PHÂN TÍCH THỰC TRẠNG TÌNH HÌNH HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT KINH DOANH CỦA CÔNG TY DỤNG CỤ CẮT VÀ ĐO LƯỜNG CƠ KHÍ

Công ty Dụng cụ cắt và đo l¬ường cơ khí trư¬ớc đây là Nhà máy cắt gọt thuộc Bộ Công nghiệp nặng đư¬ợc thành lập theo quyết định số 74QĐ/KB2 Ngày 23/3/1968 của Bộ Công nghiệp nặng. Ngày 17/8/1970 Nhà máy Dụng cụ cắt đư¬ợc đổi tên thành Nhà máy Dụng cụ số 1. Ngày 23/5/1993 Bộ tr¬ưởng Bộ Công nghiệp nặng quyết định thành lập lại Nhà máy Dụng cụ số 1 theo quyết định số 29QĐ/TCNSDT theo quyết định của Bộ trư¬ởng Bộ Công nghiệp nặng số 702/TCCBDT ngày 12/7/1995 Nhà máy Dụng cụ số1 đư¬ợc đổi tên thành Công ty Dụng cắt và đo l¬ường cơ khí thuộc tổng Công ty maý và thiết bị Công nghiệp - Bộ Công ngiệp. Tên viết tắt của Công ty là DUEUDOCO, tên giao dịch tiếng Anh là Cutting and Measuring Tools Co. Sản phẩm chính hiện tại của Công ty là các loại dụng cụ cắt gọt kim loại bao gồm : bàn ren, ta rô, mũi khoan, dao phay, dao tiện, l¬ỡi c¬a, calíp với sản l¬ượng 22 tấn/năm. Ngoài ra Công ty còn sản xuất một số sản phẩm phục vụ cho nhu cầu thị tr¬ường nh¬ư: tấm sàn chống tr¬ợt, neo cầu, dao cắt tấm lợp, thanh trư¬ợt với sản l¬ượng 200 tấn/năm. Trải qua quá trình hoạt động hơn 30 năm, với nhiều biến động đặc biệt trong thời buổi kinh tế thị trư¬ờng , hàng loạt Công ty cơ khí bị đình trệ thì hoạt động của công ty vẫn duy trì ,ổn định sản phẩm của công ty vẫn có tín nhiệm đối với thị trư¬ờng trong và ngoài nư¬ớc Năm 1996 sản phẩm của công ty tiêu thụ trong nư¬ớc là 79% và xuất khẩu sang Nhật Bản là 21%

Phan Duy Toµn B¸o c¸o thùc tËp tæng hîp PHẦN THỨ NHẤT GIỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY DỤNG CỤ CẮT VÀ ĐO LƯỜNG CƠ KHÍ I. QUÁ TRÌNH HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN CỦA CÔNG TY. 1. Quá trình hình thành và ra đời công ty Công ty Dụng cụ cắt và đo lường cơ khí trước đây là Nhà máy cắt gọt thuộc Bộ Công nghiệp nặng được thành lập theo quyết định số 74QĐ/KB2 Ngày 23/3/1968 của Bộ Công nghiệp nặng. Ngày 17/8/1970 Nhà máy Dụng cụ cắt được đổi tên thành Nhà máy Dụng cụ số 1. Ngày 23/5/1993 Bộ trưởng Bộ Công nghiệp nặng quyết định thành lập lại Nhà máy Dụng cụ số 1 theo quyết định số 29QĐ/TCNSDT theo quyết định của Bộ trưởng Bộ Công nghiệp nặng số 702/TCCBDT ngày 12/7/1995 Nhà máy Dụng cụ số1 được đổi tên thành Công ty Dụng cắt và đo lường cơ khí thuộc tổng Công ty maý và thiết bị Công nghiệp - Bộ Công ngiệp. Tên viết tắt của Công ty là DUEUDOCO, tên giao dịch tiếng Anh là Cutting and Measuring Tools Co. Sản phẩm chính hiện tại của Công ty là các loại dụng cụ cắt gọt kim loại bao gồm : bàn ren, ta rô, mũi khoan, dao phay, dao tiện, lỡi ca, calíp với sản l- ượng 22 tấn/năm. Ngoài ra Công ty còn sản xuất một số sản phẩm phục vụ cho nhu cầu thị tr- ường như: tấm sàn chống trợt, neo cầu, dao cắt tấm lợp, thanh trượt với sản l- ượng 200 tấn/năm. Trải qua quá trình hoạt động hơn 30 năm, với nhiều biến động đặc biệt trong thời buổi kinh tế thị trường , hàng loạt Công ty cơ khí bị đình trệ thì hoạt động của công ty vẫn duy trì ,ổn định sản phẩm của công ty vẫn có tín nhiệm đối với thị trường trong và ngoài nước Năm 1996 sản phẩm của công ty tiêu thụ trong nước là 79% và xuất khẩu sang Nhật Bản là 21% - 1 - Phan Duy Toµn B¸o c¸o thùc tËp tæng hîp 2. Các giai đoạn phát triển của công ty Giai đoạn 1: Từ năm 1968 - 1970 Là giai đoạn đem các dây chuyền công nghệ vào sản xuất thử .Tổng khối l- ượng sản phẩm đạt dưới 23 tấn /năm - Năm 1968: 5,4 tấn - Năm 1969 : 22,5 tấn - Năm 1970 : 5,5 tấn ( ảnh hưởng do sơ tán ) Giai đoạn 2 : Từ năm 1971 - 1975 Thời kỳ ổn định dây chuyền đã đem vào sản xuất khối lượng sản phẩm đạt dưới 125 tấn /năm . - Năm 1971 : 105 tấn - Năm 1972 : 64 tấn ( do sơ tán lần 2 ) - Năm 1973 : 67 tấn - Năm 1974 : 98 tấn - Năm 1975: 125 tấn Giai đoạn 3: Từ năm 1976 - 1988. Thời kỳ khai thác triệt để các dây chuyền sản xuất mũi khoan , ta rô, bàn ren, dao phay các loại …Khối lượng sản phẩm tăng nhanh qua các năm từ 143 tấn (năm 1980) đạt đến 246 tấn năm 1982 ( năm cao nhất của thời kỳ Dụng cụ cắt đang giữ vị trí độc tôn đồng thời cũng là năm cao nhất của thời kỳ bao cấp ). Trong đó có nhiều dây chuyền sản xuất vợt quá công suất thiết kế từ 1,5 đến 3 lần như bàn ren, ta rô, mũi khoan . Bàn ren năm cao nhất ( năm 1982 ) sản lượng đạt 212.000 cái/năm .Trong đó công suất thiết kế là 195.000cái/năm Ta rô năm cao nhất ( năm 1981 ) Sản lượng đạt 520.000cái/năm .Trong đó công suất thiết kế là 239.000 cái/năm Mũi khoan : Năm cao nhất ( năm 1983 ) sản lượng đạt 946.000cái/năm Tong đó công suất thiết kế là 238.000cái/năm Giai đoạn 4: Từ năm 1989 - 1992. - 2 - Phan Duy Toµn B¸o c¸o thùc tËp tæng hîp Là thời kỳ chuyển tiếp giữa 2 cơ chế quản lý. Sản lượng dụng cụ cắt giảm đã dần từ 161 tấn/năm 1988 xuống còn 77tấn/năm 1992. Vì nhu cầu thị trường về dụng cụ cắt của Công ty đã giảm, sản xuất với sản lượng thấp như vậy nhưng sản phẩm vẫn không tiêu thụ hết, hiện còn tồn trong kho thành phẩm. Công ty tìm kiếm sản phẩm và phải đa dạng hoá sản xuất , đa dạng hoá sản phẩm theo nhu cầu thị trường. Đây cũng là giai đoạn khó khăn nhất của nhà máy , giá trị sản lượng giảm nhiều, dụng cắt chỉ còn chiếm 44% trong giá trị tổng sản lượng. Công ty là 1 trong 5 doanh nghiệp được xếp hạng khó khăn nhất của bộ Công nghiệp nặng và đã có những dự định giải thể hoặc sáp nhập vào doanh nghiệp khác. Giai đoạn 5: Từ năm 1993 - 1997. Là giai doạn chuyển đổi cơ cấu sản phẩm, và bước đầu có bước phát triển - Từ năm 1993 - 1995. Giá trị tổng sản lượng sản xuất công nghiệp đã được phục hồi và tăng dần song vẫn còn thiếu yếu tố ổn định . - Năm 1993. Giá trị tổng sản lượng sản xuất công nghiệp đạt 98% so với năm 1983 (năm cao nnhất của thời kỳ bao cấp) sản lượng dụng cụ cắt giảm theo giá cố định năm 1994 chỉ còn ~40%: giá trị sản phẩm xuất khẩu là 6% - Năm 1994. Giá trị tổng sản lượng sản xuất Công nghiệp bằng 112% của năm 1983 và tăng 17% so với năm 1993. Dụng cụ cắt giảm dần còn 36% trong giá trị tổng sản lượng, giá trị sản phẩm xuất khẩu là 10,4% - Năm 1995. Giá trị tổng sản lượng của sản xuất Công nghiệp bằng 102% của năm 1983 và băng 93% của năm 194. Dụng cụ cắt chỉ còn 40%; Giá trị sản phẩm xuất khẩu là 8,0% - Hai năm 1996, 1997:sản xuất kinh doanh của Công ty bước đầu có khởi sắc cơ cấu sản phẩm đã định hình dựa trên nền tảng cơ sở vật chất kỹ thuật và công nghệ sản xuát dụng cụ cắt là: Dụng cụ cắt chiếm từ 20% đến 25% Dụng cụ phụ tùng xuất khẩu chiếm 25% đến 30% ;Nhóm các sản phẩm là các thiết bị , dụng cụ phụ tùng chuyên dùng cho các ngành kinh tế khác chiếm ~50% - Năm 1996. GIá trị tổng sản lượng tăng 10% so với năm 1995; Trong đó giá trị sản phẩm xuất khẩu chiếm 20% giá trị tổng sản lượng, doanh thu sản xuất Công nghiệp tăng 37% so với năm 1993 - Năm 1997. Giá trị tổng sản lượng tăng 32% so với năm 1996, trong đó giá trị sản phẩm xuất khẩu chiếm 21% doanh thu của sản xuất Công nghiệp tăng - 3 - Phan Duy Toµn B¸o c¸o thùc tËp tæng hîp 28% so với năm 1996, lần đầu tiên Công ty có doanh số của sản xuất Công nghiệp đã đạt đợc con số có 2 chỡ số hàng tỷ. Giai đoạn 6: Từ năm 1998 - 2000 Năm 1998. Do tình hình tài chính khu vực và trong nước có nhiều diễn biến phức tạp .Giá trị tổng sản lượng theo giá cố định chỉ đạt 84,68% so với năm 1997.Trong đó dụng cụ cắt đạt 78,35%; Sản phẩm xuất khẩu đạt 108,88% Năm 1999. Do nhiều yếu tố bất lợi như : đầu năm 1999 nhà nước áp dụng luật thuế VAT 10% thay vì trước đây chỉ nộp thuế doanh thu 1% đẩy giá bán các sản phẩm tăng dẫn đến các mặt hàng của Công ty tiêu thụ rất chậm. Giá trị tổng sản lượng theo (giá cố định) chỉ đạt 85% so với năm 1998 và đạt 81% kế hoạnh ban đầu. Sang năm 2000.Công ty dự kiến kế hoạch giá trị sản lượng sẽ đạt 1o tỷ đồng và đã đạt đợc 97,71tỷ đồng (theo giá cố định) và tăng 7,5% so với năm 1999. Trong đó dụng cụ cắt giảm 10% so với kế hoạnh và đạt 97,63% năm 1999. Nhìn chung hơn 30 năm phát triển và trưởng thành của Công ty mặc dù có lúc thăng, lúc trầm. Nhưng nhờ nỗ lựckhông biết mệt mỏi của cán bộ công nhân viên và của ban lãnh đạo Công ty cùng với tinh thần đoàn kết vì sự phát triển vững mạnh của Công ty đã đa Công ty vợt qua được những khó khăn tưởng chừng không vượt qua nổi ,và đã đạt đợc những thành tựu đáng khâm phục. Cho đến nay thì Công ty đã có được một cơ ngơi khá khang trang với đội ngũ công nhân có kỹ thuật cao có ý thức kỷ luật tốt, hết đã qua đào tạo ở các trường công nhân kỹ thuật, bộ phận quản lý của Công ty thì có bề dày kinh nghiệm và có năng lực lãnh đạo tốt, hầu hết đã qua đào tạo ở các tưrờng đại học và cao đẳng .Sản phẩm của Công ty thì không những có tín nhiệm với thị trường trong nước mà ngay cả thị trường ngoài nước cũng vậy. Sản phẩm của Công ty đã đư- ợc khách hàng khó tính như: Mỹ, Nhật Bản chấp nhận cho tiêu thụ trên thị nước mình .Vì chất lượng sản phẩm của Công tytốt, giá cả lại hợp lý. Cho đến nay thì Công ty đã cung cấp cho xã hội hơn 25 triệu tấn dụng cụ cắt và hàng chục triệu dụng cụ phụ tùng khác 3. Các trang thiết bị sản xuất chính của Công ty. - 4 - Phan Duy Toµn B¸o c¸o thùc tËp tæng hîp Biểu 1: Các trang thiết bị sản xuất chính STT Tên thiết bị, máy móc Số lượng cái Đặc điểm Nước sản xuất chế tạo 1 2 3 4 5 1 Máy tiện các loại 16 50% Việt nam 34 60% Liên xô 06 55% Tiệp khắc 04 55% Đức 01 55% Hung 2 05 40% Việt nam 07 55% Liên xô 03 60% Rumani 03 70% Đức 3 07 40% Việt nam 85 60% Liên xô 01 55% Trung quốc 11 55% Đức 02 55% Hungari 04 55% Tiệp khắc 01 70% Thuỵ Sĩ 01 70% Đài loan 02 60% Ba lan 01 80% Nhật bản 4 Máy phay 46 50% Liên xô 05 50% Đức 01 50% Hungari 02 50% Rumani 5 04 40% Việt nam 14 45% Liên xô 01 55% Tiệp khắc 02 55% Đức 6 04 30% Việt nam 02 50% Liên xô 01 55% Rumani 01 70% Nhật bản 7 Máy dập Loại 2,5 tấn 03 30% Việt Nam Loại 5 tấn 03 30% Việt Nam Loại 260 tấn 01 60% Liên Xô Loại 400 tấn 01 80% Liên Xô - 5 - Phan Duy Toµn B¸o c¸o thùc tËp tæng hîp 8 Máy cắt tôn 01 Liên Xô 01 Liên Xô 9 Máy búa 400kg 01 50% Trung Quốc 01 50% Liên Xô 10 Máy nén khí Loại ZU φ 51 01 50% Liên Xô Loại nhỏ 01 50% Liên Xô 11 Lò tôi điện trở 01 50% Đức Lò tôi muối 03 40% Liên Xô Lò tôi tần số 01 55% Liên Xô Lò ram 03 60% Liên Xô Lò ủ điện trở 04 40% Liên Xô 12 Nồi luộc 01 60% Việt Nam Nồi tẩy axít 01 50% Việt Nam Nồi nhuộm đen 01 50% Việt Nam 13 Các thiết bị khác như cầu trục, biến thế tủ sấy . 136 50% Máy móc thiết bị của Công ty rất đa dạng và được nhập khẩu từ nhiều nước khác nhau. Nhìn chung, các thiết bị máy móc của Công ty do được bảo dưỡng thường xuyên nên vẫn hoạt động tốt, đảm bảo được sản xuất bình thường. 4. Tổ chức bộ máy quản lý và chức năng nhiệm vụ các phòng ban của Công ty. 4.1 Sơ đồ tổ chức bộ máy quản lý. - 6 - Phan Duy Toµn B¸o c¸o thùc tËp tæng hîp - 7 - Phan Duy Toµn B¸o c¸o thùc tËp tæng hîp 4.2 Chức năng, nhiệm vụ của các phòng ban. a. Phòng tổ chức - hành chính - Chức năng: Tham mưu với giám đốc những định hướng về tổ chức cán bộ, phục vụ cho Công ty chỉ đạo sản xuất kinh doanh - Nhiệm vụ: + Xác định các phương án tổ chứcvà quản lý, quy hoạch bố trí cán bộ của Công ty phù hợp với nhu cầu sản xuất kinh doanh + Xác định các định mức kinh tế - kỹ thuật, lao động, tiền lương, tổ chức thực hiện các công tác lao động, tiền lương. + Tổ chức thực hiện tốt lao động, chính sách cho các cán bộ công nhân viên trong Công ty trên cơ sơ chính sách và pháp luật của nhà nước ban hành. + Soạn thảo in ấn các loại văn bản theo yêu cầu cho sản xuất kinh doanh. Làm tốt công tác văn thư lưu giữ các tài liệu của Công ty phát hành cũng như các văn bản của nơi khác gửi đến. Đảm bảo tốt công tác phục vụ, tạp vụ. b. Phòng tài vụ - Chức năng: Quản lý sự vận động của vốn từ các nguồn vốn. Tổ chức thực hiện các nghiệp vụ hạch toán kế toán . - Nhiệm vụ: + Thực hiện tốt điều lệ kế toán trưởng và pháp lệnh thống kê do nhà nớc ban hành. + Tổ chức hạch toán các dịch vụ và đề xuất các biện pháp giải quyết công tác sản xuất để có hiệu qủa kinh tế cao + Giao dịch quan hệ đảm bảo đủ vốn từ các nguồn để phục vụ sản xuất kinh doanh có hiệu quả. Giữ bảo toàn và phát triển vốn, đề xuất các biện pháp đa đa vốn vào sản xuất kinh doanh đúng pháp luật. + Tổ chức thực hiện các tác nghiệp thanh toán tiền hàng, trả lương, chế độ chính sánh cho cán bộ , công nhân viên trong Công ty. + Giúp giám đốc ban hành hệ thống kiểu mẫu báo cáo thống nhất cho các đơn vị cơ sở của Công ty trên cơ sở hệ thống kiểu báo cáo của nhà nước ban hành. + Kiểm tra các nghiệp vụ kế toán thống kê của các đơn vị trong Công ty. c. Phòng kinh doanh - 8 - Phan Duy Toµn B¸o c¸o thùc tËp tæng hîp - Chức năng : Xây dựng các kế hoạnh sản xuất kinh doanh của Công ty dựa trên các hợp đồng đã ký - Nhiệm vụ : + Lập kế hoạch tiêu thụ các sản phẩm của Công ty + Dự báo và chỉnh lý các hợp đồng kinh tế theo đúng pháp luật. Quản lý và theo dõi thực hiện tốt các hợp đồng đã ký kết + Điều độ sản xuất của các đơn hàng đến từ phân xưởng sản xuất + Tổ chức làm tốt các công tác thống kê báo cáo + Đẩy mạnh công tác tiếp thị mạng lới tiếp thị tiêu thụ sản phẩm của Công ty. Tổ chức kinh doanh có hiệu quả + Kiểm tra giám sát các cửa hàng trông việc chấp hành các quy định của Công ty trong giá mua, giá bán và thanh toán tiền hàng theo chế độ chính sách nhà nước ban hành . d. Phòng vật t ư - Chức năng : Tổ chức thu mua vật tư, nguyên vật liệu đảm bảo cho việc sản xuất thường xuyên, liên tục - Nhiệm vụ : +Tạo được các mối quan hệ với bạn hàng, nhận hàng đảm bảo nguồn vật tư ổn định về chất lượng, quy cách và chủng loại + Phối hợp đồng bộ với phòng kế hoạch khi thực hiện các hợp đồng nhằm đáp ứng kịp thời nguồn vật tư phục vụ cho sản xuất e. Phòng thiết kế - công nghệ - Chức năng : Thiết kế bản vẽ chi tiết cho tất cả các sản phẩm và quy trình công nghệ để sản xuất ra sản phẩm đó - Nhiệm vụ : +Tổ chức các dây chuyền công nghệ tối ưu nhất để sản xuất ra các mặt hàng được đảm bảo chất lượng với giá thành thấp nhất + Chịu trách nhiệm về kỹ thuật sản xuất sản phẩm + Giữ bí mật về công nghệ và giá thành sản phẩm một cách tuyệt đối - 9 - Phan Duy Toµn B¸o c¸o thùc tËp tæng hîp + Đề xuất với giám đốc Công ty các biện pháp cải tiến kỹ thuật công nghệ để nâng cao năng suất lao động g. Phòng KCS - Chức năng: Chịu trách nhiệm về mặt kỹ thuật chất lượng của lô sản phẩm xuất xưởng - Nhiệm vụ : + Phân tích kiểm tra các nguyên liệu đầu vào đảm bảo đúng quy cách + Cố vấn cho các phân xưởng sản xuất quản lý chất lượng của từng công đoạn sản xuất f. Các phân xư ởng sản xuất - Chức năng : Sản xuất các mặt hàng do phòng kế hoạch gửi xuống - Nhiệm vụ: + Tổ chức sản xuất các sản phẩm theo đúng quy trình công nghệ, đảm bảo đúng đủ các thông số kỹ thuật đã được đăng ký chất lợng + Ghi chép thống kê vật tư hàng hoá đúng đủ từ khâu đầu đến khâu cuối theo sự hướng dẫn thống nhất của Công ty. + Quản lý, bảo quản trang thiết bị máy móc để sản xuất được tốt + Đề xuất với giám đốc Công ty các biện pháp quản lý sản xuất cải tiến kỹ thuật để nâng cao năng suất lao động + Giữ bí mật về công nghệ sản xuất một cách tuyệt đối i. Trung tâm kinh doanh dụng cụ cắt và thiết bị vật tư chuyên ngành - Chức năng : Là một đơn vị của Công ty hoạt động độc lập tự hạch toán kinh doanh, hàng tháng nộp nghĩa vụ đối với Công ty +Trung tâm là một đơn vị nhận khoán gọn một chỉ tiêu thực hiện hạch toán nội bộ phụ thuộc sự điều tiết của Công ty. - Nhiệm vụ chính: + Tiêu thụ sản phẩm của Công ty sản xuất và kinh doanh , các mặt hàng khác được Công ty cho phép và đúng pháp luật + Nhận các hợp đồng nhỏ, lẻ + Được vay vốn của Công ty để kinh doanh và chịu trách nhiệp trước giám đốc và pháp luật trong kinh doanh + Nhận, vay và bảo toàn vốn , phát triển vốn từ các nguồn vốn + Chấp hành tốt pháp lệnh hạch toán kế toán và pháp luật hiện hành - 10 - . Công ty. PHẦN THỨ HAI PHÂN TÍCH THỰC TRẠNG TÌNH HÌNH HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT KINH DOANH CỦA CÔNG TY DỤNG CỤ CẮT VÀ ĐO LƯỜNG CƠ KHÍ I. CÁC HOAT ĐỘNG KINH DOANH. VỀ CÔNG TY DỤNG CỤ CẮT VÀ ĐO LƯỜNG CƠ KHÍ I. QUÁ TRÌNH HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN CỦA CÔNG TY. 1. Quá trình hình thành và ra đời công ty Công ty Dụng cụ cắt