Xây dựng kế hoạch sản xuất cho mã hàng sản phẩm jacket trẻ em nữ

1 NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… LỜI MỞ ĐẦU Ngày , với phát triển kinh tế thị trường , ngành công nghiệp dệt may Việt Nam không ngừng phát triển Trên sở tiềm vốn có chiến lược phát triển , ngành công nghiệp dệt may ngày lớn mạnh trở thành ngành chiếm tỷ trọng lớn mặt hàng xuất nước ta Việt Nam gia nhập WTO hội để doanh nghiệp may phát triển mạnh mẽ khẳng định vị với doanh nghiệp quốc tế Tuy nhiên , thách thức lớn doanh nghiệp phải đối mặt với đời doanh nghiệp cạnh tranh Vì để tạo điều kiện cho hướng thành công , doanh nghiệp may phải không ngừng mở rộng mặt hàng chiếm lĩnh thị trường Song để làm điều , việc đổi toàn diện , nâng cao chất lượng trang thiết bị trình độ tay nghề đội ngũ công nhân viên điều quan trọng Nếu trước , doanh nghiệp dệt may nước ta chủ yếu sản xuất theo phương thức CMT , ngày để bắt kịp với phát triển ngành công nghiệp dệt may giới đáp ứng yêu cầu thị trường người tiêu dùng doanh nghiệp dệt may nước ta dần chuyển sang phương thức FOB Đây phương thức sản xuất đòi hỏi doanh nghiệp phải thực toàn trình sản xuất từ nghiên cứu thị trường đến bao gói hòm hộp giao hàng Trong dịp em nhận đồ án môn học với nội dung : “Xây dựng kế hoạch sản xuất cho mã hàng sản phẩm Jacket trẻ em nữ” Đây đề tài thể trình sản xuất đơn hàng theo hướng sản xuất hàng FOB bao gồm từ việc nghiên cứu thị trường đến bao gói hòm hộp giao hàng Em hi vọng thông qua đề tài em có thêm kiến thức sản xuất đưa kế hoạch sản xuất , từ làm cho em bỡ ngỡ trường làm doanh nghiệp Trong trình thực em cố gắng , với hướng dẫn nhiệt tình thầy cô giáo khoa đặc biệt cô NGUYỄN THỊ XUÂN để em hoàn thành đề tài Nhưng kiến thức hạn chế nên đồ án em không tránh khỏi sai sót Em mong đóng góp ý kiến thầy cô để đồ án em hoàn thiện tạo điều kiện cho em có thêm hiểu biết kiến thức chuyên môn Em xin chân thành cảm ơn ! Sinh viên thực : PHẠM THỊ HIỀN CHƯƠNG I: NGHIÊN CỨU THỊ TRƯỜNG Ngày , với phát triển kinh tế thị trường, ngành công nghiêp may không ngưng phát triển để tạo cho chỗ đứngcũng xây dựng thương hiểutên trường quôc tế Tuy nhiên để bắt kịp với phát triển kinh tế thị trường nhiều doanh nghiệp đưa sản phẩm chưa thực thoả mãn nhu cầu khách hàng Nhiều sản phẩm thời trang đẹp kiểu dáng không tốt chất lượng ngược lại Như ,vấn đề đặt với doanh nghiệp phài làm để đưa sản phẩm đáp ứng yêu cầu người tiêu dùng ? Trong giai đoạn , người tiêu dùng nhiều đa dạng lứa tuổi từ tạo nên đa dạng sản phẩm thời trang : đồ kiểu dành cho nữ giới … Tuy nhiên thị trường thời trang thu – đông dành cho trẻ em nữ từ 6- 10 tuổi lại chưa nhiều Trên thị trường san phẩm dành cho trẻ em đặc biệt sản phẩm dành cho trẻ em nữ lứa tuổi từ – 10 Thị trường quần áo trẻ em thường chủ yếu sản phẩm thời trang cho mùa hè sản phẩm áo thu – đông cho bé không nhiều Hầu hết sản phẩm áo thu – đông cho bé bán thị trường áo khoác – lớp Trong theo nhà nghiên cứu thời tiết họ cho ngày trái đất nóng lên Vì , áo khoác -3 lớp dần không thích hợp Các bé gái thường thích mặc áo nhỏ gọn , đẹp mà giữ ấm Trước nhu cầu , lựa chọn thị trường thời trang thu – đông năm 2008 thời điểm đưa dòng sản phẩm áo Jacket lớp cho bé gái lứa tuổi từ – 10 Chúng hi vọng đem lại sản phẩm vừa ý cho bé mùa thu – đông tới Ngày , thu nhập bình quân người dân ngày nâng cao Đời sống họ ngày cải thiện Do nhu cầu ăn mặc họ cao trước nhiều chất lượng mẫu mã Ở vùng nông thôn nước ta nhu cầu mua sắm bậc phụ huynh cho em họ ngày nhiều Nước ta có 80 % dân số sống vùng nông thôn , số lượng trẻ em nữ từ – 10 chiếm số lượng lớn Tuy nhiên thị trường thời trang thu – đông dành cho bé gái lứa tuổi có Thị trường nước ta thờ sản phẩm cho bé lứa tuổi Nước ta có công ty Minh Hoàng sản xuất tương đối nhiều sản phẩm thời trang cho bé công ty sản xuất chủ yếu để xuất sang nước cho hãng Nike Hiện nước ta sản phẩm áo khoác cho bé bán thị trường chủ yếu nhập từ Trung Quốc sang Xuất phát từ tình hình thực tế nhu cầu mạnh dạn sâu vào tìm hiểu nghiên cứu thị trường vùng nông thôn thuộc tỉnh miền bắc nước ta : Hưng Yên , Thái Bình … Có thể nói thị trường triển vọng dòng sản phẩm thu nhập người dân nơi ngày nâng cao đồng thời nhu cầu mua sản phẩm cho bé ngày nhiều Chúng mong đem lại cho bé sản phẩm thật gọn nhẹ , thuận tiện mà giữ nét hồn nhiên ngây thơ lứa tuổi mùa thu – đông năm 2008 Có thể nói Việt Nam quốc gia có dân số đông , kết cấu dân số trẻ Vì nhu cầu thời trang tương đối lớn Mặt khác nước ta có dân số sống vùng nông thôn nhiều nên sản phẩm thời trang bán thị trường có giá cao không bán nhiêu Các sản phẩm bán thị trường phải có giá vừa phải mà đáp ứng yêu cầu kiểu dáng , mẫu mã chất lượng người tiêu dùng Ở nước ta số lượng trẻ em rấ lớn đặc biệt bé gái lứa tuổi – 10 Tâm lý bé gái lứa tuổi thường thấy bạn bè có muốn phải có Chính mà thị trường áo khoác chủ yếu áo khoác – lớp cồng kềnh làm cho bé bất tiện nô đùa bạn bè Chính bé thích áo mỏng , gọn nhẹ , thuận tiện cho trình học tập hoạt động vui chơi Thời trang song hành với phát triển kinh tế , xã hội Bởi ngày người không coi thời trang quần áo để che chắn , bảo vệ thể mà làm đẹp cho người người khẳng định xã hội Sự phát triển thời trang gắn chặt với phong tục tập quán , mang tính chất màu vùng địa lý Nước ta quốc gia có bốn mùa : xuân , hạ , thu , đông Vì thời trang phát triển thay đổi theo thay đổi mùa Sản phẩm thời trang mùa đông năm phong phú đa dạng kiểu dáng , mẫu mã , màu sắc Người tiêu dùng ngày có nhiều hội để lựa chọn cho sản phẩm phù hợp Đặc biệt mùa có nhiều kiện bật : lễ giáng sinh , tết nguyên đán … nên dịp bậc phụ huynh mua sắm làm đẹp cho họ giúp cho bé thật vui vẻ hạnh phúc để đón mùa giáng sinh tết tràn đầy ý nghĩa Nhìn chung, sản phẩm thời trang thu – đông năm gần kiểu dáng mẫu mã không ngừng thay đổi : kiểu cách , nhiều điểm nhấn , màu sắc phong phú … Trong năm tới thời trang thu – đông dành cho bé trở thành mặt hàng bật , đặc biệt thời thời trang dành cho bé gái từ – 10 tuổi Trên thị trường áo khoác chủ yếu – lớp , nhiên theo dự đoán nhà thiên văn học khí hậu dần nóng lên năm tới Vì áo khoác mỏng lớp dần chiếm lĩnh thị trường Đối với bé gái lứa tuổi bé thường thích màu : đỏ , cam , vàng , hồng , xanh da trời …do bé độ tuổi học nên nô nghịch nhiều chất liệu vải không cứng , độ co giãn , mà bền phù hợp với bé Trong khoảng thời gian sản phẩm màu , gọn nhẹ mà thể hồn nhiên ngây thơ bé Chính kết hợp màu sắc , kiểu dáng chất liệu tạo nên cho thời trang áo Jacket trẻ em nữ giai đoạn mang nét đặc thù Nó giúp cho bé tự tin , thoải mái học tập hoạt động vui chơi giải trí Trong trình tìm hiểu nghiên cứu định đưa sản phẩm áo Jacket lớp trẻ em nữ từ – 10 tuổi mùa đông năm 2008 sau : - Mẫu : kiểu áo Jacket lớp , vải có mau hồng Mặt trước sản phẩm phía có cầu ngực súp Áo có túi nắp cúc bấm Thân sau áo có cầu vai đường đề cúp Áo có mũ may liền với thân - Mẫu : kiểu áo Jacket lớp vải màu Mặt trước sản phẩm tạo mảnh đề cúp Áo có sợi viền eo có túi cơi Thân sau sản phẩm có cầu vai CHƯƠNG II: CHUẨN BỊ SẢN XUẤT VỀ NGUYÊN PHỤ LIỆU 2.1 Nơi mua nguyên phụ liệu ( NPL ) Chuẩn bị sản xuất NPL khâu quan trọng trình sản xuất hàng may mặc Trong giai đoạn , Việt Nam gia nhập WTO đòi hỏi doanh nghiệp phải cạnh tranh gay gắt Việc sản xuất hàng may mặc theo đơn hang CMT không điểm mạnh để doanh nghiệp cạnh tranh thị trường Cùng với phát triển không ngừng kinh tế thị trường , doanh nghiệp may không ngừng nâng cao suất , chất lượng phương thức sản xuất nhằm giữ vững vị nước Để làm điều việc sản xuất hàng may mặc theo đơn hàng FOB quan trọng Chuẩn bị sản xuất NPL khâu thiếu sản xuất hang FOB NPL thành phần trực tiếp cấu tạo nên sản phẩm , NPL mà chuẩn bị tốt trình sản xuất doanh nghiệp diễn nhanh nhiêu , trình sản xuất không nhiều thời gian cho việc kiểm tra lại việc thay đổi lại NPL sai hỏng Như lợi nhuận doanh nghiệp tăng nhanh khả cạnh tranh họ lớn Ngày , đời doanh nghiệp sản xuất hàng may mặc nhiều kéo theo đời doanh nghiệp cung cấp NPL phục vụ cho ngành may nhiều Vì , thị trường NPL trở nên đa dạng phong phú màu sắc chất liệu Bên cạnh mẫu NPL doanh nghiệp nước có mẫu NPL doanh nghiệp nước Các doanh ngiệp may có nhiều lựa chọn cho Ở nước ta có nhiều doanh nghiệp cung cấp NPL : dệt Nam Định , dệt Thành Công , công ty dệt Phong Phú… đặc biệt nước ta có hai nhà cung cấp NPL đạt tiêu chuẩn quốc tế Fumosa Tafeta NPL Fumosa Tafeta , hãng nước thường cho chất lượng mẫu mã NPL đẹp giá thành lại cao Các nhà cung cấp NPL nước cho sản phẩm chất lượng tốt mà giá lại phải Mặt khác mua NPL nướcta đảm bảo chất lượng , màu sắc NPL mà nhiều tiền cho trình vận chuyển NPL từ nước Và lại thời gian cho trình vận chuyển , lại tiện lợi trao đổi NPL có sai sót hay hư hỏng , dễ lấy thêm NPL cần thiết Chúng lựa chọn nhà cung cấp công ty dệt Phong Phú Vì giai đoạn Việt Nam hội nhập với kinh tế giới nhà cung cấp NPL không ngừng nâng cao chất lượng suất Tuy nhiên trình lựa chọn NPL phải tuân theo nguyên tắc riêng sau • Nguyên liệu : - Vải phải mỏng, không thấm ướt gặp trời mưa nhỏ Màu sắc phải không loang ố Vải phải có chất lượng tố, không bai dãn • Phụ liệu - Chỉ phải có màu tương dồng với màu nguyên liệu, đảm bảo chi số, độ xe sợi - Cúc: cúc inox có độ bền cao - Khoá : khoá nhựa, có màu tương đồng với màu nguyên liệu, có chiều dài phù hợp với chiều dài áo - Mex : có màu trắng, mềm Trên nguyên tắc đó, lựa chọn nguyên phụ liệu cho mã hàng AJKTEN sau • Nguyên liệu : - Vải chất liệu : vải gió - Thành phần : 100% cotton - Kiểu dệt : - Màu sắc: đỏ , cam , vàng , hồng , xanh da trời - Độ co dọc: -1,3% - Độ co ngang: -1,2% • Phụ liệu - Chỉ may + Thành phần 10 + Chi số sợi : + Hướng xoắn : Z + Màu sắc : đỏ , cam , vàng , hồng , xanh da trời + Chiều dài : 5000m/cuộn : có màu trắng - Chỉ vắt sổ - Khoá nẹp +Chất liệu khoá : nhựa +Màu sắc : trắng +Chiều dài : - phù hợp với chiều dài cỡ Cúc bấm +Chất liệu : +Hình dạng 2.2 Inox : hình tròn +Hoạ tiết trang trí : trang trí hoa văn +Màu sắc màu xám : Mác Cách kiểm tra đo đếm NPL Trong tình hình , tốc độ sản xuất diễn nhanh , nhà cung cấp NPL đẫ tập trung vào chất lượng NPL tạo chưa tốt Vì khâu chọn vải chiếm vị trí quan trọng sán xuất NPL trước nhập vào kho phải đo đếm , phân loại , góp phần quản lý sử dụng NPL hợp lý tiết kiệm thời gian , hạ giá thành sản phẩm Trong doanh nghiệp tồn hai loại kho : - Kho tạm chứa : gồm NPL từ nhập vào chưa qua phân loại - Kho thức : gồm NPL đo đếm , kiểm tra phân loại xác , hợp quy cách đưa vào sản xuất Hàng nhập kho tạm chứa Phá kiện , đo đếm Kiểm tra chất lượng Hàng nhập kho thức Hàng không hợp quy cách chờ xử lý Hàng nhập kho thức 72 73 4.6.2 Bảng định mức thời gian STT I 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Bước công việc THÂN TRƯỚC Sang dấu hoàn chỉnh thân trước Vắt sổ thân trước 20 May cầu ngực + súp Là phẳng súp cầu ngực Diễu cầu ngực + súp Là miệng túi May miệng túi Là xung quanh túi Sang dấu vị trí dập cúc túi Dập cúc túi Dán túi vào thân Quay nắp túi Bấm sửa lộn nắp túi Diễu nắp túi Sang dấu vị trí dập cúc nắp túi Dập cúc nắp túi Dán nắp túi vào thân Diễu đè nắp túi Là phẳng thân trước THÂN SAU Sang dấu hoàn chỉnh thân sau + 21 tay Vắt sổ hoàn chỉnh thân sau 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 Chắp đề cúp thân sau Diễu đè đề cúp May cầu vai Diễu chân cầu vai Là phẳng thân sau CÁC CHI TIẾT KHÁC Sang dấu mũ Vắt sổ mũ Là cửa mũ May cửa mũ May chắp sống mũ Thời gian Bậc thợ Thiết bị 42 30 Mẫu + phấn Máy vắt sổ 20 20 8 23 12 30 20 19 20 11 10 10 20 3 2 3 3 3 kim Máy kim Bàn Máy kim Bàn Máy kim Bàn Mẫu , phấn Máy dập cúc Máy kim Máy kim Kéo Máy kim Mẫu , phấn Máy dập cúc Máy kim Máy kim Bàn 55 Mẫu , phấn 30 Máy vắt sổ 20 20 10 13 15 3 3 kim Máy kim Máy kim Máy kim Máy kim Bàn 13 15 Mẫu , phấn Máy vắt sổ 3 kim Bàn Máy kim Máy kim 15 15 12 74 32 33 Diễu đè sống mũ Vắt sổ nẹp 34 Vắt sổ tay áo 12 20 3 Máy kim Máy vắt sổ kim Máy vắt sổ kim 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 LẮP RÁP Chắp vai Mí vai May mũ + nẹp vào thân Tra tay vào thân Diễu vòng nách Chắp sườn + bụng tay May gấu May cửa tay Tra khóa vào thân Diễu xung quanh khóa + chân cổ May mác Vệ sinh công nghiệp Là hoàn thiện 12 15 23 30 30 30 25 15 40 45 50 50 3 3 3 3 3 3 Máy kim Máy kim Máy kim Máy kim Máy kim Máy kim Máy kim Máy kim Máy kim Máy kim Máy kim Thủ công Bàn 48 KCS 60 Thủ công 4.7 Thiết kế dây chuyền sản xuất mã hàng AJKTEN Muốn thiết kế dây chuyền cần phải biết yếu tố :  Số lượng sản phẩm  Thời gian sản xuất  Hệ thống trang thiết bị  Trình độ , khéo léo , tinh thần trách nhiệm công nhân  Năng lực quản lý người điều khiển chuyền  Quy trình may Từ quy trình may ta thấy thời gian để hoàn thành sản phẩm : T sp = ∑t i = 1028 (s) S : số công nhân 75 Nhịp độ sản xuất dây chuyền : R = Tsp S = 1028 = 21.4 (s) 48 Do dây chuyền sản xuất dây chuyền cụm với nhịp tự nên dung sai cho phép ± 10 % ⇒ R max = 24 (s ) , R = 19 ( s ) Ta thấy số nguyên công có thời gian nằm ( R max , R ) chiếm khoảng 21 % , dẫn đến hiên tượng có nguyên công tải , có nguyên công non tải Vì làm cho thời gian sản phẩm chuyền lâu , làm giảm suất … Do ta phải tiến hành cân chuyền để khối lượng công việc mà công nhân phải làm tương ứng xấp xỉ với nhịp độ sản xuất dây chuyền BẢNG KẾ HOẠCH PHÂN CHUYỀN T sp = 1028 ( s ) , S = 43 , R tb = 21.4 ( s ) , R max = 24 ( s ) , R = 19 ( s ) STT STT bước nguyên Thời gian Bậc làm công việc I Cụm đồ vặt 1: Sang dấu hoàn chỉnh TT 2: Vắt sổ TT 6: Là miệng túi 42 30 23 29: Là cửa mũ 7: May miệng túi 23 30: May cửa mũ 8: Là xung quanh túi 9: Sang dấu vị trí dập cúc 23 25 Thiết bị Số công % tải nhân trọng Mẫu , phấn Máy vắt sổ Bàn 1 100.5 140 107 Máy kim 107 Bàn 107 Mẫu , phấn 117 Máy dập 107 cúc Máy kim 93.5 thợ túi 15: Sang dấu vị trí dập cúc nắp túi 27: Sang dấu mũ 10: Dập cúc miệng túi 16: Dập cúc nắp túi 12: Quay nắp túi 23 20 76 10 13: Bấm sửa lộn nắp túi 14: Diễu xung quanh nắp 19 20 Kéo Máy kim 1 89 93.5 11 túi 20: Sang dấu hoàn chỉnh 55 Mẫu , phấn 128.5 12 13 TS + tay 21: Vắt sổ TS 28: Vắt sổ mũ 30 23 3 Máy vắt sổ Máy vắt sổ 1 140 107 34: Vắt sổ tay áo Cụm thân 3: May cầu ngực + súp 4: Là phẳng súp + cầu 20 Máy vắt sổ 93.5 20 Máy kim 93.5 ngực 22 Bàn 103 17 18 19 20 26: Là phẳng TS 5: Diễu cầu ngực + súp 22: Chắp đề cúp TS 23: Diễu đề cúp TS 24: May cầu vai 20 20 20 23 3 3 Máy kim Máy kim Máy kim Máy kim 1 1 93.5 93.5 93.5 107 21 25: Diễu cầu vai 31: May chắp sống mũ 24 Máy kim 112 III 22 23 32: Diễu đè sống mũ Cụm lắp ráp 11: Dán túi vào thân 17: Dán nắp túi vào thân 30 20 3 Máy kim Máy kim 1 140 93.5 24 25 18: Diễu đè nắp túi 19: Là phẳng thân trước 35: Chắp vai 20 24 Bàn Máy kim 1 93.5 112 26 36: Mí vai 37: May mũ + nẹp vào 23 Máy kim 107 27 28 29 30 31 thân 38: Tra tay vào thân 39: Diễu vòng nách 40: Chắp sườn + bụng tay 41: May gấu 42: May cửa tay 30 30 30 25 23 3 3 Máy kim Máy kim Máy kim Máy kim Máy kim 1 1 140 140 140 116 107 32 45: May mác 43: Tra khóa vào thân 40 Máy kim 93.5 33: Vắt sổ nẹp 14 II 15 16 77 33 44: Diễu xung quanh khóa 34 35 36 + chân cổ 46: Vệ sinh công nghiệp 47: Là hoàn thiện 48: KCS 45 Máy kim 50 50 60 ∑ Ti = 1028 Thủ công Bàn Thủ công 2 ∑S i Thời gian làm việc ca T ca = h = 28800 ( s ) Thời gian nghỉ ca T d = 0.5 h = 1800 ( s ) Công suất dây chuyền ca làm việc : P= Tca − Td 28800 − 1800 ×S = × 43 = 1129 ( sản phẩm ) Tsp 1028 Mã hàng AJKTEN có 6660 sản phẩm nên thời gian sản xuất chuyền : 6660 = ( ngày ) 1129 BIỂU ĐỒ PHỤ TẢI 116 116 140 = 43 78 79 BẢNG THỐNG KÊ THIẾT BỊ TRONG CHUYỀN 80 STT Tên thiết bị Chiều Chiều Chiều Số Chiều dài Máy kim Máy vắt sổ Máy dập cúc Bàn làm việc thủ dài 1.2 1.2 1.2 1.2 rộng 0.55 0.5 0.55 0.6 cao 0.75 0.75 0.75 0.8 lượng 22 chiếm chỗ 12.1 0.55 3.6 công Bàn vệ sinh sản 1.2 0.6 0.8 1.2 phẩm Bàn để Thùng đựng BTP Ghế ngồi Bàn KCS 1.2 1.2 1.2 1.2 0.8 0.6 0.35 0.6 0.8 0.6 0.45 0.8 43 37 4.8 25.8 12.95 1.2 64.2 Tổng Ta có tổng số vị trí làm việc 43 nên có 42 khoảng cách Vậy tổng khoảng cách vị trí làm việc : 42 × 0.35 = 14.7 ( m ) Ta có tổng chiều dây chuyền : 64.2 + 14.7 = 78.9 ( m ) Nhưng dây chuyền có hàng máy nên chiều dài dây chuyền 20 m Chiều rộng dây chuyền là: chiều dài máy kim + chiều dài máy vắt sổ + chiều dài bàn để + chiều dài bàn làm việc thủ công + khoảng cách hàng máy + chiều rộng lối = 1.2 + 1.2 + 1.2 + 1.2 + 0.8 + = 6.6 ( m ) Vậy diện tích dây chuyền : 20 × 6.6 = 132 ( m ) CHƯƠNGV : HOÀN CHỈNH SẢN PHẨM 5.1 Cách tẩy vết bẩn sản phẩm 5.1.1 Vết bẩn bụi , muỗi , mối gây Khi gặp phải loại vết bẩn dùng xà phòng tẩy 81 5.1.2 Vết bẩn phấn màu Dùng xà phòng tẩy , không dùng dung dịch H SO nồng độ 0.5 M , sau xả kỹ nước lã , không ãit làm cháy sản phẩm 5.1.3 Vết bẩn mực Dùng xà phòng tẩy dùng dung dịch thuốc tím , sau khử màu tím dung dịch ãit nhẹ chanh , giấm xả nước lã 5.1.4 Vết bẩn dầu Majut Dùng vải mỏng đặt , dùng bàn nóng lên, sau dùng xà phòng tẩy 5.1.5 Vết bẩn gỉ sắt Dùng chanh vắt lên gỉ sắt , xát muối lên để đêm sau đem giặt 5.2 Bao gói hòm hộp Mã hàng AJKTEN dùng thùng giấy để đóng kiện TÀI LIỆU THAM KHẢO Công nghệ sản xuất – trường Đại học Sư phạm kỹ thuật Hưng Yên Đề cương giảng chuẩn bị sản xuất – Thạc sỹ Lưu Hoàng Kỹ thuật cắt may toàn tập – Triệu thị Chơi 82 Mục lục Lời mở đầu…………………………………………………………… – Chương I : Nghiên cứu thị trường…………………………………… – Chương II : Chuẩn bị sản xuất NPL……………………………… 2.1 Nơi mua NPL …………………………………………………… – 10 83 2.2 Cách kiểm tra đo đếm NPL……………………………………… 10 2.2.1 Nguyên tắc kiểm tra đo đếm NPL……………………………… 11 – 12 2.2.2 Phương pháp kiểm tra…………………………………………… 12 2.2.2.1 Chuẩn bị ……………………………………………………… 12 2.2.2.2 Kiểm tra số lượng nguyên liệu ………………………………….12 2.2.2.3 Kiểm tra khổ vải………………………………………………….12 – 14 Chương III : Chuẩn bị sản xuất thiết kế……………………………… 15 3.1 Phác thảo mẫu chọn mẫu ………………………………………… 15 3.1.1 Phác thảo mẫu ………………………………………………………15 3.1.2 Đề xuất chọn mẫu ……………………………………………… 15 – 18 3.2 Lập bảng hệ thống cỡ số……………………………………………….19 3.3 Thiết kế mẫu ………………………………………………………… 20 3.3.1 Bảng thông số kích thước thiết kế cỡ L…………………………….20 3.3.2 Thiết kế cỡ L……………………………………………………… 20 3.3.2.1 Thiết kế thân sau………………………………………………… 20 – 22 3.3.2.2 Thiết kế thân trước……………………………………………… 22 – 23 3.3.2.3 Thiết kế tay áo…………………………………………………… 23 – 24 3.3.2.4 Thiết kế mũ mảnh ………………………………………………24 Bản vẽ thiết kế…………………………………………………………… 24 – 27 3.3.3 Thiết kế mẫu mỏng………………………………………………….28 – 37 3.3.4 Chế thử mẫu…………………………………………………………38 3.3.5 Nhảy mẫu……………………………………………………………38 3.3.5.1 Lựa chọn phương pháp nhảy mẫu ……………………………… 38 3.3.5.2 Bảng chênh lệch cỡ………………………………………38 – 41 3.3.6 Giác sơ đồ ………………………………………………………… 49 – 50 Chương IV : Chuẩn bị sản xuất mặt công nghệ……………………… 51 4.1 Hình cắt mô tả kết cấu đường may sản phẩm mã hàng AJKTEN…… 51 – 52 4.2 Tính định mức………………………………………………………….55 4.2.1.Tính định mức tiêu hao chỉ……………………………………………55 – 58 84 4.2.2 Tính định mức tiêu hao cúc………………………………………… 58 4.2.3 Tính định mức tiêu hao khóa………………………………………….58 4.2.4 Tính định mức tiêu mác……………………………………………….58 4.2.5 Định mức tiêu hao vải…………………………………………………58 – 60 4.3 Tiêu chuẩn giác sô đồ……………………………………………………60 4.4 Quy trình phân xưởng cắt……………………………………………….60 – 61 4.4.1 Kỹ thuật trải vải……………………………………………………….61 – 63 4.4.2 Cắt BTP……………………………………………………………… 63 4.4.3 Đánh số - bóc tập – phối kiện…………………………………………63 4.4.4Thiết kế mặt phòng cắt……………………………………………63 – 65 4.5 Quy cách may sản phẩm ……………………………………………… 66 – 72 4.6 Quy trình may sản phẩm mã hàng AJKTEN…………………………….72 4.6.1 Quy trình may………………………………………………………….72 – 73 4.6.2 Bảng định mức thời gian……………………………………………….74 – 76 4.7 Thiết kế dây chuyền sản xuất…………………………………………….76 – 81 Chương V : Hoàn chỉnh sản phẩm……………………………………………82 5.1 Cách tẩy vết bẩn bụi , muỗi, mối ……………………………… 82 5.1.1 Vết bẩn phấn màu……………………………………………………82 5.1.2 Vết bẩn mực…………………………………………………………82 5.1.3 Vết bẩn dầu Majut………………………………………………… 82 5.1.5 Vết bẩn gỉ sắt……………………………………………………… 82 5.2 Bao gói hòm hộp………………………………………………………82 85 [...]... chênh lệch lớn về tầm vóc Vì vậy để sản xuất sản phẩm áo Jacket 1 lớp cho trẻ em nữ lứa tuổi từ 6 – 10 cần sản xuất 5 cỡ : S , M , L , XL , XXL thì có thể đáp ứng được mọi tầm vóc của người tiêu dùng Đồng thời đo trên các đối tượng cụ thể chúng tôi đã tổng kết và có bảng thông số những số đo cần thiết các cỡ để thiết kế sản phẩm này như sau : Bảng thông số kỹ thuật mã hàng AJKTEN STT Vị trí S M L XL XXL... của khách hàng và thị trường mục tiêu - Mẫu phác thảo thể hiện rõ kết cấu , cách phối màu , tính chất của NPL Qua quá trình nghiên cứu chúng tôi đã phác thảo được 2 mẫu về sản phẩm áo Jacket trẻ em nữ như sau : 3.1.2 Đề xuất và chọn mẫu Trong quá trình sản xuất hàng may mặc theo phương thức FOB thì việc đề xuất và chọn mẫu là khâu quan trọng , giữ vai trò quyết định đén sự tồn tại của sản phẩm trên... được đưa vào sản xuất với hệ thống cỡ số và màu sắc : Cỡ số Màu sắc Đỏ Cam Vàng Hồng Xanh da S M 260 190 170 450 150 170 150 380 360 310 370 250 480 760 360 XL XXL 110 60 310 310 210 200 100 100 400 50 trời HÌNH VẼ MÔ TẢ MẶT TRƯỚC SẢN PHẨM 17 HÌNH VẼ MÔ TẢ MẶT SAU SẢN PHẨM 18 HÌNH VẼ MÔ TẢ MẶT TRONG CỦA SẢN PHẨM 3.2 Lập bảng hệ thống cỡ số 19 Qua quá trình nghiên cứu chúng tôi thấy trẻ em nữ ở các vùng... tay Quá trình giác sơ đồ bằng tay , mẫu cứng được di đi di lai nhiều lần làm cho mẫu cứng bị mòn dần do đó mới có hiện tượng co sơ đồ Đối với mã hàng AJKTEN sử dụng hệ thống phần mềm Gerber cho quá trình thiết kế , nhảy mẫu , giác sơ đồ nên với mã hàng này không có lượng dư co sơ đồ 30 ⇒ Lượngdư công nghệ ∆ cn cho mã hàng AJKTEN là : ∆ cn = Lượng dư đường may + lượng dư co dọc +lượng dư co ngang... : + Đường kết cấu đơn giản + Có sợi viền ở eo tạo dáng hơn cho sản phẩm - Nhược điểm : + Áo còn đơn điệu + Kiểu dáng cũ , còn cứng + Phù hợp với ít đối tượng sử dụng Sau khi phân tích ưu nhược điểm của cả 2 mẫu , hội đồng xét duyệt đã đưa ra quyết định cuối cùng là chọn mẫu 1 để đưa vào sản xuất , vì nó em lại hiệu quả cao hơn mẫu 2 , nó phù hợp với xu hướng thời trang và cơ sở sản xuất của công... độ co ngang của nguyên liệu , co sơ đồ … Bộ mẫu mỏng sẽ được lưu trữ , trong quá trình sản xuất sẽ dùng để kiểm tra và thiết kế các mẫu khác như mẫu cứng , mẫu phụ trợ … Từ các thông số thiết kế ban đầu , để ra được mẫu mỏng chuẩn đảm bảo cho sản phẩm ra chuyền đạt yêu cầu về kiểu dáng và kích thước phải cộng them lượng dư công nghệ ∆ cn = Lượng dư đường may + lượng dư co dọc + lượng dư co ngang +... Qua quá trình đề xuất sẽ giúp doanh nghiệp tổng hợp , phân tích kỹ lưỡng ưu nhược điểm của từng mẫu Trên cơ sở đó sửa đổi , bổ sung và lựa chọn các mẫu phù hợp nhất với xu hướng thời trang và điều kiện sản xuất kinh doanh của từng doanh nghiệp Chính vì thế việc lựa chọ mẫu được xem xét rất kỹ lưỡng và thận trọng Sau khi người thiết kế đề xuất các mẫu , hội đồng xét duyệt mẫu xem xét và đánh giá... 50 3.3 Thiết kế mẫu Để thuận tiện cho việc nhảy mẫu và do yêu cầu hệ thống cỡ số của mã hàng gồm 5 cỡ : S , M , L , XL , XXL Nên cỡ L được chọn là cỡ chuẩn 20 3.3.1 Bảng thông số kích thước thiết kế cỡ L STT 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Vị trí đo (cm ) Dài áo Dài eo sau Vòng ngực Vòng mông Vòng cổ Rộng vai Độ xuôi vai Mẹo cổ Dài tay Cao đầu trước Vòng đầu 3.3.2 Thiết kế cỡ L 3.3.2.1 Thiết kế thân sau... thì nguyên liệu đưa vào sản xuất mới đạt chất lượng , tiết kiệm được NPL - Tất cả các hàng nhập và hàng xuất kho đều phải có phiếu giao nhập về số lượng , phải ghi vào sổ sách có chữ ký nhận rõ ràng - Tất cả các loại nguyên liệu đều phải được tiến hành đo đếm , phân loại màu sắc , phân loại khổ , phân loại chất lượng … rồi mới được nhập vào kho chính thức - Đối với loại hàng như bông , nỉ …phải... Ngang vải Dọc vải Số chi tiết 1 1 2 2 2 2 2 2 2 4 2 3.3.3 Thiết kế mẫu mỏng Mẫu mỏng là mẫu xác định hình dáng , kích thước của các chi tiết BTP được vẽ thiết kế trên vật liệu là giấy mỏng , dai , mềm , ít biến dạng dưới sự thay đổi của môi trường , ít nhàu , đảm bảo độ chính xác cao nhất Mẫu mỏng được xây dựng từ mẫu thiết kế và có tính them lượng dư công nghệ cần thiết : độ co dọc , độ co ngang của ... dành cho trẻ em nữ từ 6- 10 tuổi lại chưa nhiều Trên thị trường san phẩm dành cho trẻ em đặc biệt sản phẩm dành cho trẻ em nữ lứa tuổi từ – 10 Thị trường quần áo trẻ em thường chủ yếu sản phẩm. .. sản xuất cho mã hàng sản phẩm Jacket trẻ em nữ Đây đề tài thể trình sản xuất đơn hàng theo hướng sản xuất hàng FOB bao gồm từ việc nghiên cứu thị trường đến bao gói hòm hộp giao hàng Em hi vọng... mẫu sản phẩm áo Jacket trẻ em nữ sau : 3.1.2 Đề xuất chọn mẫu Trong trình sản xuất hàng may mặc theo phương thức FOB việc đề xuất chọn mẫu khâu quan trọng , giữ vai trò định đén tồn sản phẩm