Xây dựng kế hoạch sản xuất cho mã hàng thể thao nam(đồ án_thể thao nam)

Song trong một môi trường cạnh tranh gay gắt như hiện nay, để làm được điều đó chúng ta phải chuẩn bị thật kỹ lưỡng trong tất cả các khâu từ nghiên cứu thị trường đến việc đưa sản phẩm t

và Thời Trang để đề tài của em đươc nhoàn thiện hơn.

Em xin chân thành cảm ơn!

Hưng yên tháng 11năm 2007

Sinh viên thực hiện:

Trần Thị Hương

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN

-Giáo viên hướng dẫn: VŨ THỊ OANH

MỤC LỤC

LỜI NÓI ĐẦU

Cùng hoà nhịp với sự phát triển không ngừng của nền kinh tế thế giới, nền kinh tế việt nam đã và đang cố gắng hết sức mình để có thể hoà nhập được với dòng chảy của kinh tế toàn cầu Điều đó đòi hỏi nhà nước ta phải có những chính sách và hướng đi đúng đắn đúng đắn để thúc đẩy nền kinh tế phát triển trên tất cả các lĩnh vực công nghiệp - nông nghiệp

- dịch vụ trong đó công nghiệp chiếm một vị trí quan trọng trong cơ cấu kinh tế của việt nam Hiện nay chúng ta đang đặc biệt quan tâm đầu tư phát triển các nghành công nghiệp, áp dụng khoa học kỹ thuật vào sản xuất để phấn đấu đến 2020 đưa nước ta cơ bản là mộy nước công nghiệp

Là một bộ phận của nghành công nghiệp, dệt may việt nam cũng đang được quan tâm đầu tư và phát triển và đã trở thành một nghành xuất khẩu chính của nước ta góp phần giải quyết cho hàng triệu lao động góp phần

ổn định xã hội và thu ngân sách nhà nước

Với đường lối mở cửa và hoà nhập vào thị trường thế giới như ngày nay cùng với sự chuyển giao công nghệ đang diễn ra sôi động, nghành dệt may việt nam đã có những bước phát triển mạnh mẽ và đã trở thành một

bộ phận quan trọng trong nghành công nghiệp của việt nam Nhiều xí nghiệp, công ty, các cơ sở may lớn đều đang đổi mới thiết bị, trng bị máy móc hiện đại và áp dụng những thành tựu của khoa học kỹ thuật vào sản xuất nhờ đó mà số lượng cũng như chất lượng sản phẩm may mặc được cải thiện đáng kể Thông qua gia công xuất khẩu nghành may mặc nước

ta đã được tiếp cận với nhiều mặt hàng mới, công nghệ mới của các nước phát triển như: Nhật Bản, Mỹ, EU… nhiều kiểu mốt, thời trang đã được vận dụng phổ cập trên thị trường như: áo jacket, sơ mi, comple, hàng thể thao…Tuy nhiênchúng ta mới chỉ dừng lại ở việc gia công thuê với giá thành rất thấp,mức thu nhập cho công nhân rất hạn chế Để đưa nghành may mặc thực sự trở thành một ngành kinh tế mũi nhọn trong nền kinh tế thì chúng ta không thể dừng lại ở vị trí này mà phai có bước ngoặt thay đổi từ gia công thuê sang sản xuất hàng FOB chỉ có như vậy thì mới thực

sự đem lại hiệu quả kinh tế thự sự Song trong một môi trường cạnh tranh gay gắt như hiện nay, để làm được điều đó chúng ta phải chuẩn bị thật kỹ lưỡng trong tất cả các khâu từ nghiên cứu thị trường đến việc đưa sản phẩm tới tay khách hàng trong đó khâu quan trọng nhất là xây dựng môt

kế hoạch sản xuất cụ thể, khoa học để quá trình sản xuất diễn ra nhanh chóng và đạt hiệu quả cao nhất

Với tầm quan trọng đó của việc lập kế hoạch sản xuất, trong quá trình học tập tại khoa Kỹ Thuật May và Thiết kế Thời Trang em được giao đề

tài xây dựng kế hoạch sản xuất cho mã hàng thể thao nam do cô giáo VŨ THỊ OANH hướng dẫn và tập chung đi sâu nghiên cứư những vấn đề chính :

-Nghiên cứu thị trường

-Chuẩn bị sản xuất về nguyên phụ liệu

-Chuẩn bị sản xuất về thiết kế

-Chuẩn bị sản xuất về công nghệ

Hy vọng rằng với sự phát triển mạnh mẽ về mọi mặt của ngành dệt may việt nam trong những năm tới Chúng ta sẽ nhận được nhiều đơn hàng lớn với chủng loại và kiểu dáng phong phú của khách hàng trong nước cũng như khách hàng nước ngoài để ngành dệt may thực sự là một nghành công nghiệp trọng điểm trong cơ cấu kinh tế của việt nam, đồng thời khẳng định được vai trò quan trọng của việc xây dựng kế hoạch sản xuất trong xu hướng đi lên của mỗi doanh nghiệp

PHẦN I: NGHIÊN CỨU THỊ TRƯỜNG

Xã hội càng phát triển thì nhu cầu của con người ngày càng nâng cao Nếu trước đây nhu cầu của con gười chỉ dừng lại ở mức ăn no măc ấm thì ngày nay

họ đòi hỏi một mức sống cao hơn là ăn ngon, mặc đẹp Bên cạnh công việc họ còn rất quan tâm đến các hoạt động văn hoá xã hội, các hoạt động giải trí như

đi du lịch, tham gia các hoạt động thể thao, đi mua sắm cùng gia đình và bạn

bè trong đó thời trang là một lĩnh vực mà con người rất quan tâm đặc biệt là giới trẻ Trong một xã hội phát triển, năng động như ngày nay thì thời trang lại càng khẳng định được vị trí của mình trong đời sống văn hoá và tinh thần của con người , nó phản ánh sự phát triển của xã hội Hơn thế nữa thời trang còn thể hiện phong cách, cá tính, , địa vị xã hội, truyền thống văn hoá của mỗi người ở mỗi vùng miền khác nhau Chính vì vậy mà trong những năm gần đây chúng ta đặc biệt quan tâm phát triển nghành may mặc xem nó như là một nghành kinh tế trọng điểm của Việt Nam Song chúng ta chỉ dừng lại ở sản xuất hàng gia công với giá thành rât thấp chưa đem lại hiệu quả kinh tế thực

sự theo đúng nghĩa của nó.Trên thực tế Việt Nam có rất nhiều điều kiện thuận lợi để phát triển nghành dệt may có thể ngang tầm với các nước phát triển như: Có sự quan tâm ưu đãi của nhà nước, có nguồn nhân lực dồi dào, tiền thuê nhân công thấp Mặt khác chúng ta vừa ra nhập tổ chức thương mại thế giới WTO thì sự cạnh tranh càng trở nên khốc liệt hơn bao giờ hết nếu các doanh nghiệp muốn tồn tại thì phải có một hướng đi riêng cho mình Để có thể xâm nhập và cạnh tranh được vào các thị trường lớn như: Mỹ, Nhật Bản, EU… thì chúng ta không thể dừng lại ở vị trí này mà phải chuyển sang sản xuất hàng FOB, để làm được điều này đòi hỏi nghành may mặc phải có những chiến lược và hướng đi đúng đắn để phát triển, ứng dụng khoa học kỹ thuật vào son xuất đồng thời các doanh nghiệp phải có những kế hoạch cụ thể rõ ràng trong tất cả các khâu từ nghiên cứu thị trường đến việc đưa sản phẩm đến tay người tiêu dùng, tất cả phải được kết hợp với nhau thật chặt chẽ thì mới có thể đem lại hiệu quả kinh tế thực sự cho doanh nghiệp

Trong một môi trường cạnh tranh gay gắt như hiện nay, các doanh nghiệp may của Việt Nam phải đối mặt với rất nhiều khó khăn đặc biệt là làm thế nào để giành được thị trường Do vậy mà nghiên cứu thị trường là một khâu hết sức quan trọng, nó là một khâu khởi đầu của quá trình son xuất mà kết quả của nó

có thể đem lại sự thành công hay thất bại cho doanh nghiệp

Nghiên cứu thị trường để trả lời cho các câu hỏi:

• Sản xuất ra cái gì

• Sản xuất cho ai

• Sản xuất như thế nào

• Sản xuất với số lượng là bao nhiêu

Từ việc nghiên cứu thị trường doanh nghiệp sẽ xác định được thị trường mục tiêu và xác định được chủng loại sản phẩm, kiểu dáng màu sắc, chất liệu để đáp ứng được nhu cầu của người tiêu dùng

1.1 Nghiên cứu khách hàng mục tiêu

-Khách hàng mục tiêu: Nam giới

-Lứa tuổi: 18-28 tuổi

-Là học sinh, sinh viên, và những người đã đi làm

-Sở thích : Hầu hết các bạn trẻ rất thích đi mua sắm, quan tâm đến thời trang và thích đi du lịch và thích chơi những môn thể thao như: bóng đá, bóng chuyền, bóng rổ, cầu lông…

1.2 Nghiên cứu thị trường

- Thị trường mục tiêu: Hà Nội với dân số khoảng 3802800 triệu người trong

đó nam giới chiếm 2262600 triệu người Thu nhập bình quân khoảng 1,2 đến 1,5 triệu một người trên một tháng Ngoài ra còn có rất nhiều người từ các địa phương khác đến học tập, làm việc và sinh sống tại Hà Nội khiến cho việc mua sắm tại thị trường này trở nên nhộn nhịp hơn

- Thời điểm nghiên cứu: mùa thu đông năm 2007

1.2.1 Thị trường việt nam mùa thu đông năm 2007

Trong những năm gần đây,khí hậu của miền bắc nước ta ngày càng có sự thay đổi nhiều Vào mùa hè thời tiết trở nên nóng hơn, nắng gay gắt hơn, còn vào mùa đông thì thời tiết ấm áp hơn Những cái rét đến tê người ngày càng xuất hiện ít hơn và thay vào đó là những bầu không khí xe lạnh khiến cho chúng ta cảm thấy dễ chịu và thoả mái Thời điểm giao mùa giữa mùa thu và mùa đông

là thời điểm hay có những đợt gió mùa đông bắc vì thế mà việc mặc áo ấm là hết sức cần thiết Mùa thu đông năm nay, ở miền bắc cũng đã có những đợt gió đầu mùa kéo dài, khí hậu xe lạnh và thời trang mùa thu đông giành cho nam giới năm nay thiên về các kiểu dáng đơn giản, gọn nhẹ, khoẻ khoắn với màu sắc trẻ trung năng động, và theo dự đoán xu hướng này sẽ còn tiếp tục được ưa chuộng trong những năm tới đây

1.2.2 Dự đoán xu hướng thời trang mùa thu đông năm 2008

Qua nghiên cứu cho thấy trong những năm tới đây thị trường quần áo giành cho nam thanh niên vẫn phát triển mạnh Kinh tế phát triển làm cho đời sống của con người được cải thiện và họ luôn sẵn sàng giành ra những khoản tiền

để mua sắm quần áo

-Về kiểu dáng: Ưa chuộng những kiểu dáng khoẻ khoắn, trẻ trung như: kiểu dáng thể thao …

-Về màu sắc: các màu sáng vẫn được ưa chuộng như màu: Trắng, Đỏ, Da cam…

Về chất liệu: các chất liệu như cotton, sợi tổng hợp, polieste là những chất liệu rất thích hợp để may các sản phẩm giành cho mùa thu đông, vừa nhẹ nhàng vừa đảm bảo sự ấm cúng cho người mặc

Trên thực tế thời trang nam giới ít hơn thời trang giành cho nữ giới vế kiểu dáng cũng như chủng loại phái nam có vẻ dễ tính hơn trong việc lựa chọn trang phục cho mình Các phong cách thường được các bạn trẻ lựa chon là: phong cách thể thao, phong cách hiphop Đối với lứa tuổi nam thanh niên từ

18 – 28 tuổi là lứa tuổi rất trẻ trung năng động, thích chơi thể thao và đi du lịch từ đó chúng tôi đưa ra thị trường một sản phẩm mới là bộ thể thao n giành cho nam giới mùa thu đông kiểu dáng trẻ trung thích hợp với các bạn nam thanh niên khi chơi thể thao, đi dạo phố hoặc đi du lịch

PHẦN II: CHUẨN BỊ SẢN XUẤT VỀ NGUYÊN PHỤ LIỆU

2.1.Lựa chọn nguyên phụ liệu cho mã hàng TT08.

Trong tất cả các nghành công nghiệp thì nguyên liệu có một vai trò hết sức quan trọng, nó là một trong các yếu tố tạo lên chất lượng của sản phẩm Đối với nghành công nghiệp may, nguồn nguyên phụ liệu hiện nay rất đa dạng và phong phú có thể đáp ứng được nhu cầu ngày càng cao của khách hàng Nguyên phụ liệu cùng các yếu tố khác trong quá trình sản xuất sẽ tạo lên chất lượng của sản phẩm may Với tầm quan trọng đó của nguyên phụ liệu mà khâu kiểm tra nguyên phụ liệu giữ một vị trí quan trọng trong quá trình sản xuất Nếu khâu này được thực hiện tốt thì không những tạo lên được một sản phẩm có chất lượng mà còn tiết kiệm đựoc nguyên phụ liệu góp phần vào viẹc giảm chi phí sản xuất, đồng thời không làm gián đoạn quá trình sản xuất giúp doanh nghiệp có thể giao hàng đúng tiến độ

Căn cứ vào sở thích của đông đảo khách hàng chúng tôi lựa chon nguyên phụ liệu cho mã hàng TT08 như sau:

- Sau khi nghiên cứu kỹ lưỡng sản phẩm, chúng tôi bắt đầu quá trình đi tìm nguyên phụ liệu cho mã hàng của mình.

+ Nhà cung cấp nguyên liệu mà chúng tôi quyết định đặt hàng là: Công ty HANOSIMEX

Địa chỉ: Số 1 Mai Động - Quận Hoàng Mai - Hà Nội

* Điện thoại: (84-4) 8621492 - 8622335 Fax: (84-4) 8622334

* Địa chỉ web site: http://www.hanosimex.com.vn/

* Địa chỉ email: hanosimex@hn.vnn.vn

+Nhà cung cấp phụ liệu là công ty dệt Phong Phú

Địa chỉ: 378 Minh Khai – Hà Nội

* Điện thoại: (08 8963533) – Fax: (08) 8966088

* Địa chỉ website: http://www.phongphucorp

* Địa chỉ email: pptexco@phongphu.com

- Sau khi đặt hàng, khách hàng vận chuyển nguyên phụ liệu đến tận nơi sản xuất của chúng tôi và chúng tôi tiến hành quá trình kiểm tra đo đếm nguyên phụ liệu

* Qui trình đi của nguyên phụ liệu

Nguyên phụ liệu nhập vào Dỡ kiện Kiểm tra

• Đạt chất lượng Đưa vào sản xuất

• Không đạt chất lượng Trả lại nhà cung cấp

2.2.1 Nguyên tắc kiểm tra đo đếm ngưên phụ liệu

-Để đảm bảo tiến độ sản xuất, chất lượng mã hàng, khâu chế biến sản xuất nguyên phụ liệu đặc biệt là khâu kiểm tra đo đếm nguyên phụ liệu phải được thực hiện tốt nhanh chóng Do đặc điểm mã hàng TT08, khi kiểm tra đo đếm nguyên phụ liệu phải được thực hiện theo các nguyên tắc sau:

1 Tất cả các hàng nhập và xuất kho phải có phiếu giao nhập về số lượng và ghi nhập vào sổ sách có chữ ký nhận rõ ràng

2.Tất cả các nguyên phụ liệu phải được tiến hành đo đếm, phân loại màu sắc, phân loại khổ, phân loại chất lượng… rồi mới nhập vào kho chính thức

3.Để ổn định độ co giãn, tất cả các nguyên phụ liệu phải được phá kiện trước 3 ngày và không được xếp cao quá 1m

4 Khi đo đếm xong phải ghi đầy đủ ký hiệu theo quy định, chịu trách nhiện báo khổ cho phòng kỹ thuật trước 3 ngày để làm mẫu sơ đồ, đồng thời phải chuẩn bị cho cắt trước một ngày

5 Khi giao cho phân xưởng cắt phải thực hiện theo bàn cắt theo mẫu sơ đồ của phòng kỹ thuật, phải sử dụng hợp lý tránh phát sinh đầu tấm

6 Đối với vải đầu tấm phải phân theo từng laọi khổ, chiều dài và màu sắc để thuận tiện cho việc tái sản xuất được dễ dàng

7 Đối với các phụ liệu phải được kiểm tra theo đúng yêu cầu kỹ thuật và chất lượng mới được nhập kho

8.Trong khi kiểm tra nếu gặp loại hàng không đảm bảo chất lượng như: sai hỏng màu, lỗi sợi, lem hụt…cần phải đổi đều phải lập biên bản ghi rõ nguyên nhân sai hỏng, số lượng cụ thể.

9 Tất cả các nguyên phụ liệu do phá kiện( Bao bì,giấy gói…)đều phải xếp gọn gàng và thống kê vào sổ sách

10 Tất cả các nguyên phụ liệu đều phải có phiếu giao nhập hàng của kho và phải ghi rõ ràng chính xác, đầy đủ không được tẩy xoá và phải lưu giữ để tiện theo dõi

2.2.2 Kiểm tra nguyên liệu.

a Kiển tra số lượng vải

- Có 2 phương pháp kiểm tra số lượng vải

• Phương pháp thủ công

• Phương pháp kiểm tra bằng máy

* Đối với cây vải cuộn tròn ta có thể áp dụng hai cách sau

+Dùng thước đo bán kính của cây vải để xác định chiều dài, phương pháp này không được chính xác vì ta phải đo nhiều lần trên cugn floại nguyên liệu với cây vải có chiều dài khác nhau để rút ra thông số bình quân

+Dùng trọng lượng để xác định chiều dài (với điều kiện cây vải có trọng lượng riêng sai biệt không đáng kể) Dùng cân có độ chính xác cao, xác định trọng lượng của từng cây vải có cùng chủng loại sau đó so sánh để xác định chiều dài

b Kiểm tra khổ vải:

- Dùng thước có chiều dài lớn hơn khổ vải để đo, thước đặt thẳng góc với chiều dài vải, cứ 5m đo một lần Tuỳ theo từng loại vải có mép biên trơn, xùi

lỗ kim lớn hay nhỏ mà ta xác định cụ thể theo qui định kỹ thuật

- Trong quá trình đo nếu thấy khổ thực tế nhỏ hơn khổ ghi trên phiếu 2 cm phải báo cáo với phòng kỹ thuật, KCS hoặc phó giám đốc phụ trách kỹ thuật

để xác minh và có hướng giải quyết

Đối với cây vải cuộn tròn ta tiến hành đo 3 lần, lần một ở đầu cây, lần hai lùi vào trong 3 cm, lần ba lùi vào trong 5 cm nữa

c Kiểm tra chất lượng vải

- Loại 1: Có sai số bình quân 2m/1 lỗi, lại vải này thường dùng để sản xuất hàng xuất khẩu

- Loại 2: Có sai số bình quân từ 1-2m/1 lỗi, chuyên dùng để sản xuất hàng nội địa

- Loại 3: Có sai số bình quân dưới 1m/lỗi, dùng để sản xuất hàng nội địa

* Lỗi được phân ra theo các nhóm:

+ Nhóm 1: Gồm các laọi lỗi do quá trình dệt gây ra

- Sợi không săn, không đều màu

- Khổ vải không đều trên toàn bộ tấm vải

- Mép vải bị rách

- Màu không đều.

2.2.3.Kiểm tra phụ liệu

* Chỉ:

+ Kiểm tra số lượng: Kiểm tra bằng cách đo chiều dài

+ Chất lượng: Kiểm tra tính chất, màu sắc của vải

* Cúc:

+Số lượng: Kiểm tra bằng cách đếm

+ Chất lượng: Kiểm tra màu sắc, tính chất, chất liệu của cúc

* Khoá

+ Số lượng: Kiểm tra bằng cách đếm

+ Chất lượng: Màu sắc, chủng loại của khoá

* Nhãn mác:

+ Số lượng: Kiểm tra bằng cách đếm

+ Kiểm tra chất lượng, đặc tính bằng cách quan sát

* Túi nylon, hòm hộp:

+ Số lượng: Kiểm tra bằng cách đếm

+ Kiểm tra chất lượng: Quan sát

+Kiểm tra kích thước bằng cách đo

Khi quá trình kiểm tra kết thúc người kiểm tra sẽ lập biên bản kiểm tra để lưu giữ và giao cho nhà cung cấp Biên bản có dạng:

TỔNG CÔNG TY MAY VIỆT NAM CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

BIÊN BẢN KIỂM TRA NGUYÊN PHỤ LIỆU

Tên nguyên phụ liệu………

2.2.4 Phương pháp đánh dấu lỗi vải:

-Dùng kim khâu chỉ trực tiếp vào lỗi và cắt chỉ thừa 1cm để làm dấu

-Có những loại vải thường được ghi ở mép biên ngang vị trí có lỗi

-Dùng băng dính cắt vuông 1cm dính trực tiếp vào lỗi vải

-Dùng phấn màu để đánh dấu

2.3 Các phương tiện kiểm tra đo đếm nguyên phụ liệu.

- Dùng thứoc đo trực tiếp

2.4 Bảo quản nguyên phụ liệu:

- Khi nhập kho nguyên phụ liệu phải được đặt ở nơi thoáng mát, cao ráo, tránh ẩm thấp, để xa nguồn hoá chất gây cháy nổ Nguyên phụ liệu phải được che đậy cẩn thận, trnáh bụi bẩn Quá trình vận chuyển nguyên phụ liệu phải nhẹ nhàng không được quăng đập mạnh gây nhàu nát và rách nguyên phụ liệu

PHẦN III: CHUẨN BỊ SẢN XUẤT VỀ MẶT THIẾT KẾ

3.1 Phác thảo mẫu.

- Phác thảo mẫu là công việc của các nhà thiết kế Họ chuyển những phân tích về

xu hướng thời trang thành những sản phẩm thực tế dựa trên những cảm hứng nhất định: Cảm hứng màu sắc, dân tộc, lịch sử…để ntừ đó tạo lên những bộ trang phục có tiếng nói riêng

- Qua quá trình ngiên cứu thị trường, nhà thiết kế chúng tôi đã đưa ra 2 mẫu sản phẩm theo phong cách thể thao giành cho nam thanh niên lứa tuổi từ 18-28

+Mẫu 1: là bộ gió hai lớp với kiểu dáng trẻ trung, năng đông rất thích hợp cho các bạn nam khi đi dạo phố hoặc đi du lịch vào mùa thu đông

+ Mẫu 2: là một bộ trang phục cũng với phong cách thể thao được làm trên chất liệu nỉ thích hợp khi đi dạo vào tiết trời xe lạnh của mùa thu đông

3.2 Chọn mẫu.

-Việc chọn mẫu là một việc hết sức quan trọng Mẫu được chọn phải đảm bảo các yếu tố:

+Phù hợp với xu hướng thời trang

+phù hợp với sản xuất hàng loạt(tức không quá phức tạp)

+Đảm bảo các lợi ích kinh tế

+Nguyên liệu dễ kiếm

Từ những mẫu phác thảo trên, thông qua đặc điểm hình dáng và điều kiện sản xuất chúng tôi quyết định chọn mẫu một để đưa vào sản xuất và tung vào thị trường vào mùa thu đông năm 2008

- Tên mã hàng: TT08

- Số lượng

Màu sắc

-Là kiểu quần thể thao hai lớp, hai bên dọc quần có trang trí dây dệt Thân trước

có dán túi, lượng cử động thoả mái thích hợp cho các bạn nam khi chơi thể thao

HÌNH VẼ MÔ TẢ SẢN PHẨM( mẫu mỹ thuật )

•Yêu cầu kỹ thuật chung cho sản phẩm

- Do đặc điểm của sản phẩm là quần áo thể thao nên phải có lượng cử động rộng rãi tạo cảm giác thoả mái cho người mặc

- Sản phẩm may song phải đảm bảo đúng kiểu dáng và các yêu cầu kỹ thuật

- Các đường may phải đảm bảo chắc chắn để đảm bảo độ an toàn cho người mặc

3.3.Thiết kế bộ mẫu hoàn chỉnh.

3.3.1 Hệ thống cỡ số.

Đối với mã hàng TT08 chúng tôi tiến hành đo khảo sát đối tượng khách hàng là nam thanh niên ở lứa tuổi từ 18-28 ở Hà Nội và các tỉnh thành lân cận, sau đó tiến hành thống kê để đưa ra hệ thống cỡ số và bảng thông số kích thước như sau

3.3.2.Thiết kế mẫu cỡ L

3.3.2.1.Thiết kế áo

32.2.1.1 Số đo mẫu cỡ trung bình (Cỡ L)

-Rv =

2

Rv

+ 10

Rv

= 27 cm-Giảm đầu vai = 1 cm

Vn

= 30 cm-Rộng gấu TS = Rộng ngực TS – 1 = 29 cm

B- Thân Trước

Vc

+ 1 = 8.4 cm-Hạ xuôi vai = Số đo = 5 cm

-Vai con TT = Vai con TS – 0.3 cm

-Giảm đầu vai = 1.5 cm

-Miệng túi phía trên cách sườn 12 cm

-Miệng túi phía dưới cách sườn 7 cm

- Vòng cổ, vòng nách, vai con, sườn áo thân trước và thân sau cắt dư:1 cm

- Gấu áo thân trước và thân sau cắt dư: 2.5 cm

* Lần lót

-Vòng nách, vòng cổ, vai con, sườn áo cắt dư so với chính 0.5 cm

- Gấu cắt hụt hơn so với chính 1 cm

3.3.3 Mẫu thành phẩm

(hình vẽ)BẢNG THÔNG SỐ KÍCH THƯỚC THÀNH PHẨM

• Lần chính

A-Áo

1 Dài áo TT(từ họng cổ đến gấu 72

5 Khoảng cách từ đầu vai đếnsợi viền (phía nách) 11

6 Khoảng cách từ họng cổ

đến sợi viền(phía nẹp) 27.8

7 Khoảng cách giữa hai mép

8 Dài áo TS( từ họng cổ đến gấu) 73

12 Khoảng cách từ họng cổ thân sau đến sợi viền 14

13 Khoảng cách giữa hai mép trong của sợi viền 2

14 Khoảng cách từ mác chính đến đường tra cổ 0.5

15 Khoảng cách từ mác sử dụng đến gấu 20

17 Bản cơi 3

18 Khoảng cách từ họng cổ đến miệng túi cơi 46.5

19 Khoảng cách từ sườn áo đến cạnh trên miệng túi 12

20 Khoảng cách từ sườn áo đến cạnh dưới miệng túi 7.2

B - Quần

5 Dài quần( từ cạp đến gấu) 96

1 Dài áo thân trước(đo từ họng cổ

đến gấu)

71.5

3 Rộng ngang gầu thân trước 29.5

4 Dài áo thân sau(đo từ họng cổ

đến gấu)

72.5

thước(cm) Số lượng Ghi chú

5 Dài quần( từ cạp đến gấu) 95

+ Đối với vải giãn:

∆CN = ∆ Ra đường may - ∆giãn dọc -∆giãn ngang +∆xơ vải

+ Đối với vải co:

∆CN = ∆ Ra đường may +∆co dọc +∆co ngang +∆xơ vải

x 100% Trong đó:l1: Chiều dài sau khi giặt, là

L0: Chiều dài ban đầu

* Đối với mã hàng TT08 để kiểm tra dộ co ta cắt một miếng vải có diện tích:

Dx R = 10 x10 (cm), sau đó đem giặt, phơi khô và là ở nhiệt độ bình thường.Thu được kết quả sau:

∆co dọc =

10

10 9

• Đối với vải lót

Cũng tương tự như vải chính ta cắt một miếng vải có diện tích: D x R = 10x10 Sau đó đem giặt và phơi khô ở nhiệt độ bình thường ta thu được kết quả sau:

BẢNG THÔNG SỐ KÍCH THƯỚC MẪU MỎNG

• Lần chính

STT Chi tiết Vị trí đo Kích

thước TP(cm)

Co dọc(1%)

Đường may(cm)

Xơ vải(1%)

Kích thước BTP(cm)

1 Trước áoThân Họngcổ đến gấu 72 0.72 1+2.5 0.72 76.9

Rộng cửa tay

Rộng bản cổ

Rộng ngang ngực

Rộng ngang gấu

• Lần lót

A- Áo

thước thành phẩm(cm)

Đường may

Kích thước BTP(cm)

1 Thân trước Dài áo thân trước(đo từ

họng cổ đến gấu)

Rộng ngang gầu thân trước

2 Thân sau Dài áo thân sau(đo từ

họng cổ đến gấu)

Đường may

Kích thước BTP(cm)

1 Thân trước Dài quần (từ cạp

3.3.5 Mẫu cứng

- Mẫu cứng là loại mẫu được thiết kế để phục vụ cho quá trình giác sơ đồ, được sao chép từ bộ mẫu mỏng gồm toàn bộ các chi tiết sang bìa cứng một cách chính xác và có đầy đủ các thông tin trên mẫu (Tên chi tiết, số lượng chi tiết, chiều canh sợi )

3.3.6.Thiết kế mẫu phụ trợ

- Mẫu phụ trợ là loại mẫu dùng cho các công đoạn cắt, may, là, sang dấu, kiểm tra, được sử dụng trong quá trình sản xuất để đảm bảo độ chính xác của sản phẩm

- Là mẫu có kích thước bằng mẫu bán thành phẩm được làm bằng chất liệu có

độ bền cao Mẫu được thiết kế để cắt các chi tiết nhỏ cần có độ chính xác cao

- Mẫu có độ dày tối thiểu là 5 mm

3.3.6.2 Mẫu may - mẫu là.

- Mẫu may: là mẫu thành khí của chi tiết dùng để may các chi tiết nhỏ và các chi tiết có độ chính xác cao( mặt dưới của mẫu thô ráp để ít bị xê dịch khi may)

- Mẫu là: Là mẫu nhỏ hơn mẫu thành khí 0.1 cm của chi tiết được là, được làm từ vật liệu ít bị biến dạng do tác dụng của nhiệt

3.3.6.3.Mẫu sang dấu

- Là mẫu dùng để đánh dấu các chi tiết, có dạng khe, lỗ, đảm bảo chính xác vị trí định vị một số điểm thiết kế của sản phẩm

- Mẫu sang dấu = mẫu thành phẩm + độ co nguyên liệu( do nhiệt độ là, đường may của một số loại thiết bị, giặt mài)

3.3.6.4 Mẫu kiểm tra

- Mẫu kiểm tra được sản xuất từ mẫu mỏng, đảm bảo độ chính xác tuyệt đối

về kích thước, không chịu ảnh hưởn của khí hậu, môi trường, nhiệt độ, không

bị biến dạng

* Đối với mã hàng TT08, các loại mẫu phụ trợ được dùng là:

- Mẫu mỏng dùng để kiểm tra BTP

- Mẫu cứng dùng để giác sơ đồ

- Mẫu may dùng để may cơi túi( mẫu may có kích thước DxR=15x3(cm)

- Mẫu là :cổ áo, túi chéo(hình vẽ mẫu cứng, mẫu phụ trợ)

3.4.2 Phương pháp chế thử mẫu

- Sau khi có mẫu mỏng ta tiến hàng kiểm tra toàn bộ các chi tiết và ghi đầy đủ các thông tin cần thiết như: chiều canh sợi,cỡ số, mã hàng và chuyển cho bộ phận chế thử cắt và may

- Trong quá trình may chế thử phải thực hiện các yêu cầu sau:

+ Khi nhận được mẫu phải kiểm tra đầy đủ quy cách may sản phẩm, ký hiệu

và số lượng chi tiết, tiến hành giác sơ đồ trên vải cắt và may chế thử

+ Phải tuyệt đối trung thành với mẫu mỏng như: canh sợi và yêu cầu kỹ thuật ghi trên mẫu

+ Trong khi may chế thử phải vận dụng những hiểu biết, kinh nghiệp và nghiệp vụ chuyên môn để xác định chính xác sự ăn khớp giữa các bộ phận, phải năm vững yêu cầu kỹ thuật và quy cách lắp ráp từ đó vận dụng để may đúng theo điều kiện thực tế hiện có tại xưởng

+ Khi phát hiện có điều nào bất hợp lý trong lắp ráp hoặc BTP bị thừa thiếu phải báo cáo với người thiết kế mẫu để họ trực tiếp xem xét và chỉnh sửa mẫu không được phép tuỳ tiện sửa mẫu khi chưa có sự thống nhất của người thiết

•Yêu cầu chung đối với sản phẩm

- Sản phẩm may xong phải đảm bảo các yêu cầu về thẩm mỹ và kỹ thuật

3.4.3.Nghiên cứu mẫu chế thử

- Sau khi may xong mẫu chế thử ta tiến hành nghiên cứu mẫu đó và lấy đó làm cơ sở để xác định các điều kiện sản xuất, đồng thời xem xét kiểu dáng đã phù hợp với người tiêu dùng chưa

+ kiểu dáng kết cấu sản phẩm có phù hợp với điều kiện hiện có của doanh nghiệp không

+ Chất liệu: có phù hợp với tiết trời mùa thu đông không, giá của sản phẩm đã họp lý chưa nếu chưa hợp lý phai có sự điều chỉnh để giảm tối đa chi phí sao cho giá của sản phẩm phải phù hợp với khách hang mục tiêu đồng thời phải đảm bảo lợi nhuận cho doanh nghiệp

+ Thông số kích thước: sau khi may xong mẫu chế thử ta phải kiểm tra lại thông số xem có khớp với thông số kích thước ban đầu không, nếu có sự sai lệch hoặc kích thước của các chi tiết chưa đạt thì ta phải điều chỉnh lại sao cho phù hợp

+ Quy trình công nghệ may: xem xét lại quy trình may, cách bố trí chuyền, tính toán số công nhân tại các vị trí làm việc sao cho phù hợp với tay nghề của

họ để đảm bảo chất lượng của sản phẩm

+ Thiết bị gia công: thiết bị hiện có tai xưởng sản xuất có đầy đủ để sản xuất đơn hàng đó không thiết bị đó co đảm bảo độ an toàn cho ngưòi lao động khi làm việc hay không và phải tính toán xem với đơn hàng đó cần bao nhiêu máy móc và cần những loại máy móc nào để bố trí cho phù hợp

+ Trình độ tay nghề của công nhân: trình độ tay nghề hiện tại của công nhân

có thể may sản phẩm đạt chất lượng, số lượng, đảm bảo thời gian giao hàng + Định mức nguyên phụ liệu: Từ sản phẩm chế thử qua cắt, giác, may ta tính định mức NPL cho đơn hàng

+ Dự đoán giá thành của sản phẩm: tính toán được các loại chi phí cho một sản phẩm như: chi phí về NPL, hao phí máy móc, tiền điện , tiền nước, tiền lương trả cho công nhân khi may sản phẩm

+ Xây dựng tiêu chuẩn thành phẩm cho sản phẩm : các tiêu chuẩn về thiết kế tiêu chuẩn về NPL, công đoạn cắt, may hoàn thiện sản phẩm và kiểm tra chất lượng sản phẩm

- Với mã hàng TT08 sau khi tiến hành chế thử và tham khảo thị trường chúng tôi nhận thấy

+ Về kiểu dáng: kiểu dáng phù hợp và được đông đảo khách hàng mục tiêu chấp nhận

+ Về thiết kế: cần chỉnh sửa đôi chút về lượng cử động cho phù hợp cụ thể là phải tăng thêm lưọng cử động nách để tạo cảm giác thoả mái cho người mặc nhất là khi họ vận động nhiều và chơi các môn thể thao

Sau khi chế thử và chỉnh sửa mẫu chúng tôi tiến hành nhảy mẫu cho mã TT08

3.5 Nhảy mẫu

- Trong sản xuất công nghiệp mỗi một mã hàng sản xuất không chỉ một cỡ nhất định, mà ta phải sản xuất rất nhiều cỡ vóc, đối với mã hàngTT08 chúng tôi tiến hàng sản xuất trên 5 cỡ S, M, L, XL, XXL ta không thể đối với mỗi cỡ vóc lại chia cắt, thiết kế lại một bộ mẫu mỏng như vậy vừa tốn thời gian, vừa tốn công sức, bởi vậy ta chỉ cần thiết kế mẫu trung bình các cỡ còn lại ta tiến hành tăng hoặc giảm kích thước mẫu mỏng của cỡ trung bình theo một phương nhất định gọi là nhân mẫu( Nhảy mẫu)

3.5.1 Điều kiện để nhảy mẫu

-Phải có đủ các tài liệu kỹ thuật theo đúng yêu cầu kỹ thuật của khách hàng, bao gồm:

+ Mẫu giấy của một cỡ số( Mẫu cỡ trung bình)

+Bảng thông số thành phẩm của mã hàng, hệ số nhảy mẫu

+ Hệ thống cỡ số

* Để đảm bảo dộ chính xác khi nhay mẫu, qui trình nhay mẫu phải thực hiện theo các qui tắc sau:

+ Trong quá trình nhảy mẫ chỉ sử dụng một bộ mẫu chuẩn để nhảy mẫu

+ Đảm bảo độ chính xác khi xác định hệ số bước nhảy

+ Tuyệt đối trung thành với mẫu mỏng( không làm biến dạng hoặc thay đổi hình dạng của các chi tiết)

+ Căn cứ vào hai trục dọc và ngang để di chuyển các điểm chủ yếu của mẫu

3.5.2.Các phương pháp nhảy mẫu

3.5.2.1 Phương pháp ghép nhóm

- Ứng dụng để nhảy mẫu trong các trường hợp đã có mẫu mỏng của các chi tiết hai cỡ số khác nhau của một sản phẩm chúng ta tiến hành xây dựng bộ mẫu mỏng cho các cỡ còn lại

- Cách tiến hành:

+ Đặt 2 mẫu của 2 cỡ mỗi chi tiết lên một hệ trục toạ độ

+ Nối các điểm thiết kế tương ứng quan trọng của 2 cỡ này với nhau

+ Phân chia khoảng cách giữa các điểm thiết kế này thành các đoạn Tổng số đoạn sẽ tương ứng cỡ số tương ứng nằm giữa 2 cỡ số đó khoảng cách các cỡ chính là hệ số nhảy mẫu

- Ưu điểm: độ chính xác cao

- Nhược điểm: cần chuẩn bị 2 bộ mẫu, hệ số nhảy là tương đối nhau

3.5.22 Phương pháp tia

- Xác định sự đồng dạng nhất định giữa các mẫu của các cỡ khác nhau

- Các bước tiến hành:

+ Tìm một tâm đồng dạng trên mẫu mỏng của cỡ trung bình

+ Nối tâm đồng dạng với các điểm thiết kế quan trọng trên mẫu trung bình, các đường nối chính là các tia

+ Trên các tia xác định các điểm thiết kế tương ứng của các cỡ khác nhau + Nối các điểm thiết kế mới được tạo thành