều kiện sản xuất của công ty, đồng thời thông qua tìm hiểu về xu hướng thời trang, thị hiếu người tiêu dùng, mức thu nhập của khách hàng mục tiêu, ý kiến của các bậc phụ huynh tại các thị trường mục tiêu chúng tôi quyết định lựa chọn mẫu số1 để đưa vào sản xuất

Tên mã hàng: GF0501

Số lượng: 5700sản phẩm (với 5 cỡ và 5 màu khác nhau)

3.3 Nghiên cứu mẫu:

3.3.1 Đặc điểm hình dáng:

Đầm trẻ em hai dây, có đai thắt nơ phía trước, đai áo và dây áo phối vải khác màu, chân váy dúm

Thân trước có nơ bên trái, đai áo thắt nơ

Thân sau có khoá giọt lệ ở giữa

Hình vẽ mô tả mẫu

Mặt trước

Mặt sau

3.4 Thiết kế mẫu thành phẩm:

3.4.1 Hệ thống cỡ số:

Để đưa ra được sản phẩm phù hợp và đáp ứng được nhu cầu của khách hàng đòi hỏi công ty phải nghiên cứu thị trường Bên cạnh đó một công việc rất quan trọng đó là có được bảng hệ thống cỡ số Để đưa ra được bảng hệ thống cỡ số công ty tiến hành đo trực tiếp trên cơ thể các bé gái ở khu vực Hà Nội sau đó tiến hành thống kê đưa ra số đo mẫu Số đo mẫu phải đảm bảo phùhợp với nhiều trẻ em nhất

Đối với sản phẩm hàng thời trang trẻ em nữ này công ty quyết định sản xuất 5 cỡ số S, M, L, XL, XXL tương ứng với các độ tuổi từ 4 đến 6 tuổi

Dài chân váy = 23

Chiều cao đường ziczac = 7.5

b Thiết kề thân trên váy

- Rộng cổ sau (Rcs) = 1/5 Vc = 5

- Mẹo cổ = 1.5

- Rộng vai (Rv) = 1/2 Rv = 14.5

- Rộng thân sau (Rts) = 1/4 Vn = 18

- Rộng ngang eo (Rne) = Rts – 1 = 17

- Rộng ngang gấu (Rng) = Rts + 4 = 22

- Giảm sườn 4 Vẽ đường sườn áo, gấu áo

c Thiết kế chân váy

- Từ điểm chân váy và đường cách đường chân váy 7.5 kẻ các đường song song với làn gấu chia làm 3, trên đường chân váy từ điểm 2/3 kẻ vuông góc xuống cắt đường thứ 2 tại một điểm Nối các điểm lại như hình vẽ tạo thành đường ziczac

* Tạo độ dúm cho chân váy

- Chia chân váy làm 8 phần bằng nhau, sau đó cắt mẫu Tạo độ dúm cho chân váy bằng cách tách mẫu và xếp mỗi phần cách nhau 2.5

- Nối các điểm của đường ziczac lại với nhau và lượn lại làn gấu

2 Thiết kế thân trước:

- Gập đôi giấy đặt thân sau lên sang dấu các đường ngang: ngang cổ, ngang ngực, ngang eo, ngang gấu

- Tại điểm ngang ngực lấy lên phía trên 2 Lượn trơn đều xuống điểm ngang thân trước

- Rộng ngang cổ thân trước (Rct) = 1/5 Vc = 5

- Giảm sườn 4 Vẽ đường sườn áo, gấu áo

* Thiết kế chân váy

- Giảm sườn 4 Lượn làn gấu trơn đều

- Từ điểm chân váy và đường cách đường chân váy 7.5 kẻ các đường song song với làn gấu chia làm 3, trên đường chân váy từ điểm 2/3 kẻ vuông góc xuống cắt đường thứ 2 tại một điểm Nối các điểm lại như hình vẽ tạo thành đường ziczac

- Nối các điểm của đường ziczac lại với nhau và lượn lại làn gấu.

B NG THÔNG S K CH THẢNG THÔNG SỐ KÍCH THƯỚC THÀNH PHẨM Ố KÍCH THƯỚC THÀNH PHẨM ÍCH THƯỚC THÀNH PHẨM ƯỚC THÀNH PHẨMC THÀNH PH MẨM

thước(cm)

Số lượng

1 Dài chân váy (đo từ đỉnh của đường

2 Dài chân váy tại điểm giữa (đo tại

vải

Rộng dây áo 5

3.6 Thiết kế mẫu mỏng:

- Mẫu mỏng là một bộ mẫu dùng cho sản xuất công nghiệp có kích thước và hình dàng của tất cả chi tiết của sản phẩm được xây dựng từ mẫu mới có tính thêm lượng dư công nghệ cần thiết Được vẽ thiết kế trên vật liệu

là giấy mỏng, di, mềm, ít biến dạng so sự thay đổi của môi trường

- Phương pháp thiết kế mẫu mỏng:

Lm2 = Ltk + ∆cn

Ltk: Kích thước mẫu mới

∆cn = ∆co vải + ∆cợp + ∆dm + ∆xơ tước

∆co vải: Là lượng dư do vải bị co trong quá trình giặt và tác động củathiết bị

∆cợp: Độ co cợp của đường may đối với vải 100% coton là 0.3cm/1m, đối với vải 35% - 65% là 0.4cm – 0.5cm/m

∆dm: Là vị trí từ đường may tới mép cắt của chi tiết

∆xơ tước: Độ tước sợi của mép cắt TB 0.1cm/mép cắt

* Đối với mã hàng GF0501 chúng tôi đã tính độ co dựa trên thủ nghiệm thực

tế trên vải Dùng một miếng vải có DxR = 100x100 (cm) đem đi giặt, phơi khô và là ở nhiệt độ bình thường Sau khi thử nghiệm thu được kết quả như sau:

- Đối với vải chính: D x R = 99 x 99.5 (cm), độ xơ vải 0.1cm

- Đối với vải phối: D x R = 99 x 99.5 (cm), độ xơ vải 0.1cm

Như vậy sau công đoạn giặt, là cả vải chính và vải phối đều có độ co giống nhau

Đối với vải chính:

100

99 100

% 100 10

1 0

% 100 10

1 0







Bảng tính toán lượng dư công nghệ

Dài chân váy tại

Dài chân váy tại

3.3.2 Phương pháp chế thử mẫu:

- Sau khi có mẫu mỏng ta tiến hàng kiểm tra toàn bộ các chi tiết và ghi đầy đủcác thông tin cần thiết như: chiều canh sợi,cỡ số, mã hàng và chuyển cho bộ phận chế thử cắt và may

- Trong quá trình may chế thử phải thực hiện các yêu cầu sau:

+ Khi nhận được mẫu phải kiểm tra đầy đủ quy cách may sản phẩm, ký hiệu

và số lượng chi tiết, tiến hành giác sơ đồ trên vải cắt và may chế thử

+ Phải tuyệt đối trung thành với mẫu mỏng như: canh sợi và yêu cầu kỹ thuật ghi trên mẫu

+ Trong khi may chế thử phải vận dụng những hiểu biết, kinh nghiệm và nghiệp vụ chuyên môn để xác định chính xác sự ăn khớp giữa các bộ phận, phải nắm vững yêu cầu kỹ thuật và quy cách lắp ráp từ đó vận dụng để may đúng theo điều kiện thực tế hiện có tại xưởng

+ Khi phát hiện có điều nào bất hợp lý trong lắp ráp hoặc BTP bị thừa thiếu phải báo cáo với người thiết kế mẫu để họ trực tiếp xem xét và chỉnh sửa mẫukhông được phép tuỳ tiện sửa mẫu khi chưa có sự thống nhất của người thiết

kế mẫu

3.7.2 Nghiên cứu mẫu chế thử:

 Lần 1: Tham khảo thị trường

Chế thử 5 cỡ, mỗi cỡ 5 màu tung ra thị trường để xem sản phẩm có được người tiêu dùng chấp nhân hay không và cần điều chỉnh những gì cho phù hợp

Sau khi tung các sản phẩm chế thử ra thi trường và khảo sát ý kiến khách hàng về các sản phẩm đó, nhân thấy sản phẩm của công ty đã đáp ứng đựơc nhu cầu của khách hàng và được khách hàng chấp nhận đặc biệt với sự đa dạng về kích cỡ và màu sắc Vì vậy công ty quyết định sản xuất mã hàng GF0501 với số lượng là 5700 sản phẩm gồm 5 cỡ và 5 màu

 Lần 2: Chỉnh sửa mẫu và đưa vào sản xuất:

Sau khi tung sản phẩm chế thử ra thị trường đã có rất nhiều khách hàng mua sản phẩm, tuy nhiên có một số khách hàng xem sản phẩm nhưng không mua Qua nghiên cứu thì họ phát biểu rằng sản phẩm tuy đẹp nhưng có vẻ hơi đơn giản Sau khi xem xét và thảo luận các nhà thiết kế đã đưa ra giải pháp là cho thêm một bông hoa bên ngực trái có màu cùng với màu của vải phối

 Giác sơ đồ cho một sản phẩm:

Sơ đồ chính cỡ L

Sơ đồ phối cỡ L

 Yêu cầu của nguyên phụ liệu đối với thiết bị sản xuất:

- Nguyên liệu chính của sản phẩm là vải dệt thoi nên các thiết bị cần thiết

để sản xuất đơn hàng là máy may một kim, máy vắt sổ 3 chỉ

- Do đặc điểm của vải mỏng và mềm nên chân vịt và răng cưa của máy một kim phải phù hợp tránh hiện tượng nhăn dúm, bai dãn

- Máy vắt sổ sử dụng chỉ tơ màu trắng

- Thân sau có khoá giọt lệ cần sử dụng chân vịt nửa

 Yêu cầu của nguyên phụ liệu đối với việc thiết kế sản phẩm:

- Với chất liệu vải không co dãn nên lượng cử động cần cộng đủ

 Yêu cầu đảm bảo chất lượng:

3.8 Nhảy mẫu:

Trong sản xuất may công nghiệp mỗi mã hàng không chỉ sản xuất một

cỡ nhất định mà phải sản xuất nhiều cỡ vóc, tỷ lệ cỡ vóc là do quá trình

nghiên cứu thị trường và đưa ra được hệ thống cỡ số Nếu mỗi cỡ thiết kế một

bộ mẫu thì sẽ mất rất nhiều thời gian và nhân lực Do đó cần phải tiến hành nhân mẫu nhảy cỡ

Nhảy mẫu chính là quá trình xây dựng bộ mẫu mỏng cho các cỡ khác nhau của mã hàng Từ bộ mẫu mỏng của cỡ trung bình bằng cách tăng hoặc giảm kích thước mẫu mỏng theo một phương xác định

 Điều kiện để nhảy mẫu:

 Mẫu giấy chuẩn của một cỡ số (thường là cỡ trung bình)

 Bảng thông số thành phẩm của mã hàng

 Hệ thống cỡ số của mã hàng

 Yêu cầu khi nhảy mẫu:

 Chỉ dùng một bộ mẫu chuẩn để nhảy mẫu tuyệt đói không dùng

bộ mẫu vừa nhảy để nhảy tiếp sang cỡ khác

 Đảm bảo độ chính xác khi xác định hệ số nhảy

 Đảm bảo tính đặc trưng của các chi tiết sản phẩm về hình dáng

Phương pháp này xác định các điểm thiết kế của sản phẩm kết hợp với việc dựng hệ trục toạ độ để tính toán thong số theo bảng thông số từ đó nhảt mẫu chiều dài theo trục tung, chiều rộng theo trục hoành, các bước thực hiện nhảt mẫu như sau:

- Xác định điểm thiết kế quan trọng trên mẫu chi tiết

- Đặt mẫu chi tiết lên hệ trục toạ độ

- Xác định tạo độ của các điểm thiết kế quan trọng

- Xác định số gia nhẩy mẫu của điểm đầu tiên (bằng cách dựa vào hệ công thức thiết kế)

- Tính số gia nhảy mẫu của các điểm còn lại (bằng cách dựa vào hệ công thức thiết kế và bảng thông số thành phẩm)

Sự dịch chuyển các tiêu điểm thiết kế trong chi tiết mẫu theo hệ trụctoạ độ, phưuơng nằm ngang theo trục hoành để nhảy chiều rộng, phương thẳng đứng theo trục tung để nhảy chiều dàu Trên cơ sở phải giữ đúng hình dáng các chi tiết trong quá trình tiến hành nhảy

Ngoài ra phải xác đinh được hệ trục nhảy mẫu cho từng chi tiết tính tại mỗi tiêu điểm thiết kế, theo phương thẳng đứng và phương ngang

Đối với phương pháp này việc xác định hệ trục toạ độ và các điểm thiết kế rất quan trọng

Tính toán số gia nhảy mẫu

Số gia nhảy mẫu là lượng tăng hay giảm kích thước mẫu mỏng của một cỡ số

so với cỡ trung bình, là lượng dịch chuyển của mỗi điểm thiết kế khi nhảy mẫu từ cỡ số ban đầu sang các cỡ còn lại

Sơ đồ xác định vị trí nhảy mẫu

Sơ đồ nhảy mẫu

3.9 Thiết kế mẫu cứng:

Dùng mẫu mỏng sao lại đầy đủ hình dáng và các thông tin trên mẫu sang bìa cứng, cắt theo mẫu BTP hoặc thành phẩm cung cấp cho bộ phận giác sơ đồ vàcác bộ phận liên quan như ắt, may

Các bước công việc gồm:

- Dùng bút chì kể đúng mẫu mỏng, nét kẻ phải sắc vẽ ngay ghi ngay ký hiệu mã hàng, cỡ, tên chi tiết, canh sợi

- Dùng kéo cắt vào trong đường vẽ (cắt đứt đường kẻ)

Quá trình cắt được thực hiện theo nguyên tắc sau:

 Tuyệt đối trung thành với mẫu mỏng, không được tự ý sửa chữa hoặc thay đổi các thông số kích thước

 Sau khi cắt xong phải kiểm tra số lượng chi tiết, kiểm tra các đường lắp ráp xem có khớp nhau không, kiểm tra lại các dấu bấm, đục lỗ

đã đúng quy định không, nếu không đúng phải điều chỉnh lại cho phù hợp

 Dùng các dấu đóng các ký hiệu về hướng canh sợi strên mặt của sảnphẩm, sau đó kiểm tra xem các chi tiết có bị đuổi không

Trên mặt phải của mẫu phải ghi đầy đủ các thông tin:

Tên mã hàngTên chi tiếtTên chức năng chi tiết

Cỡ số

Số lượng chi tiết trong 1 sản phẩm

Vị trí canh sợiLập bảng thống kê, hướng dẫn sử dụng mẫu trong đó ghi đầy đủ các chi tiếtĐục lỗ, xuyên đầy đủ các chi tiết đồng bộ trong 1 cỡ

3.10 Thiết kế mẫu phụ trợ:

Mẫu làMẫu sang dấuMẫu kiểm tra

 Mẫu cắt gọt: Là mẫu có kích thước bằng mẫu BTP được làm bằng chất liệu có độ bền cao Mẫu thường được thiết kế để cắt cho các chi tiết nhỏ cần độ chính xác cao

 Mẫu là: Dùng để là đáp ngực.

 Mẫu may: Mẫu may đai, dây áo

GIÁC SƠ ĐỒ MẪU

BẢNG THỐNG KÊ SỐ LƯỢNG CÁC CHI TIẾT

Trên sơ đồ giác thể hiện một số thông tin sau:

- Tên sơ đồ, tên mã hàng, phương án phối hợp cơ số

- Chiều dài sơ đồ, tỷ lệ hữu ích của sơ đồ

- Tên người giác mẫn và thời gian thực hiện

- Các thông tin được thể hiện trên đươngg biên sơ đồ

- Thể hiện trên giấy mỏng, dai, ít nhàu

* Điều kiện để giác mẫu:

- Có lệch sản xuất kiểm tra đầy đủ các thông tin

+ Các thông tin đặc biệt nếu có

- Nhần bảng màu và yêu cầu kỹ thuật

+ Kiểm tra đối chiếu với lệnh sản xuất về mẫu vải

+ Kiểm tra đối chiếu mẫu ghi trong lệnh sản xuât

+ Kiểm tra các quy đình về yêu cầu khi giác

- Có bảng thống kê chi tiết: Các thông tin ghi trên bảng thống kê chi tiết đúng với các thông tin trên mẫu vẽ.

+ Ký hiệu các chi tiết của một mã hàng để lưu dễ đọc, dễ tìm, dễ đối chiếu.+ Cỡ số của sản phẩm cần giác

+ Số lượng từng chi tiết trên sản phẩm

+ Chiều canh sợi các chi tiết

* Yêu cầu khi giác sơ đồ:

- Yêu cầu về canh sợi: Giác mẫu đúng quy định về chiều canh sợi của các chi tiết trong sản phẩm

- Yêu cầu về định mức: Đảm bảo hiệu xuất sử dụng nguyên liệu đạt hiệu quả cao nhất nhưng phảu đảm bảo đủ số lượng chi tiết và đúng yêu cầu kỹ thuật

và đảm bảo dễ cắt

* Nguyên tắc giác sơ đồ:

- Kiểm tra đối chiếu các thông tin trên phiếu, tài liệu kỹ thuật, trên mẫu phải đồng bộ

- Kiểm tra đúng cỡ số giác trên sơ đồ, khổ vải trên giấy, kẻ đầu bàn cho

vuông góc

- Kiểm tra số lượng các chi tiết trên mẫu catton theo bảng thống kê chi tiết

- Nguyên tắc khi giác sơ đồ:

+ Giác từ trái sang phải hoặc ngược lại

+ Giác từ hai biên vào giữa

- Giác chi tiết lớn trước, dồn các khoảng trống có thể tần dùng đêt đặt các chi tiết nhỏ

- Kết hợp các đường cong giống nhu đêt khỏng trống này là nhỏ nhấy và tiết kiệm đường đi của dao cắt

- Khoảng cách giữa các chi tiết không được nhỏ hơn 0.15cm để an toàn khi cắt

- Độ lệch canh sợi cho phép: Đối với các chi tiết quan trọng như thân trước, thân sau, chân váy độ lệch canh sợi là 0.1 đến 0.2cm Các chi tiết khác từ 0.15đến 0.2cm

* Phương pháp giác sơ đồ: Có thể giác thủ công hoặc giác trên máy tính

- Giác bổ ngực: Hai thân trước quay vào nhau sao cho đương ngang ngực cùng nằm trên một đường thẳng

- Giác tay ke đỉnh

- Giác bán sườn

- Giác thủ conga

- Giác với sự trợ giúp của máy tính

* Kiểm tra sơ đồ, báo định mức:

- Sau khi giác ghi định mức vào đầu sơ đồ giác mẫu, vào lệnh sản xuất gửi cho các bộ phận liên quan